KR20070017296A - Patterned conductor touch screen having improved optics - Google Patents

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브라이언 이. 아우프더하이드
요셉 씨. 스팽
조나단 피. 마아그
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쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니
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Abstract

본 발명은 터치 감지 부재로서 투명 도체의 패턴을 포함하고, 투명 도체 패턴의 가시화를 감소시키기 위해 배열된 적층된 구조물을 갖는 터치 스크린을 제공한다. 상기 구조물은 기판을 피복하는 코팅, 상기 코팅 상에 배치된 투명 도체 패턴, 및 투명 도체 패턴과 투명 도체 패턴으로 피복되지 않은 코팅 영역을 피복하고 접촉하는 충전제 물질을 포함하고, 여기서 상기 충전제 물질의 굴절률은 기판의 굴절률 및 투명 도체 패턴의 굴절률보다 작다.The present invention provides a touch screen having a laminated structure including a pattern of transparent conductors as a touch sensing member and arranged to reduce the visibility of the transparent conductor pattern. The structure includes a coating covering a substrate, a transparent conductor pattern disposed on the coating, and a filler material covering and contacting a coating area not covered with the transparent conductor pattern and the transparent conductor pattern, wherein the refractive index of the filler material Is smaller than the refractive index of the substrate and the refractive index of the transparent conductor pattern.

패턴화된 투명 도체, 충전제 물질, 굴절률, 터치 스크린 Patterned transparent conductor, filler material, refractive index, touch screen

Description

개선된 광학 특성을 갖는 패턴화된 도체 터치 스크린{PATTERNED CONDUCTOR TOUCH SCREEN HAVING IMPROVED OPTICS}Patterned conductor touch screen with improved optical properties {PATTERNED CONDUCTOR TOUCH SCREEN HAVING IMPROVED OPTICS}

본 발명은 터치 스크린, 특히 터치 감지 부재로서 투명 도체의 패턴을 이용하는 디스플레이상 터치 스크린에 관한 것이다. The present invention relates to a touch screen, in particular a touch screen on a display using a pattern of transparent conductors as touch sensing members.

터치 스크린은 전자 시스템, 전형적으로는 정보를 보기 위한 디스플레이를 포함하는 전자 시스템과 직관적으로 상호작용하는 사용자들에게 점점 일반적인 수단이 되고 있다. 터치 스크린은, 디스플레이된 정보 및 이미지를 터치 스크린을 통해 볼 수 있도록 가변성 디스플레이 및(또는) 정적인 이미지 상에 배치될 수 있는 투명 터치 스크린을 포함한다. 이러한 배열에 사용될 수 있는 터치 스크린 기술로는 여러 가지 중 저항성, 정전용량성, 투영식 정전용량성 및 표면 음파가 있다. 다수의 투영식 정전용량성 터치 스크린은 감지 부재로서 도체의 패턴을 이용한다. 용어 "투영식 정전용량성"은 비교적 두꺼운 유전체, 예컨대 얇은 유리 패널, 장갑 손가락 모양의 글로브 등을 통해 필드를 투영하는 도체의 패턴 능력을 나타낸다. 투영식 정전용량성 터치 스크린은 보다 두꺼운 물질을 통해 감지할 수 있으므로, 이러한 터치 스크린은 내구성이 높을 수 있고, 내파괴성(vandal resistant)으로 될 수 있어 공용물 및 극한 환경에 매우 적합할 수 있다.Touch screens are becoming an increasingly common means for users who intuitively interact with electronic systems, typically electronic systems that include displays for viewing information. The touch screen includes a variable display and / or a transparent touch screen that can be placed on a static image so that the displayed information and images can be viewed through the touch screen. Touch screen technologies that can be used in this arrangement include a variety of resistive, capacitive, projected capacitive, and surface acoustic waves. Many projected capacitive touch screens use a pattern of conductors as sensing members. The term “projection capacitive” refers to the pattern ability of a conductor to project a field through a relatively thick dielectric, such as a thin glass panel, a glove-shaped globe, and the like. Since projected capacitive touch screens can be sensed through thicker materials, such touch screens can be highly durable and vandal resistant, making them well suited for utilities and extreme environments.

<발명의 개요><Overview of invention>

한 측면에서, 본 발명은 기판, 상기 기판을 실질적으로 피복하는 코팅, 피복되지 않은 코팅 영역을 남긴 채 상기 코팅 위에 배치된 투명 도체 패턴, 및 상기 투명 도체 패턴과 투명 도체 패턴으로 피복되지 않은 코팅 영역 모두를 피복하고 접촉하는 충전제 물질을 포함하는 터치 스크린용 구조물을 제공한다. 상기 코팅은 상기 기판의 굴절률 및 상기 투명 도체 패턴의 굴절률보다 작은 굴절률을 갖는다. 제2 기판이 충전제 물질 상에 임의로 배치될 수 있다.In one aspect, the invention provides a substrate, a coating that substantially covers the substrate, a transparent conductor pattern disposed over the coating leaving an uncoated coating region, and a coating region that is not covered with the transparent conductor pattern and the transparent conductor pattern. Provided is a structure for a touch screen comprising a filler material that covers and contacts all of them. The coating has a refractive index less than that of the substrate and that of the transparent conductor pattern. The second substrate may optionally be disposed on the filler material.

본 발명은 또한 기판 상에 패턴화된 투명 도체, 상기 기판을 실질적으로 피복하고 투명 도체와 기판 사이에 배치된 제1 층 (상기 제1 층은 투명 도체로 피복된 영역에서 터치 스크린 구조물을 통한 가시광 투과율을 증가시키기 위해 배열됨), 및 투명 도체로 피복된 영역에서는 투명 도체와 접촉하고, 투명 도체로 피복되지 않은 영역에서는 제1 층과 접촉하도록 배치된 제2 층 (상기 제2 층은 제1 층과 제2 층 사이의 접촉 계면에서 가시광 반사를 실질적으로 억제하기 위해 배열됨)을 포함하는 터치 스크린 구조물을 제공한다.The present invention also provides a transparent conductor patterned on a substrate, a first layer substantially covering the substrate and disposed between the transparent conductor and the substrate, wherein the first layer is visible light through the touch screen structure in a region covered with the transparent conductor. Arranged to increase the transmittance, and a second layer disposed in contact with the transparent conductor in the region covered with the transparent conductor and in contact with the first layer in the region not covered with the transparent conductor (the second layer being the first And arranged to substantially suppress visible light reflection at the contact interface between the layer and the second layer.

본 발명은 또한 터치 스크린에서 패턴화된 투명 도체의 가시도를 감소시키는 방법을 제공한다. 상기 방법은 언더코팅 물질이 기판을 실질적으로 피복하도록 기판과 패턴화된 투명 도체 사이에 언더코팅 물질을 코팅하는 것을 포함하고, 상기 언더코팅 물질은 기판의 굴절률 및 패턴화된 투명 도체의 굴절률보다 작은 굴절율을 갖는다. 패턴화된 투명 도체는 언더코팅 물질의 노출된 영역을 남긴다. 상기 방법은 또한 패턴화된 투명 도체 및 언더코팅 물질의 노출된 영역 상에 충전제 물 질을 배치하는 것을 포함하고, 상기 충전제 물질은 패턴화된 투명 도체로 피복된 영역에서 가시광의 계면 반사를 감소시키도록 선택된 굴절률 및 두께를 갖는다.The present invention also provides a method of reducing the visibility of a patterned transparent conductor in a touch screen. The method includes coating an undercoat material between the substrate and the patterned transparent conductor such that the undercoat material substantially covers the substrate, the undercoat material being less than the refractive index of the substrate and the refractive index of the patterned transparent conductor. Has a refractive index. The patterned transparent conductor leaves exposed areas of the undercoat material. The method also includes disposing a filler material on the exposed areas of the patterned transparent conductor and the undercoat material, the filler material reducing the interfacial reflection of visible light in the areas covered with the patterned transparent conductor. It has a refractive index and thickness selected to be.

상기 본 발명의 개요는 본 발명의 각각의 개시된 실시양태 또는 모든 실행을 기재하려는 것이 아니다. 하기의 도면 및 상세한 설명에서 보다 구체적으로 이들 실시양태가 예시된다.The above summary of the present invention is not intended to describe each disclosed embodiment or every implementation of the present invention. These embodiments are more specifically illustrated in the following figures and detailed description.

본 발명은 첨부된 도면과 함께 하기의 본 발명의 다양한 실시양태의 상세한 설명을 고려하여 보다 완전히 이해될 것이다.The invention will be more fully understood in view of the following detailed description of various embodiments of the invention in conjunction with the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 터치 스크린 구조물의 개략적인 측면도이다.1 is a schematic side view of a touch screen structure of the present invention.

도 2는 본 발명의 터치 스크린 구조물의 개략적인 측면도이다.2 is a schematic side view of a touch screen structure of the present invention.

도 3은 감지 부재로서 투명 도체의 패턴을 이용하는 터치 스크린 구조물의 개략적인 평면도이다.3 is a schematic plan view of a touch screen structure using a pattern of transparent conductors as sensing members.

도 4는 본 발명의 터치 스크린 구조물의 개략적인 측면도이다.4 is a schematic side view of a touch screen structure of the present invention.

도 5는 본 발명의 터치 스크린 구조물의 개략적인 측면도이다.5 is a schematic side view of a touch screen structure of the present invention.

도 6은 본 발명의 터치 스크린 구조물의 개략적인 측면도이다.6 is a schematic side view of a touch screen structure of the present invention.

도 7은 터치 스크린 시스템의 개략적인 측면도이다.7 is a schematic side view of a touch screen system.

본 발명은 다양한 변형 및 변경 형태가 가능하지만, 그의 특정 형태를 도면에 예로서 나타내었으며, 상세하게 기재할 것이다. 그러나, 본 발명을 기재된 특정 실시양태로 제한하려는 것이 아님을 이해해야 한다. 오히려, 본 발명의 취지 및 범위 내에 해당하는 모든 변형물, 동등물 및 대체물을 포함하려는 것이다.While the invention is susceptible to various modifications and variations, specific forms thereof have been shown by way of example in the drawings and will be described in detail. It should be understood, however, that the intention is not to limit the invention to the particular embodiments described. Rather, the intention is to cover all modifications, equivalents, and substitutions falling within the spirit and scope of the invention.

