KR20060087260A

KR20060087260A - Assembling structure for compressing part of twin rotary compressor

Info

Publication number: KR20060087260A
Application number: KR1020050008210A
Authority: KR
Inventors: 김상모
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2005-01-28
Filing date: 2005-01-28
Publication date: 2006-08-02

Abstract

본 발명은 복식 로터리 압축기의 압축기구부 조립 구조에 관한 것으로, 케이싱의 내부에 축방향으로 설치하여 복수 개의 압축공간을 형성하고 그 내부에는 회전축의 편심부에 결합하여 편심 회전하면서 냉매를 압축하도록 각각 롤링피스톤을 구비하는 복수 개의 실린더와, 양측 실린더 사이에 개재하여 상기한 각각의 압축공간을 구획하는 중간베어링과, 양쪽 실린더의 바깥쪽 개구측을 복개하여 각각의 실린더와 함께 압축공간을 형성하는 복수 개의 베어링을 포함한 복식 로터리 압축기에 있어서, 중간베어링 또는 이에 접하는 실린더 중에서 적어도 한 쪽에는 위치기준돌기를 형성하는 반면 이 위치기준돌기에 대응하는 맞은 편에는 상기한 위치기준돌기가 삽입되도록 위치기준홈을 형성하여서 구성함으로써, 중간베어링의 조립을 용이하게 할 수 있을 뿐만 아니라 부품수를 줄여 생산비용을 절감할 수 있다.The present invention relates to an assembly structure of the compression mechanism of the double rotary compressor, which is installed in the casing in the axial direction to form a plurality of compression spaces, and the inside thereof is coupled to the eccentric portion of the rotating shaft to roll the refrigerant while compressing the eccentric rotation. A plurality of cylinders including a piston, an intermediate bearing for partitioning each of the compression spaces interposed between the two cylinders, and a plurality of cylinders covering the outer opening sides of both cylinders to form a compression space together with each cylinder In a double rotary compressor including a bearing, at least one of the intermediate bearings or the cylinders in contact with the bearing is formed with a position reference protrusion, while a position reference groove is formed such that the position reference protrusion is inserted at the opposite side corresponding to the position reference protrusion. The configuration of the intermediate bearings can facilitate assembly of the intermediate bearings. As well as it is reducing the number of parts to reduce production costs.

Description

ASSEMBING STRUCTURE FOR COMPRESSING PART OF TWIN ROTARY COMPRESSOR}

도 1은 종래 복식 로터리 압축기의 일례를 보인 단면도,1 is a cross-sectional view showing an example of a conventional double rotary compressor,

도 2는 종래 복식 로터리 압축기에서 압축기구부의 조립 상태를 보인 분해단면도,Figure 2 is an exploded cross-sectional view showing the assembly state of the compression mechanism in the conventional rotary compressor,

도 3 및 도 4는 본 발명 복식 로터리 압축기에서 압축기구부의 조립 상태에 대한 일례를 보인 분해단면도 및 조립단면도.3 and 4 is an exploded cross-sectional view and an assembled cross-sectional view showing an example of the assembly state of the compression mechanism in the double rotary compressor of the present invention.

**도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명**** Description of the symbols for the main parts of the drawings **

110 : 제1 압축기구부 111 : 상부실린더110: first compression mechanism 111: upper cylinder

111a : 제1 체결홈 111b : 위치기준홈111a: first fastening groove 111b: location reference groove

112 : 상부베어링 113 : 중간베어링112: upper bearing 113: intermediate bearing

113b : 위치기준돌기 120 : 제2 압축기구부113b: position reference protrusion 120: second compression mechanism

121 : 하부실린더 122 : 하부베어링121: lower cylinder 122: lower bearing

B4,B5,B6 : 제4,제5,제6 볼트B4, B5, B6: 4th, 5th, 6th bolt

본 발명은 복식 로터리 압축기에 관한 것으로, 특히 압축기구부의 조립시 중간베어링의 위치정렬을 용이하게 할 수 있는 복식 로터리 압축기의 압축기구부 조립 구조에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a double rotary compressor, and more particularly, to a structure for assembling a compression mechanism of a double rotary compressor that can facilitate alignment of intermediate bearings when assembling the compression mechanism.

