KR20190074391A - Test device for repair material for furnace - Google Patents

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KR20190074391A
KR20190074391A KR1020170175695A KR20170175695A KR20190074391A KR 20190074391 A KR20190074391 A KR 20190074391A KR 1020170175695 A KR1020170175695 A KR 1020170175695A KR 20170175695 A KR20170175695 A KR 20170175695A KR 20190074391 A KR20190074391 A KR 20190074391A
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박지원
이영주
이상필
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주식회사 포스코
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    • C21B7/12—Opening or sealing the tap holes
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Abstract

The present invention relates to a test device for a tap hole repair material. According to a desirable embodiment of the present invention, the test device for a tap hole repair material comprises: a device body having a repair material and an opening part communicating with the outside; a tap hole simulation member connected to the opening part and having a first hollow part; a crack simulation member connected to the tap hole simulation member and having a second hollow part; a heating member disposed in the device body; and a pressurization member disposed in the device body and pressurizing the repair material. The pressure member can be provided to enable the repair member to be pressurized, discharged to the opening part, and then introduced into the first hollow part.

Description

출선구 보수재 실험장치{TEST DEVICE FOR REPAIR MATERIAL FOR FURNACE}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a test apparatus,

본 발명은 출선구 보수재 실험장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a test apparatus for an exit port repairing material.

일반적으로 고로는 4개의 출선구를 가지며, 도 1에서 보이듯 각각의 출선구(10)에서는 고로 내부에서 만들어진 용선이 출선된다.Generally, the blast furnace has four outlets, and as shown in Fig. 1, in each outflow port (10), a charcoal made in the blast furnace is withdrawn.

하나의 출선구에서 출선작업이 끝나면 부정형 내화물인 머드재를 이용해 출선구 구멍을 메우게 된다.At the exit of one outlet, the exit hole is filled with a mud material, which is an unshaped refractory material.

이 머드재에는 내화물 성분과 타르(Tar)가 포함되어 있는데, 알루미늄(Al203), 규소(Si02), 탄소(Carbon), 탄화규소(SiC) 등을 주요 성분으로 한다. 이때, 타르는 머드재의 유동성을 향상시키기 위한 첨가제역할을 한다.This mud material contains refractory component and tar, and is mainly composed of aluminum (Al203), silicon (Si02), carbon (Carbon), silicon carbide (SiC) At this time, tar serves as an additive for improving the fluidity of the mud material.

타르는 머드재의 출선구 압입 성능을 좌우하기도 하지만 너무 많은 양이 머드재에 섞이면 머드재의 유동성은 높아지나 타르의 양만큼 내화물 성분은 사용될 수 없어서 내화물로서의 기본적인 사양이 떨어지게 된다.The tar may determine the performance of the mud ash, but if too much is added to the mud material, the mud material will have a high fluidity, but refractory components will not be available as much as the amount of tar.

반대로 타르의 양이 너무 적으면 유동성이 너무 나빠져 머드재가 약 3000mm 이상이 되는 출선구 내부를 모두 메우지 못하는 문제가 발생하게 되며, 이러한 경우에는 도 2에서 보이듯, 출선구(10)에서 다량의 스플래시(splash, 11)가 발생하게 된다는 문제가 있다.
On the other hand, if the amount of tar is too small, the fluidity becomes too bad, and the mud material can not completely fill the inside of the outgoing openings of about 3000 mm or more. In this case, there is a problem that splash 11 occurs.

JP 1997-279207 (1997.10.28)JP 1997-279207 (Oct. 28, 1997)

본 발명은 고로 출선구를 메우는 머드재의 유동 특성 및 출선구 압입 성능을 확인할 수 있는 실험장치를 제공하는 것을 일 목적으로 한다.
An object of the present invention is to provide an experimental apparatus capable of confirming the flow characteristics and the exit port press-fitting performance of the mud material filling the blast-furnace exit port.

본 발명은 출선구 보수재 실험장치에 관한 것이다.The present invention relates to a test apparatus for an exit port repairing material.

