KR20060099943A - Adhesive heating-transfer sheet for a inside of transparent glass and manufacturing process thereof - Google Patents

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Abstract

본 발명은 투명 유리판제에 다양한 무늬를 장식하기 위하여, 상기 유리판제의 내면에 직접 부착되도록 하는 열전사층을 포함하는 유리용 열전사지 및 그 제조방법에 관한 것으로, 상기 열전사층은 투명접착층, 무늬칼라인쇄층, 은폐력층, 열경화도료층, 박리층으로 이루어지고, 상기 무늬칼라인쇄층의 무늬가 유리판제의 외면에서 보다 더 선명하게 나타날 수 있도록 다수의 그라비아 동판으로 핀트 인쇄된 무늬칼라인쇄층이 투명접착층과 베다 인쇄된 은폐력층의 사이에 또는 상기 은폐력층의 상단에 형성되는 것을 특징으로 하는 투명 유리 내면용 접착 열전사지에 관한 것이다. 이에 따르는 경우, 별도로 유리판에 프라이머 코팅 수지 또는 접착제를 미리 도포할 필요가 없이 하나의 열전사지로써 투명 유리판제에 다양한 무늬를 간편하게 장식할 수 있게 되는 것이다. The present invention relates to a thermal transfer paper for glass comprising a thermal transfer layer to be attached directly to the inner surface of the glass plate in order to decorate various patterns on the transparent glass plate, and the thermal transfer layer is a transparent adhesive layer, a pattern color It consists of a printing layer, a concealing layer, a thermosetting paint layer, a peeling layer, and the patterned calorie chain layer printed with a plurality of gravure copper plates so that the pattern of the patterned calorie chain layer appears more clearly on the outer surface of the glass plate. An adhesive thermal transfer paper for transparent glass inner surface is formed between a transparent adhesive layer and a vedic printed hiding layer or on top of the hiding layer. In this case, it is possible to easily decorate a variety of patterns on the transparent glass plate as one thermal transfer paper without the need to apply a primer coating resin or adhesive to the glass plate in advance.

열전사지, 유리판제, 접착층 Thermal transfer paper, glass plate, adhesive layer

Description

투명 유리 내면용 접착 열전사지와 그 제조방법{Adhesive Heating-Transfer Sheet for a Inside of Transparent Glass and Manufacturing Process Thereof}Adhesive Heating-Transfer Sheet for a Inside of Transparent Glass and Manufacturing Process Thereof}

도 1은 본 발명에 따른 접착 열전사지가 투명 유리의 내면에 직접 부착된 상태를 나타내는 상태 단면도이다. 1 is a cross-sectional view showing a state in which the adhesive thermal transfer paper according to the present invention is attached directly to the inner surface of the transparent glass.

도 2는 본 발명에 따른 투명 유리 내면용 접착 열전사지의 열전사층 제조 공정을 나타내는 흐름도이다.2 is a flowchart illustrating a thermal transfer layer manufacturing process of the adhesive thermal transfer paper for transparent glass inner surface according to the present invention.

도 3은 본 발명에 따른 투명 유리 내면용 접착 열전사지 제조 공정을 나타내는 흐름도이다.3 is a flowchart illustrating a process of manufacturing an adhesive thermal transfer paper for transparent glass inner surfaces according to the present invention.

도 4는 본 발명에 따른 투명 유리 내면용 접착 열전사지 제조 공정과 방법을 나타내는 흐름도이다.4 is a flowchart illustrating a process and method for manufacturing an adhesive thermal transfer paper for transparent glass inner surface according to the present invention.

**도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명**** Description of the symbols for the main parts of the drawings **

1:투명 유리 내면용 접착 열전사지 2:시트1: Transparent glass inner adhesive thermal transfer paper 2: Sheet

3:배면슬립층 4:운송시트3: back slip layer 4: transport sheet

5:내면박리층 6:열경화도료층5: inner peeling layer 6: thermosetting paint layer

7:은폐력층 8:무늬칼라인쇄층7: hiding layer 8: pattern line layer

9:투명접착층 10:투명유리판제9: transparent adhesive layer 10: transparent glass plate

11:열전사층 12:투명유리판제의 내면11: Thermal transfer layer 12: the inner surface of the transparent glass plate

13:무늬칼라프린트 유리판제13: Pattern color print glass plate

본 발명은 투명 유리판제에 다양한 무늬를 장식하기 위한 열전사지에 관한 것으로, 특히 유리판제의 내면에 직접 부착되도록 열전사층을 포함하는 투명 유리 내면용 열전사지와 그 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a thermal transfer paper for decorating various patterns on a transparent glass plate, and more particularly, to a transparent glass inner surface thermal transfer paper including a thermal transfer layer to be directly attached to an inner surface of the glass plate and a method of manufacturing the same.

일반적으로 다양한 피사체에 전사되는 열전사지는 열전사를 수행할 수 있도록 탈착이 가능한 시트에 이형층이 박리되는 이형제를 도포한 후 탑 클리어층을 형성하고, 다양한 무늬칼라를 다수 인쇄한 후 베이스 칼라를 형성하면서 접착코팅단계로 제조되어지는 것이다. 즉, 상기와 같이 제조되어진 열전사지는 각종 피사체의 피사면에 열전사지를 부착하면서 고열(160℃-200℃)로 가열된 탄성고무롤러를 열전사지 배면에 고열로 압착회전시킴으로써 열전사 칼라프린트를 하는 것이다.Generally, the thermal transfer paper transferred to various subjects is coated with a release agent on which a release layer is peeled off to a detachable sheet so as to perform thermal transfer, and then forms a top clear layer. It is prepared by the adhesive coating step while forming. That is, the thermal transfer paper manufactured as described above is thermally adhered to the surface of various subjects, and the elastic rubber roller heated by high heat (160 ° C. to 200 ° C.) is compressed and rotated on the back of the thermal transfer paper at a high temperature. It is.

한편, 종래에 각종 다양한 피사체의 피사면에 열전사를 하게 되는 경우 열에 약한 플라스틱 소재는 피사면이 손상되기도 하는 바, 피사체의 변형으로 플라스틱 소재가 불량이 됨으로 전사 칼라프린트가 불가능하여 실크스크린 인쇄와 시트지에 칼라 인쇄 후 점착 코팅한 칼라 시트지를 부착하여 칼라프린트를 형성하게 되는 것이며, 압출형제된 알루미늄 바 및 PVC 수지로 압출형제한 PVC 창호는 열과 압력으로 인한 소재의 변형이 심하여 열에 약한 PVC 시트에 각종 무늬를 인쇄한 PVC 칼라시트를 레핑기계에서 점착제를 이용한 레핑방법으로 부착하는 것이다.On the other hand, conventionally, when thermal transfer is performed on a variety of subjects on various subjects, the plastic material, which is weak to heat, may be damaged. The plastic material is deteriorated due to deformation of the subject, so transfer color printing is impossible. After color printing on sheet paper, color coated paper with adhesive coating is attached to form color print. Extruded PVC bar with extruded aluminum bar and PVC resin is a material that is severely deformed due to heat and pressure. PVC color sheets printed with various patterns are attached by the lapping method using adhesive in the lapping machine.

또한, 알루미늄 바 창호는 산세, 수세 후 화성처리한 피사면에 스프레이방법으로 열전사용 프라이머 도장 및 건조과정을 수행하고, 승화열 전사지를 프라이머 도장층에 접촉 및 진공 압착한 상태에서 장시간 열을 가열하면서 압축함으로써 칼라트린트가 되어 지며, 상기 승화열 전사지의 승화열전사층을 보호하기 위하여 스프레이방법으로 강화도장 하는 것이다.In addition, the aluminum bar window is subjected to thermal coating primer coating and drying process by spraying method on the chemically treated surface after pickling and washing, and compressing while sublimation heat transfer paper is heated and heated for a long time in contact with the primer coating layer. By doing so, it becomes a color print, and the coating is reinforced with a spray method in order to protect the sublimation heat transfer layer of the sublimation heat transfer paper.

그리고, 유리판제와 같은 유리소재는 파손될 위험성을 갖고 있기 때문에 고열과 고압으로 열전사를 근본적으로 할 수 없는 바, 유리소재 또한 실크스크린 인쇄방법과 인쇄된 시트지를 접착제로 부착하는 방법 및 선팅방법 등으로 칼라프린트가 되어지고 있는 실정이고, 그 중에서 가장 일반적인 것이 인쇄된 시트지를 점착제로 부착하는 방법이다. 투명 유리판제의 피사면에 열전사되는 열전사지 또는 라미네이팅지는 접착력을 형성하기 위하여, 먼저 유리판제의 피사면에 프라이머 코팅 수지가 롤 코팅방법 및 스프레이 방법으로 도포되는 과정이 선행되어야 한다. 이렇게 도포된 프라이머 코팅 수지는 장시간 열건조 되고, 이와 같이 제조되어진 열전사지 또는 라미네이팅지를 유리판제의 피사면에 열전사 또는 라미네이팅 하기 위 해서는 추가로 유리용 접착제를 도포한후 고열로 장시간 건조시키는 과정을 거친다. 그러나, 상기와 같이 유리판제에 프라이머 코팅 수지 또는 접착제를 별도로 이용하는 방법은 프라이머 코팅 수지를 롤 코팅하는 과정 또는 접착제를 도포하여 장시간 건조시키는 과정으로 인하여, 기포가 발생하기 쉽고 이에 따라 불량율이 높아 비용 손실이 크다는 문제점이 있다. 또한, 종래와 같이 다양한 무늬 칼라를 유리판재에 칼라프린트 하는 경우에는 불량이 발생하였을때, 유리판제까지 폐기처분 해야만 하는 문제점을 가지고 있다. 더불어서, 위와 같은 방법은 프라이머 코팅 수지 또는 접착제 도포하는 별도의 과정을 필요로 하기 때문에, 유리판제의 피사면에 순간적으로 다이렉트 접착 칼라 프린트 되기가 부적합하고, 종래의 열전사지 또는 라미네이팅지는 유리판제의 피사면 또는 그 내면에 칼라 프린트 열전사지를 손쉽게 적용하기가 어렵다는 결점이 있는 것이다. In addition, glass materials, such as glass plates, can not be thermally transferred at high temperatures and pressures because of the risk of breakage. Glass materials can also be silkscreen printed, attached sheets of paper, adhesives, etc. Color printing has been performed, and the most common of them is a method of attaching printed sheet paper with an adhesive. In order to form an adhesive force, the thermal transfer paper or the laminating paper thermally transferred to the transparent surface of the glass surface must first be subjected to a process in which the primer coating resin is applied to the surface of the glass plate by the roll coating method and the spray method. The primer coating resin thus applied is heat-dried for a long time, and in order to thermally transfer or laminate the thermal transfer paper or laminating paper thus prepared to the surface of the glass plate, additionally apply a glass adhesive and then dry for a long time at high temperature. Rough However, the method of using the primer coating resin or adhesive separately on the glass plate as described above, due to the process of roll coating the primer coating resin or the process of drying the adhesive for a long time, bubbles are likely to occur and thus the defect rate is high, resulting in cost loss. There is a problem that this is large. In addition, in the case of color printing the various pattern colors on the glass plate as in the prior art, there is a problem that must be disposed of until the glass plate when a defect occurs. In addition, since the above method requires a separate process of applying a primer coating resin or adhesive, it is not suitable for instant adhesive color printing on the surface of the glass plate instantaneously, and conventional thermal transfer paper or laminating paper is made of glass plate There is a drawback that it is difficult to apply color print thermal transfer paper on the slope or its inner surface easily.

