KR20060068498A - 위조 및 변조방지용 보안필름 - Google Patents

위조 및 변조방지용 보안필름 Download PDF

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KR20060068498A KR1020040107206A KR20040107206A KR20060068498A KR 20060068498 A KR20060068498 A KR 20060068498A KR 1020040107206 A KR1020040107206 A KR 1020040107206A KR 20040107206 A KR20040107206 A KR 20040107206A KR 20060068498 A KR20060068498 A KR 20060068498A
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Abstract

본 발명은 여권, 주민등록증, 국가기술자격증, ID카드, 현금 카드 등 보안 인쇄물에 사용되는 보안필름 제조에 관한 것으로 감열전사 방식, 잉크젯 출력방식, Laser 또는 복사기 출력방식 및 인쇄 방식으로 발급된 기록사항(사진, 인적사항 등)에 대한 위조나 변조를 방지하기 위한 것으로서, 박막필름의 하면에 열경화성 코팅조성물이 형성되고, 상기 열경화성 코팅조성물의 하면에 잉크수용층이 도포되도록 이루어진 위조 및 변조방지용 보안필름에 관한 것이다. 이를 상세히 설명하면, 상기 열경화성 코팅 조성물은 열가소성 수지 중합체가 10 내지 30중량 %와, 열경화성 수지 중합체가 5 내지 20중량%와, 나머지는 용매로 이루어진 것을 특징으로 한 보안필름으로 보안인쇄물의 기록사항을 보호하기 위해 열접착 시 열에 의해 중합체가 경화되어 내약품성, 내구성 및 열에 의한 위조 및 변조를 어렵게 하여 보안 효과를 높이는 것이다.
위조, 변조, 열경화성 수지, 열가소성 수지, 에폭시 수지, 잉크젯, 염료승화, 잉크 수용체

Description

위조 및 변조방지용 보안필름 {Security film for preventing forgery}
도 1은 본 발명에 따른 보안필름의 제1실시예를 나타낸 개략도.
도 2는 본 발명에 따른 보안필름의 제2실시예를 나타낸 개략도.
도 3은 본 발명에 따른 보안필름의 제3실시예를 나타낸 개략도.
도 4는 본 발명에 따른 홀로그램 층이 형성된 보안필름의 개략도
도 5는 본 발명에 따른 홀로그램 층을 활용한 보안필름의 다른 실시예의 개략도
도 6 및 도 7은 본 발명에 따른 열경화 수지와 열가소성 수지가 열에 의해 반응 하여 경화되어 변하는 과정을 보여주는 IR 차트
<도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명>
1: 박막필름 또는 PET필름 2: 이형층(열가소성 수지층)
3: 열경화성 코팅조성물 4: 잉크 수용층
5: 홀로그램 필름 6: 홀로그램층
7: 접착층
본 발명은 여권, 주민등록증, 국가기술자격증, ID카드, 현금 카드 등 보안 인쇄물에 사용되는 보안필름 제조에 관한 것으로 감열전사 방식, 잉크젯 출력방식, Laser 또는 복사기 출력방식 및 인쇄 방식으로 발급된 기록사항(사진, 인적사항 등)에 대한 위조나 변조를 방지하기 위한 것이다.
종래에는 여권, 주민등록증, 국가기술자격증, ID카드, 현금 카드 등의 위?변조방지를 위하여 보안필름의 베이스시트를 PVC 또는 PET(Polyethylene terephthalate) 필름에 열융착형 수지 또는 점착제를 도포하여 사진부착부위에 부착한 후, 철인을 사용하는 수단 등이 사용되었으며, 근래에는 염료승화 전사 또는 안료 용융전사방식 및 잉크젯 출력 방식에는 열전사가 가능하게 하기 위하여 PVC, PET재질의 베이스 필름에 비닐아세테이트폴리에스터, 비닐클로라이드-비닐아세테이트 공중합체, 폴리프로필렌과 같은 폴리올레핀계 수지, PVC, 폴리비릴리덴 클로라이드와 같은 할로겐화 폴리머, 폴리비닐아세테이트, 폴리에스터, 폴리스타이렌, 폴리아미드, 셀룰로오스 수지, 폴리카보네이트, 에폭시계 수지, 우레탄 수지 등으로 박막 코팅한 보안필름이 사용되고 있으나 내약품성, 내구성 및 내열성이 미흡한 단점이 있다.
