KR20060064919A - Semiconductor package substrate cleaning jig and semiconductor package substrate cleaning transportation method which it uses - Google Patents
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Abstract
본 발명은 반도체 패키지 기판 세척용 지그 및 이를 이용한 반도체 패키지 기판 세척 이송방법에 관한 것으로, 세척장치의 내부에서 세척되는 반도체 패키지 기판이 안착되도록 다수의 장착틀이 격자형상으로 배열 형성된 하판과, 상기 하판의 상부에 결합되어 상기 기판의 상부를 지지하도록 된 상판 및 상기 하판에 수용된 기판을 상기 하판이 반전됨과 동시에 수용하도록 된 트레이가 구비되어, 상기 하판에 기판을 수용한 상태에서 세척장치의 내부에서 상기 기판의 세척을 이룰 수 있음은 물론, 상기 하판에 상판을 결합하여 상기 기판의 상/하방향에서 가해지는 압력을 충분히 지지하도록 되고, 상기 세척이 완료된 기판을 하판과 트레이를 결합한 상태에서 반전시켜 상기 트레이로 용이하게 수납한 상태에서 납품할 수 있도록 됨에 따라, 상기 세척장치의 내부에서 세척수 및 공기의 분사압력에 의해 상기 기판이 유동 또는 이탈되는 것을 방지함은 물론, 상기 기판을 다음 공정 또는 납품에 사용되도록 용이하게 수용하도록 된 것이다.The present invention relates to a jig for cleaning a semiconductor package substrate and a method for cleaning and transporting a semiconductor package substrate using the same. A tray coupled to an upper portion of the upper plate to support the upper portion of the substrate, and a tray configured to receive the substrate accommodated in the lower plate at the same time as the lower plate is inverted, the substrate being accommodated in the lower plate in the washing apparatus. The substrate may be washed, of course, the upper plate may be coupled to the lower plate to sufficiently support the pressure applied in the up / down direction of the substrate, and the inverted substrate may be inverted while the lower plate is combined with the tray. The cleaning can be carried out as it can be easily delivered in a tray In addition to preventing the substrate from flowing or leaving by the injection pressure of the washing water and the air inside the apparatus, the substrate is easily accommodated for use in the next process or delivery.
반도체, 회로기판, 세척, 트레이, 패키지Semiconductor, Circuit Board, Cleaning, Tray, Package
Description
도 1은 일반적인 반도체 패키지 기판 세척장치의 구성도,1 is a block diagram of a general semiconductor package substrate cleaning apparatus,
도 2는 본 발명에 따른 세척용 지그 하판의 사시도,2 is a perspective view of a lower jig for washing according to the present invention;
도 3은 본 발명에 따른 하판 장착틀의 사시도,Figure 3 is a perspective view of the lower plate mounting frame according to the present invention,
도 4는 본 발명에 따른 하판 장착틀의 단면도,4 is a cross-sectional view of the lower plate mounting frame according to the present invention,
도 5는 본 발명에 따른 세척용 지그 상판의 사시도,5 is a perspective view of a jig top plate for cleaning according to the present invention;
도 6은 본 발명에 따른 상판 장착틀의 사시도,6 is a perspective view of the upper mounting frame according to the invention,
도 7은 본 발명에 따른 상판 장착틀과 하판 장착틀이 결합된 상태의 단면도,7 is a cross-sectional view of the upper plate mounting frame and the lower plate mounting frame coupled state according to the present invention;
도 8은 본 발명에 따른 트레이의 사시도,8 is a perspective view of a tray according to the present invention;
도 9는 본 발명에 따른 트레이 장착틀의 사시도,9 is a perspective view of the tray mounting frame according to the present invention,
도 10은 본 발명에 따른 트레이 장착틀의 단면도,10 is a cross-sectional view of the tray mounting frame according to the present invention,
도 11은 본 발명에 따른 하판과 트레이의 사시도,11 is a perspective view of a lower plate and a tray according to the present invention;
도 12는 본 발명에 따른 세척용 지그를 이용한 반도체 패키지 기판의 세척 이송방법의 구성도이다.12 is a block diagram of a cleaning transfer method of a semiconductor package substrate using a cleaning jig according to the present invention.
