KR20060124976A - 플라즈마 디스플레이 장치 - Google Patents

플라즈마 디스플레이 장치 Download PDF

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KR20060124976A
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정광진
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삼성에스디아이 주식회사
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    • H—ELECTRICITY
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    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J11/00—Gas-filled discharge tubes with alternating current induction of the discharge, e.g. alternating current plasma display panels [AC-PDP]; Gas-filled discharge tubes without any main electrode inside the vessel; Gas-filled discharge tubes with at least one main electrode outside the vessel
    • H01J11/20—Constructional details
    • H01J11/34—Vessels, containers or parts thereof, e.g. substrates
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
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    • H01J2211/20—Constructional details
    • H01J2211/66—Cooling arrangements

Abstract

본 발명의 플라즈마 디스플레이 장치는 상호 부착되는 플라즈마 디스플레이 패널과 샤시 베이스의 분리를 용이하게 하여 리페어 공정을 용이하게 하기 위하여, 플라즈마 디스플레이 패널, 상기 플라즈마 디스플레이 패널의 배면에 부착되는 양면 테이프, 중간 부재, 샤시 베이스, 및 회로보드 어셈블리를 포함한다. 상기 중간 부재는 상기 양면 테이프에 부착되고, 상기 양면 테이프의 반대측에 돌기를 구비한다. 샤시 베이스는 상기 돌기가 결합되는 홀을 구비하고, 상기 홀과 상기 돌기의 결합에 의하여, 상기 플라즈마 디스플레이 패널에 부착된다. 상기 회로보드 어셈블리는 상기 샤시 베이스의 상기 플라즈마 디스플레이 패널 반대측에 장착된다.
플라즈마 디스플레이, PDP, 리페어, 중간 부재, 홀, 돌기

Description

플라즈마 디스플레이 장치 {PLASMA DISPLAY DEVICE}
도1은 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 창치를 분해하여 도시한 사시도이다.
도2는 도1의 Ⅱ-Ⅱ 선에 따라 절단하여 도시한 단면도이다.
도3은 도1의 플라즈마 디스플레이 장치를 조립하여 도1의 Ⅱ-Ⅱ 선에 따라 절단하여 도시한 단면도이다.
도4는 도1의 플라즈마 디스플레이 패널의 배면 측을 도시한 배면도이다.
도5는 도1의 플라즈마 디스플레이 패널의 배면 측을 도시한 다른 실시예의 배면도이다.
본 발명은 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 플라즈마 디스플레이 패널과 샤시 베이스의 분리를 용이하게 하는 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것이다.
일반적으로 플라즈마 디스플레이 장치는 기체방전에 의해 생성되는 플라즈마를 이용하여 플라즈마 디스플레이 패널(PDP: Plasma Display Panel)에 영상을 표시 하는 장치이다.
이 플라즈마 디스플레이 장치는 상기 PDP, 이 PDP를 지지하는 샤시 베이스, 및 이 샤시 베이스에 장착되는 회로보드 어셈블리(PBA: Printed Circuit Board Assembly)를 포함한다.
PDP는 2 장의 글라스 기판으로 구성되기 때문에 기계적 강성이 약한 성질을 가진다. 이러한 PDP의 안정적 유지를 위하여, 샤시 베이스는 글라스보다 기계적 강성이 큰 금속으로 이루어진다.
샤시 베이스는 PDP의 강성 유지 기능과, 회로보드 어셈블리의 지지 기능과, PDP의 히트 싱크(heat sink) 기능, 및 전자기적장해(EMI: Electro Magnetic Inference) 접지 기능을 가진다.
샤시 베이스가 상기 기능들을 가지도록, 샤시 베이스의 전면에는 PDP가 부착되고, 샤시 베이스의 배면에는 회로보드 어셈블리가 장착된다.
PDP와 샤시 베이스의 부착에는 양면 테이프가 사용된다. 즉 양면 테이프는 PDP의 배면과, 이에 마주하는 샤시 베이스의 전면 사이에 개재되어, 양자의 마주하는 면들을 상호 견고하게 부착시킨다.
이 플라즈마 디스플레이 장치의 리페어(repair)를 위하여, PDP와 샤시 베이스는 분리되어야 한다. 이때 플라즈마 디스플레이 장치를 고온의 분위기 내에서 충분히 가열한다. 그 후, 샤시 베이스에 힘을 가하여 양면 테이프로 부착된 플라즈마 디스플레이 패널과 샤시 베이스를 서로 분리한다.