이에 본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 투명 유리판제의 칼라프린트 공정에서 코팅 수지 및 접착제를 별도로 도포하는 근본적인 문제점을 해결함으로써, 생산성과 작업성을 향상시킴과 더불어 소량 다품종 무늬칼라를 용이하게 열전사 할 수 있는 투명 유리 내면용 다이렉트 접착 열전사지와 그 제조방법을 제공하고자 한다.Accordingly, the present invention has been made to solve the problems described above, by solving the fundamental problem of coating the coating resin and the adhesive separately in the color printing process of the transparent glass plate, thereby improving productivity and workability and small quantity It is to provide a direct adhesive thermal transfer paper for the inner surface of the transparent glass that can easily thermally transfer the pattern color and a method of manufacturing the same.

본 발명에 따른 투명 유리 내면용 접착 열전사지의 배면에 예열된 탄성 고무롤을 순간적으로 압착 회전시킴으로써, 유리판제의 피사면 특히, 유리판제의 내면에 다양한 무늬를 가진 열전사층을 단 한번의 전사공정으로 열전사시킬 수 있는 제조방법 및 공정을 제공하는 것을 본 발명의 목적으로 한다. 즉, 별도로 유리판에 프라이머 코팅 수지 또는 접착제를 미리 도포할 필요가 없이 하나의 열전사지로 투명 유리판제에 다양한 무늬를 간편하게 장식하고자 하는 것이다. By instantaneously pressing and rotating the elastic rubber roll preheated to the back surface of the adhesive thermal transfer paper for transparent glass inner surface according to the present invention, the thermal transfer layer having various patterns on the surface of the glass plate, in particular, the inner surface of the glass plate, in one transfer process. It is an object of the present invention to provide a manufacturing method and process capable of thermal transfer. That is, it is to simply decorate a variety of patterns on the transparent glass plate with a thermal transfer paper without the need to apply a primer coating resin or adhesive on the glass plate in advance.

또한, 이와 같은 제조방법을 통하여, 투명 유리판제가 가지고 있는 특유의 물성과 제품의 특수성을 손상시키지 않으면서 다양한 장식성 무늬칼라 프린트를 강한 접착력으로 투명 유리판의 내면에 다이렉트로 접착 열전사 시키고자 하는 것이다. 이에 따라, 유리판용 열전사지의 생산 공정을 간략히하고 작업환경을 개선함으로써, 소량 다품종의 무늬칼라 프린트 유리판제를 불연 건축 내,외장재로 생산하는 작업성과 생산성 높이고자 함이다. In addition, through such a manufacturing method, it is intended to directly heat transfer the various decorative pattern color prints on the inner surface of the transparent glass plate with a strong adhesive strength without impairing the unique physical properties of the transparent glass plate and the specificity of the product. Accordingly, by simplifying the production process of the thermal transfer paper for glass plate and improving the working environment, it is intended to improve the workability and productivity of producing small quantities of various color patterned printed glass plates as non-flammable building interior and exterior materials.

본 발명은 투명 유리판제에 다양한 무늬를 장식하기 위하여, 상기 유리판제의 내면에 직접 부착되도록 하는 유리용 열전사지 또는 열전사층이 있는 투명 유리 내면용 다이렉트 접착 열전사지 및 그 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a direct adhesive thermal transfer paper for transparent glass inner surface having a thermal transfer paper for glass or a thermal transfer layer to be attached directly to the inner surface of the glass plate in order to decorate various patterns on the transparent glass plate, and a method of manufacturing the same.

본 발명의 특징은 투명 유리판제에 장식층을 형성하기 위하여, 유리판제의 배면 또는 내면에 별도의 프라이머 코팅 수지 또는 접착제를 도포하지 않으면서도, 유리판 제의 내면에 다양한 장식성 무늬칼라를 다이렉트로 보다 강화된 접착력에 의해 선명한 무늬 칼라를 용이하게 열전사 할 수 있도록 한 것이다. A feature of the present invention is to directly reinforce various decorative pattern colors directly on the inner surface of the glass plate without applying a separate primer coating resin or adhesive to the back or inner surface of the glass plate to form a decorative layer on the transparent glass plate. It is to make it easy to thermal transfer the vivid pattern color by the adhesive force.

본 발명의 바람직한 하나의 형태는 투명 유리판제의 내면에 다양한 무늬를 장식하기 위하여, 상기 유리판제의 내면에 직접 부착되도록 하는 열전사층을 포함하는 유리용 열전사지에 있어서, 상기 열전사층은 투명접착층, 무늬칼라인쇄층, 은폐력층, 열경화도료층, 박리층으로 이루어지고, 상기 무늬칼라인쇄층의 무늬가 유리판제의 외면에서 보다 더 선명하게 나타날 수 있도록 다수의 그라비아 동판으로 핀트 인쇄된 무늬칼라인쇄층이 투명접착층과 베다 인쇄된 은폐력층의 사이에 형성되는 것을 특징으로 하는 투명 유리 내면용 접착 열전사지이다. 여기서, 상기 투명접착층은 유리판제의 내면에 직접 접착되도록 하기 위하여 열전사층의 최상단 또는 최하단에 위치하는 형태일 수 있으며, 다른 바람직한 형태로는 상기 열전사층이 상단으로부터 투명접착층, 무늬칼라인쇄층, 은폐력층, 열경화도료층, 박리층의 순서로 이루어지고, 상기 투명접착층은 유리판제의 내면에 직접 접착되도록 하기 위하여, 크렉방지용 잉크로 베다 인쇄된 은폐력층이 먼저 형성되어 다수의 그라비아 동판으로 핀트 인쇄된 무늬칼라인쇄층의 하단에 위치하는 것을 특징으로 하는 투명 유리 내면용 접착 열전사지일 수 있다.In a preferred embodiment of the present invention, in order to decorate various patterns on the inner surface of the transparent glass plate, in the thermal transfer paper for glass comprising a heat transfer layer to be directly attached to the inner surface of the glass plate, the thermal transfer layer is a transparent adhesive layer, It consists of a patterned calendered layer, a concealing layer, a thermosetting paint layer, and a peeling layer, and a patterned calendered pattern printed with a plurality of gravure copper plates so that the pattern of the patterned calendered layer can be more clearly displayed on the outer surface of the glass plate. A transparent glass inner surface adhesive thermal transfer paper, characterized in that a layer is formed between the transparent adhesive layer and the vedic printed hiding layer. Here, the transparent adhesive layer may be in the form of being located at the top or bottom of the thermal transfer layer in order to be directly bonded to the inner surface of the glass plate, in another preferred form the thermal transfer layer from the top transparent adhesive layer, patterned chain layer, hiding power Layer, a thermosetting paint layer, and a peeling layer, and the transparent adhesive layer is formed by hiding the crack-printing ink hiding layer in order to be directly adhered to the inner surface of the glass plate. It may be an adhesive thermal transfer paper for the inner surface of the transparent glass, characterized in that located on the lower end of the patterned line chain layer.

본 발명의 다른 형태로써 투명 유리 내면용 접착 열전사지를 제조하는 바람직한 방법은 투명 유리판제의 내면에 다양한 무늬를 장식하기 위하여 상기 유리판제의 내 면에 직접 부착되도록 하는 열전사층을 포함하는 유리용 열전사지 제조방법에 있어서, 무늬칼라인쇄층을 보다 선명하게 나타낼 수 있도록 무늬칼라인쇄층 보다 먼저 크렉방지용 잉크로 베다 인쇄하여 은폐력층을 제조하는 단계와; 투명 유리판제의 내면에 다양한 무늬칼라를 장식할 수 있도록 상기 은폐력층에 그라비아 인쇄용 잉크로 핀트 인쇄하여 장식성 무늬칼라인쇄층을 제조하는 단계 및 투명 유리판제의 내면에 다이렉트로 열반응 접착이 용이하도록 상기 무늬칼라인쇄층의 상단에 투명접착층을 제조하는 단계를 포함하여 이루어지는 것이다. According to another aspect of the present invention, a preferred method of manufacturing an adhesive thermal transfer paper for the inner surface of a transparent glass includes a thermal transfer layer for directly adhering to an inner surface of the glass plate to decorate various patterns on the inner surface of the transparent glass plate. Claims [1] A method for manufacturing a limb, comprising: cutting a cover layer with a crack prevention ink before the pattern line layer to produce a concealment layer so that the pattern line layer can be displayed more clearly; In order to decorate a variety of pattern color on the inner surface of the transparent glass plate by pint printing with the ink for gravure printing on the concealment layer to produce a decorative pattern calorie chain layer and the direct heat reaction adhesion on the inner surface of the transparent glass plate to facilitate It comprises the step of preparing a transparent adhesive layer on the top of the patterned calorie chain layer.