본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 출선구 보수재 실험장치는 내부에 보수재를 구비하고, 외부와 연통되는 개구부를 구비하는 장치몸체;와, 상기 개구부에 연결되고, 제1 중공부를 구비하는 출선구모사부재;와, 상기 출선구모사부재에 연결되고, 제2 중공부를 구비하는 크랙모사부재;와, 상기 장치몸체에 구비되는 가열부재; 및 상기 장치몸체에 구비되어 상기 보수재를 가압하는 가압부재;를 포함하되, 상기 가압부재는, 상기 보수재를 가압하여 상기 개구부로 배출시켜 상기 제1 중공부로 인입하게 제공될 수 있다.An apparatus for testing an exit port repairing material according to a preferred embodiment of the present invention includes: an apparatus body having a repairing material therein and having an opening communicating with the outside; an output port connected to the opening and having a first hollow portion, A crack simulating member connected to the exit port simulating member and having a second hollow portion; a heating member provided in the apparatus body; And a pressing member provided on the apparatus body to press the maintenance member, wherein the pressure member is provided to be pushed into the first hollow portion by pressing the maintenance member to the opening portion.

또한 바람직하게, 상기 크랙모사부재는, 복수개가 상기 출선구모사부재에 연결되되, 상기 출선구모사부재로부터 분리되게 제공될 수 있다.Also preferably, the plurality of crack simulation members are provided to be separated from the exit port simulation member while being connected to the exit port simulation member.

또한 바람직하게, 상기 출선구모사부재는, 상기 크랙모사부재에 대응되는 개수만큼 구비되고, 상기 크랙모사부재가 삽입되는 결합구멍;을 포함하고, 상기 크랙모사부재는, 일측 단부가 상기 결합구멍에 삽입되어 결합되되, 상기 결합구멍의 내면에는 제1 결합가이드부재;가 구비되고, 상기 크랙모사부재의 상기 일측 단부에는 상기 제1 결합가이드부재에 대응되는 제2 결합가이드부재;가 구비될 수 있다.Preferably, the exit port simulation member includes a number of holes corresponding to the crack simulation member, and the engagement hole into which the crack simulation member is inserted, wherein the one end of the exit end simulation member A first coupling guide member is provided on an inner surface of the coupling hole and a second coupling guide member corresponding to the first coupling guide member is provided on the one end of the crack simulation member, .

그리고 바람직하게, 상기 크랙모사부재의 제2 중공부의 체적은 서로 다르게 구비될 수 있다.Preferably, the volumes of the second hollow portions of the crack simulation member may be different from each other.

한편 바람직하게, 상기 장치몸체는, 상기 보수재를 수용하는 내부공간;과, 상기 내부공간에 이어지는 직경변화공간; 및 상기 직경변화공간에 이어지는 상기 개구부;를 포함하되, 상기 내부공간의 내경이 가장 크고, 상기 개구부의 내경이 가장 작되, 상기 직경변화공간은 상기 개구부로 갈수록 내경이 선형적으로 감소하게 제공될 수 있다.Preferably, the apparatus body further comprises: an inner space for receiving the maintenance material; a diameter changing space extending to the inner space; Wherein the inner diameter of the inner space is the largest and the inner diameter of the opening is the smallest. The diameter changing space may be provided so as to linearly decrease the inner diameter toward the opening, have.

그리고 바람직하게, 상기 개구부와 상기 출선구모사부재를 연결하되, 상기 개구부 및 상기 출선구모사부재로부터 분리되게 제공되는 연결부재;를 더 포함할 수 있다.The connection member may further include a connection member which connects the opening and the exit port simulation member and is provided separately from the opening and the exit port simulation member.

또한 바람직하게, 상기 가압부재는, 피스톤로드가 상기 장치몸체 내부에서 상기 보수재에 접촉하고, 유압에 의해 상기 피스톤로드가 신장 또는 수축하게 제공되는 유압펌프를 포함할 수 있다.
Also preferably, the urging member may include a hydraulic pump in which the piston rod contacts the maintenance material inside the apparatus body, and the piston rod is provided to extend or retract by hydraulic pressure.

본 발명에 따르면 머드재의 유동 특성 및 출선구 압입 성능을 확인할 수 있다.
According to the present invention, it is possible to confirm the flow characteristics of the mud material and the performance of the exit port press-fitting.

