KR20070023338A - 액정 표시장치 및 그의 조립방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 액정 표시모듈의 조립공정을 단순화시킴과 아울러 생산 수율을 향상시킬 수 있도록 한 액정 표시장치와 그의 조립방법에 관한 것이다.
본 발명에 따른 액정 표시장치는 상부 및 하부 편광판이 부착된 액정패널과, 상기 상부 편광판의 가장자리를 제외한 전면에 부착된 보호필름을 구비하는 것을 특징으로 한다.
이러한 구성에 의하여 본 발명은 상부 편광판에 부착된 보호필름을 그대로 사용함으로써 별도의 보호필름이 필요 없으므로 제조원가 및 조립 공정을 감소시킬 수 있으며, 스크래치, 이물 및 오염 등으로부터 상부 편광판을 완벽하게 보호하여 생산 수율을 향상시킬 수 있다.
편광판, 보호필름, 테이프, 스크래치, 케이스 탑

Description

액정 표시장치 및 그의 조립방법{LIQUID CRYSTAL DISPLAY DEVICE AND METHOD FOR ASSEMBLING THEREOF}
도 1은 일반적인 액정 표시장치를 개략적으로 나타낸 분해 사시도.
도 2a 내지 도 2d는 일반적인 액정 표시장치의 조립방법을 단계적으로 나타낸 도면.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 액정 표시장치를 개략적으로 나타낸 평면도.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 액정 표시장치를 개략적으로 나타낸 분해 사시도.
도 5는 도 3에 도시된 Ⅰ-Ⅰ' 절단선을 따라 절단한 단면을 나타낸 단면도.
도 6a 내지 도 6c는 본 발명의 실시 예에 따른 액정 표시장치의 조립방법을 단계적으로 나타낸 도면.
도 7은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 액정 표시장치를 개략적으로 나타낸 평면도.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호설명 >
2, 102 : 상부기판 4, 104 : 하부기판
6, 106 : 액정패널 8a, 108a : 상부 편광판
8b, 108b : 하부 편광판 10, 110 : 도광판
30, 130 : 서포트 메인 40, 140 : 케이스 탑
50, 150 : 백 라이트 유닛 60, 160 : 보호필름
70 : 액정 표시모듈 보호필름 72 : 마스킹 테이프
170 : 박리부재
본 발명은 액정 표시장치에 관한 것으로, 특히 액정 표시모듈의 조립공정을 단순화시킴과 아울러 생산 수율을 향상시킬 수 있도록 한 액정 표시장치와 그의 조립방법에 관한 것이다.
일반적으로 액정 표시장치는 액정 표시모듈과, 액정 표시모듈을 구동하기 위한 구동 회로부와 케이스로 구성된다.
액정 표시모듈은 두 장의 유리기판 사이에 액정이 주입되고 매트릭스 형태로 배열된 액정셀들과, 액정셀들에 공급되는 신호를 각각 절환하기 위한 스위치 소자들로 구성된 액정패널과, 액정패널에 광을 조사하는 백 라이트 유닛(Back Light Unit)으로 구성된다. 또한, 액정 표시모듈에는 백 라이트 유닛으로부터 액정패널 쪽으로 진행하는 광을 수직으로 일으켜 세우기 위한 광학시트들이 배치된다. 이러한 액정패널, 백 라이트 유닛 및 광 시트들은 광 손실을 방지하기 위하여 일체화된 형태로 체결되어야 함과 아울러 외부의 충격에 의하여 손상되지 않도록 보호되어야 만 한다. 이를 위하여, 액정패널의 가장자리를 포함한 백 라이트 유닛 및 광학시트들을 감싸는 케이스 탑(Top Case)이 마련된다. 그리고 구동 회로부는 도시하지 않은 인쇄회로기판(Printed Circuit Board)에 실장되어 액정패널을 구동시키게 된다. 이때, 액정패널과 인쇄회로기판의 신호전달을 위해 TCP(Tape Carrier Package)가 사용된다.
도 1은 일반적인 액정 표시장치를 개략적으로 나타낸 분해 사시도이다.
