KR20060122434A - Crack repairing system of stave furnace - Google Patents

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KR20060122434A
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박용권
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    • F27D9/00—Cooling of furnaces or of charges therein
    • F27D2009/0002—Cooling of furnaces

Abstract

A crack repairing device of a stave blast furnace, which can effectively proceed welding operation of cracked portions without reduction or stopping of blast blowing even during operation of the blast furnace, is provided. In a crack repairing device of a stave blast furnace, which repairs cracks generated on a welding part of a cooling pipe for cooling a stave, the crack repairing device comprises: a sealing case(10) comprising a body(12) that has an internal space part and covers portions of the cracks, and a gas exhaust pipe(14) formed on the body to communicate with the internal space part, wherein the sealing case is welded to a metal case or a housing of the stave blast furnace; a sealing body(20) installed within the internal space part of the sealing case to primarily seal the crack portions before welding the body; and a gas cutout cap connected to an end of the gas exhaust pipe.

Description

스테이브 고로의 크랙 보수장치{CRACK REPAIRING SYSTEM OF STAVE FURNACE}CRACK REPAIRING SYSTEM OF STAVE FURNACE

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 크랙 보수장치의 분해 사시도이고,1 is an exploded perspective view of a crack repair apparatus according to a first embodiment of the present invention;

도 2a 내지 도 2c는 도 1의 크랙 보수장치를 이용한 크랙 보수 과정을 나타내는 단면도이며,2A to 2C are cross-sectional views illustrating a crack repair process using the crack repair apparatus of FIG. 1,

도 3은 본 발명의 제2 실시예에 따른 크랙 보수장치의 단면도이고,3 is a cross-sectional view of a crack repair apparatus according to a second embodiment of the present invention;

도 4는 본 발명의 제3 실시예에 따른 크랙 보수장치의 단면도이다.4 is a cross-sectional view of a crack repair apparatus according to a third embodiment of the present invention.

본 발명은 스테이브 고로에 관한 것으로, 보다 상세하게는 장시간 운전으로 인해 발생된 크랙을 휴풍 및 감풍 없이 보수할 수 있는 크랙 보수장치에 관한 것이다.The present invention relates to a stave blast furnace, and more particularly, to a crack repair device that can repair the cracks generated due to long time operation without a break and wind.

고로는 고로 상부에서 광석과 코크스를 번갈아 투입하면서 고로 하부에서 고온의 열풍과 산소를 공급하여 코크스를 연소시키고, 노내에 발생된 고온의 열을 함유한 산화 가스가 노의 상부로 올라가면서 광석을 용융시켜 용융물(쇳물)을 생산하는 장치이다.The blast furnace burns the coke by supplying hot hot air and oxygen from the bottom of the blast furnace by alternately inputting ore and coke from the top of the blast furnace, and an oxidizing gas containing high temperature heat generated in the furnace rises to the top of the furnace to melt the ore. To produce a melt.

따라서, 상기 고로의 노체에는 냉각 시스템을 필수적으로 구비하는데, 고로 의 노체를 냉각하기 위한 냉각 시스템으로는 냉각반 타입과 스테이브 타입이 사용되며, 최근 들어서는 스테이브 타입이 주로 사용되고 있다.Therefore, the furnace body of the blast furnace is essentially provided with a cooling system, as a cooling system for cooling the furnace body of the blast furnace is used a cooling panel type and a stave type, and in recent years the stave type is mainly used.

상기 스테이브 타입 냉각 시스템은 1950년대 구소련에서 개발되어 냉각능력 및 내마모력이 점차 개선되어 왔는 바, 상기한 스테이브 타입 냉각 시스템의 스테이브는 일정한 크기의 사각 박스 형상으로 형성되어 고로 철피의 내측에 설치되며, 하부 스테이브의 배수 배관과 상부 스테이브의 급수 배관이 서로 관로를 형성하게 파이프로 연결되어 각각의 냉각 파이프에 의해 냉각되도록 설치된다. 그리고, 상기 스테이브의 냉각 파이프는 철피 외측의 씰 박스와 하우징에 의해 철피에 용접 고정된다.The stave type cooling system was developed in the former Soviet Union in the 1950s, and the cooling capacity and the wear resistance have been gradually improved. The stave of the stave type cooling system is formed in a rectangular box shape of a constant size, so that the inside of the blast furnace shell It is installed in the drain pipe of the lower stave and the water supply pipe of the upper stave is connected to the pipe to form a pipeline with each other is installed so as to be cooled by each cooling pipe. And, the cooling pipe of the stave is welded to the steel shell by the seal box and the housing outside the steel shell.