<도면의 주요부호에 대한 설명><Description of Major Symbols in Drawing>
10 - 세척용 지그 11 - 기판10-Cleaning Jig 11-Board
20 - 하판 21 - 작업공20-Bottom 21-Worker
22 - 운송판 23 - 삽입부22-Transport Plate 23-Insert
24 - 태그 25 - 연결대24-Tag 25-Connecting Rod
26 - 낙수구 27 - 결합봉26-Driphole 27-Bonding Rod
28 - 보강부 29 - 결속부28-reinforcement part 29-binding part
30 - 장착틀 31 - 낙수부30-Mounting Frame 31-Drain
32 - 안착대 33 - 낙수부32-Seating Board 33-Downfall
34 - 지지대 35 - 낙수부34-Support 35-Downfall
40 - 상판 41 - 작업공40-Top 41-Worker
42 - 운송판 43 - 삽입부42-Transport plate 43-Insert
44 - 태그 45 - 연결대44-Tag 45-Connecting Rod
46 - 낙수구 47 - 결합봉46-Drainhole 47-Bonding Rod
48 - 결합구 49 - 리브48-Coupler 49-Rib
50 - 장착틀 51 - 낙수부50-Mounting Frame 51-Drain
52 - 안착대 53 - 낙수부52-Seating Board 53-Downfall
54 - 지지대 55 - 낙수부54-Support 55-Drain
56 - 보조대 60 - 트레이56-Support 60-Trays
61 - 작업공 62 - 태그61-Worker 62-Tags
63 - 결합구 70 - 장착틀63-Coupler 70-Mounting Frame
71 - 단차판 72 - 고정대71-step plate 72-guide
73 - 낙수부73-Drain
본 발명은 반도체 패키지 기판에 관한 것으로, 특히 상기 반도체 패키지 기판을 세척하기 위해 이송하고, 세척하며, 세척된 기판을 다시 납품 이송하는 제반 공정을 보다 효율적으로 이루도록 됨은 물론, 상기 반도체 기판을 보다 안정적으로 세척하도록 된 반도체 패키지 기판 세척용 지그 및 이를 이용한 반도체 패키지 기판 세척 이송방법에 관한 것이다.The present invention relates to a semiconductor package substrate, and in particular, to achieve a more efficient process of transporting, cleaning, and delivering the washed substrate again for cleaning the semiconductor package substrate, as well as more stably the semiconductor substrate The present invention relates to a jig for cleaning a semiconductor package substrate and to a method of cleaning and transporting the semiconductor package substrate using the same.
일반적으로, 반도체 패키지 기판은 그 일면에 컴퓨터용 중앙처리장치 등의 반도체 칩을 부착하도록 되고, 또 다른 일면에는 상기 중앙처리장치와 또 다른 기판 등과의 정보통신을 위한 다수의 전극 단자가 형성된 것이 일반적이다.In general, the semiconductor package substrate is to attach a semiconductor chip such as a computer central processing unit on one surface thereof, and a plurality of electrode terminals for information communication between the central processing unit and another substrate is formed on another surface thereof. to be.
여기서, 상기 반도체 패키지 기판은 수지재질의 판재에 다수의 입/출력 단자가 형성된 것으로, 통상 인쇄회로기판(PCB ; printed circuit board)으로 통용된다.Here, the semiconductor package substrate has a plurality of input / output terminals formed on a resin plate, and is commonly used as a printed circuit board (PCB).
또, 상기 반도체 패키지 기판의 일면에 형성되는 다수의 입/출력 단자의 납땜 또는 용접을 위해 산화방지층을 형성하도록 된 플럭스(flux)가 사용되는 것이 보편적이며, 상기 플럭스는 상기 반도체 패키지 기판의 단자가 형성된 일면에 도포 되어 납땜과 용접 시에 기판에 형성된 단자의 용접면이 산화되는 것을 방지하는 작용을 하게된다. In addition, a flux for forming an anti-oxidation layer is generally used for soldering or welding a plurality of input / output terminals formed on one surface of the semiconductor package substrate, and the flux may be a terminal of the semiconductor package substrate. It is applied to one surface formed to prevent the oxidation of the welding surface of the terminal formed on the substrate during soldering and welding.
그러나 상기와 같이, 반도체 패키지 기판에 단자의 형성을 위해 사용된 플럭스는 단자의 용접이 완료된 후에도 상기 단자 및 반도체 패키지 기판의 표면에 위치되어 상기 단자 및 반도체 패키지 기판을 지속적으로 산화 및 부식시키게 되어 상기 단자가 형성된 반도체 패키지 기판은 상기 플럭스 또는 다른 이물질의 제거를 위해 세척공정을 거치게 된다.However, as described above, the flux used for forming the terminal on the semiconductor package substrate is located on the surface of the terminal and the semiconductor package substrate even after the welding of the terminal is completed to continuously oxidize and corrode the terminal and the semiconductor package substrate. The semiconductor package substrate on which the terminal is formed is subjected to a cleaning process to remove the flux or other foreign matter.
