KR20060125768A - 날 벌레 퇴치 제품 및 방법 - Google Patents

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KR20060125768A
KR20060125768A KR1020067010147A KR20067010147A KR20060125768A KR 20060125768 A KR20060125768 A KR 20060125768A KR 1020067010147 A KR1020067010147 A KR 1020067010147A KR 20067010147 A KR20067010147 A KR 20067010147A KR 20060125768 A KR20060125768 A KR 20060125768A
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크리샨티 발라크리시난
게리 레이몬드 바우만
로시타 쥬누스
브루스 그레이엄 켐미스
필립 스테펀 리드리
이안 앤드류 톰슨
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레킷트 뱅키저 (오스트레일리아) 피티와이 리미티드
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Abstract

벌레 퇴치 제품 및 퇴치 방법은 증기 활성 피레드로이드가 주입되거나 첨가된 특정 표면을 갖는 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스를 제공한다. 그 결과로, 증기 활성 피레드로이드가 약 18~40℃의 온도 범위에서 적어도 약 0.040㎎/h의 비율로 공기 이동의 증가 없이 주위로 발산된다.
모기, 셀룰로오스, 피레드로이드

Description

날 벌레 퇴치 제품 및 방법{Product and method for controlling flying insects}
본 발명은 날 벌레 퇴치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 날 벌레, 특히 모기를 퇴치시키는데 효과적인, 증기 활성 피레드로이드를 함유한 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스에 관한 것이다.
실내 또는 실외 지역에서 날 벌레의 퇴치는 일반적으로 공기 중에 살충제 증기를 분사하는 제품 또는 장치를 이용하여 이루어져 왔다. 이러한 제품 또는 장치는 일반적으로, 활성 재료를 증발시키기 위해 액체 또는 고체 기질을 태우거나 또는 가열한다. 예를 들면, 모기 퇴치에 있어서, 활성 재료가 주입된 모기향이 태워져서, 연소열에 의해 활성 성분이 대기로 방출하게 되고, 시트로넬라(citronella) 오일 캔들(candle)이 태워져서 시트로넬라 오일을 가열시켜, 시트로넬라 오일이 대기 속으로 증발되면서, 전기 장치는 전기적으로 활성 재료를, 가열시킴으로써 활성 재료가 증발되어 주위로 확산된다. 배터리로 가동되는, 팬 구동 제품 또한 모기를 퇴치하는데 사용된다. 상술한 제품들은 연소, 가열 또는 전기적 형태의 에너지원을 필요로 한다. 모기향(mosquito coil), 캔들, 액체 증발기 및 전기 가열되는 매트와 같은 활성 제품들의 지속적인 동작에 의한 활성 살충제의 방출율은 본질적으로 주 변 환경에 관계없고, 활성 방출을 위한 구동력은 시스템으로부터 공급된다.
모기를 퇴치시키는데 사용되는 상술한 제품 및 장치는 다음과 같은 문제들을 갖는다. 모기향의 연소는 안전하게 태울 수 있는 장소를 필요로 하며, 재와 연기를 발생시킨다. 캔들의 연소도 화염을 그대로 노출시켜 안전하게 태우기 위한 장소를 필요로 한다. 살충 장치를 가열하기 위한 전기의 사용은 일부 개발 도상국에서는 비용이 많이 들며 휴대할 수도 없다.
살충제가 기질에서 주변으로의 수동적인 증발에 의존하는, 주위 온도에서도 나방을 방충할 수 있는 제품이 있다. 일반적으로 나방 퇴치에 사용되는 이러한 제품들은 대기로 살충제를 방출하기 위하여 연소, 열 또는 전기와 같은 외부 에너지원을 필요로 하지 않는다. 그 대신에, 이러한 제품들에는 주위 온도에서 증발하는 살충제가 필요하다. 주위 온도에서 나방 방충제는 많은 이점, 즉 긴 내구성과 지속적인 방어를 제공하며, 가열 수단이 불필요한 점에서 효율적이며, 휴대 가능하고 실용적이다.
그러나, 상술한 주위 온도 제품들은, 문제점을 가지고 있다. 첫 번째, 종래 제품들의 상당수가 작고 밀폐된 공간에서만 효과적이고, 살충제 용으로 더 큰 공간에서 효과적이기 위해서는 상당한 공기 이동을 필요로 한다. 두 번째, 종래에는 모기와 같은 나방 이외의 벌레 퇴치용으로 적은 살충제를 사용하여 작업을 효율적으로 할 수 있는 저렴한 대기 발산 제품들을 인식하지 못하였다.
날 벌레, 특히 모기 퇴치시 동작을 위하여, 에너지의 외부 입력을 필요로 하지 않는 저렴한 살충 제품이 요구되고 있다.
본 발명은 모기 및 나방 퇴치를 위한 종래 기술의 문제점을 고려하여, 전기, 열, 또는 연소열에 대한 필요없이, 날 벌레를 지속적으로 퇴치하는 데, 뛰어난 살충 효능을 갖는 개선된 증기 활성 살충 제품을 제공하려 한다.
본 발명은 기질, 증기 활성 피레드로이드 (pyrethroid) 및 캐리어(carrier) 용매의 결합을 사용하여 날 벌레, 특히 모기를 퇴치하는 효과적인 방법을 제공한다. 상기 기질, 증기 활성 피레드로이드 및 캐리어 용매의 결합은 효과적인 발산율을 달성하는 분량 수준으로 기질로부터 피레드로이드를 발산시킬 수 있으며, 비용 절감을 가져온다.
제 1 양상에 의하면, 본 발명은 캐리어 용매에 증기 활성 피레드로이드가 주입되거나 첨가된, 날 벌레 퇴치용 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스를 제공한다. 상기 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스는 50~5000㎠ 범위의 표면적을 갖고, 또한 증기 활성 피레드로이드는 약 2.0~3000㎎/㎡ 양이 존재한다. 그 결과로 증기 활성 피레드로이드는 약 18~40℃의 온도 범위에서 적어도 약 0.040㎎/h의 비율로, 공기 이동의 증가 없이 (non-augmented) 주위로 발산된다.
제 1 양상의 바람직한 실시예에 의하면, 본 발명은 캐리어 용매에 증기 활성 피레드로이드가 주입되거나 첨가된, 날 벌레 퇴치용 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스를 제공한다. 상기 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스는 50~5000㎠의 표면적을 갖는다. 상기 증기 활성 피레드로이드는 메토플루트린(metofluthrin), 트랜스플루트린(transfluthrin), 엠펜트린(empenthrin), 메토트린(methothrin), 테플루트린(tefluthrin), 및 펜플루트린(fenfluthrin) 또는 그 혼합물로 이루어진 그룹에서 선택되고, 약 2.0~3000㎎/㎡의 양이다. 또한 캐리어 용매는 약 1.0 미만의 ASTM D3539-87에 따른 낮은 증발률을 가지며, 약 120~330℃의 범위의 끓는점 및 약 0.0~4.0 범위에서 스나이더(snyder) 극성 지수를 갖는다. 그 결과로 증기 활성 피레드로이드는 약 18~40℃의 온도 범위에서 적어도 약 0.040㎎/h의 비율로, 공기 이동의 증가 없이 주위로 발산된다.
제 2 양상에 의하면, 본 발명은 캐리어 용매에 증기 활성 피레드로이드가 효과적인 살충 양으로 주입되거나 첨가된, 날 벌레 퇴치용 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스로서, 상기 캐리어 용매는 약 1.0 미만의 ASTM D3539-87에 따른 증발률을 갖고, 약 120~330℃ 범위의 끓는점 및 약 0.0~4.0 범위의 스나이더 극성 지수를 갖는 날 벌레 퇴치용 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스를 제공한다. 그 결과로 증기 활성 피레드로이드는 적어도 약 0.040㎎/h의 비율로, 주위로 발산된다.
제 2 양상의 바람직한 실시예에 의하면, 본 발명은 캐리어 용매에 증기 활성 피레드로이드가 효과적인 살충 양으로 주입되거나 첨가된, 날 벌레 퇴치용 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스를 제공한다. 상기 증기 활성 피레드로이드는 메토플루트린, 트랜스플루트린, 엠펜트린, 메토트린, 테플루트린, 및 펜플루트린 또는 그 혼합물로 이루어진 그룹에서 선택된다. 캐리어 용매는 약 1.0 미만의 ASTM D3539-87에 따른 낮은 증발률을 가지며, 약 120~330℃의 범위의 끓는점 및 약 0.0~4.0 범위에서 스나이더 극성 지수를 갖는다. 그 결과로 증기 활성 피레드로이드는 적어도 약 0.040㎎/h의 비율로, 주변으로 발산된다.
제 3 양상에 의하면, 본 발명은 캐리어 용매에 약 2.0~3000㎎/㎡ 양의 증기 활성 피레드로이드 용액이 주입되거나 첨가된 50~5000㎠ 범위의 표면적을 갖는 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스 및 상기 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스에 부착된 보호재료를 포함하는 날 벌레 퇴치 제품을 제공한다.
상기 증기 활성 피레드로이드는 메토플루트린, 트랜스플루트린, 엠펜트린, 메토트린, 테플루트린, 및 펜플루트린 또는 그 혼합물로 이루어진 그룹에서 선택된다. 또한 캐리어 용매는 약 1.0 미만의 ASTM D3539-87에 따른 낮은 증발률을 가지며, 약 120~330℃의 범위의 끓는점 및 약 0.0~4.0 범위에서 스나이더 극성 지수를 갖는다.
상기 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스에는 증기 활성 피레드로이드가 주입되거나 첨가된다. 그 결과 증기 활성 피레드로이드는 공기 이동의 증가 없이 약 18~40℃의 온도 범위에서 적어도 약 0.040㎎/h의 비율로 주위로 발산된다.
상기 보호 재료 내부로 증기 활성 피레드로이드가 이동하지 못하고 및/또는 흡수되지도 않는다.
상기 셀룰로오스계 기질 및/또는 매트릭스는 폐쇄 및 개방 상태로 존재할 수 있다. 상기 셀룰로오스계 기질 및/또는 매트릭스가 개방 상태인 경우, 피레드로이드가 기질에서 주변으로 방출가능하고, 폐쇄 상태인 경우는 보호 재료가 기질 또는 매트릭스를 덮어 주변으로의 피레드로이드의 발산을 최소화한다.
제 3 양상의 바람직한 실시예에 의하면, 본 발명은 캐리어 용매에 약 2.0~3000㎎/㎡의 양으로 증기 활성 피레드로이드의 용액이 주입되거나 첨가된 50~5000㎠ 범위의 표면적을 갖는 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스, 및 상기 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스에 부착된 보호 재료를 포함하는 날 벌레 퇴치 제품을 제공한다.
상기 증기 활성 피레드로이드는 메토플루트린, 트랜스플루트린, 엠펜트린, 메토트린, 테플루트린, 및 펜플루트린 또는 그 혼합물을 포함하는 그룹에서 선택된다. 또한 캐리어 용매는 약 1.0 미만의 ASTM D3539-87에 따른 낮은 증발률을 가지며, 약 120~330℃의 범위의 끓는점 및 약 0.0~4.0 범위에서 스나이더 극성 지수를 갖는다.
공기 이동의 증가 없이 약 18~40℃의 온도 범위에서 적어도 약 0.040㎎/h의 비율로, 주위로 발산되는 양을 갖는 증기 활성 피레드로이드가 상기 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스에 주입되거나 첨가된다.
상기 보호 재료 속으로 증기 활성 피레드로이드가 이동하지 못하고 및/또는 흡수되지도 않는다.
상기 셀룰로오스계 기질 및/또는 매트릭스는 폐쇄 및 개방 상태로 존재한다. 상기 셀룰로오스계 기질 및/또는 매트릭스가 개방 상태인 경우, 상기 피레드로이드가 기질로부터 주변으로 방출가능하고, 폐쇄 상태인 경우는 보호 재료가 기질 또는 매트릭스를 덮어 주변으로의 피레드로이드의 발산을 최소화한다.
제 4 양상에 의하면, 본 발명은 날 벌레 퇴치용 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스, 그리고 상기 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스에 부착된 보호 재료를 포함하는 날 벌레 퇴치 제품을 제공한다.
캐리어 용매에는 증기 활성 피레드로이드가 효과적인 살충 양으로 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스에 주입되거나 첨가된다. 증기 활성 피레드로이드는 적어도 약 0.040㎎/h의 비율로, 주변으로 발산되도록, 상기 캐리어 용매는 약 1.0 미만의 ASTM D3539-87에 따른 낮은 증발률, 약 120~330℃의 범위의 끓는점 및 약 0.0~4.0 범위에서 스나이더 극성 지수를 갖는다.
상기 보호 재료 속으로 증기 활성 피레드로이드가 이동하지 못하고 및/또는 흡수되지도 않는다.