그런데, 상기한 스테이브 고로에 있어서, 고로의 연속적인 작업 동안에 발생된 열부하로 인해 철피, 씰 박스, 하우징 및 냉각 파이프가 서로 다른 팽창계수로 팽창하게 되면, 결국에는 냉각 파이프의 용접 부위에서 크랙이 발생되고, 이 크랙을 통해서는 노내의 유독성 가스가 소정의 압력으로 누설되게 된다.However, in the above-described stave blast furnace, if the shell, the seal box, the housing and the cooling pipe expand with different expansion coefficients due to the heat load generated during the continuous operation of the blast furnace, eventually cracks are generated at the welding site of the cooling pipe. This crack causes the toxic gas in the furnace to leak at a predetermined pressure.

따라서, 종래에는 감풍 상태에서 앵글을 이용하여 크랙 부위를 용접하여 크랙 부위의 확대를 방지하거나, 휴풍 상태에서 크랙 부위를 용접하여 크랙을 제거하였다.Therefore, conventionally, cracks are welded by using angles in a wind-proof state to prevent expansion of the cracks, or cracks are welded by welding cracks in an idle state.

그런데, 상기한 감풍 상태에서의 용접 작업은 크랙 부위를 통해 누설되는 유독성 가스의 압력으로 인해 용접 작업이 용이하지 않고, 또한 용접 작업자가 유독성 가스에 노출되어 안전사고의 위험이 있다.By the way, the welding operation in the above state of the blast state is not easy to weld due to the pressure of the toxic gas leaked through the crack site, and there is a risk of safety accident because the welding worker is exposed to the toxic gas.

그리고, 휴풍 상태에서의 용접 작업은 상기 감풍 상태에서의 용접 작업에서 발생할 수 있는 문제점을 해결할 수 있지만, 고로의 조업 중단으로 인한 문제점이 있다.And, the welding operation in the idle state can solve the problem that may occur in the welding operation in the wind state, but there is a problem due to the operation interruption of the blast furnace.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 고로의 조업 중에도 감풍 또는 휴풍 없이 크랙 부위의 용접 작업을 효과적으로 진행할 수 있는 크랙 보수장치를 제공함에 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a crack repair apparatus capable of effectively performing a welding operation of a crack part without depressing or resting air during operation of the blast furnace.

상기한 본 발명의 목적은,The object of the present invention described above,

스테이브를 냉각하기 위한 냉각 파이프의 용접부에서 발생되는 크랙을 보수하기 위한 스테이브 고로의 크랙 보수장치에 있어서,In the crack repair apparatus of the stave blast furnace for repairing cracks generated in the welded portion of the cooling pipe for cooling the stave,

내측 공간부를 구비하며 상기 크랙 부위를 덮는 몸체와, 상기 내측 공간부와 연통하도록 상기 몸체에 구비되는 가스 배출관을 포함하며, 스테이브 고로의 철피 또는 하우징에 용접되는 밀봉 케이스;A sealing case having an inner space and a body covering the crack portion, and a gas discharge pipe provided in the body so as to communicate with the inner space and being welded to the steel shell or housing of the stave blast furnace;

상기 밀봉 케이스의 내측 공간부 내부에 설치되며, 몸체 용접 이전에 상기 크랙 부위를 1차 밀봉하는 밀봉체; 및A sealing body installed inside the inner space of the sealing case and sealing the crack portion first before body welding; And

상기 가스 배출부의 단부에 결합되는 가스 차단 캡A gas shutoff cap coupled to an end of the gas outlet;

을 포함하는 스테이브 고로의 크랙 보수장치에 의해 달성할 수 있다.It can be achieved by a crack repair device of the stave blast furnace comprising a.

상기한 크랙 보수장치는 상기 밀봉체를 상기 철피쪽으로 가압하기 위한 가압체를 더욱 포함할 수 있는 데, 상기 가압체는, 상기 가스 배출관의 내부에 삽입되어밀봉체를 가압하는 가스 통로관과, 상기 가스 통로관의 단부에 구비되어 상기 가 스 배출관과 나사 결합되는 가스 통로관 캡과, 밀봉체의 상부면에 작용하는 가스 통로관의 가압력을 분산시키는 힘 분산판을 포함할 수 있다.The crack repair apparatus may further include a pressurizing body for pressurizing the sealing body toward the iron shell, wherein the pressurizing body is inserted into the gas discharge pipe to pressurize the sealing body, and It may include a gas passage pipe cap which is provided at the end of the gas passage pipe screwed to the gas discharge pipe and a force distribution plate for dispersing the pressing force of the gas passage pipe acting on the upper surface of the sealing body.