본 발명은 터치 스크린, 특히 감지 부재로서 투명 도체의 패턴을 이용하는 터치 스크린, 보다 특히 이미지가 터치 스크린을 통해 보일 수 있도록 가시광을 투과시키는 터치 스크린, 예를 들어 디스플레이상 터치 스크린에 관한 것이다. 많은 터치 스크린은 감지 부재로서 투명 도체를 이용하며, 이러한 부재는 연속 코팅, 또는 불연속 스트라이프, 라인, 패드 등과 같은 패턴으로 제공될 수 있다. 투명 도체는 일반적으로 반사 (예를 들어, 투명 도체와 밑에 놓인 기판 간의 굴절률 차이에 기인함), 보다 적은 투과 (예를 들어, 빛의 흡수 및 반사에 기인함) 및 착색 (예를 들어, 가시 스펙트럼에서 파장의 특정 영역에 대한 우세한 흡수에 기인함)를 유발할 수 있는 광학 특성을 갖는다. 투명 도체가 단일 연속 코팅으로서 제공될 경우, 코팅이 소자의 가시 영역 전체에서 비교적 균일하다면 이러한 광학 효과는 나타나지 않을 수 있다. 투명 도체 패턴을 사용하는 소자에서, 광학 효과의 차이 때문에 패턴으로 피복된 영역과 패턴으로 피복되지 않은 영역이 구별될 수 있다. 이는 사용자를 혼란시킬 수 있고, 일부 용도에서 미적 관점상 바람직하지 않을 수 있다. 예를 들어, 소자가 많은 주변광 조건에 노출될 수 있는 환경에서, 터치 센서 소자의 투명 도체 패턴은 밑에 놓인 디스플레이가 작동하지 않는 경우라도 바람직하지 않게 보일 수 있다. The present invention relates to a touch screen, in particular a touch screen using a pattern of transparent conductors as sensing elements, more particularly a touch screen, for example a touch screen on a display, which transmits visible light so that an image can be seen through the touch screen. Many touch screens use transparent conductors as sensing elements, which may be provided in a continuous coating or in a pattern such as discontinuous stripes, lines, pads, and the like. Transparent conductors are generally reflective (e.g. due to the difference in refractive index between the transparent conductor and the underlying substrate), less transmission (e.g. due to absorption and reflection of light) and coloring (e.g., visible) Optical properties) which can lead to predominant absorption of specific regions of the wavelength in the spectrum. If the transparent conductor is provided as a single continuous coating, this optical effect may not appear if the coating is relatively uniform throughout the visible region of the device. In devices using a transparent conductor pattern, a region covered with a pattern and a region not covered with a pattern can be distinguished because of differences in optical effects. This may confuse the user and may be undesirable from an aesthetic point of view for some uses. For example, in an environment where the device may be exposed to a lot of ambient light conditions, the transparent conductor pattern of the touch sensor device may seem undesirable even if the underlying display is not working.

본 발명은 투명 도체 패턴을 포함하고, 투명 도체 패턴이 가시적으로 덜 구별되도록 배열된 터치 스크린 구조물을 제공한다. 본 발명의 터치 스크린 구조물은 투명 도체 패턴으로 피복된 영역에서 광 투과는 증가시키고 반사는 감소시켜 패턴의 가시화를 감소시킬 수 있다. 본 발명의 구조물에서, 터치 스크린 기판은 기판을 피복하고, 상기 기판의 굴절률보다 낮은 굴절률을 갖는 코팅을 포함한다. 이어서, 상기 투명 도체 패턴은 이러한 낮은 굴절률 코팅 상에 배치된다. 상기 투명 도체 패턴은 또한 코팅의 굴절률보다 높은 굴절률을 갖는다. 임의의 이론에 제한되기를 원하지 않는다면, 투명 도체 층 및 코팅의 광학 두께는 기판/코팅 및 코팅/투명 도체 계면에서 반사되는 광파의 상쇄적 간섭을 통해 가시광의 반사를 감소시키는 작용을 하는 반사 방지 적층체를 기판과 함께 형성하도록 하는 범위 내이다. 이는 또한, 예를 들어 터치 스크린의 후방에 위치한 디스플레이로부터 터치 스크린을 통한 광투과를 증가시키고, 터치 스크린의 전방으로부터 광반사를 감소시킨다. 이에 따라, 투명 도체 패턴의 전체적인 광학 효과가 감소되어, 패턴이 패턴으로 피복되지 않은 영역과 덜 구별되고, 따라서 덜 가시화된다. 또한, 디스플레이의 전체적인 밝기 및 콘트라스트가 증가된 투과 및 감소된 외부 반사 때문에 개선될 수 있다.The present invention provides a touch screen structure comprising a transparent conductor pattern and arranged such that the transparent conductor pattern is visually less distinct. The touch screen structure of the present invention can reduce the visibility of the pattern by increasing light transmission and decreasing reflection in the area covered with the transparent conductor pattern. In the structure of the present invention, the touch screen substrate covers the substrate and includes a coating having a refractive index lower than the refractive index of the substrate. The transparent conductor pattern is then disposed on this low refractive index coating. The transparent conductor pattern also has a refractive index higher than the refractive index of the coating. Without wishing to be bound by any theory, the optical thickness of the transparent conductor layer and coating acts to reduce the reflection of visible light through destructive interference of light waves reflected at the substrate / coating and coating / transparent conductor interfaces. Is within a range to be formed together with the substrate. It also increases light transmission through the touch screen, for example from a display located behind the touch screen, and reduces light reflection from the front of the touch screen. Thus, the overall optical effect of the transparent conductor pattern is reduced, so that the pattern is less distinguished from the area not covered with the pattern, and thus less visible. In addition, the overall brightness and contrast of the display can be improved due to increased transmission and reduced external reflection.

본 발명의 구조물은 또한 투명 도체 패턴 상에 배치되고 이를 실질적으로 피복하는 물질을 포함하여, 상기 물질이 투명 도체로 피복되지 않은 영역에서 밑에 놓인 코팅과 접촉하도록 한다. 이러한 방식에서, 상기 물질은 투명 도체 패턴 부분들 사이 공간을 채워 패턴으로 피복되지 않은 영역에서의 계면이, 밑에 놓인 코팅과의 공기 계면이라기 보다는 밑에 놓인 코팅과 패턴 상에 배치된 물질과의 계면이 되도록 한다. 공기 계면은 바람직하지 않게 높은 계면 반사를 유발하여, 예를 들어 주변광 반사에 기인한 터치 스크린을 통한 광투과를 감소시키고(거나) 터치 스크린을 통해 보여지는 이미지의 콘트라스트를 감소시킬 수 있는 비교적 높은 굴절률 차이를 제공할 수 있다. 투명 도체 패턴 상에 배치된 충전제 물질은, 기판 코팅과 충전제 물질 사이의 계면에서 반사를 감소시켜 투명 도체로 피복되지 않은 영역에서 터치 스크린을 통해 광투과를 증가시키도록 선택될 수 있다. 투명 도체 패턴 상에 배치된 물질은 접착성 물질을 비롯한 임의의 적합한 광투과 물질일 수 있다. 접착성 물질은 터치 스크린 구조물을 또다른 기판, 디스플레이 소자, 또는 터치 스크린 구조물을 탑재하거나 밀봉하기에 적합한 또다른 물체에 결합시키는 데 사용될 수 있다.The structure of the present invention also includes a material disposed on and substantially covering the transparent conductor pattern such that the material is in contact with the underlying coating in areas not covered with the transparent conductor. In this way, the material fills the space between the transparent conductor pattern portions so that the interface in the area not covered by the pattern is not the air interface with the underlying coating, but rather with the material disposed on the pattern and the underlying coating. Be sure to The air interface causes undesirably high interfacial reflection, for example, a relatively high degree of light transmission through the touch screen due to ambient light reflection and / or a reduction in the contrast of the image seen through the touch screen. The refractive index difference can be provided. The filler material disposed on the transparent conductor pattern may be selected to reduce reflection at the interface between the substrate coating and the filler material to increase light transmission through the touch screen in areas not covered with the transparent conductor. The material disposed on the transparent conductor pattern can be any suitable light transmitting material, including an adhesive material. The adhesive material can be used to bond the touch screen structure to another substrate, display element, or another object suitable for mounting or sealing the touch screen structure.

기판, 기판 상의 코팅, 코팅 상의 투명 도체 패턴, 및 투명 도체 패턴 상에 배치되고 상기 패턴의 부분들 사이 공간을 채우는 충전제 물질을 포함하는 본 발명의 구조물에서, 대표적인 물질 선택은 각각의 성분에 대해 하기 굴절률을 제공할 수 있다: 약 1.6 내지 1.7의 기판 굴절률 (예를 들어, 폴리에틸렌 테레프탈레이트 기판에 대해 약 1.67); 약 1.4 내지 1.5의 코팅 굴절률 (예를 들어, 이산화규소 코팅에 대해 약 1.45); 약 1.8 내지 2.1의 투명 도체 굴절률 (예를 들어, 인듐산화주석에 대해 약 2.0); 및 약 1.4 내지 1.8의 충전제 물질 굴절률 (예를 들어, 약 1.7). In structures of the present invention comprising a substrate, a coating on the substrate, a transparent conductor pattern on the coating, and a filler material disposed on the transparent conductor pattern and filling the spaces between the portions of the pattern, representative material selections are made for each component. Refractive index may be provided: a substrate refractive index of about 1.6 to 1.7 (eg, about 1.67 for a polyethylene terephthalate substrate); A coating refractive index of about 1.4 to 1.5 (eg, about 1.45 for silicon dioxide coatings); A transparent conductor refractive index of about 1.8 to 2.1 (eg, about 2.0 for indium tin oxide); And a filler material refractive index of about 1.4 to 1.8 (eg, about 1.7).

