KR20060071352A - 글루코피라노실-알디톨의 결정성 입자를 함유하는 분말의제조 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 80 중량% 이상의 건조 물질 함량, 및 건조 물질에 기초하여 95 중량% 이상, 바람직하게는 98 중량% 이상의 글루코피라노실-알디톨 함량을 갖는 글루코피라노실-알디톨 시럽의 연속적인 혼합 (혼합은 글루코피라노실-알디톨 시럽 및 글루코피라노실-알디톨을 함유하는 핵 (germ)을 (글루코피라노실-알디톨)-계 과립을 함유하는 개방형 회전 용기 내에서 동시에 분산시켜, 글루코피라노실-알디톨 시럽 및 글루코피라노실-알디톨을 함유하는 핵이 용기에 함유된 (글루코피라노실-알디톨)-계 과립의 표면에서 혼합되도록 함으로써 수행됨), 상기 용기로부터의 (글루코피라노실-알디톨)-계 과립의 회수, 및 상기 과립에 함유된 글루코피라노실-알디톨의 결정화를 포함하고, 용기를 회전시켜 용기 내의 (글루코피라노실-알디톨)-계 과립이 움직이도록 유지하는, 글루코피라노실-알디톨의 결정성 입자를 함유하는 분말의 제조 방법에 관한 것이다.
글루코피라노실, 알디톨, 결정성 입자, 과자

Description

글루코피라노실-알디톨의 결정성 입자를 함유하는 분말의 제조 방법{METHOD FOR MAKING A POWDER CONTAINING CRYSTALLINE PARTICLES OF GLUCOPYRANOSYL-ALDITOLS}
본 발명은 글루코피라노실-알디톨의 결정성 입자를 함유하는 분말의 연속 제조 방법에 관한 것이다.
본 발명의 의미 내에서 "글루코피라노실-알디톨"은 1-O-α-D-글루코피라노실-D-만니톨 (1,1 GPM), 6-O-α-D-글루코피라노실-D-솔비톨 (1,6 GPS) 및 1-O-α-D-글루코피라노실-D-솔비톨 (1,1 GPS)로 구성되는 군으로부터 선택된 화합물을 의미한다.
이러한 글루코피라노실-알디톨은 특정 미생물의 단리된 효소 활성에 의한 사카로스의 이성질체화에 의하여 생산된 이소말툴로스 및 트레할룰로스의 수소화의 결과이다.
이러한 공지된 미생물은 대부분 프로타미노박터 (Protaminobacter) 속 (예를 들어, 피. 루브럼 (P. rubrum) CBS 547.77), 어위니아 (Erwinia) 속 (예를 들어, 이. 라폰티시 (E. rhapontici) NCPPB 1578), 세라티아 (Serratia) 속 (예를 들어, 에스. 마르세센스 (S. marcescens) NCIB 8285 또는 에스. 플리마우티카 (S. plymouthica) ATCC 15928), 류코노스탁 (Leuconostoc) 속 (예를 들어, 엘. 메센테로이즈 (L. mesenteroides) NRRL B-521f 또는 ATCC 10830a), 슈도모나스 (Pseudomonas) 속 (예를 들어, 피. 메소애시도필라 (P. mesoacidophila) MX-45), 아그로박테리움 (Agrobacterium) 속 (예를 들어, 에이. 라디오박터 (A. radiobacter) MX-232), 클레브시엘라 (Klebsiella) 속 또는 엔테로박터 종 (Enterobacter sp.)에 속한다.
이소말툴로스 및 트레할룰로스는 혼합물로서, 또는 별도로 수소화될 수 있다 (트레할룰로스로부터 이소말툴로스의 분리는 특히, 결정화 또는 크로마토그래피 기술에 의해 달성된다).
이론적으로 이소말툴로스만을 수소화하면 1,6 GPS 및 1,1 GPM의 동일 몰 혼합물이 생성되어야 하지만, 실제로는 2가지의 이성질체 각각의 비율이 43 내지 57%인 것으로 나타났다.
이러한 1,6 GPS 및 1,1 GPM의 혼합물은 일반적으로, 이소말트 (ISOMALT)
Figure 112005074912103-PAT00001
또는 팔라티니트 (PALATINIT
Figure 112005074912103-PAT00002
)라는 상표명으로 결정화된 형태로 판매되고 있다.
