KR101978960B1

KR101978960B1 - Compressor

Info

Publication number: KR101978960B1
Application number: KR1020120157198A
Authority: KR
Inventors: 용민철; 이윤희; 강승민
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2012-12-28
Filing date: 2012-12-28
Publication date: 2019-05-16
Also published as: KR20140086547A

Abstract

본 발명은 압축기에 관한 것이다. 본 발명은 실린더가 외측 실린더부와 내측 실린더부, 그리고 외측 실린더부와 내측 실린더부를 연결하는 베인부로 이루어져 케이싱에 고정된다. 그리고 롤링피스톤이 베인부에 미끄러지게 결합되어 외측 실린더부와 내측 실린더부 사이에서 선회운동을 하면서 외측 압축공간과 내측 압축공간을 형성한다. 이를 통해 회전체의 무게를 줄여 동일 냉력 대비 동력 손실이 작고 베어링 면적이 좁아 냉매 누설을 줄일 수 있으며 실린더의 용적을 용이하게 확대 변경할 수 있다. 또, 각 압축공간에서 냉매가 서로 반대쪽으로 토출되어 압축기의 진동 소음을 줄일 수 있으며, 흡입관이 흡입구에 직접 연결되어 조립이 용이하고 흡입손실이 감소될 수 있을 뿐만 아니라 흡입구가 상부베어링 또는 하부베어링에 형성됨에 따라 실린더의 강도를 높이고 변형을 방지할 수 있다.The present invention relates to a compressor. In the present invention, the cylinder is composed of an outer cylinder portion and an inner cylinder portion, and a vane portion connecting the outer cylinder portion and the inner cylinder portion, and is fixed to the casing. The rolling piston is slidably engaged with the vane portion to pivotally move between the outer cylinder portion and the inner cylinder portion to form an outer compression space and an inner compression space. This reduces the weight of the rotating body, reduces the power loss compared to the same cooling power, and reduces the refrigerant leakage due to the small bearing area. The cylinder volume can be easily expanded and changed. In addition, the refrigerant can be discharged to the opposite sides of each compression space to reduce the vibration noise of the compressor, and the suction pipe can be directly connected to the suction port to facilitate the assembly and reduce the suction loss, and the suction port can be connected to the upper bearing The strength of the cylinder can be increased and deformation can be prevented.

Description

COMPRESSOR

본 발명은 압축기에 관한 것으로, 특히 1 개의 실린더에 2개의 압축공간이 형성되는 1실린더-2압축실 압축기에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a compressor, and more particularly to a one-cylinder-two compression chamber compressor in which two compression spaces are formed in one cylinder.

일반적으로 압축기는 냉장고나 에어콘과 같은 증기압축식 냉동사이클(이하, 냉동사이클로 약칭함)에 적용되고 있다. 냉매 압축기는 일정한 속도로 구동되는 등속형 압축기 또는 회전 속도가 제어되는 인버터형 압축기가 소개되고 있다. Generally, a compressor is applied to a vapor compression type refrigeration cycle such as a refrigerator or an air conditioner (hereinafter abbreviated as a refrigeration cycle). The refrigerant compressor has been introduced with a constant-speed compressor driven at a constant speed or an inverter-type compressor controlled in rotation speed.

압축기는 통상 전동부인 전동부와 그 전동부에 의해 작동되는 압축부가 밀폐된 케이싱의 내부공간에 함께 설치되는 경우를 밀폐형 압축기라고 하고, 전동부가 케이싱의 외부에 별도로 설치되는 경우를 개방형 압축기라고 할 수 있다. 가정용 또는 업소용 냉동기기는 대부분 밀폐형 압축기가 사용되고 있다. The compressor is generally referred to as a closed compressor in the case where the compression section operated by the transmission section which is a motorized section and the compression section operated by the transmission section are provided together in the internal space of the closed casing and the case where the transmission section is separately provided outside the casing is referred to as an open compressor have. Most of the refrigeration appliances for home use or commercial use are hermetically sealed compressors.

밀폐형 압축기는 실린더의 개수에 따라 단식 밀폐형 압축기와 복식 밀폐형 압축기로 구분할 수 있다. 단식 밀폐형 압축기는 케이싱의 내부에 한 개의 압축공간을 갖는 한 개의 실린더가 설치되는 반면, 복식 밀폐형 압축기는 케이싱의 내부에 한 개씩의 압축공간을 갖는 복수 개의 실린더가 설치되어 있다. A hermetic compressor can be classified into a single-type hermetic compressor and a double-hermetic type compressor according to the number of cylinders. In the hermetically sealed compressor, one cylinder having one compression space is provided inside the casing, while the double-hermetically sealed compressor has a plurality of cylinders having one compression space inside the casing.

복식 밀폐형 압축기는 냉매를 압축하는 방식에 따라 1흡입-2토출 방식과 1흡입-1토출 방식으로 구분할 수 있다. 1흡입-1토출 방식은 복수 개의 실린더 중에서 제1 실린더에 어큐뮬레이터가 1차 흡입유로로 연결되고, 제2 실린더는 어큐뮬레이터가 연결된 제1 실린더의 토출측에 2차 흡입유로로 연결되어 냉매가 2단 압축된 후 케이싱의 내부공간으로 토출되는 방식이다. 반면, 1흡입-2토출 방식은 복수 개의 실린더가 한 개의 흡입관에 분지되어 연결되고, 복수 개의 실린더에서 냉매가 각각 압축되어 케이싱의 내부공간으로 토출되는 방식이다.Compressed air compressors can be divided into 1 suction-2 discharge system and 1 suction-1 discharge system depending on the method of compressing the refrigerant. In the one suction-1 discharge mode, the accumulator is connected to the first cylinder through the primary suction flow path, and the second cylinder is connected to the discharge side of the first cylinder connected to the accumulator through the secondary suction flow path, And then discharged into the inner space of the casing. On the other hand, the one suction-2 discharge system is a system in which a plurality of cylinders are branched and connected to one suction pipe, and refrigerant is respectively compressed in a plurality of cylinders and discharged into the inner space of the casing.

도 1은 종래 1흡입-2토출 방식의 로터리 압축기를 보인 종단면도이다. 이에 도시된 바와 같이 종래의 1흡입-2토출 방식의 로터리 압축기는, 케이싱(1)의 내부에 전동부(2)가 설치되고, 전동부(2)의 하측에는 압축부(3)가 설치되어 있다. 전동부(2)와 압축부(3)는 크랭크축(23)에 의해 기구적으로 연결되어 있다. 도면부호 21은 고정자, 22는 회전자이다.1 is a longitudinal sectional view showing a rotary compressor of a conventional 1 suction-2 discharge type. As shown in the figure, the rotary compressor of the conventional one-suction-two-discharge type has a transmission portion 2 in the casing 1 and a compression portion 3 on the lower side of the transmission portion 2 have. The transmission section (2) and the compression section (3) are mechanically connected by a crankshaft (23). 21 denotes a stator, and 22 denotes a rotor.

압축부(3)는 크랭크축(23)을 지지하도록 메인베어링(31)과 서브베어링(32)이 일정 간격을 두고 케이싱(1)에 고정되며, 메인베어링(31)과 서브베어링(32)의 사이에는 중간플레이트(33)에 의해 분리되는 제1 실린더(34)와 제2 실린더(35)가 설치되어 있다. The compression section 3 is fixed to the casing 1 at a predetermined interval between the main bearing 31 and the sub bearing 32 so as to support the crankshaft 23 and the main bearing 31 and the sub bearing 32 A first cylinder 34 and a second cylinder 35 separated by an intermediate plate 33 are provided.

중간플레이트(33)에는 흡입관(11)이 연결되는 흡입구(33a)가 형성되고, 흡입구(33a)의 끝단에는 제1 실린더(34)와 제2 실린더(35)의 각 압축공간(V1)(V2)으로 연통되는 제1 흡입홈(33b)과 제2 흡입홈(33c)이 형성되어 있다.The intermediate plate 33 is provided with a suction port 33a to which the suction pipe 11 is connected and the compression space V1 of the first cylinder 34 and the compression chamber V2 A first suction groove 33b and a second suction groove 33c communicating with each other are formed.

