KR200350769Y1 - A product of using a transfer sheet for heating - Google Patents

A product of using a transfer sheet for heating Download PDF

Info

Publication number
KR200350769Y1
KR200350769Y1 KR20-2004-0005103U KR20040005103U KR200350769Y1 KR 200350769 Y1 KR200350769 Y1 KR 200350769Y1 KR 20040005103 U KR20040005103 U KR 20040005103U KR 200350769 Y1 KR200350769 Y1 KR 200350769Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
layer
heat
heating
transfer paper
heat transfer
Prior art date
Application number
KR20-2004-0005103U
Other languages
Korean (ko)
Inventor
최한택
Original Assignee
최한택
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 최한택 filed Critical 최한택
Priority to KR20-2004-0005103U priority Critical patent/KR200350769Y1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR200350769Y1 publication Critical patent/KR200350769Y1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/26Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
    • B41M5/40Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
    • B41M5/405Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography characterised by layers cured by radiation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00Inking and printing with a printer's forme
    • B41M1/10Intaglio printing ; Gravure printing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/26Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
    • B41M5/40Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
    • B41M5/42Intermediate, backcoat, or covering layers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M2205/00Printing methods or features related to printing methods; Location or type of the layers
    • B41M2205/06Printing methods or features related to printing methods; Location or type of the layers relating to melt (thermal) mass transfer

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

본 고안은 가열용 전사지를 이용한 무늬칼라 프린트 제품에 관한 것으로, 이 무늬칼라 프린트 제품(1)은 다양한 물성의 특수성을 가지면서 건축자제로 제조되어지도록 화성처리 한 PCM 강판, 압출형제 된 알루미늄 바, PVC 수지로 압출형제 한 PVC 창호, 유리판제, 고밀도 섬유질 MDF 및, 각종 수지로 사출된 플라스틱 사출물 등에서 선택되어 그 표면을 피사면(3)으로 하는 피사체(2)와, 이 피사체(2)의 피사면(3)에 가열전사용 제지시트(6)와 가열전사층(8)으로 이루어진 가열용 전사지(4)가 가열 전사되고, 상기 가열 전사 후 가열전사층(8)이 특수한 내구성을 형성할 수 있도록 도포되는 열경화도료층(7)과, 이 열경화도료층(7)에 합성가공된 그라비아 인쇄용 잉크로 다양한 무늬를 디자인하여 전자조각한 동판으로 그라비아 인쇄기를 통해 형성되는 무늬칼라인쇄층(9) 및, 이 무늬칼라인쇄층(9)에 접착이 용이하게 이루어질 수 있도록 가열 접착제를 코팅함으로써 형성되는 가열접착층(5)으로 이루어지는 것으로서, 상기 피사체의 피사면에 칼라프린트 공정을 현저히 단축시키면서 각종 무늬를 보다 강화된 접착력으로 가열용 전사지를 통해 가열 전사할 수 있고, 선명한 무늬칼라 프린트 제품의 질을 높여줄 수 있는 것이다.The present invention relates to a patterned color printed product using a transfer paper for heating. The patterned color printed product (1) is a PCM steel sheet formed by chemical conversion to be manufactured as a building material while having various properties of physical properties, an extruded aluminum bar, The object 2 and the object 2, which are selected from PVC windows, glass plates, high-density fibrous MDFs extruded from PVC resin, and plastic injection moldings injected with various resins, and whose surface is the surface to be inclined (3). The transfer paper 4 made of the heat transfer paper sheet 6 and the heat transfer layer 8 is heat-transferred on the slope 3, and the heat transfer layer 8 after the heat transfer can form a special durability. Thermosetting paint layer (7) applied so as to be applied, and the gravure printing ink synthesized on the thermosetting paint layer (7) to design a variety of patterns and patterned by the gravure printing machine by electronic engraving copper plate (9) and a heat-adhesive layer 5 formed by coating a heating adhesive to facilitate adhesion to the patterned line chain layer 9, while significantly shortening the color print process on the subject surface of the subject. Various patterns can be heat-transferd through the transfer paper for heating with a stronger adhesive force, and the quality of the vivid pattern color print product can be improved.