동일한 방식으로, 트레할룰로스만을 수소화하면 1,1 GPM 및 1,1 GPS의 혼합물을 수득하게 된다.
글루코피라노실-알디톨은 단독으로 또는 혼합물로서, 혹은 심지어 다양한 상대적 비율로서, 저칼로리 감미료로 일반적으로 사용된다. 예를 들어, 이소말트
Figure 112005074912103-PAT00003
는 과자, 베이커리 제품, 디저트, 잼, 쵸콜렛, 츄잉검 및 다수의 다이어트 제품에 사용되고 있다.
3가지의 글루코피라노실-알디톨의 혼합물을 결정화하기 위한 통상적인 방법은, 일반적으로 진공하에서의 증발, 실제적 결정화 및 건조를 겸비한 특정 장치를 필요로 한다 (Carbohydrates in Industrial Synthesis, M.A. CLARKE 편저, Verlag Dr Albert Bartens KG, Berlin, 1992, 48페이지).
그러나, 이 방법은 장치를 사용하기에 간단하도록 만들기 어렵고 결정 혼합물을 수득하는데 오랜 시간이 필요하기 때문에 연속적으로 작업하기도 어려운 단점이 있다.
실제로, 이러한 결정화 방법으로는 모액의 글루코피라노실-알디톨 전부가 단일 단계로 정제되지 않는다. 따라서, 결정화 수율을 최적화하기 위해서는 2단계 또는 3단계의 연속적인 결정화 단계를 거칠 필요가 있다.
현재, 1,1 GPS 그 자체를 결정화하기는 어렵고 1,1 GPS는 1,6 GPS 및 1,1 GPM의 결정화에 혼란을 야기하는 것으로도 알려져 있다. 따라서, 연속적인 결정화 단계 동안 1,1 GPS에서 모액을 농축하는 것은 두 이성질체를 모두 결정화하기 위한 방법을 복잡하게 만들고 효율을 감소시킨다.
이러한 단점을 극복하기 위한 개선책을 찾기 위해, EP 특허 1 173 453은 하나 이상의 용해된 글루코피라노실-알디톨을 함유하는 액체를, 하나 이상의 상기 글루코피라노실-알디톨을 함유하는 미세 고체 입자와 기체 중의 현탁액에서 접촉시키는 것으로 구성되는, 글루코피라노실-알디톨의 결정화 방법을 기술하고 있다.
그러나, 이 방법으로는 250℃에 도달할 수 있는 온도로 가열된 공기를 도입하여 달성되는, 혼합물의 용매 성분을 실질적으로 제거하는 추가의 단계, 및 그 결과 생성된 침강물 중의 글루코피라노실-알디톨 물질을 처리하여 상기 글루코피라노실-알디톨(들)로부터 다수의 결정을 포함하는 본질적으로 고체인 물질 조성물을 회수하기 위한 단계가 필요하게 한다.
상기 글루코피라노실-알디톨 결정 조성물을 추가로 건조시킨 다음, 분쇄 (milling) 및 체질 (sieving)을 거쳐, 서로 무작위적으로 응집된 다수의 미세결정을 함유하는 글루코피라노실-알디톨 입자를 갖는 생성물을 최종적으로 수득하는 공정이 여전히 필요하다.
글루코피라노실-알디톨의 결정성 고체 혼합물을 수득하기 위한 다른 용액은 EP 특허 1 172 370에 기술되어 있다.
본 발명은 간단하고 짧은 시간에 연속적으로 작업하여 무작위적으로 응집된 다수의 미세결정을 함유하는 글루코피라노실-알디톨 결정성 입자를 갖는 분말을 제조하는 것을 목적으로 한다.
본 출원에 기술된 방법은, 가늘고 긴 냉각 영역이 있는 압출기 내에서 이소말툴로스 및 트레할룰로스의 수소화 혼합물 (사탕수수 설탕으로부터 제조됨)을 글루코피라노실-알디톨의 결정성 핵 (crystalline germ)에 연속적으로 도입하는 것을 포함하는, 그에 따르면 20 내지 70%의 1,1 GPM, 23 내지 70%의 1,6 GPS 및 2 내지 25%의 1,1 GPS를 포함하는 고체 결정성 혼합물을 수득할 수 있다.