상기 반도체 패키지 기판의 세척작업은, 도 1에 도시된 바와 같은, 세척장치(100)에서 세척되며, 상기 세척장치(100)는 컨베이어(110)와, 초음파세척부(120)와, 세척수세척부(130)로 구성되는 것이 일반적이다.The cleaning operation of the semiconductor package substrate, as shown in Figure 1, is washed in the
상기 컨베이어(110)는 상기 반도체 패키지 기판을 올려놓은 벨트를 이동시키도록 된 통상의 컨베이어(110)로 구성된다.The
상기 초음파세척부(120)는 상기 반도체 패키지 기판을 용액 속에 담근 상태에서 상기 용액에 초음파를 전달하여 상기 용액이 반도체 패키지 기판의 미세한 부분에 침투되어 세척을 이루도록 됨과 더불어, 상기 컨베이어(110)에 수용되어 이송되는 반도체 패키지 기판이 용액에 잠기도록 된 저수조로 구성된다.The
상기 세척수세척부(130)는 상기 컨베이어(110)에 수용되어 이송되는 반도체 패키지 기판의 일면 또는 양면에 물 등의 액체 또는 상기 플럭스를 중화시키도록 된 물질이 용해된 세척수 또는 상기 반도체 패키지 기판이 미세한 부분에 침투된 플럭스를 세척하도록 물 등의 용액에 미세한 금속입자를 포함하는 세척수 등을 상 기 반도체 패키지 기판으로 분사하도록 형성된다.The washing
그러나 상기와 같이, 세척수로 세척한 반도체 패키지 기판에 상기 세척수의 세척 시에 사용된 세척수 등의 용액이 남겨져 상기 반도체 패키지 기판에 반도체 등을 접합하는 것 등의 작업이 불가능하게되고, 상기 세척수 등이 남겨진 반도체 패키지 기판에 전원을 인가하는 작업 등이 불가능하므로, 상기 세척된 반도체 패키지 기판을 공기분사 또는 가열을 통해 상기 용액을 건조시키는 공정이 더 요구되며, 이는 도 1에 도시된 바와 같이, 공기를 분사하는 노즐이 다수가 형성된 공기분사건조부(140), 또는 노의 내부를 소정온도로 가열하여 상기 세척수를 증발시키도록 된 가열건조부(150)를 더 설치하여 사용하는 것이 일반적이다.However, as described above, a solution such as washing water used when washing the washing water is left in the semiconductor package substrate washed with the washing water, and thus operations such as bonding a semiconductor to the semiconductor package substrate are impossible. Since it is impossible to apply power to the remaining semiconductor package substrate, a process of drying the solution by air spraying or heating the cleaned semiconductor package substrate is further required. As shown in FIG. It is common to further install and use an air
여기서, 상기 컨베이어(110)에 수용되어 이송되는 반도체 패키지 기판은 다수의 반도체 패키지 기판이 일체로 결합된 비교적 큰 크기의 기판이 상기 세척장치(100)에서 세척된 후에 절단·분리되어 반도체 등을 장착하고 출시하는 방법과, 각각 분리된 비교적 작은 크기의 반도체 패키지 기판을 상기 컨베이어(110)에 수용한 상태에서 상기 세척작업을 이루는 방법이 있으며, 상기 다수의 반도체 기판이 일체로 형성된 비교적 큰 크기의 반도체 패키지 기판을 사용하는 경우, 상기 세척작업 후에 상기 반도체 패키지 기판에 대한 절단작업이 다시 이루어져, 상기 반도체 패키지 기판의 절단 시에 생성되는 찌꺼기 등으로 인해 상기 반도체 패키지 기판이 재차 오염되므로, 근래에 이미 분리된 각각의 반도체 패키지 기판을 세척하여 사용하는 것이 일반적이다.Here, the semiconductor package substrate accommodated in the
그러나 상기와 같이, 각각 분리된 반도체 패키지 기판을 컨베이어(110)에 수 용한 상태에서 상기 세척장치(100)로 세척작업을 하게되면, 상기 초음파세척부(120)에서 반도체 패키지 기판이 액체의 유동에 의해 원위치에서 이탈되어 정확한 세척작업이 불가능하게 되는 문제점이 있었다.As described above, however, when the semiconductor package substrate is washed with the
또, 상기 세척액세척부에서 상기 반도체 패키지 기판으로 세척액을 분사함에 따라, 상기 세척액의 분사압에 의해 상기 반도체 패키지 기판이 상기 컨베이어(110) 상에서 이탈되거나, 상기 세척장치(100)의 외부로 이탈되어 상기 반도체 패키지 기판의 세척이 불가능함은 물론, 상기 반도체 패키지 기판이 손상되는 문제점이 있었다.In addition, as the cleaning liquid is sprayed from the cleaning liquid washing unit to the semiconductor package substrate, the semiconductor package substrate is separated from the
또한, 상기 반도체 패키지 기판의 세척작업이 상기 세척장치(100)의 선단에 설치된 컨베이어(110) 상에 작업자가 수작업으로 각각의 반도체 패키지 기판을 올려놓고 상기 세척장치(100) 및 컨베이어(110)를 구동시켜 상기 반도체 패키지 기판의 세척작업을 이루도록 됨에 따라, 상기 반도체 패키지 기판의 세척작업에 따른 작업공수가 증가됨은 물론, 생산성이 저하되는 문제점이 있었다.In addition, the cleaning operation of the semiconductor package substrate, the operator manually places each semiconductor package substrate on the
또, 상기 세척장치(100)의 내부에서 세척이 완료된 반도체 패키지 기판을 상기 세척장치(100)의 끝단에 설치된 컨베이어(110) 상에서 상기 작업자가 수작업으로 상기 각각의 반도체 패키지 기판을 집출하도록 됨에 따라, 상기 작업자의 수작업에 의해 상기 반도체 패키지 기판이 재차 오염되는 문제점이 있음은 물론, 상기 반도체 패키지 기판의 수작업에 의한 집출에 따라 생산성이 저하되는 문제점이 있었다.In addition, as the worker manually collects the semiconductor package substrates on the
또한, 상기 세척장치(100)의 내부에서 세척액 등에 의해 세척된 반도체 패키 지 기판에 남아있는 세척액을 완전히 제거하기 위해 상기 공기분사건조부(140)와 가열건조부(150) 등 2개 이상의 건조장비와, 공정을 실행하도록 됨에 따라, 상기 반도체 패키지 기판의 세척 및 건조에 따른 작업공수가 증가됨은 물론, 상기 건조기기의 설치에 따라 원가가 상승되는 문제점이 있었다.In addition, at least two drying equipments such as the air
본 발명은 상기와 같은 제반 문제점을 해소하기 위해 발명된 것으로, 반도체 패키지 기판의 세척 시에 다수의 반도체 패키지 기판을 포집하여 소정위치에 고정시키도록 되어 상기 반도체 패키지 기판의 세척액 분사에 따른 위치이동을 방지하도록 된 반도체 패키지 기판 세척용 지그 및 이를 이용한 반도체 패키지 기판 세척 이송방법을 제공함에 그 목적이 있다.The present invention has been invented to solve the above problems, the plurality of semiconductor package substrates are collected and fixed at a predetermined position during the cleaning of the semiconductor package substrate to shift the position according to the injection of the cleaning solution of the semiconductor package substrate An object of the present invention is to provide a jig for cleaning a semiconductor package substrate and a method of cleaning and transporting the semiconductor package substrate using the same.
