KR100988139B1 - Die tools for closed die forging of thrust shaft - Google Patents
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Abstract
본 발명은 스러스트축의 형단조 금형장치에 관한 것으로, 그 목적은 두 개의 플랜지를 갖는 스러스트축을 형단조공법을 통해 성형함으로써 성형시 소요되는 시간을 절감할 수 있는 스러스트축의 형단조 금형장치를 제공하는 것이며, 이를 위한 본 발명은 프레스의 상부 베드에 설치된 펀치; 서로 다른 직경을 갖는 제1,2 직경부로 구성되어 환봉소재를 고정하도록 상기 프레스의 하부 베드에 설치된 다이 인서트; 상기 다이 인서트의 상부에 설치되는 하부다이; 상기 하부다이의 상부에 설치된 링다이; 상기 링다이의 상부에 설치된 상부다이; 상기 하부다이와 다이 인선트의 사이에 설치된 간견재; 및 성형된 스러스트축을 취출하는 이젝터;를 구비하는 스러스트축의 형단조 금형장치에 관한 것을 그 기술적 요지로 한다.The present invention relates to a die forging die device of the thrust shaft, the object is to provide a die forging die device of the thrust shaft which can reduce the time required during molding by molding the thrust shaft having two flanges through the die forging method. The present invention for this purpose is a punch installed in the upper bed of the press; A die insert having a first diameter and a second diameter portion having different diameters and installed in the lower bed of the press to fix the round bar material; A lower die installed on an upper portion of the die insert; A ring die installed on an upper portion of the lower die; An upper die installed on an upper portion of the ring die; An interleaved material provided between the lower die and the die insant; And a ejector for ejecting the molded thrust shaft. The technical gist of the thrust shaft die forging apparatus is provided.
스러스트축, 링다이, 상부다이, 하부다이, 다이 인서트, 간격재 Thrust Shaft, Ring Die, Upper Die, Lower Die, Die Insert, Spacer
Description
도 1 은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 금형장치를 나타낸 사시도,1 is a perspective view showing a mold apparatus according to a preferred embodiment of the present invention,
도 2 는 도 1의 분해사시도,2 is an exploded perspective view of FIG. 1;
도 3 은 도 1의 단면도,3 is a cross-sectional view of FIG.
도 4 는 도 1에 도시된 간격재로서 스프링이 사용된 것을 나타낸 단면도,4 is a cross-sectional view showing that the spring is used as the spacer shown in Figure 1,
도 5 는 도 1에 도시된 간격재로서 유압실린더가 사용된 것을 나타낸 단면도,5 is a cross-sectional view showing that the hydraulic cylinder is used as the spacer shown in Figure 1,
도 6 은 도 1에 도시된 금형장치를 이용한 성형과정을 나타낸 단면도,6 is a cross-sectional view showing a molding process using the mold apparatus shown in FIG.
도 7 은 도 4에 도시된 금형장치를 이용한 성형상태를 나타낸 단면도.7 is a cross-sectional view showing a molding state using the mold apparatus shown in FIG.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
(110) : 펀치 (120) : 다이 인서트110: Punch 120: Die Insert
(130) : 하부다이 (140) ; 링다이130: lower die 140; Ring die
(150) : 상부다이 (160) : 간격재150: upper die 160: spacer
본 발명은 형단조 금형장치에 관한 것으로, 특히 두개의 플랜지들이 소정의 간격을 두고 평행하게 배치된 형상을 가지는 스러스트축을 성형하는 스러스트축의 형단조 금형장치에 관한 것이다.The present invention relates to a die forging die apparatus, and more particularly to a die forging die apparatus of the thrust shaft for forming a thrust shaft having a shape in which two flanges are arranged in parallel at a predetermined interval.
