KR100781343B1 - 액정표시모듈 및 그의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 램프 어세이 조립시 램프 어세이의 유동을 방지하도록 한 액정표시모듈 및 그의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명은 백라이트 유닛과 액정패널이 적층되는 커버 보텀과, 상기 커버 보텀의 일측부에 설치되어 상기 백라이트 유닛을 상기 커버 보텀에 고정시키기 위한 적어도 하나 이상의 광원 고정부재을 구비한다.
이러한 구성에 의하여, 램프 어세이의 유동을 방지함으로써 램프 어세이 실장시 작업이 용이하며 시이트들 상의 이물질 제거가 용이하다. 이에 따라, 램프 어세이 실장공정 시간이 단축되므로 생산성이 향상되어 제조단가를 감소시킬 수 있다.

Description

액정표시모듈 및 그의 제조방법{LIQuID CRYSTAL DISPLAY MODuLE AND METHOD OF FABRICATING THE SAME}
도 1은 종래의 액정표시모듈을 나타내는 단면도.
도 2는 후크를 이용하여 도 1에 도시된 램프 어세이의 유동을 방지한 액정표시모듈을 나타내는 평면도.
도 3은 종래의 마킹에 의해 도 1에 도시된 램프 어세이의 유동을 방지한 액정표시모듈을 나타내는 평면도.
도 4는 본 발명에 따른 액정표시모듈을 나타내는 단면도.
도 5는 도 4에 도시된 A - A'선을 따라 절취한 단면도.
도 6은 본 발명에 따른 액정표시모듈의 제조단계를 나타내는 순서도.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >
1 : 케이스탑 2 : 서포트 메인
4, 64 : 반사판 6, 36, 66 : 도광판
8, 68 : 상부기판 10, 70 ; 하부기판
12, 72 : 액정패널 14, 74 : 상부 확산시이트
16, 76 : 상부 프리즘시이트 18, 78 : 하부 프리즘시이트
20, 80 : 하부 확산시이트 22, 82 : 하부 편광판
24, 84 : 상부편광판 26, 32, 63 : 커버 보텀
30 : 후크 34, 61 : 마킹
40, 60 : 램프 어세이 90 : 패드
91 : 케이스탑 92 : 접착제
본 발명은 액정표시모듈에 관한 것으로, 특히 램프 어세이 조립시 램프 어세이의 유동을 방지하도록 한 액정표시모듈 및 그의 제조방법에 관한 것이다.
통상의 NTPC는 사용자가 이동간에 정보를 이용할수 있도록 노트북(Notebook)의 사이즈로 제작된다. 이러한 NTPC에서는 정보를 표시하기 위한 표시장치로써, 액정표시모듈(Liquid Crystal Module; 이하 "LCM"라 함)이 사용된다.
LCM은 액정판넬과 이 액정판넬을 구동하기 위한 구동회로부로 구성된다. 액정판넬은 두 장의 유리기판 사이에 매트릭스 형태로 배열되어진 액정셀들과 이들 액정셀들에 공급되는 신호를 각각 절환하기 위한 스위치소자들로 구성된다. 이와 같이 액정표시모듈은 유리기판을 포함하므로 외부의 충격에 의해 쉽게 손상될 수 있으므로 외부 충격에 의한 액정표시모듈의 손상을 방지하기 위하여 액정표시모듈 의 외부를 감싸서 보호하는 케이스가 사용되었다.
도 1을 참조하면, 종래의 LCD은 서포트 메인(Support Main)(2)과, 서포트 메인(2)의 내부에 적층되는 백라이트 유닛 및 액정패널(12)과, 서포트 메인(2)의 일측 저면과 측면을 감싸는 커버 보텀(Cover Bottom)(26)과, 서포트 메인(2)과 액정패널(12)을 고정하기 위한 케이스탑(Case Top)(1)을 구비한다.
서포트 메인(2)은 몰드물로서 그 내부의 측벽면이 계단형 단턱면으로 성형된다. 이 서포트 메인(2)의 내부 최저층에는 반사판(4), 도광판(6), 상/하부 확산시이트(14, 20) 및 상/하부 프리즘시이트(16, 18)와 도시하지 않은 램프하우징을 포함한 백라이트 유닛이 장착되고, 그 위에 편광판(22, 24)이 각각 부착된 상/하부기판(8, 10) 사이에 액정이 주입된 액정패널(12)이 적층된다.