구체적으로는, 상기 은폐력층을 제조하는 단계에서 크렉방지용 잉크로 베다 인쇄하는 것은 폴리염화비닐수지, 우레탄수지, 코폴리머수지, 아크릴계수지, 초산비닐계수지, 피그먼트왁스, 폴리에스트, 아마이드레진, 분산제, 무기안료 및 솔벤트 중에서 하나 이상이 선택되어 이루어진 크렉방지용 잉크로 100~150선 다수의 그라비아 베다 동판에 의해 10~15 마이크론 두께로 베다 인쇄하면서 60~90℃로 건조시키는 것을 특징으로 할 수 있다. 또한, 상기 무늬칼라인쇄층을 제조하는 단계에서 그라비아 인쇄용 잉크로 핀트 인쇄하는 것은 비닐아세테이트, 아크릴, 피그먼트왁스, 폴리에스트, 아마이드레진, 우레탄레진, 비닐레진, 분산제, 안료, 솔벤트 중에서 하나 이상이 선택되어 이루어진 그라비아 인쇄용 잉크로 장식성 무늬를 디자인한 다수의 그라비아 동판으로 핀트 인쇄하는 것을 특징으로 할 수 있다. 그리고, 상기 투명접착층을 제조하는 단계에서 무늬칼라인쇄층의 상단에 투명접착층을 제조하는 방법은 폴리에스트, 로진, 비닐레진, 나일론, 이소프렌스타일렌, 아크릴, 셀룰 로이드, 폴리아미드, 아마이드레진, 우레탄레진, 비닐아세테이트, 피그먼트왁스, EVA 중에서 하나 이상이 선택되어 이루어진 핫멜트계 수지를 분산제, 실리카, 솔벤트와 혼합하여 그라비아 롤 코팅기로 10~30 마이크론 두께로 상기 무늬칼라인쇄층에 코팅하면서, 100~120℃ 챔버에서 35~50초 정도로 건조 및 숙성시키는 것을 특징으로 하는 형태도 가능한 투명 유리 내면용 접착 열전사지 제조방법이다.Specifically, in the manufacturing of the concealment layer, the printing by cutting with the crack prevention ink is made of polyvinyl chloride resin, urethane resin, copolymer resin, acrylic resin, vinyl acetate resin, pigment wax, polyester, amide resin, One or more selected from the dispersant, inorganic pigments and solvents to prevent cracking ink is 100 to 150 lines may be characterized by drying at 60 ~ 90 ℃ while printing 10 to 15 microns thick cut by a plurality of gravure copper copper plate. . In addition, the pint printing with the gravure printing ink in the step of preparing the patterned calorie chain layer is at least one of vinyl acetate, acrylic, pigment wax, polyester, amaride resin, urethane resin, vinyl resin, dispersant, pigment, solvent It may be characterized in that the pint printing with a plurality of gravure copper plate designed a decorative pattern with the selected gravure printing ink. And, in the step of preparing the transparent adhesive layer is a method for producing a transparent adhesive layer on top of the patterned chain chain layer is polyester, rosin, vinyl resin, nylon, isoprene styrene, acrylic, celluloid, polyamide, amide resin, urethane resin , A hot melt resin comprising at least one selected from vinyl acetate, pigment wax, and EVA, mixed with a dispersant, silica, and solvent, and coated on the patterned chain layer with a thickness of 10 to 30 microns using a gravure roll coater. It is a method for producing a transparent adhesive inner heat transfer paper for the transparent glass surface, which is characterized by drying and aging in a chamber for 35 to 50 seconds.

이와 같이, 은폐력층을 제조하는 단계, 무늬칼라인쇄층을 제조하는 단계 및 투명접착층을 제조하는 단계를 포함하여 이루어지는 투명 유리 내면용 접착 열전사지 제조방법은 상기 은폐력층을 제조하는 단계 이전에, 열전사층을 보호하고 운송시트의 박리가 용이하도록 실록산폴리머, 셀룰로이드, 아크릴계수지, 폴리에틸렌왁스, 계면활성제, 클로로에이티브라바, 가교제, 촉매제, 솔벤트 중에서 하나 이상이 선택되어 이루어진 혼합물을 상기 운송시트의 내면에 그라비아 베다 동판으로 롤 코팅 방법에 의해 도포하면서 건조 및 열경화시켜 박리층을 제조하는 단계와 건축 시공용 접착제등에 의해 녹지 않으면서 내광, 내습, 내마모, 내열, 내약품성을 가지도록 하기 위하여, 상기 박리층에 폴리에스틸, 염화비닐졸, 실리콘, 아크릴, 우레탄, 멜라닌 중에서 하나 이상이 선택된 수지와 실리카 경화제, 촉매제, 솔벤트의 혼합물을 그라비아 베다 동판으로 롤 코팅 방법에 의해 도포하면서 건조 및 열경화시켜 열경화 도료층을 제조하는 단계를 더 포함하여 이루어지는 형태일 수 있다. 또한, 이와 같은 본 발명은 상기 박리층을 제조하는 단계 이전에, 접착 열전사를 수행하기 위한 탈착이 가능한 기지면을 갖는 시트 제조단계 및 상기 시트의 배면에 실록 산 폴리머, 가교제, 촉매제, 솔벤트 중에서 하나 이상이 선택된 혼합물을 그라비아 베다 동판으로 롤 코팅하면서 챔버에서 열경화시켜 슬립층을 제조하는 단계로 이루어진 운송시트 제조단계를 더 포함하여 이루어지는 투명 유리 내면용 접착 열전사지 제조방법일 수 있다. As such, before the step of manufacturing the concealment layer, the method of manufacturing a cover layer for the transparent glass inner surface comprising the step of manufacturing the concealment layer, the step of manufacturing the patterned calorie chain layer, and the step of preparing the transparent adhesive layer is performed. A mixture of at least one selected from siloxane polymers, celluloids, acrylic resins, polyethylene waxes, surfactants, chloroactive lavas, crosslinking agents, catalysts, and solvents is provided on the inner surface of the transport sheet to protect the four layers and to facilitate peeling of the transport sheet. In order to have a light resistance, moisture resistance, abrasion resistance, heat resistance, and chemical resistance without being melted by an adhesive for building construction and drying and heat curing while applying by a roll coating method to a gravure copper plate, In polyester, vinyl chloride sol, silicone, acrylic, urethane, melanin to release layer And one or more is applied by a roll coating method, the selected resin and the silica-curing agent, a catalyst, a mixture of a solvent with a gravure mow copper dried and cured by heat may be in the form further comprises a step of preparing a thermosetting coating layer. In addition, the present invention, before the step of producing the release layer, in the sheet manufacturing step having a detachable base for performing the adhesive thermal transfer and the siloxane polymer, crosslinking agent, catalyst, solvent on the back of the sheet One or more of the selected mixture may be a method for manufacturing a transparent glass inner adhesive thermal transfer paper further comprises a transport sheet manufacturing step consisting of manufacturing a slip layer by thermally curing in a chamber while roll coating a gravure copper plate.

이하에서는 본 발명의 바람직한 실시형태를 첨부된 예시도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention will be described in detail.

도 1은 본 발명에 따른 접착 열전사지가 투명 유리의 내면에 직접 부착된 상태를 나타내는 상태 단면도이다. 상기 도 1에서 나타난 바와 같이, 본 발명에 따른 투명 유리 내면용 접착 열전사지(1)는 투명접착층(9), 무늬칼라인쇄층(8), 은폐력층(7), 열경화도료층(6), 박리층(5)으로 이루어진 열전사층(11)을 포함하고 있으면서, 유리판제(13)의 안쪽 내면에 직접 부착되는 것이다. 이렇게 유리판제(10)의 안쪽 내면에 열전사지를 직접 붙임으로써 투명한 유리의 외부에서 안쪽 내면에 있는 다양한 장식무늬를 감상할 수 있고, 열전사지가 유리판제의 내면에 위치함으로써 열전사지가 변형되거나 훼손되는일 없이, 더욱 선명한 장식 무늬 효과를 가질 수 있는 것이다. 1 is a cross-sectional view showing a state in which the adhesive thermal transfer paper according to the present invention is attached directly to the inner surface of the transparent glass. As shown in FIG. 1, the adhesive thermal transfer paper 1 for the inner surface of the transparent glass according to the present invention includes a transparent adhesive layer 9, a patterned calorie chain layer 8, a concealment force layer 7, and a thermosetting paint layer 6. While directly including the thermal transfer layer 11 which consists of the peeling layer 5, it adheres directly to the inner inner surface of the glass plate 13. As shown in FIG. By attaching the heat transfer paper directly to the inner inner surface of the glass plate 10, various decorative patterns on the inner inner surface can be observed from the outside of the transparent glass, and the thermal transfer paper is deformed or damaged by being located on the inner surface of the glass plate. Without it, you can have a vivid vignette effect.

종래부터 투명한 유리판제를 구체적으로 특정하여 열 반응으로 전사되는 열전사지는 존재하지 않았고, 지금까지 알려진 열전사지를 유리판제에 접착시키는 것도 유 리판제와 같은 소재가 가지는 특수한 물성으로 인해 파손될 위험이 있는바 고열과 고압이 수반되는 열전사를 단순히 투명한 유리판제에 간단하게 적용시킬 수는 없는 실정이었다. 나아가, 유리판제의 안쪽 내면에 열전사지를 부착시키는 것은 투명한 유리의 내면에 무늬를 장식할 필요성을 인식하지 못했다는 것은 별론으로 하더라도, 유리판제의 파손 위험성과 PVC나 MDF와 같은 피사체보다 더 높은 접착성분 내지 접착층을 필요로 하는 유리판제의 물리적 특수성으로 인하여, 현재까지도 유리판제의 내면에 접착되도록 하는 열전사지는 기술적으로 구현하기가 힘든 상황이었다. Conventionally, there is no thermal transfer paper which specifically transfers a transparent glass plate to be transferred by thermal reaction, and there is a danger that the known thermal transfer paper is adhered to the glass plate due to the special physical properties of the glass plate. It was not possible to simply apply thermal transfer involving high heat and high pressure to a transparent glass plate. Furthermore, apart from the fact that attaching thermal transfer paper to the inner inner surface of the glass plate did not recognize the need to decorate the inner surface of the transparent glass, the risk of breakage of the glass plate and higher adhesion than objects such as PVC or MDF Due to the physical specificity of the glass plate which requires the component to the adhesive layer, the thermal transfer paper to be adhered to the inner surface of the glass plate has been difficult to implement technically.