그리고, 상기 밀봉체는 가스 통로관의 내부로 삽입되는 가스 유도관을 더욱 포함하며, 이 경우 상기 힘 분산판은 가스 유도관에 설치된다.The seal further includes a gas guide tube inserted into the gas passage tube, in which case the force distribution plate is installed in the gas guide tube.

한편, 상기한 크랙 보수장치는 밀봉체를 몸체의 내측 공간부 내에서 이송하기 위한 이송체를 더욱 포함할 수 있는데, 상기 이송체는, 상기 몸체의 이송바 설치 배관에 삽입되며 일측 단부가 상기 밀봉체에 결합되는 이송바와, 상기 이송바 설치 배관에 조인트 결합되며 상기 이송바와 나사 결합되는 이송바 캡을 포함할 수 있으며, 이송바의 단부에는 밀봉체를 철피쪽으로 가압하기 위한 압착판이 더욱 설치될 수 있다.On the other hand, the crack repair device may further include a conveying body for conveying the sealing body in the inner space of the body, the conveying body is inserted into the conveying bar installation pipe of the body and one end is sealed It may include a transfer bar coupled to the sieve, and a transfer bar cap coupled to the transfer bar installation pipe and screwed with the transfer bar, the end of the transfer bar may be further provided with a pressing plate for pressing the sealing body toward the steel bar. have.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 크랙 보수장치의 분해 사시도를 도시한 것이다. 그리고, 도 2a 내지 도 2c는 도 1의 크랙 보수장치를 이용한 크랙 보수 과정을 나타내는 조립 상태 단면도를 도시한 것으로, 도 2a는 가스 통로관과 가스 배출관의 결합 전 상태를 나타내는 것이고, 도 2b는 가스 통로관과 가스 배출관의 결합 후 상태를 나타내는 것이며, 도 2c는 몸체 용접 후의 밀봉 상태를 나타내는 것이다.1 is an exploded perspective view of a crack repair apparatus according to a first embodiment of the present invention. 2A to 2C show assembled state cross-sectional views showing a crack repair process using the crack repair apparatus of FIG. 1, FIG. 2A shows a state before coupling of a gas passage pipe and a gas discharge pipe, and FIG. 2B shows a gas. It shows the state after the passage pipe and the gas discharge pipe are combined, and FIG. 2C shows the sealing state after body welding.

본 발명의 제1 실시예에 따른 크랙 보수장치는 밀봉 케이스(10)를 구비한다. 상기 밀봉 케이스(10)는 밀봉체(20)가 설치되는 내측 공간부(12a)를 구비하는 몸체(12)를 포함한다.The crack repair apparatus according to the first embodiment of the present invention includes a sealing case 10. The sealing case 10 includes a body 12 having an inner space 12a in which the seal 20 is installed.

상기 몸체(12)는 냉각 파이프의 용접 부위에서 발생된 크랙을 덮은 상태에서 철피 위의 하우징(30)에 용접이 가능하도록 대략 반원통 형상으로 형성되며, 몸체(12)의 양 단부쪽 판부재는 원판을 일정 각도(θ)로 절개한 형상으로 형성된다.The body 12 is formed in a substantially semi-cylindrical shape so as to be welded to the housing 30 on the steel shell while covering the crack generated at the welded portion of the cooling pipe, and plate members on both ends of the body 12 are It is formed in the shape which cut out the disc at a predetermined angle (theta).

이러한 형상의 몸체(12)는 크랙이 모서리 부위에서 발생된 경우에 상기 크랙을 보수하도록 용접될 수 있다. 물론, 상기 판부재의 절개 각도(θ)는 필요에 따라 다양한 각도로 설정할 수 있으며, 몸체(12)의 전체적인 형상도 반원통 형상 이외의 형상으로 형성할 수 있다.The body 12 of this shape can be welded to repair the crack if it is generated at the corner. Of course, the cutting angle (θ) of the plate member can be set at various angles as needed, the overall shape of the body 12 can also be formed in a shape other than a semi-cylindrical shape.