도광판(6)은 도시하지 않은 광원에서 발생된 광빔을 액정패널(12) 쪽으로 안내한다. 상/하부 확산시이트(14, 20) 및 상/하부 프리즘시이트(16, 18)들은 도광판(6)에서 안내된 광빔을 전면에 수직방향으로 진행시키게 된다.
액정패널(12)에는 스위치소자들을 실장하는 하부기판(10)과 컬러기판이 형성된 상부기판(8) 사이에 액정이 주입된다. 또한, 하부편광판(22)은 상기 시이트(14, 16, 18, 20)를 경유한 광빔을 편광시키고, 상부편광판(24)은 액정패널(12)을 경유한 광빔을 편광시키는 역할을 한다. 이러한, 하부편광판(22) 및 상부편광판(24)은 액정패널(12)에 부착된다.
커버 보텀(26)에는 서포트 메인(2)의 일측의 저면과 측면을 감싸기 위하여 수직으로 절곡된 평면부와 측면부로 이루어진다. 케이스탑(1)은 직각으로 절곡된 평면부와 측면부를 가지는 사각띠 형태로 제작된다.
이러한, LCM의 조립순서는 서포트 메인(2) 상에 반사판(4), 도광판(6), 시이트(14, 16, 18, 20) 및 상부/하부 편광판(24, 22)이 부착된 액정패널(12) 순으로 적층된다.
도 2는 종래의 서포트 메인(2)에 도광판(6)이 적층된 것을 나타내는 단면도이다.
도 2를 참조하면, 종래의 LCD은 도광판(6) 조립시 서포트 메인(2)의 일측부에 형성된 후크(Hook; 30)를 이용하여 도광판(6)을 서포트 메인(6)에 고정시키게 된다. 이에 따라, 조립시 도광판(6)이 좌측 및 우측으로 유동이 발생하게 된다.
또한, 플라스틱 재질인 서포트 메인(2)은 도시하지 않은 광원으로부터 발생되는 열을 외부로 방출시키기 못하게 된다. 이로 인해, LCM의 내부 온도가 상승되어 액정패널(12)에 주입된 액정이 열화되는 문제점이 있다. 이러한, 액정 열화를 방지하기 위하여 프레스물을 추가해야 하므로 개발비 및 단가가 상승된다.
도 3을 참조하면, 종래의 또 다른 LCM은 프레스(Press)물로 제작되는 커버 보텀(32)과, 커버 보텀(32)에 적층되는 램프 어세이(40)를 구비한다.
커버 보텀(32)은 프레스물로 형성된다. 또한, 램프 어세이(40) 및 도시하지 않은 시이트, 액정패널 및 편광판에 순서적으로 적층시키기 위하여, 적층 위치를 조절하기 위한 마킹(Marking;34)이 표시되어 있다.
램프 어세이(40)는 반사판, 도광판(36), 상/하부 확산시이트 및 상/하부 프리즘시이트와 도시하지 않은 램프하우징을 포함한 백라이트유닛이 장착된다.
도광판(36)은 도시하지 않은 광원에서 발생된 광빔을 액정패널 쪽으로 안내한다. 상/하부 확산시이트 및 상/하부 프리즘시이트들은 도광판(34)에서 안내된 광빔을 전면에 수직방향으로 진행시키게 된다.
이와 같은, LCM의 조립순서는 커버 보텀(32)에 반사판, 도광판(36), 상/하부 확산시이트 및 상/하부 프리즘시이트들을 커버 보텀(32)에 형성된 마킹(34)에 대면되게 위치시켜 적층하게 된다.
이에 따라, 커버 보텀(32)에 적층되는 반사판, 도광판(36), 상/하부 확산시이트 및 상/하부 프리즘시이트들의 유동을 방지하기 위한 수단이 없기 때문에 유동이 발생하게 된다.
다시 말하여, 커버 보텀(32)에 형성된 마킹(34) 만으로 도광판(36)을 고정할 경우 램프 어세이(40)가 실장시 도광판(36)이 밀림으로써 실장이 난이하다. 또한, 시이트류를 적층 후, 롤(Roll)을 사용하여 시이트류 상에 묻어 있는 먼지 등의 이물질을 제거하게 되다. 이 때, 도광판(36)은 시이트류와 함께 유동이 발생하게 된다. 이에 따라, 이물질 제거가 난이하므로 공정시간이 오래 소요되는 문제점이 있다.
