KR20060110486A - 감열방식 화상형성장치 - Google Patents

감열방식 화상형성장치 Download PDF

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KR20060110486A
KR20060110486A KR1020050032767A KR20050032767A KR20060110486A KR 20060110486 A KR20060110486 A KR 20060110486A KR 1020050032767 A KR1020050032767 A KR 1020050032767A KR 20050032767 A KR20050032767 A KR 20050032767A KR 20060110486 A KR20060110486 A KR 20060110486A
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Abstract

개시된 감열방식 화상형성장치는, 플라텐 롤러로부터 이격된 개방위치와 플라텐 롤러와 접촉된 접촉위치로 이동되는 TPH와, 미디어를 이송시키는 이송유닛과, TPH가 접촉위치로부터 개방위치로 이동될 때에 플라텐 롤러를 이송유닛으로부터 멀어지는 방향으로 이동시키는 이동부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

감열방식 화상형성장치{Thermal printer}
도 1, 도 2는 본 발명에 따른 감열방식 화상형성장치의 일 실시예의 개략적인 구성도들.
도 3은 도 1, 도 2에 도시된 본 발명에 따른 감열방식 화상형성장치의 일 실시예의 사시도.
도 4는 도 3에 도시된 본 발명에 따른 감열방식 화상형성장치의 일 실시예의 분해사시도.
도 5는 부싱의 일 실시예를 도시한 분해사시도.
도 6은 본 발명에서 적용하는 미디어의 일 예를 보이는 단면도.
도 7은 이동부재의 일 예를 도시한 측면도.
도 8a 내지 도 8c는 제1, 제2궤적부의 작용을 보여주는 도면들.
도 9a 내지 도 9i는 TPH가 제1, 제2위치로 이동되는 동작 및 개방위치와 접촉위치로 피벗되는 동작을 보여주는 도면들.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10......미디어 20......로킹부재
21......돌기 22......간섭부
25......제1탄성부재 40......이송유닛
51......TPH 52......플라텐 롤러
53......지지브라켓 54......규제부재
54a, 54b......제1, 제2규제부 55......히크싱크
56a, 56b......제1, 제2궤적부 59......히팅라인
95......회전캠 103......회전가이드
104......모터
본 발명은 화상형성장치에 관한 것으로서, 상세히는 미디어에 열을 가하여 화상을 인쇄하는 감열방식 화상형상장치에 관한 것이다.
감열방식 화상형성장치는 미디어에 열을 가하는 TPH(thermal printing head)와 미디어를 지지하여 인쇄닙을 형성하는 플라텐 롤러를 구비한다. TPH는 플라텐 롤러와 TPH 사이로 이송되는 미디어에 열을 가하여 화상을 인쇄한다. 화상형성장치는 미디어를 이송시키는 이송유닛을 구비한다. 미디어는 이송유닛에 의하여 TPH와 플라텐 롤러 사이로 인입된다. 화상형성장치를 소형화하기 위하여 이송유닛은 TPH 및 플라텐 롤러와 가깝게 위치된다. 미디어는 TPH와 플라텐 롤러와의 접촉부(인쇄닙)와 이송유닛을 연결하는 경로를 따라 이송되는데, 이 경로의 경사가 커지면 미디어의 선단의 TPH에 대한 진입각도가 커져서 미디어가 인쇄닙으로 진입되지 못하는 문제가 발생될 수 있다. 또, 미디어가 플라텐 롤러에 부딪히면 미디어의 선단의 TPH에 대한 진입각도를 더 커진다.