KR20060070799A - 현상제 카트리지 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 습식 화상형성장치의 현상제 카트리지는, 현상제를 공급하기 위한 공급구를 가지며, 내부에 상기 현상제가 수용되는 카트리지 본체와; 상기 본체 내에 설치되어 카트리지 본체 내부의 액체토너의 분산 상태를 향상시켜 주고, 상기 공급구로 향하는 현상제의 슬러지를 걸러내는 필터;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
현상제, 카트리지, 필터, 토너 슬러지

Description

현상제 카트리지{A developer cartridge for image forming apparatus}
도 1은 일반적인 칼라 화상형성장치를 설명하기 위한 개략적인 구성도.
도 2는 본 발명의 실시예에 다른 습식 화상형성장치의 현상제 카트리지를 나타내 보인 개략적인 분리 사시도.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 현상제 카트리지를 나타내 보인 단면도.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 현상제 카트리지를 나타내 보인 단면도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
110,210..카트리지 본체 111..하우징
113..커버 120,220..교반기
121..샤프트 123..교반날개
130..필터 131..제1필터부재
135..제2필터부재
본 발명은 습식 화상형성장치의 현상제 카트리지에 관한 것이다.
일반적으로 화상형성장치는, 모노 화상형성장치와 칼라 화상형성장치로 대별된다. 모노 화상형성장치는 한 가지 색상의 현상제만을 이용하여 흑백으로 화상을 형성하는 장치를 말하고, 칼라 화상형성장치는 색상별 현상제( 보통 마젠타, 시안, 옐로우, 블랙)를 이용하여 칼라 화상을 형성하는 장치를 말한다.
전자사진 방식의 화상형성장치는, 이미 널리 알려진 바와 같이, 대전유닛에 의해 소정전위로 대전된 상담지체에, 노광유닛에서 주사되는 레이저 빔에 의해 정전잠상이 형성된다. 이 정전잠상이 현상제로 현상된 후, 공급된 인쇄용지에 가시화상으로 전사된다. 칼라 화상형성장치의 경우에는 각 칼라별 상담지체에 색상별 현상제로 현상한 후 중간전사벨트(ITB ; Intermediate Transfer Belt)와 같은 중간전사매체에 중첩화상을 전사한다. 중간전사매체에 중첩된 칼라화상은 인쇄용지에 전사된다. 이후, 칼라화상이 옮겨진 인쇄용지는 일련의 정착과정을 거쳐 화상형성장치의 외부로 배출된다.
도 1은 중간전사벨트를 이용하여 2단계로 전사작업을 수행하는 일반적인 칼라 화상형성장치의 구성을 나타낸 구성도이다. 도 1을 참조하면, 칼라 화상형성장치는, 중간전사벨트(10)와, 지지롤러(11), 칼라별 T1 롤러(12,13,14,15)와, 칼라별 상담지체(16,17,18,19)와, T2 롤러(20) 및 벨트 구동롤러(21)를 구비한다.
상기 상담지체(16,17,18,19)들은 각각 현상과정을 통해 K(black), C(Cyan), M(Magenta), 및 Y(Yellow)에 해당하는 현상제가 정전잠상 영역에 부착되게 된다. 각 상담지체(16,17,18,19)에 대응되는 T1 롤러들(12,13,14,15)은 중간전사벨트(10)를 사이에 두고 설치된다. 이에 따라, 각 상담지체(16,17,18,19) 표면에 부착된 현 상제는 각 T1 롤러(12,13,14,15,)의 전사작용에 의해 중간전사벨트(10)의 표면에 1차적으로 중첩되어 옮겨진다. 따라서, 1차로 중간전사벨트(10)로 중첩되어 하나의 완전한 칼라이미지를 형성할 수 있게 된다. 그런 다음, 상기 중간전사벨트(10) 상의 칼라이미지는 T2 전사롤러(20) 및 벨트 구동롤러(21) 사이에서 2차 전사작용을 거쳐 인쇄매체(23)에 옮겨진다.