도 1을 참조하면, 일반적인 액정 표시장치는 상부 및 하부 편광판(8a, 8b)이 부착된 액정패널(6)과, 액정패널(6)에 광을 조사하기 위한 백 라이트 유닛(50)과, 백 라이트 유닛(50)과 액정패널(6)을 수납하는 서포트 메인(Support Main)(30)과, 서포트 메인(30)의 측면 및 액정패널(6)의 가장자리를 감싸는 케이스 탑(Case Top)(40)을 구비한다.
액정패널(6)은 상부기판(2) 및 하부기판(4)으로 이루어진다. 이러한 액정패널(6)의 상부기판(2) 및 하부기판(4) 사이에는 액정이 주입되고, 상부기판(2)과 하부기판(4) 사이의 간격을 일정하게 유지시키기 위한 도시하지 않은 스페이서를 구비한다.
액정패널(6)의 상부기판(2)에는 도시하지 않은 컬러필터, 공통전극, 블랙 매트릭스 등이 형성된다. 또한, 액정패널(6)의 하부기판(4)에는 도시하지 않은 데이터 라인과 게이트 라인 등의 신호배선이 형성되고, 데이터 라인과 게이트 라인의 교차부에 박막 트랜지스터(Thin Film Transistor)가 형성된다. 박막 트랜지스터는 게이트 라인으로부터의 스캔신호(게이트 펄스)에 응답하여 데이터 라인으로부터 액 정셀 쪽으로 전송될 화상신호를 절환하게 된다. 데이터 라인과 게이트 라인 사이의 화소영역에는 화소전극이 형성된다. 그리고, 액정패널(6)에는 데이터 라인들과 게이트 라인들 각각 접속되는 데이터 및 게이트 패드영역이 형성된다. 데이터 및 게이트 패드영역에는 구동 회로부가 전기적으로 접속된다.
이러한, 액정패널(6)의 배면에는 백 라이트 유닛(50)으로부터 입사되는 광의 편광특성을 향상시키기 위한 하부 편광판(8b)이 부착된다. 또한, 액정패널(6)의 전면에는 액정셀을 투과한 광의 편광특성을 향상시키기 위한 상부 편광판(8a)이 부착된다.
서포트 메인(30)은 몰드물로서 그 내부의 측벽면이 계단형 단턱면으로 형성된다. 이러한, 서포트 메인(30)의 내부 바닥면에는 반사시트(12), 도광판(10), 복수의 광학시트(14, 16, 18, 20)를 포함하는 백 라이트 유닛(50)이 수납되고, 백 라이트 유닛(50) 상에는 상부 및 하부 편광판(8a, 8b)이 각각 부착된 액정패널(6)이 수납된다. 여기서, 도광판(10)은 측면에 마련된 입사면을 통해 도시하지 않은 램프로부터 입사되는 광을 액정패널(6) 쪽으로 진행시키는 역할을 한다. 반사시트(12)는 도광판(10)으로부터 자신에게 입사되는 광을 도광판(10) 쪽으로 반사시켜 광의 손실을 방지한다. 복수의 광학시트(14, 16, 18, 20)은 도광판(10)으로부터 입사되는 광의 효율 및 시야각 특성을 향상시켜 액정패널(6)에 조사한다.
케이스 탑(40)은 액정패널(6)의 가장자리를 덮는 평면부와 평면부로부터 절곡되어 서포트 메인(30)의 측면을 감싸는 측면부를 가지는 사각띠 형태로 제작된다.
도 2a 내지 도 2d는 일반적인 액정 표시장치의 조립방법을 단계적으로 나타낸 도면이다.
도 2a 내지 도 2d를 도 1과 결부하여 일반적인 액정 표시장치의 조립방법을 단계적으로 설명하면 다음과 같다.