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로서, 미디어를 안정적으로 이송시킬 수 있는 소형화된 감열방식 화상형성장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 감열방식 화상형성장치는, 플라텐 롤러; 상기 플라텐 롤러로부터 이격된 개방위치와, 상기 플라텐 롤러와 접촉된 접촉위치로 이동되는 TPH; 미디어를 이송시키는 이송유닛; 상기 TPH가 상기 접촉위치로부터 상기 개방위치로 이동될 때에 상기 플라텐 롤러를 상기 이송유닛으로부터 멀어지는 방향으로 이동시키는 이동부재;를 포함한다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 감열방식 화상형성장치는, TPH를 플라텐 롤러의 주위로 회전시켜 미디어의 제1면과 대면된 제1위치와 그 반대면인 제2면에 대면된 제2위치로 이동시켜 미디어의 양면에 화상을 인쇄하는 감열방식 화상형성장치로서, 미디어를, 상기 플라텐 롤러와 상기 TPH 사이로 공급하기 위한 제1방향과 인쇄를 위하여 상기 제1방향과 반대방향인 제2방향으로 이송시키는 이송유닛; 상기 TPH를 상기 플라텐 롤러로부터 이격된 개방위치와, 상기 플라텐 롤러와 접촉된 접촉위치로 피벗시키는 피벗유닛; 상기 플라텐 롤러와 상기 TPH에 의하여 형성되는 인쇄닙과 상기 TPH의 히팅라인을 얼라인시키기 위하여, 상기 TPH가 상기 제1, 제2위치에 위치될 때에 각각 상기 플라텐 롤러의 상기 제2방향으로의 움직임 을 규제하는 제1, 제2규제부; 상기 제1, 제2규제부로부터 각각 연장되어 형성되며, 상기 TPH가 상기 개방위치로 피벗될 때에 상기 플라텐 롤러의 단부를 밀어 상기 플라텐 롤러를 상기 이송유닛으로부터 멀어지는 방향으로 이동시키는 제1궤적부와, 상기 TPH가 상기 접촉위치로 복귀될 때에 상기 플라텐 롤러의 단부를 밀어 상기 플라텐 롤러를 원래 위치로 복귀시키는 제2궤적부;를 포함한다.
이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 화상형성장치의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
도 1, 도 2는 본 발명에 따른 감열방식 화상형성장치의 일 실시예의 개략적인 구성도이다. 도 1, 도 2를 보면, 화상형성장치는 TPH(51)와 이와 대면되어 미디어(10)를 지지하며 인쇄닙을 형성하는 플라텐 롤러(52)를 포함한다. 본 실시예의 화상형성장치는 양면인쇄가 가능한 화상형성장치이다. TPH(51)는 플라텐 롤러(52)의 주위를 회전하여 미디어(10)의 제1면에 대면된 제1위치(도 1)와 제2면에 대면된 제2위치(도 2)로 이동된다. TPH(51)는 지지브라켓(53)에 결합된다. 모터(104)에 의하여 지지브라켓(53)이 회전되면, TPH(51)는 플라텐 롤러(52)의 주위를 공전하여 제1, 제2위치로 이동된다. 이송유닛(40)은 미디어(10)를 제1, 제2방향(A1, A2)으로 이송시킨다. 이송유닛(40)은 미디어(10)를 제1방향(A1)으로 이송시켜 TPH(51)와 플라텐 롤러(52) 사이로 공급한다. 미디어(10)가 제2방향(A2)으로 이송되는 동안에 TPH(51)는 미디어에 열을 가하여 화상을 인쇄한다.
본 발명의 화상형성장치에 사용되는 미디어(10)는 도 6에 도시된 바와 같은 구조를 가질수 있다. 기재(base sheet, 11)의 양면 즉 제1면과 제2면에 소정색상의 잉크층(12, 13)이 형성되어 있다. 각 잉크층(12, 13)은 단일 색상을 표현하기 위한 단층 구조 또는 둘 이상의 색상을 표현하기 위한 다층 구조를 가질 수 있다. 예를 들어 잉크층 중 제1면의 잉크층(12) 은 옐로우, 마젠타 색상 표현을 위한 2층구조이고, 제2면의 잉크층(13)은 시안 색상의 표현을 위해 단층 구조일 수 있다. 또한, 잉크층(12)(13)은 서로 동일한 색상을 표현할 수도 있다. 본 실시예의 화상형성장치는 하나의 TPH(51)를 이용하여 미디어(10)의 양면에 화상을 인쇄할 수 있는 화상형성장치로서, 미디어(10)의 제1면 및 제2면의 잉크층의 구조에 의하여 기술적 범위가 제한되지 않는다.