본 발명의 다른 목적은, 반도체 패키지 기판을 포집하여 수용할 수 있도록 되어 반도체 패키지 기판의 세척공정은 물론, 세척 전/후의 공정에도 용이하게 사용될 수 있도록 된 반도체 패키지 기판 세척용 지그 및 이를 이용한 반도체 패키지 기판 세척 이송방법을 제공함에 그 목적이 있다.Another object of the present invention is to collect and accommodate a semiconductor package substrate, the jig for cleaning a semiconductor package substrate and a semiconductor package using the same, which can be easily used not only in the cleaning process of the semiconductor package substrate, but also before / after cleaning The purpose is to provide a substrate cleaning transfer method.
본 발명의 또 다른 목적은, 작업자의 단순조작 또는 자동화장비의 단순동작으로 세척작업 이외의 다양한 작업이 가능하도록 된 반도체 패키지 기판 세척용 지그 및 이를 이용한 반도체 패키지 기판 세척 이송방법을 제공함에 그 목적이 있다.It is still another object of the present invention to provide a jig for cleaning a semiconductor package substrate and a method of cleaning and transporting the semiconductor package substrate using the same, which allow various operations other than the cleaning operation by a simple operation of an operator or a simple operation of an automation equipment. have.
본 발명의 다른 목적은, 세척액의 배수가 원활히 이루어져 상기 세척액의 건조를 위한 건조장비를 축소 적용하도록 된 반도체 패키지 기판 세척용 지그 및 이 를 이용한 반도체 패키지 기판 세척 이송방법을 제공함에 그 목적이 있다.Another object of the present invention is to provide a semiconductor package substrate cleaning jig and a semiconductor package substrate cleaning transfer method using the same, so that the drainage of the cleaning liquid is smoothly applied to reduce the drying equipment for drying the cleaning liquid.
본 발명의 또 다른 목적은, 반도체 패키지 기판의 이송 중에 발생되는 진동 및 외부 가압에 의해 상기 반도체 패키지 기판이 이탈되는 것을 방지하도록 된 반도체 패키지 기판 세척용 지그 및 이를 이용한 반도체 패키지 기판 세척 이송방법을 제공함에 그 목적이 있다.
It is still another object of the present invention to provide a jig for cleaning a semiconductor package substrate and a method of cleaning and transporting the semiconductor package substrate using the same, wherein the jig for preventing the semiconductor package substrate from being separated by vibration and external pressure generated during the transfer of the semiconductor package substrate is provided. Has its purpose.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 세척장치에서 세척되는 반도체 패키지 기판의 유동을 방지하도록 상기 반도체 패키지 기판을 다수 수용하고 지지할 수 있도록 된 하판을 형성한 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object is characterized in that the lower plate is formed to accommodate and support a plurality of the semiconductor package substrate to prevent the flow of the semiconductor package substrate to be cleaned in the cleaning apparatus.
상기 하판은 봉형상의 장착틀이 격자형상으로 형성되어 이루어진 것을 특징으로 한다.The lower plate is characterized in that the rod-shaped mounting frame is formed in a grid.
상기 하판의 장착틀은 상기 반도체 패키지 기판의 외주를 지지하도록 상기 반도체 패키지 기판의 외주형상과 동일한 형상으로 형성된 것을 특징으로 한다.The mounting frame of the lower plate is formed in the same shape as the outer circumferential shape of the semiconductor package substrate to support the outer circumference of the semiconductor package substrate.
상기 장착틀이 격자형상으로 형성됨에 따라, 상기 장착틀의 중앙부에 작업공이 형성된 것을 특징으로 한다.As the mounting frame is formed in a lattice shape, a work hole is formed in the center of the mounting frame.
상기 장착틀의 다수부에 상기 반도체 패키지 기판이 점 접촉되도록 상기 장착틀에 수직되는 방향으로 형성된 안착대가 형성된 것을 특징으로 한다.A plurality of mounting frames may be provided with mounting seats formed in a direction perpendicular to the mounting frame such that the semiconductor package substrate is in point contact with the mounting frame.