이에, 본 발명자는 수년간의 연구 끝에 투명한 유리판제(10)의 내면에 직접 열전사킬 수 있는 열전사지를 개발하였고, 그에 따른 열전사지의 열전사층(11)은 투명접착층(9), 무늬칼라인쇄층(8), 은폐력층(7), 열경화도료층(6), 박리층(5)으로 이루어진 열전사층(11)을 포함하고, 상기 무늬칼라인쇄층(8)의 무늬가 유리판제(10)의 외면에서 보다 더 선명하게 나타날 수 있도록 무늬칼라인쇄층(8)이 투명접착층(9)과 은폐력층(7)의 사이 위치에 형성되는 것을 특징으로 하는 것이다. 종래의 열전사지는 피사체의 외부 배면에 부착되는 열전사지로써, 피사체와 잉크층 사이에 접착성분을 가지는 베이스층과 이형층이 존재하거나 또는 피사체와 인쇄층 사이에 접착층과 베이스층을 필요로 하였다. 그러나 본 발명에서는 피사체인 유리판제(10)와 무늬칼라인쇄층(8) 사이에 투명접착층(9)만이 존재할 뿐이다. 즉, 본 발명은 다수의 그라비아 동판으로 핀트 인쇄된 무늬칼라인쇄층(8)이 투명접착층(9)과 베다 인쇄된 은폐력층(7)의 사이에 형성되는 투명 유리 내면용 접착 열전사지인 것이다. Thus, the present inventors have developed a thermal transfer paper that can be directly thermally transferred to the inner surface of the transparent glass plate (10) after years of research, the thermal transfer layer 11 of the thermal transfer paper according to the transparent adhesive layer (9), the pattern line chain layer (8), a concealing layer (7), a thermal transfer layer (11) consisting of a thermosetting paint layer (6) and a peeling layer (5), wherein the pattern of the patterned chain layer (8) is made of glass plate (10). Patterned chain layer 8 is characterized in that formed in the position between the transparent adhesive layer 9 and the concealment layer 7 so as to appear more clearly on the outer surface. The conventional thermal transfer paper is a thermal transfer paper attached to an outer back surface of a subject, and a base layer and a release layer having an adhesive component exist between the subject and the ink layer, or the adhesive layer and the base layer are required between the subject and the print layer. However, in the present invention, only the transparent adhesive layer 9 exists between the glass plate 10, which is the subject, and the patterned calorie chain layer 8. That is, the present invention is a transparent glass inner surface adhesive thermal transfer paper in which a patterned calorie chain layer 8 pint-printed with a plurality of gravure copper plates is formed between the transparent adhesive layer 9 and the concealed hiding layer 7.

이와 같이 본 발명에 따른 투명 유리 내면용 접착 열전사지(1)는 투명한 유리판제(10)의 내면에 다양한 무늬를 장식하기 위한 것으로, 이를 위해 본 발명에 따른 열전사층(11)의 무늬칼라인쇄층(8)은 투명접착층(9)과 은폐력층(7)의 사이에 형성되는 것이고, 구체적으로는 투명접착층(9)은 유리판제(10)의 내면에 직접 접착되도록 하기 위하여 열전사층(11)의 최상단 또는 최하단에 위치하는 것을 특징으로 하는 투명 유리 내면용 접착 열전사지일 수 있다. 이와 같은 열전사층(11) 구조는 다양한 칼라를 가지고 있는 인쇄층의 무늬가 유리판제(10)의 외부 배면에서 보다 더 선명하게 나타날 수 있도록 하기 위한 것이다. As described above, the adhesive thermal transfer paper 1 for the inner surface of the transparent glass according to the present invention is for decorating various patterns on the inner surface of the transparent glass plate 10, and for this purpose, the pattern line layer of the thermal transfer layer 11 according to the present invention. (8) is formed between the transparent adhesive layer (9) and the concealment force layer (7), specifically, the transparent adhesive layer (9) of the thermal transfer layer 11 to be directly bonded to the inner surface of the glass plate (10) It may be an adhesive thermal transfer paper for the inner surface of the transparent glass, characterized in that located at the top or bottom. Such a thermal transfer layer 11 structure is intended to enable the pattern of the printed layer having various colors to appear more clearly on the outer back surface of the glass plate 10.

나아가, 위에서 설명된 바와 같은 본 발명은 투명한 유리판제(10)의 내면에 직접 부착하기 위한 열전사지(1)에 관한 것으로, 상기 열전사지는 필요한 시기 및 장소에서 원하는 피사체의 일부면에 부착되도록 제조되어야 하는바, 열전사지 자체는 피사면에 부착되는 형태에 적합하도록 제조되어야 하는 것이다. 이를 위해 본 발명에 따른 다른 바람직한 하나의 형태는 열전사지(1)가 투명한 유리판제(10)의 내면에 직접 부착되도록, 열전사층(11)이 상단으로부터 투명접착층(9), 무늬칼라인쇄층(8), 은폐력층(7), 열경화도료층(6), 박리층(5)의 순서로 이루어지고, 그럼으로써 상기 투명접착층(9)이 유리판제(10)의 내면에 직접 접착되도록 하기 위하여, 크렉방지용 잉크로 베다 인쇄된 상기 은폐력층(7)이 먼저 형성되어서 다수의 그라 비아 동판으로 핀트 인쇄된 무늬칼라인쇄층(8)의 하단에 위치하는 것을 특징으로 하는 것이다. Furthermore, the present invention as described above relates to a thermal transfer paper 1 for directly attaching to the inner surface of the transparent glass plate 10, the thermal transfer paper is manufactured to be attached to a portion of the desired object at the desired time and place The thermal transfer paper itself should be manufactured to be suitable for the form attached to the surface to be subjected. To this end, another preferred form according to the present invention is that the thermal transfer paper 1 is directly attached to the inner surface of the transparent glass plate 10, the thermal transfer layer 11 is transparent adhesive layer 9 from the top, the patterned chain layer ( 8), the concealing layer (7), the thermosetting paint layer (6), the peeling layer (5) in order, so that the transparent adhesive layer (9) to be directly bonded to the inner surface of the glass plate (10) , The hiding force layer 7 which is cut and printed with the crack prevention ink is formed first, and is located at the bottom of the pattern calorie printing layer 8 which is pint printed with a plurality of gravure copper plates.

여기서, 상기와 같은 구조를 가지는 본 발명에 따른 투명 유리 내면용 열전사지(1)의 열전사층(11)에서 각 구성요소를 이루고 있는 투명접착층(9), 무늬칼라인쇄층(8), 은폐력층(7), 열경화도료층(6) 및 박리층(5)의 특징을 살펴보면 아래와 같다. 먼저, 상기 열전사층(11)은 열전사지(1)의 시트(2) 내면에서 박리되도록 하는 박리층(5)에 열경화도료층(6)과 은폐력층(7)이 형성되어 지는 것이고, 상기 은폐력층(7)에는 다양한 무늬를 나타낼 수 있도록 다수의 칼라로 핀트 인쇄된 무늬칼라인쇄층(8)이 구성되어 있으며, 상기 무늬칼라인쇄층(8)이 투명 유리판제(10)의 내면에 견고하게 부착되어 질 수 있도록 다이렉트 열전사 되게 하는 투명접착층(9)이 상기 무늬칼라인쇄층(8)의 상단에 도포되는 형태이다. Here, the transparent adhesive layer (9), the patterned chain chain layer (8), the concealing layer, which constitutes each component in the thermal transfer layer 11 of the transparent glass inner surface thermal transfer paper 1 according to the present invention having the structure as described above. (7), the characteristics of the thermosetting paint layer 6 and the release layer 5 are as follows. First, the thermal transfer layer 11 is a thermal curing paint layer 6 and the concealment layer 7 is formed on the release layer 5 to be peeled off the inner surface of the sheet 2 of the thermal transfer paper 1, The concealment layer 7 is composed of a patterned collar layer 8 printed with a plurality of colors to show a variety of patterns, the patterned collar layer 8 is firm on the inner surface of the transparent glass plate (10) The transparent adhesive layer 9 to be directly thermally transferred so that it can be attached to the pattern is applied to the upper end of the pattern line chain layer (8).

구체적으로, 본 발명에 따른 열전사층(11)의 최하단부를 이루고 있는 박리층(5)은 실록산폴리머, 셀룰로이드, 아크릴계수지, 폴리에틸렌왁스, 계면활성제, 클로로에이티브라바, 가교제, 촉매제, 솔벤크 중에서 하나 이상이 선택되어 이루어진 혼합물로 이루어지며, 상기 열전사층(11)에 부착된 운송시트(4)의 박리가 용이하도록 하는 역할을 하는 것이다. 즉, 건축 내,외장재로써 콘크리트 벽면, 바닥, 천장 또는 알루미늄강판, 냉연강판, 스테인레스강판, MDF 판제 등 다양한 소재의 피사면에 부착되어 시공될때 운송시트(4)의 박리가 용이하게 진행될 수 있도록 하기 위한 열 전사지의 필수적 구성요소이다. Specifically, the release layer 5 constituting the bottom end of the thermal transfer layer 11 according to the present invention is one of a siloxane polymer, celluloid, acrylic resin, polyethylene wax, surfactant, chloroactive lava, crosslinking agent, catalyst, solbenk The above is made of a mixture made of, and serves to facilitate the peeling of the transport sheet (4) attached to the thermal transfer layer (11). That is, as the interior and exterior materials of the building, when the concrete sheet, floor, ceiling or aluminum sheet, cold rolled steel sheet, stainless steel sheet, MDF plate, etc. are attached to the construction surface of various materials to be installed to facilitate the peeling of the transport sheet (4) Is an essential component of thermal transfer paper.