종래에는 두개의 플랜지들을 갖는 스러스트축을 성형하고자 할 경우, 자유 단조 공법을 이용하여 환봉 형상의 소재를 돌려가며 엔빌로 소재의 측면을 수십차레 가압하는 것에 의해 두개의 플랜지를 갖는 스러스트축을 성형하였다.Conventionally, when a thrust shaft having two flanges is to be formed, a thrust shaft having two flanges is formed by pressing a side of the anvil material tens of times while rotating a round rod-shaped material using a free forging method.
그러나, 상기와 같이 자유단조공법을 이용하여 스러스트축을 제작하는 경우, 수십차례의 단조 작업을 가해야하므로 제작에 많은 시간이 소요되며, 제품의 형상이 일정하지 못하게 되는 문제점이 발생되었다.However, when the thrust shaft is manufactured using the free forging method as described above, many times are required for the production because the forging operation has to be performed several times, and the shape of the product is not constant.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 고려하여 이루어진 것으로, 본 발명의 목적은 두 개의 플랜지를 갖는 스러스트축을 형단조공법을 통해 성형함으로써 성형시 소요되는 시간을 절감할 수 있는 스러스트축의 형단조 금형장치를 제공함에 있다.The present invention has been made in consideration of the above problems, and an object of the present invention is to provide a die forging die apparatus of a thrust shaft which can reduce the time required during molding by forming a thrust shaft having two flanges through a die forging method. Is in.
본 발명의 다른 목적은 성형된 스러스트축의 형상 균일도가 향상되어 제품의 신뢰도를 증대시킬 수 있는 스러스트축의 형단조 금형장치를 제공함에 있다.Another object of the present invention is to provide a forging die apparatus for a thrust shaft which can improve the reliability of the product by improving the shape uniformity of the molded thrust shaft.
상기한 바와 같은 목적을 달성하고 종래의 결점을 제거하기 위한 과제를 수행하는 본 발명은 프레스의 상부 베드에 설치되어 상하로 이동하며 환봉소재를 가압하는 펀치;The present invention to achieve the object as described above and to perform the problem for removing the conventional drawbacks are installed in the upper bed of the press to move up and down and pressurize the rod material;
서로 다른 직경을 갖는 제1,2 직경부로 구성되고, 상대적으로 큰 직경을 갖는 제1 직경부가 상기 프레스의 하부 베드에 고정되며, 상기 환봉소재의 하단부가 삽입되는 고정홀이 제1 직경부의 저면과 제2 직경부의 상면을 관통하도록 형성된 다이 인서트;The first and second diameter portions having different diameters, the first diameter portion having a relatively large diameter is fixed to the lower bed of the press, the fixing hole for inserting the lower end of the round bar material and the bottom surface of the first diameter portion and A die insert formed to penetrate the upper surface of the second diameter portion;
상기 다이 인서트의 제2 직경부의 외주면과 대면하는 내주면이 구비된 원통형상으로 형성되어 제2 직경부에 결합되며, 상단부에 제1 고정홈이 구비된 하부다이;A lower die formed in a cylindrical shape having an inner circumferential surface facing an outer circumferential surface of the second insert of the die insert, coupled to a second diameter portion, and having a first fixing groove at an upper end thereof;
상기 하부다이의 제1 고정홈에 삽입되는 제1 돌출부가 하단부에 형성되어 하부다이의 상부에 결합되고, 그의 상단부에 상기 제1 돌출부와 대칭구조를 갖는 제2 돌출부가 형성되어 상기 다이 인서트와 상부 플랜지를 성형하는 공간을 형성함과 더불어 상기 펀치와 하부 플랜지를 성형하는 공간을 형성하는 링 다이;A first protrusion inserted into the first fixing groove of the lower die is formed at a lower end thereof and coupled to an upper portion of the lower die, and a second protrusion having a symmetrical structure with the first protrusion is formed at an upper end thereof. A ring die for forming a space for forming a flange and for forming a space for forming the punch and the lower flange;
상기 링 다이의 제2 돌출부가 삽입되는 제2 고정홈이 그의 하단부에 형성되어 링 다이의 상부에 결합되는 원통형의 상부다이;A cylindrical upper die having a second fixing groove into which the second protrusion of the ring die is inserted is formed at a lower end thereof and coupled to an upper portion of the ring die;
상기 다이 인서트의 제1 직경부와 하부다이의 사이에 설치되어 상기 펀치에 의한 상기 환봉소재의 가압에 따라 다이 인서트와 하부다이의 간격을 조절하는 간격재; 및A spacer disposed between the first diameter portion of the die insert and the lower die to adjust a gap between the die insert and the lower die according to the pressing of the round bar material by the punch; And
상기 다이 인서트의 고정홀 내부에서 상하로 이동하도록 구성되어 성형된 스러스트축을 취출하는 이젝터;를 구비하는 스러스트축의 형단조 금형장치를 특징으로 한다.And a ejector configured to move up and down inside the fixing hole of the die insert to eject the molded thrust shaft.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면과 연계하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In describing the present invention, if it is determined that the detailed description of the related known function or configuration may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.