크랭크축(23)에는 제1 편심부(23a)와 제2 편심부(23b)가 대략 180°의 간격을 두고 축방향을 따라 형성되며, 제1 편심부(23a)와 제2 편심부(23b)의 외주면에는 냉매를 압축시키는 제1 롤링피스톤(36)과 제2 롤링피스톤(37)이 각각 결합되어 있다. 제1 실린더(34)와 제2 실린더(35)에는 제1 롤링피스톤(36)과 제2 롤링피스톤(37)에 각각 압접되어 제1 압축공간(V1)과 제2 압축공간(V2)을 각각 흡입실과 압축실로 구분하는 제1 베인(미도시)과 제2 베인(미도시)이 결합되어 있다. 도면부호 5는 어큐뮬레이터, 12는 토출관, 31a 및 31b는 토출구이다.The first eccentric portion 23a and the second eccentric portion 23b are formed in the crankshaft 23 along the axial direction at an interval of about 180 占 and the first eccentric portion 23a and the second eccentric portion 23b A first rolling piston 36 and a second rolling piston 37 for compressing the refrigerant are respectively coupled to the outer circumferential surface of the first rolling piston 36 and the second rolling piston 37. The first and second cylinders 34 and 35 are respectively pressed against the first and second rolling pistons 36 and 37 to form a first compression space V1 and a second compression space V2, A first vane (not shown) and a second vane (not shown) are coupled to the suction chamber and the compression chamber. Reference numeral 5 denotes an accumulator, reference numeral 12 denotes a discharge pipe, and reference numerals 31a and 31b denote discharge ports.

상기와 같은 종래의 1흡입-2토출 방식의 로터리 압축기는, 전동부(2)에 전원이 인가되어 그 전동부(2)의 회전자(22)와 크랭크축(23)이 회전을 하면 제1 롤링피스톤(36)과 제2 롤링피스톤(37)이 선회운동을 하면서 냉매를 제1 실린더(34)과 제2 실린더(35)로 번갈아 흡입하게 된다. 이 냉매는 제1 롤링피스톤(36)과 제1 베인 그리고 제2 롤링피스톤(37)과 제2 베인에 의해 압축되면서 메인베어링(31)과 서브베어링(32)에 구비된 각각의 토출구(31a)(31b)를 통해 케이싱(1)의 내부공간으로 토출되는 일련의 과정을 반복하게 된다.When the power source is applied to the electric motor 2 and the rotor 22 and the crankshaft 23 of the electric motor 2 are rotated, the conventional 1-intake- The rolling piston 36 and the second rolling piston 37 pivotally move the refrigerant into the first cylinder 34 and the second cylinder 35 alternately. The refrigerant is compressed by the first rolling piston 36, the first vane, the second rolling piston 37 and the second vane so that the discharge ports 31a provided in the main bearing 31 and the sub- And then discharged into the inner space of the casing 1 through the first opening 31b.

하지만, 상기와 같은 종래의 1흡입-2토출 방식의 로터리 압축기는, 제1 편심부(23a)와 제2 편심부(23b)가 크랭크축(23)의 길이방향으로 일정 간격을 두고 축중심에 대해 편심지게 형성됨에 따라 편심하중에 의한 모멘트가 증가하게 되어 압축기의 진동과 마찰손실이 증가하게 되는 문제점이 있었다. 또, 각 베인이 각 롤링피스톤(36)(37)에 압접되어 흡입실과 압축실을 분리하는 것이나 운전조건에 따라서는 각 베인과 각 롤링피스톤(36)(37)이 서로 이격되면서 그 사이로 냉매 누설이 발생되면서 압축기 효율이 저하될 수 있었다. However, in the above-described conventional 1-intake-2 discharge type rotary compressor, the first eccentric portion 23a and the second eccentric portion 23b are arranged at a predetermined distance in the longitudinal direction of the crankshaft 23 The moment due to the eccentric load is increased, and the vibration and the friction loss of the compressor are increased. In addition, it is also possible to separate the suction chamber and the compression chamber from each other by the pressure of the respective vanes pressed against the respective rolling pistons 36, 37 and, depending on the operating conditions, the vanes and the respective rolling pistons 36, 37 are separated from each other, The efficiency of the compressor could be lowered.

이를 감안하여, 종래에는 국내등록특허 10-0812934호와 같이 한 개의 실린더에 두 개의 압축공간을 갖는 1실린더-2압축실 방식의 로터리 압축기가 소개되어 있다. 도 2는 종래 1실린더-2압축실 방식의 로터리 압축기에 대한 일실시예를 보인 종단면도이고, 도 3은 도 2에 따른 1실린더-2압축실 방식의 압축기에서 실린더와 피스톤을 보인 횡단면도이다.In view of this, conventionally, as disclosed in Korean Patent No. 10-0812934, a 1-cylinder-2 compression chamber type rotary compressor having two compression spaces in one cylinder has been introduced. FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing one embodiment of a conventional 1-cylinder-2 compression chamber rotary compressor, and FIG. 3 is a transverse sectional view showing a cylinder and a piston in a 1-cylinder-2 compression chamber type compressor according to FIG.

도 2에 도시된 바와 같이 종래의 1실린더-2압축실 방식의 로터리 압축기(이하, 1실린더-2압축실 압축기로 약칭함)는 피스톤(44)의 외측과 내측에 각각 제1 압축공간(V1)과 제2 압축공간(V2)이 형성되어 있다. 그리고 피스톤(44)은 상부하우징(41)에 결합되어 케이싱(1)에 고정 결합되고, 실린더(43)는 크랭크축(23)의 편심부(23c)에 결합되어 피스톤(44)에 대해 선회하도록 상부하우징(42)과 하부하우징(42) 사이에서 미끄러지게 결합되어 있다.2, a conventional 1-cylinder-2 compression chamber type rotary compressor (hereinafter abbreviated as a 1-cylinder-2 compression chamber compressor) has a first compression space V1 And a second compression space V2 are formed. The cylinder 43 is coupled to the eccentric portion 23c of the crankshaft 23 and pivots about the piston 44 so that the piston 44 is engaged with the upper housing 41, And is slidably coupled between the upper housing 42 and the lower housing 42.

상부하우징(41)의 일측에는 제1 압축공간(V1)과 제2 압축공간(V2)의 각 흡입실에 연통되도록 장공 형상의 흡입구(41a)가 형성되고, 상부하우징(41)의 타측에는 제1 압축공간(V1)과 토출공간(S2)의 각 압축실에 연통되도록 제1 토출구(41b)와 제2 토출구(41c)가 형성되어 있다. A suction port 41a having an elongated hole shape is formed at one side of the upper housing 41 so as to communicate with the respective suction chambers of the first compression space V1 and the second compression space V2. The first discharge port 41b and the second discharge port 41c are formed so as to communicate with the respective compression chambers of the first compression space V1 and the discharge space S2.

도 3에 도시된 바와 같이, 실린더(43)는 제1 압축공간(V1)을 형성하는 외측 실린더부(45)와, 제2 압축공간(V2)을 형성하는 내측 실린더부(46)와, 외측 실린더부(45)와 내측 실린더부(46) 사이를 연결하여 흡입실과 압축실을 분리하는 베인부(47)로 이루어져 있다. 외측 실린더부(45)와 내측 실린더부(46)는 환형으로 형성되고, 베인부(47)는 수직으로 세워진 평판 모양으로 형성되어 있다. 3, the cylinder 43 includes an outer cylinder portion 45 forming a first compression space V1, an inner cylinder portion 46 forming a second compression space V2, And a vane portion 47 connecting the cylinder portion 45 and the inner cylinder portion 46 to separate the suction chamber and the compression chamber. The outer cylinder portion 45 and the inner cylinder portion 46 are formed in an annular shape, and the vane portion 47 is formed in a vertically erected flat plate shape.

외측 실린더부(45)의 내경은 피스톤(44)의 외경보다 크게, 내측 실린더부(46)의 외경은 피스톤(43)의 내경보다 작게 형성되어 외측 실린더부(45)의 내주면은 피스톤(44)의 외주면과 한 점에서 접하고 내측 실린더부(46)의 외주면은 피스톤(43)의 내주면과 한 점에서 접하여 각각 제1 압축공간(V1)과 제2 압축공간(V2)을 형성할 수 있다.The inner diameter of the outer cylinder portion 45 is formed to be larger than the outer diameter of the piston 44 and the outer diameter of the inner cylinder portion 46 is formed to be smaller than the inner diameter of the piston 43, And the outer circumferential surface of the inner cylinder portion 46 contacts the inner circumferential surface of the piston 43 at one point to form the first compression space V1 and the second compression space V2, respectively.

피스톤(44)은 환형으로 형성되고, 실린더(43)의 베인부(47)가 미끄러지게 삽입되도록 부시홈(44a)이 형성되며, 부시홈(44a)에는 피스톤(44)이 선회운동을 하도록 롤링부시(48)가 설치되어 있다. 롤링부시(48)는 반원형의 흡입측 부시(48a)와 토출측 부시(48b)가 베인부(47)의 양쪽에서 평탄면이 베인부(47)에 접하도록 배치되어 있다. The piston 44 is formed in an annular shape and a bush groove 44a is formed such that the vane portion 47 of the cylinder 43 is slidably inserted. A bush 48 is provided. The rolling bush 48 is disposed such that the semicircular suction side bush 48a and the discharge side bush 48b are in contact with the vane portion 47 on both sides of the vane portion 47. [

도면중 미설명 부호인 43a 및 44a는 측면흡입구이다.In the drawing, reference numerals 43a and 44a denote side inlet ports.