상기 몸체(12)에는 내측 공간부(12a) 또는 밀봉체(20)의 공간부(22)에 잠시 포획되어 있던 누설 가스를 배출하기 위한 가스 배출관(14)이 구비되며, 가스 배출관(14)의 단부에는 수나사부가 형성된다. 여기에서, 상기 몸체(12)와 가스 배출관(14)은 본 실시예의 밀봉 케이스(10)를 형성한다.The body 12 is provided with a gas discharge pipe 14 for discharging the leaked gas temporarily trapped in the inner space portion 12a or the space portion 22 of the sealing body 20, and of the gas discharge pipe 14 Male threads are formed at the ends. Here, the body 12 and the gas discharge pipe 14 forms a sealed case 10 of the present embodiment.

몸체(12)의 내측 공간부(12a)에 설치되는 밀봉체(20)는 몸체(12)를 하우징(30)에 용접하기 이전에 상기 크랙 부위를 1차 밀봉하기 위한 것으로, 누설 가스를 포획할 수 있는 공간부(22)와, 공간부(22)에 포획된 누설 가스를 가스 배출관(14)으로 유도하기 위한 가스 유도관(24)을 구비한다.The sealing body 20 installed in the inner space portion 12a of the body 12 is for first sealing the crack portion before welding the body 12 to the housing 30, and may trap leakage gas. And a gas guide tube 24 for guiding the leaked gas trapped in the space 22 to the gas discharge pipe 14.

그리고, 본 실시예의 크랙 보수장치는 밀봉체(20)를 하우징(30)쪽으로 가압하기 위한 가압체(40)를 더욱 포함한다.In addition, the crack repair apparatus of this embodiment further includes a press body 40 for pressurizing the seal 20 toward the housing 30.

상기 가압체(40)는 가스 배출관(14)의 내부에 삽입되는 가스 통로관(42)과, 가스 통로관(42)의 단부에 구비되는 가스 통로관 캡(44)을 포함한다. 상기 가스 통로관(42)은 밀봉체(20)를 가압하는 작용을 함과 아울러, 가스 유도관(24)을 통해 유도된 누설 가스를 배출하는 작용을 한다. 이를 위해, 상기 가스 통로관(42)의 단부는 가스 유도관(24)과 결합되며, 가스 통로관 캡(44)에도 가스 유도관(24)의 가스 통로(46)가 연장 형성된다.The pressurizer 40 includes a gas passage pipe 42 inserted into the gas discharge pipe 14 and a gas passage pipe cap 44 provided at an end of the gas passage pipe 42. The gas passage pipe 42 acts to pressurize the sealing body 20 and to discharge the leaked gas induced through the gas induction pipe 24. To this end, the end of the gas passage pipe 42 is coupled to the gas guide pipe 24, the gas passage 46 of the gas guide pipe 24 is also formed in the gas passage pipe cap 44.

한편, 상기 가스 통로관(42)의 가스 통로(46)는 상측 직경이 하측 직경에 비해 축소되는 형상으로 형성되는데, 이는 후술하는 바와 같이 가스 통로관(42)을 이용하여 밀봉체(20)를 가압할 수 있도록 하기 위한 것이다.On the other hand, the gas passage 46 of the gas passage pipe 42 is formed in a shape in which the upper diameter is reduced compared to the lower diameter, which will be described later using the gas passage pipe 42 to seal the body (20) It is to be able to pressurize.

상기 가스 통로관 캡(44)은 암나사부를 구비하는데, 이 암나사부는 가스 배출관(14)의 수나사부와 나사 결합된다. 따라서, 도 2a에 도시한 바와 같이 가스 통로관(42)을 가스 배출관(14)의 내부에 삽입한 상태에서 가스 통로관 캡(44)의 암나사부를 가스 배출관(14)의 수나사부와 나사 결합하면 가스 통로관(42)이 밀봉체(20)를 향해 하향 이동하게 되므로, 가스 통로관(42)의 가압력이 가스 유도관(24)에 작용하여 밀봉체(20)가 하우징(30)과 밀착된다. The gas passage pipe cap 44 has a female threaded portion, which is screwed into the male threaded portion of the gas discharge pipe 14. Therefore, if the female threaded portion of the gas passage pipe cap 44 is screwed into the male threaded portion of the gas discharge pipe 14 while the gas passage pipe 42 is inserted into the gas discharge pipe 14 as shown in FIG. 2A. Since the gas passage pipe 42 moves downward toward the seal 20, the pressing force of the gas passage pipe 42 acts on the gas induction pipe 24 so that the seal 20 is in close contact with the housing 30. .