일반적으로 압축기는 기계적 에너지를 압축성 유체의 압축에너지로 변환시키는 것으로, 통상 왕복동식 및 스크롤식 및 원심식 그리고 베인식으로 구분할 수 있다. 로터리 압축기는 주로 에어콘과 같은 공기조화기에 적용하는 것으로, 최근에는 압축기 용량을 증가시키고 편하중을 줄일 수 있도록 회전축의 편심부를 대칭되게 형성하여 복수 개의 압축부를 가지는 소위 복식 로터리 압축기가 제시되고 있다.Generally, a compressor converts mechanical energy into compressive energy of a compressive fluid, and is generally classified into reciprocating type, scroll type, centrifugal type, and vane type. The rotary compressor is mainly applied to an air conditioner such as an air conditioner. Recently, a so-called double rotary compressor having a plurality of compression units has been proposed by symmetrically forming an eccentric portion of a rotating shaft so as to increase the compressor capacity and reduce the unloading load.

도 1은 종래 복식 로터리 압축기의 일례를 보인 단면도이고, 도 2는 종래 복식 로터리 압축기에서 압축기구부의 조립 상태를 보인 분해단면도이다.1 is a cross-sectional view showing an example of a conventional double rotary compressor, Figure 2 is an exploded cross-sectional view showing the assembly state of the compression mechanism in the conventional double rotary compressor.

이에 도시한 바와 같이 종래의 복식 로터리 압축기는, 복수 개의 냉매흡입관(SP1)(SP2)과 한 개의 냉매토출관(DP)을 연통 설치하는 케이싱(1)과, 케이싱(1)의 상측에 설치하여 회전력을 발생하도록 고정자(2a)와 회전자(2b)로 된 전동기구부(2)와, 케이싱(1)의 하측에 상하로 설치하여 상기 전동기구부(2)에서 발생하는 회전력을 회전축(3)에 의해 전달받아 냉매를 각각 압축하는 제1 압축기구부(10) 및 제2 압축기구부(20)로 구성하고 있다.As shown in the drawing, a conventional double rotary compressor includes a casing 1 for communicating a plurality of refrigerant suction pipes SP1 and SP2 and one refrigerant discharge pipe DP, and an upper side of the casing 1. In order to generate the rotational force, the rotational force generated by the transmission mechanism 2 is installed up and down at the lower side of the casing 1 and the transmission mechanism 2 made of the stator 2a and the rotor 2b. The first compressor mechanism 10 and the second compressor mechanism 20 for compressing the refrigerant, respectively.

또, 각 압축기구부(10)(20)의 입구측에는 흡입냉매에서 액냉매를 분리하는 한 개의 어큐뮬레이터(30)를 연결 설치하고, 어큐뮬레이터(30)의 출구는 각각 후술할 상부실린더(11)의 흡입구(11a)와 하부실린더(21)의 흡입구(21a)에 연결 설치하고 있다.In addition, at the inlet side of each of the compression mechanism units 10 and 20, one accumulator 30 for separating the liquid refrigerant from the suction refrigerant is connected and installed, and the outlets of the accumulator 30 are respectively inlet ports of the upper cylinder 11 to be described later. It is connected to the inlet port 21a of the lower cylinder 21 and 11a.

제1 압축기구부(10)는 환형으로 형성하여 케이싱(1)의 내부에 설치하는 상부실린더(11)와, 상부실린더(11)의 상하 양측을 복개하여 함께 제1 내부공간(V1)을 이루면서 상기한 회전축을 반경방향으로 지지하는 상부베어링(12) 및 중간베어링(13)과, 회전축(3)의 상측 편심부에 회전 가능하게 결합하여 상부실린더(11)의 제1 내부공간(V1)에서 선회하면서 냉매를 압축하는 상부롤링피스톤(14)과, 상부롤링피스톤(14)의 외주면에 압접하도록 상부실린더(11)에 반경방향으로 이동 가능하게 결합하여 상기 상부실린더(11)의 제1 내부공간(V1)을 제1 흡입실과 제1 압축실로 각각 구획하는 상부베인(미도시)과, 상부베어링(12)에 구비한 상부토출포트(12a) 선단에 개폐 가능하게 결합하여 제1 압축실에서 토출되는 냉매가스의 토출을 조절하는 상부토출밸브(15)와, 상부토출밸브(15)를 수용하여 상기 상부베어링(12)의 상면에 고정하는 상부머플러(16)로 이루어져 있다.The first compression mechanism 10 is formed in an annular shape to cover the upper cylinder 11 installed in the casing 1 and the upper and lower sides of the upper cylinder 11 to form a first internal space V1 together. The upper bearing 12 and the intermediate bearing 13 supporting one rotation shaft in a radial direction and the upper eccentric portion of the rotation shaft 3 to be rotatably pivoted in the first inner space (V1) of the upper cylinder (11) While the upper rolling piston (14) for compressing the refrigerant and the upper cylinder (11) to be movable in a radial direction so as to be in pressure contact with the outer peripheral surface of the upper rolling piston (14) the first inner space of the upper cylinder ( The upper vane (not shown), which divides V1) into the first suction chamber and the first compression chamber, and the tip of the upper discharge port 12a provided in the upper bearing 12 are opened and closed to be discharged from the first compression chamber. Upper discharge valve 15 and upper discharge valve 15 for controlling the discharge of the refrigerant gas The upper muffler 16 is fixed to the upper surface of the upper bearing 12.

