KR20070013962A - 주화/메달 표면상에 칼라문양이나 사진 등을 채색하는 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 채색 주화/메달에 관한 것으로, 보다 상세하게는 주화/메달 등의 금속 표면상에 컬러 문양이나 사진 등을 견고하고, 간단하게 채색할 수 있도록 하는 방법에 관한 것으로,

제1과정은; 책색하고자 하는 문양을 컴퓨터를 이용하여 컬러 문양 그래픽을 제작하고,

제2과정은; 주화/메달에 있어서, 채색하고자 하는 문양을 제외한 나머지 부분 즉, 인쇄를 원하지 않는 부분을 테이프로 마스킹(masking)하는 과정으로, 마스킹된 부분은 제3과정의 전사코팅액으로 도장할 때, 도장이 되지 않고, 제4과정의 인쇄시에도 잉크가 채색되지 않게 하는 역할을 한다.

제3과정은; 채색하고자 하는 주화/메달 표면에 전사 코팅액으로 도장하며,

제4과정은; 잉크 분사형 잉크젯 방식 인쇄기를 이용하여 인쇄하는 과정을 통하여 채색메달의 제조는 완성되다.

따라서, 본 발명에 따르면, 기존의 패드 및 스크린 인쇄를 통하지 않고 간단하게 다양한 문양을 소량 다품종으로 채색할 수 있는 잇점이 있다.

주화/메달, 채색, 잉크 분사형 잉크젯 방식 인쇄기, 마스킹(masking), 칼라(color)

Description

주화/메달 표면상에 칼라문양이나 사진 등을 채색하는 방법 {PRINTING METHOD IN MEDAL SURFACE}

도1은 채색하고자 하는 주화/메달의 정면도.

도2는 채색하고자 하는 부분 이외의 부분을 마스킹하는 테이프 정면도.

도3은 잉크 분사형 잉크젯 인쇄기 및 문양배열도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

1:주화/메달, 1.1:채색하고자하는 문양

2:마스킹 테이프, 2.1:채색하고자 하는 문양

3:잉크 분사형 잉크젯 인쇄기, 3.1:고정틀

각종 기념주화 및 메달류 등의 금속압인 제품에 있어서, 인쇄하고자 하는 금속 표면에 투명 전처리 용액을 착색하고, 잉크 분사형 잉크젯 인쇄기를 이용하여, 금속류에 인쇄 작업을 통하여 채색 주화/메달 제조하는 방법에 관한 것이다.

종래의 기념주화 및 메달류에 대하여, 본 발명은 잉크 분사형 인쇄기를 이용 한 채색주화의 제조방법에 관한 것으로, 좀 더 상세하게는 제조방법에 있어서, 1차적으로는 선정된 금속성분의 판재를 제조한 후, 표준규격에 따라 크기,두께, 중량 및 형태 등을 가공한 다음, 외관 표면 상태를 정밀검사하여 압인 재료로서 사용한다. 또한, 압인을 위한 모형제작을 위해 디자인 규격대로 금속의 원극인 및 극인을 제조한다. 그 다음, 제작된 상기 극인 및 압인재료를 압인기에 거치하후 70~500톤 정도의 압력을 가해 주화 및 메달류를 제조한다.

한편, 이로부터 얻은 제품의 광택성 유무는 극인 제조시 결정되며, 착색 또는 일반 채색과정은 후가공으로써 처리된다. 일반적으로, 채색주화 및 메달류는 무광의 극인을 사용하며, 압인후 일반 패드 또는 스크린 방식의 잉크를 사용하여 1~5도 색으로 인쇄함으로써 칼라의 채색효과를 나타내는 방법으로 사용된다.

예를 들어, 한국 공개특허 제99-64697호는 금속판 표면상에 칼라문양 또는 사진 등을 견고하게 전사 나염할 수 있는 전사나염방법을 개시하고 있으며, 한국 공개특허 제99-50164호 및 제98-46772호는 난연성일 뿐 아니라, 인쇄후 신속하게 건조되고, 고온의 마킹조건에서도 인쇄성이 우수한 금속표면 인쇄용 난연성 형광 마킹 잉크조성물을 개시하고 있다. 그러나 상기 문헌들에 개시된 방법은 단순한 단색 또는 다색도안으로서 시변각 효과를 갖지 않을 뿐 아니라, 금속 제품의 공정에 있어서 많은 공정 작업시간이 요구되어 채색주화 및 메달류와 같은 제품에 적용하기 어렵다.