한편, 상기한 가스 통로관(42)의 가압력을 밀봉체(20)에 효과적으로 전달하기 위해, 상기 가스 유도관(24)에는 힘 분산판(48)이 설치되는데, 밀봉체(20)에는 힘 분산판(48)이 걸려지는 걸림홈(26)이 형성된다.On the other hand, in order to effectively transmit the pressing force of the gas passage pipe 42 to the sealing body 20, a force distribution plate 48 is provided in the gas induction pipe 24, the force dispersion in the sealing body 20 A locking groove 26 on which the plate 48 is hooked is formed.

따라서, 가스 통로관(42)의 하향 이동 초기에는 가스 통로관(42)의 가압력이 힘 분산판(48)을 통해 밀봉체(20)에 전달되고, 도 2b에 도시한 바와 같이 가스 유도관(24)의 단부가 가스 통로관(42)의 단턱에 걸려지게 되는 시점부터는 가스 통로관(42)의 가압력이 가스 유도관(24)을 통해 밀봉체(20)에 직접 전달된다.Therefore, at the beginning of the downward movement of the gas passage pipe 42, the pressing force of the gas passage pipe 42 is transmitted to the seal 20 through the force distribution plate 48, and as shown in FIG. 2B, the gas guide pipe ( From the time when the end part of 24 is caught by the step of the gas passage pipe 42, the pressing force of the gas passage pipe 42 is directly transmitted to the sealing body 20 through the gas guide pipe 24.

그리고, 본 실시예의 크랙 보수장치는 가스 배출관(14)의 단부에 결합되는 가스 차단 캡(50)을 더욱 포함하는 데, 상기 가스 차단 캡(50)은 가스 배출관(14)의 수나사부와 결합되는 암나사부를 구비한다.In addition, the crack repair apparatus of the present embodiment further includes a gas blocking cap 50 coupled to the end of the gas discharge pipe 14, wherein the gas blocking cap 50 is coupled to the male screw part of the gas discharge pipe 14. A female thread part is provided.

이러한 구성의 크랙 보수장치를 이용하여 크랙을 보수하는 과정에 대해 설명하면 다음과 같다.Referring to the process of repairing cracks using the crack repair device of such a configuration as follows.

장시간의 운전으로 인해 스테이브 고로의 냉각 파이프 용접 부위에서 크랙이 발생되어 노내의 유독 가스가 누설되는 경우, 종래에는 휴풍 또는 감풍 상태에서 크랙 보수 작업을 진행하였다.When cracks are generated at the welding pipe welding site of the stave blast furnace due to prolonged operation, and the toxic gas in the furnace leaks, the crack repair operation is conventionally performed in a state of a shelter or a blast.

그러나, 본 발명의 실시예에 따른 크랙 보수장치를 이용하는 경우에는 휴풍 또는 감풍 없이 보수 작업이 가능하게 된다.However, in the case of using the crack repair apparatus according to the embodiment of the present invention, it is possible to perform repair work without a break or a wind.

보다 구체적으로 설명하면, 크랙이 발생된 경우 크랙 부위를 덮는 위치에 밀봉 케이스(10)를 안착시키고, 가스 배출관(14)의 내부로 가스 통로관(42)을 삽입한다.In more detail, when a crack is generated, the sealing case 10 is seated at a position covering the crack part, and the gas passage pipe 42 is inserted into the gas discharge pipe 14.

이어서, 상기 가스 통로관 캡(44)을 회전시키면서 암나사부와 수나사부를 나사 결합하면 가스 통로관(42)이 하향 이동하게 되는데, 이동 초기에는 가스 통로관(42)의 단부가 힘 분산판(48)에 접촉되면서 힘 분산판(48)을 통해 밀봉체(20)를 가압하게 되며, 가스 통로관(42) 내부의 단턱이 가스 유도관(24)에 걸려지게 되면, 가스 통로관(42)의 가압력이 가스 유도관(24)을 통해 밀봉체(20)에 직접 전달된다.Subsequently, when screwing the female threaded portion and the male threaded portion while rotating the gas passage pipe cap 44, the gas passage pipe 42 moves downward. At the beginning of the movement, the end portion of the gas passage pipe 42 is the force distribution plate 48. ) Pressurizes the sealing body 20 through the force distribution plate 48, and when the stepped inside the gas passage pipe 42 is caught by the gas induction pipe 24, the gas passage pipe 42 is closed. The pressing force is transmitted directly to the seal 20 through the gas induction pipe 24.