상기 장착틀의 상면에서 상부로 돌출된 봉형상의 지지대가 형성되어 상기 장착틀에 안착된 반도체 패키지 기판의 장착틀 외부로의 이탈을 방지하도록 된 것을 특징으로 한다.A rod-shaped support protruding upward from the upper surface of the mounting frame is formed to prevent the semiconductor package substrate seated on the mounting frame from being separated from the mounting frame.
상기 장착틀의 상면 양측단이 곡선을 이루도록 모따기되어 상기 장착틀의 상면에서 낙수가 이루어지도록 된 것을 특징으로 한다.Both sides of the upper surface of the mounting frame is chamfered to form a curve, characterized in that the falling down is made on the upper surface of the mounting frame.
상기 안착대의 양측단이 곡면을 이루도록 모따기되어 상기 안착대의 상면에서 낙수가 이루어지도록 된 것을 특징으로 한다.Both ends of the seating portion is chamfered to form a curved surface, characterized in that the fall on the top surface of the seating is made.
상기 지지대의 상면이 원뿔형상을 이루도록 테이퍼(taper)가공되어 상기 지지대의 상면에서 낙수가 이루어지도록 된 것을 특징으로 한다.Taper is processed so that the upper surface of the support to form a conical shape is characterized in that the fall on the upper surface of the support.
상기 장착틀의 양측단에서 외부로 판형상을 이루고 운송판이 돌출되어 상기 운송판의 상/하면을 세척장치의 롤러 등의 이송장치가 가압하여 상기 하판을 이송하도록 된 것을 특징으로 한다.Forming a plate shape from the both ends of the mounting frame to the outside and the transport plate protrudes characterized in that the upper / lower surface of the transport plate is pressed by a transfer device such as a roller of the cleaning device to convey the lower plate.
상기 장착틀의 전/후단에서 외부로 판형상을 이루고 태그가 돌출 형성되어 상기 작업자가 태그를 파지하도록 함은 물론, 상기 태그에 반도체 패키지 기판 또는 하판에 대한 상품사항을 기입할 수 있도록 된 것을 특징으로 한다.Forming a plate shape from the front and rear of the mounting frame to the outside and the tag is formed to protrude so that the operator grips the tag, it is possible to write the product information for the semiconductor package substrate or the lower plate on the tag It is done.
상기 하판의 운송판과 태그의 상면에서 상방향으로 결합봉이 돌출 형성되어 또 다른 세척용지그와 결합되도록 된 것을 특징으로 한다.A coupling rod protrudes upward from the upper surface of the transport plate and the tag of the lower plate to be coupled to another cleaning jig.
상기 결합봉은 상기 운송판과 태그의 상면에서 원뿔형상으로 돌출된 보강부와 상기 보강부의 상면에서 상방향으로 봉형상을 이루고 돌출된 결속부를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.The coupling rod is characterized in that it comprises a reinforcing portion protruding in a conical shape on the upper surface of the transport plate and the tag and a binding portion protruding in a rod shape in the upper direction on the upper surface of the reinforcing portion.
상기 운송판의 전/후단이 롤러 등의 이송장치에 용이하게 삽입되도록 모따기되어 삽입부가 형성된 것을 특징으로 한다.The front / rear end of the transport plate is chamfered to be easily inserted into a transfer device such as a roller, characterized in that the insertion portion is formed.
본 발명의 다른 특징은, 상기 하판의 상면에 겹쳐지도록 결합되는 상판이 구비되어 상기 하판에 수용된 다수 반도체 패키지 기판의 상부를 지지하도록 된 것을 특징으로 한다.Another feature of the present invention is characterized in that the upper plate is coupled to overlap the upper surface of the lower plate to support the upper portion of the plurality of semiconductor package substrate accommodated in the lower plate.
상기 상판은, 상기 하판과 동일한 장착틀과 그에 따른 작업공이 형성된 것을 특징으로 한다.The upper plate is characterized in that the same mounting frame as the lower plate and the work holes are formed accordingly.
상기 상판은, 상기 하판과 동일하게 상기 장착틀에 수직되는 방향으로 다수의 안착대가 형성되어 상기 안착대의 하단이 상기 하판의 안착대에 안착된 반도체 패키지 기판의 상단을 지지하도록 된 것을 특징으로 한다.The upper plate is characterized in that a plurality of seating table is formed in the direction perpendicular to the mounting frame in the same way as the lower plate so that the lower end of the seating support to support the upper end of the semiconductor package substrate seated on the seating plate of the lower plate.
상기 상판은, 상기 하판의 지지대와 맞물리도록 상기 장착틀의 하면에서 하방향으로 봉형상을 이루고 돌출된 보조대가 더 구비된 것을 특징으로 한다.The upper plate is characterized in that it is further provided with a supporting rod protruding to form a rod in the downward direction from the lower surface of the mounting frame to be engaged with the support of the lower plate.
상기 상판은, 상기 하판에 수용된 반도체 패키지 기판의 상부를 지지하도록 상기 하판의 상면에 겹쳐지도록 됨은 물론, 그 상면에 상기 반도체 패키지 기판을 더 수용하도록 그 상면이 상기 하판의 형상과 동일한 형상으로 형성된 것을 특징으로 한다.The upper plate is overlapped with the upper surface of the lower plate to support the upper portion of the semiconductor package substrate accommodated in the lower plate, as well as the upper surface is formed in the same shape as the shape of the lower plate to further accommodate the semiconductor package substrate on the upper surface It features.