본 발명은 플라스틱 기판, 예컨대 폴리에스테르, 예를 들어 폴리에틸렌 테레프탈레이트 (PET)를 포함하는 터치 스크린 구조물에 특히 적합하다. 투명 도체 패턴 가시화 현상은 기판으로 유리를 사용하는 경우와는 대조적으로 기판으로 PET 또는 기타 가요성 플라스틱 필름을 사용하는 경우에 보다 분명해진다는 것을 본 발명자들은 알게 되었다. 기판으로 유리를 사용하는 경우, ITO 패턴은 일반적으로 300 ℃ 내지 400 ℃의 온도에서 어닐링된다. 기판으로 PET 또는 또다른 온도 감응성 물질을 사용하는 경우, ITO 패턴은 이러한 고온에서 처리될 수 없다. 따라서, PET 상의 ITO 패턴은 원하는 시트 저항성 및 균일성을 얻기 위해, 유리 상에서 형성되고 어닐링된 것들에 비해 보다 두껍게 형성될 필요가 있을 수 있다. 이는 시각적으로 보다 두드러진 투명 도체 패턴을 초래할 수 있다. 본 발명자들은 또한 PET 기판 상의 ITO 패턴의 저항성 및 균일성은 PET 기판과 ITO 패턴 사이에 이산화규소 (예를 들어, SiO2) 코팅을 배치하여 개선될 수 있다는 것을 알게 되었다.The invention is particularly suitable for touch screen structures comprising plastic substrates such as polyesters, for example polyethylene terephthalate (PET). The inventors have found that the transparent conductor pattern visualization phenomenon becomes more apparent when using PET or other flexible plastic films as the substrate as opposed to using glass as the substrate. In the case of using glass as the substrate, the ITO pattern is generally annealed at a temperature of 300 ° C to 400 ° C. When using PET or another temperature sensitive material as the substrate, the ITO pattern cannot be processed at such high temperatures. Thus, the ITO pattern on PET may need to be formed thicker than those formed and annealed on glass in order to obtain the desired sheet resistance and uniformity. This can result in a visually more pronounced transparent conductor pattern. The inventors have also found that the resistance and uniformity of the ITO pattern on the PET substrate can be improved by placing a silicon dioxide (eg, SiO 2 ) coating between the PET substrate and the ITO pattern.

본 발명의 다양한 측면이 하기 도면을 참고하여 이해될 수 있지만, 예를 들기 위해 나타내고 기재한 실시양태들은 예시일 뿐 고려되는 전체 범위를 나타내는 것이 아니다.While various aspects of the invention may be understood with reference to the following drawings, the embodiments shown and described for purposes of illustration are by way of illustration only and do not represent the full scope to be considered.

도 1은 기판 (110), 기판 (110)을 피복하는 코팅 (120), 코팅 (120) 상에 배치된 패턴화된 투명 도체 층 (130), 및 투명 도체 패턴 (130) 상에 배치된 충전제 물질 (140)을 포함하는 본 발명의 터치 스크린 구조물 (100)을 나타내고, 상기 충전제 물질 (140)은 투명 전도성 물질로 피복되지 않은 영역에서 코팅 (120)과 접촉한다. 터치 스크린 구조물 (100)은 투명 도체 패턴 (130)이 터치 감지 부재를 제공하는 사용자 활성화 터치 입력 소자에서 사용될 수 있다.1 shows a substrate 110, a coating 120 covering the substrate 110, a patterned transparent conductor layer 130 disposed on the coating 120, and a filler disposed on the transparent conductor pattern 130. A touch screen structure 100 of the present invention that includes a material 140 is shown, wherein the filler material 140 contacts the coating 120 in an area not covered with a transparent conductive material. The touch screen structure 100 may be used in a user activated touch input device in which the transparent conductor pattern 130 provides a touch sensing member.

기판의 표면 (112) 또는 충전제 물질의 표면 (142)가 터치 표면을 제공할 수 있다. 다르게는, 하나 이상의 추가 층들이 터치 표면을 제공하기 위해 사용자와 기판 (110) 또는 충전제 물질 (142) 사이에 임의로 배치될 수 있다. 예를 들어, 터치 표면이 스크래치되거나 또는 달리 손상되는 경우 터치 스크린 터치 표면을 "복구"시킬 수 있도록 제거가능하고 대체가능한 오버레이가 제공될 수 있다. 또다른 예로서, 특히 기판 (110)이 플라스틱 기판인 경우 경질 코팅이 기판 (110)의 표면 (112) 상에 배치되어 터치 표면을 제공할 수 있다. 또다른 예로서, 바람직한 내구성 또는 기타 특성을 갖는 유리 또는 기타 물질의 시트가 사이에 배치된 기타 구조층 또는 다른 작용층의 존재 또는 부재하에 기판 (110) 또는 충전제 물질 (140)에 적층되거나 또는 부착될 수 있다.Surface 112 of the substrate or surface 142 of the filler material may provide a touch surface. Alternatively, one or more additional layers may optionally be disposed between the user and the substrate 110 or filler material 142 to provide a touch surface. For example, a removable and replaceable overlay may be provided to allow "recovery" of the touch screen touch surface if the touch surface is scratched or otherwise damaged. As another example, especially when the substrate 110 is a plastic substrate, a hard coating can be disposed on the surface 112 of the substrate 110 to provide a touch surface. As another example, a sheet of glass or other material having desirable durability or other properties is laminated or adhered to the substrate 110 or filler material 140 in the presence or absence of other structural or other functional layers disposed therebetween. Can be.

터치 스크린 구조물 (100)은 바람직하게는 디스플레이, 그래픽 또는 기타 정보 또는 표시가 터치 스크린을 통해 보일 수 있도록 가시광을 투과시킨다. 이와 같이, 도 1에서 확인된 각각의 성분은 바람직하게는 가시광을 투과시킨다. The touch screen structure 100 preferably transmits visible light such that a display, graphics or other information or indication can be seen through the touch screen. As such, each component identified in FIG. 1 preferably transmits visible light.

기판 (110)은 유리 또는 플라스틱을 비롯한 임의의 적합한 물질일 수 있다. 플라스틱의 예로는 PET, 폴리카르보네이트, 폴리아크릴레이트, 실질적으로 투명한 폴리이미드, 실질적으로 투명한 폴리우레탄 등을 들 수 있다. 기판 (110)은 강성 또는 가요성일 수 있다. 기판 (110)은 예를 들어 표면 (112) 상에 추가 코팅, 예컨대 경질 코팅, 반사 방지 코팅, 편광제, 지연체, 파장판, 확산기, 섬광 방지 코팅, 광제어 필름 등을 임의로 포함할 수 있다.Substrate 110 may be any suitable material, including glass or plastic. Examples of plastics include PET, polycarbonates, polyacrylates, substantially transparent polyimides, substantially transparent polyurethanes, and the like. Substrate 110 may be rigid or flexible. Substrate 110 may optionally include, for example, additional coatings on surface 112 such as hard coatings, antireflective coatings, polarizers, retarders, waveplates, diffusers, antiglare coatings, light control films, and the like. .

코팅 (120)은 원하는 두께로 코팅하고 적합하게 처리하는 경우 가시광을 바람직하게 투과시키는 임의의 적합한 물질일 수 있다. 코팅 (120)은 기판 (110)의 굴절률 미만 및 투명 전도성 물질 (130)의 굴절률보다 작은 굴절률을 갖는다. 예를 들어, 기판 (110)으로 PET를 사용하고 투명 도체 (130)으로 ITO를 사용하는 경우, 코팅 (120)에 대한 대표적인 물질은 산화규소, 예컨대 SiO2이다. 코팅 (120)은 기판 (110)을 실질적으로 피복하고, 임의의 적합한 방식, 예컨대 스퍼터 침착, 화학 증착 등으로 제공될 수 있다. 임의의 이론에 제한되기를 원하지 않는다면, 코팅 (120)은 바람직하게는 투명 도체 패턴 (130)으로 피복된 영역에서 터치 스크린 (100)을 통해 투과된 가시광의 반사를 감소시키도록 선택된 두께를 갖는다. Coating 120 may be any suitable material that preferably transmits visible light when coated to a desired thickness and suitably treated. Coating 120 has a refractive index that is less than the refractive index of substrate 110 and less than that of transparent conductive material 130. For example, when PET is used as the substrate 110 and ITO is used as the transparent conductor 130, a representative material for the coating 120 is silicon oxide such as SiO 2 . Coating 120 substantially covers substrate 110 and may be provided in any suitable manner, such as sputter deposition, chemical vapor deposition, and the like. Without wishing to be bound by any theory, the coating 120 preferably has a thickness selected to reduce reflection of visible light transmitted through the touch screen 100 in areas covered with the transparent conductor pattern 130.

투명 도체 패턴 (130)은 임의의 적합한 투명 전도성 물질, 예컨대 투명 전도성 산화물 또는 투명 전도성 중합체를 포함할 수 있다. 투명 전도성 산화물의 예로는 인듐산화주석 (ITO), 주석산화안티몬 (TAO), 산화주석 (TO) 등을 들 수 있다. 전도성 중합체의 예로는 폴리피롤, 폴리아닐린, 폴리아세틸렌, 폴리티오펜, 폴리페닐렌 비닐렌, 폴리페닐렌 술피드, 폴리 p-페닐렌, 폴리헤테로사이클 비닐렌, 및 본원에 전문이 참고로 포함된 유럽 특허 공개 제EP-1-172-831-A2호에 개시된 물질을 들 수 있다. 투명 도체 패턴 (130)은 임의의 적합한 수단, 예컨대 마스크를 통한 투명 전도성 물질의 침착, 투명 전도성 물질의 막 형성 및 이어서 에칭 또는 임의의 적합한 제거 기술 등으로 상기 물질의 부분들을 제거하여 패턴화할 수 있다. 투명 전도성 물질을 패턴화한 후, 코팅 (120)의 일부는 패턴 (130)으로 피복되어 있고, 코팅 (120)의 나머지 일부는 패턴 (130)으로 피복되어 있지 않는다. Transparent conductor pattern 130 may include any suitable transparent conductive material, such as transparent conductive oxide or transparent conductive polymer. Examples of the transparent conductive oxide include indium tin oxide (ITO), antimony tin oxide (TAO), tin oxide (TO), and the like. Examples of conductive polymers include polypyrrole, polyaniline, polyacetylene, polythiophene, polyphenylene vinylene, polyphenylene sulfide, poly p-phenylene, polyheterocycle vinylene, and Europe, incorporated herein by reference in its entirety. The material disclosed in patent publication EP-1-172-831-A2 can be mentioned. The transparent conductor pattern 130 can be patterned by removing any portion of the material by any suitable means, such as deposition of the transparent conductive material through a mask, film formation of the transparent conductive material and then etching or any suitable removal technique. . After patterning the transparent conductive material, a portion of the coating 120 is covered with a pattern 130 and the remaining portion of the coating 120 is not covered with a pattern 130.