이러한 작용에 의해 밀봉체(20)는 크랙 주위의 하우징(30)에 압착되며, 크랙을 통해 누설되는 가스는 밀봉체(20)의 공간부(22)에 포획된 후 가스 유도관(24)을 거쳐 가스 통로관(42)의 가스 통로(46)를 통해 외부로 배출된다. 이와 같이, 누설 가스가 가스 통로(46)를 통해 배출되고 있으므로, 상기 밀봉체(20) 및 밀봉 케이스(10)에 작용하는 누설 가스의 압력은 극히 작다.By this action, the sealing body 20 is compressed to the housing 30 around the crack, and the gas leaking through the crack is trapped in the space 22 of the sealing body 20, and then the gas induction pipe 24 is closed. Through the gas passage 46 of the gas passage pipe 42 is discharged to the outside. In this way, since the leaked gas is discharged through the gas passage 46, the pressure of the leaked gas acting on the seal 20 and the seal case 10 is extremely small.

이후, 상기 밀봉 케이스(10)를 하우징(30)에 용접(W)하고, 가스 통로관 캡(44)을 회전시켜 가스 통로관(42)을 가스 배출관(14)으로부터 인출한 후, 가스 차단 캡(50)을 가스 배출관(14)에 나사 결합하여 누설 가스를 차단한다.Thereafter, the sealing case 10 is welded (W) to the housing 30, the gas passage pipe cap 44 is rotated to withdraw the gas passage pipe 42 from the gas discharge pipe 14, and then the gas shutoff cap 14. Screw 50 to the gas discharge pipe 14 to block the leakage gas.

이러한 구성의 크랙 보수장치를 이용한 보수 작업은 밀봉 케이스(10)의 용접 작업 동안에 누설 가스가 가스 통로관(42)을 통해 배출되므로, 감풍 또는 휴풍 없이 용접 작업이 가능하게 된다.In the repair work using the crack repair device having such a configuration, since the leaked gas is discharged through the gas passage pipe 42 during the welding work of the sealing case 10, the welding work can be performed without depressing or resting air.

그리고, 용접 작업 후에는 가스 차단 캡(50)을 가스 배출관(14)과 결합함으로써 누설 가스를 차단할 수 있다.After the welding operation, the gas blocking cap 50 may be combined with the gas discharge pipe 14 to block the leakage gas.

도 3은 본 발명의 제2 실시예에 따른 크랙 보수장치의 개략적인 구성을 나타내는 단면도를 도시한 것으로, 본 실시예의 크랙 보수장치는 몸체(12)의 내측 공간부(12a)에서 밀봉체(20')를 이송할 수 있는 이송체(60)를 더욱 구비한다.3 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of a crack repair apparatus according to a second embodiment of the present invention. The crack repair apparatus according to the present embodiment includes a seal 20 in the inner space 12a of the body 12. It is further provided with a conveying body 60 capable of conveying ').

보다 구체적으로 설명하면, 상기 이송체(60)는 몸체(12)의 이송바 설치 배관(62)에 삽입되는 이송바(64)를 구비하며, 이송바(64)는 일측 단부가 밀봉체(20')에 결합된다.More specifically, the transfer body 60 includes a transfer bar 64 inserted into the transfer bar installation pipe 62 of the body 12, and the transfer bar 64 has one end portion of the sealing body 20. ') Is combined.

상기 이송바(60)에는 수나사부가 형성되어 있으며, 이 수나사부는 조인트(66)에 의해 이송바 설치 배관(62)에 결합된 이송바 캡(68)의 암나사부와 결합된다.A male screw portion is formed in the transfer bar 60, and the male screw portion is coupled to the female screw portion of the transfer bar cap 68 coupled to the transfer bar installation pipe 62 by a joint 66.

따라서, 상기 이송바 캡(68)을 회전시키는 방향에 따라 따라 밀봉체(20')가 화살표 방향으로 이송된다.Therefore, the seal 20 'is conveyed in the direction of the arrow according to the direction in which the transfer bar cap 68 is rotated.

그리고, 몸체(12)에는 가스 배출관(14)이 구비되며, 이 배출관(14)의 단부에는 몸체(12)의 용접 작업 후 가스 차단을 위한 도시하지 않은 가스 차단캡이 나사 결합된다.And, the body 12 is provided with a gas discharge pipe 14, the end of the discharge pipe 14 is screwed with a gas blocking cap (not shown) for gas blocking after the welding operation of the body 12.