상기와 같은 종래의 1실린더-2압축실 압축기는, 크랭크축(23)에 결합되는 실린더(43)가 피스톤(44)에 대해 선회운동을 하면서 냉매를 제1 압축공간(V1)과 제2 압축공간(V2)으로 번갈아 흡입하고, 이 흡입된 냉매는 외측 실린더부(45)와 내측 실린더부(46) 그리고 베인부(47)에 의해 압축되어 제1 토출구(41b)와 제2 토출구(41c)를 통해 케이싱(1)의 내부공간으로 번갈아 토출하게 된다.In the conventional one-cylinder-two compression seal compressor as described above, the cylinder 43 coupled to the crankshaft 23 pivots with respect to the piston 44 and compresses the refrigerant in the first compression space V1 and the second compression The refrigerant sucked into the space V2 is compressed by the outer cylinder portion 45 and the inner cylinder portion 46 and the vane portion 47 to be discharged to the first discharge port 41b and the second discharge port 41c, To the internal space of the casing 1 through the opening portion of the casing 1.

이로써, 제1 압축공간(V1)과 제2 압축공간(V2)이 동일 평면상에서 서로 인접되게 배치되어 모멘트와 마찰손실이 감소될 수 있다. 뿐만 아니라, 흡입실과 압축실을 분리하는 베인부(47)가 외측 실린더부(45)와 내측 실린더부(46)에 일체로 결합됨에 따라 압축공간의 밀봉성이 향상될 수 있다.Thereby, the first compression space (V1) and the second compression space (V2) are disposed adjacent to each other on the same plane, and the moment and the friction loss can be reduced. In addition, since the vane portion 47 separating the suction chamber and the compression chamber is integrally coupled to the outer cylinder portion 45 and the inner cylinder portion 46, the sealing property of the compression space can be improved.

그러나, 상기와 같은 종래의 1실린더-2압축실 압축기는, 피스톤(44)이 고정되고 실린더(43)가 회전함에 따라 동일 냉력 대비 동력 손실이 크고, 베어링 면적이 넓어 그만큼 냉매가 누설될 우려가 증가하는 문제점이 있었다.However, in the conventional one-cylinder-two compression seal compressor as described above, since the piston 44 is fixed and the cylinder 43 rotates, there is a large power loss compared to the same cooling power and a large bearing area, There was an increasing problem.

또, 종래의 1실린더-2압축실 압축기는, 실린더(43)의 외주면 일부가 상부하우징(41)의 내주면에 밀착되어 선회운동을 함에 따라 실린더(43)의 용적을 변경하기 위해서는 상부하우징(41)의 직경을 확대하여야 하고 이는 결국 케이싱(1) 자체를 확대 변경하여야 하므로 압축기의 용적 조절이 쉽지 않은 문제점도 있었다.In order to change the volume of the cylinder 43 as a part of the outer circumferential surface of the cylinder 43 is closely contacted with the inner circumferential surface of the upper housing 41 to perform the orbiting motion, the conventional one- The size of the casing 1 itself must be enlarged and changed, which makes it difficult to adjust the volume of the compressor.

또, 종래의 1실린더-2압축실 압축기는, 실린더(43)가 회전운동을 함에 따라 흡입관(11)이 흡입공간(S1)을 통해 각 압축공간(V1)(V2)으로 흡입되는, 소위 간접 흡입 방식으로 연결되고 이로 인해 상부하우징(41)이 케이싱(1)의 내부공간에 밀착되어 실링 결합되어야 하므로 그만큼 조립공정이 복잡할 뿐만 아니라 냉매가 흡입공간에서 예열되거나 맥동압이 발생되어 흡입손실이 발생될 우려가 있었다.In the conventional one-cylinder-two compression chamber compressor, the suction pipe 11 is sucked into each compression space V1 (V2) through the suction space S1 as the cylinder 43 rotates, Since the upper housing 41 is in close contact with the inner space of the casing 1 to be sealed, the assembly process is complicated, and the refrigerant is preheated in the suction space or the pressure is increased, There was a possibility of occurrence.

또, 종래의 1실린더-2압축실 압축기는, 케이싱(1)의 외부에 별도의 어큐뮬레이터(5)를 구비하여 흡입되는 냉매로부터 액냉매나 오일을 분리하는 것이었으나, 이로 인해 부품수가 증가하게 되는 것은 물론 어큐뮬레이터를 포함한 압축기 전체의 크기가 증가하여 압축기 외부의 공간 활용도가 저하되는 문제점도 있었다.In the conventional 1 cylinder-2 compression chamber compressor, a separate accumulator 5 is provided outside the casing 1 to separate the liquid refrigerant and the oil from the refrigerant sucked in. However, As a matter of course, the entire size of the compressor including the accumulator is increased, and the space utilization outside the compressor is lowered.

본 발명의 목적은, 회전체의 무게를 줄여 동일 냉력 대비 동력 손실이 작고 베어링 면적이 좁아 냉매 누설을 줄일 수 있는 압축기를 제공하려는데 있다.It is an object of the present invention to provide a compressor capable of reducing the refrigerant leakage by reducing the weight of the rotating body and having a small power loss compared to the same cooling power and a small bearing area.

또, 실린더의 용적을 용이하게 확대 변경할 수 있는 압축기를 제공하려는데 있다. Another object of the present invention is to provide a compressor which can easily expand and change the volume of a cylinder.

또, 흡입관이 직접 연결 방식으로 각 압축공간에 연결되도록 하여 조립을 용이하게 하고 냉매가 압축공간으로 흡입되는 과정에서 발생될 수 있는 흡입손실을 최소화할 수 있는 압축기를 제공하려는데 있다.Another object of the present invention is to provide a compressor in which suction pipes are connected to the respective compression spaces by a direct connection method, thereby facilitating assembly and minimizing a suction loss that may occur during the suction of the refrigerant into the compression space.

또, 케이싱의 내부에 유분리 공간을 구비함으로써 별도의 어큐뮬레이터를 설치하지 않게 되어 부품수를 줄이는 동시에 압축기의 전체 크기를 축소시켜 외부 공간의 활용도를 높일 수 있는 압축기를 제공하려는데 있다.Another object of the present invention is to provide a compressor capable of reducing the number of components and reducing the overall size of the compressor, thereby improving the utilization of the external space.

본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 케이싱; 상기 케이싱의 내부에 설치된 전동부의 회전력을 전달하는 크랭크축; 상기 크랭크축을 지지하는 복수 개의 베어링 플레이트; 상기 베어링 플레이트 사이에 결합되고 외측 실린더부와 내측 실린더부가 베인부로 연결되어 압축공간을 형성하는 실린더; 및 상기 외측 실린더부와 내측 실린더부 사이에서 상기 베인부에 미끄러지게 결합되어 상기 크랭크축에 의해 선회운동을 하면서 상기 압축공간을 외측 압축공간과 내측 압축공간으로 분리하는 롤링피스톤;을 포함하고, 상기 복수 개의 베어링 플레이트 중에서 적어도 어느 한 쪽 베어링 플레이트에는 흡입공간을 갖는 흡입챔버가 결합되며, 상기 흡입챔버가 결합되는 베어링 플레이트에는 상기 외측 압축공간과 내측 압축공간 중에서 적어도 어느 한 쪽 압축공간에 연통되도록 흡입구가 형성되는 압축기가 제공된다.In order to achieve the object of the present invention, A crankshaft for transmitting a rotational force of a driving portion provided in the casing; A plurality of bearing plates for supporting the crankshaft; A cylinder coupled between the bearing plates and having an outer cylinder portion and an inner cylinder portion connected to a vane portion to form a compression space; And a rolling piston slidably coupled to the vane portion between the outer cylinder portion and the inner cylinder portion and separating the compression space into an outer compression space and an inner compression space while pivotally moving by the crankshaft, At least one bearing plate of the plurality of bearing plates is coupled to a suction chamber having a suction space, and a bearing plate to which the suction chamber is coupled is connected to at least one compression space of the outer compression space and the inner compression space, Is formed.

본 발명에 의한 1실린더-2압축실 방식의 로터리 압축기는, 외측 실린더부와 내측 실린더부를 갖는 실린더가 고정되고 그 실린더 안쪽에서 롤링피스톤이 선회운동을 함에 따라 상대적으로 무겁고 큰 실린더가 회전운동을 하는 것에 비해 동일 냉력 대비 동력 손실이 작고 베어링 면적이 좁아 그만큼 냉매가 누설될 우려가 감소될 수 있다.The rotary compressor of the one-cylinder-two compression chamber type according to the present invention is characterized in that a cylinder having an outer cylinder portion and an inner cylinder portion is fixed and the rolling piston is swung in the cylinder, It is possible to reduce the possibility that the refrigerant leaks due to a small power loss compared to the same cooling power and a small bearing area.