대표적인 구조물에서, 기판 (110)은 PET (굴절률 약 1.67)의 필름이고, 코팅 (120)은 약 15 내지 70 nm의 범위, 바람직하게는 25 nm의 두께를 갖는 산화규소, 예컨대 SiO2 (굴절률 약 1.45)의 코팅이고, 투명 도체 (130)은 약 20 내지 35 nm의 두께를 갖는 ITO (굴절률 약 2.0)이다.In an exemplary structure, the substrate 110 is a film of PET (refractive index about 1.67) and the coating 120 has a silicon oxide, such as SiO 2 (refractive index about), having a thickness in the range of about 15 to 70 nm, preferably 25 nm. 1.45), and the transparent conductor 130 is ITO (refractive index about 2.0) having a thickness of about 20 to 35 nm.

충전제 물질 (140)은, 패턴 (130)으로 피복되지 않은 영역에서 코팅 (120)과 접촉하면서, 상기 패턴 (130)을 피복하고 패턴 (130)의 부분들 사이 공간을 실질적으로 채울 수 있도록 투명 도체 패턴 (130) 상에 코팅되거나 또는 달리 배치될 수 있는 임의의 적합한 물질일 수 있다. 충전제 물질 (140)은 코팅 (120)에 사용되는 것과 동일한 물질일 수 있다. 일부 실시양태에서, 충전제 물질 (140)은 접착성 물질, 예컨대 광학적으로 투명한 접착제, 예를 들어 광학 등급 아크릴계 감압 접착제일 수 있다. 충전제 물질 (140)은 기판 (110)이 PET이고, 코팅 (120)이 산화규소이고, 투명 도체 (130)이 ITO인 구조물에서 바람직하게는 약 1.4 내지 1.8의 굴절률을 갖는다. 예를 들어, 상기 구조물에서 적합한 충전제 물질은 아크릴계 갑압 접착제 또는 산화규소를 포함할 수 있다. Filler material 140 is in contact with the coating 120 in an area not covered with the pattern 130, so as to cover the pattern 130 and substantially fill the space between the portions of the pattern 130. It may be any suitable material that may be coated or otherwise disposed on the pattern 130. Filler material 140 may be the same material used for coating 120. In some embodiments, filler material 140 may be an adhesive material, such as an optically clear adhesive, such as an optical grade acrylic pressure sensitive adhesive. Filler material 140 preferably has a refractive index of about 1.4 to 1.8 in structures where substrate 110 is PET, coating 120 is silicon oxide and transparent conductor 130 is ITO. For example, suitable filler materials in the structure may include acrylic pressure sensitive adhesives or silicon oxide.

구조물 (100)은 물체, 예컨대 디스플레이 스크린의 전방, 또다른 기판 (예컨대, 유리 또는 또다른 강성 또는 가요성 플레이트), 또는 또다른 적합한 물체에 접착하도록 배열될 수 있다. 이는 기판 (110)의 표면 (112), 충전제 물질 (140)의 표면 (142), 표면 (112) 또는 표면 (142) 상에 배치된 또다른 층 또는 층들 상에 접착제를 배치하거나, 또는 충전제 물질 (140)으로서 접착제를 사용하고 접착제 충전제에 직접 결합시켜 수행될 수 있다. 이러한 경우, 편리한 저장 및 취급을 위해 이형 라이너를 접착제 층에 제공한 후, 이형 라이너를 제거하고 구조물을 원하는 표면에 적합하게 부착할 수 있다.Structure 100 may be arranged to adhere to an object, such as in front of a display screen, to another substrate (eg, glass or another rigid or flexible plate), or another suitable object. This places the adhesive on the surface 112 of the substrate 110, the surface 142 of the filler material 140, another layer or layers disposed on the surface 112 or the surface 142, or the filler material This may be accomplished by using the adhesive as 140 and by directly bonding to the adhesive filler. In such cases, the release liner may be provided to the adhesive layer for convenient storage and handling, and then the release liner may be removed and the structure appropriately attached to the desired surface.

도 2는 도 1에서 나타낸 바와 같이 터치 스크린 구조물 (200)을 나타내고, 추가로 제2 기판을 포함한다. 터치 스크린 구조물 (200)은 제1 기판 (210), 제1 기판 (210)을 피복하는 코팅 (220), 코팅 (220) 상에 배치된 투명 도체 패턴 (230), 투명 도체 패턴 (230)을 피복하고 상기 패턴 (230)으로 피복되지 않은 영역에서 코팅 (220)과 접촉하는 충전제 물질 (240), 및 충전제 물질 (240) 상에 배치된 제2 기판 (250)을 포함한다. 기판 (250)은 충전제 물질 (240)과 기판 (250) 사이에 배치된 접착제를 사용하여 구조물 (200)에 결합될 수 있다. 다르게는, 충전제 물질 (240)은 그 자체가 기판 (250)을 구조물 (200)에 부착시키는 데 사용될 수 있는 접착제 물질일 수 있다. 충전제 층 (240)이 접착제인 실시양태에서, 접착제가 투명 도체 패턴 (230) 및 코팅 (220)의 피복되지 않은 부분과 접촉하도록 투명 도체 패턴 (230) 및 코팅 (220) 상에 배치될 수 있는 임의의 적합한 접착제가 사용될 수 있다. 접착제의 예로는 감압 접착제 및(또는) 아크릴계 접착제를 들 수 있고, 바람직하게는 광학적으로 투명하다. 기판 (250)은 유리 및 플라스틱을 포함하는 임의의 적합한 물질일 수 있고, 강성 또는 가요성일 수 있다. FIG. 2 shows a touch screen structure 200 as shown in FIG. 1 and further includes a second substrate. The touch screen structure 200 may include a first substrate 210, a coating 220 covering the first substrate 210, a transparent conductor pattern 230 disposed on the coating 220, and a transparent conductor pattern 230. Filler material 240 covering and contacting coating 220 in an area not covered with pattern 230, and second substrate 250 disposed on filler material 240. Substrate 250 may be coupled to structure 200 using an adhesive disposed between filler material 240 and substrate 250. Alternatively, filler material 240 may itself be an adhesive material that may be used to attach substrate 250 to structure 200. In embodiments where the filler layer 240 is an adhesive, the adhesive may be disposed on the transparent conductor pattern 230 and the coating 220 to contact the transparent conductor pattern 230 and the uncoated portion of the coating 220. Any suitable adhesive can be used. Examples of the adhesive include a pressure sensitive adhesive and / or an acrylic adhesive, and are preferably optically transparent. Substrate 250 may be any suitable material, including glass and plastic, and may be rigid or flexible.

구조물 (100)의 투명 도체 패턴 (130) 및 구조물 (200)의 투명 도체 패턴 (230)은 터치 스크린에 대한 감지 부재를 형성할 수 있다. 전도성 터치 물체, 예컨대 사용자의 손가락이 실질적으로 근접하게 접근할 경우, 전도성 터치 물체는 투명 도체 패턴을 구성하는 하나 이상의 감지 부재와 정전용량성 커플링될 수 있다. 많은 경우에, 투명 도체 패턴은 독립적으로 어드레스 가능한 일련의 투명 전도성 라인, 스트라이프, 패드, 트레이스 등을 포함한다. 제어기 전자제품은 터치 물체와의 정전용량성 커플링이 검출가능한 신호를 유발하도록 이들 각각을 조종한다. 신호의 강도로부터, 투명 도체 패턴의 어느 부분 또는 부분들이 정전용량성 커플링되었는지 결정할 수 있고, 이에 따라 터치 위치가 확인된다.The transparent conductor pattern 130 of the structure 100 and the transparent conductor pattern 230 of the structure 200 may form a sensing member for the touch screen. When a conductive touch object, such as a user's finger, is approaching substantially in close proximity, the conductive touch object may be capacitively coupled with one or more sensing members that make up the transparent conductor pattern. In many cases, the transparent conductor pattern includes a series of independently addressable transparent conductive lines, stripes, pads, traces, and the like. The controller electronics steer each of these so that capacitive coupling with the touch object results in a detectable signal. From the strength of the signal, it can be determined which portion or portions of the transparent conductor pattern are capacitively coupled, whereby the touch position is identified.

도 3은 기판 (310) 상에 배치된 다수의 평행한 투명 전도성 바 (330)을 포함하는 터치 스크린 (300)의 하나의 예를 나타낸다. 각각의 바 (330)은 제1 말단 (370A) 및 제2 말단 (370B) 상에서 각각 리드 라인 (380A) 및 (380B)와 연결될 수 있다. 리드 라인은 각각의 바가 개별적으로 확인될 수 있도록 배열된다. 리드 라인은 터치 스크린 (300)의 연부를 따라 그룹핑 (360)에서 함께 모아질 수 있고, 이는 터치 스크린과 제어기 전자제품 (도시하지 않음)의 전기적 커플링을 위한 전자제품의 말단 (도시하지 않음)에 연결될 수 있다. 상기 터치 스크린의 예는 각각 본원에 참고로 포함된 미국 특허 제5,650,597호, 미국 특허 공개 제2003/0103043 및 미국 특허 출원 번호 제10/176564호, 동 제10/324728호 및 동 제10/201400호에 개시되어 있다. 터치 위치는, 바가 가장 높은 신호를 나타내는 것에 의한 (및 추가의 위치 개선이 필요한 경우 보간법에 의한) y-방향, 및 바의 각 말단을 통과하는 전류 양의 비교에 의한 x-방향에서 결정될 수 있다. 이러한 유형의 터치 스크린은 니어 필드 이미징(Near Field Imaging)이라는 상표명으로 3M 터치 시스템즈, 인크(3M Touch Systems, Inc.)로부터 시판된다.3 illustrates one example of a touch screen 300 that includes a plurality of parallel transparent conductive bars 330 disposed on a substrate 310. Each bar 330 may be connected with lead lines 380A and 380B on first end 370A and second end 370B, respectively. Lead lines are arranged such that each bar can be individually identified. Lead lines can be grouped together in grouping 360 along the edge of touch screen 300, which is connected to the end of the electronics (not shown) for electrical coupling of the touch screen and controller electronics (not shown). Can be connected. Examples of such touch screens are described in U.S. Patent Nos. 5,650,597, U.S. Patent Publication No. 2003/0103043 and U.S. Patent Application Nos. 10/176564, 10/324728, and 10/201400, respectively, incorporated herein by reference. Is disclosed. The touch position can be determined in the y-direction by which the bar exhibits the highest signal (and by interpolation if further position improvement is needed) and in the x-direction by comparison of the amount of current passing through each end of the bar. . Touch screens of this type are available from 3M Touch Systems, Inc. under the tradename Near Field Imaging.