상기한 박리층(5)의 상단에 형성되는 열경화도료층(6)은 폴리에스틸, 염화비닐졸, 실리콘, 아크릴, 우레탄, 멜라닌 중에서 하나 이상이 선택된 수지와 실리카 경화제, 촉매제, 솔벤트의 혼합물이 열경화되어 이루어진 것이며, 건축 내,외장재로써 콘크리트 벽면, 바닥, 천장 또는 알루미늄강판, 냉연강판, 스테인레스강판, MDF 판제 등 다양한 소재의 피사면에 부착되어 시공될때 경화용 실리콘 접착제, 자외선 접착제 또는 유사형 접착제 등에 의해 녹지 않으면서 내광, 내습, 내마모, 내열, 내약품성을 가지도록 하기 위한 것이다. The thermosetting paint layer 6 formed on top of the release layer 5 is a mixture of a resin selected from at least one selected from polyester, vinyl chloride sol, silicone, acrylic, urethane, and melanin, a silica curing agent, a catalyst, and a solvent. It is made by thermosetting, and it is a silicone adhesive for curing, ultraviolet adhesive or similar when it is attached to the surface of various materials such as concrete wall, floor, ceiling or aluminum steel sheet, cold rolled steel sheet, stainless steel sheet, MDF sheet, etc. It is intended to have light resistance, moisture resistance, abrasion resistance, heat resistance and chemical resistance without being melted by a mold adhesive or the like.

또한, 상기 열경화도료층(6)의 상단에 형성되는 은폐력층(7)은 폴리염화비닐수지, 우레탄수지, 코폴리머수지, 아크릴계수지, 초산비닐계수지, 피그먼트왁스, 폴리에스트, 아마이드레진, 분산제, 무기안료 및 솔벤트 중에서 하나 이상이 선택되어 이루어진 크렉방지용 잉크로 이루어지며, 그라비아 베다동판에 의해 베다 인쇄된 것이다. 이와 같은 은폐력층(7)은 무늬칼라인쇄층(8)을 보다 선명하게 나타낼 수 있도록 하기 위한 것으로 본 발명에 있어서, 은폐력층(7)은 무늬칼라인쇄층(8) 보다 먼저 형성되는 것이고, 다시 말해서 상기 은폐력층(7)은 무늬칼라인쇄층(8)의 하단에 있게 되는 것이다. In addition, the concealment layer 7 formed on top of the thermosetting paint layer 6 is polyvinyl chloride resin, urethane resin, copolymer resin, acrylic resin, vinyl acetate resin, pigment wax, polyester, amide resin At least one selected from among, dispersant, inorganic pigments and solvents is made of a crack prevention ink made by gravure printing copper plate. Such hiding force layer 7 is intended to be more clearly represented by the pattern line chain layer 8 In the present invention, the hiding layer 7 is formed earlier than the pattern line chain layer 8, again In other words, the concealment force layer 7 is to be at the bottom of the pattern line chain layer (8).

그리고, 상기 은폐력층(7)의 상단에 형성되는 무늬칼라인쇄층(8)은 비닐아세테이 트, 아크릴, 피그먼트왁스, 폴리에스테르, 아마이드레진, 우레탄레진, 비닐레진, 분산제, 안료, 솔벤트 중에서 하나 이상이 선택되어 이루어지고 그라비아 인쇄용 잉크로 이루어지며, 다수의 그라비아 동판에 의해 핀트 인쇄되는 것이다. 이와 같은 무늬칼라인쇄층(8)은 투명한 유리판제(10)의 내면에 다양한 칼라무늬를 장식하기 위한 것이다. And, the pattern line chain layer 8 formed on the top of the concealment layer 7 is vinyl acetate, acrylic, pigment wax, polyester, amaride resin, urethane resin, vinyl resin, dispersant, pigment, solvent One or more are selected and made of gravure printing inks, and are printed by a plurality of gravure copper plates. Such a pattern line chain layer 8 is to decorate various color patterns on the inner surface of the transparent glass plate (10).

이어서, 상기 무늬칼라인쇄층(8)의 상단에 형성되는 투명접착층(9)은 폴리에스트, 로진, 비닐레진, 나일론, 이소프렌스타일렌, 아크릴, 셀룰로이드, 폴리아미드, 아마이드레진, 우레탄레진, 비닐아세테이트, 피그먼트왁스, EVA 중에서 하나 이상이 선택되어 이루어진 핫멜트계 수지를 분산제, 실리카, 솔벤트와 혼합하여 상기 무늬칼라인쇄층(8)에 코팅한 것이다. 이와 같은 투명접착층(9)은 투명 유리판제(10)의 내면에 본 발명에 따른 열전사지(1)가 다이렉트로 열반응 접착이 용이하도록 하기 위한 것이다. Subsequently, the transparent adhesive layer 9 formed on the top of the patterned chain chain layer 8 is made of polyester, rosin, vinyl resin, nylon, isoprene styrene, acrylic, celluloid, polyamide, amaride resin, urethane resin, vinyl acetate, Pigment wax, the hot melt resin is selected by one or more selected from among the dispersing agent, silica, and the solvent is coated on the patterned chain chain layer (8). Such a transparent adhesive layer 9 is intended to facilitate direct thermal reaction adhesion of the thermal transfer paper 1 according to the present invention to the inner surface of the transparent glass plate 10.

이와 같이, 투명접착층(9), 무늬칼라인쇄층(8), 은폐력층(7), 열경화도료층(6) 및 박리층(5)으로 구성되는 열전사층(11)은 본 발명에 따른 투명 유리 내면용 열전사지(1)에 있어서, 다양한 칼라무늬를 선명하게 나타내기 위한 프린트층이다. 여기에, 본 발명의 다른 특징은 상기 프린트층을 보호하기 위한 운송시트(4)를 포함한다. 즉, 본 발명에 따른 투명 유리 내면용 접착 열전사지(1)는 도 1에서 보는 바와 같이, 다양한 칼라무늬를 선명하게 나타내기 위한 프린트층으로써 열전사층 (11)이 있고, 상기 열전사층(11)이 접착 열전사를 수행할 수 있도록 탈착이 가능한 기지면을 갖는 시트(2)와 이 시트의 배면에서 상기 열전사층(11)을 보호하기 위한 슬립층(3)으로 이루어진 운송시트(4)가 포함된 형태일 수 있다.As such, the thermal transfer layer 11 composed of the transparent adhesive layer 9, the patterned calorie chain layer 8, the concealment force layer 7, the thermosetting paint layer 6 and the release layer 5 is transparent according to the present invention. In the thermal transfer paper 1 for glass inner surface, it is a printed layer for showing various color patterns clearly. Here, another feature of the present invention includes a transport sheet 4 for protecting the printed layer. That is, the transparent glass inner surface adhesive thermal transfer paper 1 according to the present invention has a thermal transfer layer 11 as a print layer for clearly displaying various color patterns, as shown in FIG. 1, and the thermal transfer layer 11. A transport sheet 4 consisting of a sheet 2 having a detachable base surface for carrying out the adhesive thermal transfer, and a slip layer 3 for protecting the thermal transfer layer 11 from the back of the sheet. It may be in the form.

피사체에 다양한 무늬를 프린트하기 위한 열전사지에 있어서, 시트층은 원하는 장소에서 필요한 시기에 열전사 작업을 수행하도록 하기 위해서 열전사층을 보호하는 것이 필요하기 때문이고, 그러한 시트층은 탈착이 가능해야 한다. 본 발명에 따른 시트층은 이러한 시트(2)에 브로킹 방지 처리한 배면 슬립층(3)이 형성된 것을 특징으로 하는 것이다. 열전사지는 제품으로 제조된후 사용되는 시기까지 두루마리형태로 말아서 곤치된 상태로 보관하는 과정이 필요하다. 이렇게 접착 열전사지는 두루마리 형태로 말아서 보관하고 운송하는 것이 일반적이고, 이 경우 열전사지의 상단에 있는 접착층은 하단에 위치한 시트와 말리면서 접착되는데, 본 발명에 따른 슬립층(3)은 이렇게 투명접착층(9)이 시트(2)지의 배면에 접착되어 브로킹 불량제품이 발생하는 것을 미연에 방지하기 위한 것이다. 이러한 슬립층(3)은 실록산폴리머, 가교제, 촉매제등 솔벤트와 혼합하여 도포됨으로써 이루어지고, 시트(2)와 결합하여 운송시트(4)를 이룸으로써 열전사층(11)을 보호하는 보호시트 효과를 가지고 있다. In thermal transfer paper for printing various patterns on a subject, the sheet layer needs to protect the thermal transfer layer so that the thermal transfer operation can be performed at a desired place at a desired time, and the sheet layer should be detachable. . The sheet layer according to the present invention is characterized in that the back slip layer 3 which is prevented from breaking is formed on the sheet 2. The thermal transfer paper needs to be rolled into a rolled form and stored in a hung state until it is used as a product. The adhesive thermal transfer paper is generally rolled and stored and transported in this case, in this case, the adhesive layer on the top of the thermal transfer paper is bonded to dry with the sheet located at the bottom, the slip layer 3 according to the present invention is thus a transparent adhesive layer (9) is attached to the back of the sheet (2) paper to prevent the occurrence of broken product in advance. The slip layer 3 is formed by mixing with a solvent such as a siloxane polymer, a crosslinking agent, a catalyst, and the like, and combines with the sheet 2 to form a transport sheet 4 to protect the thermal transfer layer 11. Have.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 열전사층(11)의 각 구성요소와 그 제조방법은 각각의 특징을 가지고 있으면서, 본 발명에 따른 투명 유리 내면용 접착 열전사지(1)를 이루기 위하여 일체된 형태로 결합하여 하나의 기술적 구성을 이루고 있다. 따라서, 상기의 투명 유리 내면용 접착 열전사지(1)를 사용하는 경우, 원하는 장식성 무늬를 투명한 유리판제의 내면에 간편하게 부착함으로써 투명 유리판제가 가지고 있는 물성과 제품의 특수성을 손상, 변형 또는 파손하지 않으면서 더욱 선명한 칼라무늬를 프린트 할 수 있게 되는 것이다. 더불어, 내광, 내열, 내마모, 내습, 내약품성 등의 내구성이 강한 각종의 장식성 무늬칼라가 보다 선명하게 보존되기 때문에 본 발명에 따라 다이렉트로 접착 열전사된 제품의 장식성 무늬가 훼손되는 것을 반영구적으로 최소화 할 수 있는 것이다. As described above, each component of the thermal transfer layer 11 and the manufacturing method thereof according to the present invention have respective characteristics, and are integrated to form the adhesive thermal transfer paper 1 for the inner surface of the transparent glass according to the present invention. Combined in the form of a technical configuration. Therefore, in the case of using the above-described adhesive thermal transfer paper 1 for the inner surface of the transparent glass, by simply attaching the desired decorative pattern to the inner surface of the transparent glass plate, the physical properties of the transparent glass plate and the specificity of the product are not damaged, deformed or damaged. You can print more vivid color patterns. In addition, since various decorative pattern colors having strong durability such as light resistance, heat resistance, abrasion resistance, chemical resistance, etc. are preserved more clearly, the decorative pattern of the direct adhesive thermal transfer products according to the present invention is permanently damaged. It can be minimized.