Description

가열용 전사지를 이용한 무늬칼라 프린트 제품{A product of using a transfer sheet for heating}A patterned color print product using a transfer paper for heating {A product of using a transfer sheet for heating}

본 고안은 다양한 물품의 표면에 가열용 전사지를 이용하여 칼라프린트 할 수 있도록 된 무늬칼라 프린트 제품에 관한 것으로, 특히 각종 피사체의 피사면에수행되는 칼라프린트공정을 현저히 단축시키면서 소량 다품종 무늬칼라를 다양한 물성의 특수성을 가진 건축자제로 제조되어진 각종 피사체의 피사면에 보다 강화된 접착력으로 선명한 무늬칼라 프린트 제품을 용이하게 제조할 수 있도록 한 가열용 전사지를 이용한 무늬칼라 프린트 제품에 관한 것이다.The present invention relates to a patterned color print product that enables color printing on the surface of various articles by using a transfer paper for heating. In particular, a small amount of multicolored patterned colors can be varied while significantly shortening the color print process performed on the subjects of various subjects. The present invention relates to a patterned color print product using a transfer paper for heating, which makes it possible to easily manufacture a clear patterned color print product with enhanced adhesion to various subjects manufactured by building materials having specific properties.

일반적으로 다양한 피사체의 피사면에 열전사하는 열전사지는 열전사를 수행할 수 있도록 탈착이 가능한 PET 시트에 이형층이 박리되는 이형제를 도포한 후 탑 클리어층을 형성하고, 다양한 무늬칼라를 다수 인쇄한 후 베이스 칼라를 형성하면서 접착코팅단계로 제조되어지는 것이다.In general, the thermal transfer paper thermally transferred to the surface of various subjects is coated with a release agent on which a release layer is peeled off and detachable on a detachable PET sheet to perform thermal transfer, and then forms a top clear layer, and prints a variety of pattern colors. It is then produced by an adhesive coating step while forming a base collar.

즉, 상기와 같이 제조되어진 열전사지는 각종 피사체의 피사면에 열전사지를 부착하면서 고열(160℃-200℃)로 가열된 탄성고무롤러를 열전사지 배면에 고열로 압착회전시킴으로써 열전사 칼라프린트를 하는 것이다.That is, the thermal transfer paper manufactured as described above is thermally adhered to the surface of various subjects, and the elastic rubber roller heated by high heat (160 ° C. to 200 ° C.) is compressed and rotated on the back of the thermal transfer paper at a high temperature. It is.

한편, 종래에 각종 다양한 피사체의 피사면에 열전사를 하게 되는 경우 열에 약한 플라스틱 소재는 피사면이 손상되기도 하는 바, 피사체의 변형으로 플라스틱 소재가 불량이 됨으로 전사 칼라프린트가 불가능하여 실크스크린 인쇄와 시트지에 칼라인쇄 수 점착 코팅한 칼라 시트지를 부착하여 칼라프린트를 형성하게 되는 것이며, 압출형제된 알루미늄 바 및 PVC 수지로 압출형제한 PVC 창호는 열과 압력으로 인한 소재의 변형이 심하여 열에 약한 PVC 시트에 각종 무늬를 인쇄한 PVC 칼라시트를 레핑기계에서 점착제를 이용한 레핑방법으로 부착하는 것이다.On the other hand, conventionally, when thermal transfer is performed on a variety of subjects on various subjects, the plastic material, which is weak to heat, may be damaged. The plastic material is deteriorated due to deformation of the subject, so transfer color printing is impossible. Color printing can be applied to the sheet to form color prints with adhesive coated color sheet. Extrusion-controlled aluminum bars and PVC resins are limited to extruded PVC windows. PVC color sheets printed with various patterns are attached by the lapping method using adhesive in the lapping machine.

또한, 알루미늄 바 창호는 산세, 수세 후 화성처리한 피사면에 스프레이방법으로 열전사용 프라이머 도장 및 건조과정을 수행하고, 승화열 전사지를 프라이머도장층에 접촉 및 진공 압착한 상태에서 장시간 열을 가열하면서 압축함으로써 칼라트린트가 되어 지며, 상기 승화열 전사지의 승화열전사층을 보호하기 위하여 스프레이방법으로 강화도장 하는 것이다.In addition, the aluminum bar window is subjected to the process of coating and drying the primer for thermal transfer by spraying on the surface to be chemically treated after pickling and washing, and compressing while sublimation heat transfer paper is heated and heated for a long time in contact with the primer coating layer. By doing so, it becomes a color print, and the coating is reinforced with a spray method in order to protect the sublimation heat transfer layer of the sublimation heat transfer paper.

그리고, 유리판제와 같은 유리소재는 파손될 위험성을 갖고 있기 때문에 고열과 고압으로 열전사를 근본적으로 할 수 없는 바, 유리소재 또한 실크스크린 인쇄방법과 인쇄된 시트지를 점착제로 부착하는 방법 및 선팅방법 등으로 칼라프린트가 되어지고 있는 실정이다.In addition, glass materials, such as glass plates, have a risk of breakage, and thus cannot be thermally transferred at high temperatures and pressures. Glass materials can also be silkscreen printed, attached sheets of adhesive, adhesives, etc. It is a situation that color printing is done.