또한 한국 공개 특허 제97-58957호는 제관용 특수 폴리에스텔 전사필름을 이용하여 칼라 인쇄물 등을 얻는 전사방법을 개시하고 있으나, 상기방법은 전사필름 에 칼라 인쇄를 한후, 상기필름을 주화 또는 메달류에 정밀하게 맞추어 전사하기 때문에, 레지스터를 맞추기 곤란하고, 작업공정이 비능률적이며, 주화 및 메달 등의 디자인된 금속제품에 결합시켜 사용하기 어렵다.

한편 한국 공개특허 제98-8600호는 시변각 요소가 형성된 금속판을 결합한 주화 및 그 제조방법을 개시하고 있으나, 상기 방법은 홀로그램 방식의 시변각 요소가 형성된 금속판을 따로 제작하여 판체에 접합시켜야 하므로, 복잡한 공정이 요구되는 단점이 있다.

또 한국 공개 특허 2003-0058346호는 패드 또는 실크용 인쇄적성 및 금속 접합성을 갖는 시변각형 잉크 조성물을 제공하는 것으로, 패드 또는 실크방식으로 메달 또는 주화류에 채색하는 것으로, 본 발명과는 차이가 있다.

따라서, 본 발명은 상기의 문제를 해결하기 위한 것으로,

첫째, 주화/메달에 칼라 문양을 견고하게 나타낼 수 있도록 하는 것으로, 채색작업 후, 잉크의 일부가 벗겨져 미관상 채색물품 즉, 주화/메달의 품위를 손상시키지 않아야 한다.

둘째, 주화메달에 채색한 문양이 시각적으로 선명하게 인식될 수 있어야 한다. 주화/메달은 소재가 금, 은, 동 등으로 일반적인 금속물보다는 고가의 소재로 만들어지므로, 고가 소재의 질감이나 광택을 저하시켜서는 아니된다. 즉, 소재의 질감이나 광택 및 가치를 유지 향상시키면서 채색하고자 하는 문양이 선명하게 나 타나도록 하여야 한다.

세째, 채색 후 변색 또는 탈색이 되지 않아야 한다.

네째, 경제적으로 대량생산할 수 있어야 한다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은,

제1과정; 주화/메달에 채색하고자 하는 이미지 또는 디자인을 그래픽 형태의 파일로 제작하는 작업이다. 이미지 작업에 사용되는 컴퓨터는 데스크탑 또는 노트북 등을 이용하여 작업이 가능하다. 특히, 디지탈 카메라 등으로 찍은 사진 파일도 여러가지 그림 파일과 같이 이용이 가능하다.

도1의 메달(1)에 있어서, 채색하고자 하는 디자인(1.1)을 컴퓨터로 읽어 들여 저장한다.

제2과정; 주화/메달에 있어서, 채색하고자 하는 문양을 제외한 나머지 부분을 테이프로 마스킹하는 과정이다. 먼저, 제1과정에서 저장된 문양 및 디자인 파일을 이용하여, 테이프(2)에 디자인(2.1)을 조각하여 디자인(2.1)을 테이프에서 분리 제거시킨다. 디자인(2.1)은 디자인(1.1)과 동일한 모양과 크기이다.

도2에서 보는 바와 같이, 테이프(2)에서 디자인(2.1)을 조각기로 조각 후,테이프(2)에서 분리시킨 다음,

도1의 주화/메달(1) 및 채색하고자 하는 디자인(1.1)과 도2의 테이프(2) 및 디자인(2.1)을 일치시킨다. 즉,도2를 도1에 일치시키고, 부착한다.

제3과정; 마스킹 하지 않은 부분 즉, 채색하고자 하는 금속 부분을 전처리 하는 과정으로, 금속면에 "실사출력용 하도흡수 정착제"(주식회사 예텍(02-574-2762) 제품)를 분사한다.

"실사출력용 하도흡수 정착제"는 주화/메달의 재질에 코팅을 하여, 강력한 흡수력으로, 분사형 잉크젯 인쇄기로 인쇄시, 잉크의 번짐을 방지하는 작용을 해주어 선명한 인쇄를 가능하게 하여, 인쇄효과를 극대화시켜준다. 또, 인쇄코자 하는 주화/메달 표면에 묻어 있는 먼지, 기름기 및 기타 오염물을 깨끗이 세척하는 기능을 한다.