이러한 구성의 크랙 보수장치는 몸체(12)의 내측 공간부(12a)에 결합된 밀봉체(20')를 이송하면서 크랙을 밀봉한 후, 몸체(12)의 용접 작업을 실시하고, 가스 배출관(14)의 단부를 가스 차단캡(미도시함)으로 밀봉함으로써 크랙 보수 작업을 완료한다.The crack repair device having such a configuration seals the crack while transporting the sealing body 20 'coupled to the inner space portion 12a of the body 12, and then performs a welding operation on the body 12, and performs a gas discharge pipe ( The crack repair work is completed by sealing the end of 14 with a gas shutoff cap (not shown).

상기한 구성의 크랙 보수장치는 전술한 제1 실시예와 마찬가지로 크랙이 모서리에 발생된 경우에 사용이 가능하며, 몸체(12) 양쪽의 판부재 및 밀봉체(20')를 180°의 각도로 절개하는 경우에는 평면상에서 발생한 크랙을 보수하는 데 사용이 가능하다.The crack repair apparatus having the above-described configuration can be used when cracks are generated at the corners as in the first embodiment, and the plate member and the seal 20 'on both sides of the body 12 are rotated at an angle of 180 °. In the case of an incision, it can be used to repair a crack in the plane.

도 4는 본 발명의 제3 실시예에 따른 크랙 보수장치의 개략적인 구성을 나타내는 단면도를 도시한 것이다.4 is a sectional view showing a schematic configuration of a crack repair apparatus according to a third embodiment of the present invention.

본 실시예의 크랙 보수장치는 전술한 제1 및 제2 실시예와는 달리, 가스 배출관(14)이 몸체(12')의 측면에 구비되어 있고, 몸체(12')의 상면에 이송바 설치 배관(62')이 구비되어 있으며, 이송바 설치 배관(62')에 조인트(66') 결합된 이송바 캡(68')에 이송바(62')가 나사 결합되어 있다.In the crack repair apparatus of this embodiment, unlike the first and second embodiments described above, the gas discharge pipe 14 is provided on the side of the body 12 ', and the transfer bar mounting pipe is provided on the upper surface of the body 12'. 62 'is provided, and the transfer bar 62' is screwed to the transfer bar cap 68 'coupled to the joint 66' to the transfer bar installation pipe 62 '.

그리고, 이송바(62')의 단부에는 밀봉체(20")를 가압하기 위한 압착판(48')이 설치되며, 밀봉체(20")에는 누설 가스를 가스 배출관(14)으로 유도할 수 있도록 중공부(20"a)가 구비되고, 압착판(48')에는 중공부(20"a) 및 가스 배출관(14)과 연통하는 통공(48'a)이 구비된다.At the end of the transfer bar 62 ', a pressing plate 48' for pressing the seal 20 " is installed, and the seal 20 " can guide leakage gas to the gas discharge pipe 14. The hollow part 20 "a is provided, and the press plate 48 'is provided with the through hole 48'a which communicates with the hollow part 20" a and the gas discharge pipe 14. As shown in FIG.

한편, 상기 몸체(12') 및 밀봉체(20")에는 홈(h)이 형성되는 데, 이 홈(h)은 크랙이 꼭지점 부위에 발생된 경우에 상기한 구성의 크랙 보수장치를 꼭지점에 설치할 수 있도록 하기 위한 것이다.On the other hand, a groove (h) is formed in the body (12 ') and the seal (20 "), the groove (h) is a crack repair device of the above configuration in the case where the crack is generated at the vertex portion It is intended to be installed.

물론, 도시하지는 않았지만, 이러한 구성의 크랙 보수장치도 상기 홈(h) 대신에 절개부를 형성하거나, 또는 홈(h)을 제거함으로써, 전술한 제1 및 제2 실시예와 마찬가지로 크랙이 평면에서 발생된 경우 또는 크랙이 모서리에서 발생된 경우에도 사용이 가능하다.Of course, although not shown, the crack repair apparatus having such a configuration also generates a cut instead of the groove h, or by removing the groove h, so that cracks are generated in the plane as in the first and second embodiments described above. It can also be used in case of cracks or cracks occurring at the edges.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.Although the preferred embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited thereto, and various modifications and changes can be made within the scope of the claims and the detailed description of the invention and the accompanying drawings. Naturally, it belongs to

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명은 크랙을 통해 누설되는 유독성 가스가 용접 작업 중에는 일정한 경로, 예컨대 가스 배출관을 통해 배출되도록 함으로써, 작업자가 누설 가스에 노출되지 않도록 함과 아울러, 누설 가스의 압력으로 인한 용접 작업의 곤란성을 제거할 수 있다.As described above, the present invention allows the toxic gas leaked through the crack to be discharged through a predetermined path, for example, a gas discharge pipe, during the welding operation, thereby preventing the operator from being exposed to the leaked gas and welding due to the pressure of the leaked gas. The difficulty of work can be eliminated.