여기서, PET 시트로 제조되어진 열전사지는 열전사 단계에서 접착층을 열로 녹여지는 과정에 있어 PET 시트 배면에 탄성고무롤러에 160℃-200℃ 정도의 고열이 가열되면서 고압력으로 압착 회전하여 이형층, 탑층, 인쇄층, 베이스층으로 전달되고, 상기 접착층을 순간적으로 녹여야하기 때문에 고열로 열전사지 PET 시트 배면을 가열하는 것이다.Here, the thermal transfer paper made of PET sheet is pressed and rotated at high pressure while heating high temperature of 160 ° C. to 200 ° C. on an elastic rubber roller in the process of melting the adhesive layer by heat in the thermal transfer step. It is transferred to the printing layer, the base layer, and the adhesive layer is to heat the back of the thermal transfer sheet PET sheet at high heat because it must be melted instantaneously.

따라서, 상기 PET 시트로 제조되어진 열전사지의 경우 고열에는 PET 시트가 녹으면서 수축 또는 떨어지는 문제점을 갖고 있기 때문에 다양한 물성으로 제조되어진 제품의 특수성을 손상, 변형 및 파손되지 않도록 하면서 다양한 무늬로 열전사 칼라프린트제품을 제조하기 위하여 고열로 압착을 하면서 탄성고무롤러를 순간적으로 회전시키게 되며, 피사체 또한 순간적으로 이동하게 되는 것이다.Therefore, in the case of the thermal transfer paper made of the PET sheet has a problem that shrinkage or dropping while the PET sheet melts at high temperatures, the thermal transfer collar with a variety of patterns while avoiding damage, deformation and damage to the specificity of the product manufactured with various physical properties. In order to manufacture a printed product, the elastic rubber roller is momentarily rotated while pressing at a high temperature, and the subject is also moved momentarily.

그러므로, 피사체의 피사면에 순간적으로 열전사를 함으로써 강한 접착력으로 칼라프린트되기가 불합리하고, 종래의 열전사지로는 다양한 물성의 특수성을 가진 건축자제에 열전사 칼라프린트 제품을 적용하기가 어렵다는 결점이 있으며, 결국 종래의 열전사지로는 피사체에 고열 및 고압으로 전사하여야 하기 때문에 피사면의 손상과 변형 및 파손을 피하기 어렵다는 등의 제반 문제가 있었다.Therefore, it is unreasonable to color print with a strong adhesive force by instantaneous thermal transfer on the subject surface of the subject, and it is difficult to apply a thermal transfer color print product to a building material having various physical properties with conventional thermal transfer paper. As a result, conventional thermal transfer papers have various problems such as damage, deformation, and breakage of the surface to be avoided because they must be transferred to the subject at high temperature and high pressure.

이에 본 고안은 상기한 바의 제반 문제를 해소하기 위해 안출된 것으로, 가열용 전사지로 단 한번의 제조공정을 통해 내구성이 강한 각종 무늬칼라가 선명하게 강화도장됨으로써 소량 다품종의 무늬칼라를 다양한 물성의 특수성을 가진 건축자제로 제조되어진 각종 피사체의 피사면에 환경친화적인 제품을 생산할 수 있도록 된 가열용 전사지를 이용한 무늬칼라 프린트 제품을 제공함에 그 목적이 있는 것이다.Therefore, the present invention was devised to solve all the above problems. As a transfer paper for heating, various durable color patterns are vividly strengthened and coated through a single manufacturing process, so that a small amount of various color patterns can be produced in various physical properties. It is an object of the present invention to provide a patterned color print product using a transfer paper for heating, which is capable of producing environmentally friendly products on the subjects of various subjects manufactured with construction materials having specific characteristics.