따라서, 본 발명의 목적은 램프 어세이 조립시 램프 어세이의 유동을 방지하도록 한 액정표시모듈 및 그의 제조방법을 제공하는데 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 액정표시모듈은 백라이트 유닛과 액정패널이 적층되는 커버 보텀과, 상기 커버 보텀의 일측부에 설치되어 상기 백라이트 유닛을 상기 커버 보텀에 고정시키기 위한 적어도 하나 이상의 광원 고정부재을 구비한다.
상기 광원 고정부재는 상기 백라이트 유닛의 측면에 접촉되는 실리콘과, 상기 실리콘의 배면에 도포되어 상기 실리콘을 상기 커버 보텀에 접착시키는 접착제를 구비한다.
상기 백라이트 유닛은 광원으로부터의 광빔을 상기 액정패널 쪽으로 진행시키기 위한 도광판과, 상기 도광판을 경유하는 상기 광빔을 전면의 수직방향으로 진행시키기 위한 적어도 하나 이상의 광학 시이트들을 구비한다.
상기 도광판은 상기 광원 고정부재에 접촉되어 상기 커버 보텀에 고정되는 것을 특징으로 한다.
상기 액정표시모듈은 상기 커버 보텀과 상기 액정패널의 가장자리를 감싸는 케이스탑을 추가로 구비한다.
상기 커버 보텀에는 상기 백라이트 유닛 및 액정패널의 실장위치를 조절하기 위한 마킹이 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 광원 고정부재는 상기 백라이트 유닛의 양측면에 접촉되게 상기 커버 버텀 상에 적어도 하나씩 부착되어 상기 백라이트 유닛의 양측면을 고정시키는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 액정표시모듈의 제조방법은 백라이트 유닛과 액정패널이 적층되는 커버 보텀의 일측부에 상기 백라이트 유닛과 액정패널이 실장되는 위치를 조절하기 위한 마킹을 형성하는 단계와, 상기 커버 보텀에 상기 백라이트 유닛을 고정시키기 위한 적어도 하나 이상의 패드를 부착하는 단계와, 상기 커버 보텀에 상기 백라이트 유닛을 실장하는 단계와, 상기 백라이트 유닛 상에 액정패널을 실장하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 패드는 상기 커버 보텀과 접착되는 접착제가 도포된 실리콘인 것을 특징으로 한다.
상기 백라이트 유닛을 실장하는 단계는 광원으로부터의 광빔을 상기 액정패널 쪽으로 진행시키기 위한 도광판을 실장하는 단계와, 상기 도광판을 경유하는 광빔을 전면의 수직방향으로 진행시키기 위한 적어도 하나 이상의 광학 시이트들을 실장하는 단계를 더 포함한다.
상기 패드는 상기 도광판을 상기 커버 보텀에 고정시키는 것을 특징으로 한다.
상기 패드는 상기 백라이트 유닛의 양측면에 접촉되게 상기 커버 버텀 상에 적어도 하나씩 부착되어 상기 백라이트 유닛의 양측면을 고정시키는 것을 특징으로 한다.
상기 목적 외에 본 발명의 다른 목적 및 특징들은 첨부도면을 참조한 실시예의 설명을 통하여 명백하게 드러나게 될 것이다.
도 4 내지 도 6을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 설명하기 로 한다.
도 4 및 도 5를 참조하면, 본 발명에 따른 액정표시모듈은 프레스물로 제작된 커버 보텀(Cover Bottom;63)과, 커버 보텀(63)의 내부에 적층되는 램프 어세이(60) 및 액정패널(72)과, 커버 보텀(63) 상에 설치되어 램프 어세이(60)의 유동을 방지하기 위한 패드(90)와, 커버 보텀(63)과 액정패널(72)의 가장자리를 감싸기 위한 케이스탑(Case Top)(91)을 구비한다.
커버 보텀(63)은 프레스물로서 그 내부에는 램프 어세이(60)가 실장된다. 이 커버 보텀(63)의 재질은 알루미늄(Al)으로써, 도시하지 않은 광원에서 발생되는 열을 외부로 방출하는 역할을 한다.
이러한, 커버 보텀(63)에는 램프 어세이(60) 중 도광판(66)의 유동을 방지하기 위한 패드(90)가 부착된다. 또한, 커버 보텀(63)의 좌측프레임 상에는 램프 어세이(60)를 적층 시 실장 위치를 조절하기 위한 마킹(Marking;61)이 표시된다.