제2 압축기구부(20)는 환형으로 형성하여 케이싱(1) 내부의 상부실린더(11) 하측에 설치하는 하부실린더(21)와, 하부실린더(21)의 상하 양측을 복개하여 함께 제2 내부공간(V1)을 이루면서 상기한 회전축(3)을 반경방향 및 축방향으로 지지하는 중간베어링(13) 및 하부베어링(22)과, 회전축(3)의 하측 편심부에 회전 가능하게 결합하여 하부실린더(21)의 제2 내부공간(V2)에서 선회하면서 냉매를 압축하는 하부롤링피스톤(23)과, 하부롤링피스톤(23)의 외주면에 압접하도록 하부실린더(21)에 반경방향으로 이동 가능하게 결합하여 상기 하부실린더(21)의 제2 내부공간(V2)을 제2 흡입실과 제2 압축실로 각각 구획하는 하부베인(미도시)과, 하부베어링(22)에 구비한 하부토출포트(22a) 선단에 개폐 가능하게 결합하여 제2 압축실에서 토출 되는 냉매가스의 토출을 조절하는 하부토출밸브(24)와, 하부토출밸브(24)를 수용하여 상기 하부베어링(22)의 저면에 고정하는 하부머플러(25)로 이루어져 있다.The second compression mechanism 20 is formed in an annular shape to cover the lower cylinder 21 installed below the upper cylinder 11 inside the casing 1 and the upper and lower sides of the lower cylinder 21 together with the second internal space. (V1) and the intermediate bearing 13 and the lower bearing 22 to support the rotary shaft 3 in the radial and axial directions, and the lower cylinder by rotatably coupled to the lower eccentric portion of the rotary shaft (3) The lower rolling piston 23 which compresses the refrigerant while turning in the second inner space V2 of 21) and the lower cylinder 21 are movably coupled in a radial direction so as to be pressed against the outer circumferential surface of the lower rolling piston 23. A lower vane (not shown) for dividing the second inner space V2 of the lower cylinder 21 into a second suction chamber and a second compression chamber, and a lower discharge port 22a provided at the lower bearing 22. Combining the opening and closing to control the discharge of the refrigerant gas discharged from the second compression chamber The lower discharge valve 24 and the lower discharge valve 24 is configured to receive a lower muffler 25 fixed to the bottom of the lower bearing 22.

도면 중 미설명 부호인 31은 입구측 냉매안내관, 32a 및 32b는 출구측 냉매안내관이다.In the drawings, reference numeral 31 denotes an inlet refrigerant guide tube, and 32a and 32b are outlet refrigerant guide tubes.

상기와 같은 종래 복식 로터리 압축기는 다음과 같이 동작한다.The conventional double rotary compressor as described above operates as follows.