먼저, 도 2a와 같이 서포트 메인(30)에 반사시트(12), 도광판(10), 복수의 광학시트(14, 16, 18, 20)를 포함하는 백 라이트 유닛(50)을 수납한다. 그런 다음, 백 라이트 유닛(50)이 수납된 서포트 메인(30)의 계단형 단턱에 액정패널(6)을 수납한다. 이때, 액정패널(6)에는 회로 조립공정에 의해 구동 회로부가 접속되어 있다.
한편, 액정패널(6)의 전면 및 배면에 부착된 상부 및 하부 편광판(8a, 8b)을 보호하기 위하여 상부 및 하부 편광판(8a, 8b) 각각에는 편광판 보호필름(60)이 부착된다. 이에 따라, 액정패널(6)과 서포트 메인(30)의 조립공정은 먼저 액정패널(6)의 하부 편광판(8b)에 부착된 하부 편광판 보호필름을 박리시킨 후, 백 라이트 유닛(50)이 수납된 서포트 메인(30)에 액정패널(6)을 수납한다. 그런 다음, 도 2b와 같이 서포트 메인(30)에 수납된 액정패널(6)의 상부 편광판(8a)에서 상부 편광판 보호필름(60)을 박리시킨다.
이어서, 도 2c와 같이 상부 편광판(8a)에서 상부 편광판 보호필름(60)이 박리되면 서포트 메인(30)의 측면 및 액정패널(6)의 가장자리를 감싸도록 케이스 탑(40)을 서포트 메인(30)에 체결하여 액정 표시모듈의 조립공정을 완료한다.
액정 표시모듈의 조립공정 이후의 조립공정시 외부로부터의 충격 및 스크래 치(Scratch)로부터 상부 편광판(8a)을 포함하는 액정패널(6)을 보호하기 위한 케이스 탑(40) 상에 마스킹 테이프(Masking Tape)(72)가 부착된 액정 표시모듈 보호필름(Protect Film)(70)을 정렬시킨다. 이때, 마스킹 테이프(72)는 액정 표시모듈 보호필름(70)의 양 측면 중심부 각각에 부착된다.
그런 다음, 도 2d와 같이 액정 표시모듈 보호필름(70)에 부착된 마스킹 테이프(72)를 케이스 탑(40)의 측면에 부착함으로써 액정 표시모듈 보호필름(70)을 액정패널(6)의 전면에 고정한다.
이와 같은, 일반적인 액정 표시장치 및 그의 조립방법은 마스킹 테이프(72)에 의해 케이스 탑(40)에 부착되어 액정패널(6)의 전면에 배치되는 액정 표시모듈 보호필름(70)을 이용하여 액정 표시모듈의 조립공정 이후의 조립공정시 외부로부터의 충격 및 스크래치로부터 상부 편광판(8a)을 보호하게 된다.
그러나, 일반적인 액정 표시장치 및 그의 조립방법은 액정 표시모듈 보호필름(70) 및 마스킹 테이프(72)의 사용으로 제조원가가 증가하는 문제점이 있다. 또한, 일반적인 액정 표시장치 및 그의 조립방법은 상부 편광판 보호필름(60)을 상부 편광판(8a)에서 박리 후 액정 표시모듈 보호필름(70)을 부착하므로 스크래치, 이물 및 오염 등으로부터 상부 편광판(8a)을 완벽하게 보호할 수 없는 문제점이 있다. 그리고, 일반적인 액정 표시장치 및 그의 조립방법은 액정 표시모듈의 조립공정시 상부 편광판 보호필름(60)의 부착공정이 추가되므로 생산성이 저하되는 문제점이 있다.
따라서 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 액정 표시모듈의 조립공정을 단순화시킴과 아울러 생산 수율을 향상시킬 수 있도록 한 액정 표시장치와 그의 조립방법을 제공하는데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시 예에 따른 액정 표시장치는 상부 및 하부 편광판이 부착된 액정패널과, 상기 상부 편광판의 가장자리를 제외한 전면에 부착된 보호필름을 구비하는 것을 특징으로 한다.
상기 액정 표시장치는 상기 액정패널에 광을 조사하기 위한 백 라이트 유닛과, 상기 백 라이트 유닛과 상기 액정패널을 수납하는 서포트 메인과, 상기 서포트 메인의 측면 및 상기 액정패널의 가장자리를 감싸는 케이스 탑을 더 구비하는 것을 특징으로 한다.