상기 셀룰로오스계 기질 및/또는 매트릭스가 폐쇄 및 개방 상태로 존재할 수 있다. 상기 셀룰로오스계 기질 및/또는 매트릭스가 개방 상태인 경우, 상기 피레드로이드가 기질로부터 주변으로 방출가능하고, 폐쇄 상태인 경우는 보호 재료가 기질 또는 매트릭스를 덮어 주변으로의 피레드로이드의 발산을 최소화한다.
제 4 양상의 바람직한 실시예에 의하면, 본 발명은 날 벌레 퇴치용 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스 및 상기 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스에 부착된 보호재료를 포함하는 날 벌레 퇴치 제품을 제공한다.
캐리어 용매에 증기 활성 피레드로이드가 효과적인 살충 양으로 셀룰로오스계 기질 또는 메트릭스에 주입되거나 첨가된다. 여기서 증기 활성 피레드로이드는 메토플루트린, 트랜스플루트린, 엠펜트린, 메토트린, 테플루트린, 및 펜플루트린 또는 그 혼합물을 포함하는 그룹에서 선택된다. 또한 증기 활성 피레드로이드는 적어도 약 0.040㎎/h의 비율로, 주변으로 발산되도록, 상기 캐리어 용매는 약 1.0 미만의 ASTM D3539-87에 따른 낮은 증발률, 약 120~330℃의 범위의 끓는점 및 약 0.0~4.0 범위에서 스나이더 극성 지수를 갖는다.
상기 보호 재료 속으로 증기 활성 피레드로이드가 이동하지 못하고 및/또는 흡수되지도 않는다.
상기 셀룰로오스계 기질 및/또는 매트릭스가 폐쇄 및 개방 상태로 존재할 수 있다. 상기 셀룰로오스계 기질 및/또는 매트릭스가 개방 상태인 경우는 피레드로이드가 기질에서 주변으로 방출가능하고, 폐쇄 상태인 경우는 보호 재료가 기질 또는 매트릭스를 덮어 주변으로의 상기 피레드로이드의 발산을 최소화한다.
제 5 양상에 의하면, 본 발명은 캐리어 용매에 약 2.0~3000㎎/㎡ 양의 증기 활성 피레드로이드 용액이 주입되거나 첨가된 50~5000㎠ 범위의 표면적을 갖는 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스 및 포장재료를 포함하는 포장된 날 벌레 퇴치 제품을 제공한다.
상기 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스에 증기 활성 피레드로이드 양이 주입되거나 첨가된다. 그 결과로 증기 활성 피레드로이드는 약 18~40℃의 온도 범위에서 적어도 약 0.040㎎/h의 비율에 공기 이동의 증가 없이 주위로 발산된다.
상기 포장재료는 이동하지 못하고/ 또는 흡수되지도 않은 증기 활성 피레드로이드 물질 속으로 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스를 둘러싼다.
여기서, 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스를 둘러싼 포장 재료가 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스 주변으로부터 제거될 때, 증기 활성 피레드로이드는, 날 벌레 퇴치용 노출된 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스로부터 자유롭게 발산한다.
제 5 양상의 바람직한 실시예에 의하면, 본 발명은 캐리어 용매에 약 2.0~3000㎎/㎡ 양의 증기 활성 피레드로이드 용액이 주입되거나 첨가된 50~5000㎠ 범위의 표면적을 갖는 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스 및 포장재료를 포함하는 포장된 날 벌레 퇴치 제품을 제공한다.
상기 증기 활성 피레드로이드는 메토플루트린, 트랜스플루트린, 엠펜트린, 메토트린, 테플루트린, 및 펜플루트린 또는 그 혼합물로 이루어진 그룹에서 선택된다. 또한 캐리어 용매는 약 1.0 미만의 ASTM D3539-87에 따른 낮은 증발률, 약 120~330℃의 범위의 끓는점 및 약 0.0~4.0 범위에서 스나이더 극성 지수를 갖는다.
셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스에는 공기 이동의 증가 없이 18~40℃의 온도 범위에서 적어도 약 0.040㎎/h의 비율로 주위로 발산될 수 있는 양의 증기 활성 피레드로이드가 주입되거나 첨가된다.
상기 포장재료는 증기 활성 피레드로이드가 이동하지 못하고/ 또는 흡수되지도 않은 상기 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스를 둘러싼다.
상기 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스를 둘러싼 포장 재료가 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스 주변으로부터 분리될 때, 증기 활성 피레드로이드는, 날 벌레 퇴치용으로 주위에 노출된 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스로부터 자유롭게 발산한다.
제 6 양상에 의하면, 본 발명은 날 벌레 퇴치용 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스 및 포장 재료를 포함하는 포장된 날 벌레 퇴치하는 제품을 제공한다.
캐리어 용매에서 증기 활성 피레드로이드가 효과적인 살충 양으로 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스에 주입되거나 첨가된다. 상기 증기 활성 피레드로이드가 적어도 약 0.040㎎/h의 비율로, 주변으로 발산될 수 있도록, 캐리어 용매는 약 1.0 미만의 ASTM D3539-87에 따른 낮은 증발률, 약 120~330℃의 범위의 끓는점 및 약 0.0~4.0 범위에서 스나이더 극성 지수를 갖는다.
상기 포장 재료는 증기 활성 피레드로이드가 이동하지 못하고/ 또는 흡수되지도 않은 상기 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스를 둘러싼다.
상기 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스를 둘러싼 포장 재료가 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스 주변으로부터 분리될 때, 증기 활성 피레드로이드는, 날 벌레 퇴치용 노출된 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스로부터 자유롭게 발산한다.
제 6 양상의 바람직한 실시 예에 의하면, 본 발명은 날 벌레 퇴치용 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스 및 포장 재료를 포함하는 포장된 날 벌레 퇴치 제품을 제공한다.
캐리어 용매에서 증기 활성 피레드로이드가 효과적인 살충 양으로 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스에 주입되거나 첨가된다. 상기 증기 활성 피레드로이드는 메토플루트린, 트랜스플루트린, 엠펜트린, 메토트린, 테플루트린, 및 펜플루트린 또는 그 혼합물로 이루어진 그룹에서 선택된다. 또한 증기 활성 피레드로이드가 상기 캐리어 용매에서 적어도 약 0.040㎎/h의 비율로, 주변으로 발산될 수 있도록, 상기 캐리어 용매는 약 1.0 미만의 ASTM D3539-87에 따른 낮은 증발률, 약 120~330℃의 범위의 끓는점 및 약 0.0~4.0 범위에서 스나이더 극성 지수를 가진다.
상기 포장 재료는 상기 증기 활성 피레드로이드가 이동하지 못하고/ 또는 흡수되지 않은 상기 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스를 둘러싼다.
여기서, 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스를 둘러싼 포장 재료가 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스 주변으로부터 분리될 때, 증기 활성 피레드로이드는, 날 벌레 퇴치용 노출된 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스로부터 자유롭게 발산한다.
제 7 양상에 의하면, 본 발명은 50~5000㎠ 범위의 표면적을 갖는 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스를 포함하는 안정된 날 벌레 퇴치 제품을 제공한다.
상기 50~5000㎠ 범위의 표면적을 갖는 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스를, 약 2.0~3000㎎/㎡ 양의 표면적에 증기 활성 피레드로이드 용액 및 캐리어 용매로 적시고, 포장재료로 둘러싼다. 상기 증기 활성 피레드로이드는 약 18~40℃의 온도 범위에서 적어도 약 0.040mg/h의 비율에 대해 증가 없이 주위로 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스로부터 발산되지만, 포장 재료 속으로 이동하지 못하고 및/또는 흡수되지 않는다.
제 7 양상의 바람직한 실시예에 의하면, 본 발명은 안정된 날 벌레 퇴치 제품을 제공한다.
50~5000㎠ 범위의 표면적을 갖는 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스를, 약 2.0~3000㎎/㎡ 양의 표면적에 증기 활성 피레드로이드 용액 및 캐리어 용매로 적시고, 포장 재료로 둘러싼다.
상기 증기 활성 피레드로이드는 메토플루트린, 트랜스플루트린, 엠펜트린, 메토트린, 테플루트린, 및 펜플루트린 또는 그 혼합물로 이루어진 그룹에서 선택된다. 또한 캐리어 용매는 1.0 미만의 ASTM D3539-87에 따른 낮은 증발률, 약 120~330℃의 범위의 끓는점 및 0.0~4.0 범위에서 스나이더 극성 지수를 갖는다. 그 결과로 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스로부터 증기 활성 피레드로이드는 18~40℃의 온도범위에서 적어도 0.040㎎/h의 비율로 증가 없이 주변에 발산되지만, 포장 재료 속으로 이동하지 못하고 및/또는 흡수되지도 않는다.
제 8 양상에 의하면, 본 발명은 안정된 날 벌레 퇴치 제품을 제공한다.
셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스는 활성 피레드로이드의 효과적인 살충 양의 용액 및 캐리어 용매로 젖는다. 상기 캐리어 용매는 1.0 미만의 ASTM D3539-87에 따른 증발률, 120~330℃ 범위의 끓는점, 및 0.0~4.0 범위의 극성 지수를 갖는다. 상기 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스는 포장 재료에 의해서 둘러싸인다.
상기 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스로부터 증기 활성 피레드로이드는 적어도 0.040mg/h의 비율로 주변에 발산되지만, 포장 재료 속으로 이동하지 못하고 및/또는 흡수되지 않는다.
제 8 양상의 바람직한 실시예에 의하면, 본 발명은 안정된 날 벌레 퇴치 제품을 제공한다.
셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스에 효과적인 살충양의 증기 활성 피레드로이드의 용액이 적셔진다. 상기 증기 활성 피레드로이드는 메토플루트린, 트랜스플루트린, 엠펜트린(empenthrin), 메토트린, 테플루트린, 및 펜플루트린 또는 그 혼합물로 이루어진 그룹들로부터 선택된다. 또한 캐리어 용매는 1.0 미만의 ASTM D3539-87에 따른 낮은 증발률, 120~330℃의 범위의 끓는점 및 0.0~4.0 범위에서 스나이더 극성 지수를 갖는다. 상기 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스는 포장 재료로 둘러싸인다.
상기 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스로부터 증기 활성 피레드로이드는 적어도 0.040mg/h의 비율로 주변에 발산되지만, 포장 재료 속으로 이동하지 못하고 및/또는 흡수되지 않는다.
제 9 양상에 의하면, 본 발명은
본 발명의 제 1 내지 제 8 양상에 의한 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스 또는 벌레 퇴치 제품을 제공하는 단계;
공기 이동의 증가 없이 주위로 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스를 노출하는 단계; 및
셀룰로오스계 기질 또는 매트리스에 주입되거나 첨가된 증기 활성 피레드로이드를 주변에 수동적으로 증발시키는 단계를 포함하는 날 벌레 퇴치 방법을 제공한다.
제 10 양상에 의하면, 본 발명은
이동하지 못하고 및/또는 흡수되지 않은 증기 활성 피레드로이드를 통하여 포장 재료를 제공하는 단계;
포장 재료로 주머니 (pouch)를 형성하는 단계;
셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스, 또는 벌레 퇴치 제품으로 상기 주머니를 채우는 단계; 및
상기 주머니를 밀봉하는 단계를 포함하는 본 발명의 제 1 내지 제 8 양상에 의한 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스 또는 벌레 퇴치 제품의 방법을 제공한다.
셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스는 셀룰로오스 섬유를 함유하는 어떠한 기질 또는 매트릭스일 수 있고, 또한 쇄목펄프, 합성 목재 펄프, 짚, 바람직하게는 소맥 짚, 버개스(분쇄된 사탕수수로 부터의 잔여물), 에스파르지(esparto grass), 대나무, 아마, 대마, 황마 및 케나프래그(kenafrag) 섬유를 포함하지만 그것에 제한되지는 않고, 면 린터(limters) 및 재생 휴지, 예를 들면, 티슈, 종이 및 마분지와 같은 형태를 포함할 수 있다. 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스는 서로 다른 등급이 될 수 있으며, 표백, 재활용 및 순수한 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스를 포함하지만 그것에 제한되지는 않는다. 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스의 다양한 유형들이 기질 또는 매트릭스로부터 주변으로 증기 활성 피레드로이드가 발산하는 비율에 영향을 줄 것이다. 바람직하게는 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스는 종이이고, 더욱 바람직하게는 표백된 종이이다.
"기질"은 주성분 또는 기본 재료의 바닥재 역할을 하는 것이고, "매트릭스"는 기본 받침(origin)으로 주어지거나 또는 어떤 것을 포함하는 역할을 하는 것이다. 따라서 "기질"이라는 용어는 평평한 셀룰로오스계 제품에 더욱 적절하고, 반면에 "매트릭스"라는 용어는 3차원의 셀룰로오스계 제품에 보다 적절하게 적용될 수 있다.
바람직하게는, 본 발명에 따른 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스는 약 12gsm부터 260gsm 미만 범위의 중량(grammage)이고, 더욱 바람직하게는 약 12gsm~150gsm의 범위이고, 더욱 바람직하게는 약 12gsm~40gsm의 범위를 갖는다. 가장 바람직하게는, 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스는 약 18gsm의 중량을 갖는다.