일 실시예로서, 미디어(10)의 기재(11)는 투명재질이다. 잉크층(12)(13) 중 어느 한 쪽, 예를 들면 잉크층(12)의 표층에 불투명한 막이 형성될 수 있다. TPH(51)는 제1위치에 위치되어 잉크층(12)에 열을 가하여 옐로우, 마젠타 색상을 표현하고, 제2위치에 의치되어 잉크층(13)에 열을 가하여 시안 색상의 화상을 표현한다. 잉크층(13) 쪽에서 보면, 시안, 마젠타, 옐로우 화상이 중첩되어 완전한 칼라화상이 보인다. 본 실시예의 감열방식 화상형성장치는 미디어의 제1, 제2면에 서로 다른 화상을 형성하는 이른 바 양면인쇄를 위하여 사용될 수도 있다. 기재(11)가 불투명한 재질이라면 제1, 제2면에 서로 다른 화상을 형성함으로써 양면인쇄가 가능하다.
도 3은 본 발명에 따른 감열방식 화상형성장치의 일 실시예의 사시도이다. 도 4는 TPH를 제1, 제2위치로 이동시키기 위한 구조 및 개방위치와 접촉위치로 피벗시키기 위한 피벗유닛의 일 예를 도시한 분해사시도이다.
도 3과 도 4를 보면, 하부의 베이스(101)와 그 양측에 직립된 두 측판(102, 102a)을 포함하는 프레임(100)이 도시되어 있다. 프레임(100)의 일측에는 미디어(10)가 적재된 카세트(70)가 장착된다. 프레임(100)에서 카세트(70)의 상부에는 카세트(70)로부터 미디어를 픽업하는 픽업롤러(63)가 마련된다. 그 상부에는 인쇄 완료된 미디어를 배출하기 위하여 배출롤러(61) 및 이에 맞물린 아이들롤러(62)를 포함하는 배출부(60)가 마련된다. 본 실시예에서는, 픽업롤러(63)와 배출롤러(61)가 상호 접촉되어 하나의 구동모터(미도시)에 의해 구동된다. 구동모터(미도시)는 측판(102a)에 결합될 수 있다. 양 측판(102, 102a) 사이에서 배출부(60)의 반대편에는 TPH(51)와 플라텐 롤러(52)가 마련된다. 미디어(10)는 이송유닛(40)에 의하여 이송된다. 이송유닛(40)은 서로 탄력적으로 맞물린 한 쌍의 롤러(41)(42)를 포함한다. 구동모터의 회전력은 한 쌍의 롤러(41)(42) 중 어느 한 롤러에만 전달되며, 다른 롤러는 종동된다.
부싱(90)(90a : 도 5)은 측벽(102)(102a)에 각각 결합된다. 부싱(90)(90a)은 내경부(91)와 제1외경부(92)를 구비한다. 플라텐 롤러(52)의 양단부는 내경부(91)에 삽입된다. 부싱(90)(90a)의 제1외경부(92)에는 한 쌍의 지지브라켓(53)이 회전가능하게 결합된다.(도 4에는 부싱(90)과 하나의 지지브라켓(53)만이 도시되어 있다)
TPH(51)에서 발생되는 열을 방출하는 히트싱크(55)가 TPH(51)에 결합된다. 히트싱크(55)의 양측부(55a)에 마련된 힌지샤프트(81)는 한 쌍의 지지브라켓(53)에 각각 마련된 힌지 홀(82)에 삽입되어, TPH(51)는 힌지홀(82)을 중심으로하여 피벗 될 수 있는 구조로 한 쌍의 지지브라켓(53)에 결합된다. TPH(51)는 플라텐 롤러(52)로부터 이격된 개방위치와 플라텐 롤러(52)에 접촉되어 인쇄닙을 형성하는 접촉위치로 피벗된다. 회전가이드(103)는 한 쌍의 지지브라켓(53)에 결합된다. 회전가이드(103)는 이송유닛(40)으로부터 공급되는 미디어를 TPH(51)와 플라텐 롤러(52) 사이로 안내한다. TPH(51)는 탄성부재(83)에 의하여 플라텐 롤러(52)에 접촉되는 방향으로 탄성바이어스된다. 예를 들면, 도 4에 도시된 바와 같이, 탄성부재(83)로서 일단부는 TPH(51)에, 타단부는 플라텐 롤러(52)를 감싸는 커버(103)에 연결된 인장코일스프링이 사용될 수 있다.