도 1은 통상의 출선작업을 도시한 것이다.
도 2는 고로 출선구에서 스플래시를 도시한 것이다.
도 3은 고로 출선구의 구조를 개략적으로 도시한 것이다.
도 4는 본 발명에 따른 출선구 보수재 실험장치를 개략적으로 도시한 것이다.
도 5는 본 발명에 따른 크랙모사부재와 출선구모사부재의 결합상태도이다.
도 6은 본 발명에 따른 출선구 보수재 실험장치의 실험 결과를 도시한 것이다.
도 7은 본 발명에 따른 출선구 보수재 실험장치의 실험 결과를 실제 고로에 적용한 결과를 도시한 것이다.Fig. 1 shows a normal exit work.
Fig. 2 shows a splash at the overhead exit.
Fig. 3 schematically shows the structure of the blast-furnace exit.
FIG. 4 is a schematic view of an apparatus for testing an exit port repairing material according to the present invention.
FIG. 5 is a combined state diagram of a crack simulation member and an exit port simulation member according to the present invention. FIG.
FIG. 6 is a graph showing an experimental result of an apparatus for testing an exit port repairing material according to the present invention.
FIG. 7 shows the result of applying the experimental result of the test equipment of the exit restoration material according to the present invention to the actual blast furnace.

본 발명의 실시예에 관한 설명의 이해를 돕기 위하여 첨부된 도면에 동일한 부호로 기재된 요소는 동일한 요소이고, 각 실시예에서 동일한 작용을 하게 되는 구성요소 중 관련된 구성요소는 동일 또는 연장 선상의 숫자로 표기하였다. In order to facilitate an understanding of the description of the embodiments of the present invention, elements denoted by the same reference numerals in the accompanying drawings are the same element, and among the constituent elements that perform the same function in each embodiment, Respectively.

또한, 본 발명의 요지를 명확히 하기 위하여 종래의 기술에 의해 익히 알려진 요소와 기술에 대한 설명은 생략하며, 이하에서는, 첨부된 도면을 참고로 하여 본 발명에 관하여 상세히 설명하도록 한다.Further, in order to clarify the gist of the present invention, a description of elements and techniques well known in the prior art will be omitted, and the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시 예에 제한되지 아니하고, 당업자에 의해 특정 구성요소가 추가, 변경, 삭제된 다른 형태로도 제안될 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명과 동일한 사상의 범위 내에 포함됨을 밝혀 둔다.
It is to be understood, however, that the spirit and scope of the present invention are not limited to the embodiments shown, but may be suggested by those skilled in the art in other forms, additions, or alternatives, .

도 3에는 고로의 출선구(10)가 도시되어 있다. 출선구(10)에는 약 3000mm에 이르는 출선공간(12)이 마련되며, 이 출선공간(12)은 실제로 용선이 출선되는 통로가 된다.FIG. 3 shows an exit 10 of a blast furnace. The exit opening 10 is provided with an exit space 12 reaching about 3000 mm, and this exit space 12 is a passage through which chartered lines actually exit.

그런데 일반적으로 고로는 한번 가동되기 시작하면 약 15년 이후에 고로를 해체하기 이전까지는 고로 내부의 내화물 손상 여부를 확인할 수 없고, 이는 출선구(10) 및 출선공간(12)에도 마찬가지로 적용되어 한번 가동을 시작한 고로는 출선구(10) 및 출선공간(12)의 내화물 상태를 확인할 수 없을 뿐만 아니라, 보수를 할 수도 없다.Generally, once the blast furnace is started to operate, it is impossible to confirm whether the refractory inside the blast furnace has been damaged until about 15 years after the blast furnace is dismantled. This is also applied to the outlet 10 and the outlet space 12, It is impossible not only to check the refractory state of the exit port 10 and the exit space 12 but also to repair it.

출선공간(12)은 길이가 약 3000mm~3500mm에 이르고, 내경이 약 100mm에 이르는데 내화물의 상태를 확인할 수 없으므로 출선공간(12) 주변으로 크랙부(13)가 발생하여도 이를 확인할 수 있는 방법이 없다.The length of the outlet space 12 is about 3000 mm to 3500 mm and the inside diameter is about 100 mm so that the state of the refractory can not be confirmed. Therefore, even if cracks 13 are generated around the outlet space 12 There is no.

크랙부(13)는 고로 내부에 존재하는 가스가 외부로 나오게 되는 비정상적인 경로에 해당하며, 이렇게 나온 가스가 출선공간(12)을 통해 나오는 용선과 만나게 되면 대량의 스플래시가 발생하게 되는 것이다.The crack portion 13 corresponds to an abnormal path where the gas existing in the blast furnace flows out to the outside. When the gas comes into contact with the charring coming out through the outlet space 12, a large amount of splashing occurs.