다양한 방법으로 기록(염료승화, 열 용융, 잉크젯에 의한 출력)되는 보안인쇄물용 열 압착식 보안필름에 사용되는 수지는 이제까지 열가소성 중합체가 사용되고 있다(한국특허 특2001-0028575, 특2003-0035982, 특2000-0000656, 특2001-003234, 특2003-0058351, 유럽특허 EP0842787, EP1088675, 미국특허 US5763356, US6468379, US20030059585).
이들 기록 보호용 필름 수지로는 주로 폴리에스터, 비닐클로라이드-비닐아세 테이트 공중합체 등 열가소성수지가 사용되기도 하고(한국특허 특2001-0028575, 특2003-0035982, 특2000-0000656, 특2001-003234, 특2003-0058351), 폴리프로필렌과 같은 폴리올레핀계 수지, PVC, 폴리비릴리덴 클로라이드와 같은 할로겐화 폴리머, 폴리비닐아세테이트, 폴리에스터, 폴리스타이렌, 폴리아미드, 셀룰로오스 수지, 폴리카보네이트, 에폭시계 수지, 우레탄 수지 등이 사용되고 있다(EP0842787, EP1088675, 미국특허 US5763356, US6468379, US20030059585).
그러나 이러한 열가소성 수지를 보호필름으로 사용한 신분증과 같은 보안제품은 열에 의해 쉽게 피막이 손상됨은 물론이고 수지를 용해시킨 용매에 의해 피막이 손상되는 단점이 있다. 이러한 단점을 보완하기 위해서 홀로그램이나 부가된 보안인쇄를 함께 사용하기도 하지만 홀로그램이나 인쇄 기법이 적용된 보안요소는 현재 보편화된 홀로그램 제조 기술 및 인쇄 기법으로 모방이 가능하다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 종전에 사용하던 열가소성 중합체와 열경화성 중합체를 혼합하여 열접착 시 열에 의해 이들 중합체가 반응하여 열경화성 수지로 변하여 내약품성, 내구성 및 내열성이 향상된 보안필름을 제공하고자 하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 열 접착성 필름으로서, 열경화성 코팅조성물은 열가소성 수지 중합체 10 내지 30중량%, 열경화성 수지 중합체 5 내지 20중량%, 나머지는 용매로서 보안필름을 제공하는데 그 목적이 있다.
이하에서는 본 발명에 관해 첨부된 도면과 함께 보다 상세하게 설명하도록 한다.
도 1은 본 발명에 따른 보안필름의 제1실시예를 나타낸 개략도로서, 이를 설명하면, 박막필름(1)의 하면에 열경화성 코팅조성물(3)이 형성되고, 상기 열경화성 코팅조성물(3)의 하면에 잉크수용층(4)이 도포되도록 이루어진 것으로서, 도 1은 본 발명에 따른 PET필름을 보호필름으로 사용하는 보안필름의 구조를 개략적으로 나타낸 단면도로서, 박막필름(1)으로 12 내지 25㎛ 정도의 PET필름을 사용하여 내구성 증대를 위한 열경화성 코팅 조성물(3) 그리고 염료 승화형 출력, 잉크젯 출력 및 Laser 출력 등에 적합한 잉크 수용층(4)이 순차적으로 적층된 구조를 갖는다. 구체적으로 설명하면, 1차로 박막필름에 열경화성 코팅 수지조성물을 5~10㎛ 정도 도포하고, 2차로 잉크 수용층을 2~100㎛, 바람직하게는 6~50㎛ 정도로 균일하게 도포하여 박막필름을 제조하는 것이다.