보다 구체적으로, 본 방법은
- 글루코피라노실-알디톨의 결정성 핵의 융점 미만의 온도에서, 글루코피라노실-알디톨의 결정성 핵을 2 내지 10 중량%의 수분을 갖는 글루코피라노실-알디톨 수용액 중에 첨가하고,
- 결정성 핵의 존재하에 상기 글루코피라노실-알디톨 수용액을 냉각 및 혼련하여, 노즐로부터 계속 압출되는 글루코피라노실-알디톨의 마그마를 생산하는 것을 포함한다.
대략적인 분해, 성숙, 건조 등의 후속 단계 역시 최종 분말 생성물을 생산하는 본 발명의 영역에 포함된다.
그러나 이 방법에서, 냉각은 용액의 과포화 수준을 증가시킴으로써 결정화를 수행하기 위해 사용된다. 따라서, 고온에서 고농도의 글루코피라노실-알디톨을 갖는 용액을 가열하여 점도를 감소시킴으로써, 결정 종자가 단시간에 균일하게 분산되도록 할 필요가 있다.
이 방법은 마세큐트 (massecuite), 즉, 결정성 핵을 함유하고 고온 (140℃ 이하) 및 고압에서의 가열에 의해 저하된 점도를 갖는 과포화된 물질을 형성할 필요가 있으므로 막대한 양의 에너지를 흡수하는 단점이 있다.
이러한 특정 가열 장치는 또한, 온도 저하로 인한 점도의 증가로부터 야기되는 혼합성 및 분산성의 열화를 방지하기 위해 사용될 필요가 있으며, 한정된 시간 내에 결정성 핵을 분산시키고 혼합하기 위해 낮은 점도를 유지하는데 중요하다.
반면, 이 방법은 종자의 1,1 GPM / 1,6 GPS / 1,1 GPS 비율이 압출기 내로 도입되는 글루코피라노실-알디톨 용액의 비율과 동일하도록 정교하게 모니터링할 필요도 있다.
이상의 결과로부터, 선행 기술의 결정화 방법은 비싸고 복잡하며 시간-소모적인 단점이 있다.
본 발명의 주요한 목적은 상기 언급한 단점들에 덜 민감한 글루코피라노실-알디톨의 결정성 입자를 함유하는 분말의 제조 방법을 제공하는 것이고, 이에 의하면 글루코피라노실-알디톨의 결정성 입자를 함유하는 목적하는 성질을 갖는 분말이 효과적으로 수득될 수 있다.
본 발명에 따른 글루코피라노실-알디톨 결정성 입자의 제조 방법은 매우 높은 농도의 글루코피라노실-알디톨을 필요로 하지 않고, 과립화/결정화 단계 동안 온도를 모니터링하거나 정확하게 측정해야 할 특별한 노력을 필요로 하지 않는다.
나아가, 본 발명의 방법은 마세큐트의 형성, 및 전단력 또는 혼련력의 적용을 수반하지 않지만, 실제로는 고체 과립을 형성하기 위해 글루코피라노실-알디톨의 융점 미만 온도에서 응집된 혼합물이 성숙되도록 함으로써 동시 발생하는 코팅, 응집 및 결정화의 유도에 기초한다.
본 발명에 따르면, 80 중량% 이상의 건조 물질 함량, 및 건조 물질에 기초하여 95 중량% 이상, 바람직하게는 98 중량% 이상의 글루코피라노실-알디톨 함량을 갖는 글루코피라노실-알디톨 시럽을 연속적으로 혼합하는 것을 포함하고, 상기 혼합은 글루코피라노실-알디톨 시럽 및 글루코피라노실-알디톨을 함유하는 핵 (germ) 을 (글루코피라노실-알디톨)-계 과립을 함유하는 개방형 회전 용기에서 동시에 분산시킴으로써, 글루코피라노실-알디톨 시럽 및 글루코피라노실-알디톨을 함유하는 핵이 용기에 함유된 (글루코피라노실-알디톨)-계 과립의 표면에서 혼합되도록 수행되며, 용기로부터 (글루코피라노실-알디톨)-계 과립을 회수하고, 상기 과립에 함유된 글루코피라노실-알디톨을 결정화하는 것을 포함하며, 용기를 회전시켜 (글루코피라노실-알디톨)-계 과립이 용기 내에서 움직이도록 유지하는, 글루코피라노실-알디톨의 결정성 입자를 함유하는 분말의 제조 방법이 제공된다.