따라서, 머드재를 얼마나 정확하게 주입하고, 출선공간을 얼마나 확실하게 메울 수 있느냐가 스플래시를 방지하는 유일한 방법이라고 할 수 있다.Therefore, it is the only way to prevent splashing by accurately injecting the mud material and ensuring that the exit space can be reliably filled.

그런데 전술한 바와 같이 한 번 사용을 시작한 고로는 그 내부를 확인할 길이 없으므로 머드재의 유동 특성을 정확하게 파악하여 처음 주입 시에 출선공간(12)을 확실하게 메우도록 하는 것이 가장 효율적인 방법이라고 할 수 있다.
However, as described above, since the blast furnace once started to use has no way of identifying the inside of the blast furnace, it is most effective to accurately grasp the flow characteristics of the mud material so as to surely fill the outlet space 12 at the time of first injection.

따라서, 본 발명은 도 4에서 보이듯, 머드재(이하, '보수재'라고 함)의 유동 특성을 확인할 수 있는 출선구 보수재 실험장치(100)를 제공한다.Accordingly, the present invention provides an outflow port repair material testing apparatus 100 capable of confirming the flow characteristics of a mud material (hereinafter referred to as 'repair material'), as shown in FIG.

본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 출선구 보수재 실험장치(100)는 내부에 일정 량의 보수재(101)를 구비하고, 외부와 연통되는 개구부(111)를 구비하는 장치몸체(110), 상기 개구부에 연결되고, 제1 중공부(121)를 구비하는 출선구모사부재(120), 상기 출선구모사부재에 연결되고, 제2 중공부(135)를 구비하는 크랙모사부재(130), 상기 장치몸체(110)에 구비되는 가열부재(140) 및 상기 장치몸체(110)에 구비되어 상기 보수재(101)를 가압하는 가압부재(150)를 포함할 수 있다.The apparatus 100 for testing an exit port repairing material according to a preferred embodiment of the present invention includes an apparatus body 110 having a certain amount of a repair material 101 therein and having an opening 111 communicating with the outside, (120) having a first hollow portion (121), a crack simulating member (130) connected to the exit port simulating member and having a second hollow portion (135), a second hollow portion A heating member 140 provided on the body 110 and a pressing member 150 provided on the apparatus body 110 to press the maintenance member 101.

이와 같은 본 발명에 따르면 고로, 머드건, 출선구, 머드재를 모사하는 장치를 구현할 수 있다.According to the present invention, a device for simulating a blast furnace, a mud gun, an outlet, and a mud material can be implemented.

구체적으로 상기의 장치몸체(110) 및 가압부재(150)는 보수재(101)를 주입하는 머드건의 역할을 하고, 보수재(101)는 머드재와 같으며, 출선구모사부재(120)는 고로의 출선구에 해당하고, 제1 중공부(121)는 출선공간에 해당한다.Specifically, the apparatus body 110 and the pressing member 150 serve as a mud gun for injecting the repair material 101, the repair material 101 is the same as the mud material, and the exit port simulation member 120 is the bladder And the first hollow portion 121 corresponds to the exit space.

따라서 상기 제1 중공부(121)에 연통되게 설치되는 크랙모사부재(130)는 고로 내부에 생기는 크랙의 역할을 수행하게 된다.Therefore, the crack simulation member 130 installed to communicate with the first hollow portion 121 plays a role of a crack generated in the blast furnace.

이때 바람직하게는, 크랙모사부재(130)를 제1,2,3,4 크랙모사부재(131,132,133,134)로 복수개 마련하고, 각각의 내경을 서로 다르게 하여 상기 출선구모사부재(120)에 연결하면 다양한 크기의 크랙을 재현할 수 있고, 크랙의 크기별 보수재 주입 결과를 단 한 번의 실험으로 얻을 수 있다.In this case, preferably, a plurality of crack simulation members 130 are provided by the first, second, third and fourth crack simulation members 131, 132, 133, and 134, and when they are connected to the outgoing port simulation member 120 with different inner diameters, Size cracks can be reproduced and the result of the repair material injection by the size of the crack can be obtained in only one experiment.

더욱 바람직하게는 상기 크랙모사부재(130)를 아크릴과 같은 투명한 재질로 하면 외부에서도 크랙모사부재(130) 내부를 육안으로 용이하게 관찰할 수 있어 별다른 장치 없이도 보수재(101)의 주입 상태를 신속하게 확인할 수 있다.
More preferably, if the crack-simulating member 130 is made of a transparent material such as acryl, the inside of the crack-simulating member 130 can be easily observed with the naked eye, so that the injection state of the repairing material 101 can be quickly Can be confirmed.

