KR20060117730A - 플라즈마 디스플레이 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 세트 업체의 요구에 따라 샤시 베이스 및 구동 회로부 사이의 거리 조절이 용이한 체결 수단을 구비하는 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것으로, 본 발명의 플라즈마 디스플레이 장치는 플라즈마 디스플레이 패널과; 상기 플라즈마 디스플레이 패널의 화상이 구현되는 반대 방향에 배치되는 샤시 베이스와; 상기 샤시 베이스 및 구동 회로부를 체결하며, 상기 샤시 베이스 및 구동 회로부 사이의 거리 조절이 가능하도록 하는 복수의 체결부로 이루어지는 체결 수단을 구비한다.

플라즈마 디스플레이 장치, 체결 수단

Description

플라즈마 디스플레이 장치{Plasma Display Device}

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치를 설명하기 위한 분해 사시도.

도 2a는 본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 보스를 통한 샤시 베이스 및 구동 회로부의 결합 관계를 설명하기 위한 단면도.

도 2b는 본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 보스의 결합 상태를 나타내는 사시도.

도 2c는 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 보스를 설명하기 위한 분해 사시도.

(도면의 주요 부위에 대한 부호의 설명)

100; 플라즈마 디스플레이 패널 110; 전면 기판

120; 후면 기판 200; 샤시 베이스

210; 압입 홀 300; 구동 회로부

310; 결합 홀 400; 접합 시트

500; 체결 수단 510; 제 1 체결 수단

520; 제 2 체결 수단 600; 방열 수단

본 발명은 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 세트 업체의 요구에 따라 샤시 베이스 및 구동 회로부 사이의 거리 조절이 용이한 체결 수단을 구비하는 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것이다.

플라즈마 디스플레이 장치는 대향하는 두 개의 기판에 각각 전극을 형성하고, 일정 간격을 가지도록 겹쳐 내부에 방전 가스를 주입한 후 밀봉하여 형성하는 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel; PDP, 이하 패널과 혼용함)을 이용한 평판형 표시장치를 말한다.

이러한 플라즈마 디스플레이 장치는 플라즈마 디스플레이 패널을 형성한 뒤, 화면 구현에 필요한 요소들, 예를 들면, 구동 회로 등을 실장하는 샤시 베이스를 상기 플라즈마 디스플레이 패널과 연결하고, 전면 케이스 및 후면 케이스를 조립하여 형성된다.

이러한 플라즈마 디스플레이 장치는 많은 용적을 차지하는 브라운관(CRT: Cathode ray tube) 표시장치에 비해 얇게 형성할 수 있으므로 비교적 적은 용적으로 가벼운 대형화면을 구현하기에 적합하다. 또한, 플라즈마 디스플레이 장치는 LCD 같은 다른 평판형 표시장치에 비해 트랜지스터 같은 능동소자를 형성할 필요가 없고, 시야각이 넓고, 휘도가 높다는 일반적인 특성을 가진다.

상기 플라즈마 디스플레이 패널에서는 화면을 표시하기 위한 수많은 화소가 매트릭스 형태로 배열된다. 플라즈마 디스플레이 패널에서 각 화소는 그 구동을 위 한 능동 소자 없이 단순히 전극에 전압을 인가하는 방식, 즉, 수동 매트릭스 방식으로 구동된다. 각 전극을 구동하기 위한 전압 신호의 형태에 따라 플라즈마 디스플레이 패널은 직류형과 교류형으로 구분될 수 있으며, 방전 전압이 인가되는 두 전극의 배치에 따라 대향형, 면방전형 등으로 나눌 수 있다.

한편, 상기한 바와 같은 플라즈마 디스플레이 패널을 이용한 평판형 표시 장치인 플라즈마 디스플레이 장치는 일반적으로,

상기 플라즈마 디스플레이 패널, 샤시 베이스 및 구동 회로부를 구비하여 이루어진다.

이때, 상기 구동 회로부는 보스라 불리우는 소정의 체결 수단을 통하여 상기 샤시 베이스에 장착된다.

따라서, 상기 구동 회로부와 상기 샤시 베이스 사이의 간격은 상기 보스에 의하여 결정된다.

그러나, 상기 구동 회로부 및 상기 샤시 베이스 사이의 거리는 상기 플라즈마 디스플레이 장치를 생산하는 세트 업체에 따라 다르게 요구된다.