한편, 본 발명의 또 다른 특징은 위에서 설명한 투명 유리 내면용 접착 열전사지를 제조하는 방법에 관한 것이다. 도 2에 나타난 바와 같이, 본 발명에 따른 열전사지 제조방법은 투명 유리판제의 내면에 다양한 무늬를 장식하기 위해 상기 유리판제의 내면에 직접 부착되도록 하는 열전사층에 관한 것으로, 무늬칼라인쇄층을 보다 선명하게 나타낼 수 있도록 무늬칼라인쇄층 보다 먼저 크렉방지용 잉크로 베다 인쇄하여 은폐력층을 제조하는 단계와, 투명 유리판제의 내면에 다양한 무늬칼라를 장식하기 위한 것으로 상기 은폐력층에 그라비아 인쇄용 잉크로 핀트 인쇄하여 장식성 무늬칼라인쇄층을 제조하는 단계 및 투명 유리판제의 내면에 다이렉트로 열반응 접착이 용이하도록 상기 무늬칼라인쇄층의 상단에 투명접착층을 제조하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다. On the other hand, another feature of the present invention relates to a method for producing the adhesive thermal transfer paper for the transparent glass inner surface described above. As shown in Figure 2, the method of manufacturing a thermal transfer paper according to the present invention relates to a thermal transfer layer to be directly attached to the inner surface of the glass plate in order to decorate a variety of patterns on the inner surface of the transparent glass plate, the pattern calender chain layer To produce a concealment layer by cutting with an ink for crack prevention before the patterned layer printing layer so as to be clearly displayed, and to decorate various patterned colors on the inner surface of the transparent glass plate. And a step of preparing a decorative patterned collar chain layer and a step of preparing a transparent adhesive layer on top of the patterned collar chain layer to facilitate thermal reaction adhesion directly to the inner surface of the transparent glass plate.

여기서, 본 발명에 따른 투명 유리 내면용 접착 열전사지를 제조하는 일련의 과정을 흐름도로 나타내면 도 3에 나타난 바와 같다. 즉, 탈착이 가능한 기지면을 갖는 시트를 제조하는 단계와; 열전사층을 보호하기 위한 슬립층을 제조하는 단계와; 시트의 박리를 용이하게 하기 위한 박리층 제조단계와; 건축 시공용 접착제 등에 녹지 않으면서 내약품성을 형성하는 열경화도료층 제조단계와; 칼라인쇄층을 보다 선명하게 나타내기 위한 은폐력층 제조단계와; 다양한 무늬를 인쇄하기 위한 무늬칼라인쇄층 형성단계 및 유리판제에 다이렉트로 열반응 접착을 용이하게 하기 위한 투명접착층 제조단계로 이루어지는 것이다. Here, a series of processes for producing the adhesive thermal transfer paper for the transparent glass inner surface according to the present invention is shown in Figure 3 as a flow chart. That is, manufacturing a sheet having a removable base surface; Preparing a slip layer for protecting the thermal transfer layer; A peeling layer manufacturing step for facilitating peeling of the sheet; A thermosetting paint layer manufacturing step of forming chemical resistance without melting in an adhesive for building construction; A concealment layer manufacturing step for displaying the color printing layer more clearly; It consists of a patterned calorie chain layer forming step for printing a variety of patterns and a transparent adhesive layer manufacturing step for facilitating direct thermal reaction adhesion to the glass plate.

본 발명에 따른 접착 열전사지가 투명 유리 내면에 직접 부착되는 형태는 도 1에 나타난 바와 같고, 이러한 열전사지가 제조되는 과정은 도 3에 나타난 바와 같은 일련의 과정을 거치는바, 이하에서는 본 발명에 따른 투명 유리 내면용 접착 열전사지가 제조되는 방법을 순서대로 설명하기로 한다. The adhesive thermal transfer paper according to the present invention is directly attached to the inner surface of the transparent glass as shown in Figure 1, the process of manufacturing such a thermal transfer paper is subjected to a series of processes as shown in Figure 3, below in the present invention The method for manufacturing the adhesive thermal transfer paper for the inner surface of the transparent glass will be described in order.

먼저, 본 발명에 따른 열전사층(11)이 접착 열전사를 수행할 수 있도록 탈착이 가능한 기지면을 갖는 시트(2)와 이 시트의 배면에서 상기 열전사층(11)을 보호하기 위한 슬립층(3)으로 이루어진 운송시트(4)를 제조하는 과정이 필요할 수 있다. 즉, 상기한 운송시트는 탈착이 가능한 기지면을 갖는 시트를 제조하고, 상기 시트의 배면에 실록산 폴리머, 가교제, 촉매제, 솔벤트 중에서 하나 이상이 선택된 혼합물을 그라비아 200선 또는 250선 베다 동판으로 롤 코팅하면서 90~120℃의 챔버에서 약 35~50초 정도로 열경화 하여 슬립층을 제조함으로써 완성하였다. First, the thermal transfer layer 11 according to the present invention has a sheet 2 having a detachable base surface so as to perform adhesive thermal transfer and a slip layer for protecting the thermal transfer layer 11 from the back of the sheet ( It may be necessary to manufacture a transport sheet (4) consisting of 3). That is, the above-mentioned transport sheet manufactures a sheet having a removable base, and roll-coated a gravure 200 wire or 250 wire copper plate with a mixture of at least one selected from siloxane polymer, crosslinking agent, catalyst and solvent on the back of the sheet. While the thermosetting in about 35 to 50 seconds in a chamber of 90 ~ 120 ℃ was completed by producing a slip layer.

이어서, 상기한 운송시트(4)의 상단에는 박리층(5)을 형성하였는데, 이것은 실록산폴리머, 셀룰로이드, 아크릴계수지, 폴리에틸렌왁스, 계면활성제, 클로로에이티브라바, 가교제, 촉매제, 솔벤크 중에서 하나 이상이 선택되어 이루어진 혼합물을 200선 또는 250선 베다 동판으로 롤 코팅하면서 90~120℃의 챔버에서 약 35~50초 정도로 건조 및 열경화 과정을 거치어 제조되었다. Subsequently, a peeling layer 5 was formed on the upper portion of the transport sheet 4, which is one or more of siloxane polymer, celluloid, acrylic resin, polyethylene wax, surfactant, chloroactive lava, crosslinking agent, catalyst, and solvent. The selected mixture was roll-coated with a 200- or 250-wire Veda copper plate, and dried and heat-cured for about 35-50 seconds in a chamber at 90-120 ° C.

상기한 박리층(5)의 상단에는 열경화 도료층(6)을 형성하였다. 열경화 도료층(6)은 건축 내,외장재로써 콘크리트 벽면, 바닥, 천장 또는 알루미늄강판, 냉연강판, 스테인레스강판, MDF 판제 등 다양한 소재의 피사면에 부착되어 시공될때 경화용 실리콘 접착제, 자외선 접착제 또는 유사형 접착제 등에 의해 녹지 않으면서 내광, 내습, 내마모, 내열, 내약품성을 가지도록 하기 위한 것이다. 이것은 상기 박리층(5)에 폴리에스틸, 염화비닐졸, 실리콘, 아크릴, 우레탄, 멜라닌 중에서 하나 이상이 선택된 수지와 실리카 경화제, 촉매제, 솔벤트의 혼합물을 200선 또는 250선 베다 동판으로 롤 코팅하여 도포하면서 100~120℃의 챔버에서 약 35~50초 정도로 건조 및 열경화 과정을 거치어 상기 박리층(5)과 합성되어 열경화 되는 것을 특징으로 한다.The thermosetting paint layer 6 was formed in the upper end of the peeling layer 5 mentioned above. The thermosetting paint layer (6) is a hardening silicone adhesive, an ultraviolet adhesive, or an adhesive, which is used as an interior or exterior material of a building when it is attached to a concrete wall, floor, ceiling, or a surface of various materials such as aluminum steel sheet, cold rolled steel sheet, stainless steel sheet, MDF sheet, It is intended to have light resistance, moisture resistance, abrasion resistance, heat resistance and chemical resistance without being melted by a similar adhesive. This is a roll coating of a mixture of a resin selected from at least one of polyester, vinyl chloride sol, silicone, acrylic, urethane, melanin, silica curing agent, catalyst, and solvent on the peeling layer 5 with a 200 wire or 250 wire copper plate. It is characterized in that it is synthesized and thermally cured with the release layer 5 through a drying and heat curing process in a chamber of 100 ~ 120 ℃ about 35 ~ 50 seconds while applying.

