KR20060072021A - 골재 세척장치 - Google Patents

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KR20060072021A KR1020040110541A KR20040110541A KR20060072021A KR 20060072021 A KR20060072021 A KR 20060072021A KR 1020040110541 A KR1020040110541 A KR 1020040110541A KR 20040110541 A KR20040110541 A KR 20040110541A KR 20060072021 A KR20060072021 A KR 20060072021A
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Abstract

본 발명은 파쇄석분이나 폐콘크리트석분 및 마사토사 등의 골재원료를 세척 및 선별하여 고품질의 골재를 생산하기 위한 골재 세척장치에 관한 것으로서, 골재원료에 혼합되어 있는 이물질을 제거하고, 골재원료에 부착되어 있는 미세분이나 미분 등을 세척과정을 통하여 세척 및 선별함으로서 고품질의 골재를 생산하는 한편 오폐수의 발생을 최대한 억제하는 골재 세척장치에 관한 것이다.
이러한 본 발명은 골재가 투입되는 투입호퍼가 전방쪽 상부에 배치되고 그 아래에서 후방쪽으로 경사면과 원호상의 곡면부가 형성되며 그 후방쪽에 배출쳄버가 설치된 세척조와; 세척조 내부의 경사면 위에 모터의 구동으로 회전하는 다수의 로터리날과; 세척조의 내부에서 외부로 비중이 작은 부유물을 이송시켜 인양하는 부유물제거수단과; 세척조의 곡면부 안에 배치되어 모터의 구동으로 회전하며 스크린망과 방사상으로 다수의 버켓이 설치된 세척드럼과; 세척조의 배출쳄버 안에서 외부로 놓여 설치되고 모터의 구동으로 세척된 골재를 외부로 배출하는 배출컨베이어와; 세척조에서 세척수가 유입되어 미세분과 미분이 순차적으로 침전되는 침전조와; 침전조에서 세척수를 펌핑하여 투입호퍼로 분사하는 펌프로; 구성된다.
골재, 세척, 세척드럼, 세척조, 침전조, 부유물

Description

골재 세척장치{A cleansing device aggregate}
도 1 과 도 2 는 본 발명에 따른 골재 세척장치를 도시한 정면도와 평면도
도 3 은 본 발명에 따른 실시예의 구성을 도시한 정단면도
도 4 는 본 발명에 따른 골재의 투입상태를 도시한 작동상태 단면도
도 5 는 본 발명에 따른 투입호퍼를 도시한 요부 평면도
도 6 은 본 발명에 따른 부유물제거수단의 스크류를 도시한 단면도
도 7 은 본 발명에 따른 부유물제거수단의 스크류를 도시한 측단면도
도 8 은 본 발명에 따른 세척드럼의 작동상태를 도시한 단면도
도 9 는 본 발명에 따른 골재의 배출상태를 도시한 작동상태 단면도
도 10 은 본 발명에 따른 부유물제거수단의 다른 실시예를 도시한 평면도
도 11 은 본 발명에 따른 부유물제거수단의 설치상태 요부 단면도
도 12 와 도 13 은 본 발명에 따른 골재 세척장치의 다른 실시예를 도시한 정단면도와 평면도
[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명]
10: 세척조 11: 투입호퍼 12: 경사면
13: 곡면부 14: 배출쳄버 15: 프레임
20: 로터리날 30: 스크류 30-1: 브러시컨베이어
31: 이송관 40: 세척드럼 41: 샤프트
43: 림 44: 스크린망 45: 버켓
50: 에어분사쳄버 51: 분사공 60: 배출컨베이어
62: 배출호퍼 70: 침전조 80: 펌프
81: 펌핑관 90: 에어분사관
본 발명은 파쇄석분이나 폐콘크리트석분 및 마사토사 등의 골재원료를 세척 및 선별하여 고품질의 골재를 생산하기 위한 골재 세척장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게 설명하면 골재원료(파쇄석분,폐콘크리트석분,마사토사)에 혼합되어 있는 이물질(비닐,폐목재,프라스틱,섬유 등)을 제거하고, 골재원료에 부착되어 있는 미세분이나 미분 등을 세척과정을 통하여 세척 및 선별함으로서 고품질의 골재를 생산하는 한편 오폐수의 발생을 최대한 억제하는 골재 세척장치에 관한 것이다.