분리된 PDP는 다시 사용된다. 이 과정에서 샤시 베이스는 변형되므로 폐품 처리된다.
이와 같은 플라즈마 디스플레이 장치는 샤시 베이스와 PDP를 직접 양면 테이프로 부착함으로써 양자 사이에 견고한 부착 구조를 형성하지만 샤시 베이스와 PDP의 분리를 어렵게 하여 리페어 공정을 어렵게 하는 문제점을 가진다.
본 발명의 목적은 상호 부착되는 플라즈마 디스플레이 패널과 샤시 베이스의 분리를 용이하게 하여 리페어 공정을 용이하게 하는 플라즈마 디스플레이 장치를 제공하는 것이다.
본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치는, 플라즈마 디스플레이 패널, 상기 플라즈마 디스플레이 패널의 배면에 부착되는 양면 테이프, 중간 부재, 샤시 베이스, 및 회로보드 어셈블리를 포함한다. 상기 중간 부재는 상기 양면 테이프에 부착되고, 상기 양면 테이프의 반대측에 돌기를 구비한다. 샤시 베이스는 상기 돌기가 결합되는 홀을 구비하고, 상기 홀과 상기 돌기의 결합에 의하여, 상기 플라즈마 디스플레이 패널에 부착된다. 상기 회로보드 어셈블리는 상기 샤시 베이스의 상기 플라즈마 디스플레이 패널 반대측에 장착된다.
상호 부착되는 상기 양면 테이프 및 중간 부재는, 상기 플라즈마 디스플레이 패널 배면의 상단 측과 하단 측에 구비되며, 각 측에서 일정한 길이를 가지는 복수 개로 구비된다.
상기 중간 부재는, 상기 양면 테이프에 부착되는 판부와, 상기 판부에서 돌 출 형성되는 돌기를 다수로 구비하는 돌기부를 포함한다.
상기 중간 부재는 합성수지 사출물로 형성될 수 있다.
또한, 본 발명의 플라즈마 디스플레이 장치는, 상기 플라즈마 디스플레이 패널과 상기 샤시 베이스를 잡아주는 클램프를 포함할 수 있다. 상기 클램프는, 상호 결합된 상기 플라즈마 디스플레이 패널과 상시 샤시 베이스의 네 모퉁이 부분에 구비된다.
또한, 본 발명의 플라즈마 디스플레이 장치는 방열시트를 포함한다. 상기 방열시트는, 상기 플라즈마 디스플레이 패널의 평면 방향에 대하여, 상기 상단 측 중간 부재 및 양면 테이프와, 상기 하단 측 중간 부재 및 양면 테이프 사이이고, 상기 플라즈마 디스플레이 패널의 평면에 수직하는 방향에 대하여, 상기 플라즈마 디스플레이 패널과 상기 샤시 베이스 사이에, 개재된다.
상기 돌기의 삽입된 부분을 제외한 나머지 중간 부재의 높이와 상기 양면 테이프의 두께를 합한 값은, 상기 방열시트의 두께와 동일한 값을 가진다.
상호 부착되는 상기 양면 테이프 및 중간 부재는, 상기 플라즈마 디스플레이 패널 배면의 상단 측과 하단 측에 구비되며, 각 측에서 일정한 길이를 가지는 일체로 구비될 수 있다.
이하, 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.
도1은 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 창치를 분해하여 도시한 사시도이고, 도2는 도1의 Ⅱ-Ⅱ 선에 따라 절단하여 도시한 단면도이며, 도3은 도1의 플라즈마 디스플레이 장치를 조립하여 도1의 Ⅱ-Ⅱ 선에 따라 절단하여 도시한 단면도이다.
이 플라즈마 디스플레이 장치는, 기체 방전을 이용하여 화상을 표시하는 PDP(11), 이 PDP(11)의 배면에 부착되어 PDP(11)에서 발생되는 열을 평면 방향(x-y 평면 방향)으로 전도 확산시키는 방열시트(13), PDP(11)를 구동시키도록 PDP(11)에 전기적으로 연결되는 회로보드 어셈블리들(115, 215, 315, 415, 515)(이하, 회로보드어셈블리들은 전체 또는 각각 참조 번호 15로 인용된다), 및 샤시 베이스(17)를 포함한다. 이 샤시 베이스(17)는 PDP(11)를 그 전면(前面)에 양면 테이프(16)로 부착하여 지지하고, 회로보드 어셈블리들(15)을 그 배면에 장착한다.