도 2는 본 발명에 따른 보안필름의 제2실시예를 나타낸 개략도로서, 이를 설명하면, 박막필름(1)의 하면에 열가소성 수지층(2)이 형성되고, 상기 열가소성 수지층(2)의 하면에 열경화성 코팅조성물(3)이 형성되고, 상기 열경화성 코팅 조성물(3)의 하면에 잉크수용층(4)이 도포되도록 이루어진 것으로서, 도 2는 본 발명에 따른 박막필름형 보안필름의 구조를 개략적으로 나타낸 단면도로서, 박막필름(1)으로 PET필름을 사용하여 PET필름과 이형효과가 있는 열가소성 수지층(2)을 이형층으로 사용하고 내구성 증대를 위한 열경화성 코팅 조성물(3) 그리고 염료 승화형 출력, 잉크젯 출력 및 Laser 출력 등에 적합한 잉크 수용층(4)이 순차적으로 적층 된 구조를 갖는다. 좀 더 구체적으로, 1차로 PET 필름에 열가소성 수지층(2)으로서 , 에폭시 수지를 5~10㎛ 정도로 얇게 도포하고, 2차로 열경화성 코팅조성물를 5~10㎛정도를 코팅한 후, 3차로 잉크 수용층을 2~100㎛, 바람직하게는 6~50㎛정도로 균일하게 도포하여 박막필름을 제조한다.
도 3은 본 발명에 따른 보안필름의 제3실시예를 나타낸 개략도로서, 이를 설명하면, 박막필름(1)의 하면에 열경화성 코팅조성물(3)가 형성되고, 상기 열경화성 코팅조성물(3)의 하면에 열가소성 수지층(2)이 형성되고, 상기 열가소성 수지층(2)의 하면에 잉크수용층(4)이 도포되도록 이루어진 것으로서, 도 3은 본 발명에 따른 박막필름형 보안필름의 구조를 개략적으로 나타낸 단면도로서, 박막필름(1)을 보호필름으로 사용하는 보안필름으로 하여, 그 하면에 열가소성 수지층(2)으로서 에폭시계 수지층을 형성하고, 그 하면에 열경화성 코팅 조성물(3)을 형성하고, 그 하면에 염료 승화형 출력, 잉크젯 출력 및 레이저 출력 등에 적합한 잉크 수용층(4)이 순차적으로 적층된 구조를 갖는다. 좀 더 구체적으로, 1차로 PET 필름에 열경화성 수지를 5~10㎛ 정도로 얇게 도포하고, 2차로 열가소성 수지인 에폭시계 수지를 5~10㎛정도를 코팅한 후, 3차로 잉크 수용층을 2~100㎛, 바람직하게는 6~50㎛정도로 균일하게 도포하여 박막필름을 제조한다.
도 4는 본 발명에 따른 홀로그램 층이 형성된 보안필름의 개략도로서, 이를 설명하면, 홀로그램 필름(5)의 하면에 열경화성 코팅조성물(3)이 형성되고, 상기 열경화성 코팅조성물(3)의 하면에 잉크수용층(4)이 도포되도록 이루어진 것이다. 도 4는 본 발명에 따른 홀로그램 박막필름형 보안필름의 구조를 개략적으로 나타낸 단면도로서, 이형층이 있는 PET필름(1)을 베이스로 사용하여 열가소성 수지층(2)이 부착되며, 그 하면에 홀로그램층(6)이 엠보된 홀로그램 필름(5)에 내구성 증대를 위한 열경화성 코팅조성물(3) 그리고 염료 승화형 출력, 잉크젯 출력 및 Laser 출력 등에 적합한 잉크 수용층(4)이 순차적으로 적층된 구조를 갖는다. 좀 더 구체적으로, 1차로 PET 필름에 열경화 수지를 5~10㎛ 정도 도포하고, 2차로 잉크 수용층을 2~100㎛, 바람직하게는 6~50㎛ 정도로 균일하게 도포하여 박막필름을 제조한다.