패드(90)는 램프 어세이(60) 실장시 도광판(66)이 유동되지 않도록 도광판(66)의 좌측 및 우측에 부착된다. 이를 위해, 패드(90)의 재질은 실리콘이 사용이 주로 사용되며, 실리콘의 배면에는 접착제(92)가 도포된다. 이렇게 접착제(92)가 도포된 패드(90)는 수작업에 의해 커버 보텀(63)에 부착된다. 이 때, 패드(90)는 프레스물인 커버 보텀(63)의 구조를 변경하지 않는 범위 내의 위치에 부착된다. 이러한, 패드(90)는 램프 어세이(60)의 양쪽면과 접촉되도록 적어도 하나 이상이 부착된다. 이에 따라, 램프 어세이(60)는 양쪽면과 접촉되는 패드(90)에 의해 유동이 구속된다.
램프 어세이(60)는 광원에서 발생된 광빔을 안내하는 도광판(66)과, 도광판(66) 하부에 부착되어 도광판(66)의 저면 또는 측면으로 진행하는 광빔을 액정패널(72) 쪽으로 진행시키는 반사판(64)과, 도광판(66)에서 안내된 광빔을 전면에 수직방향으로 진행시키는 상/하부 확산시이트(74, 80) 및 상/하부 프리즘시이트(76, 78)와, 상/하부 확산시이트(74, 80) 및 상/하부 프리즘시이트(76, 78)를 경유한 광빔을 편광시키는 하부편광판(82)과, 스위치 소자들을 실장하는 하부기판(70)와 상기 하부기판(70)와 적층되어 액정층을 형성하는 상부기판(68)와, 상부기판(68)를 경유한 광빔을 편광시키는 상부편광판(84)으로 구성된다.
도광판(66)은 도시하지 않은 광원에서 발생된 광빔을 액정패널(72) 쪽으로 안내한다. 또한, 도광판(66)의 하부에는 반사판(64)이 부착되어 도광판(66)의 저면 또는 측면으로 진행하는 광빔을 LCM방향으로 반사시키게 된다.
액정패널(72)에는 스위치소자들을 실장하는 하부기판(70)과 컬러기판이 형성된 상부기판(68) 사이에 액정이 주입된다. 또한, 하부편광판(82)은 상기 시이트(74, 76, 78, 80)를 경유한 광빔을 편광시키고, 상부편광판(84)은 액정패널(72)을 경유한 광빔을 편광시키는 역할을 한다. 이러한, 하부편광판(82) 및 상부편광판(84)은 액정패널(72)에 부착된다.
케이스탑(63)은 직각으로 절곡된 평면부와 측면부를 가지는 사각띠 형태로 제작된다.
이에 따라, 광원에서 발생된 광빔이 도광판(66)에 의해 액정패널(72) 쪽으로 진행되어 액정의 배열에 따라 형성된 광경로에 의해 영상신호에 대응하는 화상이 디스플레이 된다.
이와 같은 액정표시모듈의 조립 순서를 도 6을 참조하여 설명하면, 커버 보텀(63) 상에 순차적으로 실장되는 램프 어세이(60)의 실장위치를 조절하기 위한 마킹(61)이 표시된다.(S1) 그런 다음, 램프 어세이(60) 실장시 도광판(66)의 유동을 방지하기 위한 패드(90)가 도광판(66)의 폭 및 너비에 해당하는 지점에 부착된다.(S2)
이어서, 커버 보텀(63)에 반사판(64)이 부착된 도광판(66), 하부 확산시이트(80), 하부 프리즘시이트(78), 상부 프리즘시이트(76) 및 상부 확산시이트(74)가 순차적으로 실장한다.(S3)
그런 다음, 상부 및 하부 편광판(84, 82)가 부착된 액정패널(72)을 실장한다.(S4) 이어서, 케이스탑(91)으로 커버 보텀(63)과 액정패널(72)의 가장자리를 감싼다.
이와 같은 순서에 의해, 커버 보텀(63)에 부착된 패드(90)로 인해 도광판(66)이 커버 보텀(63)에 실장될 때, 실장이 용이할 뿐만 아니라 실장작업이 용이하게 된다. 또한, 상/하부 확산시이트(74, 80) 및 상/하부 프리즘시이트(76, 78) 적층시 묻게 되는 이물질을 제거하기 위하여 롤(Roll)을 사용하여 이물 제거시 커버 보텀(63)에 부착된 패드(90)로 인해 도광판(66)이 유동되지 않으므로 이물 제거 작업이 용이하게 된다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 액정표시모듈 및 그의 제조방법은 커버 보텀에 패드를 부착하여 램프 어세이의 유동을 방지함으로써, 램프 어세이 실장시 작업이 용이하며, 시이트들 상의 이물질 제거가 용이하다. 이에 따라, 램프 어세이 실장공정 시간이 단축되므로 생산성이 향상되어 제조단가를 감소시킬 수 있다.
