KR20060128327A - 샤시 베이스 및 이를 구비한 플라즈마 디스플레이 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 샤시 베이스 및 이를 구비하는 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것으로, 샤시 베이스를 내부층과 상기 내부층을 감싸는 상태로 형성되는 외부층으로 구성하되, 상기 내부층은 강성이 양호한 금속 재질로 형성하고 상기 외부층은 열전도도가 높고 내식성이 양호한 금속 재질로 형성하여 샤시 베이스가 강성이 확보되고 열전도도 및 내식성이 우수하면서 박형화되는 효과가 있고, 이러한 샤시 베이스를 플라즈마 디스플레이 장치에 구비함으로써 전체 제품이 박형화되는 효과가 있다.

샤시 베이스, 내.외부층, 박형화

Description

샤시 베이스 및 이를 구비한 플라즈마 디스플레이 장치{Chassis base and plasma display device comprising the same}

도 1은 본 발명의 실시예에 의한 샤시 베이스를 설명하기 위한 개략적인 단면도.

도 2는 종래 기술에 의한 샤시 베이스의 개략적인 단면도.

도 3은 본 발명에 실시예에 의한 플라즈마 디스플레이 장치의 결합상태 단면도.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >

10 ; 샤시 베이스 12 ; 내부층

14 ; 외부층 20 ; PDP

d1 ; 내부층의 두께 d2,d3 ; 외부층의 두께

100 ; 플라즈마 디스플레이 장치

본 발명은 플라즈마 디스플레이 장치에 구비되는 샤시 베이스에 관한 것으로, 보다 상세하게는 샤시 베이스 본래의 역할을 수행하면서 박형화가 가능하도록 서로 다른 금속 재질의 내,외부층을 갖는 샤시 베이스와, 상기 샤시 베이스를 구비하여 제품의 박형화를 가능하도록 한 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것이다.

일반적으로 플라즈마 디스플레이 장치는 기체방전에 의해 생성된 플라즈마를 이용하여 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel, 이하 PDP)에 영상을 표시하는 장치이다.

이러한 플라즈마 디스플레이 장치는 기본적으로 PDP와, 상기 PDP와 실질적으로 평행하게 배치되는 샤시 베이스와, 상기 PDP와 샤시 베이스 사이에 개재되어 상기 PDP와 샤시 베이스에 밀착되는 열전도 매체와, 상기 샤시 베이스의 패널 부착면 반대측으로 장착되고 상기 PDP와 연결되어 이를 구동시키는 구동회로를 포함하여 구성된다.

여기서, 상기 샤시 베이스는 고온의 방전가스로 인하여 상기 PDP에서 발생하는 열을 외부로 방출시키는 역할과 상기 구동회로 및 주변장치를 탑재시키는 역할을 한다. 따라서, 상기 샤시 베이스는 많은 하중을 견뎌야 하지만 플라즈마 디스플레이 장치 전체의 중량과 두께를 고려할 때 가급적 박형의 샤시 베이스를 적용하는 것이 바람직하다.

그런데 일반적으로 샤시 베이스는 열전도성과 내식성이 양호한 알루미늄 재질로 제조되고 있는 실정이나, 이와 같이 알루미늄 재질의 샤시 베이스는 단일 재질을 사용하기 때문에 박형화하는데 한계가 있고, 박형화에 따른 재질적 특성상 구동회로 및 주변장치를 탑재하거나, 외력으로부터 PDP를 보호하기 위한 강성을 확보할 수 없는 단점이 있다.

상술한 바와 같은 문제점을 감안하여 안출한 본 발명의 목적은 열전도성 및 내식성과 강성을 만족시키면서 박형화가 가능하도록 한 샤시 베이스를 제공함에 있다.

본 발명의 다른 목적은 상기 샤시 베이스를 구비하는 플라즈마 디스플레이 장치를 제공함에 있다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 샤시 베이스는 내부층과 상기 내부층을 감싸는 상태로 형성되는 외부층으로 구성하되, 상기 내부층은 강성이 양호한 금속 재질로 형성하고 상기 외부층은 열전도도가 높고 내식성이 양호한 금속 재질로 형성하는 것을 특징으로 한다.

상기 샤시 베이스의 내부층은 철, 구리 중에 선택되는 적어도 하나 이상의 재질로 형성되고, 상기 외부층은 알루미늄 합금으로 형성된다.

이러한 샤시 베이스의 내부층과 외부층은 본딩(Bonding), 프레싱(Pressing) 또는 코팅(Coating)법 중 어느 하나의 방법에 의해 결합된다.