이 플라즈마 디스플레이 장치는 PDP(11)와 샤시 베이스(17)의 결합 관계에 관한 것이므로 여기에서는 PDP(11)에 대한 구체적인 설명을 생략한다.
방열시트(13)는 양면 테이프(16)로 부착된 PDP(11)와 샤시 베이스(17) 사이에 구비되어, PDP(11)가 기체 방전을 일으킴으로써 발생되는 열을 PDP(11)의 평면 방향(x-y 평면 방향)으로 전도하여 확산시킨다. 이 방열시트(13)는 열전도성이 우수한 아크릴계 방열재, 그래파이트(graphite)계 방열재, 금속계 방열재, 또는 탄소나노튜브계 방열재로 이루어질 수 있다.
회로보드 어셈블리들(15)은 각각 샤시 베이스(17)의 보스(18)에 세트 스크루(19)로 장착된다(도2 참조). 이 회로보드 어셈블리들(15)은 그 작용에 따라 영상처리/제어보드(115), 어드레스 버퍼보드(215), 주사 구동보드(315), 유지 구동보드(415) 및 전원 보드(515)로 구분된다.
이 영상처리/제어보드(115)는 외부로부터 영상 신호를 수신하여 어드레스전극(미도시)의 구동에 필요한 제어 신호와 표시전극(미도시)의 구동에 필요한 제어 신호를 생성하여, 각각 어드레스 버퍼보드(215)와 주사 구동보드(315) 및 유지 구동보드(415)에 인가한다. 전원 보드(515)는 이 플라즈마 표시 장치의 구동에 필요한 전원을 전체적으로 공급한다.
이 회로보드 어셈블리들(15)은 샤시 베이스(17)에 세트 스크루(19)로 장착되므로, 리페어 공정시, 세트 스크루(19)를 풀어줌으로써 회로보드 어셈블리들(15)은 샤시 베이스(17)로부터 용이하게 분리될 수 있다.
또한, 리페어 공정시, 양면 테이프(16)로 부착된 PDP(11)와 샤시 베이스(17)의 분리를 용이하게 하게 위하여, 이 플라즈마 디스플레이 장치는 PDP(11)와 샤시 베이스(17) 사이에 개재되는 중간 부재(120)를 포함한다.
이 중간 부재(120)는 양면 테이프(16)와 이의 대향 측 샤시 베이스(17) 사이에 개재되어, 그 일면으로 양면 테이프(16)에 부착되고, 다른 일측으로 샤시 베이스(17)에 결합된다. 즉 중간 부재(120)는 PDP(10) 측에 접착 구조를 형성하고, 샤시 베이스(17)에 결합 구조를 형성한다.
이를 위하여 중간 부재(120)는 판부(121)와 돌기부(122)를 구비한다. 판부 (121)는 양면 테이프(16)에 부착되고, 돌기부(122)는 양면 테이프(16)의 반대측에 다수의 돌기(122a)를 구비한다.
판부(121)는 양면 테이프(16)와의 긴밀한 부착을 위하여 판상으로 형성된다. 돌기부(122)는 이 판부(21)에서 이의 평면에서 수직 방향으로 돌출되는 돌기들(122a)로 형성된다.
이 돌기부(122)의 돌기들(122a)이 결합될 수 있도록 이의 대향 측 샤시 베이스(17)에는 홀들(17a)이 형성되어 있다. 이 홀들(17a)은 양면 테이프(16)에 부착된 중간 부재(120)의 돌기들(122a)이 결합될 수 있도록 적어도 돌기들(122a)의 개수와 같은 개수로 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 돌기들(122a)은 홀들(17a)에 선택적으로 결합될 수 있도록 홀들(17a)의 형성 간격보다 더 성기게 형성될 수 있다. 이 경우에도 돌기들(122a)은 홀들(17a)에 대응할 수 있는 간격으로 배치 형성되는 것이 바람직하다(미도시).