이때, 장치몸체(110) 내부에 충진되는 보수재(101)는 약 5Kg에 해당할 수 있다. 실제로 1회에 고로에 충진되는 보수재의 양이 약 300kg 정도이므로 본 장치로 5kg에 해당하는 보수재(101)로 실험한 결과를 300kg에 해당하는 보수재의 양으로 치환하여 실제 조업에서는 치환한 결과로 적용하면 실험과 동일한 결과를 얻을 수 있게 된다.At this time, the repair material 101 filled in the apparatus body 110 may correspond to about 5 kg. In fact, since the amount of the repair material filled in the blast furnace is about 300 kg at a time, the result of the experiment using the repair material 101 corresponding to 5 kg with the present apparatus is replaced with the amount of the repair material corresponding to 300 kg, The same result as the experiment can be obtained.

보수재(101) 5Kg에 가장 적합한 출선구모사부재(120)의 길이는 약 1000mm일 수 있는데, 실제 고로의 출선공간의 길이가 3000mm이고, 여기에 충전되는 보수재의 실제 양이 300kg인 것을 고려하면 실제 상황과 가장 유사한 환경이 되는 것이다.The length of the exit port simulation member 120 that is most suitable for 5 kg of the repair material 101 may be about 1000 mm. Considering that the actual exit length of the blast furnace is 3000 mm and the actual amount of the repair material to be filled therein is 300 kg It is the environment most similar to the situation.

따라서, 보수재의 양과 출선구모사부재(120)의 길이를 위와 같이 구비하면 실험의 신뢰성을 높일 수 있고, 실제와 가장 유사한 결과를 얻을 수 있다. Therefore, by providing the amount of the repairing material and the length of the exit port simulation member 120 as described above, the reliability of the experiment can be improved and the most similar result can be obtained.

이때 바람직하게, 상기 출선구모사부재(120)의 재질은 스테인리스 스틸이 적합할 수 있으나 이는 반드시 본 발명에 의해 한정되는 것은 아니며 당업자에 의해 적절히 변경되어 적용될 수 있는 사항이다.
At this time, preferably, the material of the exit port simulation member 120 is stainless steel, but the present invention is not limited thereto and can be appropriately changed by those skilled in the art.

한편, 머드건에 해당하는 장치몸체(110)는 보수재(101)를 수용하는 내부공간(112), 상기 내부공간에 이어지는 직경변화공간(113) 및 상기 직경변화공간(113)에 이어지는 상기 개구부(111)를 포함할 수 있다.The apparatus body 110 corresponding to the mud gun includes an inner space 112 for accommodating the repair material 101, a diameter changing space 113 connected to the inner space, 111).

이때, 상기 내부공간(112)의 내경이 가장 크고, 상기 개구부(111)의 내경이 가장 작되, 상기 직경변화공간(113)은 상기 개구부(111)로 갈수록 내경이 선형적으로 감소하게 제공될 수 있다.The inner diameter of the inner space 112 is the largest and the inner diameter of the opening 111 is the smallest. The inner diameter of the inner space 112 can be reduced linearly toward the opening 111, have.

이와 같은 직경변화공간(113)에 따르면 개구부(111)로 갈수록 유로가 좁아지게 되므로 보수재(101)가 내부공간(112)에서 개구부(111)로 이동하는 것을 용이하게 하여 실험의 편리성을 향상시키는 효과가 있다.According to such a diameter changing space 113, since the flow path becomes narrower toward the opening 111, the maintenance member 101 can be easily moved from the internal space 112 to the opening 111, It is effective.

또한 바람직하게 본 발명에 따른 출선구 보수재 실험장치(100)는 상기 개구부(111)와 상기 출선구모사부재(120)를 연결하되, 상기 개구부(111) 및 상기 출선구모사부재(120)로부터 분리될 수 있게 제공되는 연결부재(160)를 더 포함할 수 있다.Preferably, the apparatus 100 for testing an outline restoration material according to the present invention further comprises a plurality of protrusions for connecting the opening 111 and the exit port simulating member 120 and separating the opening 111 and the exit port simulating member 120 from each other The connection member 160 may be provided with a connection member 160. [

연결부재(160)는 개구부(111)와 맞닿는 부분이 출선구모사부재(120)와 맞닿는 부분보다 넓게 구비되어 보수재(101)를 출선구모사부재(120)에 주입하는 것을 보다 용이하게 하는 역할을 한다.The connecting member 160 is provided to be wider than the portion where the opening member 111 is in contact with the opening 111 to make it easier to inject the repair material 101 into the exit port simulating member 120 do.