도 1 내지 도 3은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 금형장치를 나타내고 있다. 도 1을 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 금형장치는 펀치(110)와, 다이 인서트(120)와, 하부다이(130)와, 링다이(140)와, 상부다이(150)와, 간격재(160)와, 이젝터(170)로 구성된다. 이러한 금형장치는 다이 인서트(120)에 의해 고정된 환봉소재(200)를 펀치(110)를 이용해 가압하여 스러스트축(210)의 상부 플랜지(211)와 하부 플랜지(212)를 순차적 또는 동시에 성형할 수 있도록 구성된다. 이러한 금형장치는 프레스에 장착되어 작동하며, 상기 프레스는 상하로 이동하는 상부 베드(10)와 상기 상부 베드(10)와 소정을 간격을 두고 대면한 상태로 배치된 하부 베드(20)를 갖는 통상의 프레스가 사용될 수 있다.1 to 3 show a mold apparatus according to a preferred embodiment of the present invention. 1, a mold apparatus according to a preferred embodiment of the present invention includes a
상기 펀치(110)는 환봉소재(200)를 가압하는 것으로, 상기 상부 베드(10)에 고정되어 상부 베드(10)의 이동에 따라 상하로 이동하며, 그의 저면에는 환봉소재(200)의 상단 일부분이 삽입되는 홈(111)이 형성되어 있다. 상기 홈(111)은 펀치 (110)에 의한 환봉소재(200)의 가압시 환봉소재(200)가 정위치에서 벗어나지 않도록 펀치(110)와 환봉소재(200)를 결속하는 기능을 제공하게 된다.The
상기 다이 인서트(120)는 환봉소재(200)를 고정하는 것으로, 상기 하부 베드(20)에 고정되며, 서로 다른 직경을 갖는 제1,2 직경부(121,122)와 고정홀(123)로 구성된다. 이때 제1,2 직경부(121,122)는 일체형으로 형성됨과 더불어 동축상에 정렬된 동심원 구조를 갖도록 형성된다. 상기 제1 직경부(121)는 제2 직경부(122)에 비해 큰 직경을 갖는 부분으로 하부 베드(20)에 고정된다. 상기 제2 직경부(122)는 제1 직경부(121)의 상부로 소정의 높이를 갖도록 돌출된 것에 의해 형성된다. 이때 제2 직경부(122)의 상면(120a)은 성형되는 하부 플랜지(212)의 저면에 대응하는 성형면을 형성하게 된다. 상기 고정홀(123)은 제1 직경부(121)의 저면(120b)과 제2 직경부(122)의 상면(120a)을 관통하도록 형성되며, 환봉소재(200)의 직경에 대응하는 직경을 구비하여 환봉소재(200)가 삽입 및 고정되도록 구성된다.The die
상기 하부다이(130)는 스러스트축(210)의 하부 플랜지(212)를 성형하는 공간을 형성하는 것으로, 상기 다이 인서트(120)의 제2 직경부(122) 외주면과 대면하는 내주면을 갖는 원통형으로 형성되어 다이 인서트(120)에 결합된다. 이러한 하부다이(130)의 내주면 직경에 의해 하부 플랜지(212)의 직경이 결정된다. 또한 하부다이(130)의 상단부에는 링다이(140)를 견고히 고정하기 위한 제1 고정홈(131)이 형성되어 있다.The
상기 링다이(140)는 상부 플랜지(211)와 하부 플랜지(212)의 사이에 위치하도록 배치되어 상/하부 플랜지(211,212)를 성형하는 공간을 형성하는 것으로, 하부 다이(130)의 내주면으로부터 내측방향으로 돌출되는 형상을 갖도록 형성되며, 좌/우측 방향으로 상호 대칭구조를 갖는 2개의 부분으로 분리가능하게 되어 있다. 또한 그의 저면에는 상기 하부다이(130)의 제1 고정홈(131)에 대응하는 제1 돌출부(141)가 형성되어 하부다이(130)의 상부에 결합 및 고정되며, 그의 상면에는 제1 돌출부(141)와 대칭구조를 갖는 제2 돌출부(142)가 형성되어 상부다이(150)와 결합된다.The
