KR20060134267A - 무기질계 지반보강용 급결재 조성물 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 무기질계 지반보강용 급결재 조성물에 관한 것으로, 칼슘설포알루미네이트(4CaOㆍ3Al2O3ㆍSO3)성분 40~80wt%와, 마이크로시멘트 20~40wt%와, 반응 촉진제 1.0~5.0wt%와, 응결 지연제 1.0~5.0wt%와, 분산제 1.0~3.0wt%로 이루어지며; 상기 칼슘설포알루미네이트 성분이 분말도 6000~7000cm2/g 범위의 분말로 조성되고; 상기 마이크로시멘트가 분말도 4500~6500cm2/g 범위의 분말로 조성되는 무기질계 지반보강용 급결재 조성물을 구비하였다.
그러므로, 본 발명은 칼슘설포알루미네이트 성분, 마이크로시멘트, 반응 촉진제, 응결지연제, 분산제로 이루어지며, 물유리를 사용하지 않는 무기질 시멘트계 재료를 사용하므로 우수한 급결력을 갖고 있으며, 장기 재령에서의 압축강도가 지속적으로 증가하는 등 우수한 장기 내구성 및 장기 안정성을 가지며, 이에 따라 용탈현상으로 인한 환경의 폐해 및 장기 안정성의 저하가 해결되는 친환경적이고도 영구적인 차수 성능을 갖는 등의 이점이 있다.
칼슘설포알루미네이트 성분, 마이크로시멘트, 반응 촉진제, 응결 지연제, 분산제
Description
본 고안은 지반보강용 급결재 조성물에 관한 것으로, 특히 무기질계 지반보강용 급결재 조성물에 관한 것이다.
현재 지반보강 및 차수를 목적으로 널리 사용되고 있는 물유리계 약액주입은 시공 후 고결체가 서서히 용탈이 되므로 6가 크롬등의 독성성분이 주변의 환경으로 스며들어서 지하수계 및 지반환경을 오염시키고 있다.
그리고 고결체의 용탈현상으로 인하여 보강벽 및 차수벽이 붕괴되어 그 내구연한이 수개월 정도밖에 유지되지 못하는 등의 단점으로 인하여 단기간의 차수 및 보강목적으로 밖에 사용할 수 없었다.
이에 따라, 지반에 약액주입 시공 후 일정 기간이 경과되면 재 시공을 해야하는 등의 문제점이 있었다.
상술한 문제를 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 영구적인 차수 및 지반보강성능이 보유되도록 한 무기질계 지반보강용 급결재 조성물을 제공하는데 있다.
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명 무기질계 지반보강용 급결재 조성물은, 무기질계 지반보강용 급결재 조성물에 있어서, 칼슘설포알루미네이트(4CaOㆍ3Al2O3ㆍSO3)성분 40~80wt%와, 마이크로시멘트 20~40wt%와, 반응 촉진제 1.0~5.0wt%와, 응결 지연제 1.0~5.0wt%와, 분산제 1.0~3.0wt%로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
본 발명 무기질계 지반보강용 급결재 조성물의 다른 특징은, 상기 칼슘설포알루미네이트 성분이 분말도 6000~7000cm2/g 범위의 분말로 조성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명 무기질계 지반보강용 급결재 조성물의 또 다른 특징은, 상기 마이크로시멘트가 분말도 4500~6500cm2/g 범위의 분말로 조성되는 것을 특징으로 한다.
따라서, 본 발명은 칼슘설포알루미네이트 성분, 마이크로시멘트, 반응 촉진제, 응결지연제, 분산제로 이루어지며, 물유리를 사용하지 않는 무기질 시멘트계 재료를 사용하므로 우수한 급결력을 갖고 있으며, 장기 재령에서의 압축강도가 지속적으로 증가하는 등 우수한 장기 내구성 및 장기 안정성을 가지며, 이에 따라 용탈현상으로 인한 환경의 폐해 및 장기 안정성의 저하가 해결되는 친환경적이고도 영구적인 차수 성능을 갖는 등의 효과가 있다.
본 고안의 구체적 특징 및 이점은 이하의 설명으로 더욱 명확해 질 것이다.
본 발명 무기질계 지반보강용 급결재 조성물은, 칼슘설포알루미네이트(4CaO ㆍ3Al2O3ㆍSO3)성분 40~80wt%와, 마이크로시멘트 20~40wt%와, 반응 촉진제 1.0~5.0wt%와, 응결 지연제 1.0~5.0wt%와, 분산제 1.0~3.0wt%로 이루어진다.
그리고, 칼슘설포알루미네이트 성분은 분말도가 6000~7000cm2/g 범위의 분말로 조성하는 것이 바람직하다.