즉, 전동기구부(2)의 고정자(2a)에 전원을 인가하여 회전자(2b)가 회전하면, 회전축(3)이 회전자(2b)와 함께 회전하면서 전동기구부(2)의 회전력을 제1 압축기구부(10)와 제2 압축기구부(20)에 전달하여 각각의 롤링피스톤(14)(23)이 각 실린더(11)(21)내에서 편심 회전하고, 이에 따라 냉매가스가 상부실린더(11)와 하부실린더(21)에 연결된 제1 냉매흡입관(SP1)과 제2 냉매흡입관(SP2)을 통해 각각의 흡입공간으로 번갈아 흡입되었다가 일정압력까지 압축되어 각 토출포트(12a)(22a)를 통해 케이싱(1)의 내부로 번갈아 토출되는 일련의 과정을 반복한다.That is, when the rotor 2b is rotated by applying power to the stator 2a of the power transmission mechanism 2, the rotating shaft 3 rotates together with the rotor 2b, and the rotational force of the power transmission mechanism 2 is firstly increased. The rolling pistons 14 and 23 are eccentrically rotated in each of the cylinders 11 and 21 so as to be transmitted to the compression mechanism 10 and the second compression mechanism 20 so that the refrigerant gas flows into the upper cylinder 11. ) Is alternately sucked into each suction space through the first refrigerant suction pipe SP1 and the second refrigerant suction pipe SP2 connected to the lower cylinder 21 and then compressed to a predetermined pressure to discharge each discharge port 12a, 22a. Through a series of processes are alternately discharged into the casing (1) through.

여기서, 제1 압축기구부(10)와 제2 압축기구부(20)는 도 2에서와 같이 상부베어링(12)을 상부실린더(11)에 짧은 제1 볼트(B1)로 체결한 후 그 상부베어링(12)을 케이싱(1)에 용접 고정하고 나서 이를 뒤집어 상부실린더(11)와 상부베어링(12)에 회전축(3)을 삽입한 후 상기한 회전축(3)의 제1 편심부에 상부롤링피스톤(14)을 삽입한다. 이후 중간베어링(13)에 구비하는 위치기준핀(17)을 상부실린더(11)에 맞춤 삽입하면서 그 중간베어링(13)을 상부실린더(11)에 얹어 결합하고, 하부실린더(21)에 하부롤링피스톤(23)을 삽입한 후 그 하부실린더(21)에 하부베어링(22)을 짧은 제2 볼트(B2)로 체결하여 상기한 중간베어링(13)에 올려놓는다. 이후 긴 제3 볼 트(B3)로 하부베어링(22)에서 상부실린더(11) 방향으로 삽입하여 그 제3 볼트(B3)를 상부실린더(11)에 체결 고정하는 것이었다.Here, the first compression mechanism 10 and the second compression mechanism 20 is fastened the upper bearing 12 to the upper cylinder 11 with a short first bolt (B1) as shown in Figure 2 and then the upper bearing ( 12) welding and fixing it to the casing 1 and then turning it upside down to insert the rotating shaft 3 into the upper cylinder 11 and the upper bearing 12, and then the upper rolling piston (1) in the first eccentric portion of the rotating shaft 3 described above. Insert 14). Thereafter, while inserting the position reference pin 17 provided in the intermediate bearing 13 into the upper cylinder 11, the intermediate bearing 13 is mounted on the upper cylinder 11 to be coupled to the lower cylinder 21. After the piston 23 is inserted, the lower bearing 22 is fastened to the lower cylinder 21 by a short second bolt B2 and placed on the intermediate bearing 13. Thereafter, the third bolt B3 was inserted into the upper cylinder 11 from the lower bearing 22 with the long third bolt B3 to fasten and fix the third bolt B3 to the upper cylinder 11.

그러나, 상기와 같은 종래 복식 로터리 압축기에 있어서는, 중간베어링(13)을 조립하기 위하여는 별도의 위치기준핀(17)을 구비하여 이 위치기준핀(17)으로 상부실린더(11)와의 조립위치를 조절하여야 함에 따라 조립공정이 더욱 난해하게 되고 생산비용이 가중되는 문제점이 있었다.However, in the conventional double rotary compressor as described above, in order to assemble the intermediate bearing 13, a separate position reference pin 17 is provided and the position reference pin 17 is used to assemble the assembly position with the upper cylinder 11. As to be adjusted, the assembly process becomes more difficult and there is a problem that the production cost is increased.

본 발명은 상기와 같은 종래 복식 로터리 압축기가 가지는 문제점을 감안하여 안출한 것으로, 중간베어링의 조립위치를 용이하게 조절하여 압축기구부의 조립공정을 간소화하고 생산비용을 절감할 수 있는 복식 로터리 압축기의 압축기구부 조립 구조를 제공하려는데 본 발명의 목적이 있다.The present invention has been made in view of the problems of the conventional double rotary compressor as described above, it is possible to easily adjust the assembly position of the intermediate bearing to simplify the assembly process of the compression mechanism and compression of the double rotary compressor that can reduce the production cost It is an object of the present invention to provide a mechanism assembly structure.