본 발명의 방법을 수행할 때에, 글루코피라노실-알디톨 시럽은 바람직하게는 분할된 형태 (subdivided form), 예를 들어 액적 또는 방울, 분사물 (jet) 또는 분사물 빔으로 용기 내로 도입된다.
상기 방법의 바람직한 실시태양에 따르면, 80 중량% 이상의 건조 물질 함량을 갖는 글루코피라노실-알디톨 시럽의 온도를 90℃ 이상으로 만들어 용기 내에서 글루코피라노실-알디톨을 함유하는 핵과 연속적으로 혼합하고, 여기서 핵/시럽 비율, 용기의 크기, 회전축의 방위, 및 용기의 회전 속도는 용기로부터 회수된 생성물이 약 100 내지 50,000 ㎛의 평균 직경을 갖는 과립의 형태를 나타내도록 선택된다.
본 발명의 방법은
- 수평으로 기울어질 수 있는 회전축을 갖는 개방식 회전 용기,
- 글루코피라노실-알디톨 시럽의 일부를, 용기 내에 위치한 용기를 부분적으로 채우고 있는 물질 상의 영역으로 도입시키고, 바람직하게는 상기 언급한 형태로 분할된 시럽 및 글루코피라노실-알디톨을 함유하는 소량의 핵을 분산시키기 위한 수단, 및
- 용기를 부분적으로 채우고 있는 이동하는 물질의 표면에서 글루코피라노실-알디톨 시럽 및 글루코피라노실-알디톨을 함유하는 핵의 혼합물을 달성하는 수단
을 포함하는 장치에서 수행될 수 있다.
(글루코피라노실-알디톨)-계 과립은 바람직하게는 용기 출구에서의 오버플로우 (overflow)에 의해 회수되고, 용기로부터의 과립의 체류 시간이 글루코피라노실-알디톨을 결정화하기에 충분하도록, 치수 특성을 갖는 회전 실린더 내로 과립을 전달하여 결정성을 증가시키기 위해 성숙시킬 수 있다.
그 다음, 과립을 건조기 내로 전달하여 잔류 수분을 감소시킬 수 있고, 그 다음 분쇄 및 체질 수단으로 전달할 수 있다.
본 발명에 따른 방법을 수행할 때, 시판되는 형태이고 건조 물질 함량이 70% 이상이며, 건조 물질에 기초하여 95 중량% 이상, 바람직하게는 98 중량% 이상의 글루코피라노실-알디톨 함량을 갖는 글루코피라노실-알디톨 시럽은, 실질적으로 편평한 바닥을 갖는 탱크 또는 개방형 드럼으로서 개방ㅎㅇ 회전 용기 내에서 약 80℃의 온도에서 분산되고, 용기의 회전축은 수평면 상에서 25 내지 45°의 각도로 기울어질 수 있다.
파일럿 규모의 과립 제조기 (granulator)에서 글루코피라노실-알디톨을 함유하는 핵 물질의 회전층 상에 수성 시럽을 분무하기 위해, 공기 분무 노즐이 바람직하게 사용되었다.
상기 언급한 혼합물에서 글루코피라노실-알디톨을 함유하는 핵의 전달 및 결정화된 글루코피라노실-알디톨을 함유하는 핵으로서 사용되는 구성 입자에 대하여, 약 100 ㎛의 입자 크기가 바람직하다.
글루코피라노실-알디톨을 함유하는 핵 및 글루코피라노실-알디톨 시럽을 포함하는 혼합물에서 중량비는 약 4/1이지만, 목적하는 성질에 따라 2/1로, 또는 심지어 1/1로 감소될 수 있다.
혼합은 용기를 부분적으로 채우고 있는 이동하는 물질의 표면에서 수행된다. 적절한 이동은 환제-제조 기계 내부의 환제 물질을 회수시키고, 점점 큰 과립이 형성되며 가장 큰 과립은 이동하는 물질의 표면으로 나오는 경향이 있는 것으로 관찰되었다.