히트싱크(55)의 일측부(55a)에 마련된 샤프트(84)는 지지브라켓(53)에 마련된 관통홀(85)에 삽입된다. TPH(51)가 플라텐 롤러(52)에 접촉/이격되는 방향으로 이동되는 것을 허용하기 위하여 관통홀(85)은 힌지홀(82)을 중심으로 하는 원호형태인 것이 바람직하다. 본 실시예의 플라텐 롤러(52)는 구동모터(미도시)와 동력연결되지 않는다. 플라텐 롤러(52)는 이송유닛(40)에 의하여 미디어(10)가 이송됨에 따라 미디어(10)와 접촉되어 종동 회전된다.
부싱(90)은 제1외경부(92)와 동심을 이루는 제2외경부(93)를 더 구비한다. 제2외경부(93)에는 회전캠(95)이 회전가능하게 결합된다. 회전캠(95)은 기어부(96)와 샤프트(84)에 접촉되는 캠부(97)를 구비한다. 모터(도 3: 104)는 기어부(96)와 맞물리는 웜기어(105)를 구비한다. 모터(104)가 결합된 브라켓(106)은 측벽(102)에 결합된다. 부싱(90)의 제3외경부(94)는 측벽(102)에 마련된 홀(107)에 삽입되고, 제2외경부(93)의 단부는 브라켓(106)에 의하여 지지된다. 브라켓(106)은 회전캠 (95)이 제2외경부(93)로부터 이탈되지 않도록 한다. 제3외경부(93)는 제1외경부(92)와 동심인 것이 바람직하다. 측벽(102a)에 결합되는 부싱(도 3의 90a)은 내경부(91)와 제1, 제3외경부(92)(94)를 구비한다. 지지브라켓(53)은 원형의 외주(87)를 가지며, 외주(87)에는 180도 이격된 제1, 제2결합홈(88)(89)이 마련된다. 측벽(102)에는 로킹부재(20)가 회동될 수 있게 결합된다. 제1탄성부재(25)는 로킹부재(20)에 제1, 제2결합홈(88)(89)에 결합되는 방향으로 탄성력을 가한다. 본 실시예의 로킹부재(20)는 회전캠(95)에 의하여 제1, 제2결합홈(88)(89)으로부터 해제되고 탄성부재(25)의 탄성력에 의하여 제1, 제2결합홈(88)(89)에 결합된다. 로킹부재(20)는 제1, 제2결합홈(88)(89)에 결합되는 돌기(21)와, 회전캠(95)의 캠부(97)와 간섭되는 간섭부(22)를 구비한다.
미디어(10)에 효과적으로 열을 가하기 위하여 히팅라인(59)은 플라텐 롤러(52)에 의하여 형성되는 인쇄닙(TPH(51)와 플라텐 롤러(52)의 접촉부)에 위치되어야 한다. 이를 위하여, 화상형성장치는 규제부재(54)를 구비한다. 규제부재(54)는 TPH(51)가 제1, 제2위치에 위치될 때에 각각 플라텐 롤러(52)의 단부(52b)에 접촉되는 제1, 제2규제부(54a)(54b)를 구비한다. 일 실시예로서, 도 4에 도시된 바와 같이, 히트싱크(55)의 양측부(55a)에 제1, 제2규제부(54a)(54b)가 마련된다. 또한, 제1, 제2규제부(54a)(54b)는 힌지홀(82)을 중심으로 하는 원호형상인 것이 바람직하다. 플라텐 롤러(52)의 양단부는 도 5에 도시된 바와 같이 부시(90)(90a)의 내경부(91)에 삽입되어 회전가능하게 지지된다. 부시(90)(90a)의 내경부(91)는 제1, 제2방향(A1, A2)으로 연장된 장공형태인 것이 바람직하다.
미디어(10)가 제2방향(A2)으로 이송되는 동안에 플라텐 롤러(52)는 제2방향(A2)쪽으로 끌려가려는 경향이 있기 때문에 제1, 제2규제부(54a)(54b)는 플라텐 롤러(52)의 제2방향(A2)으로의 움직임을 규제한다. 도 1을 보면, TPH(51)가 제1위치에 위치되어 있다. 제1규제부(54a)는 플라텐 롤러(52)의 단부(52b)의 제2방향(A2)쪽에 위치되어 플라텐 롤러(52)가 부시(90)(90a)의 내경부(91)를 따라 제2방향(A2)으로 과도하게 움직이지 않도록 규제함으로써 TPH(51)의 히팅라인(59)과 인쇄닙을 얼라인시킨다. 도 2를 보면, TPH(51)가 제2위치에 위치되어 있다. 제2규제부(54b)는 플라텐 롤러(52)의 단부(52b)의 제2방향(A2)쪽에 위치되어 플라텐 롤러(52)가 부시(90)(90a)의 내경부(91)를 따라 제2방향(A2)으로 과도하게 움직이지 않도록 규제함으로써 TPH(51)의 히팅라인(59)과 인쇄닙을 얼라인시킨다. 이와 같이, TPH(51)의 히팅라인(59)과 인쇄닙을 얼라인시킴으로써 히팅라인(59)에 의하여 제공되는 열에너지가 미디어(10)로 안정적으로 전달되어 안정적인 인쇄품질을 얻을 수 있다.