상기 보호필름은 상기 케이스 탑과 중첩되지 않도록 상기 상부 편광판의 전면에 부착된 것을 특징으로 한다.
상기 보호필름은 상기 액정패널의 가장자리를 감싸는 상기 케이스 탑의 절곡부와 1mm 이내로 이격되도록 상기 상부 편광판의 전면에 부착된 것을 특징으로 한다.
상기 액정 표시장치는 상기 보호필름에 부착되어 상기 상부 편광판에서 상기 보호필름을 박리시키기 위한 박리부재를 더 구비하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 실시 예에 따른 액정 표시장치의 조립방법은 상부 및 하부 편광판이 부착된 액정패널을 마련하는 단계와, 상기 상부 및 하부 편광판에 상부 및 하부 보호필름을 부착하는 단계와, 상기 액정패널에 광을 조사하기 위한 백 라이트 유닛을 마련하는 단계와, 상기 백 라이트 유닛을 서포트 메인에 수납하는 단계와, 상기 하부 편광판에서 하부 보호필름을 제거하고 상기 하부 보호필름이 제거된 상기 액정패널을 상기 서포트 메인에 수납하는 단계와, 상기 상부 편광판에 부착된 상기 상부 보호필름의 가장자리 부분을 제거하는 단계와, 상기 서포트 메인의 측면과 상기 액정패널의 가장자리를 감싸도록 케이스 탑을 상기 서포트 메인에 체결하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 상부 보호필름을 제거하는 단계는 상기 케이스 탑과 중첩되지 않도록 상기 상부 보호필름의 가장자리 부분만을 제거하는 것을 특징으로 한다.
상기 상부 보호필름은 상기 액정패널의 가장자리를 감싸는 상기 케이스 탑의 절곡부와 1mm 이내로 이격되는 것을 특징으로 한다.
상기 액정 표시장치의 조립방법은 상기 상부 편광판에 부착된 상기 보호필름을 박리시키기 위한 박리부재를 상기 상부 보호필름에 부착하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
이하에서, 첨부된 도면 및 실시 예를 통해 본 발명의 실시 예를 구체적으로 살펴보면 다음과 같다.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 액정 표시장치를 개략적으로 나타낸 평면도이고, 도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 액정 표시장치를 개략적으로 나타낸 분해 사시도이다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 액정 표시장치는 상부 및 하부 편광판(108a, 108b)이 부착된 액정패널(106)과, 액정패널(106)에 광을 조사하기 위한 백 라이트 유닛(150)과, 백 라이트 유닛(150)과 액정패널(106)을 수납하는 서포트 메인(Support Main)(130)과, 서포트 메인(130)의 측면 및 액정패널(106)의 가장자리를 감싸는 케이스 탑(Case Top)(140)과, 상부 편광판(108a) 상에 부착된 보호필름(160)을 구비한다.
액정패널(106)은 상부기판(102) 및 하부기판(104)으로 이루어진다. 이러한 액정패널(106)의 상부기판(102) 및 하부기판(104) 사이에는 액정이 주입되고, 상부기판(102)과 하부기판(104) 사이의 간격을 일정하게 유지시키기 위한 도시하지 않은 스페이서를 구비한다.
액정패널(106)의 상부기판(102)에는 도시하지 않은 컬러필터, 공통전극 및 블랙 매트릭스 등이 형성된다. 또한, 액정패널(106)의 하부기판(104)에는 도시하지 않은 데이터 라인과 게이트 라인 등의 신호배선이 형성되고, 데이터 라인과 게이트 라인의 교차부에 박막 트랜지스터(Thin Film Transistor)가 형성된다. 이때, 공통전극은 액정의 구동모드에 따라 상부기판(102) 또는/및 하부기판(104)에 형성될 수 있다.