그 다음, 이렇게 수득한 글루코피라노실-알디톨의 과립을 성숙시켜 결정성을 증가시킨다.
이러한 성숙 단계는 이동하는 과립을 과립의 융점 미만의 온도, 바람직하게는 50 내지 90℃의 온도에서, 20분 내지 2시간 동안 공기 스트림에서 유지시킴으로써 수행될 수 있다.
그 다음, 잔류 수분을 2 내지 10%로 하기 위해 과립화된 생성물을 건조시킨다.
그 다음, 과립을 필요한 입자 크기로 분쇄하여 체질 (sieving)로 분류할 수 있고, 체질로 제거된 입자는 그 후 유리하게는, 상기 언급한 용기로 재순환되어 글루코피라노실-알디톨을 함유하는 핵으로서 사용될 수 있다.
본 발명에 따른 글루코피라노실-알디톨의 결정성 입자를 함유하는 결과 분말은 220 N 초과, 바람직하게는 250 내지 400 N, 보다 더 바람직하게는 280 내지 350 N의 시험 A에 따른 압축 수치를 갖는 것을 특징으로 한다.
글루코피라노실-알디톨의 결정성 입자를 함유하는 상기 분말의 압축성은, 본 출원인인 회사 소유의 EP 특허 220 103에 기술된 하기 시험 A에 따라 측정된다. 이 시험 A는 분쇄 및 체질 후 250 내지 1250 ㎛의 입자 크기를 갖는 글루코피라노실-알디톨의 결정성 입자를 함유하는 분말의 압축성을 나타내는, 뉴턴 (Newtons)으로 표현되는 힘을 측정하는 것을 포함한다. 사용되는 측정 장치는 경도계 ERWEKA TBH 30 GMD이다.
따라서, 이 힘은 본원에서 13 mm의 직경, 6 mm의 두께 및 0.845 g의 중량, 즉, 1.48 g/ml의 겉보기 밀도를 갖는, 볼록면 (13 mm 반경의 곡률)을 갖는 원통형인 정제의 분쇄에 대한 내구성을 나타낸다.
결과는 본 발명에 따른 글루코피라노실-알디톨의 결정성 입자를 함유하는 분말이 높은 압축 수치를 갖는다는 것을 보여주고 있는데, 이는 본 출원인 회사의 인식 하에서는 아직 개시된 적이 없었다.
통기 밀도, 팩킹된 밀도 및 사면의 각도 측정은, 파우더 테스터 (POWDER TESTER)라는 상표명으로 호소카와사 (HOSOKAWA company)가 판매하고 있는 장치로 제조자가 권장하는 방법을 사용하여 이루어졌다.
이러한 조건하에서, 250 내지 1250 ㎛의 입자 크기를 갖는 글루코피라노실-알디톨의 결정성 입자를 함유하는 분말은 0.700 내지 0.750 g/ml의 통기 밀도를 갖 고, 또한 0.700 내지 0.750 g/ml의 팩킹된 밀도, 및 42 내지 45°의 경사각을 갖는다.
하기 실시예는 본 발명에 따른 방법에 의한 글루코피라노실-알디톨의 결정성 입자를 함유하는 분말의 제조를 예시하고 있다.
실시예
글루코피라노실-알디톨의 70% 건조 물질 현탁액 (화합물 A)을 제조하고 증발 용기 내에 두어, 약 85%의 건조 물질 함량을 갖는 글루코피라노실-알디톨 시럽 (화합물 A의 글루코피라노실-알디톨 함량은 하기 표 1에, 혼합물의 전체 성분에 대한 건조 중량으로서 나타냈다).
이 글루코피라노실-알디톨 시럽을 약 135℃의 온도에서 보관 탱크에 넣고, 그로부터 노즐에 의해 현탁액을 방울로 제공하는 펌프로 글루코피라노실-알디톨 시럽을 연속적으로 샘플링했다.
상기 글루코피라노실-알디톨 시럽의 분산과 동시에, 추가의 핵 물질을 파일럿 규모의 과립 제조기 내로 연속적으로 도입하여, 글루코피라노실-알디톨 시럽 1부에 대해 핵이 약 4부인 핵/시럽의 중량비를 달성했다.