TPH(51)가 개방위치로 이동된 후에 이송유닛(40)은 미디어를 제1방향(A1)으로 이송시켜 TPH(51)와 플라텐 롤러(52) 사이로 공급한다. 화상형성장치의 소형화를 위하여 이송유닛(40)은 가능한 한 TPH(51) 및 플라텐 롤러(52)와 가깝게 위치된다. 따라서, 플라텐 롤러(52)는 TPH(51)와 플라텐 롤러(52) 사이로 미디어(10)가 인입될 때에 플라텐 롤러(52)가 미디어의 진행경로를 방해하게 된다. 이를 방지하기 위하여, 본 실시예의 화상형성장치는 TPH(51)가 접촉위치로부터 개방위치로 이동될 때에 플라텐 롤러(52)를 밀어 이송유닛(40)으로부터 멀어지는 방향으로 이동시키는 이동부재를 구비한다. 도 1, 2, 4, 7을 보면, 이동부재의 일 예로서, 제1, 제2궤적부(59a)(59b)가 도시되어 있다. 제1, 제2궤적부(59a)(59b)는 각각 제1, 제2규제부(54a)(54b)로부터 연장되어 형성된다. 제1, 제2궤적부(59a)(59b)는 제1, 제2규제부(54a)(54c)를 형성하는 원호(54c)(54d)의 안쪽으로 연장된다.
도 9a 내지 도 9i는 TPH(51)가 제1, 제2위치로 이동되는 동작을 보여주는 도면들이다. 도 8a 내지 도 8c는 제1, 제2궤적부(59a)(59b)의 작용을 보여주는 도면들이다.
도 9a에 도시된 바와 같이, TPH(51)는 플라텐 롤러(52)에 접촉되어 있다. 또, 로킹부재(20)의 돌기(21)가 제1결합홈(88)에 결려 있어 TPH(51)는 제1위치에 로킹된 상태이다. 픽업롤러(63)에 의하여 급지카세트(70)로부터 인출된 미디어(10)는 이송유닛(40)으로 이송된다. TPH(51)는 플라텐 롤러(52)와 접촉된 접촉위치에 위치되어 있다. 미디어(10)가 TPH(51)와 플라텐 롤러(52) 사이로 이송되기 전에 TPH(51)는 플라텐 롤러(52)로부터 이격되는 것이 바람직하다.
도 9b를 보면, 회전캠(95)이 C1 방향으로 회전되고, 캠부(97)는 샤프트(84)를 민다. 로킹부재(20)의 돌기(21)가 제1결합홈(88)에 결합되어 있으므로 지지브라켓(53)은 회전되지 않는다. 샤프트(84)가 관통홀(85)을 따라 D1 방향으로 밀리면서 TPH(51)가 힌지홀(82)을 중심으로 피벗되어 플라텐 롤러(52)로부터 이격된다. 이 때, 제1, 제2규제부(54a)(54b)는 힌지홀(82)을 중심으로 하는 원호 형태이기 때문에 TPH(51)는 플라텐 롤러(52)의 단부(52b)에 의하여 방해받지 않고 피벗될 수 있다. TPH(51)가 개방위치로 피벗됨에 따라 도 8a에 도시된 바와 같이 제1궤적부(59a)가 플라텐 롤러(52)의 단부(52b)에 접촉된다. 제1궤적부(59a)는 제1규제부 (54a)를 형성하는 원호(54c)보다 안쪽에 위치되기 때문에 제1궤적부(59a)는 플라텐 롤러(52)의 단부(52b)를 F1방향으로 민다. 그러면, 플라텐 롤러(52)는 점선으로 도시된 위치로부터 실선으로 도시된 위치로 이동되어 이송유닛(40)으로부터 멀어진다.