또한, 마이크로시멘트가 분말도 4500~6500cm2/g 범위의 분말로 조성되는 것이 바람직하다.
이러한 구성의 본 고안 무기질계 지반보강용 급결재 조성물은, 칼슘설포알루미네이트, 마이크로시멘트, 반응 촉진제, 응결 지연제, 분산제로 이루어지는바, 각각의 특성을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 칼슘설포알루미네이트 성분은 Al2O3 20~40wt%, CaO 30~50wt%, SO3 15~30wt%, 기타성분 5~10wt%의 조성범위를 가지며, 이는 본 고안의 특징에 따라 6000~7000cm2/g 범위의 분말이 가장 적절하다.
그리고 칼슘설포알루미네이트 성분은 물과 반응하여 급결성을 나타내는 에트링자이트 수화물(3C3Aㆍ3CaSO4ㆍ32H2O)을 생성시킴으로서 빠른 겔타임(gel time) 및 속경성을 나타낸다.
마이크로시멘트는, SiO2 20~25wt%, Al2O3 4~7wt%, CaO 62~68wt%, SO3 1.5~2.5wt%의 성분조성을 갖고 있으며, 반응성을 높이기 위하여 본 고안의 특징에 따라 4500~6500cm2/g의 범위가 적절하다.
그리고 마이크로시멘트는 물과 반응하여 칼슘실리케이트 수화물 및 칼슘 알루미네이트 수화물을 생성하여 경화체의 강도가 안정적으로 발현되도록 하며, 칼슘실리케이트 수화물을 생성시킴으로서 장기적인 안정성을 확보하도록 한다.
또한 수화반응시 생성되는 수산화칼슘(Ca(OH)2)이 칼슘설포알루미네이트 성분과 반응하여 에트링자이트 수화물이 급속히 생성되도록 함으로서 겔타임의 확보에 중요한 역할을 한다.
반응 촉진제는, 칼슘설포알루미네이트와 마이크로시멘트의 반응속도를 촉진시킴으로서 겔타임을 빠르게 조절하기 위한 목적으로 사용하는 것으로 리튬염, 탄산염, 설폰산염 중에서 1~2 종류를 병용할 수 있다.
응결 지연제는, 작업시간을 확보하기 위한 목적으로 사용하는 것으로서 주석산, 규불화염, 리그노설폰산염, 글루콘산염 중에서 1~2 종류를 병용할 수 있다.
분산제는, 반응성 미립자를 슬러리내에서 고르게 분산시키기 위한 목적으로 사용하는 것으로서 멜라민계, 나프탈렌계, 카르복실산계, 리그닌계 중에서 1~2 종류를 병용할 수 있다.
이와 같이 각각의 특성을 가지는 칼슘설포알루미네이트, 마이크로시멘트, 반응 촉진제, 응결 지연제, 분산제로 이루어진 본 고안 무기질계 지반보강용 급결재 조성물은 다음의 실시예들을 통해 겔타임, 압축강도 실험을 실시하였으며, 압축강도 시험은 KS L 5105에 규정된 시멘트 압축강도 시험 몰드 및 양생조건에 준하여 실험 하였다.
실시예 1
칼슘설포알루미네이트 62wt%, 마이크로시멘트 30wt%, 반응 촉진제 3.0wt%, 응결 지연제 3.0wt%, 분산제 2.0wt%로 이루어진 지반주입용 급결재를 제조하고, 분말도 7000cm2/g의 슬래그시멘트 미분말 슬러리와 반응시켜 겔타임, 압축강도 실험을 하였으며, 그 결과는 다음의 표 1과 같다.
표 1
시험항목 | 단 위 | 물성값 | |
겔타임 | 초 | 9.0 | |
압축강도 | kgf/cm2 | 3일 | 23 |
7일 | 42 | ||
28일 | 52 | ||
180일 | 57 |
상술한 바와 같이 실험한 결과 표 1과 같이 겔타임 즉, 유동성이 손실되는 시간이 9.0초의 결과를 나타냈으며, 압축강도는 3일, 7일, 28일, 180일의 시간이 경과함에 따라 지속적으로 증가되는 결과를 얻었다.
실시예 2
칼슘설포알루미네이트 40wt%, 마이크로시멘트 52wt%, 반응 촉진제 3.0wt%, 응결 지연제 3.0wt%, 분산제 2.0 wt%로 이루어진 지반주입용 급결재를 제조하고, 분말도 7000cm2/g의 슬래그시멘트 미분말 슬러리와 반응시켜 겔타임, 압축강도 실험을 하였으며, 그 결과는 다음의 표 2와 같다.