한편, 상기 각 상담지체(16,17,18,19) 각각에 칼라별 현상제를 현상시키기 위한 칼라별 현상유닛(26,27,28,29)이 구비된다. 각 현상유닛(26,27,28,29)으로는 펌프(P)에 의해 각 칼라별 현상제 카트리지(36,37,38,39)로부터 현상제가 공급된다. 그리고, 현상유닛(26,27,28,29)에서 사용하고 남은 액상의 캐리어를 포함하는 폐현상제는 현상제 카트리지로 다시 회수된다.
상기 구성에 의하면, 상기 각 칼라별 현상제 카트리지(36,37,38,39)는 화상형성장치 본체에 장착시 상기 각 현상유닛(26,27,28,29)에 연결되어 현상제를 공급할 수 있다. 그리고, 수용된 현상제가 소모되면, 새로운 현상제 카트리지로 교환해주어야 하는 소모품이다.
한편, 상기와 같이 각 카트리지(36,37,38,39)에 저장되어 현상에 사용되는 현상제는 소정 칼라를 가지는 분말상의 토너와 액상의 캐리어가 소정 비율로 혼합된 잉크이다. 따라서, 카트리지 내부의 현상제를 사용하다 보면, 내부에 토너 슬러지나 덩어리가 발생하게 된다. 이와 같은 토너 슬러지나 토너 덩어리 등이 현상유닛으로 공급되게 되면 정상적으로 현상이 되지 못하므로 화상 결함 등을 발생시켜서 화상 질이 저하되는 문제점이 있다.
또한, 심한 경우에는 토너 슬러지나 덩어리 등이 현상제의 공급관로를 막게되어 액체 토너가 공급되지 못하므로 프린팅이 안되는 치명적인 문제도 발생시키게 된다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 현상제 카트리지 안의 액체 토너의 분산 상태를 향상시켜 토너 슬러지 및 덩어리들의 생성을 억제하고 이들이 현상유닛 쪽으로 이동하는 것을 억제시킬 수 있도록 구조가 개선된 습식 화상형성장치 현상제 카트리지를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 목적을 해결하기 위한 본 발명의 습식 화상형성장치의 현상제 카트리지는, 현상제를 공급하기 위한 공급구를 가지며, 내부에 상기 현상제가 수용되는 카트리지 본체와; 상기 본체 내에 액체 토너의 분산력을 향상시켜 주기 위해 설치되며, 상기 공급구로 향하는 현상제의 슬러지를 걸러내는 필터;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 필터는, 상기 본체 내부의 대략 중앙에 설치되어 상기 공급구 쪽으로 향하는 현상제를 필터링하는 제2필터부재를 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 필터는, 상기 본체 내부의 상기 공급구에 인접되게 설치되어 상기 공급구로 유입되기 직전의 현상제를 필터링하는 제2필터부재;를 더 포함하는 것이 좋다.
또한, 상기 제1 및 제2필터부재는, 상기 본체의 내벽에 고정되는 틀부재와; 상기 틀부재에 지지되는 메쉬;를 포함하는 것이 좋다.
또한, 상기 본체 내에 회전 가능하게 설치되어 상기 현상제를 교반시키는 교반기를 더 포함하는 것이 좋다.
또한, 상기 필터는, 상기 교반기의 회전범위 내에 설치되는 제1필터부재와; 상기 교반기의 회전번위를 벗어나서, 상기 본체 내부의 상기 공급구 측으로 치우치게 설치되는 제2필터부재;를 포함하는 것이 좋다.
또한, 상기 본체에는 사용되고 남은 현상제를 회수하기 위한 회수구가 형성된 것이 좋다.
이하 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명의 실시예에 따른 습식 칼라 화상형성장치의 현상제 카트리지를 자세히 설명한다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 습식 칼라 화상형성장치의 현상제 카트리지는, 카트리지 본체(110)와, 본체(110) 내에 설치되는 교반기(120) 및 필터(130)를 구비한다.
상기 카트리지 본체(110)는 내부에 현상제가 수용되는 하우징(111)과, 상기 하우징(111)의 개방된 상부를 덮는 커버(113)를 구비한다. 상기 커버(113)는 하우징(111)을 밀폐시키도록 결합된다.
여기서, 상기 본체(110) 내에 수용되는 현상제는, 소정 칼라를 가지는 분말상의 토너와, 액상의 캐리어가 소정 비율로 혼합된 잉크이다.