또, 실린더가 고정되고 롤링피스톤이 선회운동을 하는 한편 외측 실린더부의 외주면과 케이싱의 내주면 사이에 여유공간이 형성됨에 따라, 그 여유공간을 이용하여 실린더의 직경을 확대할 수 있고 이를 통해 실린더의 용적을 용이하게 확대 변경할 수 있다. Further, since the cylinder is fixed and the rolling piston swings, a clearance space is formed between the outer circumferential surface of the outer cylinder portion and the inner circumferential surface of the casing, so that the diameter of the cylinder can be enlarged by using the clearance space, Can easily be enlarged and changed.

또, 흡입관이 흡입구에 직접 연결되어 조립이 용이하고 흡입손실이 감소될 수 있을 뿐만 아니라, 흡입구가 상부베어링 또는 하부베어링에 형성됨에 따라 실린더에 흡입구를 형성하지 않아도 되므로 실린더의 강도를 높이고 변형을 방지할 수 있다.In addition, since the suction pipe is directly connected to the suction port, it is easy to assemble and the suction loss can be reduced, and since the suction port is formed in the upper bearing or the lower bearing, it is not necessary to form the suction port in the cylinder. can do.

또, 케이싱의 내부에 유분리 공간이 형성됨에 따라 케이싱의 외부에 별도의 어큐뮬레이터를 구비하지 않아도 되고 이로 인해 별도의 어큐뮬레이터를 설치하는 것에 비해 부품수를 줄일 수 있을 뿐만 아니라, 별도의 어큐뮬레이터를 케이싱의 외부에 설치하는 것에 비해 어큐뮬레이터를 포함한 압축기 전체의 크기를 줄여 압축기 외부의 공간 활용도를 높일 수 있다.Further, since an oil separation space is formed in the casing, it is not necessary to provide a separate accumulator on the outside of the casing. Therefore, the number of parts can be reduced as compared with a separate accumulator, and a separate accumulator Compared to installing it on the outside, it is possible to reduce the size of the entire compressor including the accumulator, thereby improving the space utilization outside the compressor.

도 1은 종래 1흡입-2토출 방식의 로터리 압축기를 보인 종단면도,
도 2는 종래 1실린더-2압축실 방식의 로터리 압축기에 대한 일실시예를 보인 종단면도,
도 3은 도 2의 "I-I"선단면도로서, 실린더와 피스톤을 보인 횡단면도,
도 4는 본 발명에 의한 1실린더-2압축실 방식의 로터리 압축기를 보인 종단면도,
도 5는 도 4에 따른 압축기에서 압축부를 분해하여 보인 사시도,
도 6은 도 4에서 "II-II"선단면도,
도 7은 도 6의 "III-III"선단면도로서, 압축부를 보인 종단면도,
도 8 및 도 9는 도 7의 도 6의 "III-III"선단면도로서, 흡입구의 실시예들을 보인 평면도,
도 10은 도 4에서 외측 압축공간과 내측 압축공간의 압축과정을 보인 횡단면도,
도 11은 도 4에 따른 압축기에서 흡입유로에 대한 다른 실시예를 보인 종단면도,
도 12는 도 4에 따른 압축기에서 흡입유로와 토출유로에 대한 다른 실시예를 보인 횡단면도.
도 13은 도 12의 "V-V"선단면도.1 is a longitudinal sectional view showing a rotary compressor of the conventional 1 suction-2 discharge system,
2 is a vertical cross-sectional view showing one embodiment of a conventional 1-cylinder-2 compression chamber type rotary compressor,
Fig. 3 is a cross-sectional view taken along the line " II " in Fig. 2,
4 is a longitudinal sectional view showing a rotary compressor of a one-cylinder-two compression chamber type according to the present invention,
FIG. 5 is a perspective view of the compression unit of FIG. 4,
Fig. 6 is a sectional view taken along line II-II in Fig. 4,
7 is a cross-sectional view taken along the line " III-III " in Fig. 6,
Figs. 8 and 9 are cross-sectional views taken along the line " III-III " in Fig. 6 of Fig. 7,
FIG. 10 is a cross-sectional view showing the compression process of the outer compression space and the inner compression space in FIG. 4,
FIG. 11 is a longitudinal sectional view showing another embodiment of the suction passage in the compressor according to FIG. 4,
FIG. 12 is a cross-sectional view showing another embodiment of the suction passage and the discharge passage in the compressor according to FIG. 4;
13 is a cross-sectional view taken along the line " VV " in Fig.

이하, 본 발명에 의한 압축기를 첨부도면에 도시된 일실시예에 의거하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a compressor according to the present invention will be described in detail with reference to an embodiment shown in the accompanying drawings.

도 4는 본 발명에 의한 1실린더-2압축실 방식의 로터리 압축기를 보인 종단면도이고, 도 5는 도 4에 따른 압축기에서 압축부를 분해하여 보인 사시도이며, 도 6은 도 4에서 "II-II"선단면도이고, 도 7은 도 6의 "III-III"선단면도로서, 압축부를 보인 종단면도이며, 도 8 및 도 9는 도 7의 "IV-IV"선단면도로서, 하부베어링에 형성된 흡입구의 실시예들을 보인 평면도이다.FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing a rotary compressor of a one-cylinder-two compression chamber type according to the present invention, FIG. 5 is a perspective view showing decompression of a compression part in the compressor of FIG. 7 is a cross-sectional view taken along the line "III-III" in FIG. 6, and is a longitudinal sectional view showing the compressed portion. FIGS. 8 and 9 are sectional views taken along line IV- Fig.

이에 도시된 바와 같이 본 발명의 실시예에 따른 1실린더-2압축실 방식의 로터리 압축기는, 케이싱(1)의 내부공간에 구동력을 발생하는 전동부(2)가 설치되고, 전동부(2)의 하측에는 1개의 실린더에 2개의 압축공간(V1)(V2)을 갖는 압축부(100)가 설치될 수 있다.As shown in the drawings, the rotary compressor of the one-cylinder-two compression chamber type according to the embodiment of the present invention is provided with a transmission portion 2 for generating a driving force in the internal space of the casing 1, A compression unit 100 having two compression spaces V1 and V2 can be installed in one cylinder.

전동부(2)는 케이싱(1)의 내주면에 고정 설치되는 고정자(21)와, 고정자(21)의 안쪽에서 회전 가능하게 삽입되는 회전자(22)와, 상기 회전자(22)의 중심에 결합되어 회전력을 후술할 롤링피스톤(140)에 전달하는 크랭크축(23)으로 이루어질 수 있다.The electromotive section 2 includes a stator 21 fixed to the inner circumferential surface of the casing 1, a rotor 22 rotatably inserted into the stator 21, And a crankshaft 23 coupled to transmit the rotational force to a rolling piston 140 to be described later.

고정자(21)는 링 형상의 강판을 적층한 라미네이션이 케이싱(1)에 열박음하여 고정 결합되고, 라미네이션에 코일(C)이 권선되어 이루어질 수 있다.The stator 21 can be formed by lamination of a ring-shaped steel sheet laminated on the casing 1 and then fixedly coupled to the casing 1, and the coil C is wound on the lamination.

회전자(22)는 링 형상의 강판을 적층한 라미네이션에 영구자석(미도시)이 삽입되어 이루어질 수 있다.The rotor 22 can be formed by inserting a permanent magnet (not shown) into a lamination in which a ring-shaped steel sheet is laminated.

크랭크축(23)은 소정의 길이를 갖는 봉 형상으로 형성되고 하단부에 반경방향으로 편심지게 돌출되어 롤링피스톤(140)이 편심지게 결합되는 편심부(23a)가 형성될 수 있다.The crankshaft 23 may be formed as a rod having a predetermined length and an eccentric portion 23a projecting radially and eccentrically from the lower end of the crankshaft 23 so that the rolling piston 140 is coupled eccentrically.

압축부(100)는 축방향으로 소정의 간격을 두고 구비되어 크랭크축(23)을 지지하는 상부베어링 플레이트(이하, 상부베어링)(110) 및 하부베어링 플레이트(이하, 하부베어링)(120)과, 상부베어링(110)과 하부베어링(120) 사이에 구비되어 압축공간(V)을 형성하는 실린더(130)와, 크랭크축(23)에 결합되어 실린더(130)에서 선회운동을 하면서 압축공간(V)의 냉매를 압축시키는 롤링피스톤(140)으로 이루어질 수 있다.The compression unit 100 includes an upper bearing plate 110 and a lower bearing plate 120 which are disposed at predetermined intervals in the axial direction and support the crankshaft 23, A cylinder 130 which is provided between the upper bearing 110 and the lower bearing 120 to form a compression space V and a cylinder 130 which is coupled to the crankshaft 23 and rotates in the cylinder 130, V, which compresses the refrigerant.