상기 상부다이(150)는 스러스트축(210)의 상부 플랜지(211)를 성형하는 공간을 형성하는 것으로, 상기 링다이(140)의 제2 돌출부(142)가 삽입되는 제2 고정홈(151)이 그의 하단부에 형성된 원통형으로 형성되어 링다이(140)의 상부에 설치된다. 이때 상부다이(150)의 내주면 직경에 의해 상부 플랜지(211)의 직경이 결정된다.The
상기 간격재(160)는 다이 인서트(120)와 하부다이(130)의 사이에 설치되어 상부 플랜지(211)와 하부 플랜지(212)가 순차적 또는 동시에 성형될 수 있게 하는 것으로, 도 3과 같이 다수개의 솔리드형 블록(161) 또는 도 4와 같이 다수개의 스프링(162) 또는 도 5와 같이 다수개의 유압실린더(163)로 구성될 수 있다. 이때 상기 솔리드형 블록(161)은 상부 플랜지(211)와 하부 플랜지(212)가 순차적으로 성형되게 하며, 상기 스프링(162) 및 유압실린더(163)는 상부 플랜지(211)와 하부 플랜지(212)가 거의 동시에 성형되게 한다. 이러한 간격재(160)는 환봉소재(200)의 성형공정을 예시로서 통해 보다 구체적으로 설명하도록 한다.The
상기 이젝터(170)는 성형된 스러스트축(210)을 금형장치로부터 취출하는 것 으로, 상기 다이 인서트(120)의 내부에 배치되며, 미도시된 실린더에 연결되어 상하방향으로 이동함으로써 스러스트축(210)을 취출하게 된다. 이때 상기 실린더는 프레스에 구비된 것으로 도시 및 상세한 설명은 생략한다.The
이하, 상기와 같이 구성된 금형장치를 이용한 스러스트축(210)의 성형과정에 대해 설명한다.Hereinafter, a molding process of the
도 6은 상기 금형장치를 이용한 성형공정을 나타내고 있다. 도 6에서는 상기 간격재(160)로서 솔리드형 블록(161)이 사용되었다. 도 6을 참조하면, 프레스의 하부 베드(20)상에 고정된 다이 인서트(120)의 고정홀(123)에 환봉소재(200)를 삽입하여 고정한다. 한편 프레스의 상부 베드(10)에는 환봉소재(200)를 가압하는 펀치(110)가 고정되고, 다이 인서트(120)의 상부로는 상/하부 플랜지(211,212)의 성형공간을 형성하는 하부다이(130)와 링다이(140) 및 상부다이(150)가 설치되며, 다이 인서트(120)와 하부다이(130)의 사이에는 다수개의 솔리드형 블록(161)들이 배치되어 있다.6 shows a molding process using the mold apparatus. In FIG. 6, the
상기와 같은 상태에서 상부 베드(10)가 하강하여 펀치(110)가 환봉소재(200)를 가압하게 되면, 펀치(110)와 상부다이(150)와 링다이(140)에 의해 형성되는 성형공간(S1) 및 링다이(140)와 하부다이(130) 및 다이 인서트(120)에 의해 형성되는 성형공간(S2) 내에서 환봉소재(200)의 부분적인 변형이 발생되어 상/하부 플랜지(211,212)의 성형이 시작되게 된다. 한편, 펀치(110)의 계속적인 하강에 의해 환봉소재(200)가 가압되면, 상부 플랜지(211)의 성형이 먼저 이루어지게 된다. 이는 블 록(161)에 의해 하부다이(130) 및 링다이(140)의 하강이 구속되어 있기 때문이며, 링다이(140)와 하부다이(130) 및 다이 인서트(120)에 의해 형성되는 성형공간(S2)에 위치한 환봉소재(200)의 일부분은 압축에 의해 변형되어 외주면이 외측방향으로 볼록하게 돌출된 구조를 갖게 된다.When the