일반적으로 건축용 콘크리트로 사용되는 모래나 자갈 등의 골재는 대부분 강이나 하천 또는 바다에서 채취하여 물로 세척하고, 이를 규격별로 선별하여 생산하거나, 또는 석산이나 폐콘크리트의 재활용 파쇄장에서 크러싱(crushing) 작업으로 골재를 생산하여 사용하고 있다.
그러나, 근래 강이나 하천에서의 골재 채취는 자연환경의 파괴와 자원고갈을 초래하여 큰 문제점으로 대두되고 있으며, 또한 석산이나 폐콘크리트 재활용 파쇄 장에서의 골재생산은 석분과 이물질 및 미세입자의 과다한 포함으로 모래와 잔골재의 생산이 불합리 하였을 뿐만 아니라 고품질의 골재를 생산하지 못하고 있어 골재의 생산량이 절대적으로 부족한 실정이다.
건축폐기물에서 폐콘크리트를 파쇄한 석분은 대부분 도로의 다짐용이나 복토용으로 사용되고, 여기서 극히 제한적으로 일부분이 건축용으로 재활용되고 있는 실정으로, 폐콘크리트석분을 재활용하지 못하는 이유는 폐콘크리트석분에 포함된 이물질을 효과적으로 제거하지 못하여 골재원료에 이물질(비닐,폐목재,프라스틱,섬유 등)과 미세분 및 미분 등이 다량 혼합되어 있으므로 강도가 떨어지고 흡수율이 높아 건축용 골재로 재활용하지 못하고 있는 것이다.
최근 건축폐기물에서 폐콘크리트의 처리과정을 살펴보면, 우선 파쇄공정에서 크러싱(crushing) 작업을 통하여 적당한 입도로 파쇄한 다음 금속분리기를 이용하여 파쇄골재에 혼합되어 있는 철근과 금속 등을 분리시켜 제거한 후 선별공정에서 진동식 스크린 선별기나 또는 드럼 선별기를 이용하여 골재로서 적합한 입도로 선별하고, 여기서 비중이 가벼운 일부 이물질은 송풍기를 이용한 분리공정을 통하여 분리한 다음 세척과정을 거쳐 골재로 생산된다.
기존 골재의 세척과정은 대부분 수조방식의 선별 및 세척장치를 적용하고 있으며, 선별 및 세척장치에서 일부 부유성 이물질과 골재를 선별하고 골재에 부착되어 있는 미세분과 미분 등을 세척하여 골재가 생산된다.
상기에서 종래 수조방식에 의한 선별 및 세척장치는 통상 물살 또는 와류를 발생시켜 부유성 이물질을 수거 또는 인양하여 배출시키는 한편 재생골재는 수조내 에서 세척과정을 거친 다음 배출컨베이어에 의해 외부로 배출되고 있으나, 종래와 같이 물살 또는 와류를 이용한 세척방식은 폐콘크리트에 뒤섞여 있는 이물질을 골재로부터 효과적으로 분리시키지 못하여 세척 및 선별작업이 효율적으로 이루어지지 못하는 문제점이 있으며, 또한 골재의 세척과정에서 많은 물을 사용하여야 하기 때문에 다량의 오폐수가 발생하여 지하수 및 수자원을 오염시키는 문제점들이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 기존 골재 세척장치의 문제점들을 해소하고자 안출된 것으로서, 골재원료(파쇄석분,폐콘크리트석분,마사토사)에 혼합되어 있는 부유성 이물질을 제거하고, 골재원료에 부착되어 있는 미세분이나 미분 등을 세척과정을 통하여 세척 및 선별함으로서 고품질의 골재를 생산하는 한편 오폐수의 발생을 최대한 억제하여 지하수와 수자원의 오염을 방지하는 골재 세척장치를 제공하는 것을 본 발명의 주된 목적으로 하는 것이다.