도 4는 제1 기판 (410), 기판 (410)을 실질적으로 피복하는 제1 코팅 (420), 및 제1 코팅 (420) 상에 배치된 일련의 평행한 제1 투명 전도성 트레이스 (430)을 포함하는 본 발명의 또다른 터치 스크린 구조물 (400)을 나타낸다. 터치 스크린 (400)은 또한 제2 코팅 (425)로 실질적으로 피복된 제2 기판 (415), 및 제2 코팅 (425) 상에 배치되고 일련의 제1 투명 전도성 트레이스 (430)에 수직 배향된 일련의 제2 투명 전도성 트레이스 (435)를 포함한다. 충전제 물질 (440)은 일련의 제1 투명 전도성 트레이스 (430) 및 일련의 제2 투명 전도성 트레이스 (435) 사이에 배치되고, 투명 전도성 트레이스로 피복되지 않은 영역에서 제1 코팅 (420) 및 제2 코팅 (425)를 접촉시킨다. 충전제 물질 (440)은 바람직하게는 제1 기판 (410), 제1 코팅 (420) 및 제1 패턴 (430)을 제2 기판 (415), 제2 코팅 (425) 및 제2 패턴 (435)에 결합시키기 위한 접착제이다. 제1 코팅 (420)은 제1 기판 (410)의 굴절률 및 일련의 제1 투명 전도성 트레이스 (430)의 굴절률보다 작은 굴절률을 갖는다. 이와 유사하게, 제2 코팅 (425)는 제1 기판 (415)의 굴절률 및 일련의 제1 투명 전도성 트레이스 (435)의 굴절률보다 작은 굴절률을 갖는다.4 shows a first substrate 410, a first coating 420 substantially covering the substrate 410, and a series of parallel first transparent conductive traces 430 disposed on the first coating 420. Another touch screen structure 400 of the present invention is shown. The touch screen 400 is also disposed on the second substrate 415 substantially coated with the second coating 425, and the second coating 425 and oriented perpendicular to the series of first transparent conductive traces 430. A series of second transparent conductive traces 435. Filler material 440 is disposed between the series of first transparent conductive traces 430 and the series of second transparent conductive traces 435, and the first coating 420 and the second in an area not covered with the transparent conductive traces. The coating 425 is contacted. Filler material 440 preferably includes a first substrate 410, a first coating 420, and a first pattern 430 with a second substrate 415, a second coating 425, and a second pattern 435. Adhesive for bonding to. The first coating 420 has a refractive index less than the refractive index of the first substrate 410 and the refractive index of the series of first transparent conductive traces 430. Similarly, the second coating 425 has a refractive index that is less than the refractive index of the first substrate 415 and the series of first transparent conductive traces 435.

작동 중에 전도성 터치 물체는 제1 기판 (410) 또는 제2 기판 (415)를 통해 일련의 제1 투명 전도성 트레이스 (430) 중 하나 이상 및 일련의 제2 투명 전도성 트레이스 하나 이상과 정전용량성 커플링되어, 터치 입력의 x-및 y-좌표 모두를 결정할 수 있다. 이러한 유형의 터치 스크린은 매트릭스-유형 터치 스크린으로 나타낼 수 있다. 매트릭스-유형 터치 스크린의 예는 미국 특허 제6,188,391호, 동 제 5,844,506호 및 동 제5,386,219호, 및 국제 공개 제WO 01/27868호, 동 제WO 02/100074호 및 동 제WO 01/52416호에 개시되어 있다. During operation, the conductive touch object is capacitively coupled with at least one of the series of first transparent conductive traces 430 and at least one series of the second transparent conductive traces through the first substrate 410 or the second substrate 415. Thus, both x- and y-coordinates of the touch input can be determined. This type of touch screen can be represented as a matrix-type touch screen. Examples of matrix-type touch screens are described in US Pat. Nos. 6,188,391, 5,844,506 and 5,386,219, and WO 01/27868, WO 02/100074 and WO 01/52416. Is disclosed.

도 5는 본 발명에 따른 매트릭스-유형 터치 스크린의 또다른 예를 나타낸다. 터치 스크린 구조물 (500)은 하나의 표면을 실질적으로 피복하는 제1 코팅 (520) 및 반대 표면을 실질적으로 피복하는 제2 코팅 (525)를 갖는 기판 (510)을 포함한다. 일련의 제1 투명 전도성 트레이스 (530)은 제1 코팅 (520) 상에 배치되고, 일련의 제2 투명 전도성 트레이스 (535)는 상기 일련의 제1 투명 전도성 트레이스에 대해 직각 방향으로 제2 코팅 (525) 상에 배치된다. 상기 방식에서, 동일한 기판 (510)은 양쪽 반대 표면 상에 코팅 및 투명 도체 패턴을 갖는다. 충전제 물질 (540), 바람직하게는 접착제는 충전제 물질이 투명 전도성 트레이스 (530)을 피복하고, 투명 전도성 트레이스 (530)으로 피복되지 않은 영역에서 코팅 (520)과 접촉하는 방식으로 투명 전도성 트레이스 (530) 상에 배치된다. 임의의 상부 기판 (550)이 충전제 층 (540) 상에 배치될 수 있고, 분리 접착제 층을 이용하거나 충전제 물질 그 자체가 접착제인 경우 충전제 층 (540)을 통해 결합될 수 있다. 임의의 접착제 또는 기타 충전제 층 (545)는 투명 전도성 트레이스 (535) 상에 배치될 수 있고, 임의의 하부 기판 (555)가 제공된다면 임의의 충전제 층 (545) 상에 배치될 수 있다.5 shows another example of a matrix-type touch screen according to the present invention. The touch screen structure 500 includes a substrate 510 having a first coating 520 that substantially covers one surface and a second coating 525 that substantially covers the opposite surface. A series of first transparent conductive traces 530 are disposed on the first coating 520, and a series of second transparent conductive traces 535 are disposed in a second coating (orthogonal to the series of first transparent conductive traces). 525. In this manner, the same substrate 510 has a coating and a transparent conductor pattern on both opposing surfaces. The filler material 540, preferably the adhesive, covers the transparent conductive trace 530 in such a manner that the filler material covers the transparent conductive trace 530 and contacts the coating 520 in an area not covered with the transparent conductive trace 530. ) Is disposed on. Any top substrate 550 can be disposed on the filler layer 540 and can be bonded through the filler layer 540 using a separate adhesive layer or when the filler material itself is an adhesive. Any adhesive or other filler layer 545 may be disposed on the transparent conductive trace 535 and may be disposed on any filler layer 545 if any underlying substrate 555 is provided.

도 6은 본 발명에 따른 또다른 터치 스크린을 나타낸다. 터치 스크린 (600)은 접착제 층 (680)을 통해 지지 기판 (690)에 결합된 터치 스크린 구조물 (670)을 포함한다. 터치 스크린 구조물 (670)은 제1 코팅 (625)로 코팅된 제1 기판 (615), 제1 코팅 (625) 상에 배치된 제1 투명 도체 패턴 (635), 및 제1 투명 도체 패턴 (635) 상에 배치되고 패턴 (635)의 부분들 사이 공간을 채워 코팅 (625)와 접촉하는 제1 충전제 물질 (645)를 포함한다. 터치 스크린 구조물 (670)은 또한 제2 코팅 (620)으로 코팅된 제2 기판 (610), 제2 코팅 (620) 상에 배치된 제2 투명 도체 패턴 (630), 및 제2 투명 도체 패턴 (630) 상에 배치되고, 패턴 (630)의 부분들 사이 공간을 채워 코팅 (620)과 접촉하는 제2 충전제 물질 (640)을 포함한다. 구조물 (670)은 또한 구조물에 대한 터치 표면을 제공하기 위해 배열된 경질 코팅 층 (660)을 갖는 상부 기판 (650)을 포함한다. 바람직하게는, 충전제 물질 (640) 및 (645)는 구조물의 인접 부재를 서로 결합시키는 접착제 물질이다. 다르게는, 분리 접착제 층 (도시하지 않음)이 사용될 수 있다. 6 shows another touch screen according to the invention. Touch screen 600 includes touch screen structure 670 coupled to support substrate 690 through adhesive layer 680. The touch screen structure 670 includes a first substrate 615 coated with a first coating 625, a first transparent conductor pattern 635 disposed on the first coating 625, and a first transparent conductor pattern 635. ) And a first filler material 645 that fills the space between the portions of the pattern 635 and contacts the coating 625. The touch screen structure 670 also includes a second substrate 610 coated with a second coating 620, a second transparent conductor pattern 630 disposed on the second coating 620, and a second transparent conductor pattern ( And a second filler material 640 disposed on 630 and filling the space between portions of the pattern 630 to contact the coating 620. Structure 670 also includes an upper substrate 650 having a hard coating layer 660 arranged to provide a touch surface for the structure. Preferably, filler materials 640 and 645 are adhesive materials that bond adjacent members of the structure with each other. Alternatively, a separate adhesive layer (not shown) can be used.

지지 기판 (690)은 강성 및 가요성 물질, 예를 들어 유리 또는 플라스틱을 비롯한 임의의 적합한 기판일 수 있다. 대표적인 실시양태에서, 지지 기판 (690)은 강성 유리 기판이고, 기판 (610), (615) 및 (650)은 가요성 플라스틱 기판이다. 상기 방식에서, 구조물 (670)의 부구조물은 롤-투-롤(roll-to-roll) 또는 기타 적합한 공정법을 이용하여 각각의 가요성 기판 (610), (615) 및 (650) 상에서 제조될 수 있다. 이어서, 각각의 부구조물은 적층되거나, 또는 함께 접착되어 구조물 (670)을 형성할 수 있고, 이는 지지 기판 (690)에 결합될 수 있다.The support substrate 690 can be any suitable substrate, including rigid and flexible materials, such as glass or plastic. In an exemplary embodiment, the support substrate 690 is a rigid glass substrate, and the substrates 610, 615, and 650 are flexible plastic substrates. In this manner, the substructure of structure 670 is fabricated on each flexible substrate 610, 615, and 650 using roll-to-roll or other suitable process method. Can be. Each substructure may then be stacked or glued together to form structure 670, which may be bonded to support substrate 690.