또한, 본 발명에 의한 플라즈마 디스플레이 장치는 플라즈마 디스플레이 패널; 상기 플라즈마 디스플레이 패널과 평행하게 배치되는 샤시 베이스를 포함하며, 상기 샤시 베이스는 내부층과, 상기 내부층을 감싸는 상태로 형성되는 외부층으로 구성하되, 상기 내부층은 강성이 양호한 금속 재질로 형성하고 상기 외부층은 열전도도가 높고 내식성이 양호한 금속 재질로 형성하는 것을 특징으로 한다.

이때, 상기 내부층은 철, 구리 중에 선택되는 적어도 하나 이상의 재질로 형성되고, 상기 외부층은 알루미늄 합금으로 형성되는 것이 바람직하다.

이러한 상기 내부층과 외부층은 본딩(Bonding), 프레싱(Pressing) 또는 코팅(Coating)법 중 어느 하나의 방법에 의해 결합되는 것이 바람직하다.

이하, 상기한 바와 같은 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면에 의거하여 보다 상세하게 설명한다.

첨부도면 도 1은 본 발명의 실시예에 의한 샤시 베이스의 단면도이다.

도 1에 도시한 바와 같이, 본 발명의 실시예에 의한 샤시 베이스(10)는 평판형으로 형성된 내부층(12)과 상기 내부층을 감싸는 상태로 형성되는 외부층(14)으로 구성된다.

상기 내부층(12)은 강성이 양호한 금속 재질로 형성되는데, 철, 구리, 니켈, 아연, 티타늄 등이 사용된다.

또한, 상기 외부층(14)은 열전도도가 높고 내식성이 양호한 금속 재질로 형성되는데 알루미늄이 사용된다.

이와 같이 서로 다른 금속 재질을 두께 방향으로 적층되도록 샤시 베이스를 형성하는 것은 샤시 베이스를 두께를 얇게 형성하기 위한 것이다. 즉, 도 2에 도시한 바와 같이, 한 종류의 금속 예를 들면, 알루미늄 재질로 형성된 샤시 베이스(1)의 경우에는 두께(D1)를 박형화하기 어렵다.

이에 비하여 본 발명의 실시예는 서로 다른 재질을 갖는 내부층(12)과 외부 층(14)으로 구분형성되는 샤시 베이스(10)가 제공되어 내부층은 강성을 갖는 재질의 비교적 얇은 두께(d1)로 형성하고 외부층은 열전도도가 높고 내식성이 양호한 재질로 형성된 두께(d2+d3)로 형성된다. 이와 같이 내부층의 두께와 외부층의 두께의 합(d1+d2+d3)인 전체 샤시 베이스의 두께(D2)는 종래 기술에 의한 샤시 베이스와 비교하여 대략 1/2 수준으로 박형화된다.

이처럼 두께가 박형화됨에도 불구하고 본 발명 실시예에 의한 샤시 베이스(10)는 외부층(14)이 알루미늄으로 형성되어 있어 열전도도 및 내식성을 양호하게 유지할 수 있고, 내부층(12)이 철 등과 같이 강성을 갖는 재질로 형성되어 있기 때문에 강성은 종래의 샤시 베이스(1)와 비교하여 오히려 향상되거나, 동일한 수준을 유지하게 된다.

상기 내부층(12)과 외부층(14)을 결합하는 방식은 본딩(Bonding), 프레싱(Pressing) 또는 코팅(Coating)법으로 결합하게 된다.

도 3은 본 발명 실시예에 의한 샤시 베이스를 구비한 플라즈마 디스플레이 장치의 결합상태 단면도이다.

본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치는 PDP(20;21,22)와, 상기 PDP(20)를 지지하면서 구동회로기판(30)이 탑재되는 샤시 베이스(10)를 포함하여 구성된다.

상기 PDP(20)는 내부의 기체 방전에 의한 진공 자외선으로 형광체를 여기시켜 화상을 구현하는데 대략 사각형의 형상으로 형성된다.

상기 PDP(20)와 샤시 베이스(10) 사이에는 열전도매체(40)가 위치하고, 가장자리에는 양면 테이프(50)가 상기 PDP(20)와 샤시 베이스(10)를 접합시킨다.

그리고 상기 PDP(20)의 외측으로 전면 커버(미도시)가 위치하고, 상기 샤시 베이스(10)의 외측으로 후면 커버(미도시)가 위치하여 이들의 결합에 의해 플라즈마 디스플레이 장치(100)의 조립이 완료된다.

상기 샤시 베이스(10)는 상기 PDP(20)를 지지하는데 충분한 구조적 강도를 가지고 있어 이면에 상기 구동회로 기판(30)이 탑재하고, 상기 PDP(20)와 구동회로 기판(30)에서 발생되는 열과 EMI를 저감시키는 구조로 이루어진다.