본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 케이싱의 내부에 축방향으로 설치하여 복수 개의 압축공간을 형성하고 그 내부에는 회전축의 편심부에 결합하여 편심 회전하면서 냉매를 압축하도록 각각 롤링피스톤을 구비하는 복수 개의 실린더와, 양측 실린더 사이에 개재하여 상기한 각각의 압축공간을 구획하는 중간베어링과, 양쪽 실린더의 바깥쪽 개구측을 복개하여 각각의 실린더와 함께 압축공간을 형성하는 복수 개의 베어링을 포함한 복식 로터리 압축기에 있어서, 중간베어링 또는 이에 접하는 실린더 중에서 적어도 한 쪽에는 위치기준돌기를 형성하는 반면 이 위치기준돌기에 대응하는 맞은 편에는 상기한 위치기준돌기가 삽입되도록 위치기준홈을 형성하여서 된 것을 특징으로 하는 복식 로터리 압축기의 조립 구조를 제공한다.In order to achieve the object of the present invention, a plurality of compression spaces are provided in the casing to form a plurality of compression spaces and the rolling pistons are respectively coupled to the eccentric portion of the rotating shaft to compress the refrigerant while eccentrically rotating. Double rotary compressor including a cylinder, an intermediate bearing for partitioning each of the above compression spaces between the two cylinders, and a plurality of bearings covering the outer opening side of both cylinders to form a compression space with each cylinder. In at least one of the intermediate bearing or the cylinder in contact with the forming a position reference projection on the opposite side corresponding to the position reference projection is formed by forming a position reference groove so that the position reference projection is inserted Provides an assembly structure of a double rotary compressor.

이하, 본 발명에 의한 복식 로터리 압축기의 압축기구부 조립 구조를 첨부도면에 도시한 일실시예에 의거하여 상세하게 설명한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, the structure of the assembly of the compression mechanism of the double rotary compressor by this invention is demonstrated in detail based on one Example shown in an accompanying drawing.

도 3 및 도 4는 본 발명 복식 로터리 압축기에서 압축기구부의 조립 상태에 대한 일례를 보인 분해단면도 및 조립단면도이다.3 and 4 is an exploded cross-sectional view and an assembled cross-sectional view showing an example of the assembly state of the compression mechanism in the double rotary compressor of the present invention.

이에 도시한 바와 같이 본 발명에 의한 복식 로터리 압축기는, 케이싱(1)의 상측에 회전력을 발생하도록 전동기구부(2)를 설치하고, 전동기구부(2)에서 발생하는 회전력을 회전축(3)에 의해 전달받아 냉매를 압축하는 제1 압축기구부(110)의 상부실린더(111)와 제2 압축기구부(120)의 하부실린더(121)를 중간베어링(113) 양쪽에 각각 설치하여 구성한다.As shown in the drawing, the double rotary compressor according to the present invention is provided with an electric mechanism part 2 so as to generate a rotational force on the upper side of the casing 1, and the rotational force generated by the electric mechanism part 2 by the rotary shaft 3. The upper cylinder 111 of the first compression mechanism unit 110 and the lower cylinder 121 of the second compression mechanism 120 to compress the refrigerant are installed on both sides of the intermediate bearing 113.

상부실린더(111)는 그 중앙에 상부롤링피스톤(114)이 선회 가능하도록 제1 내부공간(V1)을 구비하여 환형으로 형성하고, 제1 내부공간(V1)의 외곽에는 제4 볼트(B4)로 상부베어링(112)을 체결할 수 있도록 상부체결홈(111a)을 형성한다. 상부베어링(112)은 상부실린더(111)의 상부체결홈(111a)에 축방향으로 일치하여 제4 볼트(B4)가 관통하도록 상부관통구멍(112a)을 형성한다. 또, 상부실린더(111)의 저면 외곽에는 상기한 상부체결홈(111a)과 겹치지 않도록 하여 후술할 중간베어링(113)의 위치기준돌기(113b)가 맞춤 삽입될 수 있도록 복수 개의 위치기준홈(111b)을 형성한다.The upper cylinder 111 is formed in an annular shape with a first inner space V1 so that the upper rolling piston 114 can pivot in the center thereof, and a fourth bolt B4 is disposed outside the first inner space V1. The upper fastening groove 111a is formed to fasten the upper bearing 112. The upper bearing 112 axially coincides with the upper fastening groove 111a of the upper cylinder 111 to form the upper through hole 112a so that the fourth bolt B4 penetrates. In addition, the outer periphery of the upper cylinder 111 does not overlap with the upper fastening groove 111a so that the position reference protrusion 113b of the intermediate bearing 113 to be described later may be inserted into a plurality of position reference grooves 111b. ).