이 중간 부재(120)가 양면 테이프(16)에 부착되고, 돌기들(122a)이 홀들(17a)에 결합됨에 따라, PDP(11)는 샤시 베이스(17)와 상호 결합 및 부착된다. 이때, 돌기들(122a)이 홀들(17a)에 억지 끼움으로 결합되는 것이 바람직하다. 이 돌기들(122a)과 홀들(17a)의 결합은 PDP(11)와 샤시 베이스(17)를 리페어가 용이한 상태의 결합 구조를 형성한다.
이 중간 부재(120)는 합성수지 사출물로 형성될 수 있다. 이 합성수지재는 중간 부재(120)의 제작을 용이하게 하고, 돌기들(122a)과 홀들(17a)의 불일치 결합 시에도, 돌기들(122a)이 홀들(17a)로 삽입되는 과정에서 미소한 변형을 일으키면 서, 돌기들(122a)과 홀들(17a)의 결합을 용이하게 한다.
중간 부재(120)는 양면 테이프(16) 상에 부착되어 z 축 방향으로 적층 구조를 형성하며, 이 적층 구조는 y 축 방향을 따라 PDP(11)의 상단 측과 하단 측에 구비되는 것이 바람직하다. 또한 이 적층 구조는 x 축 방향을 따라 PDP(11)의 좌측 단과 우측 단에 구비될 수 있다(미도시).
도4는 도1의 플라즈마 디스플레이 패널의 배면 측을 도시한 배면도이다.
상호 부착되는 중간 부재(120) 및 양면 테이프(16)는 PDP(11)의 상측에서 일정한 길이를 가지지는 복수 개(예로써, 3개 도시)로 형성되고, 하측에서 일정한 길이를 가지는 복수 개(예로써, 3개 도시)로 형성될 수 있다(도4 참조).
양면 테이프(16)와 중간 부재(120)를 개재하여 상호 부착되는 PDP(11)와 샤시 베이스(17)는 별도로 제공되는 클램프(25)에 의하여 클램핑 되는 것이 바람직하다.
이 클램프(15)는 상호 결합 및 부착되는 PDP(11)와 샤시 베이스(17)의 외주를 따라 다수로 배치될 수 있으며, 견고한 결합을 위하여 네 모퉁이 부분에 구비되는 것이 적절하다.
이 클램프(15)를 사용하는 경우, 중간 부재(120)의 돌기들(122a)과 홀들(17a)은 헐겁게 끼워질 수 있다. 이때, 중간 부재(120)의 돌기들(122a)과 홀들(17a)은 PDP(11)와 샤시 베이스(17)가 y 축 방향으로 서로 분리되는 것을 방지하고, 클램프(15)는 PDP(11)와 샤시 베이스(17)가 z 축 방향으로 서로 분리되는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.
또한, 돌기들(122a)은 후크 형상으로 이루어질 수 있다(미도시). 이 경우, 돌기들(122a)이 홀들(17a)에 헐겁게 끼워지더라도, PDP(11)와 샤시 베이스(17)의 부착 상태를 유지함에 있어서, 클램프(15)는 없어도 된다.
한편, PDP(11)의 평면 방향(x-y 평면)에 대하여, 방열시트(13)는 상단 측 중간 부재(120)와 하단 측 중간 부재(120) 사이에 개재된다. 중간 부재(120)가 양면 테이프(16)에 부착되므로 방열 시트(13)는 또한 상단 측 양면 테이프(16)와 하단 측 양면 테이프(16) 사이에 개재된다. 그리고 PDP(11)의 평면(x-y 평면)에 수직하는 방향(z 축 방향)에 대하여, 방열시트(13)는 PDP(11)와 샤시 베이스(17) 사이에 개재된다.
이 방열시트(13)는 PDP(11)의 구동열을 신속히 전도 확산시키면서 양면 테이프(16)와 중간 부재(20)를 개재하여 상호 부착되는 PDP(11)와 샤시 베이스(17)의 부착 강도를 방해하지 않는 두께로 형성되는 것이 바람직하다.
즉, 돌기들(122a)이 각 홀들(17a)에 삽입되고 남은 나머지 중간 부재(120)의 높이(HH)와 양면 테이프(16)의 두께(TT)를 합한 값은 방열시트(13)의 두께(TS)와 동일한 값을 가지는 것이 바람직하다(도3 참조).
도5는 도1의 플라즈마 디스플레이 패널의 배면 측을 도시한 다른 실시예의 배면도이다.