상기한 바의 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 다양한 물성의 특수성을 가지면서 건축자제로 제조되어지도록 화성처리 한 PCM 강판, 압출형제 된 알루미늄 바, PVC 수지로 압출형제 한 PVC 창호, 유리판제, 고밀도 섬유질 MDF 및, 각종 수지로 사출된 플라스틱 사출물 등에서 선택되어 그 표면을 피사면으로 하는 피사체와, 이 피사체의 피사면에 가열전사용 제지시트와 가열전사층으로 이루어진 가열용 전사지가 가열 전사되고, 상기 가열 전사 후 가열전사층이 특수한 내구성을 형성할 수 있도록 도포되는 열경화도료층과, 이 열경화도료층에 합성가공된 그라비아 인쇄용 잉크로 다양한 무늬를 디자인하여 전자조각한 동판으로 그라비아 인쇄기를 통해 형성되는 무늬칼라인쇄층 및, 이 무늬칼라인쇄층에 접착이 용이하게 이루어질 수 있도록 가열 접착제를 코팅함으로써 형성되는 가열접착층으로 이루어지는 것이다.The present invention for achieving the object of the above is, PCM steel plate, chemically modified aluminum bar, extruded aluminum bar, extruded PVC window, glass plate, A subject which is selected from a high-density fibrous MDF, a plastic injection molded product made of various resins, and the like as the surface to be subjected to the subject, and a heating transfer paper including a heat transfer paper sheet and a heat transfer layer on the subject surface of the subject; After the heat transfer, the thermal transfer coating layer is applied to form a special durability and the gravure printing ink synthetically processed on the thermosetting paint layer, and various patterns are designed by electronic engraving copper plate through the gravure printing machine. A patterned adhesive line layer to be formed, and a heating adhesive to facilitate adhesion to the pattern It consists of a heat-adhesive layer formed by coating.

즉, 상기 가열용 전사지를 이용한 무늬칼라 프린트 제품의 경우, 다양한 물성으로 제조되어진 각종 피사체의 피사면에 다양한 무늬칼라를 프린트하여 제조할 수 있도록 된 가열용 전사지가 전사되는 것으로, 상기 무늬칼라 프린트 제품은 열경화도료층과 무늬칼라인쇄층 및 가열접착층으로 이루어진 가열전사층이 상기 피사체의 피사면에 전사를 통해 형성된 것이다.That is, in the case of the patterned color print product using the transfer paper for heating, the transfer color paper for transferring the patterned color prints to be produced by printing various patterned colors on the subjects of various subjects manufactured with various physical properties is transferred. Is a heat transfer layer composed of a thermosetting paint layer, a patterned calorie chain layer, and a heat adhesive layer, formed on the surface of the subject by transfer.

따라서, 다양한 물성의 특수성을 가지면서 건축자제로 제조되어지도록 화성처리 한 PCM 강판, 압출형제 된 알루미늄 바, PVC 수지로 압출형제 한 PVC 창호, 유리판제, 고밀도 섬유질 MDF 및, 각종 수지로 사출된 플라스틱 사출물 등과 같은 각종 피사체의 피사면인 평면, 곡면, 에찌면 등에 칼라프린트 공정을 현저히 단축시키면서 각종 무늬를 보다 강화된 접착력으로 가열용 전사지를 통해 가열 전사할 수 있고, 선명한 무늬칼라 프린트 제품의 질을 높여줄 수 있으며, 소량 다품종 무늬칼라를 다양한 물성의 특수성을 가진 건축자제로 제조되어진 피사체의 피사면에 환경친화적인 무늬칼라 프린트 제품이 생산됨으로써 건축문화 발달에 이바지할 수 있는 것이다.Therefore, PCM steel sheet converted to be made of building materials with special properties of various materials, extruded aluminum bars, PVC windows extruded with PVC resin, glass plates, high-density fibrous MDF, and plastics injected with various resins While the color printing process is significantly shortened to flat, curved, and etched surfaces of various subjects such as injection moldings, various patterns can be heat-transferd through a heat transfer paper with enhanced adhesion, and the quality of vivid color printed products can be improved. It is possible to increase and to contribute to the development of architectural culture by producing environmentally friendly pattern color print products on the surface of the subject, which is manufactured with small quantity of various kinds of pattern colors with the construction materials having various properties.

도 1은 본 고안에 따른 가열용 전사지를 이용한 무늬칼라 프린트 제품의 구성을 나타낸 상태도,1 is a state diagram showing the configuration of a patterned color printed product using a transfer paper for heating according to the present invention,

도 2는 본 고안에 따른 가열용 전사지를 이용한 무늬칼라 프린트 제품의 생산 공정을 나타낸 흐름도이다.Figure 2 is a flow chart showing the production process of the pattern color print product using a transfer paper for heating according to the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

1 : 무늬칼라 프린트 제품 2 : 피사체1: pattern color print product 2: subject

3 : 피사면 4 : 가열용 전사지3: side to side 4: transfer paper for heating

5 : 가열접착층 6 : 가열전사용 제지시트5: heating adhesive layer 6: paper sheet for heat transfer