하부실린더(121)는 상부실린더(111)와 같이 하부롤링피스톤(123)이 선회 가능하도록 제2 내부공간(V2)을 구비하여 환형으로 형성하고, 그 제2 내부공간(V2)의 외곽에는 제5 볼트(B5)로 하부베어링(122)과 하부실린더(121) 그리고 중간베어링(113)을 함께 상부실린더(111)에 체결할 수 있도록 제3 관통구멍(121a)을 형성한다. 또, 중간베어링(113)에도 상기한 제5 볼트(B5)가 관통할 수 있도록 하부실린더(121)의 제3 관통구멍(121a)과 축방향으로 일치하는 제4 관통구멍(113a)을 형성한다. 또, 하부베어링(122)은 하부실린더(121)의 제3 관통구멍(121a)과 축방향으로 일치하도록 하부관통구멍(122a)을 형성하고, 하부베어링(122)이 제6 볼트(B6)를 이용하여 하부실린더(121)의 하부체결홈(121b)에 체결될 수 있도록 상기 하부베어링(122)에는 제5 관통구멍(122b)을 형성한다. The lower cylinder 121 is formed in an annular shape with a second inner space V2 such that the lower rolling piston 123 is pivotable like the upper cylinder 111, and is formed at an outer side of the second inner space V2. The third through hole 121a is formed to fasten the lower bearing 122, the lower cylinder 121, and the intermediate bearing 113 with the upper cylinder 111 with the bolt 5. In addition, the intermediate bearing 113 is also provided with a fourth through hole 113a axially coincident with the third through hole 121a of the lower cylinder 121 so that the fifth bolt B5 can pass therethrough. . In addition, the lower bearing 122 forms a lower through hole 122a so as to axially coincide with the third through hole 121a of the lower cylinder 121, and the lower bearing 122 receives the sixth bolt B6. A fifth through hole 122b is formed in the lower bearing 122 so that the lower bearing 122 can be fastened to the lower fastening groove 121b of the lower cylinder 121.

여기서, 중간베어링(113)은 도 3 및 도 4에서와 같이 원판 모양으로 형성하되 그 일측면, 즉 상부실린더(111)와 접하는 면에는 상기한 위치기준홈(111b)에 각각 맞춤 삽입할 수 있도록 복수 개의 위치기준돌기(113b)를 일체로 돌출 형성한다.Here, the intermediate bearing 113 is formed in the shape of a disc as shown in Figures 3 and 4, but one side, that is, the surface in contact with the upper cylinder 111 to be inserted into each of the position reference groove (111b). The plurality of position reference protrusions 113b are integrally formed to protrude.

한편, 도면으로 도시하지는 않았으나 상기 위치기준돌기를 상부실린더의 저면에 형성하는 반면 이에 접하는 중간베어링의 상면에는 상기한 위치기준돌기가 삽입될 수 있도록 위치기준홈을 형성할 수도 있다.Meanwhile, although not shown in the drawings, the position reference protrusion may be formed on the bottom surface of the upper cylinder while the position reference groove may be formed on the upper surface of the intermediate bearing in contact with the position reference protrusion.

도면중 종래와 동일한 부분에 대하여는 동일한 부호를 부여하였다.In the drawings, the same reference numerals are given to the same parts as in the prior art.

도면중 미설명 부호인 116 및 125는 상부 및 하부머플러이다.Reference numerals 116 and 125 in the drawings are upper and lower mufflers.

상기와 같은 본 발명 복식 로터리 압축기의 압축기구부 조립 구조는 다음과 같은 작용 효과를 갖는다.The compression mechanism assembly structure of the double rotary compressor of the present invention as described above has the following effects.