본 발명에 의하면, 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스에 증기 활성 피레드로이드가 주입되거나 첨가된다. 기질 또는 매트릭스 재료의 모두 또는 일부의 틈새에 피레드로이드가 채워지는 방식으로, 기질 또는 매트릭스 재료 속으로, 피레드로이드가 부분적으로 또는 완전히 확산되거나, 기질 또는 매트릭스 내에 직접 수용되거나 또는 그에 의해 보존될 때, 증기 활성 피레드로이드가 "주입된 것"으로 간주한다. 기질은, 특정 양의 피레드로이드가 기질 또는 매트릭스에 적용되고, 기질 또는 매트릭스의 미세구멍에 부분적으로 또는 완전하게 흡수될 때, 증기 활성 피레드로이드가 "첨가된 것"으로 간주한다.
본 발명에 의하면, 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스에 바람직하게는 약 2.0~3000mg/㎡, 더욱 바람직하게는 약 2.0~1000mg/㎡의 양의 증기 활성 피레드로이드가 주입되거나 첨가된다. 이 양은 증기 활성 피레드로이드가 주변으로 발산하여 효과적으로 살충할 수 있는 양이다. 평방 미터 당 요구되는 증기 활성 피레드로이드의 양은 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스로부터 증기 활성 피레드로이드가 발산하는데 필요한 시간에 의존된다. 예를 들면, 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스는 모기와 같은 벌레 퇴치에서 효과적이고, 100 시간 이상이 지난 후에는, 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스에 약 16~320mg/㎡, 바람직하게는 약 130~320mg/㎡ 양의 증기 활성 피레드로이드가 주입되거나 첨가됨이 바람직하다. 300시간 이상이 지난 후에는, 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스에 약 48~960mg/㎡, 더욱 바람직하게는 390~960mg/㎡ 양의 증기 활성 피레드로이드가 주입되거나 첨가됨이 바람직하다. 900시간 이상이 지난 후에는, 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스에 약 144~2880mg/㎡, 더욱 바람직하게는, 약 1170~2880mg/㎡ 양의 증기 활성 피레드로이드가 주입되거나 첨가됨이 바람직하다.
바람직하게는, 본 발명의 다양한 구성에 의하면, 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스는 약 50~5000㎠, 더욱 바람직하게는 180~2400㎠의 표면적을 갖는다.
바람직한 실시예에서, 1250~2400㎠ 범위에서 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스의 표면적은 100시간 사용을 달성하기 위해 증기 활성 피레드로이드를 약 20~40mg, 또는 300시간 사용을 달성하기 위해 증기 활성 피레드로이드를 약 60~120mg, 또는 900시간 사용을 달성하기 위해 증기 활성 피레드로이드를 약 180~360mg 으로 주입하였다.
상기 "표면적"은 증기 활성 피레드로이드가 발산하도록 대기 또는 주변에 노출된 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스의 기하학적 또는 2 차원적 총 표면적을 의미한다. 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스는 종이의 평판 부분인 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스로 이해될 수 있으며, 표면적은 종이의 양면 면적의 총합이다. 어떤 다른 배열에 대한 표면적은 주변/대기에 노출된 표면적들의 총합이 될 수 있다. 본 발명의 실시예에 의하면, 표면적이 증가하면, 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스로부터 주변으로 증기 활성 피레드로이드의 발산율이 증가함을 알 수 있다.
증기 활성 피레드로이드는 열 또는 연소 없이도 주위 온도에서 휘발한다. 증기 활성 피레드로이드는 바람직하게는, 메토플루트린(1.4x10-5㎜Hg/25℃), 트랜스플루트린(2.6x10-5㎜Hg/25℃, 4.0x10-1㎜Hg/20℃),엠펜트린(14mpa/23.6℃), 메토트린, 테플루트린(8.4mpa/20℃, 50mpa/40℃), 및 펜플루트린(1mpa/20℃)을 구성하는 그룹에서 선택된다. 하나 또는 그 이상의 증기 활성 피레드로이드가 본 발명에서 사용될 수 있을 것이다. 바람직하게는, 증기 활성 피레드로이드는 메토플루트린이다. 메토플루트린은 모기, 파리, 및 벌레들에 대해 뛰어난 살충력을 갖는다. 메토플루트린의 화학명은 2, 3, 5, 6-테트라플로로(tetrafluro)-4-메톡시메틸(methoxymethyl)벤질(benzyl)-이지(EZ)-(1RS, 3RS; 1RS, 3SR)-2, 2-디메틸-3-(프로프(prop)-1-에닐(enyl))사이클로프로팬카복시레이트(cycloopropanecarboxylate) 이다.
셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스로부터 대기/주변으로 증기 활성 피레드로이드의 발산 또는 방출은, 발산율 또는 방출율로서 언급될 수 있고, 소정 시간이 경과한 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스로부터 증기 활성 피레드로이드 양의 소모 수단으로 이해될 수 있고, mg/hour의 측정 단위를 갖는다. 발산율은 날 벌레 퇴치에 대한 효능 측정이다. 본 발명자들은 발산율이, 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스의 표면적 및 기질 또는 메트릭스에 주입되거나 첨가된 증기 활성 피레드로이드의 양에 의해 영향을 받는다는 것을 알아내었다.
본 발명자들은 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스로부터 대기속으로 적어도 약 0.040mg/h, 더욱 바람직하게는 적어도 약 0.075mg/h의 비율로 증기 활성 피레드로이드, 바람직하게는 메토플루트린의 발산이 날 벌레, 특히 모기 및 나방들 퇴치에 효과적임을 발견하였다. 본 발명자들은 적어도 약 0.040mg/h의 낮은 발산율이 나방과 같은 날 벌레 퇴치에 보다 효과적일 수 있고, 반대로 적어도 약 0.075mg/h 높은 발산율이 모기와 같은 벌레 퇴치에 보다 효과적임을 믿는다. 본 명세서를 통하여, 약 0.040mg/h의 발산율은 효과적인 최소 발산율(MEER)로서 언급될 수 있다. 상기 MEER는 셀룰로오스계 기질 또는 메트릭스에 주입되거나 첨가된 증기 활성 살충제의 양, 크기, 질량 및 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스의 폴딩(folding), 온도, 및 대기 흐름을 포함하지만 이것에 국한되지 않는 매개변수에 변화를 줌으로써 얻어질 수 있다.
보외법(extrapolation)에 의해, 본 발명의 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스로부터 적어도 약 0.040mg/h, 바람직하게는 0.075mg/h의 발산율를 갖는 증기 활성 피레드로이드가, 약 18~40℃의 온도범위에서 날 벌레, 특히 모기 퇴치에 효과적일 것을 예상하고 있다. 본 발명에 따른, 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스로부터 증기 활성 피레드로이드의 발산 달성의 가능성은 약 18~21℃의 낮은 온도에서 본 발명의 다양한 구성의 상업적 실행 가능성을 제공한다.
바람직하게는, 셀룰로오스 매트릭스 또는 기질로부터 증기 활성 피레드로이드는 약 18~40℃, 더욱 바람직하게는 21~35℃ 온도 범위에서, 적어도 약 0.04mg/h, 바람직하게는 적어도 약 0.075mg/h의 비율로 발산된다.
공기 이동의 증가 없이 주위로 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스를 지나거나 통하여 통과시킨 자연적인 공기 이동에 관련되고, 그렇게 함으로써, 증기 활성 살충제가 주변으로 수동적으로 발산하게 한다. 그것은 팬, 열 및 공기 이동 증가에 대한 다른 기계적 수단을 배제한다. 안정한 환경은 둘러싸인 공간, 자연적인 공기 이동에 의해 제공된 공기 이동을 갖는, 파티오(patio) 및 그와 같은 개방된 부피 공간을 포함하지만 그것에 제한되지는 않는다.
본 발명의 셀룰로오스계 기질/매트릭스 및 벌레 퇴치 장치는 날 벌레 퇴치에 사용된다. 날 벌레는 모기(family culicidea), 작은 날 벌레(f.simulidae), 눈에놀이(certain psychodidae) 및 무는 날 벌레(다양한 군집들, 예를 들어, 잡파리과 및 등에과)와 같은 무는 쌍시류 해충(biting dipterous pests), 물지 않는 쌍시류 해충(예를 들어, 집파리과, 검정파리과, 드라소필리대(drasophilidae), 치로노미대(chironomidae) 및 사이코디대(psychodidae)를 포함하지만 이에 제한되지는 않는 파리 및 다양한 군집의 작은 날 벌레) 및 어떠한 나방(인시류 순)들로부터 선택될 수 있다.
바람직하게는, 본 발명의 셀룰로오스계 기질/매트릭스 및 벌레 퇴치 장치는 날 벌레 퇴치에 사용된다.
날 벌레 개체수의 "퇴치"는 어느 하나에 국한되지 않고 또는 치사 결합, 격퇴 또는 날 벌레들의 녹다운(knockdown)을 포함한다. 살충제의 성능을 측정하는 일반적인 방법은 "녹다운"의 형태인 것이 바람직할 것이다.
본 명세서를 통하여, "수동적으로 발산"이라는 용어는 외부 에너지 없이 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스로부터 증기활성 피레드로이드가 주변으로 발산한다는 것으로 설명된다.
본 발명에 의하면, 캐리어 용매에 증기 활성 피레드로이드가, 바람직하게는 메토플루트린이 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스에 주입되거나 첨가된다. 캐리어 용매는 가용성 증기 활성 피레드로이드가 용해할 수 있는 용매의 어떤 결합일 수 있다.
본 발명자들은 바람직한 캐리어 용매를 특징적으로 분류하는데 사용되는 용매의 세 가지 중요한 물리적 특성을 증명해냈다. 첫 번째는 끓는점이고, 두 번째는 ASTM D3539-87에 따른 증발률이고, 세 번째는 스나이더 극성 지수에 의해 결정되는 것으로서 용매의 극성이다.(L.R.Snyder, J Chromatographic Science, 1978, 16, 223)
바람직하게는, 캐리어 용매는 약 33~330℃, 더욱 바람직하게는 약 50~265℃ 사이의 끓는점 범위를 가진다.
캐리어 용매는 클로리네이티드 탄화수소(chlorinated hydrocarbons ; 예를 들어, 1, 1, 1-트라이클로로에탄(trichloroethane), 다이클로로메탄(dichloromethane), 클로로폼(chloroform))에 국한되지 않고; 알코올(alcohols)(예를 들어, 메탄올(methanol), 에탄올(ethanol), n-프로판올(propanol)); 케톤(ketones)(예를 들어, 아세톤(acetone)); 알코올 및 케톤 혼합물 (예를 들어, 아세톤/에탄올 (부피로 1:1); 약 155~276℃ 끓는점 범위를 갖는 일반적인 파라핀(paraffins)(예를 들어 노르파(Norpar) 12); 약 33~265℃ 끓는점 범위를 갖는 비방향성 지방족 탄화수소(dearomatised aliphatic hydrocarbons) 및 그 혼합물(예를 들어, 펜탄(pentane), 헵탄(heptane), 헥산(hexane), 엑솔(Exxol) D40, 엑솔 D80, 엑솔 D100); 약 150~330℃ 끓는점 범위를 갖는 이소파라핀(isoparaffins)(예를 들어 이소파(isopar) G, 및 이소파 M); 약 120~243℃ 끓는점 범위를 갖는 글리콜 에테르(glycol ethers); 바람직하게는 약 120~250℃ 끓는점 범위를 갖는 천연 또는 합성적으로 유도된 방향족 화학물(예를 들어 모노테르펜(monoterpene) 및 세스킷테르펜 알코올(sesquiterpene alcohols), 알데히드(aldehydes), 케톤(ketons), 에스테르(esters), 산화물(oxides) 및 리나롤(linalool), 제라니온(geranion), 시트로넬라(citronellal), 시테랄(citeral), 제라니알(geranial), 멘톤(menthone), 리나릴 아세테이트(linalyl acetate), 보닐 아세테이트(bornyl acetate), 1,8-시네올(cineole) 및 리모닌(limonene)과 같은 탄화수소(hydrocarbons)을 포함하는 모토테르펜(monoterpene) 및 세스킷테르펜(sesquiterpenes); 및 필수 오일들로부터 선택될 수 있다. 하지만 본 발명은 그것에 제한되지 않는다.
본 발명자들은 이하 건식 첨가에 의해 정의된 것으로서, 높은 증발률을 갖는 낮은 끓는점 용매의 사용이 캐리어 용매로서 효과적일 것임을 발견하였다. 본 발명자들은 이하 습식 첨가에 의해 정의된 것으로서, 낮은 증발률을 갖는 더 높은 끓는점의 사용이 본 발명의 바람직한 실시예를 이끌어 낸 것을 또한 발견하였다. 게다가, 본 발명의 발명자들은 습식 첨가가 이용되고, 셀룰로오스계 기질로부터 증기 활성 피레드로이드에 대한 방출비율이 선택될 때 약 4.0 미만, 바람직하게는 약 0.5 미만의 스나이더 극성 지수를 갖는 용매가 증가 된다는 놀라운 사실을 발견하였다.
셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스에는 건식 또는 습식 첨가에 의해서, 증기 활성 피레드로이드, 바람직하게는 메토플루트린이 주입되거나 첨가된다.
습식 첨가는, 증기 활성 피레드로이드가 캐리어 용매의 존재하에, 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스 내에 적용되고 이동되는 것을 의미한다. 증기 활성 피레드로이드, 바람직하게는 메토플루트린은 캐리어 용매에서 용해되고, 또한 용해 결과물은 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스에 적용된다. 그에 따라 증기 활성 피레드로이드가, 바람직하게는 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스의 전체에 걸쳐서 균일하게 살포된다. 습식 첨가에 사용된 캐리어 용매는 바람직하게는, 셀룰로오스계 기질 또는 메트릭스에 약 10분간 적용된 범위 내에서 증발하지 않고, 또한 더욱 바람직하게는 높은 끓는점 및 낮은 증발률을 가짐으로써 특성화되는 용매이다.
바람직하게는, 습식 첨가용 캐리어 용매는 약 120~330℃, 더욱 바람직하게는 약 150~265℃의 끓는점 범위를 가지며, 노르파 12와 같은 약 155~276℃ 끓는점 범위를 갖는 일반적인 파라핀, 비방향성 지방족 탄화수소 및 엑솔 (Exssol) D40, 엑솔 D80, 및 엑솔 D100과 같은 약 150~265℃의 끓는점 범위를 갖는 그들의 혼합물; 약 120~243℃의 끓는점 범위를 갖는 이소파(Isopar) G 및 이소파 M 및 글리콜 에테르(glycol ethers)와 같은 약 150~300℃ 끓는점 범위를 갖는 이소파라핀을 포함하지만 그것에 제한되지는 않는 알려진 용매들로부터 선택될 수 있다.
바람직한 실시예에서, 습식 첨가에 사용된 캐리어 용매는 약 1.0 미만의 ASTM D3539-87에 따른 증발률, 약 120~330℃, 바람직하게는 약 150~265℃의 끓는점 범위, 및 약 0.0~4.0 범위, 바람직하게는 0.0~0.5 범위의 스나이더 극성지수를 갖는다.
캐리어 용매가 매우 높은 끓는점을 가질 경우, 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스로부터 증기 활성 피레드로이드, 바람직하게는 메토플루트린의 방출율은 감소된다. 예를 들어, 약 285~317℃ 범위의 끓는점을 갖는 캐리어 용매(예를 들어 엑솔 D140)는 약 150~265℃ 범위의 끓는점을 갖는 캐리어 용매들(예를 들어 엑솔 D40, 엑솔 D80, 엑솔 D100, 이소파 G, 이소파 M 및 노르파 12)보다 주변으로 증기 활성 피레드로이드의 더 낮은 방출율을 가진다.
건식 첨가는, 증기 활성 피레드로이드가 휘발성 캐리어 용매의 존재 하에 셀룰로오스계 기질 또는 메트릭스에 적용되고 또한 존재한다는 것을 의미한다. 바람직하게는, 증기 활성 피레드로이드, 더욱 바람직하게는 메토플루트린은 셀룰로오스계 기질을 통해 증기 활성 피레드로이드가 분산된 휘발성 용매에 용해되고, 그 후 대기로 빠르게 증발한다. 바람직하게는 휘발성 용매는 셀룰로오스계 기질 또는 메트릭스에 증기 활성 피레드로이드가 균일하게 분포하고, 또한 셀룰로오스계 기질 또는 메트릭스에 적용되어 10분 내에 효과적으로 증발할 것이다. 더욱 바람직하게는, 캐리어 용매는 상대적으로 낮은 끓는점 및 높은 증발률을 가짐으로써 특성화된다. 더더욱 바람직하게는, 휘발성 용매는 1.0 이상의 ASTM D3539-87에 따른 증발률을 갖는다. 바람직하게는, 휘발성 용매는 클로리네이티드(chlorinated) 탄화수소에 국한되지 않고, 메탄올 에탄올 펜탄, 헥산, 헵탄, 아세톤 및 에탄올/아세톤 (부피로 1:1) 이러한 용매들의 혼합물을 포함하는 알려진 용매들로부터 선택되었다.
건식 첨가에 이용된 본 발명의 바람직한 실시예에서, 증기 활성 피레드로이드, 바람직하게는 메토플루트린이 휘발성 용매에 용해되고, 기질, 바람직하게는 종이 기질에 적용되어 주위 온도에서 용매가 증발되도록 한다.
셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스에 대한 모든 증기 활성 피레드로이드의 습식 및 건식 적용에 사용된 용매는 캐리어 용매를 필요로 하는 본 발명의 모든 양상에서의 캐리어 용매로서 사용될 수 있다.
"필수 오일"이라는 용어는 단일 식물 종의 향기로운 식물들로부터 물리적 공정에 의해 분리된 휘발성 및 방향족 액체를 의미한다. 오일은 예들 들어 장미 오일 또는 라벤더 오일로부터 도출된 식물의 이름을 갖는다. 식물들로부터 얻어진 이러한 필수 오일은 증류법(distillation), 증기 증류법, 발현법 또는 유지 또는 유기 용매를 갖는 적출법(extraction)에 의해서 추출될 수 있다.
"방향족 화합물"은 천연 단리 또는 방향족을 갖는 합성인 것으로 이해될 수 있다. 천연 분리 균(isolates)은 천연 필수 오일로부터 기계적(예를 들어 증류법에 의해) 또는 화학적(예를 들어 가수분해 또는 염화성)으로 분리되었다. 분리균은 더 변형되었다. 예를 들어 장미 및 라벤더 오일들은 증류되어 리나롤(linalool)을 생성하고, 그 다음 아세틸기를 함유하게 되어 리나릴(linalyl) 아세테이트를 생성한다. 방향족 화합물은 필수 오일들의 주요 구성 요소이다. 이러한 구성요소들은 일반적으로 모노테라핀 및 세스키테르펜스이고, 알코올, 알데히드 케톤, 에스테르, 산화물 및 히드로 카본을 포함하지만, 그것에 제한되지는 않는다. 바람직하게는, 천연 또는 합성적으로 유도된 방향족 화학물은 약 120~250℃의 끓는점 범위를 가진다.
본 발명의 제 7 및 제 8 양상에 의하면, "안정된" 벌레 퇴치 제품은 활성제가 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스에서 안정된다는 것을 의미한다. 더욱 상세하게는, 살충제는 개발용 취급 설명서 및 FAO 및 살충제 용 WHO 설명서(제 1 편찬, 2002)에 따르면, 사용 후 적어도 2년 동안 저장에 지속적인 만족을 줄 것이라는 것이 이해될 수 있을 것이다.
바람직하게는, 본 발명의 제 5 및 제 6 양상에 의하면, 포장된 벌레 퇴치 제품은 안정된 제품이다.
제 3 및 제 4 양상에 의하면, 본 발명은 날 벌레 퇴치 제품을 제공하는데, 셀룰로오스계 기질 또는, 매트릭스는 보호 재료에 부착된다. 본 발명의 제 1, 2, 5, 6, 7 및 8 양상의 바람직한 실시예에 의하면, 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스는 보호 재료에 부착될 수 있다. 단어 "부착된"의 의미는 첨가됨, 채워진, 연결된, 부가된, 또는 첨부됨을 포함하지만 그것에 제한되지는 않는다. 따라서 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스는 보호 재료에 직접적으로 또는 간접적으로 부착될 수 있다. 본 발명의 바람직한 실시예에 의하면, 셀룰로오스 매트릭스 또는 기질은 하나 또는 두 개의 단부를 갖는데, 그것은 일 측에 보호 재료를 갖는 백킹 보드(backing board)에 부착된다. 셀룰로오스 매트릭스 또는 기질은 보호 재료를 갖는 백킹 보드의 일 측에 직접적으로 부착되거나, 보호 재료를 갖지 않는 백킹 보드의 다른 측에 부착되어 보호 재료에 간접적으로 부착된다. 실시예를 제한하지 않는 방법에 의해서, 보호 재료는 물 및 용매 기반 풀, 속-건성 접착제, 스테이플(staples), 접착 테이프 및 벨크로 클립 (velcro fasteners)에 의해 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스에 부착될 수 있을 것이다.
아래에 설명되는 것으로, 본 발명의 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스가 폐쇄 상태 및 개방 상태로 존재할 수 있다. 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스가 보호 재료에 부착될 때 폐쇄 상태에 있고, 보호 재료가 바람직하게는, 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스를 덮어 주변으로 증기 활성 피레드로이드의 발산을 최소화한다. 본 발명은 제 5, 6, 7 및 8 양상에 의해 정의된 포장 재료로 덮어질 때, 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스가 바람직하게는 폐쇄 상태에 있게 된다.
셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스에 증기 활성 피레드로이드가 주입되거나 첨가되기만 하면, 상당한 시간 동안 저장되는 것을 필요로 한다. 따라서, 포장 재료 또는 보호 재료가 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스로부터 주변으로 증기 활성 피레드로이드의 방출/발산율을 최소화하는데 효과적으로 사용된다. 포장 재료 또는 보호 재료는, 증기 활성 피레드로이드가 이동하지 못하거나 흡수되지 못하는 재료일 때, 이러한 효과가 가장 성공적으로 얻어진다.
바람직하게는, 본 발명에 사용된 포장/보호 재료는 유리, 금속 호일, 바람직하게는 알루미늄 호일, 및 그의 적층체; 비정질 페트 및 결정질 페트, 및 그의 적층체과 같은, 폴리에스테르(polyester), 금속 폴리에스테르(metalised polyester),열 밀봉 가능한(sealable) 폴리에스테르 필름, 폴리에스테르 기반 필름 및 형성된 박판(foamed sheet); 및 아크릴로니트릴-메틸 아크릴레이트 코폴리머(acrylonitrile-methyl acrylate copolymers) 및 그의 적층체를 포함하며 이에 국한되지 않는 것으로부터 선택된다.
셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스가 건식 첨가될 경우보다 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스가 습식 첨가될 때, 더 큰 범위의 포장 재료 및 보호 재료가 이용될 수 있다. 본 발명의 발명자들은 습식 첨가된 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스가 포장 및 보호 재료 내부로 증기 활성 피레드로이드의 이동에 영향을 준다는 사실을 발견하였다. 상세하게는, 본 발명자들은 유리; 금속 호일 및 그의 적층체; 비정질 페트 및 결정질 페트, 및 그의 적층체와 같은, 폴리에스테르, 금속 폴리에스테르, 열 밀봉 가능한 폴리에스테르 필름, 폴리에스테르 기반 필름 및 형성된 박판; 및 아크릴로니트릴-메틸 아크릴레이트 코폴리머 및 그의 적층체와 같은 몇몇 재료들 내부로 증기 활성 피레드로이드의 이동이, 건식 첨가에 사용된 것보다는 습식 첨가의 경우에 감소된다는 것을 발견하였다.
이론에 제한되지 않고, 습식 첨가의 경우에 증기 활성 피레드로이드가 용매에 친화력을 가지며, 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스로부터 덜 이동할 것처럼 보인다고 생각되었다. 반대로, 건식 첨가가 사용될 때, 증기 활성 피레드로이드는 기질 또는 매트릭스에 의해 흡수되고, 몇몇 재료들을 통해 증기 활성 피레드로이드가 이동한다.
바람직하게는, 건식 첨가가 사용될 때, 본 발명에 사용된 포장/보호 재료들은 금속 호일, 유리 및 결정질 페트를 포함하고 이에 국한되지 않는 것으로부터 선택된다. 바람직하게는, 습식 첨가가 사용될 때, 본 발명에 사용된 포장/ 보호 재료는 유리에 국한되지 않고, 금속 호일 및 그의 적층체로 만든, 비정질 페트 및 결정질 페트, 및 그의 적층체와 같은, 폴리에스테르, 금속 폴리에스테르, 열 밀봉 가능한 폴리에스테르 필름, 폴리에스테르 기반 필름 및 형성된 박판; 및 아크릴로니트릴-메틸 아크릴레이트 코폴리머 및 그것의 적층체로부터 선택된다. 본 발명의 바람직한 실시예에 사용된 포장/ 보호 재료는 적층된 금속 호일이다.
상기한 바와 같이, 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스로부터 증기 활성 피레드로이드의 증발률은 표면적, 종이 질량, 크기, 및 층의 수 등을 포함하는 다수의 매개변수들에 의해 영향을 받는다. 이것은, 12 시간 및 300 시간과 같이, 다른 시간 주기 동안에, 벌레를 녹다운 및/또는 격퇴하는데 효과적인 제품들이 다를 수 있다는 것을 의미한다.