상기와 같은 소기의 목적을 이루기 위한 본 발명의 주된 특징은 골재가 투입되는 투입호퍼가 전방쪽 상부에 배치되고 그 아래에서 후방쪽으로 경사면과 원호상의 곡면부가 형성되며 그 후방쪽에 배출쳄버가 설치된 세척조와; 세척조 내부의 경사면 위에 모터의 구동으로 회전하는 다수의 로터리날과; 세척조의 내부에서 외부로 비중이 작은 부유물을 이송시켜 인양하는 부유물제거수단과; 세척조의 곡면부 안에 배치되어 모터의 구동으로 회전하며 스크린망과 방사상으로 다수의 버켓이 설치된 세척드럼과; 세척조의 배출쳄버 안에서 외부로 놓여 설치되고 모터의 구동으 로 세척된 골재를 외부로 배출하는 배출컨베이어와; 세척조에서 세척수가 유입되어 미세분과 미분이 순차적으로 침전되는 침전조와; 침전조에서 세척수를 펌핑하여 투입호퍼로 분사하는 펌프로; 구성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 골재원료에 혼합되어 있는 부유성 이물질을 제거하고, 골재원료에 부착되어 있는 미세분이나 미분 등을 세척과정을 통하여 세척 및 선별함으로서 고품질의 골재를 생산하는 것으로서, 도면에 도시된 도 1 내지 도 13 에서 본 발명의 실시예에 따른 골재 세척장치의 구성을 자세히 나타내고 있다.
이러한 본 발명의 실시예에 따른 골재 세척장치의 특징은 골재가 투입되는 투입호퍼(11)가 전방쪽 상부에 배치되고 그 아래에서 후방쪽으로 경사면(12)과 원호상의 곡면으로 곡면부(13)가 형성되며 그 후방쪽에 소정공간으로 배출쳄버(14)가 설치된 세척조(10)와; 세척조(10) 내부의 경사면(12)위에 골재의 투입방향과 교차하게 설치되고 모터(21)의 구동으로 회전하는 다수의 로터리날(20)과; 세척조(10)의 내부에서 외부로 비중이 작은 부유물을 이송시켜 인양하는 부유물제거수단(30)과; 세척조(10)의 곡면부(13)안에 배치되어 모터(46)의 구동으로 회전하며 원형상의 림(43)사이에 스크린망(44)과 방사상으로 다수의 버켓(45)이 설치되고 골재의 이송방향과 반대로 회전하는 세척드럼(40)과; 세척조(10)의 배출쳄버(14)안에서 외부로 놓여 설치되고 모터(61)의 구동으로 세척된 골재를 배출쳄버(14)안에서 외부로 배출하는 배출컨베이어(60)와; 세척조(10)에서 세척수가 유입되고 세척수에서 미세분과 미분이 순차적으로 침전되는 침전조(70)와; 침전조(70)에서 미세분과 미 분이 침전된 세척수를 펌핑하여 투입호퍼(11)로 분사하는 펌프(80)로; 구성되는 것이다.
본 발명의 실시예에서 골재의 세척 및 선별과정이 이루어지는 세척조(10)는 소정높이의 프레임(15)위에서 상부가 개방된 상태로 하부가 밀폐되게 소정의 폭을 갖도록 설치되며, 여기서 세척조(10)는 일정수위로 세척수가 공급되고, 전방쪽의 상부에 투입컨베이어(16)로부터 골재가 공급되는 소정크기의 투입호퍼(11)가 배치되며, 투입호퍼(11)의 아래에서 후방쪽으로 소정의 기울기를 갖는 경사면(12)이 구성되는 한편 경사면(12)에서 후방쪽으로 연장되어 원호상의 곡면으로 곡면부(13)가 형성되고, 곡면부(13)의 후방쪽에 연장되어 소정공간으로 함몰된 배출쳄버(14)가 구성된다.