즉, 제1 압축기구부(110)와 제2 압축기구부(120)를 조립하기 위하여는 먼저 상부베어링(112)을 상부실린더(111)에 짧은 제4 볼트(B4)로 체결한 후 그 상부베어 링(112)을 케이싱(1)에 용접 고정하고 나서 이를 뒤집어 상부실린더(111)와 상부베어링(112)에 회전축(3)을 삽입한 후 상기한 회전축(3)의 제1 편심부에 상부롤링피스톤(114)을 삽입한다. 이후 중간베어링(113)에 구비하는 위치기준돌기(113b)를 상부실린더(111)의 위치기준홈(11b)에 맞춤 삽입하면서 그 중간베어링(113)을 상부실린더(111)에 얹어 결합하고, 하부실린더(121)에 하부롤링피스톤(123)을 삽입한 후 그 하부실린더(121)에 하부베어링(122)을 짧은 제6 볼트(B6)로 체결하여 상기한 중간베어링(113)에 올려놓는다. 이후 긴 제5 볼트(B5)로 하부베어링(122)에서 상부실린더(111) 방향으로 삽입하여 그 제5 볼트(B5)를 상부실린더(111)에 체결함으로써 제1 압축기구부(110)와 제2 압축기구부(120)의 조립을 완성한다.That is, in order to assemble the first compression mechanism 110 and the second compression mechanism 120, first fasten the upper bearing 112 to the upper cylinder 111 with a short fourth bolt B4, and then the upper bearing. After welding 112 to the casing 1 and then turning it upside down to insert the rotating shaft 3 into the upper cylinder 111 and the upper bearing 112, the upper rolling piston in the first eccentric portion of the rotating shaft 3 described above. Insert (114). Thereafter, while inserting the position reference protrusion 113b provided in the intermediate bearing 113 into the position reference groove 11b of the upper cylinder 111, the intermediate bearing 113 is mounted on the upper cylinder 111, and coupled to the lower portion. After inserting the lower rolling piston 123 into the cylinder 121, the lower bearing 122 is fastened to the lower cylinder 121 by a short sixth bolt B6 and placed on the intermediate bearing 113. Thereafter, the first compression mechanism part 110 and the second compressor are inserted into the upper cylinder 111 by inserting the fifth bearing B5 into the upper cylinder 111 from the lower bearing 122 with the long fifth bolt B5. Complete the assembly of the compression mechanism (120).

이렇게 하여, 제1 압축기구부와 제2 압축기구부를 조립할 때 중간베어링에 위치기준돌기를 일체로 형성함으로써 중간베어링의 조립을 용이하게 할 수 있을 뿐만 아니라 부품수를 줄여 생산비용을 절감할 수 있다.In this way, when assembling the first compression mechanism and the second compression mechanism, the position reference protrusion is integrally formed on the intermediate bearing to facilitate the assembly of the intermediate bearing as well as to reduce the number of parts, thereby reducing the production cost.

본 발명에 의한 복식 로터리 압축기의 압축기구부 조립 구조는, 제1 압축기구부와 제2 압축기구부를 구획하는 중간베어링 또는 이에 접하는 실린더에 위치기준돌기와 위치기준홈을 각각 일체로 형성함으로써, 중간베어링의 조립을 용이하게 할 수 있을 뿐만 아니라 부품수를 줄여 생산비용을 절감할 수 있다.Compressor sphere assembly structure of the double rotary compressor according to the present invention, the intermediate bearing to partition the first compressor sphere and the second compressor sphere, or by forming the position reference projection and the position reference groove in the cylinder in contact with each other, the assembly of the intermediate bearing Not only can this be easily done, but the production cost can be reduced by reducing the number of parts.

Claims

It is installed in the casing in the axial direction to form a plurality of compression spaces therein are coupled between the eccentric portion of the rotating shaft and a plurality of cylinders each having a rolling piston to compress the refrigerant while rotating eccentrically, between the two cylinders In a double rotary compressor including an intermediate bearing for partitioning each of the compression spaces, and a plurality of bearings covering the outer opening sides of both cylinders to form a compression space with each cylinder,

At least one of the intermediate bearings or the cylinders in contact with them forms a position reference protrusion, whereas a positional reference groove is formed on the opposite side corresponding to the position reference protrusion so as to insert the position reference protrusion. Assembly structure.