도 7은 디스플레이 부재 (720)이 터치 스크린 (710)을 통해 보일 수 있도록 디스플레이 부재 (720)과 근접하게 배치된 본 발명에 따른 터치 스크린 (710)을 포함하는 터치 스크린 시스템 (700)을 개략적으로 나타낸다. 터치 스크린 (710)은 디스플레이 부재 (720) 상에 나타나는 정보와 상호작용하는 입력 소자로서 사용될 수 있다. 디스플레이 부재 (720)은 텍스트 또는 그래픽과 같은 정보를 변화가능하게 나타낼 수 있는 전자 디스플레이일 수 있다. 디스플레이 부재 (720)은 정적인 정보, 예컨대 인쇄된 그래픽, 텍스트 또는 기타 표시를 포함할 수 있다. 디스플레이 부재 (720)은, 예를 들어 인쇄될 수 있거나, 다르게는 디스플레이 스크린 상에 직접 배치될 수 있거나, 또는 터치 스크린 (710)을 통해서 보기 위해 위치시킬 수 있는 분리 시트 상에 제공될 수 있는 디스플레이 스크린 상의 아이콘 형태에서 전자 디스플레이를 정적인 그래픽과 결합할 수 있다. 그래픽, 문자 또는 기타 표시도 또한 터치 스크린 (710)의 전방에 제공될 수 있다.7 schematically illustrates a touch screen system 700 that includes a touch screen 710 according to the present invention disposed in proximity to the display member 720 such that the display member 720 can be viewed through the touch screen 710. Indicates. The touch screen 710 can be used as an input element to interact with information appearing on the display member 720. Display member 720 may be an electronic display capable of variably presenting information such as text or graphics. Display member 720 may include static information, such as printed graphics, text, or other representations. Display member 720 may be provided on a separation sheet, which may be printed, for example, or otherwise placed directly on the display screen, or positioned for viewing through touch screen 710, for example. The electronic display can be combined with static graphics in the form of icons on the screen. Graphics, text or other indicia may also be provided in front of the touch screen 710.

니어 필드 이미징 터치 센서 구조물을 하기의 방법으로 제조하였다.Near field imaging touch sensor structures were prepared by the following method.

SiO2를 7 mil (약 0.2 mm)의 PET 시트 상에 스퍼터 코팅하여 PET 기판을 실질적으로 피복하는 250 Å의 SiO2 코팅을 형성하였다. 사용된 PET 기판은 인쇄 처리로 한쪽 표면이 프라이밍된 표준 PET 필름이었다. SiO2는 비-인쇄 처리된 면에 코팅되었다. SiO2 코팅은 약 1.46의 굴절률을 가졌다. SiO 2 was sputter-coated on 7 mil (about 0.2 mm) PET sheet to form a 250 kPa SiO 2 coating that substantially covered the PET substrate. The PET substrate used was a standard PET film primed on one surface by printing treatment. SiO 2 was coated on the non-printed side. The SiO 2 coating had a refractive index of about 1.46.

제거가능하고 수용성인 패턴화 잉크를, 투명 도체 패턴이 부여되지 않은 영역, 예를 들어 패턴이 부여된 영역과 경계 영역 사이의 SiO2 상부에 스크린 인쇄하였다. Removable and water-soluble patterned inks were screen printed on top of the SiO 2 between the regions where the transparent conductor pattern was not imparted, for example between the patterned and boundary regions.

ITO를 450 Ohm/sq의 저항성을 얻기에 충분한 두께로 SiO2 및 스크린-인쇄된 수용성 잉크 상에 스퍼터 코팅하였다. ITO는 금속 또는 세라믹 표적을 이용하고, 넓은 온도 및 처리 조건에서 적합하게 스퍼터 코팅될 수 있다.SiO 2 to a thickness sufficient to achieve ITO resistance of 450 Ohm / sq. And sputter-coated on the screen-printed water-soluble ink. ITO utilizes metal or ceramic targets and can be suitably sputter coated over a wide range of temperatures and processing conditions.

패턴화 잉크를 물로 제거하고, 샘플을 건조하여 감지 전극의 투명 도체 패턴으로서 ITO 바의 패턴을 남겼다. The patterned ink was removed with water and the sample dried to leave the pattern of the ITO bar as a transparent conductor pattern of the sensing electrode.

은 전도성 잉크를 ITO 및 SiO2 상에서 스크린 인쇄하고, 약 0.3 내지 0.6 mil (약 8 내지 15 미크론)의 두께로 건조하여 각각의 ITO 바와 연결된 전도성 트레이스를 형성하였다.The silver conductive ink was screen printed on ITO and SiO 2 and dried to a thickness of about 0.3 to 0.6 mil (about 8 to 15 microns) to form conductive traces connected to each ITO bar.

용매계 에폭시 절연체 잉크를 은 전도성 잉크 상에서 스크린 인쇄하고, 열적 경화하여 전기적 말단을 형성할 전기 연결용 에폭시 내 바이어스(vias)를 남겼다. 상기 인쇄 단계를 반복하여 2 층을 제조하였다.The solvent-based epoxy insulator ink was screen printed on the silver conductive ink and thermally cured to leave vias in the epoxy for the electrical connection to form electrical ends. The above printing step was repeated to prepare two layers.

은 전도성 잉크 트레이스를 인쇄된 절연체 상에서 스크린 인쇄하고, 0.3 내지 0.6 mil (약 8 내지 15 미크론)의 두께로 건조하여 바이어스를 통한 연결부를 형성하였다.The silver conductive ink traces were screen printed on the printed insulators and dried to a thickness of 0.3 to 0.6 mil (about 8 to 15 microns) to form connections through the bias.

탄소 전도성 잉크를 스크린 인쇄하고, 부식 및 마모로부터 트레이스를 피복하기 위해 상기 말단의 끝에서 은 잉크에 대해 0.3 내지 0.6 mil 두께 (약 8 내지 15 미크론)의 두께로 건조하였다.The carbon conductive ink was screen printed and dried to a thickness of 0.3 to 0.6 mils thick (about 8 to 15 microns) for silver ink at the end of the end to cover the traces from corrosion and abrasion.

1.42 mil (약 0.036 mm)의 PET 필름을 0.5 mil (약 13 미크론)의 두꺼운 광학 아크릴계 감압 점착제 층으로 코팅하고, 노출된 전기적 말단은 남긴 채 접착제를 사용하여 샘플에 롤-투-롤 적층하였다.A 1.42 mil (about 0.036 mm) PET film was coated with a 0.5 mil (about 13 micron) thick optical acrylic pressure sensitive adhesive layer and roll-to-roll laminated to the sample using adhesive leaving the exposed electrical ends.

제1 PET 필름의 인쇄 처리된 면을 약 150 Ohm/sq의 저항성을 얻기에 충분한 두께의 ITO로 스프터 코팅하였다. 상기 ITO는 터치 센서 소자를 위한 차폐층을 형성한다. The printed side of the first PET film was sputter coated with ITO of sufficient thickness to achieve a resistance of about 150 Ohm / sq. The ITO forms a shielding layer for the touch sensor element.

은 전도성 잉크를 ITO 차폐층 및 전기적 말단의 주변에 스크린 인쇄하고, 차폐층과의 전기적 연결을 위해 약 0.3 내지 0.6 mil (약 8 내지 15 미크론 mm)의 두께로 건조하였다.The silver conductive ink was screen printed around the ITO shield layer and the electrical ends and dried to a thickness of about 0.3 to 0.6 mil (about 8 to 15 microns mm) for electrical connection with the shield layer.

용매계 에폭시 절연체 잉크를 차폐층 상에서 은 전도성 잉크에 대해 스크린 인쇄하고, 열적 경화하였다. Solvent-based epoxy insulator ink was screen printed and thermally cured for silver conductive ink on the shielding layer.

은 전도성 잉크를 제2 적층된 PET 필름 주변에 스크린 인쇄하여 상부 보호층을 형성하였다. 은 잉크를 건조하여 0.3 내지 0.6 mil (약 8 내지 15 미크론 mm)의 두께를 형성하였다. The silver conductive ink was screen printed around the second laminated PET film to form an upper protective layer. The silver ink was dried to form a thickness of 0.3 to 0.6 mil (about 8 to 15 microns mm).

용매계 에폭시 절연체 잉크를 상부 보호층에 대해 스크린 인쇄하고, 열적 경화하였다.Solvent-based epoxy insulator ink was screen printed onto the top protective layer and thermally cured.

7 mil (약 0.18 mm)의 두꺼운 아크릴계 경질 코팅된 PET 필름을 아크릴계 광학 등급 감압 접착제 (0.8 mil (0.02 mm) 접착제/0.92 mil (0.023 mm) PET/0.8 mil (0.02 mm) 접착제)를 포함하는 적층된 구조물에 적층하고, 이어서 구조물의 상부 보호층에 대해 적층하였다.A 7 mil (about 0.18 mm) thick acrylic hard coated PET film was laminated with an acrylic optical grade pressure sensitive adhesive (0.8 mil (0.02 mm) adhesive / 0.92 mil (0.023 mm) PET / 0.8 mil (0.02 mm) adhesive To the structure and then to the upper protective layer of the structure.

이형 라이너를 갖는 아크릴계 광학 접착제/PET/아크릴계 광학 접착제 구조물 (0.8 mil (0.02 mm) 접착제/0.92 mil (0.023 mm) PET/0.8 mil (0.02 mm) 접착제)을 후방 차폐물에 적층하였다.An acrylic optical adhesive / PET / acrylic optical adhesive structure (0.8 mil (0.02 mm) adhesive / 0.92 mil (0.023 mm) PET / 0.8 mil (0.02 mm) adhesive) with a release liner was laminated to the rear shield.

구조물의 상부 표면을 폴리에틸렌/접착제 차폐 물질로 차폐하고, 상기 구조물을 시트로 자르고, 이어서 부분으로 다이 컷(die cut)하였다.The top surface of the structure was shielded with a polyethylene / adhesive shielding material, the structure was cut into sheets and then die cut into portions.

상기 다이 컷 부분을 유리 백킹 판넬에 적층하였다. The die cut portion was laminated to a glass backing panel.

얻어진 부분은 반사된 빛 또는 투과된 빛으로 매우 보기 어려운 ITO 바를 가졌고, 상기 ITO 바는 ITO 바에 정전용량성 커플링된 전도성 터치 도구의 위치를 감지하기 위한 제어기 전자제품에 연결하기 위해 배열되었다.The resulting portion had an ITO bar that was very difficult to see with reflected or transmitted light, which was arranged to connect to the controller electronics for sensing the position of the conductive touch tool capacitively coupled to the ITO bar.