7 : 열경화도료층 8 : 가열전사층7: thermosetting paint layer 8: heat transfer layer

9 : 무늬칼라인쇄층9: pattern line chain layer

이하 본 고안을 첨부된 예시도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 고안에 따른 가열용 전사지를 이용한 무늬칼라 프린트 제품의 구성을 도시한 상태도로서, 각종 피사체(2)의 피사면(3)인 평면, 곡면, 에찌면 등에 가열용 전사지(4)를 이용하여 전사된 무늬칼라 프린트 제품(1)이 구비되되, 상기 무늬칼라 프린트 제품(1)은 다양한 물성의 특수성을 가지면서 건축자제로 제조되어지도록 화성처리 한 PCM 강판, 압출형제 된 알루미늄 바, PVC 수지로 압출형제 한PVC 창호, 유리판제, 고밀도 섬유질 MDF 및, 각종 수지로 사출된 플라스틱 사출물 등에서 선택되어 그 표면을 피사면(3)으로 하는 피사체(2)와, 이 피사체(2)의 피사면(3)에 가열전사용 제지시트(6)와 가열전사층(8)으로 이루어진 가열용 전사지(4)가 가열 전사되고, 상기 가열 전사 후 가열전사층(8)이 특수한 내구성을 형성할 수 있도록 도포되는 열경화도료층(7)과, 이 열경화도료층(7)에 합성가공된 그라비아 인쇄용 잉크로 다양한 무늬를 디자인하여 전자조각한 동판으로 그라비아 인쇄기를 통해 형성되는 무늬칼라인쇄층(9) 및, 이 무늬칼라인쇄층(9)에 접착이 용이하게 이루어질 수 있도록 가열 접착제를 코팅함으로써 형성되는 가열접착층(5)으로 이루어진 구조이다.1 is a state diagram showing a configuration of a patterned color printed product using a transfer paper for heating according to the present invention, wherein the transfer paper 4 for heating is applied to a flat surface, a curved surface, an edge surface, and the like, which are the surface 3 of various subjects 2; A patterned color print product 1, which is transferred using a patterned color print product, is provided, and the patterned color print product 1 has various properties of PCM steel plate formed by chemical conversion to be manufactured as a building material, extruded aluminum bar, and PVC. Subject 2, which is selected from PVC windows made of resin, glass windows, high-density fibrous MDF, and plastic injection moldings injected with various resins, and whose surface is the subject 3, and the subject of the subject 2 The transfer transfer paper 4 consisting of the heat transfer papermaking sheet 6 and the heat transfer layer 8 is heat-transferred to (3), and the heat transfer layer 8 after the heat transfer is formed to have a special durability. The thermosetting paint layer 7 to be applied, Designed with various gravure printing inks, which are synthetically processed on the thermosetting paint layer (7), and a patterned calorie chain layer (9) formed through a gravure printing machine by electronic engraving copper plate, and adhered to the pattern calorie chain layer (9) It is a structure consisting of a heat adhesive layer (5) formed by coating a heating adhesive so that it can be easily made.