이송유닛(40)은 미디어(10)를 제1방향(A1)으로 이송시켜 TPH(51)와 플라텐 롤러(52) 사이로 공급한다. 미디어(10)는 회전가이드(103)에 의하여 안내되어 TPH(51)와 플라텐 롤러(52) 사이로 인입된다. 플라텐 롤러(52)가 점선으로 도시된 위치에 있는 경우에는 도 8b에 도시된 바와 같이 미디어(10)는 플라텐 롤러(52)에 부딪힌다. 그리고, L1으로 표시된 바와 같이 미디어(10)의 선단이 TPH(51)의 단부(51d)를 벗어나서 TPH(51)와 플라텐 롤러(52) 사이로 진입되지 못할 수 있다. 또, 도 8c에 도시된 바와 같이, 미디어(10)의 선단이 TPH(51)의 상면(51e)에 도달되더라도 TPH(51)의 상면(51e)에 대한 진입각도가 커서 L2와 같이 TPH(51)와 플라텐 롤러(52) 사이로 진입되지 못할 수 있다. 하지만, 본 실시예에 따르면 도 8a에 도시된 바와 같이 플라텐 롤러(52)가 실선을 도시된 위치로 후퇴되기 때문에 미디어(10)가 플라텐 롤러(52)에 부딪히지 않고 TPH(51)의 상면에 대하여 완만한 각도로 진입된다. 따라서, 미디어(10)는 TPH(51)와 플라텐 롤러(52) 사이로 부드럽게 진입된다. 미디어(10)가 TPH(51)와 플라텐 롤러(52) 사이로 공급된 후에 이송유닛(40)은 정지된다.
도 9c를 보면, 회전캠(95)은 C2 방향으로 회전된다. 로킹부재(20)의 돌기(21)가 제1결합홈(88)에 결합되어 있으므로 지지브라켓(53)은 회전되지 않는다. TPH(51)는 제2탄성부재(83)의 탄성력에 의하여 힌지홀(82)을 중심으로 D2 방향으로 회동되어 플라텐 롤러(52)에 탄력적으로 접촉되는 접촉위치로 피벗된다. 이 때, 제2궤적부(59b)에 의하여 플라텐 롤러(52)는 도 8a의 F2방향으로 이동되어 원래 위치로 복귀된다.
이송유닛(40)은 미디어(10)를 제2방향(A2)으로 이송시키기 시작한다. 미디어(10)와의 마찰에 의하여 플라텐 롤러(52)는 제2방향(A2)으로 이끌린다. 플라텐 롤러(52)는 부싱(90, 90a)의 장공형태의 내경부(91)를 따라 제2방향(A2)으로 이동된다. 플라텐 롤러(52)의 단부(52b)가 제1규제부(54a)에 접촉되면, 플라텐 롤러(52)는 더 이상 이동되지 않는다. 따라서, TPH(51)의 히팅라인(59)은 플라텐 롤러(52)에 의하여 형성되는 인쇄닙에 얼라인된다. TPH(51)는 미디어의 제1면에 열을 가하여 마젠타, 옐로우 색상의 화상을 인쇄한다. 마젠타 색상과 옐로우 색상은 예를 들면 TPH(51)의 온도와 가열시간에 의존되어 선택적으로 발현된다. 예를 들면 마젠타 색상은 고온으로 단시간, 옐로우 색상은 저온으로 상대적으로 장시간 가열함으로써 발현된다. 배출부(60)는 미디어(10)를 임시로 배출한다. 미디어(10)의 제1면에 대한 인쇄가 완료되면, 이송유닛(40)은 미디어(10) 이송을 멈춘다.