상호 부착되는 중간 부재(220) 및 양면 테이프(16)는 PDP(11)의 상측에서 일정한 길이를 가지지는 일체로 형성되고, 하측에서 일정한 길이를 가지는 일체로 형성될 수 있다(도4 참조).
이 경우, 샤시 베이스(17)에 형성되는 홀들(미도시)은 중간 부재(220)에 형성되는 돌기들(22a)에 대응하여 형성되는 것이 바람직하다.
이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.
본 발명의 플라즈마 디스플레이 장치는 플라즈마 디스플레이 패널의 배면에 양면 테이프를 부착하고, 이 양면 테이프에 중간 부재를 부착하고, 이 중간 부재의 돌기를 샤시 베이스의 홀에 결합하여 플라즈마 디스플레이 패널과 샤시 베이스를 부착하여 형성된다. 본 발명에 의하면, 리페어 공정시, 샤시 베이스의 홀로부터 중간 부재의 돌기를 빼내는 조작으로 플라즈마 디스플레이 패널과 샤시 베이스를 분리할 수 있게 하므로 리페어 공정을 용이하게 하는 효과가 있다.

Claims (9)

  1. 플라즈마 디스플레이 패널;
    상기 플라즈마 디스플레이 패널의 배면에 부착되는 양면 테이프;
    상기 양면 테이프에 부착되고, 상기 양면 테이프의 반대측에 돌기를 구비하는 중간 부재;
    상기 돌기가 결합되는 홀을 구비하고, 상기 홀과 상기 돌기의 결합에 의하여, 상기 플라즈마 디스플레이 패널에 부착되는 샤시 베이스; 및
    상기 샤시 베이스의 상기 플라즈마 디스플레이 패널 반대측에 장착되는 회로보드 어셈블리를 포함하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  2. 제1 항에 있어서,
    상호 부착되는 상기 양면 테이프 및 중간 부재는,
    상기 플라즈마 디스플레이 패널 배면의 상단 측과 하단 측에 구비되며,
    각 측에서 일정한 길이를 가지는 복수 개로 구비되는 플라즈마 디스플레이 장치.
  3. 제1 항에 있어서,
    상기 중간 부재는,
    상기 양면 테이프에 부착되는 판부와,
    상기 판부에서 돌출 형성되는 돌기를 다수로 구비하는 돌기부를 포함하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  4. 제1 항에 있어서,
    상기 중간 부재는 합성수지 사출물로 형성되는 플라즈마 디스플레이 장치.
  5. 제1 항에 있어서,
    상기 플라즈마 디스플레이 패널과 상기 샤시 베이스를 잡아주는 클램프를 포함하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  6. 제5 항에 있어서,
    상기 클램프는,
    상호 결합된 상기 플라즈마 디스플레이 패널과 상시 샤시 베이스의 네 모퉁이 부분에 구비되는 플라즈마 디스플레이 장치.
  7. 제2 항에 있어서,
    방열시트를 포함하며,
    상기 방열시트는,
    상기 플라즈마 디스플레이 패널의 평면 방향에 대하여, 상기 상단 측 중간 부재 및 양면 테이프와, 상기 하단 측 중간 부재 및 양면 테이프 사이이고,
    상기 플라즈마 디스플레이 패널의 평면에 수직하는 방향에 대하여, 상기 플라즈마 디스플레이 패널과 상기 샤시 베이스 사이에,
    개재되는 플라즈마 디스플레이 장치.
  8. 제7 항에 있어서,
    상기 돌기의 삽입된 부분을 제외한 나머지 중간 부재의 높이와 상기 양면 테이프의 두께를 합한 값은,
    상기 방열시트의 두께와 동일한 값을 가지는 플라즈마 디스플레이 장치.
  9. 제2 항에 있어서,
    상호 부착되는 상기 양면 테이프 및 중간 부재는,
    상기 플라즈마 디스플레이 패널 배면의 상단 측과 하단 측에 구비되며,
    각 측에서 일정한 길이를 가지는 일체로 구비되는 플라즈마 디스플레이 장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR100822207B1 (ko) * 2006-11-02 2008-04-17 삼성에스디아이 주식회사 플라즈마 디스플레이 모듈, 플라즈마 디스플레이 패널과섀시의 부착 방법 및 분리 방법
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