한편, 상기 가압부재(150)는 피스톤로드(151)가 상기 장치몸체(110) 내부에서 상기 보수재(101)에 접촉하고, 유압에 의해 상기 피스톤로드(151)가 신장 또는 수축하게 제공되는 유압펌프(152)를 포함할 수 있다.The pressure member 150 may be configured such that the piston rod 151 contacts the maintenance member 101 inside the apparatus body 110 and the piston rod 151 is extended or contracted by the hydraulic pressure, (Not shown).

따라서, 모사 실험을 진행하는 과정에서 크랙모사부재(130)의 제2 중공부(135)를 모두 메울 수 있는 유압펌프(152)의 압력을 파악하고, 이 압력에 따른 보수재(101)의 유동 특성을 함께 파악해두면 실제 조업에서 고로 출선구를 메울 수 있는 보수재의 양과, 가압력, 보수재의 점도 등을 용이하게 파악할 수 있다.Therefore, it is possible to grasp the pressure of the hydraulic pump 152 that can completely fill the second hollow portion 135 of the crack simulation member 130 in the course of the simulation test, It is possible to easily grasp the amount of the repair material that can fill the exit hole from the actual operation, the pressing force, and the viscosity of the repair material.

이때, 장치몸체(110)의 외주에 마련되는 가열부재(140)는 보수재(101)에 열을 가하여 보수재(101)의 점도를 조절하는 역할을 한다. 가열부재(140)는 고주파 코일 등으로 구비될 수 있으나 그 종류는 반드시 본 발명에 의해 한정되는 것은 아니다.
The heating member 140 provided on the outer periphery of the apparatus body 110 regulates the viscosity of the repair material 101 by applying heat to the repair material 101. The heating member 140 may be formed of a high-frequency coil or the like, but the type of the heating member 140 is not necessarily limited to the present invention.

한편, 도 4 및 도 5에서 보이듯, 상기 크랙모사부재(130)는 복수개가 상기 출선구모사부재(120)에 연결되되, 상기 출선구모사부재(120)로부터 분리되게 제공될 수 있다.4 and 5, a plurality of the crack simulation members 130 may be connected to the exit port simulation member 120 and may be provided to be separated from the exit port simulation member 120. FIG.

구체적으로 도 5에서 보이듯, 상기 출선구모사부재(120)는 상기 크랙모사부재(130)에 대응되는 개수만큼 구비되고, 상기 크랙모사부재(130)가 삽입되는 결합구멍(122)을 포함한다.Specifically, as shown in FIG. 5, the exit port simulation member 120 is provided corresponding to the number of the crack simulation members 130, and includes an engagement hole 122 into which the crack simulation member 130 is inserted.

예를 들어 크랙모사부재(130)가 5개 라면 상기 결합구멍(122) 또한 5개가 구비되는 것이다.For example, if the number of the crack simulation members 130 is five, the number of the coupling holes 122 is also five.

이때, 상기 크랙모사부재(130)는 일측 단부가 상기 결합구멍(122)에 삽입되어 결합되게 제공되며, 상기 결합구멍의 내면에는 제1 결합가이드부재(123)가 구비되고, 상기 결합구멍(122)에 삽입되는 상기 크랙모사부재(130)의 일측 단부에는 상기 제1 결합가이드부재(123)에 대응되는 제2 결합가이드부재(136)가 구비될 수 있다.At this time, the crack simulation member 130 is provided at one end to be inserted into the coupling hole 122, and the first coupling guide member 123 is provided on the inner surface of the coupling hole, and the coupling hole 122 The second coupling guide member 136 may be provided at one end of the crack simulation member 130 inserted into the first coupling guide member 123.

바람직하게 상기 제1 결합가이드부재(123)는 나사홈이고, 상기 제2 결합가이드부재(136)는 상기 나사홈에 대응되는 나사산으로 구비될 수 있다.Preferably, the first engagement guide member 123 is a screw groove, and the second engagement guide member 136 is provided with a thread corresponding to the screw groove.