상기와 같이 상부 플랜지(211)의 성형이 완료되면, 하부다이(130)와 다이 인서트(120)의 사이에 배치된 다수개의 솔리드형 블록(161)을 제거한 후, 펀치(110)를 이용하여 환봉소재(200)를 다시 가압하게 됨으로써 하부 플랜지(212)를 성형하게 된다.When the molding of the
도 7은 상기 간격재(160)로서 스프링(162)을 이용한 성형공정을 나타내고 있다. 본 성형공정의 준비단계 즉, 금형장치의 장착 및 환봉소재(200)의 배치는 도 6를 참조하여 설명된 성형공정과 동일하다.7 illustrates a molding process using the
도 7을 참조하면, 상부 베드(10)의 하강에 의해 펀치(110)가 환봉소재(200)를 가압하게 되면, 펀치(110)와 상부다이(150)와 링다이(140)에 의해 형성되는 성형공간(S1) 및 링다이(140)와 하부다이(130) 및 다이 인서트(120)에 의해 형성되는 성형공간(S2) 내에서 환봉소재(200)의 부분적인 변형이 발생되어 상/하부 플랜지(211,212)의 성형이 시작되게 된다. 펀치(110)의 계속적인 하강에 의해 성형중인 상부 플랜지(211)의 일부가 링다이(140)의 상면과 접촉하게 되면, 링다이(140) 및 하부다이(130)는 스프링(162)을 압축하며 하강하여 상부 플랜지(211)의 성형과 함께 하부 플랜지(212)의 성형이 이루어지게 된다.Referring to FIG. 7, when the
본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.The present invention is not limited to the above-described specific preferred embodiments, and various modifications can be made by any person having ordinary skill in the art without departing from the gist of the present invention claimed in the claims. Of course, such changes will fall within the scope of the claims.
본 발명은 상술한 바와 같이 형단조 금형장치를 이용하여 2개의 플랜지가 구비된 스러스트축을 성형할 수 있도록 함으로써 스러스트축의 성형시간을 단축할 수 있게 되었다. 더욱이 최종 성형물의 균일화가 가능하여 제품의 신뢰도를 높일 수 있게 되었다.According to the present invention, the molding time of the thrust shaft can be shortened by enabling the molding of the thrust shaft provided with two flanges using the die forging die apparatus as described above. Moreover, the final molding can be homogenized to increase the reliability of the product.
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2005
- 2005-09-01 KR KR1020050081084A patent/KR100988139B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPH1177218A (en) * | 1997-08-29 | 1999-03-23 | Nissan Motor Co Ltd | Forging die device |
JP2005066652A (en) | 2003-08-26 | 2005-03-17 | Hoden Seimitsu Kako Kenkyusho Ltd | Press machine |
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