한편 세척조(10)의 측면에는 세척조(10)에서 골재의 세척과정을 거쳐 혼탁한 세척수가 유입되어 미세분과 미분 등이 침전되는 침전조(70)가 설치되며, 침전조(70)에서 미세분과 미분 등이 침전된 세척수는 펌프(80)를 통하여 다시 세척조(10)의 투입호퍼(11)로 공급되는 것으로서, 도면에서 도 4 및 도 5와 같이 투입호퍼(11)의 내부에 펌프(80)로부터 세척수가 펌핑되는 펌핑관(81)과 연결된 물분사관(11a)이 길이방향으로 설치되어 투입되는 골재에 세척수를 고압으로 분사하여 세척하게 된다.
세척조(10) 내부의 투입호퍼(11) 아래에서 후방쪽으로 점점 낮아지게 기울기를 갖는 경사면(12)위에는 모터(21)의 구동으로 고속 회전하여 투입호퍼(11)를 통해 공급되는 골재를 수중에서 파헤쳐 비산시킴으로서 골재를 세척하는 동시에 비중 이 작은 이물질(비닐,폐목재,프라스틱,섬유 등)을 분리시켜 수면위로 떠오르게 하는 기능의 로터리날(20)이 복수개로 설치된다.
로터리날(20)은 세척조(10)의 경사면(11)위에서 골재의 투입방향과 교차하게 샤프트(23)에 다수개로 장착되며, 상기 다수의 로터리날(20)이 장착된 복수개의 샤프트(23)가 모터(21)와 풀리(22)의 구동으로 고속 회전하여 로터리날(20)이 골재를 파헤쳐 비산 이동시키게 된다.
한편 상기 로터리날(20)의 후방쪽 상부에는 세척조(10)의 수면위로 떠오른 이물질(비닐,폐목재,프라스틱,섬유 등)을 인양하여 세척조(10)의 외부로 배출하는 기능의 부유물제거수단(30)이 설치되며, 상기 부유물제거수단(30)은 스크류(31)를 적용한 방식과 또는 브러시컨베이어(31-1)를 적용한 방식을 채택하여 설치할 수 있다.
부유물제거수단(30)에서 스크류(31)를 적용한 방식은 도면에서 도 6 및 도 7과 같이 내부에 모터(33)의 구동으로 회전하는 스크류(31)가 장착된 이송관(32)이 골재의 이송방향과 교차하게 위치하여 세척조(10)의 상부에서 수면 아래로 약간 잠기도록 세척조(10)의 내부에서 외부로 연결 설치되며, 여기서 이송관(32)은 세척조(10)의 내부에서 수면위로 떠오른 이물질이 스크류(31)가 장착된 내부로 유입되게 전방 상부방향이 절개되어 개방되고, 후방쪽은 세척수의 흐름이 원활하게 작은 크기로 절개된다.
세척조(10)의 측면쪽 외부로 연결된 이송관(32)의 선단 하부에는 이물질이 배출되는 배출구(32a)가 형성되고, 상기 배출구(32a)의 아래쪽에 위치하게 이물질 이송컨베이어(35)가 설치되어 스크류(31)와 이송관(32) 및 배출구(32a)를 통해 배출되는 이물질을 이송시켜 적재하게 된다.
따라서, 스크류(31)를 적용한 방식의 부유물제거수단(30)은 세척조(10)의 수면위로 떠오른 이물질이 이송관(32)의 내부로 유입되어 회전하는 스크류(31)에 의해 세척조(10)의 내부에서 외부로 인양되고, 이송관(32)의 배출구(32a)를 통해 이송컨베이어(35)위로 떨어져 한쪽에 이송 적재됨으로서 세척조(10)에서 비중이 작은 이물질을 선별 제거하게 된다.
또한 부유물제거수단(30)에서 브러시컨베이어(31-1)를 적용한 방식은 도면에서 도 10 및 도 11과 같이 다수의 브러시가 장착된 브러시컨베이어(31-1)가 지지대(34)에 의해 골재의 이송방향과 교차하게 위치하여 세척조(10)의 상부에서 수면 아래로 약간 잠기도록 세척조(10)의 내부에서 외부로 설치되며, 상기 브러시컨베이어(31-1)는 모터(33)의 구동으로 작동하여 세척조(10)의 수면위로 떠오른 이물질을 브러시가 세척조(10)의 내부에서 외부로 인양하고, 브러시에 의해 외부로 인양된 이물질은 브러시컨베이어(31-1)의 선단쪽에 설치된 스크레퍼(34a)에 의해 이송컨베이어(35)위로 떨어져 이송 적재됨으로서 세척조(10)에서 비중이 작은 이물질을 선별 제거하게 된다.