이와 같은 제1,2 결합가이드부재(123,136)에 따르면 출선구모사부재(120)와 크랙모사부재(130)의 결합을 견고히 하여 보수재가 제2 중공부(135)로 삽입되는 과정에서도 상기 출선구모사부재(120)와 상기 크랙모사부재(130)가 서로 분리되어 실험의 신뢰성을 떨어뜨리는 현상을 방지할 수 있다.
According to the first and second coupling guide members 123 and 136 as described above, the coupling between the exit port simulation member 120 and the crack simulation member 130 can be firmly performed, so that even when the repair material is inserted into the second hollow portion 135, The phenomenon that the simulation member 120 and the crack simulation member 130 are separated from each other and the reliability of the experiment is deteriorated can be prevented.

한편, 도 6에는 본 발명에 따른 출선구 보수재 실험장치로 수행한 실험결과가 도시되어 있다.Meanwhile, FIG. 6 shows the results of experiments performed by an apparatus for testing an exit port repairing material according to the present invention.

가열부재(도 4의 140)를 제어하여 보수재(도 4의 101)의 온도가 각각 50℃, 60℃, 70℃가 되게 하였고, 제2 중공부(도 5의 135)의 직경을 각각 1mm, 3mm, 5mm가 되게 한 상태에서 실험하였다.The temperature of the maintenance member (101 in FIG. 4) was controlled to be 50 DEG C, 60 DEG C and 70 DEG C respectively by controlling the heating member (140 in FIG. 4), and the diameters of the second hollow portion (135 in FIG. 3 mm, and 5 mm, respectively.

이 실험결과를 참조하면 보수재의 온도가 높을수록, 제2 중공부(도 5의 135)의 직경이 넓을수록 보수재가 제2 중공부(도 5의 135)로 용이하게 압입되는 것을 알 수 있다.Referring to this experimental result, it can be seen that as the temperature of the maintenance material is higher and the diameter of the second hollow portion (135 in FIG. 5) is wider, the maintenance material is easily press-fitted into the second hollow portion (135 in FIG. 5).

이 결과를 참조로 하여 실제 고로에서 보수재를 60℃~70℃로 가열하여 압입하였을 때, 스플래시 발생시간이 도 7에 도시되어 있다.With reference to this result, the splash occurrence time is shown in FIG. 7 when the repair material is press-fitted into the actual blast furnace at 60 to 70 ° C.

도 7을 참조하면 첫번째 실험은 9회 평균값을 나타내는데 실제 스플래시 발생시간이, 통상적으로 나타나는 스플래시 발생시간 대비 65%가 감소하고, 두번째 실험은 8회 평균값을 나타내는데 53%가 감소하며, 세번째 실험은 9회 평균값을 나타내는데 30%가 감소하는 것을 알 수 있다.Referring to FIG. 7, the first experiment shows an average value of 9 times. The actual splash occurrence time is reduced by 65% compared to the usual occurrence time of splash, the second experiment shows an average of 8 times, which is 53% It is shown that the average value of the times is decreased by 30%.

따라서, 이와 같은 본 발명에 따르면 고로 출선구를 모사하여, 실제 보수재를 압입하기에 가장 용이한 조건을 용이하게 도출해낼 수 있다.
Therefore, according to the present invention, it is possible to easily obtain the most favorable condition for press-fitting the actual repair material by simulating the blast-furnace exit port.

이상에서 설명한 사항은 본 발명의 일 실시예에 관하여 설명한 것이며, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것이 아니고, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것은 당해 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에게는 자명할 것이다.
It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention as defined in the appended claims. It will be apparent to those of ordinary skill in the art.

10 : 출선구 11 : 스플래시
13 : 크랙부 100 : 출선구 보수재 실험장치
101 : 보수재 110 : 장치몸체
111 : 개구부 112 : 내부공간
113 : 직경변화공간 120 : 출선구모사부재
121 : 제1 중공부 122 : 결합구멍
123 : 제1 결합가이드부재 130 : 크랙모사부재
140 : 가열부재 150 : 가압부재
160 : 연결부재10: Outline 11: Splash
13: Crack part 100: Outgoing part repair material experiment device
101: repair material 110: device body
111: opening 112: inner space
113: Diameter change space 120: Exit port simulation member
121: first hollow portion 122: engaging hole
123: first engaging guide member 130:
140: heating member 150: pressing member
160:

Claims (7)