공기 이동은 기질로부터 대기로 발산하는 피레드로이드 용으로 필요로 한다. 발산율은 공기 유동의 증가에 비례하여 증가한다. 신체 움직임, 폐쇄된 공간, 또는 열려있는 창 및/또는 문에서의 소형 팬과 같은 최소의 공기 유동은 약 0.040mg/h의 최소 발산율, 및 바람직하게는 약 0.075mg/h의 발산율을 얻기에 충분하다.
증기 활성 피레드로이드를 함유하는 본 발명의 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스는 개방 상태 및 폐쇄 상태 사이에 놓일 수 있고, 그 결과로 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스는 팽창 가능하고 또한 다시 밀폐 가능하도록 조정된다. 이것은 벌레 퇴치가 필요하지 않을 경우, 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스가 대기로 노출된 증기 활성 피레드로이드를 포함한 표면적을 최소화하는 형태로 폐쇄되거나 저장될 수 있음을 의미한다. 반대로, 벌레 퇴치가 필요할 경우, 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스는 개방 상태로 팽창되어, 그에 의해 대기에 노출된 피레드로이드를 포함한 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스의 표면적의 증가는 피레드로이드의 주변으로의 발산을 허용한다.
셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스의 다양한 구성이 채택될 수 있다. 이러한 구성들은 일본의 팬(fan), 콘서티나(concertina) 형 배열 및 콘서티나 방식의 배열과 같은 벌집과 같은 복수의 셀(cell)을 갖는 3 차원 구조를 포함하며 이에 제한되지 않는다.
벌집 구조는 선형 배열로 매달리거나, 테이블 상에 개방되어 브리지(bridge) 배열을 제공하거나, 원형 속으로 폐쇄되어 매달린 랜턴(lantern) 배열을 제공한다. 원형의 매달린 랜턴을 형성할 때, 원형을 형성하기 이전에 다른 배열들이 채택될 수 있다. 예를 들어, 벌집 구조는 360℃까지 호를 형성하는 상태로 위치될 수 있다. 바람직하게는, 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스는 종이로 된 벌집 구조이다.
본 발명의 바람직한 실시예에 의하면, 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스는 두 개의 단부를 갖는 종이 벌집 구조이다. 바람직하게는, 벌집 구조의 두 개의 단부는 증기 활성 피레드로이드가 이동하지 않거나 흡수되지 않은 보호 재료에 부착된다. 더욱 바람직하게는, 벌집 구조의 두 개의 단부는 호일로 적층된 판지에 부착되고, 더더욱 바람직하게는 벌집 구조를 형성하고 또한 증기 활성 피레드로이드가 주입되거나 첨가된 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스는 물 기반 풀을 사용하여 마분지의 호일 측에 부착된다.
본 발명의 바람직한 실시예에 있어서, 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스는 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스를 지지할 수 있는 홀딩 유닛 (holding unit)용으로 보충 (refill) 유닛이다. 예를 들어, 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스를 포함한 홀딩 유닛은 테이블 상에 부착되거나 놓여 질 수 있다.
제 10 양상에 의한, 본 발명은 포장된 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스, 또는 벌레 퇴치 제품의 방법을 제공한다. 필링 (filling) 형성 및 밀봉하는 단계는 명시된 절차들의 수에 따라 실행할 수 있다.
도 1은 150 mg의 메토플루트린이 첨가된 다양한 크기의 18 gsm 종이에 노출된 경우에, 40㎥ 실험실 안에서 이집트 숲 모기의 녹다운 비율(%)을 나타내는 막대 그래프.
도 2는 40㎥ 실험실 안에서, 평방 미터(A4에서 100mg, A5에서 50mg, A6에서 25mg, A7에서 12.5mg, A8에서 6.25mg)당 동일한 메토플루트린이 첨가된 다양한 크기의 18gsm 종이에 노출될 때, 이집트 숲 모기의 녹다운(%)을 나타내는 막대 그래프.
도 3은 40㎥ 실험실 안에서, 메토플루트린 2mg이 첨가된 A4 종이의 28℃에서 숙성이, 이집트 숲 모기의 녹다운(%)에 미친 영향을 나타내는 막대 그래프.
도 4는 표백된 종이(A4, 50gsm)에서 14, 20 및 25 mg의 메토플루트린이 결합된 발산 프로필을 나타내는 그래프.
도 5는 28℃에서 벌집 구조로부터 메토플루트린의 발산율을 나타내는 그래프.
도 6은 (2bc+2bd+4ab)의 표면적을 갖는 벌집 구조의 한 셀을 나타내는 도.
본 발명의 특징을 보다 잘 이해하기 위하여 다수의 예를 기술한다.
A) 종이 규격 및 표면적:
A- 종이 규격 표면적(㎡)
A1- 5000㎠-0.5㎡ 1㎡
A2- 2500㎠-0.25㎡ 0.5㎡
A3- 1250㎠-0.125㎡ 0.25㎡
A4- 625㎠-0.0625㎡ 0.125㎡
A5- 312㎠-0.03125㎡ 0.0625㎡
A6- 156㎠-0.01563㎡ 0.03126㎡
A7- 78.1㎠-0.00781㎡ 0.01562㎡
A8- 39.1㎠-0.00391㎡ 0.00782㎡
B) 표면적 계산:
실시예 1:
셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스는 평판 A4 종이의 시트이다:
평판 A4 종이의 표면적은 종이의 양 측면 면적의 총합이고, 다음과 같이 계산된다:
표면적 = 종이 일 측의 면적 + 종이 타 측의 면적
표면적 = 625㎠ + 625㎠
표면적 = 1250㎠
실시예 2:
셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스는 도 5에 도시된 바와 같이, 벌집 구조이다.
도 5는 벌집 구조의 셀을 나타낸다. 도 5에서 도시한 셀의 표면적은 공기에 노출된 표면적의 총 합이다. 이러한 표면들을 형성하는 종이의 각 부분이 공기에 노출된 일 측을 갖는다는 것을 의미하는 표면 1 과 2의 사이 및 표면 5 와 6의 사이에 있는 글루 (glue) 라인이 있다. 표면 3, 4, 7 및 8을 형성하는 종이의 부분들 은 모두 공기에 노출된 두 개의 측면을 갖는다. 따라서, 도 5에 도시한 셀 에 대한 표면적은 다음과 같이 계산된다.
표면적(SA) = (표면 1의 SA) + (표면 2의 SA) + (표면 5의 SA) + (표면 6의 SA) + 2(표면 3의 SA) + 2(표면 4의 SA) + 2(표면 7의 SA) + 2(표면 8의 SA)
표면적 = bc + bc + bd + bd +4(ab)
표면적 = 2bc + 2bd + 4ab
C) 녹다운 연구
본 발명자들은 종이 표면에 주입되거나 첨가된 증기 활성 살충제 메토플루트린을 사용하여 모기를 퇴치하는 다수의 녹다운 연구를 수행하였다. 상기 증기 활성 살충제 메토플루트린은 아세톤/에탄올(1:1)로 만든 용매로서 각각의 종이 표면에 적용되었다.
40㎥ 실험실 안에서 테스트가 수행되었다. 온도는 약 28℃였다. 성별에 상관없이 혼성의 이집트 숲 모기는 출현 후 7 ~ 10일 동안 성장되어 사용됐다. 200 마리에 이르는 모기가 각각의 테스트를 위해 챔버 속으로 도입되었다. 각각의 평가 기간 끝에 녹다운된 모기를 모아서 그 숫자를 세었다.
실시예 3:
상기 실험실 안에서 세 개의 표면적 a) A2, b) A3 및 c) A4의 18 gsm 종이를 사용하여 뎅기열(Dengue) 모기인 이집트 숲 모기에 대한 녹다운 연구가 수행되었 다. 각 종이는 150 mg 메토플루트린에 의해 처리되었다. 프랄에트린(prallethrin)이 0.04% 함유된 모기향은 비교 대조군으로서 포함되었다. 상기 결과는 도 1에 도시되어 있다.
결과에 의하면, 10분 경과 후 표면적이 늘어나면 제품 성능이 커진다는 것을 알 수 있다. 20분 경과 후에, 모든 표면적들에 대한 제품 성능이 균일하게 효과적이었다.
더욱이, 메토플루트린에 의해 처리되면, 세 종이 규격 모두가 대조군보다 더욱 효과적임을 알 수 있다.
실시예 4:
녹다운 연구는, 다섯개의 가변 첨가재, 즉 a) A4, 100mg, b) A5, 50mg, c) A6, 25mg, d) A7, 12.5mg 및 e) A8, 6.25mg의 메토플루트린이 각각 첨가된 다섯 개의 표면적을 갖는 18gsm 종이를 이용하여 뎅기열 모기 이집트 숲 모기에 대하여 상기 실험실 안에서 수행되었다.
모든 종이 샘플에 대해 800mg/㎡의 공통 농도를 갖는다. 0.04% 프랄에트린을 함유한 모기향은 비교 대조군으로서 포함된다. 처리된 종이는 상기 챔버의 중앙에 매달려있다. 결과는 도 2에 도시되어 있다.
결과에 의하면, 일반적으로 표면적이 늘어나면 제품 성능이 강해진다는 것을 알 수 있다. 본 발명자들은 성능이 표면적에 의존한다는 결론을 내렸다.
실시예 5:
숙성된 종이를 이용한 뎅기열 모기 이집트 숲 모기에 대한 녹다운 연구가 수행되었다. 테스트는 28℃에서 12시간 동안 메토플루트린 2mg으로 A4 표면적의 18gsm 종이를 처림함으로써 행해졌다. 처리된 종이는 상기 챔버의 중앙에 매달아 둔다. 0.04% 플랄에트린이 함유된 모기향은 비교 대조군으로서 실험 대상이 되었다.
결과는 도 3에 도시되어 있다.
결과는, 4시간 동안 40% 녹다운보다 더 큰 녹다운을 얻기 위해 처리된 기질에서 메토플루트린 2mg이 요구된다는 것을 보여준다. 4시간에, 본 발명의 기질은 대조군보다 두 배의 효과가 있었다.
D) 발산율에 관한 연구
실시예 6:
다른 양의 메토플루트린이 50 gsm 종이에 첨가된 것에 관한 연구는 이러한 기질로부터 발산율에 대한 영향을 조사하였다.
각각 1250㎠ 표면적을 갖는 하얀색(A4) 종이(50 gsm)의 세 가지 샘플들에 건조 첨가 기술을 이용하여 아세톤/에탄올(1:1) 비율로 용해된 메토플루트린(25, 20 및 14 mg)이 첨가되었다. 종이는 최대 214 시간 동안 낮은 공기 유동을 갖는 28℃ 챔버 안에서 숙성되었다. 종이 기질에 남아있는 메토플루트린의 양은 0시간부터 214시간까지로 측정되었다. 25 mg 첨가된 샘플로부터 메토플루트린의 발산율에 대 해 얻어진 도면은 메토플루트린 20 및 14mg이 샘플에 잔류하는데 소요된 시간을 측정하는데 사용되었다. 데이터의 결합된 도면은 도 4에 도시하였다.
본 발명자들은 메토플루트린의 종이(A4) 기질에의 최초 첨가양을 25 mg에서 5mg까지 변화시킴으로써, 발산율은 일정하다는 결론을 내렸다. 결과는 또한 종이 기질로부터 발산한 메토플루트린에 대하여는 선형 방출 반응 과정이 관찰되었음을 보여준다. 결합된 도면은 데이터에 가장 적합한 선이 얻어져서 평균 방출율을 결정할 수 있으며, 그 결과로 평균 발산율이 결정될 수 있다.
실시예 7:
메토플루트린 30mg이 2199㎠ 표면적으로 계산되는 벌집 구조로, 형성된 18gsm 종이에 첨가한 것에 관한 연구는 이러한 기질로부터 발산율을 측정하여 만들어졌다.
상기 메토플루트린은 습식 첨가 기술을 이용하여 노르파 12에 용해되었고, 기질에 첨가되었다. 이 종이를 낮은 공기 유동으로 28℃ 챔버 안에서 최대 80 시간까지 매달아 숙성하였다. 종이 기질에 남아있는 메토플루트린의 양은 0시간부터 80시간까지 측정되었다. 시간의 기능으로서, 샘플에 남아있는 메토플루트인의 양에 대해 얻어진 이러한 도면은 방출율을 계산하는데 사용한다. 데이터는 도 5에 도시되어 있다.
본 발명가들은 28℃에서 0.22mg/hr의 발산율이 2199㎠으로 산정된 표면적을 갖는 18 gsm 벌집 구조로부터 달성될 수 있다는 결론을 얻었다. 이러한 구성으로부 터 발산한 메토플루트린에 있어서 선형 방출 동역학이 관찰된다.
실시예 8:
다른 용매들이 첨가된 30gsm 종이로부터 메토플루트린의 발산율에 관한 연구가 이루어졌다.