주화/메달의 구체적인 전처리 방법은 스프레이 형태의 "실사출력용 하도흡수 정착제"를 흔들어서 채색하고자 하는 물품의 20~30cm 거리에서 분사한다. 금속의 표면에 골고루 코팅한 다음, 상온 상태에서 2~3분 자연건조 후, 제4공정 "잉크 분사형 잉크젯 인쇄기"로 인쇄하는 공정으로 들어간다.

제4과정; 잉크 분사형 잉크젯 방식 인쇄기를 이용 인쇄하는 및 열처리 하는 과정으로,

본 발명에서 사용한 인쇄기는 Life Jet 200 디지탈 인쇄기(주식회사 예텍제품)를 이용하였으며, 외형적인 형태는 도3과 같은 형태의 인쇄기를 이용하였다. 채색하고자 하는 주화/메달을 도3의 인쇄기(3) 고정틀(3.1)에 그림과 같이 고정시킨 후, 제1과정 컴퓨터에서 저장시킨 디자인(1.1)을 선택하고, 인쇄 명령을 내리면, 주화/메달이 배열된 고정틀(3.1)이 움직이면서 잉크 분사방식에 의하여 인쇄가 진행된다. 리고, 인쇄가 끝나면, 열처리로에 인쇄한 금속류(주화/메달)을 넣어서 잉크를 견고하게 금속류에 접착시킨다. 열처리로의 온도는 섭씨 80도에서, 금속류 소재(Ag,99.9%)을 기준으로 20분간 열처리한 채색물품이 가장 좋은 제품을 얻을 수 있었다.

상기와 같은 4종류의 과정을 통하여, 주화/메달의 부분적인 채색 또는 전체적인 채색이 가능할 뿐아니라, 일반적인 금속류를 채색하여 시각적인 이미지를 갖게 하는 것이 가능하다.

본 발명에 이용한 전처리에 이용되는 용액은 "안료형식 용제용 잉크"와 "염료형식 용제형 잉크" 2종류가 이용되었다. 첫째, "안료형식 용제형 잉크" (모델명:YTP-2400, 주식회사 예텍, 02-574-2762)로 전처리 한 후, 제4과정의 인쇄를 끝낸 금속(은,Ag 99.9%)은 태양광에 1시간 노출 시켰을 때, 변색 및 탈색이 전혀 없었다. 그러나, 염료타입의 "실사출력용 하도흡수 정착제"로 전처리 한, 금속(은,Ag 99.9%)은 태양광에 노출 되었을 때, 채색 부분이 탈색 및 변색의 결과를 얻었다.

즉, 탈색 및 변색을 방지하고, 장기적인 보관을 필요로 하는 주화/메달의 경우, "안료형식 용제형 잉크"를 사용하여 채색하는 것이 채색의 본질적인 목적을 달할수 있다.

전술한 바와 같이, 본 발명은 분사형 잉크젯 인쇄기를 사용하여, 일반적인 메달 또는 금속류의 요부(조각부분)에 인쇄하므로써, 원하는 모양과 디자인을 실물처럼 생생하게 입체감을 가진 주화/메달 제품을 만들 수 있고, 표면에 견고한 컬러문양을 간단하게 나타내어, 장시간 노출 보관에도 변색 및 탈색되지 않는 고품위 및 다양한 주화/메달을 경제적인 작업방식으로 생산함으로써, 주화/메달의 대중화로 많은 사람들에게 채색 주화/메달을 제공할 수 있다.

Claims (1)

1. 주화/메달류의 채색하는 방법에 있어서,

   제1과정; 채색하고자 하는 컬러 문양을 컴퓨터를 이용하여 그래픽 형태 파일로 제작하고,

   제2과정; 채색하고자 하는 문양을 제외한 나머지 부분을 테이프로 마스킹하고,

   제3과정; 마스킹하지 않은 부분 즉, 채색하고자 하는 금속 부분을 전처리 하며,

   제4과정; 잉크 분사형 잉크젯 방식 인쇄기를 이용 인쇄하고, 그리고 열처리로에 인쇄한 주화/메달을 넣어서, 온도 섭씨80도에 10분에서 30분간 열처리하는 과정을 통하여,

   주화/메달의 표면에, 원하는 모양과 디자인을 견고하게 잉크로 접착시켜주고, 주화/메달 구성소재 본래의 질감과 광택의 손상없이, 시각적으로 선명하게 채색하는 것을 특징으로 하는 채색주화의 제조방법.

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