생성된 고체화 물질의 분획을 연속적으로 재순환하여 핵을 수득했다.
글루코피라노실-알디톨의 임의의 결정성 고체 입자는 초기 과립화를 위한 핵 (germ)을 제공하는데 사용될 수 있다.
과립 제조기의 온도를 제어하기 위해 특별한 노력은 하지 않았다 (90℃의 차수를 유지됨).
과립 제조기는 약 100 ㎛ 내지 50,000 ㎛의 평균 직경을 갖는 과립을 수득할 수 있도록, 1분 당 약 6.5 회전수의 속도로 회전시켰고 경사도는 30°였다.
이러한 과립화 단계 이후, 성숙 장치 (연장된 회전 드럼)에서 결정화를 완료함으로써 상기 과립을 성숙시켰다.
이렇게 수득한 성숙된 과립을 대충 분쇄한 다음, 60℃에서 30분 동안 공기를 사용하여 유동화층에서 건조시켰다.
건조 후 약 6%의 잔류 수분 (칼 피셔 (KARL FISHER) 법에 따라 측정된 수치)을 함유하는 분말 형태가 나타났다.
유동화층의 롤러 컨베이어의 출구에서, 건조시킨 분말은 통상적인 분쇄 설비로 이동시켰다. 그 다음, 건조시킨 분말을 체질하고 그 일부를 글루코피라노실-알디톨을 함유하는 핵으로서 과립 제조기로 재순환시켰다.
잔류하는 분말은 본 발명에 따른 글루코피라노실-알디톨의 결정성 입자를 함유하는 분말이다 (화합물 B).
하기 표 1은 화합물 A 및 B의 글루코피라노실-알디톨 조성, 뿐만 아니라 DSC 파라미터의 측정 결과도 나타내고 있다 (융점 및 엔탈피).
화합물 A 화합물 B
1,1 GPS (건조 중량 %) 0.3 0.3
1,1 GPM (건조 중량 %) 48.3 48.1
1,6 GPS (건조 중량 %) 50.7 50.2
DSC 분석 제1 흡열 피크 - 용융 온도 (℃) - 엔탈피 (J/g) 제2 흡열 피크 - 용융 온도 (℃) - 엔탈피 (J/g) 95.39 34.28 146.24 116.20 99.25 81.26 125.23 54.10
잔류 수분 2.5 6.0
본 발명의 방법에 의한 화합물 A의 과립화는, 글루코피라노실-알디톨의 화학적 조성을 전혀 변화시키지 않았다.
그러나, 이는 화합물 B의 용융열 프로파일의 변화를 야기했는데, 이는 화합물 B의 제2 흡열 피크의 융점 및 엔탈피 모두의 현저한 감소로 나타내어지고, 상기 화합물 B에 대한 제1 흡열 피크의 엔탈피에서의 약간의 감소도 수반된다.
하기 표 2는 화합물 A 및 B에 대한 압축성, 통기 밀도 및 팩킹된 밀도, 사면의 각도 및 유동 측정의 결과를 보여준다.
화합물 A 화합물 B
시험 A에 따른 압축성 (뉴턴) 26 317
통기 밀도 (g/ml) 0.936 0.729
팩킹된 밀도 (g/ml) 0.936 0.729
사면 각도 (°) 41 44
본 발명에 따른 방법은 그렇게 수득한 글루코피라노실-알디톨의 결정성 입자를 함유하는 분말에 출발 생성물보다 낮은 밀도, 특히 현저한 압축성을 부여한다.
본 발명의 방법에 의하면, 현저한 압축성을 갖는 글루코피라노실-알디톨의 결정성 입자를 함유하는 분말을 제조할 수 있다.