1250㎤의 표면적을 갖는 하얀색(A4) 종이(30 gsm)가 하기 기술된 바와 같은, 용매의 범위로 메토플루트린 (14mg)이 준비되어 첨가되었다. 종이는 낮은 공기 유동을 갖는 28℃ 챔버에서 최대 168시간 동안 숙성되었다. 종이 기질 상에 남아있는 메토플루트린의 양은 0시간부터 168시간까지 측정되었다. 하기 기술된 용매들이 사용된다:
용매 화학 기술 공급원/출처
엑솔 D80 비방향성 지방족 탄화수소 엑손 모빌(호주)
엑솔 D40 비방향성 지방족 탄화수소 엑손 모빌(호주)
이소파 G 이소파라핀 엑손 모빌(호주)
호텅 C11~14 일반적 파라핀 호텅(중국)
아세톤/에탄올(1:1) 케톤/알코올 혼합물 실험용 보조제
엑솔 D80 비방향성 지방족 탄화수소 엑손 모빌(호주)
표 1은 각각의 용매에 대해 관찰된 발산율을 간략하게 나타내고 있다. 본 발명은 종이 기질로부터 발산한 메토플루트린에 있어서 선형 방출 반응 과정이 관찰된다는 결론을 내렸다. 따라서, 선형 방정식을 얻기 위해 가장 적합한 선이 얻어져서, 방출율을 결정할 수 있었다.
첨가용 용매 습식/건식 첨가 용매 설명 방출율 지수 ※※※
끓는점 범위(℃) 증발률※ 극성 지수※※
아세톤/에탄올 건식 56~78 2.3~5.7 4.3~5.1 1.00
엑솔 D80 습식 201~245 0.02 ~0.1~0.4 1.41
엑솔 D40 습식 155~196 0.15 ~0.1~0.4 1.40
이소파 G 습식 155~175 0.16~0.28 ~0.1~0.4 1.58
호텅 C11~14 습식 185~221 0.04 ~0.1~0.4 1.37
엑솔 D140 습식 285~317 <0.01 ~0.1~0.4 0.25
※ n-부틸 아세테이트(n-butyl acetate)의 상대값 =1(ASTM D3539-87)
※※ 용매용 스나이더 극성 지수에 따름(L.R.Snyder, J Chromatographic Science, 1978, 16, 223)(화합물 참조; i-옥탄(octane)=0.1, n-데칸(decane) =0.4, n-헥산(hexane)=0.1)
※※※ 방출율 지수는 아세톤/에탄올(부피비 1:1)에서 메토플루트린이 첨가된 샘플용으로 방출율에 비례하여 용매에 첨가된 기질로부터, 측정된 메토플루트린의 방출율로부터 결정된다.
결과는 155~245℃의 끓는점 범위로 용매에서 메토플루트린이 첨가된 종이가 아세톤/에탄올 대조군에 비교하여 방출율이 증가하는 것을 나타낸다. 더욱이, 엑솔 D140과 같은 매우 높은 끓는점의 용매가 방출율에 있어서 급격한 감소를 일으킨다. 이러한 샘플들에서 용매는 연구 동안에 완전히 증발하지 않는다.
더욱이, 155~245℃의 끓는점 범위 및 상대적으로 낮은 극성지수를 갖는 용매는 비교적 높은 극성 지수를 갖는 아세톤/에탄올(1:1)이 첨가된 샘플과 비교하여 증가된 방출율을 나타낸다.
실시예 9:
다른 용매들로 첨가된 18gsm 종이로부터 메토플루트린 발산율에 관한 연구가 달성되었다.
1250㎠(A4)의 효과적인 표면적을 갖는 티슈 종이(18gsm)에는 용매 범위에 있어 준비된 메토플루트린(14mg)이 첨가된다. 그 다음, 종이는 최대 168시간 동안 28℃ 챔버 안에서 낮은 공기 유동으로 숙성된다. 종이 기질에 남아있는 메토플루트린의 양은 0 내지 168시간 동안 측정된다. 이때, 하기의 용매가 사용된다:
용매 화학 기술 공급원/출처
아세톤/에탄올 (1:1 부피) 케톤/알코올 혼합물 실험용 보조제
n-펜탄 n-펜탄 실험용 보조제
사솔 C12~13 일반적인 파라핀 슈만 사솔
이소파 L 이소파라핀 엑손 모빌(호주)
도와날 DPM 글리콜 에테르 도우 화학(호주)
도와날 TPM 글리콜 에테르 도우 화학(호주)
표 2는 각각의 용매에 대해 관찰된 발산율을 설명한다. 본 발명자들은 종이 기질로부터 발산한 메토플루트린에 있어서 선형 방출 반응 과정이 관찰된다는 결론을 내렸고, 따라서, 선형 방정식을 얻기 위해 가장 적합한 선이 얻어져서, 발산율을 결정할 수 있었다.
첨가용 용매 건식/습식 첨가 용매 기술 방출율 지수※※※
끓는점 범위(℃) 증발률※ 극성 지수※※
아세톤/에탄올 건식 56~78 2.3~5.7 4.3~5.1 1.00
n-펜탄 건식 36 >33 0.0 1.53
사솔 C12~13 습식 188~219 0.04 ~0.1~0.4 1.63
이소파 L 습식 190~207 ???? ~0.1~0.4 1.75
도와놀 DPM 습식 190 0.035 >~2 1.20
도와놀 TPM 습식 243 0.0026 >~2 1.24
※ n-부틸 아세테이트(n-butyl acetate)의 상대값=1(ASTM D3539-87)
※※ 용매용 스나이더 극성 지수에 따름(L.R.Snyder, J Chromatographic Science, 1978, 16, 223)(화합물 참조; i-옥탄(octane)=0.1, n-데칸(decane)=0.4, n-헥산(hexane)=0.1, 글리콜(glycol)> 2)
※※※ 방출율 지수는 아세톤/에탄올(부피비 1:1)에서 메토플루트린이 첨가된 샘플용으로 방출율에 비례하여 용매에 첨가된 기질로부터, 측정된 메토플루트린의 방출율로부터 결정된다.
결과는 188~243℃의 끓는점 범위를 갖는 용매에서 메토플루트린이 첨가된 종이가 아세톤/에탄올 대조군과 비교하여 방출율이 증가하는 것을 나타내었다. 게다가, 낮은 극성지수를 갖는 용매가 첨가된 샘플들은 비교적 높은 극성 지수를 갖는 아세톤/에탄올(1:1)이 첨가된 샘플에 비교하여 상당히 증가된 방출율을 보여준다.
결과는, 방출율의 증가가 두 개의 매개변수인, 휘발성과 극성의 결합의 결과가 될 수 있다. n-펜탄 및 도와놀(Dowanols)에 대한 결과는 휘발성보다 방출율에 더 강한 영향을 갖는 용매의 극성을 나타낸다.
실시예 10:
다양한 재료들에 대한 안정성 및 포장 안정성이 연구되었다. 이러한 연구에 있어서, 메토플루트린(14mg)이 주위 온도에 습식 및 건식 적용을 통해 A4 크기의 30gsm 종이 기질에 적용되었다. 샘플들은, 조사하에 포장 재료로부터 준비된 주머니에 놓여, 단단히 밀봉되고, 55℃에 저장된다. 1, 2 주 경과 후에, 샘플들은 저장소로부터 분리되고, 첨가된 종이 기질은 메토플루트린에 대해 측정되었다. 연구된 포장 재료는 유리, PVC, 비정질 페트(APET), 결정질 페트(CPET), 알루미늄 호일, 열 밀봉된 폴리에스테르 필름들, 아크릴로니트릴 메틸 아크릴레이트 코폴리머 및 피펫(PEPET)이었다. 종이 기질에서 메토플루트린의 습식 첨가를 위해서, 메토플루트린은 엑솔 D80 또는 노르파 12, 그리고 상기 기질에 적용된 결과로 얻어진 용액에 용해된다. 건식 적용에 있어서, 메토플루트린은 아세톤/에탄올(1:1 부피 비)에 용해되었고, 또한 기질에 적용되었다. 그 후, 용매는 5~10분 동안 증발되었다.
다음의 표에는 얻어진 결과가 간략하게 설명되어 있다:
포장 재료 습식 첨가 용매; a= 엑솔 D80 b= 노르파 12 건식 첨가 용매; c= 아세톤/에탄올 (1:1)
종이 기질로부터 소생된 메토플루트린(%) 종이 기질로부터 소생된 메토플루트린(%)
55℃에서 1주 55℃에서 2주 55℃에서 1주 55℃에서 2주
유리(병)a,c 100 98 90 81
PVC a,c 73 44 64 46
APET a,c 95 100 87 82
CPET a,c 96 100 98 99
알루미늄 호일 a,c 99 100 99 98
열 밀봉가능한 폴리에스테르 필름 a,c - 100 - 92
아크릴로니트릴 e 메틸 아크릴레이트 코폴리머 b,c 98 99 - -
피펫 b,c 78 77 - -
기록 1: 유리병은 페트 뚜껑을 포함했다. 뚜껑은 건조 첨가된 방법을 사용했을 때 안정성 실험으로부터 관찰된 메토플루트린의 손실량 때문에 필요하다.
기록 2: 이러한 측정에 대한 수용 가능한 레벨은 ±5%의 오차인 것으로 인식된다.
결과는 포장된 습식 제품이 포장 재료 속으로의 활발한 이동을 제한한다는 것을 나타낸다. 더욱이, APET, CPET, 유리, 열 밀봉된 폴리에스테르 필름, 아크릴로니트릴 메틸 아크릴레이트 코폴리머 및 알루미늄 호일 모두 습식 포장된 제품용으로 안정된 포장이라 여겨진다. 만약 제품이 건식 포장일 경우에는 CPET 와 알루미늄 호일은 더 나은 포장일 수 있다.
넓게 기재된 본 발명의 정신과 범위를 일탈하지 않고 이 기술분야의 당업자에 의해, 특정 실시예에 도시한 것과 같은 본 발명에 다양한 수정 및/또는 변경이 가능하다는 것을 알 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 실시예들은 모든 측면에 있어서 예시를 위한 것으로 간주되어야 하며 제한하지도 않는다.

Claims (59)

  1. 캐리어 용매에 증기 활성 피레드로이드가 주입되거나 첨가된, 날 벌레 퇴치용 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스로서,
    상기 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스는 50 내지 5000㎠ 범위의 표면적을 갖고, 상기 증기 활성 피레드로이드는 메토플루트린, 트랜스플루트린, 엠펜트린, 메토트린, 테플루트린, 및 펜플루트린 또는 그 혼합물로 이루어진 그룹에서 선택되고, 2.0 내지 3000㎎/㎡의 양으로 존재하고, 상기 캐리어 용매는 1.0 미만의 ASTM D3539-87에 따른 증발률을 가지며, 120 내지 330℃의 범위의 끓는점과 0.0 내지 4.0 범위의 스나이더 극성 지수를 가져서,
    상기 증기 활성 피레드로이드가 공기 이동의 증가 없이 18 내지 40℃의 온도 범위에서 적어도 0.040㎎/h의 비율로 주위로 발산되는 것을 특징으로 하는 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 캐리어 용매는 155 내지 276℃의 끓는점 범위를 갖는 일반적인 파라핀, 150 내지 265℃의 끓0는점 범위를 갖는 비방향성 지방족 탄화수소 및 그 혼합물, 150 내지 300℃ 끓는점 범위를 갖는 이소파라핀, 및 120 내지 243℃ 끓는점 범위를 갖는 글리콜 에테르로 이루어진 그룹에서 선택되는 것을 특징으로 하는 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 캐리어 용매는 150 내지 265℃의 끓는점 범위를 갖는 것을 특징으로 하는 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스.
  4. 캐리어 용매에 증기 활성 피레드로이드가 주입되거나 첨가된, 날 벌레 퇴치용 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스로서,
    상기 증기 활성 피레드로이드는 메토플루트린, 트랜스플루트린, 엠펜트린, 메토트린, 테플루트린, 및 펜플루트린 또는 그 혼합물로 이루어진 그룹에서 선택되고, 상기 캐리어 용매는 1.0 미만의 ASTM D3539-87에 따른 증발률을 가지며, 120 내지 330℃의 범위의 끓는점과 0.0 내지 4.0 범위에서 스나이더 극성 지수를 갖고, 적어도 0.040㎎/h의 비율로 주변으로 발산되는 것을 특징으로 하는 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스.
  5. 제 4항에 있어서, 상기 증기 활성 피레드로이드는 메토플루트린인 것을 특징으로 하는 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스.
  6. 제 1항 내지 제 5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스에는 상기 기질 또는 매트릭스 표면적에 대해 16 내지 320㎎/㎡ 양의 증기 활성 피레드로이드가 주입되거나 첨가되는 것을 특징으로 하는 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스.
  7. 제 6항에 있어서, 상기 증기 활성 피레드로이드는 130 내지 320㎎/㎡의 양인 것을 특징으로 하는 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스.