상부베어링(110)과 하부베어링(120)은 환형으로 형성되어 중앙에 축구멍(111a)(121a)을 갖는 축수부(111)(121)가 각각 형성될 수 있다. The upper bearing 110 and the lower bearing 120 are formed in an annular shape so that bearing water portions 111 and 121 having shaft holes 111a and 121a are formed at the center, respectively.

상부베어링(110)은 케이싱(1)의 내주면에 밀착되어 용접 결합되고, 하부베어링(120)은 실린더(130)와 함께 상부베어링(110)에 볼트로 체결될 수 있다. The upper bearing 110 is tightly welded to the inner circumferential surface of the casing 1 and the lower bearing 120 can be bolted to the upper bearing 110 together with the cylinder 130.

상부베어링(110)에는 후술할 제1 압축공간(V1)에 연통되는 제1 토출구(112a)와 제2 압축공간(V2)에 연통되는 제2 토출구(112b)가 형성될 수 있다. 그리고 상부베어링(110)에는 제1 토출구(112a)와 제2 토출구(112b)를 수용하도록 토출커버(150)가 결합될 수 있다. The upper bearing 110 may have a first discharge port 112a communicating with a first compression space V1 to be described later and a second discharge port 112b communicating with a second compression space V2. The discharge cover 150 may be coupled to the upper bearing 110 to receive the first discharge port 112a and the second discharge port 112b.

하부베어링(120)에는 소정의 흡입공간(S1)을 갖는 흡입챔버(123)가 형성되고, 흡입챔버(123)의 측면에는 케이싱(1)을 관통하여 결합되는 흡입관(11)이 연결되어 냉매가 흡입공간(S1)으로 안내되도록 연결구멍(123a)이 형성될 수 있다. 흡입챔버(123)는 하부베어링(120)의 저면에 돌출되어 형성되고, 흡입챔버(123)의 상면에 챔버판(124)이 밀봉 결합될 수 있다.A suction chamber 123 having a predetermined suction space S1 is formed in the lower bearing 120. A suction pipe 11 connected to the casing 1 through the suction chamber 123 is connected to the side surface of the suction chamber 123, The connection hole 123a may be formed so as to be guided to the suction space S1. The suction chamber 123 protrudes from the lower surface of the lower bearing 120 and the chamber plate 124 can be sealed to the upper surface of the suction chamber 123.

하부베어링(120)에는 흡입챔버(123)의 흡입공간(S1)으로 유입된 냉매가 제1 압축공간(V1)과 제2 압축공간(V2)으로 공급될 수 있도록 흡입구(122a)가 형성될 수 있다. A suction port 122a may be formed in the lower bearing 120 so that the refrigerant introduced into the suction space S1 of the suction chamber 123 can be supplied to the first compression space V1 and the second compression space V2 have.

흡입구(122a)는 도 8에서와 같이 제1 압축공간(V1)과 제2 압축공간(V2)에 일괄적으로 연통되도록 반경방향으로 긴 장방형으로 형성될 수도 있지만, 도 9에서와 같이 제1 압축공간(V1)과 제2 압축공간(V2)에 독립적으로 연통될 수 있도록 복수 개가 형성될 수도 있다. The suction port 122a may be formed in a rectangular shape that is long in the radial direction so as to be communicated collectively to the first compression space V1 and the second compression space V2 as shown in FIG. 8. However, as shown in FIG. 9, A plurality of first and second compression spaces V1 and V2 may be formed so as to communicate independently of each other.

도 8과 같이 흡입구(122a)가 단일 통로를 이루도록 형성되는 경우에는 흡입구(122a)의 가공이 용이한 장점이 있고, 도 9와 같이 흡입구(122a)가 압축공간별로 나뉘도록 형성되는 경우에는 냉매가 각 압축공간(V1)(V2)으로 적정하게 분배되어 각 압축공간별 압축기 성능이 균일하게 될 수 있다. When the suction port 122a is formed as a single passage as shown in FIG. 8, it is easy to process the suction port 122a. If the suction port 122a is formed to be divided by the compression space as shown in FIG. 9, It is properly distributed to the respective compression spaces (V1) and (V2) so that the performance of the compressors can be uniformed for each compression space.

도 5 및 도 6에서와 같이, 실린더(130)는 환형으로 형성되는 외측 실린더부(131)와, 외측 실린더부(131)의 내측에 압축공간(V)을 이루도록 반경방향으로 소정의 간격을 두고 형성되는 내측 실린더부(132)와, 외측 실린더부(131)와 내측 실린더부(132) 사이를 반경방향으로 연결하는 동시에 제1 압축공간(V1)과 제2 압축공간(V2)을 각각의 흡입실과 압축실로 분리하는 베인부(133)로 이루어질 수 있다. 5 and 6, the cylinder 130 includes an outer cylinder part 131 formed in an annular shape and a plurality of protrusions 132 formed at a predetermined interval in the radial direction so as to form a compression space V inside the outer cylinder part 131 The first compression space V1 and the second compression space V2 are connected to each other in the suction direction and the second compression space V2 is connected to the inner cylinder part 132 in the radial direction, And a vane portion 133 for separating the chamber and the compression chamber.

외측 실린더부(131)는 그 외주면이 케이싱(1)의 내주면에 압입되어 용접 결합될 수도 있지만, 도 4에서와 같이 외측 실린더부(131)의 외경이 케이싱(1)의 내경보다 작게 형성되어 상부베어링(110)과 하부베어링(120) 사이에서 볼트로 체결되는 것이 실린더의 열변형을 방지할 수 있어 바람직할 수 있다. 4, the outer cylinder portion 131 may have an outer diameter smaller than the inner diameter of the casing 1, so that the outer cylinder portion 131 may have a smaller outer diameter than the inner diameter of the casing 1, It is preferable that the bolts are fastened between the bearings 110 and the lower bearings 120 to prevent thermal deformation of the cylinders.

그리고 외측 실린더부(131)는 상면과 하면이 각각 상부베어링(110)과 하부베어링(120)에 밀착되는 높이로 형성되고, 원주방향을 따라 복수 개의 체결구멍(131c)이 일정 간격을 두고 형성될 수 있다. The outer cylinder portion 131 is formed to have a height such that the upper surface and the lower surface thereof closely contact the upper bearing 110 and the lower bearing 120, and a plurality of fastening holes 131c are formed at predetermined intervals along the circumferential direction .

내측 실린더부(132)는 그 중심부에 크랭크축(23)이 회전 가능하게 결합되도록 축구멍(132a)이 형성될 수 있다. 내측 실린더부(132)의 축구멍(132a)의 중심은 크랭크축(23)의 회전 중심과 일치하도록 형성될 수 있다.The inner cylinder portion 132 may have a shaft hole 132a formed at its center so that the crank shaft 23 is rotatably coupled. The center of the shaft hole 132a of the inner cylinder portion 132 may be formed to coincide with the center of rotation of the crankshaft 23. [

그리고 내측 실린더부(132)는 그 높이(H2)가 외측 실린더부(131)의 높이(H1)보다 낮게 형성될 수 있다. 즉, 내측 실린더부(132)의 하면은 하부베어링(120)에 접하도록 외측 실린더부(131)의 하면과 같은 평면으로 형성되는 반면 상면은 후술할 롤링피스톤(140)의 구동전달부(142)가 하부베어링(120)과의 사이에 삽입될 수 있는 높이로 형성될 수 있다.The height H2 of the inner cylinder part 132 may be lower than the height H1 of the outer cylinder part 131. The lower surface of the inner cylinder part 132 is formed in the same plane as the lower surface of the outer cylinder part 131 so as to be in contact with the lower bearing 120 while the upper surface of the inner cylinder part 132 is connected to the drive transmission part 142 of the rolling piston 140, The lower bearing 120 and the lower bearing 120. In this case,

여기서, 실린더(130)는 그 실린더(130)의 외측 실린더부(131)에 형성되는 체결구멍(미도시)을 통해 상부베어링(110)의 체결구멍(112b)과 하부베어링(120)의 체결구멍(미도시)에 볼트로 체결될 수 있다. The cylinder 130 is connected to the fastening hole 112b of the upper bearing 110 and the fastening hole 112b of the lower bearing 120 through a fastening hole (not shown) formed in the outer cylinder portion 131 of the cylinder 130. [ (Not shown) by bolts.

도 5 내지 도 7에서와 같이, 베인부(133)는 전술한 바와 같이 외측 실린더부(131)의 내주면과 내측 실린더부(132)의 외주면 사이를 연결하도록 소정의 두께를 가지며 수직으로 세워진 판형으로 형성될 수 있다. 5 to 7, the vane portion 133 has a predetermined thickness so as to connect between the inner circumferential surface of the outer cylinder portion 131 and the outer circumferential surface of the inner cylinder portion 132, .