한편 세척조(10)에서 경사면(12)과 연장되어 원호상의 곡면으로 형성된 곡면부(13)에는 골재를 세척 및 이송시키는 기능의 세척드럼(40)이 설치되는 것으로서, 도면에서 도 8과 같이 세척드럼(40)은 세척조(10)의 상부 프레임(15)에 모터(46)의 구동으로 회전하는 샤프트(41)가 고정 설치되고, 방사상으로 배치된 암(42)의 선단 에 소정의 폭을 갖도록 원형상으로 림(43)이 구성되며, 상기 소정의 폭을 갖는 림(43)사이에 스크린망(44)과 방사상으로 다수의 버켓(45)이 설치된다.
이러한 구조의 세척드럼(40)은 원호상의 곡면으로 형성된 곡면부(13)의 직경보다 작은 직경으로 림(43)이 형성되며, 모터(46)의 구동으로 골재의 이송방향과 반대방향으로 회전하여 골재를 세척 및 이송하는 것으로, 로터리날(20)의 회전에 의해 곡면부(13)쪽으로 파헤쳐져 비산 이송된 골재가 세척드럼(40)의 회전시 방사상으로 설치된 버켓(45)에 소정량 적재되고, 버켓(45)에 골재가 적재된 상태에서 세척드럼(40)이 서서히 반대쪽으로 회전시 버켓(45)의 개방된 상부가 점점 아래로 기울어져 내부에 적재된 골재가 림(43)사이에 설치된 스크린망(44)과 버켓(45)의 저면부를 타고 배출쳄버(14)안으로 떨어져 이송된다.
상기에서 림(43)사이에 스크린망(44)이 설치됨에 따라 세척드럼(40)의 회전시 버켓(45)에서 세척수가 탈수되며, 세척드럼(40)의 회전으로 곡면부(13)에 쌓인 골재가 비산되면서 재차 세척되고, 곡면부(13)에서 배출쳄버(14)쪽으로 골재가 이송된다.
또한 세척드럼(40)이 회전하는 곡면부(13)에는 강한 물살과 와류를 생성시켜 골재를 세척하는 기능의 에어분사쳄버(50)가 설치되는 것으로, 여기서 에어분사쳄버(50)는 도면상에 도시를 생략한 공지된 기술의 송풍기와 공급관(52)을 통하여 에어가 공급되고, 세척조(10)의 곡면부(13)안에 원호상으로 설치되며, 다수로 형성된 분사공(51)을 통하여 고압으로 에어를 분사해 폭기함으로서 곡면부(13)안에 강한 물살과 와류를 생성하여 골재를 세척하게 된다.
세척조(10)에서 배출쳄버(14)에는 도면에서 도 9와 같이 세척된 골재를 외부로 배출하는 기능의 배출컨베이어(60)가 설치되며, 상기 배출컨베이어(60)는 배출쳄버(14)안에서 외부로 경사지게 놓여 설치되고 모터(61)의 구동으로 작동하며, 세척수의 탈수가 용이하게 다수의 배수공이 천공된 탈수식 버켓컨베이어를 적용할 수 있다.
상기에서 배출컨베이어(60)를 통해 배출쳄버(14)에서 외부로 배출된 골재는 배출호퍼(62)에 모아진 다음 이송컨베이어(63)를 통하여 일정장소에 적재된다.
골재의 세척과정으로 혼탁해진 세척수에서 미세분과 미분 등을 침전시킨 다음 세척수를 재활용하는 기능의 침전조(70)는 세척조(10)에서 혼탁해진 세척수가 유입되는 유입관(70a)에 0.2 ~ 0.4㎜ 정도의 망체(70b)가 연결 설치되고, 1차,2차,3차 침전조(71)(72)(73)로 구분되어 침전과정이 순차적으로 이루어지며, 각각 유입관(71a)이 설치되고 침전과정이 종료되는 3차 침전조(73)에 펌프(80)와 펌핑관(81)이 연결 설치되어 투입호퍼(11)에 설치된 물분사관(11a)으로 세척수를 펌핑하게 된다.