박막 트랜지스터는 게이트 라인으로부터의 스캔신호(게이트 펄스)에 응답하여 데이터 라인으로부터 액정셀 쪽으로 전송될 화상신호를 절환하게 된다. 데이터 라인과 게이트 라인 사이의 화소영역에는 화소전극이 형성된다. 그리고, 액정패널(106)에는 데이터 라인들과 게이트 라인들 각각 접속되는 데이터 및 게이트 패드영역이 형성된다. 데이터 및 게이트 패드영역에는 구동 회로부가 전기적으로 접속된 다.
이러한, 액정패널(106)의 배면에는 백 라이트 유닛(150)으로부터 입사되는 광의 편광특성을 향상시키기 위한 하부 편광판(108b)이 부착된다. 또한, 액정패널(106)의 전면에는 액정셀을 투과한 광의 편광특성을 향상시키기 위한 상부 편광판(108a)이 부착된다.
서포트 메인(130)은 몰드물로서 그 내부의 측벽면이 계단형 단턱면으로 형성된다. 이러한, 서포트 메인(130)의 내부 바닥면에는 반사시트(112), 도광판(110), 복수의 광학시트(114, 116, 118, 120)를 포함하는 백 라이트 유닛(150)이 수납되고, 백 라이트 유닛(150) 상에는 상부 및 하부 편광판(108a, 108b)이 각각 부착된 액정패널(106)이 수납된다. 여기서, 도광판(110)은 측면에 마련된 입사면을 통해 도시하지 않은 램프로부터 입사되는 광을 액정패널(106) 쪽으로 진행시키는 역할을 한다. 반사시트(112)는 도광판(110)으로부터 자신에게 입사되는 광을 도광판(110) 쪽으로 반사시켜 광의 손실을 방지한다. 복수의 광학시트(114, 116, 118, 120)은 도광판(110)으로부터 입사되는 광의 효율 및 시야각 특성을 향상시켜 액정패널(106)에 조사한다.
케이스 탑(140)은 액정패널(106)의 가장자리를 덮는 평면부와 평면부로부터 절곡되어 서포트 메인(130)의 측면을 감싸는 측면부를 가지는 사각띠 형태로 제작된다. 이때, 케이스 탑(140)은 액정패널(106)의 상부기판(102)에 부착된 상부 편광판(108a)과 중첩되지 않도록 일정 거리로 이격되어 액정패널(106)의 전면 가장자리를 감싸게 된다. 이를 위해, 상부 편광판(108a)은 케이스 탑(140)과 중첩되지 않도록 가장자리를 제외한 상부기판(102)의 전면에 부착된다.
보호필름(160)은 상부 편광판(108a) 상에 부착되어 외부로부터의 충격 및 스크래치로부터 상부 편광판(108a)을 보호하는 역할을 한다. 이러한, 보호필름(160)의 재질은 폴리에테르텔레프탈라이트(PolyEthyleneterePhtalate: PET) 또는 저밀도 폴리에틸렌(Low Density Polyethylene : LDPE) 등이 될 수 있다.
한편, 보호필름(160)은 액정 표시장치의 제조공정 중 최종 공정 후 박리된다. 이를 위해, 보호필름(160)은 도 5에 도시된 바와 같이 케이스 탑(140)과 중첩되지 않도록 케이스 탑(140)과 일정한 거리(L)로 이격 되도록 상부 편광판(108a)에 부착된다. 이때, 케이스 탑(140)과 보호필름(160)간의 거리는 1mm 이내가 되도록 한다.
도 6a 내지 도 6c는 본 발명의 실시 예에 따른 액정 표시장치의 조립방법을 단계적으로 나타낸 도면이다.
도 6a 내지 도 6c를 도 4와 결부하여 본 발명의 실시 예에 따른 액정 표시장치의 조립방법을 단계적으로 설명하면 다음과 같다.
먼저, 도 6a와 같이 서포트 메인(130)에 반사시트(112), 도광판(110), 복수의 광학시트(114, 116, 118, 120)를 포함하는 백 라이트 유닛(150)을 수납한다. 그런 다음, 백 라이트 유닛이 수납된 서포트 메인(30)의 계단형 단턱에 액정패널(106)을 수납한다. 이때, 액정패널(106)에는 회로 조립공정에 의해 구동 회로부가 접속되어 있다.