또한, 다른 실시예로서, 도 5는 본 발명에 따른 홀로그램 층을 활용한 보안필름의 개략도로서, 이형층이 있는 PET필름(1)을 베이스로 사용하여 열가소성 수지층(2)이 부착되며, 그 하면에 홀로그램층(6)이 형성된 홀로그램필름(5)의 하면에 접착층(7)이 형성되고, 상기 접착층(7)의 하면에 열경화성 코팅조성물(3)이 형성되고, 상기 열경화성 코팅조성물(3)의 하면에 잉크수용층(4)이 도포되도록 이루어진 위조 및 변조방지용 보안필름에 관한 것이다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따라 상기 열경화성 코팅 조성물(3)은 열가소성 중합체 수지 10 내지 30중량%, 열경화성 중합체 수지 5 내지 20중량%, 나머지는 용매로 이루어진다.
본 발명에서 사용되어지는 열가소성 중합체 수지로는 폴리에스터 수지, 불소 수지, 아크릴레이트와 메틸메타크릴레이트 공중합체, 메틸메타크릴레이트와 부틸메타크릴레이트의 공중합체, α-메틸스틸렌 수지가 사용되며, 열경화성 중합체 수지로는 수산기 또는 카르복실기를 갖는 아크릴 공중합체로서 아크릴레이트, 메타크릴 레이트, 에틸아크릴레이트, 부틸아크릴레이트, 메틸아크릴레이트, 메틸메타크릴레이트, 에틸메타크릴레이트, 부틸메타크릴레이트, 히드록시메틸아크릴레이트, 히드록시 에틸 아크릴레이트, 히드록시 부틸 아크릴레이트, 히드록시 메틸 메타크릴레이트, 히드록시 에틸메타크릴레이트, 히드록시 부틸메타크릴레이트 등의 단량체가 있는 아크릴계수지, 멜라민-포름알데히드, 우레아-포름알데히드, 폴리 아지리딘, 티탄네이트, 수용성 블록화 디이소시아네이트 수지, 에폭시 수지 등이 사용되며, 보다 바람직하게는 멜라민-포름알데히드, 폴리아지리딘 또는 에폭시수지가 좋다.
전술한 바와 같이, 현재 사용중인 박막형 보안필름은 박막시트(베이스시트)로 PET 필름을 사용하고 있다. PET 필름의 두께는 약 5~100㎛ 정도의 필름원단에 열가소성 수지 층과 잉크 수용층을 포함하여 약 2~100㎛ 정도로 도포하여 화공약품과 열에 의한 위조를 방지 목적으로 제조되고 있다.
본 발명에서는 이러한 열가소성 수지를 사용한 박막형 보안필름의 위조방지를 더욱 보강하고 내구성을 증대시킬 목적으로 열가소성 수지와 함께 열경화성 코팅조성물 수지를 사용하여 화공약품 및 열에 대한 내구성 및 위조방지 효과를 높이고자 한다.
따라서 이렇게 제조된 열가소성 수지 필름과 함께 열경화성 코팅조성물 수지필름을 이용한 보안필름은 ID 카드, 여권 및 각종 신분증 등의 위.변조 방지를 위하여 사용할 수 있다.
상기 박막필름 제조시 도포 방법은 그라비어인쇄, 스크린인쇄, 평판인쇄, wire 코팅, 나이프 코팅, 롤 코팅, 침적 식 등 통상적인 방법이 사용된다.
코팅용액 제조에 대한 실시예는 다음과 같다.
1) 보호층용 코팅액 : 에폭시계 수지
에폭시수지 YD-019K 40중량%, 메틸에틸케톤(MEK) 60중량%를 혼합하여 코팅용액을 제조한다.