특히, 상기 세트 업체에서 요구하는 상기 구동 회로부 및 상기 샤시 베이스 사이의 거리가 증가하는 경우, 상기 보스의 길이를 증가시키거나, 또는 상기 보스에 별도의 높이를 조절하기 위한 수단을 부착하여 상기 구동 회로부 및 상기 샤시 베이스 사이의 거리를 조절한다.

따라서, 상기 구동 회로부 및 상기 샤시 베이스 사이의 거리에 따라 길이가 다른 보스를 각각 사용하여야 하는 문제점이 있다.

또한, 상기 구동 회로부 및 상기 샤시 베이스 사이의 거리를 조절하기 위하여 별도의 높이를 조절하기 위한 수단을 사용하는 경우, 상기 높이를 조절하기 위한 수단을 상기 보스에 부착하기 위하여 별도의 나사 등의 부품이 필요하게 되며, 이에 따라 추가적인 부품의 수가 증가하는 문제점이 있다.

본 발명의 목적은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명은 세트 업체의 요구에 따라 샤시 베이스 및 구동 회로부 사이의 거리 조절이 용이한 체결 수단을 구비하는 플라즈마 디스플레이 장치를 제공하는 데에 그 목적이 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 샤시 베이스 및 구동 회로부를 체결하는 체결 수단이 복수의 체결부로 이루어져 샤시 베이스 및 구동 회로부 사이의 거리 조절이 용이하도록 한다. 따라서, 세트 업체에 따라 요구되는 샤시 베이스 및 구동 회로부 사이의 거리가 다르더라도 별도의 높이 조절을 위한 수단 및 이를 결합하기 위한 부품의 증가 없이, 요구되는 샤시 베이스 및 구동 회로부 사이의 거리에 대한 용이한 대응이 가능하다.

본 발명에서, 플라즈마 디스플레이 장치는 플라즈마 디스플레이 패널과; 상기 플라즈마 디스플레이 패널의 화상이 구현되는 반대 방향에 배치되는 샤시 베이스와; 상기 샤시 베이스의 상기 플라즈마 디스플레이 패널의 반대 방향에 체결되는 구동 회로부와; 상기 샤시 베이스 및 구동 회로부를 체결하며, 상기 샤시 베이스 및 구동 회로부 사이의 거리 조절이 가능하도록 하는 복수의 체결부로 이루어지는 체결 수단을 구비한다.

상기 체결 수단은 상기 샤시 베이스와 결합되는 제 1 체결부와; 상기 구동 회로부와 결합되는 제 2 체결부를 구비할 수 있으며, 바람직하게는 상기 제 1 체결부는 원기둥 형태의 몸체와, 상기 몸체의 상부 및 하부 중 어느 하나에서 돌출되는 원기둥 형태의 돌기부를 구비하며, 상기 돌기부의 원주면에는 나사산 또는 나사골이 형성되어 있으며, 상기 제 2 체결부는 원기둥 형태의 몸체와, 상기 몸체의 상부 및 하부 중 어느 하나에서 돌출되는 원기둥 형태의 돌기부와, 상기 몸체의 상부 및 하부 중 다른 하나에 형성되어 상기 제 1 체결부의 돌기부와 대응하는 요홈을 구비하여, 상기 제 1 체결부 및 제 2 채결부가 결합된다.

상기 제 2 체결부의 요홈은 원주면 상에 상기 제 1 체결부의 돌기부에 대응하는 나사골 또는 나사산이 형성될 수 있다.

상기 제 2 체결부 돌기부의 원주면에는 나사산 또는 나사골이 형성될 수도 있다.

상기 제 1 체결부 및 제 2 체결부 사이에 개재되는 제 3 체결부를 더 구비하며, 상기 제 3 체결부는 상기 제 2 체결부와 동일한 구조로 이루어질 수도 있다.

이하 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명의 실시예를 설명한다.

도면의 동일한 참조 부호는 동일한 구성 요소를 나타낸다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치를 설명하기 위한 분해 사시도이다.