한편 본 발명의 세척조(10)에서 도면의 도 4와 같이 투입호퍼(11)가 위치한 세척조(10)의 전방쪽에 에어분사관(90)을 설치하여 도면상에 도시를 생략한 공지된 기술의 송풍기를 통하여 공급되는 에어를 고압으로 분사함으로서 강한 물살과 와류를 생성시켜 골재를 세척하는 동시에 골재와 이물질을 분리하여 비중이 작은 이물질을 수면위로 떠오르게 한다.
이러한 구성으로 이루어진 본 발명의 작동과정을 살펴보면 다음과 같다.
먼저 파쇄석분이나 폐콘크리트석분 등의 골재원료가 투입컨베이어(16)를 통해 투입호퍼(11)로 공급되며, 상기 투입호퍼(11)로 공급되는 골재는 물분사관(11a)에서 고압으로 분사되는 세척수에 의해 1차적으로 세척과정이 진행된 다음 로터리날(20)이 설치된 세척조(10)의 경사면(12)으로 투입되고, 여기서 다수의 로터리날(20)이 골재를 파헤쳐 비산 이송시키는 동시에 로터리날(20)과의 마찰 마모로 편석이 제거되면서 골재는 세척드럼(40)이 설치된 세척조(10)의 곡면부(13)쪽으로 이송된다.
상기 로터리날(20)이 골재를 파헤쳐 비산 이송시키는 과정에서 비중이 작아 세척조(10)의 수면위로 떠오른 이물질은 부유물제거수단(30)에 의해 세척조(10)의 내부에서 외부로 인양되어 이송컨베이어(35)를 통해 제거되고, 세척조(10)의 곡면부(13)쪽으로 이송된 골재는 곡면부(13)안에 설치된 에어분사쳄버(50)의 작동으로 생성된 강한 물살과 와류 및 세척드럼(40)의 회전으로 비산되면서 재차 세척과정이 이루어지는 한편 세척드럼(40)에 의해 배출쳄버(14)안으로 이송된 다음 배출컨베이어(60)를 통하여 세척된 골재가 외부로 배출된다.
한편 본 발명은 골재의 세척과정으로 혼탁해진 세척수가 침전조(70)에서 순차적으로 침전과정을 거친 다음 펌프(80)를 통하여 투입호퍼(11)의 물분사관(11a)으로 공급되어 세척수가 재활용됨으로서 오폐수의 발생을 억제함에 따라 지하수 및 수자원의 오염을 최대한 방지하고, 세척조(10)의 전방쪽에 설치된 에어분사관(90)에서 고압으로 에어를 분사하여 강한 물살과 와류를 생성함으로서 골재의 세척과정을 도모하게 된다.
한편 도면에서 도 12와 도 13은 본 발명의 다른 실시예를 도시한 것으로서, 세척조(10)에서 곡면부(13)의 후방쪽에 또하나의 경사면(12a)과 곡면부(13a)와 배출쳄버(14)를 연장되게 직렬로 설치하고, 곡면부(13a)에 또하나의 세척드럼(40)을 복수개로 설치하여 골재의 세척과정이 반복적으로 진행되어 고품질의 골재를 생산할 수 있도록 구성한 것이다.
상기에서 본 발명의 실시예를 참고로 설명 하였으며, 상기의 실시예에 한정되지 아니하고, 상기의 실시예를 통해 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위에서 직렬배열 또는 병렬배열 등 다양한 변경으로 실시할 수 있는 것이다.