2)보호층용 코팅액 : 비닐계 수지
비닐클로라이드/비닐아세테이드 공중합체 VYNS-3 20중량%, 메틸에틸케톤(MEK) 80중량%를 혼합하여 코팅용액을 제조한다.
3)열경화성 코팅액
폴리에스터 수지 25중량%, 멜라민-포름알데히드 10중량%, 메틸에틸케톤(MEK) 40중량%, 톨루엔 25중량%를 혼합하여 코팅용액을 제조한다.
이 코팅액의 온도에 대한 변화(열경화성)는 온도를 상승하면서 IR 분석한 결과 도 6과 도 7에서 보는 봐와 같이 온도상승에 따라 열 경화가 진행됨을 알 수 있다. 도 7은 도 6의 1800cm-1에서 1500cm-1 부분을 확대하여 온도에 따른 열 경화되는 과정을 보여주고 있다. 1727cm-1에서는 온도 변화와 관계없이 IR 피크변화가 없으나 1551cm-1에서는 온도 상승(140℃⇒170℃⇒180℃⇒220℃⇒230℃)에 따라 멜라민 수지와 폴리에스터 열가소성수지가 반응하여 열 경화됨에 따라 투과도(transmittance) 높아지는 것을 볼 수 있다.
잉크 수용체 제조에 대한 실시예는 다음과 같다.
1)염료승화출력기용 염료 수용체 : 비닐클로라이드/비닐아세테이드공중합체 VYHH 28중량%와 메틸에틸케톤(MEK) 70중량%과 silicon oil을 고형분 기준 2중량%를 혼합하여 염료승화형 잉크 수용체 코팅용액을 제조한다.
2)잉크젯출력기용 잉크 수용체 : 수성 우레탄-아크닐계 에멀션(고형분40%) 90중량%, PVA수용액 7중량%, 양이온 수지 3중량%를 혼합하여 잉크젯 출력용 잉크 수용체 코팅용액을 제조한다.
3)복사기 및 Laser 출력기용 토너 수용체 : 토너 수용체
보안필름 제조에 대한 실시예는 다음과 같다.
[실시예 1]
도 1에 보는 바와 같이. 박막필름(1)으로서 PET필름에 열경화성 코팅조성물(3)를 약 5㎛정도로 도포한 후, 염료승화형 염료 수용층(4)을 약 10㎛정도로 도포하여 본 발명의 박막필름을 제조하였다
[실시예 2]
도 2에 보는 바와 같이, 박막필름(1)으로서 PET필름에 PET필름과 열가소성 수지층(2)으로서 이형효과가 있는 에폭시계 수지층을 약 5㎛정도로 도포한 후, 열경화성 코팅조성물(3)를 약 5㎛정도로 도포한 후, 염료승화형 잉크 수용층(4)을 약 10㎛정도로 도포하여 본 발명의 박막필름을 제조하였다
[실시예 3]
도 3에 보는 바와 같이, 박막필름(1)으로서 PET필름에 열경화성 코팅조성물(3)를 약 5㎛정도로 도포한 후, 열가소성 수지층(2)으로서 이형효과가 있는 에폭시 계 수지층을 약 5㎛정도로 도포한 후, 잉크젯 출력용 잉크 수용층(4)을 약 30㎛정도로 도포하여 본 발명의 박막필름을 제조하였다
[실시예 4]
도 3에 보는 바와 같이, 방전처리 및 내열성이 부여된 박막필름(1)인 PET필름에 열경화성 코팅조성물(3)을 약 5㎛정도로 도포한 후, 열가소성 수지층(2)으로서 에폭시 수지를 약 5㎛정도로 도포한 후, 토너 수용층(4)을 약 30㎛정도로 도포하여 본 발명의 박막필름을 제조하였다
[실시예 5]
도 5에 보는 바와 같이, 홀로그램층(6)과 이형층으로서 열가소성 수지(2)와 박막필름(1)이 적층되어 형성된 홀로그램필름(5)에 접착층(7)을 약 5㎛정도로 도포한 후, 열경화성 코팅조성물(3)를 약 5㎛정도로 도포한 후, 염료승화형 염료 수용층(4)을 약 10㎛정도로 도포하여 본 발명의 박막필름을 제조하였다.