본 발명의 구조물과, 기판과 투명 도체 사이에 보다 낮은 굴절률을 갖는 코팅을 포함하지 않는 다른 동일한 구조물에 대해 가시광의 초기 투과를 비교하기 위해 광학 모델링을 이용하였다. 각 구조물 및 이에 상응하는 비교 구조물을 또한 투명 도체 층을 포함하지 않는 유사한 대조 구조물과 비교하였다. 각 구조물과 상응하는 대조 구조물 간의 투과 차이는 문제의 구조물에서 투명 도체 패턴으로 피복된 영역 대 투명 도체 패턴으로 피복되지 않은 영역의 상대적 수준의 구별력을 나타낸다. 하기 구조물들을 평가하였고, 각 구조물에 대해 층들을 순서대로 명시하였다.Optical modeling was used to compare the initial transmission of visible light for the structures of the present invention and other identical structures that did not include a coating having a lower refractive index between the substrate and the transparent conductor. Each structure and the corresponding comparative structure were also compared with a similar control structure that did not include a transparent conductor layer. The transmission difference between each structure and the corresponding control structure represents the relative level of discrimination between the areas covered with the transparent conductor pattern versus the areas not covered with the transparent conductor pattern in the structure in question. The following structures were evaluated and the layers were specified in order for each structure.

구조물 1:Structure 1:

1.67 굴절률 층 (PET 기판 모사) 1.67 Index Layer (PET Substrate Simulation)

30 nm 두께의 1.46 굴절률 층 (산화규소 모사) 30 nm thick 1.46 refractive index layer (silicon oxide simulation)

20 nm 두께의 2.0 굴절률 층 (ITO 모사) 20 nm thick 2.0 refractive index layer (ITO simulation)

30 nm 두께의 1.46 굴절률 층 (산화규소 모사) 30 nm thick 1.46 refractive index layer (silicon oxide simulation)

1.5 굴절률 층 (광학 접착제 모사) 1.5 refractive index layer (optical glue simulation)

비교 구조물 Comparative structure C1C1 (기판과 ITO 사이에 코팅이 없다는 점 이외에는 구조물 1과 동일): (Same as Structure 1 except there is no coating between the substrate and ITO):

1.67 굴절률 층 (PET 기판 모사) 1.67 Index Layer (PET Substrate Simulation)

20 nm 두께의 2.0 굴절률 층 (ITO 모사) 20 nm thick 2.0 refractive index layer (ITO simulation)

30 nm 두께의 1.46 굴절률 층 (산화규소 모사) 30 nm thick 1.46 refractive index layer (silicon oxide simulation)

1.5 굴절률 층 (광학 접착제 모사) 1.5 refractive index layer (optical glue simulation)

대조 구조물 Contrasting structures X1X1 ::

1.67 굴절률 층 (PET 기판 모사) 1.67 Index Layer (PET Substrate Simulation)

30 nm 두께의 1.46 굴절률 층 (산화규소 모사) 30 nm thick 1.46 refractive index layer (silicon oxide simulation)

1.5 굴절률 층 (광학 접착제 모사) 1.5 refractive index layer (optical glue simulation)

구조물 2:Structure 2:

1.67 굴절률 층 (PET 기판을 모사)1.67 refractive index layer (simulating PET substrate)

30 nm 두께의 1.46 굴절률 층 (산화규소 모사)30 nm thick 1.46 refractive index layer (silicon oxide simulation)

20 nm 두께의 2.0 굴절률 층 (ITO 모사)20 nm thick 2.0 refractive index layer (ITO simulation)

1.5 굴절률 층 (광학 접착제 모사) 1.5 refractive index layer (optical glue simulation)

비교 구조물 Comparative structure C2C2 (기판과 ITO 사이에 코팅이 없다는 점 이외에는 구조물 2와 동일): (Same as Structure 2 except there is no coating between the substrate and ITO):

1.67 굴절률 층 (PET 기판 모사)1.67 Index Layer (PET Substrate Simulation)

20 nm 두께의 2.0 굴절률 층 (ITO 모사)20 nm thick 2.0 refractive index layer (ITO simulation)

1.5 굴절률 층 (광학 접착제 모사) 1.5 refractive index layer (optical glue simulation)

대조 구조물 Contrasting structures X2X2 ::

1.67 굴절률 층 (PET 기판 모사)1.67 Index Layer (PET Substrate Simulation)

1.5 굴절률 층 (광학 접착제 모사) 1.5 refractive index layer (optical glue simulation)

상기 구조물 각각에 대한 가시광 (파장 400 nm 내지 700 nm)의 내부 투과를 SCI 필름 위저드(Film Wizard) 광학 모델링 소프트웨어를 이용하여 모델링하였다. 가시 스펙트럼 중 3 가지 파장에 대한 결과를 하기 표 1에 나타내었다. △는 확인된 구조물과 상응하는 대조 구조물 간의 투과 차이를 나타낸다.Internal transmission of visible light (wavelengths from 400 nm to 700 nm) for each of the structures was modeled using SCI Film Wizard optical modeling software. The results for three wavelengths in the visible spectrum are shown in Table 1 below. Δ represents the transmission difference between the identified structure and the corresponding control structure.

Figure 112006026120371-PCT00001
Figure 112006026120371-PCT00001

모델링 결과, 본 발명의 구조물은 가시 스펙트럼 전체에 걸쳐 투명 도체 패턴으로 피복된 영역에서 증가된 투과를 보인다는 것이 나타났다. 모델링 결과, 또한 투명 도체로 피복된 영역과 투명 도체로 피복되지 않은 영역 간의 투과 차이는 기판과 투명 도체 패턴 사이에 낮은 굴절률의 코팅을 포함하지 않는 다른 동일한 비교 구조물에서 보다 본 발명의 구조물에서 차이가 적다는 것이 나타났다. 피복된 영역과 피복되지 않은 영역 간의 이러한 감소된 투과 차이는 시각적으로 덜 구분가능한 투명 도체 패턴을 초래한다.Modeling has shown that the structure of the present invention exhibits increased transmission in areas covered with a transparent conductor pattern throughout the visible spectrum. As a result of the modeling, the transmission difference between the areas covered with transparent conductors and the areas not coated with transparent conductors is also different in the structures of the present invention than in other identical comparative structures that do not include a low refractive index coating between the substrate and the transparent conductor pattern. Little appeared. This reduced transmission difference between coated and uncoated areas results in a visually less distinguishable transparent conductor pattern.

구조물 1 및 2 모두에 대한 △를 비교 구조물 C2에 대한 △와 비교하는 것 또한 유익하고, 이는 가요성 기판 상의 이러한 터치 스크린에 대한 전형적인 공지된 구조물을 가장 잘 나타낸다. 두 대조 구조물 X1 및 X2는 광학 성능이 동일하므로, 이들의 △는 직접 비교될 수 있다. 이러한 비교는 비교 구조물 C2와 비교시 구조물 1 및 구조물 2 모두가 가시 스펙트럼 전체에 대해 ITO 피복된 영역에서 개선된 투과를 보인다는 것과 ITO 상하에 산화규소 층을 포함하는 구조물 1이 ITO 아래에만 산화규소 층을 포함하는 구조물 2에 비해 가시 스펙트럼 부분들에 있어서 경미하게 개선된 투과를 보인다는 것을 나타낸다.It is also beneficial to compare Δ for both structures 1 and 2 with Δ for comparative structure C2, which best represents a typical known structure for such a touch screen on a flexible substrate. Since the two control structures X1 and X2 have the same optical performance, their Δ can be compared directly. This comparison shows that both Structure 1 and Structure 2 show improved transmission in the ITO coated region over the entire visible spectrum when compared to Comparative Structure C2 and that Structure 1, which contains a silicon oxide layer above and below ITO, is only silicon oxide below ITO. It shows a slightly improved transmission in the visible spectral parts compared to Structure 2 comprising the layer.

본 발명은 상기에 기재된 특정 예로 제한하는 것으로 고려되어서는 않되며, 첨부된 청구의 범위에 명확하게 제시된 바와 같이 본 발명의 모든 측면을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명의 적용가능한 다양한 변형, 상응하는 처리 및 다수의 구조는 본원을 재검토한 후 본 발명을 실시하는 당업자에게 쉽게 명백할 것이다.The present invention should not be considered limited to the specific examples described above, but should be understood to cover all aspects of the invention as set forth explicitly in the appended claims. Various applicable modifications, corresponding treatments, and numerous structures of the present invention will be readily apparent to those skilled in the art upon reviewing this application.

Claims (37)