상기 하우징(111)의 일측에는 저장된 현상제를 현상유닛으로 공급하기 위한 공급구(H1)와, 현상유닛에서 현상에 사용되고 남은 현상제를 회수하기 위한 회수구 (H2)가 형성된다.
상기 교반기(120)는 본체(110) 내부에 회전 가능하게 설치된다. 이 교반기(120)는 미도시된 구동부에 연결되어 동력을 전달받아 회전된다. 교반기(120)는 회전되면서, 토너와 캐리어가 골고루 혼합되도록 한다. 이 교반기(120)는 샤프트(121)와, 교반날개(123)를 가진다. 샤프트(121)는 하우징(111)에 회전 가능하게 연결된다. 그리고, 상기 교반날개(123)는 샤프트(121)의 외주에 나선형으로 설치된다.
상기 필터(130)는 본체(110) 내에서 상기 공급구(H1)를 통해 공급되는 현상제를 필터링하기 위한 것이다. 구체적으로는, 상기 본체(110) 내의 현상제는 장시간 사용하지 않을 경우, 슬러지나 토너 덩어리가 발생할 수 있다, 이러한 슬러지나 토너 덩어리가 공급구(H1)를 통해 공급되는 것을 상기 필터(130)가 방지하게 된다. 이러한 필터(130)는 본체(110) 내부에 서로 이격되게 설치되는 제1필터부재(131)와, 제2필터부재(135)를 구비하다.
제1필터부재(131)는 본체(110) 내부에 대략 중앙에 설치된다. 즉, 제1필터부재(131)는 교반기(120)의 샤프트(121)에 대해 직교하는 자세로, 교반기(120)의 대략 중앙에 위치된다. 이 제1필터부재(131)는 틀부재(132)와, 틀부재(132)에 지지되는 메쉬(mesh;133)를 구비한다. 상기 틀부재(132)는 외측 틀부재(132a)와 내측 틀부재(132b)로 구분될 수 있다. 각 외측 및 내측 틀부재(132a,132b)는 리브(132c)에 의해 연결된다. 외측 틀부재(132a)는 본체(110)의 내벽에 밀착되어 결합된다. 그리고, 상기 내측 틀부재(132b)는 상기 교반기(120)가 회전 가능하게 연결된다. 즉, 상기 교반기(120)의 회전을 간섭하지 않기 위해서, 상기 내측 틀부재(132b)는 중공을 가지는 링형상을 가진다. 따라서, 내측 틀부재(132b)에 교반기(120)의 대략 중앙이 회전 가능하게 결합될 수 있게 된다.
상기 메쉬(133)는 틀부재(132)에 결합된다. 이 메쉬(133)는 상기 토너 입자가 통과할 수 있을 정도의 미세구멍들을 가진다. 따라서, 토너 슬러지나 덩어리들은 통과하지 못하고 교반기를 통해 흐름을 가지고 흐르기 때문에 메쉬(133)와 부딪히면서 깨지게 된다.
상기 제2필터부재(135)는 공급구(H1)측에 인접되게 설치된다. 따라서, 공급구(H1)를 통해 공급되기 직전의 현상제를 제2필터부재(135)를 통해 필터링할 수 있게 된다. 이 제2필터부재(135)는 틀부재(136)와, 메쉬(137)를 구비한다. 틀부재(136)는 제2필터부재(135)의 형태를 유지하며, 본체(110)의 내벽에 밀착되어 결합된다. 그리고, 상기 메쉬(137)는 토너입자와 캐리어는 통과시키고, 토너 슬러지나 덩어리는 통과시키지 않을 정도의 미세구멍들을 갖는다.
도 2 및 도 3을 참조하여 설명한 바에 의하면, 제1필터부재(131)는 교반기 단일사용일 때 보다 액체토너의 분산 상태를 향상시켜 주고, 액체 토너 내부에서 생기게 된 토너 덩어리나 슬러지 들을 깨고 분산시켜주어 카트리지 본체(210) 내부의 액체 토너 분산 상태를 향상시켜주는 역할을 하게 된다.