그리고 베인부(133)의 상면에는 후술할 롤링피스톤(140)의 구동전달부(142)가 내측 실린더부(132)와 베인부(133)의 일부를 복개하여 얹히도록 단차부(133a)가 형성될 수 있다. 따라서 외측 연결단(133b)에서 단차부(133a)까지를 제1 베인부(135)라고 하고 내측 연결단(133c)에서 단차부(133a)까지를 제2 베인부(136)라고 할 때, 제1 베인부(135)의 축방향 높이는 외측 실린더부(131)의 축방향 높이(H1)와 동일한 높이로, 제2 베인부(136)의 축방향 높이는 내측 실린더부(132)의 축방향 높이(H2)와 동일한 높이로 형성될 수 있다. A stepped portion 133a is formed on the upper surface of the vane portion 133 so that the drive transmission portion 142 of the rolling piston 140 to be described later overlaps the inner cylinder portion 132 and a part of the vane portion 133 . Therefore, when the first vane portion 135 is referred to as the first vane portion 135 from the outer connecting end 133b to the step 133a and the second vane portion 136 from the inner connecting end 133c to the step 133a, The axial height of the first vane portion 135 is the same as the axial height H1 of the outer cylinder portion 131 and the axial height of the second vane portion 136 is the axial height of the inner cylinder portion 132 H2. &Lt; / RTI >

롤링피스톤(140)은 외측 실린더부(131)와 내측 실린더부(132) 사이에 배치되는 피스톤부(141)와, 피스톤부(141)의 하단 내주면에서 연장되어 크랭크축(23)의 편심부(23c)에 결합되는 구동전달부(142)로 이루어질 수 있다.The rolling piston 140 includes a piston 141 disposed between the outer cylinder portion 131 and the inner cylinder portion 132 and a piston portion 141 extending from the inner peripheral surface of the lower end of the piston portion 141 to the eccentric portion of the crank shaft 23 23b and 23c.

피스톤부(141)는 대략 사각 단면을 갖는 원형띠 모양의 환형으로 형성되고, 피스톤부(141)의 외경은 외측 실린더부(131)의 내경보다는 작게 형성되어 피스톤부(141)의 외측에는 제1 압축공간(V1)이, 피스톤부(141)의 내경은 내측 실린더부(132)의 외경보다는 크게 형성되어 피스톤부(141)의 내측에는 제2 압축공간(V2)이 각각 형성될 수 있다.The outer diameter of the piston portion 141 is formed to be smaller than the inner diameter of the outer cylinder portion 131 so that the first piston portion 141 is formed on the outer side of the piston portion 141, The inner diameter of the piston portion 141 is formed to be larger than the outer diameter of the inner cylinder portion 132 so that the second compression space V2 can be formed on the inner side of the piston portion 141. [

그리고 피스톤부(141)의 외주면에서 내주면으로 관통되어 평면투영시 하부베어링(120)의 흡입구(123)의 일측, 즉 흡입구(123)의 출구(123b)와 상부베어링(110)에 형성되는 제2 토출구(112b)의 사이에는 베인부(133)가 후술할 롤링부시(170)를 사이에 두고 관통하여 미끄러지게 삽입되도록 부시홈(145)이 형성될 수 있다. The piston 120 is inserted into the piston 120 from the outer circumferential surface to the inner circumferential surface of the piston 141 so as to be projected from the upper surface of the lower bearing 120, Between the discharge ports 112b, a bush groove 133 may be formed so as to be slidably inserted through the rolling bush 170 to be described later.

부시홈(145)은 대략 원형 모양이나 그 부시홈(145)의 반경방향으로 베인부(133)가 관통 결합될 수 있도록 피스톤부(141)의 외주면과 내주면에서 불연속면으로 된 외측 개구면(145a)과 내측 개구면(145b)이 형성될 수 있다. The bush groove 145 has an approximately circular shape and an outer opening surface 145a which is a discontinuous surface in the outer peripheral surface and the inner peripheral surface of the piston portion 141 so that the vane portion 133 can be penetrated in the radial direction of the bush groove 145, And the inner opening surface 145b may be formed.

부시홈(145)의 반경방향으로는 베인부(133)가 삽입되고, 베인부(133)의 좌우 양측에는 롤링부시(170)의 흡입측 부시(171)과 토출측 부시(172)가 각각 삽입되어 회전 가능하게 결합될 수 있다. 롤링부시(170)는 평평한 면이 베인부(133)의 양쪽 측면에 각각 미끄러지게 접하고 둥근 면이 부시홈(145)의 주면에 미끄러지게 접하도록 결합될 수 있다. A vane portion 133 is inserted in a radial direction of the bush groove 145 and a suction side bush 171 and a discharge side bush 172 of the rolling bush 170 are inserted into both sides of the vane portion 133 And can be rotatably coupled. The rolling bushes 170 can be coupled such that the flat surfaces thereof slide on both sides of the vane portion 133 and the round surfaces slide on the main surface of the bush groove 145. [

구동전달부(142)는 크랭크축(23)의 편심부(23a)가 결합되도록 편심부 구멍(142a)을 갖는 환형의 판형상으로 형성될 수 있다. 그리고 구동전달부(142)의 편심부 구멍(142a) 주변, 즉 구동전달부(142)의 하측면에는 하부베어링(120)의 베어링면과의 사이에 배압공간을 형성할 수 있도록 소정의 깊이와 넓이를 갖는 단차홈(142b)이 단차지게 형성될 수 있다. 도면으로 도시하지는 않았으나 단차홈은 하부베어링(120)의 축방향 베어링면에 형성될 수도 있다.The drive transmitting portion 142 may be formed in the shape of an annular plate having an eccentric portion hole 142a such that the eccentric portion 23a of the crankshaft 23 is engaged. The lower end of the drive transmitting portion 142 is formed with a predetermined depth and a predetermined depth so as to form a back pressure space between the bearing surface of the lower bearing 120 and the eccentric portion hole 142a of the drive transmitting portion 142, The stepped groove 142b having a width can be stepped. Although not shown in the drawings, the stepped grooves may be formed on the axial bearing surface of the lower bearing 120.

그리고 구동전달부(142)에는 하부베어링(120)의 흡입구(122a)와 연통되도록 흡입통공(142d)이 형성될 수 있다. 흡입통공(142d)은 제2 압축공간(V2)에 연통되도록 형성될 수도 있지만, 도 4 및 도 7에서와 같이 흡입통공(142d)에서 외주면을 향해 반경방향으로 관통되도록 흡입안내홈(142e)이 형성될 수도 있다. 흡입안내홈(142e)에 의해 내측 압축공간(V2)이 외측 압축공간(V1)에 연통될 수 있다.A suction hole 142d may be formed in the drive transmitting portion 142 to communicate with the suction port 122a of the lower bearing 120. [ The suction hole 142d may be formed so as to communicate with the second compression space V2. However, as shown in FIGS. 4 and 7, the suction guide groove 142e is formed so as to penetrate in the radial direction from the suction hole 142d toward the outer peripheral surface . The inner compression space V2 can be communicated with the outer compression space V1 by the suction guide groove 142e.

도면중 미설명 부호인 181 및 182는 각각 제1 및 제2 토출밸브이다.In the drawing, reference numerals 181 and 182 denote first and second discharge valves, respectively.

상기와 같은 본 실시예에 의한 1실린더-2압축실 방식의 로터리 압축기는 다음과 같이 동작된다The rotary compressor of the 1 cylinder-2 compression chamber type according to the present embodiment as described above is operated as follows

즉, 전동부(2)의 코일(C)에 전원을 인가하여 회전자(22)가 크랭크축(23)과 함께 회전을 하면, 크랭크축(23)의 편심부(23c)에 결합된 롤링피스톤(140)이 상부베어링(110)과 하부베어링(120)에 의해 지지되는 동시에 베인부(133)에 안내되어 외측 실린더부(131)와 내측 실린더부(132) 사이에서 선회운동을 하면서 제1 압축공간(V1)과 제2 압축공간(V2)을 번갈아 형성하게 된다.When the rotor 22 is rotated together with the crankshaft 23 by applying power to the coil C of the transmission portion 2, the rolling piston 23, which is coupled to the eccentric portion 23c of the crankshaft 23, The first cylinder 140 is supported by the upper bearing 110 and the lower bearing 120 and is guided by the vane portion 133 to pivotally move between the outer cylinder portion 131 and the inner cylinder portion 132, The space V1 and the second compression space V2 are alternately formed.