따라서, 감풍 또는 휴풍 없이 고로의 정상 작업중에도 크랙 보수 작업이 가능한 효과가 있다.Therefore, there is an effect that the crack repair work is possible even during the normal operation of the blast furnace without the sensation or air.

Claims (8)

스테이브를 냉각하기 위한 냉각 파이프의 용접부에서 발생되는 크랙을 보수하기 위한 스테이브 고로의 크랙 보수장치에 있어서,In the crack repair apparatus of the stave blast furnace for repairing cracks generated in the welded portion of the cooling pipe for cooling the stave, 내측 공간부를 구비하며 상기 크랙 부위를 덮는 몸체와, 상기 내측 공간부와 연통하도록 상기 몸체에 구비되는 가스 배출관을 포함하며, 스테이브 고로의 철피 또는 하우징에 용접되는 밀봉 케이스;A sealing case having an inner space and a body covering the crack portion, and a gas discharge pipe provided in the body so as to communicate with the inner space and being welded to the steel shell or housing of the stave blast furnace; 상기 밀봉 케이스의 내측 공간부 내부에 설치되며, 몸체 용접 이전에 상기 크랙 부위를 1차 밀봉하는 밀봉체; 및A sealing body installed inside the inner space of the sealing case and sealing the crack portion first before body welding; And 상기 가스 배출부의 단부에 결합되는 가스 차단 캡;A gas shutoff cap coupled to an end of the gas outlet; 을 포함하는 스테이브 고로의 크랙 보수장치.Crack repair device of the stave blast furnace comprising a. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 밀봉체를 상기 철피 또는 하우징쪽으로 가압하기 위한 가압체를 더욱 포함하는 스테이브 고로의 크랙 보수장치.The crack repair apparatus of a stave blast furnace further including a press body for pressurizing the said sealing body toward the said shell or the housing. 제 2항에 있어서, The method of claim 2, 상기 가압체는, 상기 가스 배출관의 내부에 삽입되어 밀봉체를 가압하는 가스 통로관과, 상기 가스 통로관의 단부에 구비되어 상기 가스 배출관과 나사 결합되는 가스 통로관 캡을 포함하는 스테이브 고로의 크랙 보수장치.The pressurizing body may include a gas passage pipe inserted into the gas discharge pipe to pressurize the sealing body, and a gas passage pipe cap provided at an end of the gas passage pipe and screwed to the gas discharge pipe. Crack repair device. 제 3항에 있어서,The method of claim 3, wherein 상기 가압체는 밀봉체의 상부면에 작용하는 가스 통로관의 가압력을 분산시키는 힘 분산판을 더욱 포함하는 스테이브 고로의 크랙 보수장치.The press body further comprises a force distribution plate for dispersing the pressing force of the gas passage pipe acting on the upper surface of the seal body crack repair apparatus of the blast furnace. 제 4항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 밀봉체는 상기 가스 통로관의 내부로 삽입되는 가스 유도관을 더욱 포함하는 스테이브 고로의 크랙 보수장치.The seal member crack repair apparatus of the stave blast furnace further comprises a gas guide pipe inserted into the gas passage pipe. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 밀봉체를 상기 몸체의 내측 공간부 내에서 이송하기 위한 이송체를 더욱 포함하는 스테이브 고로의 크랙 보수장치.The crack repair apparatus of the stave blast furnace further comprising a conveying body for conveying the sealing body in the inner space of the body. 제 6항에 있어서,The method of claim 6, 상기 이송체는, 상기 몸체의 이송바 설치 배관에 삽입되며 일측 단부가 상기 밀봉체에 결합되는 이송바와, 상기 이송바 설치 배관에 조인트 결합되며 상기 이송바와 나사 결합되는 이송바 캡을 포함하는 스테이브 고로의 크랙 보수장치.The transfer body is a stave including a transfer bar inserted into the transfer bar installation pipe of the body and one end is coupled to the sealing body, and a transfer bar cap jointly coupled to the transfer bar installation pipe and screwed to the transfer bar. Crack repair equipment in blast furnaces. 제 7항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 이송바의 단부에는 상기 밀봉체를 철피쪽으로 가압하기 위한 압착판이 더욱 설치되는 스테이브 고로의 크랙 보수장치.At the end of the transfer bar crack repair apparatus of the stave blast furnace is further provided with a pressing plate for pressing the seal toward the steel shell.
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