표 2
시험항목 | 단 위 | 물성값 | |
겔타임 | 초 | 35 | |
압축강도 | kgf/cm2 | 3일 | 18 |
7일 | 36 | ||
28일 | 58 | ||
180일 | 65 |
상술한 바와 같이 실험한 결과 표 2와 같이 겔타임은 35초의 결과를 나타냈으며, 압축강도는 3일, 7일, 28일, 180일의 시간이 경과함에 따라 지속적으로 증가되는 결과를 얻었다.
실시예 3
칼슘설포알루미네이트 72wt%, 마이크로시멘트 20wt%, 반응 촉진제 3.0wt%, 응결 지연제 3.0wt%, 분산제 2.0wt%로 이루어진 지반주입용 급결재를 제조하고, 분말도 7000cm2/g의 슬래그시멘트 미분말 슬러리와 반응시켜 겔타임, 압축강도 실험을 하였으며, 그 결과는 표 3과 같다.
표 3
시험항목 | 단 위 | 물성값 | |
겔타임 | 초 | 7.0 | |
압축강도 | kgf/cm2 | 3일 | 26 |
7일 | 41 | ||
28일 | 46 | ||
180일 | 50 |
상술한 바와 같이 실험한 결과 표 3과 같이 겔타임은 7.0초의 결과를 나타냈으며, 압축강도는 3일, 7일, 28일, 180일의 시간이 경과함에 따라 지속적으로 증가 되는 결과를 얻었다.
상술한 실시예들에서와 같이 본 발명 무기질계 지반보강용 급결재 조성물은 겔타임이 10초 이내로 우수한 급결력을 갖고 있으며, 장기 재령에서의 압축강도도 지속적으로 증가하는 등 우수한 장기 내구성 및 장기 안정성을 갖고 있음을 알 수 있다.
그리고 물유리를 사용하지 않고 무기질 시멘트계 재료를 사용함으로서 고화물의 용출에 의한 지반환경이나 지하수의 오염을 근본적으로 해결할 수 있다.
이상에서와 같은 본 발명에 따른 무기질계 지반보강용 급결재 조성물에 의하면, 본 발명은 칼슘설포알루미네이트 성분, 마이크로시멘트, 반응 촉진제, 응결지연제, 분산제로 이루어지며, 물유리를 사용하지 않는 무기질 시멘트계 재료를 사용하므로 우수한 급결력을 갖고 있으며, 장기 재령에서의 압축강도가 지속적으로 증가하는 등 우수한 장기 내구성 및 장기 안정성을 가지며, 이에 따라 용탈현상으로 인한 환경의 폐해 및 장기 안정성의 저하가 해결되는 친환경적이고도 영구적인 차수 성능을 갖는 등의 효과가 있다.
Claims (3)
- 무기질계 지반보강용 급결재 조성물에 있어서,칼슘설포알루미네이트(4CaOㆍ3Al2O3ㆍSO3)성분 40~80wt%와, 마이크로시멘트 20~40wt%와, 반응 촉진제 1.0~5.0wt%와, 응결 지연제 1.0~5.0wt%와, 분산제 1.0~3.0wt%로 이루어지는 것을 특징으로 하는 무기질계 지반보강용 급결재 조성물.
- 제1항에 있어서,상기 칼슘설포알루미네이트 성분이 분말도 6000~7000cm2/g 범위의 분말로 조성되는 것을 특징으로 하는 무기질계 지반보강용 급결재 조성물.
- 제1항에 있어서,상기 마이크로시멘트가 분말도 4500~6500cm2/g 범위의 분말로 조성되는 것을 특징으로 하는 무기질계 지반보강용 급결재 조성물.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020050053826A KR20060134267A (ko) | 2005-06-22 | 2005-06-22 | 무기질계 지반보강용 급결재 조성물 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020050053826A KR20060134267A (ko) | 2005-06-22 | 2005-06-22 | 무기질계 지반보강용 급결재 조성물 |
Publications (1)
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KR20060134267A true KR20060134267A (ko) | 2006-12-28 |
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ID=37812668
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KR1020050053826A KR20060134267A (ko) | 2005-06-22 | 2005-06-22 | 무기질계 지반보강용 급결재 조성물 |
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KR (1) | KR20060134267A (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100804807B1 (ko) * | 2007-08-30 | 2008-02-20 | 케이에스씨 엔지니어링 주식회사 | 친환경 지반 주입용 조성물 및 이의 주입공법 |
-
2005
- 2005-06-22 KR KR1020050053826A patent/KR20060134267A/ko not_active Application Discontinuation
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR100804807B1 (ko) * | 2007-08-30 | 2008-02-20 | 케이에스씨 엔지니어링 주식회사 | 친환경 지반 주입용 조성물 및 이의 주입공법 |
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