이제, 미디어(10)의 제2면에 화상을 인쇄하기 위하여 TPH(51)를 제2위치로 이동시키는 과정을 수행하게 된다. 도 9d를 보면, 회전캠(95)이 C2 방향으로 회전되면, 캠부(97)는 간섭부(22)를 밀어 로킹부재(20)를 E1 방향으로 회동시킨다. 그러면, 돌기(21)는 제1결합홈(88)으로부터 해제되고, 지지브라켓(53)은 구속이 풀려서 자유롭게 회전될 수 있는 상태가 된다. 따라서, 캠부(97)가 C2 방향으로 계속하 여 회전되어 샤프트(84)를 밀면 TPH(51)가 D1 방향으로 이격되는 대신에 도 11e에 도시된 바와 같이 지지브라켓(53)이 C2 방향으로 회전된다. 지지브라켓(53)이 C2 방향으로 회전되는 동안에 캠부(97)가 샤프트(84)를 밀고 있으므로 TPH(51)는 플라텐 롤러(52)로부터 실질적로 약간 이격될 수 있다. 캠부(97)와 간섭부(22)와의 간섭이 종료되면 로킹부재(20)는 제1탄성부재(25)의 탄성력에 의하여 지지브라켓(53)의 외주(87)에 지속적으로 접촉된다.
지지브라켓(53)이 예를 들면 180도 회전되면 도 9f에 도시된 바와 같이, 탄성부재(25)의 탄성력에 의하여 로킹부재(20)가 E2 방향으로 회전되어 돌기(21)가 제2결합홈(89)에 결합되고 지지브라켓(53)은 로킹되어 회전되지 않는다. TPH(51)는 미디어(10)의 제2면에 대면된 제2위치에 도달된다.
회전캠(95)이 계속하여 C2 방향으로 회전되면, 돌기(21)가 제2결합홈(89)에 결합되어 있으므로 지지브라켓(53)은 회전되지 않는다. 그 대신에 도 9g에 도시된 바와 같이, 샤프트(84)가 관통홀(85)을 따라 밀리면서 TPH(51)가 플라텐 롤러(52)로부터 이격되어 개방위치에 위치된다. 이 때에도 제1궤적부(59a)의 작용에 의하여 플라텐 롤러(52)는 이송유닛(40)으로부터 멀어진다. 이송유닛(40)은 미디어(10)를 제1방향(A1)으로 이송시켜 TPH(51)와 플라텐 롤러(52) 사이로 공급한 후에 정지된다. 회전캠(95)이 C1 방향으로 회전되면, 돌기(21)가 제2결합홈(89)에 결합되어 있으므로 지지브라켓(53)은 회전되지 않는다. 그 대신에 도 9h에 도시된 바와 같이, 샤프트(84)가 관통홀(85)을 따라 후퇴되면서 TPH(51)가 플라텐 롤러(52)에 접촉된다. 플라텐 롤러(52)는 제2궤적부(59b)에 의하여 원래 위치로 복귀된다.
이송유닛(40)은 미디어(10)를 다시 제2방향(A2)으로 이송시킨다. 미디어(10)와의 마찰에 의하여 플라텐 롤러(52)는 제2방향(A2)으로 이끌린다. 따라서, 플라텐 롤러(52)는 부싱(90, 90a)의 장공형태의 내경부(91)를 따라 제2방향(A2)으로 이동된다. 플라텐 롤러(52)의 단부(52b)가 제2규제부(54b)에 접촉되면, 플라텐 롤러(52)는 더 이상 이동되지 않는다. 따라서, TPH(51)의 히팅라인(59)은 플라텐 롤러(52)에 의하여 형성되는 인쇄닙에 얼라인된다. TPH(51)는 미디어(10)의 제2면에 열을 가하여 시안 색상의 화상을 인쇄한다. 제1, 제2면에 대한 인쇄가 완료된 미디어(10)는 배출부(60)에 의하여 화상형성장치 밖으로 배출된다.
화상의 인쇄가 완료되면, 도 9i에 도시된 바와 같이 회전캠(95)은 C1 방향으로 회전된다. 캠부(97)는 간섭부(22)를 밀어 로킹부재(20)를 E1 방향으로 회전시킨다. 그러면, 돌기(21)가 제2결합홈(89)으로부터 해제되고, 지지브라켓(53)은 자유롭게 회전될 수 있는 상태가 된다. 캠부(97)가 샤프트(84)를 밀면 지지브라켓(53)은 돌기(21)가 제1탄성부재(25)의 탄성력에 의하여 제1결함홈(88)에 결합될 때까지 회전된다. 그러면, TPH(51)는 도 9a에 도시된 바와 같이 제1위치로 복귀된다. 이 상태로, 또는 도 9b에 도시된 바와 같이 TPH(51)가 플라텐 롤러(52)로부터 이격된 상태로 다음번 인쇄를 위하여 대기할 수 있다.