[실시예 6]
도 4에 보는 바와 같이, 홀로그램필름(5)에 열경화성 코팅조성물(3)를 약 5㎛정도로 도포한 후, 염료승화형 염료 수용층(4)을 약 10㎛정도로 도포하여 본 발명의 박막필름을 제조하였다.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명은 여권 등 신분증을 위,변조하기 위하여 열에 의해 분리 하고자 할 때 잔존해 있는 열가소성수지와 열경화성 수지가 반응하여 열경화됨으로써 분리하기가 더 어렵게 되도록 하는 보안필름을 제공하고자 하는 것이다.

Claims (21)

  1. 박막필름(1)의 하면에 열경화성 코팅조성물(3)이 형성되고, 상기 열경화성 코팅조성물(3)의 하면에 잉크수용층(4)이 도포되도록 이루어진 것을 특징으로 하는 위조 및 변조방지용 보안필름.
  2. 박막필름(1)의 하면에 열가소성 수지층(2)이 형성되고, 상기 열가소성 수지층(2)의 하면에 열경화성 코팅조성물(3)이 형성되고, 상기 열경화성 코팅조성물(3)의 하면에 잉크수용층(4)이 도포되도록 이루어진 것을 특징으로 하는 위조 및 변조방지용 보안필름.
  3. 박막필름(1)의 하면에 열경화성 코팅조성물(3)이 형성되고, 상기 열경화성 코팅조성물(3)의 하면에 열가소성 수지층(2)이 형성되고, 상기 열가소성 수지층(2)의 하면에 잉크수용층(4)이 도포되도록 이루어진 것을 특징으로 하는 위조 및 변조방지용 보안필름.
  4. 홀로그램 필름(5)의 하면에 열경화성 코팅조성물(3)이 형성되고, 상기 열경화성 코팅조성물(3)의 하면에 잉크수용층(4)이 도포되도록 이루어진 것을 특징으로 하는 위조 및 변조방지용 보안필름.
  5. 홀로그램 필름(5)의 하면에 접착층(7)이 형성되고, 상기 접착층(7)의 하면에 열경화성 코팅조성물(3)이 형성되고, 상기 열경화성 코팅조성물(3)의 하면에 잉크수용층(4)이 도포되도록 이루어진 것을 특징으로 하는 위조 및 변조방지용 보안필름.
  6. 홀로그램 필름(5)의 하면에 열가소성 수지층(2)이 형성되고, 상기 열가소성 수지층(2)의 하면에 열경화성 코팅조성물(3)이 형성되고, 상기 열경화성 코팅조성물(3)의 하면에 잉크수용층(4)이 도포되도록 이루어진 것을 특징으로 하는 위조 및 변조방지용 보안필름.
  7. 제1항 내지 제6항중 어느 한 항에 있어서,
    상기 열경화성 코팅 조성물(3)은 열가소성 수지 중합체가 10 내지 30중량 %와, 열경화성 수지 중합체가 5 내지 20중량%와, 나머지는 용매로 이루어진 것을 특징으로 하는 위조 및 변조방지용 보안필름.
  8. 제1항 내지 제6항중 어느 한 항에 있어서,
    상기 열가소성 수지층(2)은 에폭시계 수지층으로 이루어진 것을 특징으로 하는 위조 및 변조방지용 보안필름.
  9. 제7항에 있어서,
    상기 열가소성 수지 중합체는 폴리에스터 수지, 불소 수지, 아크릴레이트와 메틸메타크릴레이트 공중합체, 메틸메타크릴레이트와 부틸메타크릴레이트의 공중합체, α-메틸스틸렌 수지 중에서 어느 한가지로 선택되는 것을 특징으로 하는 위조 및 변조 방지용 보안필름.