도 1을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치는 화상을 구현하기 위한 플라즈마 디스플레이 패널(100)과, 상기 플라즈마 디스플레이 패널(100)의 화상이 구현되는 반대 방향에 배치되는 샤시 베이스(200)와, 상기 샤시 베이스(200)의 상기 플라즈마 디스플레이 패널(100)이 장착되는 면의 반대면에 장착되는 구동 회로부(300)를 포함한다. 이때, 상기 구동 회로부(300)는 복수의 체결부(도면상에는 미도시)를 구비하는 체결 수단(500)을 통하여 샤시 베이스(200)에 장착되며, 상기 샤시 베이스(200) 및 구동 회로부(300) 사이의 거리는 상기 체결 수단(500)의 체결부의 개수에 따라 조절된다.

상기 플라즈마 디스플레이 패널(100)은 전면 기판(110) 및 후면 기판(120)을 구비하며, 내부에 충진된 가스의 플라즈마 방전시 발생되는 자외선을 이용하여 형광체 층을 발광시켜 화상을 구현한다.

보다 상세하게는, 상기 플라즈마 디스플레이 패널(100)은 상기 전면 기판(110)과 후면 기판(120)에 의하여 형성되는 방전이 발생되는 공간인 방전 셀(도면상에는 미도시), 상기 방전 셀 내에 충전되어 플라즈마 방전을 일으키는 방전 가스, 상기 방전 셀 내의 표면에 도포되는 형광체 및 전압이 인가되는 전극(도면상에는 미도시)들을 구비하며, 상기 전극들 간에 인가되는 직류 또는 교류 전원에 의하여 상기 방전 셀 내에서 플라즈마 방전이 발생되고, 상기 플라즈마 방전에 의하여 발생하는 자외선이 상기 형광체를 여기시켜 가시광을 발광시켜 화상을 구현한다.

상기 샤시 베이스(200)는 소정의 접합 시트(400)를 통하여 상기 플라즈마 디 스플레이 패널(100)의 화상이 구현되는 반대면과 접합된다. 이때, 상기 접합 시트(400)는 일반적으로 양면 테이프 등의 접합성 재질로 이루어진다. 또한, 상기 샤시 베이스(200)는 상기 샤시 베이스에 상기 구동 회로부를 고정시키는 상기 체결 수단(500)들이 압입되는 복수의 압입 홀(도면상에는 미도시)을 구비한다.

이러한, 상기 샤시 베이스(200)는 상기 접합 시트(400)를 통하여 상기 플라즈마 디스플레이 패널(100)을, 상기 복수의 체결 수단(500)을 통하여 상기 구동 회로부(300)를 지지하는 역할을 수행한다.

상기 구동 회로부(300)는 상기 체결 수단(500)을 통하여 상기 샤시 베이스(200)의 상기 플라즈마 디스플레이 패널(100)이 장착되는 면의 반대면에 장착된다. 또한, 상기 플라즈마 디스플레이 패널(200)에 구비되는 전극(도면상에는 미도시)들과 상기 전극 등에 인가되는 전기적 신호를 제어하는 전극 스위칭 소자들이 형성되어 있는 회로 기판들을 포함하여 형성된다.

또한, 상기 구동 회로부(300)에는 상기 체결 수단(500)이 결합되는 복수의 결합 홀(도면상에는 미도시)이 형성되어 있다.

상기 체결 수단(500)은 그 일측이 상기 샤시 베이스(200)의 압입 홀과, 그 타측은 상기 구동 회로부(300)의 결합 홀과 연결되어, 상기 샤시 베이스(200) 및 구동 회로부(300)를 체결한다. 이때, 상기 체결 수단(500)은 상기 샤시 베이스(200) 및 구동 회로부(300) 사이의 거리에 따라 복수의 체결부(도면상에는 미도시)를 구비한다. 이는 각각 다른 세트 업체에서 요구하는 상기 샤시 베이스(200) 및 상기 구동 회로부(300) 사이의 거리에 보다 효율적으로 대응하기 위함이다.

한편, 상기 플라즈마 디스플레이 패널(100)과 상기 샤시 베이스(200)의 사이에는 상기 플라즈마 디스플레이 패널(100)의 열을 방출하기 위한 방열 수단(600)을 더 구비할 수도 있다. 이때, 방열 수단(600)은 일반적으로 열 전도성이 우수한 방열 시트로 이루어진다.