상기 상판의 상면에 장착틀과, 작업공과, 안착대와, 지지대와, 결합봉이 형성된 것을 특징으로 한다.The upper surface of the upper plate is characterized in that the mounting frame, the working hole, the seating table, the support and the coupling rod is formed.
상기 상판의 양측단에서 외측으로 판형상을 이루고 운송판이 돌출되어 상기 세척장치의 롤러 등 이송장치가 상기 운송판을 가압하여 상기 상판을 이송시키도록 된 것을 특징으로 한다.Forming a plate shape outward from both side ends of the top plate and the transport plate is projected characterized in that the transfer device such as a roller of the cleaning device to press the transport plate to transfer the top plate.
상기 하판과 상판에 각각 형성된 운송판이 상호 겹쳐지도록 형성되어 상기 세척장치의 이송장치에 상기 상판과 하판의 운송판이 겹쳐져 삽입되도록 된 것을 특징으로 한다.The transport plates formed on the lower plate and the upper plate are formed to overlap each other, so that the transport plate of the upper plate and the lower plate overlaps and is inserted into the transport device of the washing apparatus.
상기 상판의 운송판 하면에서 하방향으로 격벽형상의 리브가 상기 상판과 하판의 장착틀 두께 및 상기 상판과 하판 사이에 수용된 반도체 패키지 기판의 두께로 인해 상기 상판의 운송판과 하판의 운송판이 상호 이격된 거리만큼 돌출 형성되어 상기 한 쌍의 운송판에 가해지는 압력을 지지하도록 된 것을 특징으로 한다.The rib-shaped ribs of the upper plate and the lower plate are spaced apart from each other due to the thickness of the mounting frame of the upper plate and the lower plate and the thickness of the semiconductor package substrate accommodated between the upper plate and the lower plate. It is characterized in that the protrusion is formed by a distance to support the pressure applied to the pair of transport plates.
상기 상판의 전/후단에서 외측으로 판형상을 이루고 태그가 돌출되고, 상기 하판의 태그와 함께 파지가 가능하도록 상기 하판의 태그와 동일한 형성으로 형성된 것을 특징으로 한다.Forming a plate shape from the front / rear end of the upper plate to the outside and the tag protrudes, it is characterized in that formed in the same configuration as the tag of the lower plate to be gripped with the tag of the lower plate.
본 발명의 또 다른 특징은, 상기 하판에 수용되어 세척이 완료된 반도체 패키지 기판을 다른 공정에서 지속적으로 수용하여 사용할 수 있도록 상기 하판에 대응되도록 형성된 트레이가 구비된 것을 특징으로 한다.Another feature of the present invention is characterized in that the tray is formed to correspond to the lower plate so that the semiconductor package substrate accommodated in the lower plate and the cleaning is completed can be continuously accommodated in another process.
상기 트레이는 상기 하판의 상면에 겹쳐지도록 형성되며, 상기 하판의 각 장착틀에 겹쳐지는 장착들이 다수 형성되며, 상기 각 장착틀의 중앙부가 개구되어 작업공이 형성된 것을 특징으로 한다.The tray is formed so as to overlap the upper surface of the lower plate, a plurality of mounting overlapping each mounting frame of the lower plate is formed, the central portion of each mounting frame is characterized in that the work hole is formed.
상기 트레이는, 그 상면에 상기 반도체 패키지 기판의 외주를 지지하도록 된 고정대가 상기 하판이 지지대와 맞물리도록 상방향으로 돌출된 것을 특징으로 한다. The tray is characterized in that the upper side of the support for supporting the outer periphery of the semiconductor package substrate protrudes in the upward direction so that the lower plate is engaged with the support.
상기 트레이는, 상기 장착틀의 상면에서 상방향으로 판형상의 단차판이 상기 장착틀의 형상에 따라 돌출되어 상기 장착틀에 수용되는 다양한 크기의 반도체 패 키지 기판을 수용하도록 된 것을 특징으로 한다The tray is characterized in that the plate-shaped step plate protrudes from the upper surface of the mounting frame in accordance with the shape of the mounting frame to accommodate the semiconductor package substrate of various sizes accommodated in the mounting frame.