이를 상세히 살펴보면, 도 10의 (a)와 (b)에서와 같이 롤링피스톤(140)이 제1 압축공간측 흡입구(122a)를 개방하면 냉매가 제1 압축공간(V1)의 흡입실로 흡입되어 롤링피스톤(140)의 선회운동에 의해 제1 압축공간(V1)의 압축실 방향으로 이동하면서 압축되고, 이 냉매는 도 10의 (c)와 (d)에서와 같이 제1 토출밸브(181)를 열고 제1 토출구(112a)를 통해 토출커버(150)의 내부공간으로 토출된다. 이때, 베인부(133)의 하면이 단차지게 형성되어 있지만 롤링부시(170)에 의해 제2 압축공간(V2)의 흡입실과 압축실이 차단되어 냉매의 누설을 방지할 수 있다.10 (a) and 10 (b), when the first compression space side suction port 122a is opened by the rolling piston 140, the refrigerant is sucked into the suction chamber of the first compression space V1, Is moved in the direction of the compression chamber of the first compression space (V1) by the pivotal motion of the piston (140) and is compressed, and this refrigerant is supplied to the first discharge valve (181) And is discharged to the inner space of the discharge cover 150 through the first discharge port 112a. At this time, although the lower surface of the vane portion 133 is formed stepwise, the rolling chamber 170 blocks the suction chamber and the compression chamber of the second compression space V2, thereby preventing the refrigerant from leaking.

반면, 도 10의 (c)와 (d)에서와 같이, 롤링피스톤(140)이 제2 압축공간측 흡입구(122a)를 개방하면 냉매가 제2 압축공간(V2)의 흡입실로 흡입되어 롤링피스톤(140)에 의해 제2 압축공간(V2)의 압축실 방향으로 이동하면서 압축되고, 이 냉매는 도 10의 (a)와 (b)에서와 같이 제2 토출밸브(182)를 열고 제2 토출구(112b)를 통해 토출커버(150)의 내부공간으로 토출되었다가 케이싱(1)의 내부공간으로 배출되는 일련이 과정을 반복하게 된다. 10 (c) and 10 (d), when the rolling piston 140 opens the second suction port side suction port 122a, the refrigerant is sucked into the suction chamber of the second compression space V2, The refrigerant is compressed while moving toward the compression chamber of the second compression space V2 by the compressor 140 and the refrigerant is compressed by opening the second discharge valve 182 as shown in Figures 10A and 10B, And then discharged to the inner space of the discharge cover 150 through the discharge port 112b and then discharged to the inner space of the casing 1.

상기와 같은 본 실시예에 의한 1실린더-2압축실 방식의 로터리 압축기는, 실린더(130)가 고정되고 그 실린더(130) 안쪽에서 롤링피스톤(140)이 선회운동을 함에 따라 상대적으로 무겁고 큰 실린더가 회전운동을 하는 것에 비해 동일 냉력 대비 동력 손실이 작고, 베어링 면적이 좁아 그만큼 냉매가 누설될 우려가 감소될 수 있다.In the rotary compressor of the 1 cylinder-2 compression chamber type according to the present embodiment as described above, since the cylinder 130 is fixed and the rolling piston 140 rotates inside the cylinder 130, Compared to the case of rotating the compressor, the power loss with respect to the same cooling power is small, and the bearing area is narrow, so that the possibility that the refrigerant leaks may be reduced.

또, 본 실시예는 실린더(130)가 고정되고 롤링피스톤이 선회운동을 하는 한편 외측 실린더부(131)의 외주면과 케이싱(1)의 내주면 사이에 여유공간(S)이 형성됨에 따라, 그 여유공간(S)을 이용하여 실린더(130)의 직경을 확대할 수 있고 이를 통해 실린더(130)의 용적을 용이하게 확대 변경할 수 있다. In the present embodiment, since the cylinder 130 is fixed and the rolling piston swings, the clearance S is formed between the outer circumferential surface of the outer cylinder portion 131 and the inner circumferential surface of the casing 1, The diameter of the cylinder 130 can be enlarged by using the space S, and the volume of the cylinder 130 can easily be enlarged and changed.

또, 본 실시예는 하부베어링(120)에 흡입구(122a)가 형성됨에 따라 상대적으로 허용오차가 작은 실린더에 흡입구를 형성하는 것에 비해 부품들의 가공이나 조립이 용이할 수 있고 실린더의 변형으로 인한 냉매누설이나 마모를 줄일 수 있다. 아울러, 흡입관(11)이 흡입챔버(123)를 통해 흡입구(112a)에 직접 연결되어 케이싱(1)의 내부공간을 흡입공간과 토출공간으로 분리하지 않아도 되므로 상부베어링(110) 등의 조립이 용이하고 냉매가 케이싱(1)의 내부공간에 정체되지 않고 곧바로 압축공간으로 흡입됨에 따라 냉매의 비체적이 상승하는 것을 방지하여 흡입손실이 감소될 수 있다.In this embodiment, since the suction port 122a is formed in the lower bearing 120, the suction port can be formed in a cylinder having a relatively small tolerance, Leakage and wear can be reduced. In addition, since the suction pipe 11 is directly connected to the suction port 112a through the suction chamber 123, it is not necessary to separate the inner space of the casing 1 into the suction space and the discharge space, so that the upper bearing 110 can be easily assembled And the refrigerant is sucked into the compression space without being stagnated in the inner space of the casing 1, so that it is possible to prevent the refrigerant from rising as much as possible, so that the suction loss can be reduced.

또, 본 실시예는 케이싱(1)의 내부에 소정의 흡입공간(S1)을 갖는 흡입챔버(123)가 형성됨에 따라 케이싱(1)의 외부에 별도의 어큐뮬레이터를 구비하지 않아도 되고 이로 인해 어큐뮬레이터를 별도로 설치하는 것에 비해 부품수를 줄일 수 있을 뿐만 아니라, 별도의 어큐뮬레이터를 케이싱(1)의 외부에 설치하는 것에 비해 어큐뮬레이터를 포함한 압축기 전체의 크기를 줄여 압축기 외부의 공간 활용도를 높일 수 있다.In this embodiment, since the suction chamber 123 having the predetermined suction space S1 is formed in the casing 1, it is not necessary to provide an additional accumulator outside the casing 1, The number of components can be reduced as compared with the case where a separate accumulator is installed separately, and the size of the entire compressor including the accumulator can be reduced compared with a case where a separate accumulator is installed outside the casing 1.

한편, 본 발명에 의한 1실린더-2압축실 방식의 로터리 압축기에 대한 다른 실시예가 있는 경우는 다음과 같다.Meanwhile, another embodiment of the rotary compressor of the one-cylinder-two compression chamber type according to the present invention is as follows.

즉, 전술한 실시예에서는 하부베어링에 흡입챔버를 설치하는 것이었으나, 본 실시예는 상부베어링에 흡입챔버를 설치하는 것이다.That is, in the above-described embodiment, the suction chamber is provided in the lower bearing. However, in this embodiment, the suction chamber is provided in the upper bearing.

도 11에서와 같이, 상부베어링(120)에 제1 압축공간(V1)과 제2 압축공간(V2)에 각각 연통되는 흡입구(112c)(112d)가 형성되고, 흡입구(112c)(112d)가 수용되도록 흡입공간(S1)을 갖는 흡입챔버(113)가 형성되며, 흡입챔버(113)의 상면에는 흡입공간(S1)을 밀봉하는 챔버판(114)이 밀봉 결합될 수 있다. 11, the upper bearing 120 has suction ports 112c and 112d communicating with the first compression space V1 and the second compression space V2, respectively, and suction ports 112c and 112d are formed in the upper bearing 120, A suction chamber 113 having a suction space S1 is formed so as to be accommodated in the suction chamber 113 and a chamber plate 114 sealing the suction space S1 can be sealed on the upper surface of the suction chamber 113. [

흡입구(112c)(112d)는 전술한 실시예와 같이 단일 통로로 이루어질 수도 있고 각 압축공간(V1)(V2)에 독립적으로 연통되도록 제1 흡입구(112c)와 제2 흡입구(112d)가 독립적으로 형성될 수도 있다. The suction ports 112c and 112d may be formed as a single passage as in the above embodiment and the first suction port 112c and the second suction port 112d may be independently connected to the respective compression spaces V1 and V2 .

그리고 하부베어링(120)에는 제1 압축공간(V1)과 제2 압축공간(V2)에 각각 연통되는 제1 토출구(122c)와 제2 토출구(122d)가 형성되고, 제1 토출구(122c)와 제2 토출구(122d)가 수용되도록 토출공간(S2)을 갖는 하부챔버(160)가 하부베어링에 밀봉 결합될 수 있다. The lower bearing 120 is provided with a first discharge port 122c and a second discharge port 122d communicating with the first compression space V1 and the second compression space V2, respectively, and the first discharge port 122c The lower chamber 160 having the discharge space S2 may be sealed to the lower bearing so that the second discharge port 122d is accommodated.