이러한 방열 수단(600)은 상기 플라즈마 디스플레이 패널(100)에서 전도된 열을 방출하여 상기 플라즈마 디스플레이 패널(100)이 적정 온도 수준 이상으로 상승하는 것을 방지하며, 상기 플라즈마 디스플레이 패널(100)이 열에 의하여 변형되거나 외부 충격으로부터 파손되는 것을 방지한다.

상기 방열 수단(600)에 의한 방열 방법은 상기 샤시 베이스(200)의 형태에 따라 달리 할 수 있다.

상기 샤시 베이스(200)가 소정의 금속재로 이루어지는 경우에는 상기 방열 수단(600)은 상기 샤시 베이스(200)와 접촉하는 형태로 이루어져, 상기 플라즈마 디스플레이 패널(100)의 열을 상기 샤시 베이스(200)로 전도하여 방열하는 방식을 취할 수 있다.

또한, 상기 샤시 베이스(200)가 소정의 플라스틱재로 이루어지는 경우에는 상기 방열 수단(600)은 상기 샤시 베이스(200)와 접촉하지 않고 직접 대기중으로 상기 플라즈마 디스플레이 패널(100)의 열을 방출하는 방식을 취할 수 있다.

도 2a는 본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 보스를 통 한 샤시 베이스 및 구동 회로부의 결합 관계를 설명하기 위한 단면도이며, 도 2b는 본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 보스의 결합 상태를 나타내는 사시도이며, 도 2c는 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 보스를 설명하기 위한 분해 사시도이다.

도 2a 내지 도 2c를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 체결 수단(500)은 그 일측이 샤시 베이스(200)의 압입 홀(210)과, 그 타측은 상기 구동 회로부(300)의 결합 홀(310)에 결합되어, 상기 샤시 베이스(200) 및 구동 회로부(300)를 체결시킨다.

이러한 체결 수단(500)은 복수의 체결부(510, 520)를 구비한다. 이는 상기 체결부의 개수를 조절하여 상기 체결 수단(500)의 높이를 조절하며, 이에 따라 상기 샤시 베이스(200) 및 구동 회로부(300) 사이의 거리를 조절하기 위함이다.

즉, 상기 체결 수단(500)은 상기 샤시 베이스(200) 및 구동 회로부(300) 사이의 거리에 따라 상기 체결부의 개수를 달리한다.

예를 들면, 상기 샤시 베이스(200) 및 구동 회로부(300) 사이의 거리가 하나의 체결부 높이보다 큰 경우, 상기 체결 수단(500)은 상기 샤시 베이스(200)와 결합되는 제 1 체결부(510)와, 상기 구동 회로부(300)와 결합되는 제 2 체결부(520)를 구비할 수 있다.

이때, 상기 제 1 체결부(510)는 원기둥 형태의 몸체(511)와, 상기 몸체(511)의 상부 및 하부 중 어느 하나에서 돌출되는 원기둥 형태의 돌기부(515)를 구비하며, 상기 돌기부(515)의 원주면에는 소정의 나사산(517)이 형성되어 있다.

또한, 상기 제 2 체결부(520)는 원기둥 형태의 몸체(521)와, 상기 몸체(521)의 상부 및 하부 중 어느 하나에서 돌출되는 원기둥 형태의 돌기부(525)와, 상기 몸체(521)의 상부 및 하부 중 다른 하나에서 형성되어 상기 제 1 체결부(510)의 돌기부(515)와 대응하는 형상의 요(凹)홈(528)을 구비한다. 이때, 상기 제 2 체결부(520)의 돌기부(525)에는 소정의 나사산이 형성되어 있으며, 상기 요홈(528)은 상기 제 1 체결부(510)의 돌기부(515)와 결합할 수 있도록 소정의 나사골(529)이 형성되어 있다.

상기한 바와 같은 제 1 체결부(510) 및 제 2 체결부(520)는 소정의 나사산(517) 또는 나사골(529)이 서로 대응되도록 형성된 상기 제 1 체결부(510)의 돌기부(515)와 상기 제 2 체결부(520)의 요홈(528)을 통하여 결합하여 상기 체결 수단(500)을 형성한다. 이때, 상기 제 1 체결부(510)의 돌기부(515)의 원주면에는 나사산(517)이, 상기 제 2 체결부(520)의 요홈(528)의 원주면에는 나사골(529)이 형성된 것을 예를 들어 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정하지 않으며, 상기 제 1 체결부(510)의 돌기부(515)의 원주면에는 나사골이, 상기 제 2 체결부(520)의 요홈(528)의 원주면에는 나사산이 형성되어 상기 제 1 체결부(510) 및 제 2 체결부(520)가 결합되어, 상기 체결 수단(500)을 형성할 수도 있다.