본 발명의 다른 특징은, 반도체 패키지 기판을 세척하기 위해, 상기 반도체 패키지 기판을 하판의 각 장착틀에 안착하여 고정하고, 상기 반도체 패키지 기판이 안착된 하판의 상면에 상판을 덮어 막아 상기 반도체 패키지 기판의 상면을 고정하며, 상기 반도체 패키지 기판의 하판 및 상판에 지지된 상태에서 세척장치의 내부로 삽입되어 상기 반도체 패키지 기판의 세척을 실행하고, 상기 세척장치의 내부에서 반도체 패키지 기판의 세척을 완료한 상태에서 상기 세척장치의 외부로 토출된 하판에서 상기 상판을 떼어내며, 상기 하판의 상면에 트레이를 맞물리도록 결합하고, 상기 하판과 트레이가 결합된 상태에서 상기 하판과 트레이를 상호 반전시키며, 상기 하판과 트레이가 상호 반전된 상태에서 상기 트레이의 상부에 맞물려진 하판을 떼어내고 상기 트레이와 이 트레이 상에 안착된 반도체 패키지 기판을 납품 및 또 다른 공정에서 사용하도록 되는 것을 특징으로 한다.Another feature of the present invention is to wash the semiconductor package substrate, the semiconductor package substrate is seated and fixed to each mounting frame of the lower plate, and the upper surface of the lower plate on which the semiconductor package substrate is seated to cover the semiconductor package substrate Fixing the upper surface of the semiconductor package substrate and being inserted into the cleaning apparatus while being supported by the lower and upper plates of the semiconductor package substrate to perform the cleaning of the semiconductor package substrate, and complete the cleaning of the semiconductor package substrate in the cleaning apparatus. The upper plate is removed from the lower plate discharged to the outside of the washing apparatus in the state, and coupled to engage the tray on the upper surface of the lower plate, and inverted the lower plate and the tray while the lower plate and the tray are combined, the lower plate With the tray reversed from each other, remove the lower plate engaged with the upper part of the tray and Is characterized in that to use the semiconductor package substrate mounted on a tray and the tray out of the delivery, and other processes.
이하, 첨부된 예시도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2는 본 발명에 따른 하판(20)의 상면 구성과 결합봉(27)의 구성을 나타낸 것이고, 도 3 및 도 4는 본 발명에 따른 하판(20)의 장착틀(30) 구성과 각 낙수부(31, 33, 35)의 구성을 나타낸 것이며, 도 5는 본 발명에 따른 상판(40)의 상면 구성을 나타낸 것이고, 도 6은 본 발명에 따른 상판(40)의 장착틀(50) 구성을 나타낸 것이며, 도 7은 본 발명에 따른 하판(20)의 상부에 상판(40)이 맞물려지도록 결합 된 것을 나타낸 것이고, 도 8은 본 발명에 따른 트레이(60)의 상면 구성을 나타낸 것이며, 도 9는 본 발명에 따른 트레이(60)의 장착틀(70) 구성을 나타낸 것이고, 도 10은 본 발명에 따른 트레이(60) 장착틀(70)에 반도체 패키지 기판(11)이 올려진 상태를 나타낸 것이며, 도 11은 본 발명에 따른 하판(20)의 상부에 트레이(60)가 결합되는 것을 나타낸 것이고, 도 12는 상기 세척용 지그(10)를 이용하여 반도체 패키지 기판(11)을 세척하고, 납품 또는 또 다른 공정으로 이송하는 공정을 나타낸 것이다.Figure 2 shows the configuration of the upper surface and the
본 발명 반도체 패키지 기판(11) 세척용 지그(10)는 상기 반도체 패키지 기판(11)을 다수 수용할 수 있도록 된 하판(20)으로 구성된다.The
또, 본 발명 반도체 패키지 기판(11) 세척용 지그(10)는 상기 하판(20)은 물론, 상판(40)과 트레이(60)를 더 구비하여 구성된다.In addition, the
상기 하판(20)은, 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 장착틀(30)과, 작업공(21)과, 운송판(22)과, 태그(24) 및 결합봉(27)을 포함하여 구성된다.As shown in FIGS. 2 to 4, the
상기 장착틀(30)은 상기 단일개 반도체 패키지 기판(11)의 외주부가 안착되도록 상기 반도체 패키지 기판(11)의 형상과 동일한 직사각형 형상을 이루는 봉으로 형성되며, 상기 반도체 패키지 기판(11) 다수가 안착되도록 다수개의 장착틀(30)이 격자형상으로 형성된 것으로 구성된다.The mounting
또 상기 장착틀(30)은 그 상면의 양측단이 도 4에 도시된 바와 같이 곡선으로 모따기되어 상기 장착틀(30)의 상면에 위치된 물기 등이 낙수되도록 된 낙수부(31)가 형성된다.In addition, the mounting
상기 작업공(21)은, 상기 장착틀(30)이 봉형상으로 형성되고, 격자구조를 갖도록 형성됨에 따라, 상기 각 장착틀(30)의 중앙부가 개구되어 형성된다.The working