  8. 제 1항 내지 제 5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스에는 기질 또는 매트릭스 표면적에 대해 48 내지 960㎎/㎡의 양의 증기 활성 피레드로이드가 주입되거나 첨가되는 것을 특징으로 하는 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스.
  9. 제 8항에 있어서, 상기 증기 활성 피레드로이드는 390 내지 960㎎/㎡ 양인 것을 특징으로 하는 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스.
  10. 제 1항 내지 제 5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스는 기질 또는 매트릭스 표면적에 대해 144 내지 2880㎎/㎡ 양의 증기 활성 피레드로이드가 주입되거나 첨가되는 것을 특징으로 하는 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스.
  11. 제 10항에 있어서, 상기 증기 활성 피레드로이드는 1170 내지 2880㎎/㎡의 양인 것을 특징으로 하는 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스.
  12. 제 1항 내지 제 11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 증기 활성 피레드로이드 는 21 내지 40℃의 온도 범위에서 주변으로 발산되는 것을 특징으로 하는 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스.
  13. 제 1항 내지 제 12항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 증기 활성 피레드로이드는 적어도 0.075mg/h의 비율로 주변으로 발산되는 것을 특징으로 하는 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스.
  14. 제 1항 내지 제 13항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 증기 활성 피레드로이드는 21 내지 35℃의 온도 범위에서, 적어도 0.075mg/h의 비율로 주변으로 발산되는 것을 특징으로 하는 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스.
  15. 제 1항 내지 제 14항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스는 12 gsm 내지 260 gsm의 중량을 갖는 것을 특징으로 하는 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스.
  16. 제 15항에 있어서, 상기 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스는 18 gsm 내지 40 gsm의 중량을 갖는 것을 특징으로 하는 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스.
  17. 제 1항 내지 제 16항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스는 18 gsm의 중량을 갖는 종이 기질인 것을 특징으로 하는 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스.
  18. 제 1항 내지 제 17항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스는 벌집 구조인 것을 특징으로 하는 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스.
  19. 제 18 항에 있어서, 상기 벌집 구조는 증기 활성 피레드로이드가 이동하지 못하거나 흡수되지 않은 보호 재료에 접착되는 두 개의 단부를 갖는 것을 특징으로 하는 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스.
  20. 제 19 항에 있어서, 상기 벌집 구조는 주변으로의 상기 증기 활성 피레드로이드의 방출을 허용하는 개방형 구조, 및 주변으로 증기 활성 피레드로이드의 이동 및/또는 흡수를 막는 폐쇄형 구조를 갖는 것을 특징으로 하는 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스.
  21. 제 1항 내지 제 20항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 날 벌레는 녹다운에 의해 퇴치되는 것을 특징으로 하는 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스.
  22. 제 1항 내지 제 21항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 날 벌레는 모기인 것을 특징으로 하는 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스.
  23. a) 캐리어 용매에 2.0 내지 3000㎎/㎡ 양의 증기 활성 피레드로이드 용액이 주입되거나 첨가된, 50 내지 5000㎠ 범위의 표면적을 갖는 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스로서, 상기 증기 활성 피레드로이드는 메토플루트린, 트랜스플루트린, 엠펜트린, 메토트린, 테플루트린, 및 펜플루트린 또는 그 혼합물로 이루어진 그룹에서 선택되고, 상기 캐리어 용매는 1.0 미만의 ASTM D3539-87에 따른 증발률을 가지며, 120 내지 330℃의 범위의 끓는점과 0.0 내지 4.0 범위에서 스나이더 극성 지수를 갖고, 상기 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스에는 공기 이동의 증가 없이 18 내지 40℃의 온도 범위에서 적어도 0.040㎎/h의 비율로 주변으로 발산되도록 하는양의 상기 증기 활성 피레드로이드가 주입되거나 첨가되는 것을 특징으로 하는 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스; 및
    b) 상기 증기 활성 피레드로이드가 이동하지 못하거나 흡수되지 않는 상기 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스에 부착된 보호재료를 포함하고,
    상기 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스가 폐쇄 상태 및 개방 상태로 존재하며, 상기 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스가 상기 개방 상태인 경우는 상기 증기 활성 피레드로이드가 상기 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스로부터 주변으로 방출가능하고, 상기 폐쇄 상태인 경우는 상기 보호 재료가 상기 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스를 덮어 주변으로의 상기 증기 활성 피레드로이드의 발산을 최소화하는 것을 특징으로 하는 날 벌레 퇴치 제품.
  24. 제 23항에 있어서, 상기 캐리어 용매는 155 내지 276℃ 끓는점 범위를 갖는 일반적인 파라핀, 150 내지 265℃의 끓는점 범위를 갖는 비방향성 지방족 탄화수소 및 그 혼합물, 150 내지 300℃ 끓는점 범위를 갖는 이소파라핀, 및 120 내지 243℃ 끓는점 범위를 갖는 글리콜 에테르로 구성되는 그룹에서 선택되는 것을 특징으로 하는 벌레 퇴치 제품.
  25. 제 23항에 있어서, 상기 캐리어 용매는 150 내지 265℃의 끓는점 범위를 갖는 것을 특징으로 하는 벌레 퇴치 제품.
  26. a) 캐리어 용매에 증기 활성 피레드로이드가 주입되거나 첨가된, 날 벌레 퇴치용 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스로서, 상기 증기 활성 피레드로이드는 메토플루트린, 트랜스플루트린, 엠펜트린, 메토트린, 테플루트린, 및 펜플루트린 또는 그 혼합물로 이루어진 그룹에서 선택되고, 상기 캐리어 용매는 1.0 미만의 ASTM D3539-87에 따른 증발률을 가지며, 120 내지 330℃의 범위의 끓는점과 0.0 내지 4.0 범위에서 스나이더 극성 지수를 갖고, 적어도 0.040㎎/h의 비율로 주변으로 발산되는 것을 특징으로 하는 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스; 및
    b) 상기 증기 활성 피레드로이드가 이동하지 못하고/ 또는 흡수되지도 않은 상기 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스에 부착된 보호재료를 포함하고,
    상기 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스가 폐쇄 상태 및 개방 상태로 존재하며, 상기 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스가 상기 개방 상태인 경우는 상기 증기 활성 피레드로이드가 상기 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스로부터 주변으로 방출 가능하고, 상기 폐쇄 상태인 경우는 상기 보호 재료가 상기 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스를 덮어 주변으로의 상기 증기 활성 피레드로이드의 발산을 최소화하는 것을 특징으로 하는 날 벌레 퇴치 제품.
  27. 제 26항에 있어서, 상기 증기 활성 피레드로이드는 메토플루트린인 것을 특징으로 하는 벌레 퇴치 제품.
  28. 제 26항 또는 제 27항에 있어서, 상기 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스는 벌집 구조인 것을 특징으로 하는 벌레 퇴치 제품.
  29. 제 28항에 있어서, 상기 벌집 구조는 상기 보호 재료에 접착되는 두 개의 단부를 갖는 것을 특징으로 하는 벌레 퇴치 제품.
  30. a) 캐리어 용매에 2.0 내지 3000㎎/㎡ 양의 증기 활성 피레드로이드 용액이 주입되거나 첨가된 50 내지 5000㎠ 범위의 표면적을 갖는 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스로서, 상기 증기 활성 피레드로이드는 메토플루트린, 트랜스플루트린, 엠펜트린, 메토트린, 테플루트린, 및 펜플루트린 또는 그 혼합물로 이루어진 그룹에서 선택되고, 상기 캐리어 용매는 1.0 미만의 ASTM D3539-87에 따른 증발률을 가지며, 120 내지 330℃의 범위의 끓는점과 0.0 내지 4.0 범위에서 스나이더 극성 지수를 갖고, 상기 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스에는 공기 이동의 증가 없이 18 내지 40℃의 온도 범위에서 적어도 0.040㎎/h의 비율로 주변으로 발산하는 양의 상기 증기 활성 피레드로이드가 주입되거나 첨가되는 것을 특징으로 하는 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스; 및
    b) 상기 증기 활성 피레드로이드가 이동하지 못하고/ 또는 흡수되지도 않은 상기 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스를 둘러싼 포장 재료를 포함하고,
    상기 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스를 둘러싼 상기 포장 재료가 상기 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스 주변으로부터 분리될 때, 상기 증기 활성 피레드로이드는, 주위에 노출된 상기 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스로부터 자유롭게 발산하여 날 벌레 퇴치하는 것을 특징으로 하는 포장된 날 벌레 퇴치 제품.
  31. 제 30항에 있어서, 상기 캐리어 용매는 155 내지 276℃ 끓는점 범위를 갖는 일반적인 파라핀, 150 내지 265℃의 끓는점 범위를 갖는 비방향성 지방족 탄화수소 및 그 혼합물, 150 내지 300℃ 끓는점 범위를 갖는 이소파라핀, 및 120 내지 243℃ 끓는점 범위를 갖는 글리콜 에테르를 구성하는 그룹에서 선택되는 것을 특징으로 하는 포장된 날 벌레 퇴치 장치.
  32. 제 30항 또는 제 31항에 있어서, 상기 캐리어 용매는 1.0 미만의 ASTM D3539-87에 따른 증발률, 및 적어도 150 내지 265℃ 범위의 끓는점을 갖는 것을 특징으로 하는 포장된 날 벌레 퇴치 제품.
  33. a) 캐리어 용매에 증기 활성 피레드로이드가 주입되거나 첨가된, 날 벌레 퇴치용 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스로서, 상기 증기 활성 피레드로이드는 메토플루트린, 트랜스플루트린, 엠펜트린, 메토트린, 테플루트린, 및 펜플루트린 또는 그 혼합물로 이루어진 그룹에서 선택되고, 상기 캐리어 용매는 1.0 미만의 ASTM D3539-87에 따른 증발률을 가지며, 120 내지 330℃의 범위의 끓는점과 0.0 내지 4.0 범위에서 스나이더 극성 지수를 갖고, 적어도 0.040㎎/h의 비율로 주변으로 발산되는 것을 특징으로 하는 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스; 및
    b) 상기 증기 활성 피레드로이드가 이동하지 못하고/ 또는 흡수되지도 않은 상기 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스를 둘러싼 포장 재료를 포함하고,
    상기 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스를 둘러싼 상기 포장 재료가 상기 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스 주변으로부터 분리될 때, 상기 증기 활성 피레드로이드는, 주위에 노출된 상기 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스로부터 자유롭게 발산하여 날 벌레 퇴치하는 것을 특징으로 하는 포장된 날 벌레 퇴치 제품.
  34. 제 33항에 있어서, 상기 증기 활성 피레드로이드는 메토플루트린인 것을 특징으로 하는 벌레 퇴치 장치.
  35. 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스 표면적에 대해 2.0 내지 3000㎎/㎡ 양의 증기 활성 피레드로이드 및 캐리어 용매를 갖는 용액으로 적셔진 50 내지 5000㎠ 범위의 표면적을 갖고 포장 재료로 둘러싸인 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스를 포함하고,
    상기 증기 활성 피레드로이드는 메토플루트린, 트랜스플루트린, 엠펜트린, 메토트린, 테플루트린, 및 펜플루트린 또는 그 혼합물로 이루어진 그룹에서 선택되고, 상기 캐리어 용매는 1.0 미만의 ASTM D3539-87에 따른 증발률을 가지며, 120 내지 330℃의 범위의 끓는점과 0.0 내지 4.0 범위에서 스나이더 극성 지수를 가져서,
    상기 증기 활성 피레드로이드가 상기 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스로부터 공기 이동의 증가 없이 18 내지 40℃의 온도 범위에서 적어도 0.040㎎/h의 비율로 주변으로 발산되지만 상기 포장 재료 속으로 이동되거나 흡수되지 않는 것을 특징으로 하는 안정된 날 벌레 퇴치 제품.
  36. 제 41항 또는 제 42항에 있어서, 상기 캐리어 용매는 155 내지 276℃ 끓는점 범위를 갖는 일반적인 파라핀, 150 내지 265℃의 끓는점 범위를 갖는 비방향성 지방족 탄화수소 및 그 혼합물, 150 내지 300℃ 끓는점 범위를 갖는 이소파라핀, 및 120 내지 243℃ 끓는점 범위를 갖는 글리콜 에테르를 구성하는 그룹에서 선택되는 것을 특징으로 하는 벌레 퇴치 제품.
  37. 제 35항 또는 제 36항에 있어서, 상기 캐리어 용매는 150 내지 265℃의 끓는점 범위를 갖는 것을 특징으로 하는 안정된 날 벌레 퇴치 제품.