이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술사상을 일탈하지 아니하는 범위에서 다양한 변경 및 수정이 가능함을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허 청구의 범위에 의해 정하여 져야만 할 것이다.

Claims (14)

  1. 백라이트 유닛과 액정패널이 적층되는 커버 보텀과,
    상기 커버 보텀의 일측부에 설치되어 상기 백라이트 유닛을 상기 커버 보텀에 고정시키기 위한 적어도 하나 이상의 광원 고정부재을 구비하는 것을 특징으로 하는 액정표시모듈.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 광원 고정부재는,
    상기 백라이트 유닛의 측면에 접촉되는 패드와,
    상기 패드의 배면에 도포되어 상기 패드를 상기 커버 보텀에 접착시키는 접착제를 구비하는 것을 특징으로 하는 액정표시모듈.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 백라이트 유닛은,
    광원으로부터의 광빔을 상기 액정패널 쪽으로 진행시키기 위한 도광판과,
    상기 도광판을 경유하는 상기 광빔을 전면의 수직방향으로 진행시키기 위한 적어도 하나 이상의 광학 시이트들을 구비하는 것을 특징으로 하는 액정표시모듈.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 도광판은 상기 광원 고정부재에 접촉되어 상기 커버 보텀에 고정되는 것을 특징으로 하는 액정표시모듈.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 액정표시모듈은 상기 커버 보텀과 상기 액정패널의 가장자리를 감싸는 케이스탑을 추가로 구비하는 것을 특징으로 하는 액정표시모듈.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 커버 보텀에는 상기 백라이트 유닛 및 액정패널의 실장위치를 조절하기 위한 마킹이 형성되는 것을 특징으로 하는 액정표시모듈.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 광원 고정부재는 상기 백라이트 유닛의 양측면에 접촉되게 상기 커버 버텀 상에 적어도 하나씩 부착되어 상기 백라이트 유닛의 양측면을 고정시키는 것을 특징으로 하는 액정표시모듈.
  8. 백라이트 유닛과 액정패널이 적층되는 커버 보텀의 일측부에 상기 백라이트 유닛과 액정패널이 실장되는 위치를 조절하기 위한 마킹을 형성하는 단계와,
    상기 커버 보텀에 상기 백라이트 유닛을 고정시키기 위한 적어도 하나 이상의 패드를 부착하는 단계와,
    상기 커버 보텀에 상기 백라이트 유닛을 실장하는 단계와,
    상기 백라이트 유닛 상에 액정패널을 실장하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시모듈의 제조방법.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 패드는 상기 커버 보텀과 접착되는 접착제가 도포된 실리콘인 것을 특징으로 하는 액정표시모듈의 제조방법.
  10. 제 8 항에 있어서,
    상기 백라이트 유닛을 실장하는 단계는,
    광원으로부터의 광빔을 상기 액정패널 쪽으로 진행시키기 위한 도광판을 실장하는 단계와,
    상기 도광판을 경유하는 광빔을 전면의 수직방향으로 진행시키기 위한 적어도 하나 이상의 광학 시이트들을 실장하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시모듈의 제조방법.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 패드는 상기 도광판을 상기 커버 보텀에 고정시키는 것을 특징으로 하는 액정표시모듈의 제조방법.
  12. 제 8 항에 있어서,
    상기 패드는 상기 백라이트 유닛의 양측면에 접촉되게 상기 커버 버텀 상에 적어도 하나씩 부착되어 상기 백라이트 유닛의 양측면을 고정시키는 것을 특징으로 하는 액정표시모듈의 제조방법.
  13. 제 2 항에 있어서,
    상기 패드는 상기 커버 보텀과 접착되는 접착제가 도포된 실리콘인 것을 특징으로 하는 액정표시모듈.
  14. 제 2 항에 있어서,
    상기 패드는 상기 백라이트 유닛의 양측면에 접촉되게 상기 커버 버텀 상에 적어도 하나씩 부착되어 상기 백라이트 유닛의 양측면을 고정시키는 것을 특징으로 하는 액정표시모듈.
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