기판; Board; 상기 기판을 실질적으로 피복하는 코팅; A coating substantially covering the substrate; 피복되지 않은 코팅 영역을 남긴 채 상기 코팅 상에 배치된 투명 도체 패턴; 및 A transparent conductor pattern disposed on the coating leaving an uncoated coating area; And 상기 투명 도체 패턴과 투명 도체 패턴으로 피복되지 않은 코팅 영역 모두를 피복하고 접촉하는 충전제 물질Filler material covering and contacting both the transparent conductor pattern and the coating area not covered with the transparent conductor pattern 을 포함하며, 상기 코팅은 상기 기판의 굴절률 및 상기 투명 도체 패턴의 굴절률보다 작은 굴절률을 갖는 터치 스크린.Wherein the coating has a refractive index less than the refractive index of the substrate and the refractive index of the transparent conductor pattern. 제1항에 있어서, 상기 충전제 물질이 상기 코팅의 굴절률과 같거나 거의 같은 굴절률을 갖는 터치 스크린. The touch screen of claim 1, wherein the filler material has an index of refraction equal to or approximately equal to the index of refraction of the coating. 제1항에 있어서, 상기 충전제 물질이 상기 코팅 물질과 동일한 터치 스크린. The touch screen of claim 1, wherein the filler material is the same as the coating material. 제1항에 있어서, 상기 충전제 물질이 산화규소를 포함하는 터치 스크린. The touch screen of claim 1, wherein the filler material comprises silicon oxide. 제1항에 있어서, 상기 충전제 물질이 접착제인 터치 스크린. The touch screen of claim 1, wherein the filler material is an adhesive. 제1항에 있어서, 상기 기판이 플라스틱을 포함하는 터치 스크린.The touch screen of claim 1, wherein the substrate comprises plastic. 제1항에 있어서, 상기 기판이 폴리에스테르를 포함하는 터치 스크린. The touch screen of claim 1, wherein the substrate comprises a polyester. 제1항에 있어서, 상기 기판이 코팅 반대 표면 상에 배치된 경질 코팅을 포함하는 터치 스크린. The touch screen of claim 1, wherein the substrate comprises a hard coating disposed on a surface opposite the coating. 제1항에 있어서, 상기 코팅이 산화규소를 포함하는 터치 스크린. The touch screen of claim 1, wherein the coating comprises silicon oxide. 제1항에 있어서, 상기 투명 도체 패턴이 투명 전도성 산화물을 포함하는 터치 스크린. The touch screen of claim 1, wherein the transparent conductor pattern comprises a transparent conductive oxide. 제1항에 있어서, 상기 투명 도체 패턴이 인듐산화주석을 포함하는 터치 스크린. The touch screen of claim 1, wherein the transparent conductor pattern comprises indium tin oxide. 제1항에 있어서, 상기 투명 도체 패턴이 전도성 중합체를 포함하는 터치 스크린. The touch screen of claim 1, wherein the transparent conductor pattern comprises a conductive polymer. 제1항에 있어서, 상기 기판이 약 1.6 내지 1.7의 굴절률을 갖고, 상기 투명 도체 패턴이 약 1.8 내지 2.1의 굴절률을 갖고, 상기 코팅이 약 1.4 내지 1.5의 굴 절률을 갖고, 상기 충전제 물질이 약 1.4 내지 1.8의 굴절률을 갖는 터치 스크린. The method of claim 1, wherein the substrate has a refractive index of about 1.6 to 1.7, the transparent conductor pattern has a refractive index of about 1.8 to 2.1, the coating has a refractive index of about 1.4 to 1.5, and the filler material is about Touch screen having a refractive index of 1.4 to 1.8. 제1항에 있어서, 상기 충전제 물질 상에 배치된 제2 기판을 더 포함하는 터치 스크린. The touch screen of claim 1, further comprising a second substrate disposed on the filler material. 제14항에 있어서, 상기 제2 기판이 유리를 포함하는 터치 스크린. The touch screen of claim 14, wherein the second substrate comprises glass. 제14항에 있어서, 상기 제2 기판이 플라스틱을 포함하는 터치 스크린. The touch screen of claim 14, wherein the second substrate comprises plastic. 제14항에 있어서, 상기 제2 기판이 폴리에스테르를 포함하는 터치 스크린. 15. The touch screen of claim 14, wherein said second substrate comprises polyester. 제14항에 있어서, 상기 제2 기판이 접착제에 의해 터치 스크린에 결합된 것인 터치 스크린. The touch screen of claim 14, wherein the second substrate is bonded to the touch screen by an adhesive. 제18항에 있어서, 상기 접착제가 충전제 물질인 터치 스크린. The touch screen of claim 18, wherein the adhesive is a filler material. 제1항에 있어서, 상기 코팅이 상기 투명 도체 패턴으로 피복된 영역에서 가시광의 반사를 실질적으로 감소시키도록 선택된 두께를 갖는 터치 스크린. The touch screen of claim 1, wherein the coating has a thickness selected to substantially reduce reflection of visible light in an area covered with the transparent conductor pattern. 제1항에 있어서, 상기 투명 도체 패턴이 다수의 평행한 스트라이프를 포함하 는 터치 스크린. The touch screen of claim 1, wherein the transparent conductor pattern comprises a plurality of parallel stripes. 제1항에 있어서, 상기 투명 도체 패턴이, 전도성 터치 기구와 패턴 일부의 정전용량성 커플링시 발생한 신호로부터 터치 위치를 결정하도록 적응된 제어기 전자제품과 연결하도록 배열된 터치 스크린. The touch screen of claim 1, wherein the transparent conductor pattern is arranged to connect with a controller electronics adapted to determine a touch position from a signal generated upon capacitive coupling of the conductive touch mechanism with a portion of the pattern. 제22항에 있어서, 상기 터치 기구가 기판을 통해 투명 도체 패턴과 정전용량성 커플링되도록 배열된 터치 스크린. The touch screen of claim 22, wherein the touch mechanism is arranged to be capacitively coupled with the transparent conductor pattern through a substrate. 제22항에 있어서, 상기 터치 기구가 충전제 물질을 통해 투명 도체 패턴과 정전용량성 커플링되도록 배열된 터치 스크린. The touch screen of claim 22, wherein the touch mechanism is arranged to be capacitively coupled with the transparent conductor pattern through the filler material. 제22항에 있어서, 상기 터치 기구가 충전제 물질 상에 배치된 제2 기판을 통해 투명 도체 패턴과 정전용량성 커플링되도록 배열된 터치 스크린. The touch screen of claim 22, wherein the touch mechanism is arranged to be capacitively coupled with the transparent conductor pattern through a second substrate disposed on the filler material. 제1항에 있어서, 디스플레이가 상기 터치 스크린을 통해 보여질 수 있도록 전자 디스플레이 상에 배치되도록 배열된 터치 스크린. The touch screen of claim 1, arranged to be disposed on an electronic display such that the display can be viewed through the touch screen. 제1항에 있어서, 제2 기판, 상기 제2 기판을 실질적으로 피복하는 제2 코팅, 패턴으로 피복되지 않은 제2 코팅 영역을 남긴 채 상기 제2 코팅 상에 배치된 제2 투명 도체 패턴, 및 상기 제2 투명 도체 패턴과 투명 도체 패턴으로 피복되지 않은 제2 코팅 영역 모두를 피복하고 접촉하는 제2 충전제 물질을 더 포함하는 터치 스크린. The method of claim 1, further comprising: a second substrate, a second coating substantially covering the second substrate, a second transparent conductor pattern disposed on the second coating, leaving a second coating area not covered with the pattern, and And a second filler material covering and contacting both the second transparent conductor pattern and the second coating region not covered with the transparent conductor pattern. PET 기판; PET substrate; 상기 PET 기판을 피복하는 산화규소 층; A silicon oxide layer covering the PET substrate; 상기 산화규소 층 상에 배치된 평행한 ITO 바의 어레이; 및An array of parallel ITO bars disposed on the silicon oxide layer; And 상기 ITO 바 상에 배치되고 이를 피복하는 광학적으로 투명한 감압 접착제Optically clear pressure sensitive adhesive disposed on and covering the ITO bar 를 포함하며, 상기 광학적으로 투명한 감압 접착제는 1.4 내지 1.8 범위 (1.4와 1.8도 포함)의 굴절률을 갖는 터치 스크린 구조물. Wherein the optically clear pressure sensitive adhesive has a refractive index in the range of 1.4 to 1.8 (including 1.4 and 1.8 degrees). 제28항에 있어서, 상기 광학적 투명 접착제를 통해 제2 기판에 접착된 터치 스크린 구조물. The touch screen structure of claim 28, wherein the touch screen structure is adhered to the second substrate via the optically clear adhesive. 제29항에 있어서, 상기 제2 기판이 플라스틱을 포함하는 터치 스크린 구조물. 30. The touch screen structure of claim 29, wherein said second substrate comprises plastic. 제29항에 있어서, 상기 제2 기판이 유리를 포함하는 터치 스크린 구조물. The touch screen structure of claim 29, wherein the second substrate comprises glass. 기판 상에 패턴화된 투명 도체;A transparent conductor patterned on the substrate; 상기 기판을 실질적으로 피복하고, 상기 투명 도체로 피복된 영역에서 터치 스크린을 통해 가시광 투과를 증가시키기 위해 투명 도체와 기판 사이에 배치된 제1 층; 및 A first layer substantially covering the substrate and disposed between the transparent conductor and the substrate to increase visible light transmission through the touch screen in the region covered with the transparent conductor; And 상기 제1 층과 상기 제2 층 사이의 접촉 계면에서 가시광 반사를 실질적으로 억제하기 위해, 투명 도체로 피복된 영역에서는 투명 도체와 접촉하고 투명 도체로 피복되지 않은 영역에서는 제1 층과 접촉하도록 배치된 제2 층To substantially suppress visible light reflection at the contact interface between the first layer and the second layer, in contact with the transparent conductor in the region covered with the transparent conductor and in contact with the first layer in the region not covered with the transparent conductor Second layer 을 포함하는 터치 스크린 구조물을 포함하는 터치 스크린.Touch screen comprising a touch screen structure comprising a. 제32항에 있어서, 상기 터치 스크린 구조물이 제2 층 상에 배치된 제2 기판을 더 포함하는 터치 스크린.33. The touch screen of claim 32, wherein the touch screen structure further comprises a second substrate disposed on a second layer. 제32항에 있어서, 상기 터치 스크린 구조물을 통해 보기 위해 위치된 전자 디스플레이를 더 포함하는 터치 스크린.33. The touch screen of claim 32, further comprising an electronic display positioned for viewing through the touch screen structure. 언더코팅 물질이 기판을 실질적으로 피복하도록 기판과 패턴화된 투명 도체 사이에 언더코팅 물질을 코팅하는 단계 (상기 언더코팅 물질은 상기 기판의 굴절률 및 상기 패턴화된 투명 도체의 굴절률보다 작은 굴절률을 갖고, 상기 패턴화된 투명 도체는 언더코팅 물질의 노출된 영역을 남김); 및Coating the undercoat material between the substrate and the patterned transparent conductor such that the undercoat material substantially covers the substrate, the undercoat material having a refractive index less than the refractive index of the substrate and the refractive index of the patterned transparent conductor The patterned transparent conductor leaves an exposed area of undercoat material); And 상기 패턴화된 투명 도체 및 언더코팅 물질의 노출된 영역 상에 충전제 물질을 배치하는 단계 (상기 충전제 물질은 상기 패턴화된 투명 도체로 피복된 영역에 서 가시광의 계면 반사를 감소시키도록 선택된 굴절률 및 두께를 가짐)Disposing a filler material on the exposed areas of the patterned transparent conductor and the undercoat material, the filler material being selected to reduce the interfacial reflection of visible light in the areas covered with the patterned transparent conductor and Thickness) 를 포함하는, 터치 스크린에서 패턴화된 투명 도체의 가시화를 감소시키는 방법.And reducing the visibility of the patterned transparent conductor in the touch screen. 제35항에 있어서, 상기 충전제 물질 상에 제2 기판을 배치하는 단계를 더 포함하는 방법.36. The method of claim 35, further comprising disposing a second substrate on the filler material. 제35항에 있어서, 상기 패턴화된 투명 도체를 형성하는 단계를 더 포함하는 방법.36. The method of claim 35, further comprising forming the patterned transparent conductor.
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