본 발명의 실시예에 의하면, 상기 샤시 베이스(10)는 강성이 양호한 재질인 철 등으로 형성된 내부층(12)과, 상기 내부층(12)을 감싸도록 형성되는 열전도도 및 내식성이 양호한 재질인 알루미늄으로 형성된 외부층(14)으로 이루어진다.

이러한 내부층(12)과 외부층(14)은 다양한 방식으로 결합할 수 있는 바, 몰딩, 프레싱, 코팅 등에 의한 방식으로 결합된다.

본 발명의 실시예에 따른 샤시 베이스(10)는 샤시 베이스 본래의 구조와 성질은 유지하거나 향상시키면서 두께를 얇게 형성하고자 한다. 따라서 전체 두께는 종래 샤시 베이스의 대략 1/2의 두께 이하로 경박화되면서 내부층은 강성이 양호한 재질의 철 등이 사용되고, 외부층은 열전도도 및 내식성이 우수한 알루미늄을 사용하여 그 목적이 달성된다.

즉, 내부층(12)의 두께가 너무 두꺼우면 강성이 향상되는데 비하여 샤시 베이스의 무게가 무거워지는 단점이 있고, 외부층(14)의 두께가 너무 얇은 경우에는 열전도율 및 전기 전도율이 저하되는 문제가 발생되기 때문이다.

따라서 본 발명 실시예에 의한 샤시 베이스는 철 등의 재질로 형성되는 내부층(12)과, 알루미늄으로 형성되는 외부층(14)의 두께의 합(내부층의 전면과 후면두께)이 본래 샤시 베이스가 요구하는 강성을 발휘하면서 열전도도 및 내식성을 갖도록 하고, 전체 샤시 베이스(10)의 두께는 종래 샤시 베이스의 두께와 대비하여 대략 1/2의 두께 수준에서 구현되도록 하여 샤시 베이스의 박형화가 가능하게 된다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 의한 샤시 베이스는 내부층과 외부층이 서로 다른 금속 재질로 형성하되, 내부층은 구동회로 및 주변장치를 탑재하거나, 외력으로부터 PDP를 보호하기 위한 강성을 확보하고, 외부층은 PDP 및 구동회로에서 발생되는 열을 방출하기 위한 열전도도를 만족함과 아울러 열악한 환경에서 부식되지 않는 내식성을 갖으면서 종래 기술과 비교하여 박형화되는 효과가 있다.

또한, 본 발명에 의한 플라즈마 디스플레이 장치는 박형화된 샤시 베이스를 구비하여 전체 장치의 두께를 박형화할 수 있는 효과가 있다.

본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며 후술하는 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형의 실시가 가능한 것은 물론이고 그와 같은 변경은 본 발명의 특허청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.

Claims (8)

1. 내부층과 상기 내부층을 감싸는 상태로 형성되는 외부층으로 구성하되, 상기 내부층은 강성이 양호한 금속 재질로 형성하고 상기 외부층은 열전도도가 높고 내식성이 양호한 금속 재질로 형성하는 것을 특징으로 하는 샤시 베이스.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 내부층은 철, 구리 중에 선택되는 적어도 하나 이상의 재질로 형성되는 것을 특징으로 하는 샤시 베이스.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 외부층은 알루미늄 합금으로 형성되는 것을 특징으로 하는 샤시 베이스.
4. 제 1 항에 있어서,

   상기 내부층과 외부층은 본딩(Bonding), 프레싱(Pressing) 또는 코팅(Coating)법 중 어느 하나의 방법에 의해 결합되는 것을 특징으로 하는 샤시 베이스.
5. 플라즈마 디스플레이 패널;

   상기 플라즈마 디스플레이 패널과 평행하게 배치되는 샤시 베이스를 포함하며,

   상기 샤시 베이스는 내부층과, 상기 내부층을 감싸는 상태로 형성되는 외부층으로 구성하되, 상기 내부층은 강성이 양호한 금속 재질로 형성하고 상기 외부층은 열전도도가 높고 내식성이 양호한 금속 재질로 형성하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
6. 제 5 항에 있어서,

   상기 내부층은 철, 구리 중에 선택되는 적어도 하나 이상의 재질로 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
7. 제 5 항에 있어서,

   상기 외부층은 알루미늄 합금으로 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
8. 제 5 항에 있어서,

   상기 내부층과 외부층은 본딩(Bonding), 프레싱(Pressing) 또는 코팅(Coating)법 중 어느 하나의 방법에 의해 결합되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.

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