그리고, 도 2는 본 고안에 따른 가열용 전사지를 이용한 무늬칼라 프린트 제품의 생산 공정을 도시한 흐름도로서, 상기 무늬칼라 프린트 제품(1)은 다양한 물성의 특수성을 가지면서 건축자제로 제조되어지도록 화성처리 한 PCM 강판, 압출형제 된 알루미늄 바, PVC 수지로 압출형제 한 PVC 창호, 유리판제, 고밀도 섬유질 MDF 및, 각종 수지로 사출된 플라스틱 사출물 등의 각종 피사체(2)를 준비하는 피사체 준비단계;와, 상기 피사체(2)의 피사면(3)에 크로메이트, 아노다이징, 내열로 습기제거, 표면가공 및 센딩과정을 거치면서 피사면(3)의 이물질을 제거하는 피사체의 피사면 가공단계;와, 상기 피사면(3)에 부착되는 가열용 전사지(4)의 가열접착층(5)을 히터로 130℃-150℃의 고열로서 순간가열하게 되는 접착면 가열단계;와, 상기 가열접착층(5)이 가열된 가열용 전사지(4)를 이용하여 상기 피사체(2)의 피사면(3)을 이루는 평면, 곡면, 에찌면 등에 레핑기계, 라미네이팅기계, 오바레이기계, 가열전사기계 등을 통해 가열용 전사지(4)를 피사면(3)에 부착하면서 탄성 고무롤러로 회전 및 미열과 0.5-1kg의 일정한 저압력을 가하면서 피사체(2)를 빠르게 이동시킴과 동시에 접착하는 가열용 전사지의 전사단계; 및, 상기와 같이 피사체(2)의 피사면(3)에 접착된 가열용 전사지(4)의 가열전사용 제지시트(6)를 열경화도료층(7)에서 박리하게 되는 가열용 전사지의 제지시트 박리단계;를 거쳐 제조되는 것이다.And, Figure 2 is a flow chart illustrating a production process of a pattern color print product using a transfer paper for heating according to the present invention, the pattern color print product (1) has a special property of various physical properties to be manufactured in construction materials A subject preparation step of preparing various subjects 2, such as a processed PCM steel sheet, an extruded aluminum bar, a PVC window extruded with PVC resin, a glass plate, a high-density fibrous MDF, and a plastic injection molded product with various resins; and Subjecting the subject to remove the foreign matter from the subject 3 while undergoing chromate, anodizing, heat-removing, surface processing and sending processes to the subject 3 of the subject 2; and, Adhesion surface heating step in which the heat-adhesive layer 5 of the heating transfer paper 4 attached to the surface to be projected 3 is instantaneously heated at a high temperature of 130 ° C-150 ° C with a heater; and the heat-adhesive layer 5 is heated. Heating The transfer paper 4 for heating is transferred to a plane, a curved surface, or an edge surface of the subject 2 using the transfer paper 4 through a lapping machine, a laminating machine, an overlay machine, a heat transfer machine, or the like. A transfer step of the transfer paper for heating, which is attached to the surface of the subject 3 while moving and subjecting the object 2 to the same time while applying a constant low pressure of 0.5-1 kg and rotation and elasticity with an elastic rubber roller; And papermaking of the transfer paper for heating, wherein the heat transfer paper sheet 6 of the heating transfer paper 4 adhered to the surface 3 of the subject 2 is peeled off from the thermosetting paint layer 7 as described above. It is prepared through a sheet peeling step.

그러므로, 상기 가열용 전사지(4)가 가열 전사를 통해 다양한 물성의 특수성을 가진 건축자제로 제조되어진 피사체(2)의 피사면(3)에 가열 전사됨으로써 피사면(3)에 무늬칼라를 선명하게 나타낼 수 있는 것이다.Therefore, the heating transfer paper 4 is heat-transferred onto the surface 3 of the subject 2, which is made of a building material having various properties of physical properties through heat transfer, thereby making the pattern color on the surface 3 clear. It can be represented.

즉, 상기 피사체(2)의 피사면(3)인 평면, 곡면, 에찌면 등에 레핑기계, 라미네이팅기계, 오바레이기계, 가열전사기 등을 이용하여 상기 가열용 전사지(4)의 가열접착층(5)에 순간적으로 고열을 가하고, 이와 동시에 상기 피사체(2)의 피사면(3)에 가열용 전사지(4)를 부착하면서 탄성 고무롤러로 회전 및 미열과 일정한 저압력을 가함과 더불어 피사체(2)를 빠르게 이동시키면, 상기 피사면(3)에 가열용 전사지(4)가 견고한 상태로 접착되고, 상기 가열용 전사지(4)의 가열전사용 제지시트(6)를 상기 열경화도료층(7)에서 박리함으로써 무늬칼라가 프린트된 무늬칼라 프린트 제품(1)이 생산되는 것이다.That is, the heat-adhesive layer 5 of the transfer paper 4 for heating using a ripping machine, a laminating machine, an overlay machine, a heat transfer machine, or the like on a plane, a curved surface, or an etched surface that is the surface 3 of the subject 2. ) Instantaneously high heat, and at the same time attaching the transfer transfer paper 4 to the surface (3) of the subject (2) while applying rotation and mild heat and a constant low pressure with an elastic rubber roller, subject (2) By moving quickly, the transfer paper 4 for heating is firmly adhered to the surface 3 to be transferred, and the heat transfer paper sheet 6 of the transfer paper 4 for heating is transferred to the thermosetting paint layer 7. By peeling off, the pattern color printed product 1 in which the pattern color is printed is produced.