  38. 효과적인 살충 양의 증기 활성 피레드로이드 및 캐리어 용매를 갖는 용액이 적셔지는 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스를 포함하고, 상기 증기 활성 피레드로이드는 메토플루트린, 트랜스플루트린, 엠펜트린, 메토트린, 테플루트린, 및 펜플루트린 또는 그 혼합물로 이루어진 그룹들로부터 선택되고, 상기 캐리어 용매는 1.0 미만의 ASTM D3539-87에 따른 낮은 증발률, 120 내지 330℃의 범위의 끓는점과 0.0 내지 4.0 범위에서 스나이더 극성 지수를 갖고, 상기 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스는 포장 재료로 둘러싸이며,
    상기 증기 활성 피레드로이드는 상기 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스로부터 적어도 0.040mg/h의 비율로 주변에 발산되지만, 상기 포장 재료 속으로 이동하지 못하고/또는 흡수되지 않는 것을 특징으로 하는 안정된 날 벌레 퇴치 제품.
  39. 제 38항에 있어서, 상기 증기 활성 피레드로이드는 메토플루트린인 것을 특징으로 하는 벌레 퇴치 제품.
  40. 제 23항 내지 제 39항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 증기 활성 피레드로이드는 21 내지 35℃의 온도 범위에 있어서, 적어도 0.075mg/h의 비율로 주변으로 발산되는 것을 특징으로 하는 벌레 퇴치 제품.
  41. 제 23항 내지 제 40항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스는 12 gsm 내지 260 gsm의 범위를 갖는 중량을 갖는 것을 특징으로 하 는 벌레 퇴치 제품.
  42. 제 23항 내지 제 41항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스는 18 gsm의 중량을 갖는 종이 기질인 것을 특징으로 하는 벌레 퇴치 제품.
  43. 제 30항 내지 제 39항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스는 벌집 구조인 것을 특징으로 하는 벌레 퇴치 장치 또는 벌레 퇴치 제품.
  44. 제 43항에 있어서, 상기 벌집 구조는 상기 증기 활성 피레드로이드가 이동하지 못하거나 흡수되지 않은 재료에 접착되는 두 개의 단부를 갖는 것을 특징으로 하는 벌레 퇴치 장치.
  45. 제 44 항에 있어서, 상기 벌집 구조는 주변으로의 상기 증기 활성 피레드로이드의 방출을 허용하는 개방형 구조, 및 주변으로 증기 활성 피레드로이드의 이동 및/또는 흡수를 막는 폐쇄형 구조를 갖는 것을 특징으로 하는 벌레 퇴치 장치.
  46. 제 23항 내지 제 45항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 보호 재료 및 포장 재료는 금속 폴리에스테르, 열 밀봉된 폴리에스테르 필름, 폴리에스테르계 필름 및 형성된 시트 및 아크릴로니트릴-메틸 아크릴레이트 코폴리머 및 그의 적층체로 이루어진 그룹에서 선택되는 것을 특징으로 하는 벌레 퇴치 제품.
  47. 제 23항 내지 제 45항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 보호 재료 및 포장 재료는 금속 호일 및 상기 금속 호일의 적층체인 것을 특징으로 하는 벌레 퇴치 제품.
  48. 제 23항 내지 제 45항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 보호 재료 및 포장 재료는 유리인 것을 특징으로 하는 벌레 퇴치 제품.
  49. a) 캐리어 용매에 2.0 내지 3000㎎/㎡ 양의 증기 활성 피레드로이드 용액이 주입되거나 첨가된, 50 내지 5000㎠ 범위의 표면적을 갖는 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스로서, 상기 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스에는 공기 이동의 증가 없이 18 내지 40℃의 온도 범위에서 적어도 0.040㎎/h의 비율로 주변으로 발산하는 양의 상기 증기 활성 피레드로이드가 주입되거나 첨가되는 것을 특징으로 하는 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스; 및
    b) 상기 증기 활성 피레드로이드가 이동하지 못하고/ 또는 흡수되지도 않은 상기 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스에 부착된 보호재료를 포함하고,
    상기 보호 재료 및 포장 재료는 금속 폴리에스테르, 열 밀봉된 폴리에스테르 필름, 폴리에스테르계 필름 및 형성된 시트 및 아크릴로니트릴-메틸 아크릴레이트 코폴리머 및 그의 적층체; 금속 호일 및 그의 적층체; 및 유리를 포함하는 그룹에서 선택되고,
    상기 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스가 폐쇄 상태 및 개방 상태로 존재하며, 상기 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스가 상기 개방 상태인 경우는 상기 증기 활성 피레드로이드가 상기 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스로부터 주변으로 방출가능하고, 상기 폐쇄 상태인 경우는 상기 보호 재료가 상기 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스를 덮어 주변으로의 상기 증기 활성 피레드로이드의 발산을 최소화하는 것을 특징으로 하는 날 벌레 퇴치 제품.
  50. a) 캐리어 용매에 증기 활성 피레드로이드가 주입되거나 첨가된, 날 벌레 퇴치용 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스로서, 상기 캐리어 용매는 1.0 미만의 ASTM D3539-87에 따른 증발률을 가지며, 120 내지 330℃의 범위의 끓는점과 0.0 내지 4.0 범위에서 스나이더 극성 지수를 갖고, 적어도 0.040㎎/h의 비율로 주변으로 발산되는 것을 특징으로 하는 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스; 및
    b) 상기 증기 활성 피레드로이드가 이동하지 못하고/ 또는 흡수되지도 않은 상기 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스에 부착된 보호재료를 포함하고,
    상기 보호 재료 및 포장 재료는 금속 폴리에스테르, 열 밀봉된 폴리에스테르 필름, 폴리에스테르계 필름 및 형성된 시트 및 아크릴로니트릴-메틸 아크릴레이트 코폴리머 및 그의 적층체; 금속 호일 및 그의 적층체; 및 유리를 포함하는 그룹에서 선택되고,
    상기 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스가 폐쇄 상태 및 개방 상태로 존재하며, 상기 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스가 상기 개방 상태인 경우는 상기 증기 활성 피레드로이드가 상기 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스로부터 주변으로 방출가능하고, 상기 폐쇄 상태인 경우는 상기 보호 재료가 상기 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스를 덮어 주변으로의 상기 증기 활성 피레드로이드의 발산을 최소화하는 것을 특징으로 하는 날 벌레 퇴치 제품.
  51. a) 캐리어 용매에 2.0 내지 3000㎎/㎡ 양의 증기 활성 피레드로이드 용액이 주입되거나 첨가된 50 내지 5000㎠ 범위의 표면적을 갖는 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스로서, 상기 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스에는 공기 이동의 증가 없이 18 내지 40℃의 온도 범위에서 적어도 0.040㎎/h의 비율로 주변으로 발산하는 양의 상기 증기 활성 피레드로이드가 주입되거나 첨가되는 것을 특징으로 하는 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스; 및
    b) 상기 증기 활성 피레드로이드가 이동하지 못하고/ 또는 흡수되지도 않은 상기 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스를 둘러싼 포장 재료를 포함하고,
    상기 보호 재료 및 포장 재료는 금속 폴리에스테르, 열 밀봉된 폴리에스테르 필름, 폴리에스테르계 필름 및 형성된 시트 및 아크릴로니트릴-메틸 아크릴레이트 코폴리머 및 그의 적층체; 금속 호일 및 그의 적층체; 및 유리를 포함하는 그룹에서 선택되고,
    그 결과로 상기 셀룰로오스계 기질 및/또는 매트릭스에 폐쇄형 및 개방형이 있으며, 개방형인 경우는 피레드로이드가 기질에서 주변으로 방출가능하고, 폐쇄형인 경우는 보호 재료가 기질 또는 매트릭스를 덮어 주변으로 피레드로이드의 발산을 최소화하는 것을 특징으로 하는 포장된 날 벌레 퇴치 제품.
  52. 포장된 날 벌레 퇴치 제품으로서,
    a) 날 벌레 퇴치하기 위한 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스로서, 캐리어 용매에서 적어도 0.040㎎/h의 비율로, 공기 이동의 증가 없이 주위로 발산될 수 있는 증기 활성 피레드로이드가 효과적인 살충 양으로 주입되거나 첨가된 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스; 및
    b) 상기 증기 활성 피레드로이드가 이동하지 못하거나 흡수되지도 않은 상기 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스를 둘러싸는 포장 재료를 포함하고,
    상기 보호 재료 및 포장 재료는 금속 폴리에스테르, 열 밀봉된 폴리에스테르 필름, 폴리에스테르계 필름 및 형성된 시트 및 아크릴로니트릴-메틸 아크릴레이트 코폴리머 및 그의 적층체; 금속 호일 및 그의 적층체; 및 유리를 포함하는 그룹에서 선택되고,
    그 결과 상기 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스를 둘러싼 상기 포장 재료가 상기 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스 주변으로부터 분리될 때, 상기 증기 활성 피레드로이드는, 주위에 노출된 상기 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스로부터 자유롭게 발산하여 날 벌레 퇴치하는 것을 특징으로 하는 포장된 날 벌레 퇴치 제품.
  53. 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스 표면적에 대해 2.0 내지 3000㎎/㎡ 양의 증기 활성 피레드로이드 및 캐리어 용매를 갖는 용액으로 적셔진 50 내지 5000㎠ 범위의 표면적을 갖고 포장 재료로 둘러싸인 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스를 포함하고,
    상기 보호 재료 및 포장 재료는 금속 폴리에스테르, 열 밀봉된 폴리에스테르 필름, 폴리에스테르 기반 필름 및 형성된 시트 및 아크릴로니트릴-메틸 아크릴레이트 코폴리머 및 그의 적층체; 금속 호일 및 그의 적층체; 및 유리를 포함하는 그룹에서 선택되고, 및
    그 결과 상기 증기 활성 피레드로이드가 상기 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스로부터 공기 이동의 증가 없이 18 내지 40℃의 온도 범위에서 적어도 0.040㎎/h의 비율로 주변으로 발산되지만 상기 포장 재료 속으로 이동되거나 흡수되지 않는 것을 특징으로 하는 안정된 날 벌레 퇴치 제품.
  54. 효과적인 살충 양의 증기 활성 피레드로이드 및 캐리어 용매를 갖는 용액이 적셔지는 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스를 포함하고,
    상기 캐리어 용매는 1.0 미만의 ASTM D3539-87에 따른 낮은 증발률, 120 내지 330℃의 범위의 끓는점과 0.0 내지 4.0 범위에서 스나이더 극성 지수를 갖고, 상기 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스는 포장 재료로 둘러싸이며,
    상기 보호 재료 및 포장 재료는 금속 폴리에스테르, 열 밀봉된 폴리에스테르 필름, 폴리에스테르계 필름 및 형성된 시트 및 아크릴로니트릴-메틸 아크릴레이트 코폴리머 및 그의 적층체; 금속 호일 및 그의 적층체; 및 유리를 포함하는 그룹에서 선택되고,
    그 결과 상기 증기 활성 피레드로이드는 상기 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스로부터 적어도 0.040mg/h의 비율로 주변에 발산되지만, 상기 포장 재료 속으로 이동하지 못하고/또는 흡수되지 않는 것을 특징으로 하는 안정된 날 벌레 퇴치 제품.
  55. 날 벌레 퇴치 방법으로서,
    a) 제 1항 내지 제 54항 중 어느 한 항에 따른 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스, 또는 벌레 퇴치 제품을 제공하는 단계;
    b) 공기 이동의 증가 없이 주변으로 상기 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스를 노출하는 단계; 및
    c) 상기 셀룰로오스계 기질 또는 매트리스에 주입되거나 첨가된 증기 활성 피레드로이드를 공기 중에 수동적으로 증발하도록 허용하는 단계를 포함하는 날 벌레 퇴치 방법.
  56. 제 23항 내지 제 54항 중 어느 한 항에 따른 벌레 퇴치 제품 및 제 55항의 방법에 있어서, 날 벌레를 녹다운시키기 위해 주변으로 증기 활성 피레드로이드를 발산하는 것을 특징으로 하는 벌레 퇴치 제품 및 방법.
  57. 제 23항 내지 제 54항 중 어느 한 항에 따른 벌레 퇴치 제품 및 제 55항의 방법에 있어서, 상기 날 벌레는 모기인 것을 특징으로 하는 벌레 퇴치 제품 및 방법.
  58. 제 1항 내지 제 54항 중 어느 한 항에 따른 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스, 또는 벌레 퇴치 제품을 포장하는 방법으로서:
    a) 이동하지 못하고/또는 흡수되지 않는 증기 활성 피레드로이드를 통하여 포장 재료를 제공하는 단계;
    b) 포장 재료로 주머니를 형성하는 단계;
    c) 상기 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스, 또는 상기 벌레 퇴치 제품으로 상기 주머니를 채우는 단계; 및
    d) 상기 주머니를 밀봉하는 단계를 포함하는 방법.
  59. 제 58항에 있어서, 상기 포장 재료는 금속 폴리에스테르, 열 밀봉된 폴리에스테르 필름, 폴리에스테르계 필름 및 형성된 시트 및 아크릴로니트릴-메틸 아크릴레이트 코폴리머 및 그의 적층체, 금속 호일 및 그의 적층체, 및 유리를 포함하는 그룹에서 선택되는 것을 특징으로 하는 셀룰로오스계 기질 또는 매트릭스, 또는 벌레 퇴치 제품 포장 방법.
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