한편, 액정패널(106)의 전면 및 배면에 부착된 상부 및 하부 편광판을 보호 하기 위하여 상부 편광판(108a)에는 상부 보호필름(160)이 부착되어 있으며, 하부 편광판(108b)에는 도시하지 않은 하부 보호필름이 부착되어 있다. 이에 따라 액정패널(106)과 서포트 메인(130)의 조립공정은 액정패널(106)의 하부 편광판(108b)에 부착된 하부 보호필름을 먼저 박리시킨 후, 백 라이트 유닛(150)이 수납된 서포트 메인(130)에 액정패널(106)을 수납한다.
그런 다음, 서포트 메인(130)에 수납된 액정패널(106)의 상부 편광판(108a)에 부착된 상부 보호필름(160)의 가장자리 부분(162)만을 박리시킨다.
이를 위해, 상부 보호필름(160)의 가장자리에는 절단라인(164)이 형성되어 있다. 절단라인(164)을 따라 상부 보호필름(160)의 가장자리 부분(162)만을 상부 편광판(108a)에서 박리시키게 된다. 따라서, 도 6b와 같이 상부 보호필름(160)의 가장자리 부분만이 상부 편광판(108a)에서 제거되는 반면에 가장자리 부분을 제외한 상부 편광판(108a)의 전면에는 상부 보호필름(160)이 그대로 남아있게 된다.
이어서, 도 6c와 같이 상부 편광판(108a)의 가장자리 부분에 부착된 상부 보호필름(160)이 박리되면 서포트 메인(130)의 측면 및 액정패널(106)의 가장자리를 감싸도록 케이스 탑(140)을 서포트 메인(130)에 체결하여 액정 표시모듈의 조립공정을 완료한다.
이와 같은, 본 발명의 실시 예에 따른 액정 표시장치 및 그의 조립방법은 상부 편광판(108a)에 부착된 상부 보호필름(160)을 이용하여 액정 표시모듈의 조립공정 이후의 조립공정시 외부로부터의 충격 및 스크래치로부터 상부 편광판(108a)을 보호하게 된다.
한편, 본 발명의 실시 예에 따른 액정 표시장치는 도 7에 도시된 바와 같이 액정 표시장치의 제조공정 중 최종 공정 후 상부 편광판(108a)에 부착된 상부 보호필름(160)을 박리시키기 위한 박리부재(170)를 더 구비한다.
박리부재(170)는 액정 표시장치의 최종 제조공정 후 더 이상 상부 보호필름(160)을 사용하지 않을 경우 상부 편광판(108a)에 부착된 상부 보호필름(160)을 쉽게 박리시킬 수 있도록 한다.
이를 위해, 박리부재(170)는 도시하지 않은 접착제에 의해 상부 보호필름(160)의 일측 모서리 부분에 부착된다. 이때, 접착제는 상부 편광판(108a)과 상부 보호필름(160)간의 접착력보다 큰 접착력을 가지게 된다. 이에 따라, 작업자 또는 박리장치는 박리부재(170)를 이용하여 상부 편광판(108a)에서 상부 보호필름(160)을 손쉽게 박리시킬 수 있다.
따라서, 본 발명의 실시 예에 따른 액정 표시장치 및 그의 조립방법은 상부 편광판(108a)에 부착된 상부 보호필름(160)을 그대로 사용하므로 별도의 보호필름이 필요 없으므로 제조원가를 감소시킬 수 있으며, 스크래치, 이물 및 오염 등으로부터 상부 편광판(108a)을 완벽하게 보호하여 생산 수율을 향상시킬 수 있다. 그리고, 본 발명은 액정 표시모듈의 조립공정시 상부 편광판(108a)에 부착된 상부 보호필름(160)의 일부를 제거하여 별도의 보호필름의 부착공정이 필요 없으므로 조립 공정을 감소시켜 생산성을 향상시킬 수 있다.