내부에 보수재를 구비하고, 외부와 연통되는 개구부를 구비하는 장치몸체;
상기 개구부에 연결되고, 제1 중공부를 구비하는 출선구모사부재;
상기 출선구모사부재에 연결되고, 제2 중공부를 구비하는 크랙모사부재;
상기 장치몸체에 구비되는 가열부재; 및
상기 장치몸체에 구비되어 상기 보수재를 가압하는 가압부재;를 포함하되,
상기 가압부재는,
상기 보수재를 가압하여 상기 개구부로 배출시켜 상기 제1 중공부로 인입하게 제공되는 출선구 보수재 실험장치.
A device body having a repair material therein and having an opening communicating with the outside;
An exit port simulating member connected to the opening and having a first hollow portion;
A crack simulating member connected to the exit port simulating member and having a second hollow portion;
A heating member provided in the apparatus body; And
And a pressing member provided on the apparatus body for pressing the maintenance material,
The pressing member
Wherein the first hollow portion is provided to be pushed into the first hollow portion by pressurizing the maintenance member and discharging it to the opening portion.
제1항에 있어서,
상기 크랙모사부재는,
복수개가 상기 출선구모사부재에 연결되되, 상기 출선구모사부재로부터 분리되게 제공되는 것을 특징으로 하는 출선구 보수재 실험장치.
The method according to claim 1,
Wherein the crack simulation member comprises:
Wherein a plurality of the protrusions are provided to be separated from the exit port simulation member while being connected to the exit port simulation member.
제1항에 있어서,
상기 출선구모사부재는,
상기 크랙모사부재에 대응되는 개수만큼 구비되고, 상기 크랙모사부재가 삽입되는 결합구멍;을 포함하고,
상기 크랙모사부재는,
일측 단부가 상기 결합구멍에 삽입되어 결합되되,
상기 결합구멍의 내면에는 제1 결합가이드부재;가 구비되고,
상기 크랙모사부재의 상기 일측 단부에는 상기 제1 결합가이드부재에 대응되는 제2 결합가이드부재;가 구비되는 것을 특징으로 하는 출선구 보수재 실험장치.
The method according to claim 1,
Wherein the exit port simulation member
And a coupling hole provided corresponding to the number of the crack simulation members and into which the crack simulation member is inserted,
Wherein the crack simulation member comprises:
One end portion of which is inserted into the engaging hole,
A first engagement guide member is provided on an inner surface of the engagement hole,
And the second coupling guide member corresponding to the first coupling guide member is provided at the one end of the crack simulation member.
제1항에 있어서,
상기 크랙모사부재의 제2 중공부의 체적은 서로 다르게 구비되는 것을 특징으로 하는 출선구 보수재 실험장치.
The method according to claim 1,
Wherein the volume of the second hollow portion of the crack simulation member is different from the volume of the second hollow portion of the crack simulation member.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 장치몸체는,
상기 보수재를 수용하는 내부공간;
상기 내부공간에 이어지는 직경변화공간; 및
상기 직경변화공간에 이어지는 상기 개구부;를 포함하되,
상기 내부공간의 내경이 가장 크고, 상기 개구부의 내경이 가장 작되, 상기 직경변화공간은 상기 개구부로 갈수록 내경이 선형적으로 감소하게 제공되는 것을 특징으로 하는 출선구 보수재 실험장치.
5. The method according to any one of claims 1 to 4,
The apparatus body includes:
An inner space for accommodating the maintenance material;
A diameter changing space leading to the inner space; And
And the opening continuing to the diameter varying space,
Wherein the inner diameter of the inner space is the largest, the inner diameter of the opening is the smallest, and the diameter changing space is provided such that the inner diameter decreases linearly toward the opening.
제5항에 있어서,
상기 개구부와 상기 출선구모사부재를 연결하되, 상기 개구부 및 상기 출선구모사부재로부터 분리되게 제공되는 연결부재;
를 더 포함하는 출선구 보수재 실험장치.
6. The method of claim 5,
A connecting member connecting the opening and the exit port simulating member so as to be separated from the opening and the exit port simulating member;
And a control unit for controlling the output of the control unit.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 가압부재는,
피스톤로드가 상기 장치몸체 내부에서 상기 보수재에 접촉하고, 유압에 의해 상기 피스톤로드가 신장 또는 수축하게 제공되는 유압펌프를 포함하는 것을 특징으로 하는 출선구 보수재 실험장치.

5. The method according to any one of claims 1 to 4,
The pressing member
And a hydraulic pump in which a piston rod is brought into contact with the maintenance material inside the device body and the piston rod is provided to be extended or contracted by hydraulic pressure.

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