또한, 상기 가열용 전사지(4)를 이용한 무늬칼라 프린트 제품(1)의 경우, 다양한 물성으로 제조되어진 각종 피사체(2)의 피사면(3)에 다양한 무늬칼라를 프린트하여 제조할 수 있도록 된 가열용 전사지(4)가 전사되는 것으로, 상기 무늬칼라프린트 제품(1)은 열경화도료층(7)과 무늬칼라인쇄층(9) 및 가열접착층(5)으로 이루어진 가열전사층(8)이 상기 피사체(2)의 피사면(3)에 전사를 통해 형성된 것이다.In addition, in the case of the pattern color print product 1 using the transfer paper 4 for heating, heating to be produced by printing a variety of pattern colors on the surface (3) of the various subjects 2 made of various physical properties The transfer paper 4 is transferred, wherein the patterned color print product 1 is a heat transfer layer 8 composed of a thermosetting paint layer 7, a patterned column chain layer 9, and a heat adhesive layer 5. It is formed by the transfer to the surface (3) of the subject (2).

따라서, 상기 가열용 전사지(4)가 전사되어 생산된 무늬칼라 프린트 제품(1)의 경우, 가열용 전사지(4)의 가열전사층(8)으로 인해 무늬칼라가 선명하게 강화도장됨으로써 내광성, 내열성, 내마모성, 내습성, 내약품성 등의 내구성이 강한 각종 무늬칼라가 보다 선명하게 보존되기 때문에 가열전사된 무늬칼라 프린트 제품(1)의 무늬칼라가 훼손되는 것을 최소화할 수 있는 것이다.Therefore, in the case of the patterned color print product 1 obtained by transferring the transfer paper 4 for heating, the patterned color is vividly strengthened and coated due to the heat transfer layer 8 of the transfer paper 4 for heating. It is possible to minimize the damage to the pattern color of the heat transfer patterned color print product (1) because the various pattern colors with strong durability, such as wear resistance, moisture resistance, chemical resistance, etc. are preserved more clearly.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안에 따른 가열용 전사지를 이용한 무늬칼라 프린트 제품에 의하면, 다양한 물성의 특수성을 가지면서 건축자제로 제조되어지도록 화성처리 한 PCM 강판, 압출형제 된 알루미늄 바, PVC 수지로 압출형제 한 PVC 창호, 유리판제, 고밀도 섬유질 MDF 및, 각종 수지로 사출된 플라스틱 사출물 등과 같은 각종 피사체의 피사면인 평면, 곡면, 에찌면 등에 칼라프린트 공정을 현저히 단축시키면서 각종 무늬를 보다 강화된 접착력으로 가열용 전사지를 통해 가열 전사할 수 있고, 선명한 무늬칼라 프린트 제품의 질을 높여줄 수 있으며, 소량 다품종 무늬칼라를 다양한 물성의 특수성을 가진 건축자제로 제조되어진 피사체의 피사면에 환경친화적인 무늬칼라 프린트 제품이 생산됨으로써 건축문화 발달에 이바지할 수 있는 효과가 있는 것이다.As described above, according to the pattern color printing product using the transfer paper for heating according to the present invention, it is extruded into a PCM steel plate, an extruded aluminum bar, and a PVC resin which is chemically treated to be manufactured as a building material with various physical properties. Various patterns can be further strengthened by significantly shortening the color print process on flat surfaces, curved surfaces, and etched surfaces of various subjects such as sibling PVC windows, glass plates, high-density fibrous MDF, and plastic injection moldings injected with various resins. Heat transfer paper can be used for heat transfer, vivid pattern color print quality can be improved, and small quantity multi-colored pattern color can be printed on the subject's surface, which is manufactured by building materials with various properties. The production of printed products has the effect of contributing to the development of architectural culture. Will.

Claims (2)