또한, 본 발명의 실시 예에 따른 액정 표시장치 및 그의 조립방법은 액정 표시장치의 최종 제조공정 후 상부 보호필름(160)의 일측 모서리 부분에 부착된 박리 부재(170)를 이용하여 상부 편광판(108a)에 부착된 상부 보호필름(160)을 손쉽게 박리시킬 수 있다.
한편, 상술한 본 발명의 실시 예에 따른 액정 표시장치 및 그의 조립방법에서는 도광판을 포함하여 구성된 에지형 백 라이트 유닛에 대하여 설명하였으나 복수의 램프 및 확산판을 포함하는 직하형 백 라이트 유닛이 될 수 있다.
다른 한편, 이상에서 설명한 본 발명은 상술한 실시 예 및 첨부된 도면에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 발명이 속하는 기술분야에서 종래의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.
상기와 같은 본 발명의 실시 예에 따른 액정 표시장치 및 그의 조립방법은 상부 편광판에 부착된 보호필름을 그대로 사용함으로써 별도의 보호필름이 필요 없으므로 제조원가 및 조립 공정을 감소시킬 수 있으며, 스크래치, 이물 및 오염 등으로부터 상부 편광판을 완벽하게 보호하여 생산 수율을 향상시킬 수 있다.

Claims (9)

  1. 상부 및 하부 편광판이 부착된 액정패널과,
    상기 상부 편광판의 가장자리를 제외한 전면에 부착된 보호필름을 구비하는 것을 특징으로 하는 액정 표시장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 액정패널에 광을 조사하기 위한 백 라이트 유닛과,
    상기 백 라이트 유닛과 상기 액정패널을 수납하는 서포트 메인과,
    상기 서포트 메인의 측면 및 상기 액정패널의 가장자리를 감싸는 케이스 탑을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 액정 표시장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 보호필름은 상기 케이스 탑과 중첩되지 않도록 상기 상부 편광판의 전면에 부착된 것을 특징으로 하는 액정 표시장치.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 보호필름은 상기 액정패널의 가장자리를 감싸는 상기 케이스 탑의 절곡부와 1mm 이내로 이격되도록 상기 상부 편광판의 전면에 부착된 것을 특징으로 하는 액정 표시장치.
  5. 제 2 항에 있어서,
    상기 보호필름에 부착되어 상기 상부 편광판에서 상기 보호필름을 박리시키기 위한 박리부재를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 액정 표시장치.
  6. 상부 및 하부 편광판이 부착된 액정패널을 마련하는 단계와,
    상기 상부 및 하부 편광판에 상부 및 하부 보호필름을 부착하는 단계와,
    상기 액정패널에 광을 조사하기 위한 백 라이트 유닛을 마련하는 단계와,
    상기 백 라이트 유닛을 서포트 메인에 수납하는 단계와,
    상기 하부 편광판에서 하부 보호필름을 제거하고 상기 하부 보호필름이 제거된 상기 액정패널을 상기 서포트 메인에 수납하는 단계와,
    상기 상부 편광판에 부착된 상기 상부 보호필름의 가장자리 부분을 제거하는 단계와,
    상기 서포트 메인의 측면과 상기 액정패널의 가장자리를 감싸도록 케이스 탑을 상기 서포트 메인에 체결하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정 표시장치의 조립방법.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 상부 보호필름을 제거하는 단계는 상기 케이스 탑과 중첩되지 않도록 상기 상부 보호필름의 가장자리 부분만을 제거하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치의 조립방법.
  8. 제 6 항에 있어서,
    상기 상부 보호필름은 상기 액정패널의 가장자리를 감싸는 상기 케이스 탑의 절곡부와 1mm 이내로 이격되는 것을 특징으로 하는 액정 표시장치의 조립방법.
  9. 제 6 항에 있어서,
    상기 상부 편광판에 부착된 상기 보호필름을 박리시키기 위한 박리부재를 상기 상부 보호필름에 부착하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액정 표시장치의 조립방법.
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