계속해서, 상기한 열경화 도료층(6)의 상단에 은폐력층(7)을 형성하였다. 은폐력 층(7)은 무늬칼라 인쇄층을 보다 더 선명하게 나타내기 위한 것으로, 폴리염화비닐수지, 우레탄수지, 코폴리머수지, 아크릴계수지, 초산비닐계수지, 피그먼트왁스, 폴리에스트, 아마이드레진, 분산제, 무기안료 및 솔벤트 중에서 하나 이상이 선택되어 이루어진 크렉방지용 잉크로 100~150선 다수의 그라비아 베다동판에 의해 10~15 마이크론 두께로 베다 인쇄하면서 60~90℃로 건조시키는 것을 특징으로 하여 형성된 것이다. Subsequently, the concealment force layer 7 was formed on the upper end of the above-mentioned thermosetting paint layer 6. The concealment layer 7 is used to more clearly display the pattern color printing layer, and may be made of polyvinyl chloride resin, urethane resin, copolymer resin, acrylic resin, vinyl acetate resin, pigment wax, polyester, amide resin, One or more of the dispersant, inorganic pigments and solvents is selected to prevent cracking ink formed by drying at 60 to 90 ℃ while printing at 10 to 15 microns thick gravure Veda copper plate 100 to 150 lines .

또한, 상기한 은폐력층(7)의 상단에는 무늬칼라인쇄층(8)을 형성하였다. 무늬칼라인쇄층(8)은 유리판제(1)의 내면에 다양한 무늬를 인쇄하기 위한 것으로, 비닐아세테이트, 아크릴, 피그먼트왁스, 폴리에스테르, 아마이드레진, 우레탄레진, 비닐레진, 분산제, 안료, 솔벤트 중에서 하나 이상이 선택되어 이루어진 그라비아 인쇄용 잉크로 장식성 무늬를 디자인하여 전자 조각한 그라비아 동판을 그라비아 인쇄기에서 다수의 칼라로 핀트 인쇄하여 합성한 것을 특징으로 한다. In addition, the pattern line chain layer (8) was formed on the upper end of the hiding force layer (7). The patterned layered chain layer 8 is for printing various patterns on the inner surface of the glass plate 1, and includes vinyl acetate, acrylic, pigment wax, polyester, amaride resin, urethane resin, vinyl resin, dispersant, pigment, and solvent. Gravure copper plate electronically engraved by designing a decorative pattern with one or more selected gravure printing inks from the gravure printing machine characterized in that the composite is printed by a plurality of colors.

그리고, 상기한 무늬칼라인쇄층(8)의 상단에는 투명접착층(9)을 형성하였다. 투명접착층(9)은 폴리에스트, 로진, 비닐레진, 나일론, 이소프렌스타일렌, 아크릴, 셀룰로이드, 폴리아미드, 아마이드레진, 우레탄레진, 비닐아세테이트, 피그먼트왁스, EVA 중에서 하나 이상이 선택되어 이루어진 핫멜트계 수지를 60~80℃ 정도로 가열하면서 녹인후 분산제, 실리카, 솔벤트와 혼합하여 그라비아 롤 코팅기로 10~30 마이크론 두께로 상기 무늬칼라인쇄층에 코팅하면서, 100~120℃ 챔버에서 35~50초 정 도로 건조 및 숙성시키어 제조하였다. Then, a transparent adhesive layer 9 was formed on the upper end of the patterned calorie chain layer 8. The transparent adhesive layer 9 is a hot melt resin comprising at least one selected from polyester, rosin, vinyl resin, nylon, isoprene styrene, acrylic, celluloid, polyamide, amaride resin, urethane resin, vinyl acetate, pigment wax, and EVA. Is melted while heating to about 60 ~ 80 ℃ and mixed with a dispersant, silica, solvent, and dried in a 100 ~ 120 ℃ chamber for 35 to 50 seconds while coating on the patterned chain layer 10 ~ 30 microns thick with a gravure roll coater And aged.

본 발명에 따른 투명 유리 내면용 접착 열전사지를 제조하는 방법은 위에서 설명한 바와 같고, 이것을 도 4에서 전체적으로 정리하여 나타내었다. 이와 같이, 본 발명은 투명 유리의 내면에 직접 부착하기 위한 접착 열전사지에 있어서, 인쇄층이 은폐력층보다 먼저 형성되고 상기 인쇄층의 무늬가 투명접착층을 통하여 투명한 유리판에 더욱 선명하게 비치도록 하게 한 것이다.The method of manufacturing the adhesive thermal transfer paper for transparent glass inner surface according to the present invention is as described above, and this is collectively shown in FIG. 4. As described above, the present invention provides an adhesive thermal transfer paper for directly attaching to an inner surface of a transparent glass, in which a printing layer is formed before a hiding layer and a pattern of the printing layer is more clearly reflected on a transparent glass plate through the transparent adhesive layer. will be.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 투명 유리 내면용 접착 열전사지 및 그 제조방법에 따르면, 종래에 투명 유리판제의 칼라프린트 공정에서 코팅 수지 또는 접착제를 별도로 도포하는 과정 없이도, 단 한번의 작업으로 열전사지를 유리판제에 바로 전사시켜 접착되게 할 수 있는 것이다. As described above, according to the present invention, the adhesive thermal transfer paper for transparent glass inner surface and the method for manufacturing the same according to the present invention are conventionally thermocoupled in a single operation without a process of separately applying a coating resin or an adhesive in a color printing process of a transparent glass plate. The limb can be directly transferred to the glass plate to be bonded.

이에 따라, 하나의 열전사지로 투명 유리판제에 다양한 무늬를 간편하게 장식할 수 있는 본 발명은 투명 유리판제를 손상시키거나 파손시키지 않고 투명 유리판제가 갖는 특유의 물성이 그대로 유지되면서도, 다양한 장식성 무늬 칼라인쇄를 강한 접착력으로 투명한 유리판제의 내면에 다이렉트로 접착 열전사시킬 수 있는 효과를 가지고 있다. 본 발명은 장식성 무늬칼라 프린트를 강한 접착력으로 투명 유리판의 내면에 다이렉트로 접착 열전사 시킴으로써, 비로소 유리판의 내면에 다양한 무 늬를 열전사시킬 수 있게 되었고, 이렇게 구현된 장식성 무늬는 더욱 선명하게 강화되어 프린트되는 것이다. Accordingly, the present invention, which can easily decorate various patterns on the transparent glass plate with one thermal transfer paper, does not damage or break the transparent glass plate, while maintaining the characteristic properties of the transparent glass plate, while maintaining various decorative pattern color printings. It has the effect of directly adhesive thermal transfer to the inner surface of the transparent glass plate with a strong adhesive force. According to the present invention, by directly adhering the decorative pattern color print to the inner surface of the transparent glass plate with a strong adhesive force, it is only possible to thermally transfer various steps on the inner surface of the glass plate. Will be printed.

더불어서, 본 발명에 따른 제조방법을 통하여 유리판용 열전사지의 생산 공정을 간략히하고 작업환경을 개선할 수 있었고 소량 다품종 무늬칼라를 용이하게 열전사 할 수 있는 투명 유리 내면용 다이렉트 접착 열전사지를 생산할 수 있게 되었으며, 이와 같은 소량 다품종의 무늬칼라 프린트 유리판제를 불연 건축 내,외장재로 생산하는 작업성과 생산성이 향상되는 효과를 가지고 있는 것이다.In addition, through the manufacturing method according to the present invention, it is possible to simplify the production process of the thermal transfer paper for the glass plate and improve the working environment, and to produce the direct adhesive thermal transfer paper for the inner surface of the transparent glass which can easily thermally transfer a small quantity of various kinds of pattern colors. It is possible to produce such a small amount of multi-colored patterned color printed glass plates as non-flammable building interior and exterior materials, which has the effect of improving productivity and productivity.

Claims (9)