그리고 실린더(130)의 내부에는 외측 실린더부(131)와 내측 실린더부(132) 사이에서 선회운동을 하면서 외측의 제1 압축공간(V1)과 내측의 제2 압축공간(V2)으로 분리하는 롤링피스톤(140)의 피스톤부(141)가 결합되고, 크랭크축(23)의 편심부에 결합되는 롤링피스톤(140)의 구동전달부(142)는 피스톤부(141)의 상단에서 연장 형성될 수 있다. 구동전달부(142)에는 전술한 실시예와 같은 흡입통공(142d)과 흡입안내홈(142e)이 형성될 수 있다. In the cylinder 130, rolling is performed between the outer cylinder portion 131 and the inner cylinder portion 132, and a rolling motion is formed in the first compression space V1 outside and the second compression space V2 inside. The piston 141 of the piston 140 is engaged and the drive transmission portion 142 of the rolling piston 140 coupled to the eccentric portion of the crankshaft 23 can be extended from the upper end of the piston portion 141 have. The suction transmitting hole 142d and the suction guide groove 142e may be formed in the drive transmitting portion 142 as in the above-described embodiment.

상기와 같은 본 실시예에 의한 1실린더-2압축실 방식의 로터리 압축기는 그 기본적인 구성과 이에 따른 작용 효과가 전술한 실시예와 대동소이하다. 따라서 이에 대한 구체적인 설명은 생략한다. 다만, 본 실시예는 흡입챔버(113)가 축수부(111)의 길이가 상대적으로 긴 상부베어링(110)에 형성됨에 따라 흡입챔버(113)의 체적을 크게 할 수 있고 이를 통해 냉매의 흡입시 발생될 수 있는 압력맥동을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 유분리 효과를 향상시킬 수 있다.The basic structure of the rotary compressor of the one-cylinder-two compression chamber type according to the present embodiment as described above and its operation and effect are the same as those of the above-described embodiment. Therefore, a detailed description thereof will be omitted. In this embodiment, the suction chamber 113 is formed in the upper bearing 110 having a relatively long length of the water receiving portion 111, so that the volume of the suction chamber 113 can be increased, The pressure pulsation which can be generated can be reduced and the oil separation effect can be improved.

한편, 본 발명에 의한 1실린더-2압축실 방식의 로터리 압축기에 대한 또다른 실시예가 있는 경우는 다음과 같다.Meanwhile, another embodiment of the rotary compressor of the one-cylinder-two compression chamber type according to the present invention is as follows.

즉, 전술한 실시예들에서는 제1 압축공간에 연통되는 제1 토출구와 제2 토출구가 상부베어링 또는 하부베어링에 함께 형성되는 것이나, 본 실시예는 제1 토출구와 제2 토출구가 서로 다른 베어링에 각각 형성되는 것이다.That is, in the above-described embodiments, the first discharge port and the second discharge port communicating with the first compression space are formed in the upper bearing or the lower bearing together, but in the present embodiment, the first discharge port and the second discharge port are formed in different bearings Respectively.

도 12 및 도 13에서와 같이, 상부베어링(110)에 흡입챔버(113)가 결합되고, 상부베어링(110)에는 제1 압축공간(V1)과 제2 압축공간(V2)에 연통되도록 흡입구(112c)가 형성될 수 있다. 그리고 상부베어링(110)에는 제1 토출구(112a)가, 하부베어링(120)에는 제2 토출구(122a)가 각각 형성되고, 상부베어링(110)에는 제1 토출구(112a)가 수용되도록 토출챔버(150)가 결합되며, 하부베어링(120)에는 제2 토출구(122a)가 수용되도록 하부챔버(160)가 결합될 수 있다. 이로써, 상부베어링(110)에는 반원형상의 흡입챔버(113)와 토출커버(150)가 각각 대칭되게 형성되어 결합될 수 있다.12 and 13, the suction chamber 113 is coupled to the upper bearing 110, and the upper bearing 110 is provided with a suction port (not shown) so as to communicate with the first compression space V1 and the second compression space V2, 112c may be formed. A first discharge port 112a is formed in the upper bearing 110, a second discharge port 122a is formed in the lower bearing 120, and a discharge port 112a is formed in the upper bearing 110 so as to receive the first discharge port 112a. And the lower chamber 160 may be coupled to the lower bearing 120 to receive the second discharge port 122a. Thus, the semicircular suction chamber 113 and the discharge cover 150 may be symmetrically formed on the upper bearing 110, respectively.

하부베어링(120)과 실린더(130) 그리고 상부베어링(110)에는 하부챔버(160)와 토출챔버(150)가 연통되도록 토출유로(F)가 관통 형성될 수 있다.A discharge passage F may be formed in the lower bearing 120 and the cylinder 130 and the upper bearing 110 so that the lower chamber 160 and the discharge chamber 150 are communicated with each other.

상기와 같은 본 실시예에 의한 1실린더-2압축실 방식의 로터리 압축기는 그 기본적인 구성과 이에 따른 작용 효과가 전술한 실시예와 대동소이하다. 따라서 이에 대한 구체적인 설명은 생략한다. 다만, 본 실시예는 제1 토출구(112a)와 제2 토출구(122a)가 반대 방향으로 형성됨에 따라 토출되는 냉매가 서로 완충되어 맥동 현상을 감소시키고 이를 통해 압축기의 진동 소음을 줄일 수 있다.The basic structure of the rotary compressor of the one-cylinder-two compression chamber type according to the present embodiment as described above and its operation and effect are the same as those of the above-described embodiment. Therefore, a detailed description thereof will be omitted. However, in this embodiment, since the first discharge port 112a and the second discharge port 122a are formed in the opposite directions, refrigerant discharged from the compressor is buffered to reduce pulsation phenomenon, thereby reducing vibration noise of the compressor.

1 : 케이싱 2 : 전동부
23 : 크랭크축 23c : 편심부
100 : 압축부 110 : 상부베어링
112a : 제1 토출구 112b : 제2 토출구
112c : 제1 흡입구 112d : 제2 흡입구
113 : 흡입챔버 114 : 챔버판
120 : 하부베어링 122a : 제2 토출구
122c : 제1 토출구 122d : 제2 토출구
123 : 흡입챔버 124 : 챔버판
130 : 실린더 131 : 외측 실린더부
132 : 내측 실린더부 133 : 베인부
140 : 롤링피스톤 141 : 피스톤부
142 : 구동전달부 V1,V2 : 외측, 내측 압축공간
150 : 토출챔버 160 : 하부챔버1: casing 2:
23: crank shaft 23c: eccentric portion
100: compression section 110: upper bearing
112a: first discharge port 112b: second discharge port
112c: first suction port 112d: second suction port
113: Suction chamber 114: Chamber plate
120: lower bearing 122a: second outlet
122c: first discharge port 122d: second discharge port
123: Suction chamber 124: Chamber plate
130: cylinder 131: outer cylinder part
132: Inner cylinder part 133: Vane part
140: Rolling piston 141: Piston part
142: drive transmission portion V1, V2: outer side, inner compression space
150: Discharging chamber 160: Lower chamber

Claims

Casing;
A crankshaft having an eccentric portion for transmitting rotational force of a driving portion provided inside the casing;
A plurality of bearing plates for supporting the crankshaft;
A cylinder coupled between the bearing plates and having an outer cylinder portion and an inner cylinder portion connected to a vane portion to form a compression space; And
And a rolling piston slidably coupled to the vane portion between the outer cylinder portion and the inner cylinder portion and separating the compression space into an outer compression space and an inner compression space while pivotally moving by the crankshaft,
The rolling piston may include:
A piston portion formed in an annular shape and disposed between the outer cylinder portion and the inner cylinder portion; And
And a drive transmitting portion extending from one axial end of the piston portion toward an eccentric portion of the crankshaft and coupled to an eccentric portion of the crankshaft from an upper side of the inner cylinder,
Wherein one of the plurality of bearing plates is coupled to a suction chamber having a suction space,
A suction port is formed in the bearing plate to which the suction chamber is coupled so as to communicate with the outer compression space and the inner compression space, a discharge port is formed in the other bearing plate,
A suction passage communicating with the suction port and a suction guide groove are formed in the driving transmission portion of the rolling piston,
And the inner compression space and the outer compression space communicate with each other by the suction guide groove.

The method according to claim 1,
Wherein the suction chamber is formed with a connection hole to be connected to a suction pipe passing through the casing.

delete

The method according to claim 1,
Wherein the suction port is formed as a single passage in the outer compression space and the inner compression space.

The method according to claim 1,
Wherein the suction port is formed in the outer compression space and the inner compression space with different passages.

The method according to claim 1,
And a discharge port communicating with at least one of the outer compression space and the inner compression space is formed in a bearing plate of the plurality of bearing plates to which the suction chamber is not coupled.

The method according to claim 1,
Wherein a first discharge port communicating with the outer compression space and a second discharge port communicating with the inner compression space are formed on the same bearing plate.

delete

8. The method according to any one of claims 1 to 7,
In the vane portion,
A first vane portion having the same height as the outer cylinder portion and connected to an inner circumferential surface of the outer cylinder portion; And
And a second vane portion having a height equal to a height of the inner cylinder portion and connected to an outer circumferential surface of the inner cylinder portion and having a height lower than a height of the first vane portion,
Wherein a height of an outer peripheral surface of the rolling piston forming the outer compression space is equal to a height of the first vane portion.