다양한 물성의 특수성을 가지면서 건축자제로 제조되어지도록 화성처리 한 PCM 강판, 압출형제 된 알루미늄 바, PVC 수지로 압출형제 한 PVC 창호, 유리판제, 고밀도 섬유질 MDF 및, 각종 수지로 사출된 플라스틱 사출물 등에서 선택되어 그 표면을 피사면(3)으로 하는 피사체(2)와, 이 피사체(2)의 피사면(3)에 가열전사용 제지시트(6)와 가열전사층(8)으로 이루어진 가열용 전사지(4)가 가열 전사되고, 상기 가열 전사 후 가열전사층(8)이 특수한 내구성을 형성할 수 있도록 도포되는 열경화도료층(7)과, 이 열경화도료층(7)에 합성가공된 그라비아 인쇄용 잉크로 다양한 무늬를 디자인하여 전자조각한 동판으로 그라비아 인쇄기를 통해 형성되는 무늬칼라인쇄층(9) 및, 이 무늬칼라인쇄층(9)에 접착이 용이하게 이루어질 수 있도록 가열 접착제를 코팅함으로써 형성되는 가열접착층(5)으로 이루어지는 가열용 전사지를 이용한 무늬칼라 프린트 제품.In PCM steel sheet converted to be made of building materials with special properties of various properties, extruded aluminum bars, PVC windows extruded with PVC resin, glass plates, high-density fiber MDF, and plastic injection molded products The transfer paper for heating which consists of the subject 2 which selected and made the surface into the to-be-scanned surface 3, and the paper-transfer paper sheet 6 and the heat-transfer layer 8 on the to-be-processed surface 3 of this subject 2 (4) is heat-transferred, and the thermosetting paint layer (7) coated so that the heat transfer layer (8) can form a special durability after the heat transfer, and the gravure synthetically processed on the thermosetting paint layer (7) It is formed by coating various types of patterns with printing inks and using a gravure printing machine to form a patterned calorie chain layer 9 through an gravure printing machine and a heating adhesive so that the patterned calorie chain layer 9 can be easily adhered to. The pattern color printing product using the heat transfer sheet made of for heating the adhesive layer (5). 제 1 항에 있어서, 상기 피사체(2)의 피사면(3)에 열경화도료층(7)과 무늬칼라인쇄층(9) 및 가열접착층(5)으로 이루어진 가열전사층(8)이 전사를 통해 형성된 것을 특징으로 하는 가열용 전사지를 이용한 무늬칼라 프린트 제품.The heat transfer layer (8) of claim 1, wherein the heat transfer layer (8) consisting of a thermosetting paint layer (7), a patterned calorie chain layer (9), and a heat adhesive layer (5) is formed on the surface (3) of the subject (2). Patterned color printed product using a transfer paper for heating, characterized in that formed through.
KR20-2004-0005103U 2004-02-26 2004-02-26 A product of using a transfer sheet for heating KR200350769Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20-2004-0005103U KR200350769Y1 (en) 2004-02-26 2004-02-26 A product of using a transfer sheet for heating

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20-2004-0005103U KR200350769Y1 (en) 2004-02-26 2004-02-26 A product of using a transfer sheet for heating

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020040013014A Division KR100575528B1 (en) 2004-02-26 2004-02-26 A transfering process and a product of using a transfer sheet for heating

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200350769Y1 true KR200350769Y1 (en) 2004-05-13

Family

ID=49346289

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20-2004-0005103U KR200350769Y1 (en) 2004-02-26 2004-02-26 A product of using a transfer sheet for heating

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200350769Y1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2239057A1 (en) A transfer for decorating textiles with coloured patterns
CN101163831A (en) Cloth material for mark
EP2151318B1 (en) Process for producing electric wave-transparent transfer material
CN101781863B (en) Production method of cast-coated paperboard
KR200350769Y1 (en) A product of using a transfer sheet for heating
CN106379067A (en) Gold stamping process for surface of fan
KR100672742B1 (en) Adhesive Heating-Transfer Sheet for a Inside of Transparent Glass and Manufacturing Process Thereof
KR100342167B1 (en) Silicone of printing coating method
KR100320070B1 (en) method of printing rubber pad or leather
KR100575528B1 (en) A transfering process and a product of using a transfer sheet for heating
KR200350757Y1 (en) A transfer sheet for heating
JP3075057B2 (en) Hot stamping printing method of decorated object and decorated object subjected to hot stamping printing
KR200320985Y1 (en) A sublimation heating-transfer for color and embossing a synchronize sheet
EP0987126B1 (en) Transfers
CN1330026A (en) Technology for manufacturing thermotransferred colour packing drum
WO2015119395A1 (en) Synthetic leather and method for manufacturing synthetic leather
WO2008091148A2 (en) Improved decalcomania transfers and methods and uses related thereto
KR101182389B1 (en) Transcription metal board by pattern transcription method and such method of metal board
KR100482764B1 (en) A manufacturing process and a product of a sublimation heating-transfer color print MDF
KR100738171B1 (en) A manufacturing process and a heating-transfer method of a heating-transfer sheet for polycarbonate container
KR200386809Y1 (en) Adhesive Heating-Transfer Sheet for a Inside of Transparent Glass
KR100575530B1 (en) A manufacturing process and a product of a transfer sheet for heating
KR100315952B1 (en) Silicone decalcomania and transfer method of silicone decalcomania
KR100464794B1 (en) transcribed matter with cubic effect and its manufacturing method
DE3174691D1 (en) Production of decalcomanias and apparatus for the production thereof

Legal Events

Date Code Title Description
U107 Dual application of utility model
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20050406

Year of fee payment: 3

EXTG Extinguishment