  10. 제7항에 있어서,
    상기 열경화성 수지 중합체는 수산기 또는 카르복실기를 갖는 아크릴 공중합체로 이루어진 것을 특징으로 하는 위조 및 변조 방지용 보안필름.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 수산기 또는 카르복실기를 갖는 아크릴 공중합체는 아크릴레이트, 메타크릴레이트, 에틸아크릴레이트, 부틸아크릴레이트, 메틸아크릴레이트, 메틸메타크릴레이트, 에틸메타크릴레이트, 부틸메타크릴레이트, 히드록시메틸아크릴레이트, 히드록시 에틸 아크릴레이트, 히드록시 부틸 아크릴레이트, 히드록시 메틸 메타크릴레이트, 히드록시 에틸메타크릴레이트, 히드록시 부틸메타크릴레이트 등의 단량체가 있는 아크릴계수지, 멜라민-포름알데히드, 우레아-포름알데히드, 폴리 아지리딘, 티탄네이트, 수용성 블록화 디이소시아네이트 수지, 에폭시 수지중에서 어느 한가지로 선택되는 것을 특징으로 하는 위조 및 변조 방지용 보안필름.
  12. 제1항 내지 제6항중 어느 한 항에 있어서,
    상기 잉크 수용층(4)의 도포두께는 2 내지 100μm인 것을 특징으로 하는 위조 및 변조 방지용 보안필름.
  13. 제 4항 또는 제5항에 있어서,
    상기 홀로그램필름(5)은 박막필름(1)의 하면에 열가소성 수지층(2)이 형성되고, 상기 열가소성 수지층(2)의 하면에 홀로그램층(6)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 위조 및 변조 방지용 보안필름.
  14. 제1항 내지 제6항중 어느 한 항에 있어서,
    상기 잉크 수용층(4)은 염료승화출력기용 염료수용체로 이루어진 것을 특징으로 하는 위조 및 변조 방지용 보안필름.
  15. 제1항 내지 제6항중 어느 한 항에 있어서,
    상기 잉크 수용층(4)은 잉크젯출력기용 잉크수용체로 이루어진 것을 특징으로 하는 위조 및 변조 방지용 보안필름.
  16. 제1항 내지 제6항중 어느 한 항에 있어서,
    상기 잉크 수용층(4)은 복사기 또는 레이저출력기용 토너수용체로 이루어진 것을 특징으로 하는 위조 및 변조 방지용 보안필름.
  17. 제14항에 있어서,
    염료승화출력기용 염료수용체는 비닐클로라이드/비닐아세테이드공중합체 VYHH 28중량%와 메틸에틸케톤(MEK) 70중량%과 silicon oil을 고형분 기준 2중량%를 혼합하여 이루어진 것을 특징으로 하는 위조 및 변조 방지용 보안필름.
  18. 제15항에 있어서,
    잉크젯출력기용 잉크 수용체는 수성 우레탄-아크닐계 에멀션(고형분40%) 90중량%, PVA수용액 7중량%, 양이온 수지 3중량%를 혼합하여 이루어진 것을 특징으로 하는 위조 및 변조 방지용 보안필름.
  19. 제14항에 있어서,
    염료승화출력기용 염료수용체의 도포두께는 2 내지 20μm로 이루어진 것을 특징으로 하는 위조 및 변조 방지용 보안필름.
  20. 제15항에 있어서,
    잉크젯출력기용 잉크수용체의 도포두께는 10 내지 100μm로 이루어진 것을 특징으로 하는 위조 및 변조 방지용 보안필름.
  21. 제16항에 있어서,
    토너수용체의 도포두께는 6 내지 50μm로 이루어진 것을 특징으로 하는 위조 및 변조 방지용 보안필름.
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