투명 유리판제의 내면에 다양한 무늬를 장식하기 위하여, 상기 유리판제의 내면에 직접 부착되도록 하는 열전사층을 포함하는 유리용 열전사지에 있어서,In the thermal transfer paper for glass comprising a thermal transfer layer to be directly attached to the inner surface of the glass plate, in order to decorate various patterns on the inner surface of the transparent glass plate, 상기 열전사층은 투명접착층, 무늬칼라인쇄층, 은폐력층, 열경화도료층, 박리층으로 이루어지고, 상기 무늬칼라인쇄층의 무늬가 유리판제의 외면에서 보다 더 선명하게 나타날 수 있도록 그라비아 동판에 핀트 인쇄된 무늬칼라인쇄층이 투명접착층과 베다 인쇄된 은폐력층의 사이에 형성되는 것을 특징으로 하는 투명 유리 내면용 접착 열전사지.The thermal transfer layer is composed of a transparent adhesive layer, a patterned calorie chain layer, a concealing force layer, a thermosetting paint layer, and a peeling layer, and pins the gravure copper plate so that the pattern of the patterned calorie chain layer appears more clearly on the outer surface of the glass plate. An adhesive thermal transfer paper for transparent glass inner surface, characterized in that a printed patterned chain layer is formed between the transparent adhesive layer and the cut-out hiding layer. 제1항에 있어서, 상기 투명접착층은 유리판제의 내면에 직접 접착되도록 하기 위하여 열전사층의 최상단 또는 최하단에 위치하는 것을 특징으로 하는 투명 유리 내면용 접착 열전사지.The adhesive thermal transfer paper for transparent glass inner surface according to claim 1, wherein the transparent adhesive layer is positioned at the top or the bottom of the thermal transfer layer so as to directly adhere to the inner surface of the glass plate. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 열전사층은 상단으로부터 투명접착층, 무늬칼라인쇄층, 은폐력층, 열경화도료층, 박리층의 순서로 이루어지고, 상기 투명접착층이 유리판제의 내면에 직접 접착되도록 하기 위하여, 크렉방지용 잉크로 베다 인쇄된 은폐력층이 먼저 형성되어 다수의 그라비아 동판으로 핀트 인쇄된 무늬칼라 인쇄층의 하단에 위치하는 것을 특징으로 하는 투명 유리 내면용 접착 열전사지.The heat transfer layer of claim 1 or 2, wherein the thermal transfer layer is formed in the order of a transparent adhesive layer, a patterned calorie chain layer, a concealing force layer, a thermosetting paint layer, and a peeling layer from an upper end, and the transparent adhesive layer is directly on an inner surface of a glass plate. The adhesive thermal transfer paper for transparent glass inner surface, characterized in that the concealing force layer printed with a crack prevention ink is formed at the bottom of the patterned color printing layer first formed and pint printed with a plurality of gravure copper plates. 투명 유리판제의 내면에 다양한 무늬를 장식하기 위하여 상기 유리판제의 내면에 직접 부착되도록 하는 열전사층을 포함하는 유리용 열전사지 제조방법에 있어서, In the method of manufacturing a thermal transfer paper for glass comprising a thermal transfer layer to be directly attached to the inner surface of the glass plate to decorate various patterns on the inner surface of the transparent glass plate, 무늬칼라인쇄층을 보다 선명하게 나타낼 수 있도록 무늬칼라인쇄층 보다 먼저 크렉방지용 잉크로 베다 인쇄하여 은폐력층을 제조하는 단계;Manufacturing a concealment force layer by slicing with an anti-cracking ink before the patterned collar layer so as to more clearly show the patterned collar layer; 투명 유리판제의 내면에 다양한 무늬칼라를 장식할 수 있도록 상기 은폐력층에 그라비아 인쇄용 잉크로 핀트 인쇄하여 장식성 무늬칼라인쇄층을 제조하는 단계 및Preparing a decorative pattern calendered layer by pint printing with gravure printing ink on the concealment layer to decorate various pattern colors on the inner surface of the transparent glass sheet; and 투명 유리판제의 내면에 다이렉트로 열반응 접착이 용이하도록 상기 무늬칼라인쇄층의 상단에 투명접착층을 제조하는 단계를 포함하여 이루어지는 투명 유리 내면용 접착 열전사지 제조방법.A method for manufacturing an adhesive thermal transfer paper for transparent glass inner surface comprising the step of preparing a transparent adhesive layer on the upper end of the patterned calorie chain layer to facilitate direct thermal reaction adhesion to the inner surface of the transparent glass plate. 제4항에 있어서, 크렉방지용 잉크로 베다 인쇄하는 것은 폴리염화비닐수지, 우레탄수지, 코폴리머수지, 아크릴계수지, 초산비닐계수지, 피그먼트왁스, 폴리에스트, 아마이드레진, 분산제, 무기안료 및 솔벤트 중에서 하나 이상이 선택되어 이루어진 크렉방지용 잉크로 100~150선 다수의 그라비아 베다 동판에 의해 10~15 마 이크론 두께로 베다 인쇄하면서 60~90℃로 건조시키는 것을 특징으로 하는 투명 유리 내면용 접착 열전사지 제조방법.The method of claim 4, wherein the printing with the crack prevention ink is polyvinyl chloride resin, urethane resin, copolymer resin, acrylic resin, vinyl acetate resin, pigment wax, polyester, amide drezin, dispersant, inorganic pigment and solvent. One or more selected from among the crack prevention ink 100 ~ 150 lines by a plurality of gravure copper copper plate 10 ~ 15 microns thick cut to print while drying at 60 ~ 90 ℃ characterized in that the adhesive thermoelectric for inner glass Limb manufacturing method. 제4항에 있어서, 그라비아 인쇄용 잉크로 핀트 인쇄하는 것은 비닐아세테이트, 아크릴, 피그먼트왁스, 폴리에스트, 아마이드레진, 우레탄레진, 비닐레진, 분산제, 안료, 솔벤트 중에서 하나 이상이 선택되어 이루어진 그라비아 인쇄용 잉크로 장식성 무늬를 디자인한 다수의 그라비아 동판으로 핀트 인쇄하는 것을 특징으로 하는 투명 유리 내면용 접착 열전사지 제조방법.The ink for gravure printing according to claim 4, wherein the pint printing with the gravure printing ink comprises one or more selected from vinyl acetate, acrylic, pigment wax, polyester, amaride resin, urethane resin, vinyl resin, dispersant, pigment, and solvent. Method of manufacturing a thermal adhesive sheet for the inner surface of the transparent glass, characterized in that the printing by a plurality of gravure copper plate designed decorative pattern. 제4항에 있어서, 상기 무늬칼라인쇄층의 상단에 투명접착층을 제조하는 방법은 폴리에스트, 로진, 비닐레진, 나일론, 이소프렌스타일렌, 아크릴, 셀룰로이드, 폴리아미드, 아마이드레진, 우레탄레진, 비닐아세테이트, 피그먼트왁스, EVA 중에서 하나 이상이 선택되어 이루어진 핫멜트계 수지를 60~80℃ 정도로 가열하면서 녹인후 분산제, 실리카, 솔벤트와 혼합하여 그라비아 롤 코팅기로 10~30 마이크론 두께로 상기 무늬칼라인쇄층에 코팅하면서, 100~120℃ 챔버에서 35~50초 정도로 건조 및 숙성시키는 것을 특징으로 하는 투명 유리 내면용 접착 열전사지 제조방법.According to claim 4, The method for producing a transparent adhesive layer on the top of the patterned chain chain layer is polyester, rosin, vinyl resin, nylon, isoprene styrene, acrylic, celluloid, polyamide, amaride resin, urethane resin, vinyl acetate, Pigment wax, EVA melted by heating at least one selected from the hot melt resin consisting of at least 60 ~ 80 ℃ and mixed with a dispersant, silica, solvent and coated on the pattern line chain layer 10 ~ 30 microns thick with a gravure roll coater While, in the 100 ~ 120 ℃ chamber 35 ~ 50 seconds drying and aging for a method for producing an adhesive thermal transfer paper for the inner surface of the transparent glass. 제4항에 있어서, 은폐력층을 제조하는 단계 이전에, The method of claim 4, prior to the step of manufacturing the concealment layer, 열전사층을 보호하고 운송시트의 박리가 용이하도록 실록산폴리머, 셀룰로이드, 아크릴계수지, 폴리에틸렌왁스, 계면활성제, 클로로에이티브라바, 가교제, 촉매제, 솔벤트 중에서 하나 이상이 선택되어 이루어진 혼합물을 상기 운송시트의 내면에 200선 또는 250선 그라비아 베다동판으로 롤 코팅 방법에 의해 도포하면서 90~120℃ 챔버에서 약 35~50초 정도로 건조 및 열경화시켜 박리층을 제조하는 단계 및The inner surface of the transport sheet is a mixture of at least one selected from siloxane polymers, celluloids, acrylic resins, polyethylene waxes, surfactants, chloroactive labs, crosslinkers, catalysts, and solvents to protect the thermal transfer layer and to facilitate peeling of the transport sheet. Preparing a release layer by drying and thermally curing in a 90 to 120 ° C. chamber for about 35 to 50 seconds while applying by a roll coating method to a 200 or 250 wire gravure copper plate on 건축 내외장제로 시공될때 경화형 실리콘 접착제, 자외선 UV 접착제 또는 유사형 접착제등에 의해 녹지 않으면서 내광, 내습, 내마모, 내열, 내약품성을 가지도록 하기 위하여, 상기 박리층에 폴리에스틸, 염화비닐졸, 실리콘, 아크릴, 우레탄, 멜라닌 중에서 하나 이상이 선택된 수지와 실리카 경화제, 촉매제, 솔벤트의 혼합물을 200선 또는 250선 그라비아 베다동판으로 롤 코팅 방법에 의해 도포하면서 100~120℃ 챔버에서 약 35~50초 정도로 건조 및 열경화시켜 열경화 도료층을 제조하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 투명 유리 내면용 접착 열전사지 제조방법.In order to have light resistance, moisture resistance, abrasion resistance, heat resistance, and chemical resistance without being melted by a curable silicone adhesive, an ultraviolet UV adhesive, or a similar adhesive when applied as a building interior and exterior agent, polyester, vinyl chloride sol is applied to the release layer. At least one selected from silicon, acrylic, urethane, and melanin and a mixture of a silica curing agent, a catalyst, and a solvent with a 200 wire or 250 wire gravure copper sheet by a roll coating method, in a chamber of 100 to 120 ° C. A method of manufacturing an adhesive thermal transfer paper for inner surface of a transparent glass further comprising the step of preparing a thermosetting paint layer by drying and thermosetting to a second degree. 제8항에 있어서, 박리층을 제조하는 단계 이전에,The method of claim 8, prior to the step of preparing the release layer, 접착 열전사를 수행하기 위한 탈착이 가능한 기지면을 갖는 시트 제조단계 및A sheet manufacturing step having a detachable base for performing adhesive thermal transfer, and 투명 유리 내면용 접착 열전사지가 두루마리 형태로 곤치된 상태에서 고온다습한 환경으로 투명접착층이 상기 열전사지 시트 배면에 접착되어 브로킹 불량제품이 발생되는 것을 미연에 방지할 수 있도록 하기 위하여, 상기 시트의 배면에 실록산 폴리머, 가교제, 촉매제, 솔벤트 중에서 하나 이상이 선택된 혼합물을 그라비아 베다 동판으로 200선 또는 250선 그라비아 베다동판으로 롤 코팅 하면서 100~120℃ 챔버에서 35~50초 정도로 열경화시켜 슬립층을 제조하는 단계로 이루어진 운송시트 제조단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 투명 유리 내면용 접착 열전사지 제조방법.In order to prevent the occurrence of broken product, the transparent adhesive layer is adhered to the back side of the thermal transfer paper sheet in a state of high temperature and high humidity in a state where the adhesive thermal transfer paper for transparent glass is stuck in a roll form. At least one of a siloxane polymer, a crosslinking agent, a catalyst, and a solvent is coated on the back surface of the slip layer by thermal curing at a temperature of about 35 to 50 seconds in a 100-120 ° C. chamber while roll coating a 200- or 250-line gravure copper plate with a gravure copper plate. Method for producing a thermal adhesive sheet for transparent glass inner surface characterized in that it further comprises a transport sheet manufacturing step consisting of manufacturing a step.
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