상기한 바와 같이 본 발명의 감열방식 화상형성장치에 따르면, 플라텐 롤러를 이송유닛으로부터 멀어지는 방향으로 이동시킴으로써 TPH와 플라텐 롤러 사이로 미디어를 공급하는 과정에서의 미디어 잼을 방지할 수 있다.
이러한 본원 발명의 화상형성장치의 이해를 위하여, 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에서 통상적 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 한해서 정해져야 할 것이다

Claims (5)

  1. 플라텐 롤러;
    상기 플라텐 롤러로부터 이격된 개방위치와, 상기 플라텐 롤러와 접촉된 접촉위치로 이동되는 TPH;
    미디어를 이송시키는 이송유닛;
    상기 TPH가 상기 접촉위치로부터 상기 개방위치로 이동될 때에 상기 플라텐 롤러를 상기 이송유닛으로부터 멀어지는 방향으로 이동시키는 이동부재;를 포함하는 감열방식 화상형성장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 TPH는 상기 개방위치와 상기 접촉위치로 피벗되며,
    상기 이동부재는,
    상기 TPH와 함께 피벗되는 것으로서, 상기 TPH가 상기 접촉위치로부터 상기 개방위치로 피벗될 때에 상기 플라텐 롤러의 단부를 밀어 상기 플라텐 롤러를 상기 이송유닛으로부터 멀어지는 방향으로 이동시키는 제1궤적부와, 상기 TPH가 상기 개방위치로부터 상기 접촉위치로 복귀될 때에 상기 플라텐 롤러의 단부를 밀어 상기 플라텐 롤러를 원래 위치로 복귀시키는 제2궤적부를 포함하는 것을 특징으로 하는 감열방식 화상형성장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 TPH는 상기 플라텐 롤러의 주위를 회전하여 상기 미디어의 제1면과 대면된 제1위치와 그 반대면인 제2면과 대면된 제2위치로 이동되며,
    상기 플라텐 롤러와 상기 TPH에 의하여 형성되는 인쇄닙과 상기 TPH의 히팅라인을 얼라인시키기 위하여 상기 TPH가 상기 제1, 제2위치에 위치될 때에 각각 상기 플라텐 롤러의 위치를 규제하는 제1, 제2규제부;를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 감열방식 화상형성장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 제1, 제2규제부는 상기 TPH의 피벗중심을 중심으로 하는 원호 형상이며,
    상기 제1, 제2궤적부는 상기 제1, 제2규제부로부터 각각 연장되어 형성되는 것을 특징으로 하는 감열방식 화상형성장치.
  5. TPH를 플라텐 롤러의 주위로 회전시켜 미디어의 제1면과 대면된 제1위치와 그 반대면인 제2면에 대면된 제2위치로 이동시켜 미디어의 양면에 화상을 인쇄하는 감열방식 화상형성장치로서,
    미디어를, 상기 플라텐 롤러와 상기 TPH 사이로 공급하기 위한 제1방향과 인쇄를 위하여 상기 제1방향과 반대방향인 제2방향으로 이송시키는 이송유닛;
    상기 TPH를 상기 플라텐 롤러로부터 이격된 개방위치와, 상기 플라텐 롤러 와 접촉된 접촉위치로 피벗시키는 피벗유닛;
    상기 플라텐 롤러와 상기 TPH에 의하여 형성되는 인쇄닙과 상기 TPH의 히팅라인을 얼라인시키기 위하여, 상기 TPH가 상기 제1, 제2위치에 위치될 때에 각각 상기 플라텐 롤러의 상기 제2방향으로의 움직임을 규제하는 제1, 제2규제부;
    상기 제1, 제2규제부로부터 각각 연장되어 형성되며, 상기 TPH가 상기 개방위치로 피벗될 때에 상기 플라텐 롤러의 단부를 밀어 상기 플라텐 롤러를 상기 이송유닛으로부터 멀어지는 방향으로 이동시키는 제1궤적부와, 상기 TPH가 상기 접촉위치로 복귀될 때에 상기 플라텐 롤러의 단부를 밀어 상기 플라텐 롤러를 원래 위치로 복귀시키는 제2궤적부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 감열방식 화상형성장치.
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