그리고, 상기 제2필터부재(135)는 공급구(H1)를 통해 공급되는 현상제를 필터링함으로서, 제1필터부재(131)로 분산시키지 못한 토너 슬러지나 덩어리가 있을 경우 토너 슬러지나 토너 덩어리 또는 이물질이 공급구(H1)로 유입되는 것을 방지 할 수 있게 된다. 따라서, 공급구(H1)가 막히는 것을 방지하여 현상제의 원활한 공급이 가능하도록 한다.
또한, 토너 슬러지나 토너 덩어리가 현상유닛으로 공급되는 것을 방지함으로서, 현상유닛에서의 현상상태가 저하되는 것을 방지할 수 있게 된다.
도 4를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 습식 화상형성장치의 현상제 카트리지는, 본체(210) 내에 하나의 필터부재(230)가 설치되는 점에 특징이 있다. 상기 필터부재(230)는 교반기(220)의 길이방향에 대해 대략 중앙에 배치된다. 이러한 필터부재(230)는 도 2 및 도 3을 통해 설명한 제2필터부재(131)와 동일한 구성을 가진다.
한편, 상기 본체(210)의 일측에는 현상제를 공급하기 위한 공급구(H1)가 마련된다. 그리고, 상기 공급구(H1)에 연결되는 공급튜브(240)가 본체(210) 내부로 소정 길이 연장되게 설치된다. 이와 같이, 상기 공급튜브(240)가 본체(210) 내부까지 연장되게 설치됨에 따라서, 공급튜브(240)와의 간섭 및 설치공간을 고려하여 상기 필터부재(230)를 하나만 설치하여도 된다. 이 경우, 적어도 본체(210)의 대략 절반정도의 영역에서 발생하는 토너슬러지나 토너덩어리의 이송을 방지할 수 있게 된다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 습식 화상형성장치의 현상제 카트리지에 따르면, 카트리지 내부에 메쉬를 설치하여 교반기의 효율을 높여 주어 토너 슬러지 및 덩어리의 생성을 억제하고, 액체 토너의 분산 상태를 향상시켜 줄 수 있 게 된다.
또한, 공급부 쪽에 메쉬를 장착함으로써 이룸질들이 현상 유닛 안으로 공급되는 것을 방지하여 현상제 공급 경로가 막히는 것을 예방할 수 있게 된다. 따라서, 분산 상태가 양호한 액체 토너가 안정적으로 공급되기 때문에 양질의 화상을 얻을 수 있게 된다.

Claims (7)

  1. 현상제를 공급하기 위한 공급구를 가지며, 내부에 상기 현상제가 수용되는 카트리지 본체와;
    상기 현상제의 분산 효율을 향상시키기 위해 상기 본체 내에 설치되며, 상기 공급구로 향하는 현상제의 슬러지를 걸러내는 필터;를 포함하는 것을 특징으로 하는 습식 화상형성장치의 현상제 카트리지.
  2. 제1항에 있어서, 상기 필터는,
    상기 본체 내부의 대략 중앙에 설치되어 상기 공급구 쪽으로 향하는 현상제를 필터링하는 제2필터부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 습식 화상형성장치의 현상제 카트리지.
  3. 제2항에 있어서, 상기 필터는,
    상기 본체 내부의 상기 공급구에 인접되게 설치되어 상기 공급구로 유입되기 직전의 현상제를 필터링하는 제2필터부재;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 습식 화상형성장치의 현상제 카트리지.
  4. 제3항에 있어서, 상기 제1 및 제2필터부재는,
    상기 본체의 내벽에 고정되는 틀부재와;
    상기 틀부재에 지지되는 메쉬;를 포함하는 것을 특징으로 하는 습식 화상형성장치의 현상제 카트리지.
  5. 제1항에 있어서, 상기 본체 내에 회전 가능하게 설치되어 상기 현상제를 교반시키는 교반기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 습식 화상형성장치의 현상제 카트리지.
  6. 제5항에 있어서, 상기 필터는,
    상기 교반기의 회전범위 내에 설치되는 제1필터부재와;
    상기 교반기의 회전번위를 벗어나서, 상기 본체 내부의 상기 공급구 측으로 치우치게 설치되는 제2필터부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 습식 화상형성장치의 현상제 카트리지.
  7. 제1항에 있어서, 상기 본체에는 사용되고 남은 현상제를 회수하기 위한 회수구가 형성된 것을 특징으로 하는 습식 화상형성장치의 현상제 카트리지.
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