또한, 상기 체결 수단(500)은 상기 제 1 체결부(510)의 하단이 상기 샤시 베이스(200)의 압입 홀(210)과 결합되며, 상기 제 2 체결부(520)의 돌기부(525)가 상기 구동 회로부(300)의 결합 홀(310)과 결합되어 상기 샤시 베이스(200) 및 구동 회로부(300)를 체결한다.

한편, 상기에서는 상기 체결 수단(500)이 두 개의 체결부(510, 520)로 이루어지는 경우를 예를 들어 설명하였으나, 상기 샤시 베이스(200) 및 구동 회로부(300) 사이의 거리에 따라, 상기 체결 수단(500)은 더 많은 체결부가 결합된 형태로 이루어질 수 있음은 자명한 사실이다.

예를 들면, 세트 업체에서 요구하는 상기 샤시 베이스(200) 및 구동 회로부(300) 사이의 거리에 따라, 상기 체결 수단(500)은 상기 제 1 체결부(510) 및 제 2 체결부(520) 사이에 제 3 체결부(도면상에는 미도시)가 개재된 구조로 이루어져, 상기 샤시 베이스(200) 및 구동 회로부(300) 사이의 거리를 조절할 수 있다. 이때, 상기 제 3 체결부는 제 2 체결부(520)와 동일한 구조로 이루어지는 것이 바람직하다.

상기한 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치는 세트 업체에 따라 요구되는 상기 샤시 베이스(200) 및 구동 회로부(300) 사이의 거리가 다르더라도, 복수의 체결부로 이루어지는 체결 수단(500)을 통하여 별도의 높이 조절을 위한 수단을 채용하지 않더라도, 대응이 가능하다.

상기한 바와 같이 본 발명에 따르면, 본 발명은 세트 업체의 요구에 따라 샤시 베이스 및 구동 회로부 사이의 거리 조절이 용이한 체결 수단을 구비하는 플라즈마 디스플레이 장치를 제공할 수 있다.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역 으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

Claims (6)

1. 플라즈마 디스플레이 패널과;

   상기 플라즈마 디스플레이 패널의 화상이 구현되는 반대 방향에 배치되는 샤시 베이스와;

   상기 샤시 베이스의 상기 플라즈마 디스플레이 패널의 반대 방향에 체결되는 구동 회로부와;

   상기 샤시 베이스 및 구동 회로부를 체결하며, 상기 샤시 베이스 및 구동 회로부 사이의 거리 조절이 가능하도록 하는 복수의 체결부로 이루어지는 체결 수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 체결 수단은

   상기 샤시 베이스와 결합되는 제 1 체결부와;

   상기 구동 회로부와 결합되는 제 2 체결부를 구비하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
3. 제 2 항에 있어서,

   상기 제 1 체결부는 원기둥 형태의 몸체와, 상기 몸체의 상부 및 하부 중 어느 하나에서 돌출되는 원기둥 형태의 돌기부를 구비하며, 상기 돌기부의 원주면에 는 나사산 또는 나사골이 형성되어 있으며,

   상기 제 2 체결부는 원기둥 형태의 몸체와, 상기 몸체의 상부 및 하부 중 어느 하나에서 돌출되는 원기둥 형태의 돌기부와, 상기 몸체의 상부 및 하부 중 다른 하나에 형성되어 상기 제 1 체결부의 돌기부와 대응하는 요홈을 구비하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
4. 제 3항에 있어서,

   상기 제 2 체결부의 요홈은 원주면 상에 상기 제 1 체결부의 돌기부에 대응하는 나사골 또는 나사산이 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
5. 제 3항에 있어서,

   상기 제 2 체결부 돌기부의 원주면에는 나사산 또는 나사골이 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
6. 제 3항에 있어서,

   상기 제 1 체결부 및 제 2 체결부 사이에 개재되는 제 3 체결부를 더 구비하며,

   상기 제 3 체결부는 상기 제 2 체결부와 동일한 구조로 이루어지는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.

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