Claims (18)

  1. 80 중량% 이상의 건조 물질 함량, 및 건조 물질에 기초하여 95 중량% 이상, 바람직하게는 98 중량% 이상의 글루코피라노실-알디톨 함량을 갖는 글루코피라노실-알디톨 시럽의 연속적인 혼합 (혼합은 글루코피라노실-알디톨 시럽 및 글루코피라노실-알디톨을 함유하는 핵 (germ)을 (글루코피라노실-알디톨)-계 과립을 함유하는 개방형 회전 용기 내에서 동시에 분산시켜, 글루코피라노실-알디톨 시럽 및 글루코피라노실-알디톨을 함유하는 핵이 용기에 함유된 (글루코피라노실-알디톨)-계 과립의 표면에서 혼합되도록 함으로써 수행됨),
    상기 용기로부터의 (글루코피라노실-알디톨)-계 과립의 회수, 및
    상기 과립에 함유된 글루코피라노실-알디톨의 결정화
    를 포함하고, 용기를 회전시켜 용기 내의 (글루코피라노실-알디톨)-계 과립이 움직이도록 유지하는, 글루코피라노실-알디톨의 결정성 입자를 함유하는 분말의 제조 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 글루코피라노실-알디톨 시럽이 분할된 형태 (subdivided form)로 용기 내로 도입되는 방법.
  3. 제2항에 있어서, 상기 글루코피라노실-알디톨 시럽이 액적 형태로 도입되는 방법.
  4. 제2항에 있어서, 상기 글루코피라노실-알디톨 시럽이 분사물 (jet) 형태로 도입되는 방법.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 용기의 회전축이 수평면에 대해 상대적으로 기울어진 방법.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 (글루코피라노실-알디톨)-계 과립이 용기 출구에서의 오버플로우 (overflow)에 의해 회수되는 방법.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 100 내지 50,000 ㎛의 직경을 갖는 과립이 회수되는 방법.
  8. 제1항에 있어서, 80 중량% 이상의 건조 물질 함량을 갖는 상기 글루코피라노실-알디톨 시럽을 80℃ 이상의 온도로 만들고, 글루코피라노실-알디톨을 함유하는 핵과 연속적으로 혼합하며, 여기서 핵/시럽 비율, 용기의 크기, 회전축의 방위, 및 용기의 회전 속도는 용기로부터 회수된 생성물이 100 내지 50,000 ㎛의 직경을 갖는 과립의 형태를 나타내도록 선택되는 것인 방법.
  9. 제8항에 있어서, 상기 핵/시럽 비율이 약 4/1을 초과하지 않는 방법.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 용기가 본질적으로 편평한 바닥을 갖는 탱크 또는 개방형 드럼의 형태인 방법.
  11. 제10항에 있어서, 용기의 회전축이 상대적으로 수평면에 대해 25 내지 45°의 각도를 형성하는 방법.
  12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 회수한 글루코피라노실-알디톨 과립을 공기 스트림에서 움직이도록 유지하면서, 50 내지 90℃의 온도에서 20분 내지 2시간 동안 유지시킴으로써, 결정성이 증가하도록 성숙시키는 방법.
  13. 제12항에 있어서, 상기 성숙된 글루코피라노실-알디톨의 회수된 과립을 분쇄 및 건조시켜 2 내지 10%의 잔류 수분을 얻는 방법.
  14. 제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 따른 방법으로 수득할 수 있는, 글루코피라노실-알디톨의 결정성 입자를 함유하는 분말.
  15. 220 N 초과, 바람직하게는 250 내지 400 N, 보다 더 바람직하게는 280 내지 350 N의 시험 A에 따른 압축 수치를 갖는, 글루코피라노실-알디톨의 결정성 입자를 함유하는 분말.
  16. 제15항에 있어서, 호소카와 (HOSOKAWA) 법에 따라 0.700 내지 0.750 g/ml의 통기 밀도, 및 0.700 내지 0.750 g/ml의 팩킹된 밀도를 갖는, 글루코피라노실-알디톨의 결정성 입자를 함유하는 분말.
  17. 제14항 내지 제16항 중 어느 한 항에 따른 글루코피라노실-알디톨의 결정성 입자를 함유하는 분말, 또는 제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 따른 방법으로 수득할 수 있는 글루코피라노실-알디톨의 결정성 입자를 함유하는 분말을 사용하는, 정제의 제조 방법 .
  18. 제14항 내지 제16항 중 어느 한 항에 따른 글루코피라노실-알디톨의 결정성 입자를 함유하는 분말, 또는 제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 따른 방법으로 수득할 수 있는 글루코피라노실-알디톨의 결정성 입자를 함유하는 분말을 사용하는, 과자의 제조 방법.
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