본 발명은 골재원료를 수중에서 파헤쳐 비산 이송시킴으로서 골재에 혼합되어 있는 부유성 이물질(비닐,폐목재,프라스틱,섬유 등)을 수면위로 떠오르게 하여 제거하고, 골재에 부착되어 있는 미세분이나 미분 등을 세척과정을 통하여 세척 및 선별함으로서 고품질의 골재를 생산하는 한편 골재의 세척과정으로 혼탁해진 세척수를 침전과정을 통해 재활용함으로서 오폐수의 발생을 최대한 억제하여 지하수와 수자원의 오염을 방지하는 효과를 제공하는 것이다.

Claims (7)

  1. 골재가 투입되는 투입호퍼(11)가 전방쪽 상부에 배치되고 그 아래에서 후방쪽으로 경사면(12)과 원호상의 곡면으로 곡면부(13)가 형성되며 그 후방쪽에 소정공간으로 배출쳄버(14)가 설치된 세척조(10)와; 세척조(10) 내부의 경사면(12)위에 골재의 투입방향과 교차하게 설치되고 모터(21)의 구동으로 회전하는 다수의 로터리날(20)과; 세척조(10)의 내부에서 외부로 비중이 작은 부유물을 이송시켜 인양하는 부유물제거수단(30)과; 세척조(10)의 곡면부(13)안에 배치되어 모터(46)의 구동으로 회전하며 원형상의 림(43)사이에 스크린망(44)과 방사상으로 다수의 버켓(45)이 설치되고 골재의 이송방향과 반대로 회전하는 세척드럼(40)과; 세척조(10)의 배출쳄버(14)안에서 외부로 놓여 설치되고 모터(61)의 구동으로 세척된 골재를 배출쳄버(14)안에서 외부로 배출하는 배출컨베이어(60)와; 세척조(10)에서 세척수가 유입되고 세척수에서 미세분과 미분이 순차적으로 침전되는 침전조(70)와; 침전조(70)에서 미세분과 미분이 침전된 세척수를 펌핑하여 투입호퍼(11)로 분사하는 펌프(80)로; 구성되는 것을 특징으로 하는 골재 세척장치.
  2. 제1항에 있어서,
    투입호퍼(11)의 내부에 펌프(80)로부터 세척수가 펌핑되는 펌핑관(81)과 연결된 물분사관(11a)이 길이방향으로 설치되어 투입되는 골재에 세척수를 고압으로 분사하는 것을 특징으로 하는 골재 세척장치.
  3. 제1항에 있어서,
    세척조(10)의 곡면부(13)안에 원호상으로 에어분사쳄버(50)가 설치되며, 상기 에어분사쳄버(50)에 다수로 형성된 분사공(51)을 통하여 고압으로 에어를 분사하는 것을 특징으로 하는 골재 세척장치.
  4. 제1항에 있어서,
    부유물제거수단(30)은 내부에 모터(33)의 구동으로 회전하는 스크류(31)가 장착된 이송관(32)이 골재의 이송방향과 교차하게 위치하여 세척조(10)의 상부에서 수면 아래로 약간 잠기도록 세척조(10)의 내부에서 외부로 연결 설치되며, 이송관(32)은 이물질이 유입되게 전방 상부방향이 절개되어 개방된 것을 특징으로 하는 골재 세척장치.
  5. 제1항에 있어서,
    부유물제거수단(30)는 다수의 브러시가 장착된 브러시컨베이어(31-1)가 지지대(34)에 의해 골재의 이송방향과 교차하게 위치하여 세척조(10)의 상부에서 수면 아래로 약간 잠기도록 세척조(10)의 내부에서 외부로 설치되며, 상기 브러시컨베이어(31-1)는 모터(33)의 구동으로 작동하는 것을 특징으로 하는 골재 세척장치.
  6. 제1항에 있어서,
    투입호퍼(11)가 위치한 세척조(10)의 전방쪽에 고압으로 에어를 분사하는 에어분사관(90)을 설치한 것을 특징으로 하는 골재 세척장치.
  7. 제1항에 있어서,
    세척조(10)에서 곡면부(13)의 후방쪽에 또하나의 경사면(12a)과 곡면부(13a)와 배출쳄버(14)를 연장되게 직렬로 설치하고, 상기 곡면부(13a)에 또하나의 세척드럼(40a)을 복수개로 설치한 것을 특징으로 하는 골재 세척장치.
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