상기 운송판(22)은, 상기 격자형상으로 배열된 다수의 장착틀(30) 양측면에서 양측방향으로 판형상을 이루고 돌출되어 형성되며, 상기 장착틀(30)의 양측면에 상기 운송판(22)이 직접 결합되어 형성될 수 있음은 물론, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 장착틀(30)의 양측면에서 양측방향으로 연결대(25)가 더 돌출되고, 이 연결대(25)의 선단에 상기 운송판(22)이 결합되어 형성될 수 있음은 물론이다.The
여기서, 상기 운송판(22)은 상기 장착틀(30)과 일체로 형성되는 것이 바람직하며, 본 실시예에서는 상기 장착틀(30)과 운송판(22)이 동시에 사출 성형된 성형물로 구성되는 것이 바람직하다.Here, the
또한, 상기 운송판(22)의 전/후단은 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 그 상면 또는 하면이 경사를 이루고 절단되어 삽입부(23)가 형성되며, 본 실시예에서는 상기 하판(20)과 후술하는 상판(40)이 결합된 상태에서 상기 운송판(22)의 전/후단이 삼각형 단면형상을 이루도록 상기 하판(20)의 전/후단 하면이 소정경사(θ)를 이루고 절단되어 삽입부(23)가 형성된다.In addition, the front / rear end of the
또, 상기 장착틀(30)의 양측에서 연결대(25)를 매개로 운송판(22)이 연결됨에 따라 상기 장착틀(30)의 양측면과 상기 운송판(22)의 사이에 다수의 낙수구(26)가 개구되어 형성된다.In addition, as the
상기 태그(24)는, 상기 장착틀(30)의 전/후단에서 외측으로 판형상을 이루고 돌출되어 형성되며, 상기 운송판(22)과 동일하게 상기 장착틀(30)의 전/후 선단에 일체로 형성될 수 있음은 물론, 상기 장착틀(30)의 전/후 선단에서 상기 연결대(25)가 더 돌출되고, 이 연결대(25)의 끝단에 상기 태그(24)가 결합되어 형성될 수 있음은 물론이다.The
또, 상기 태그(24)의 상면 또는 하면에 상기 반도체 패키지 기판(11) 또는 본 발명 세척용 지그(10)에 대한 설명이 인쇄될 수 있다.In addition, a description of the
상기 결합봉(27)은, 상기 하판(20)의 상부에 더 부착되는 또 다른 하판(20) 또는 후술하는 상판(40) 및 트레이(60)와 상기 하판(20)이 결합되도록 상기 하판(20)의 운송판(22)과 태그(24)의 상면 다수지점에서 상방향으로 봉형상을 이루고 돌출되어 형성된다.The
또, 상기 결합봉(27)은, 보강부(28)와 결속부(29)로 구성된다.In addition, the
상기 보강부(28)는 상기 하판(20)의 운송판(22)과 태그(24)의 상면에서 상부로 가면서 좁아지는 원뿔형상을 이루고 상기 하판(20)에 일체로 돌출 형성되며, 상기 결속부(29)는 상기 보강부(28)의 상면에서 상방향으로 봉형상을 이루고 더 돌출 형성되어 후술하는 결합구(48)에 삽입되도록 형성된다.The reinforcement part 28 is formed in a conical shape that narrows from the upper surface of the
또 상기 장착틀(30)에는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 안착대(32)와 지지대(34)가 구비된다.In addition, the mounting
상기 안착대(32)는 상기 장착틀(30)에 수직을 이루는 판형상으로 상기 장착틀(30)의 다수지점에 형성되며, 본 실시예에서는 상기 기판(11)의 하면 외주부가 다수지점에서 점 접촉되면서 안착되도록 상기 장착틀(30)의 외측으로 소정폭 더 돌출된 판형상으로 형성됨과 더불어, 상기 장착틀(30)의 4개 면에 각각 3개가 등간격 을 이루고 형성된 것으로 한다.The seating table 32 is formed in a plurality of points of the mounting
또 상기 안착대(32)는, 도 4에 도시된 바와 같이, 그 상면 양측단이 상기 장착틀(30)에 형성된 낙수부(31)의 형성방향과 동일한 방향으로 곡면을 이루도록 모따기되어 낙수부(33)가 형성된다.In addition, as shown in Figure 4, the
상기 지지대(34)는 상기 장착틀(30)의 상면에서 상방향으로 봉형상을 이루고 돌출되며, 상기 장착틀(30)의 전체에 걸쳐 다수가 돌출 형성되고, 본 실시예에서는 상기 장착틀(30)의 4면 각각에 각 2개의 지지대(34)가 상방향으로 돌출되어 형성된다.The
또, 상기 지지대(34)는 도 4에 도시된 바와 같이, 그 상면이 원뿔형상을 이루도록 테이퍼(taper)가공되어 낙수부(35)가 형성된다.In addition, as shown in Figure 4, the
따라서, 상기 하판(20)에 반도체 기판(11)이 수용되는 것은, 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 반도체 기판(11)이 다수의 장착틀(30)에 각각 얹혀져 지지됨은 물론, 상기 장착틀(30)의 상방향으로 더 돌출된 다수의 안착대(32)에 얹혀져 상기 안착대(32)의 상면 일측단에 상기 기판(11)의 하면 외주 다수부가 점 접촉되면서 안착된다.Therefore, as the
또, 상기 안착대(32)의 양측단이 곡면으로 모따기 가공됨에 따라, 상기 기판(11)의 크기에 따라, 상기 안착대(32)의 낙수부(33) 다수지점에 상기 기판(11)의 하면 외주부가 접하면서 지지될 수 있음은 물론이다.In addition, as both ends of the seating stand 32 are chamfered to a curved surface, according to the size of the
또한, 상기 안착대(32)보다 더 돌출된 지지대(34)에 의해 상기 기판(11)의 외주가 지지되어 상기 기판(11)이 상기 안착대(32)의 상면에서 유동되거나, 이탈되 는 것을 지지한다.In addition, the outer periphery of the
또, 상기 하판(20)에 기판(11)이 안착된 상태에서 세척장치(100)로 삽입되어 세척됨에 따라 상기 장착틀(30)의 상면에 세척수 등이 떨어질 수 있으나, 장착틀(30)과, 안착대(32)와 지지대(34)의 상면에 낙수부(31, 33, 35)가 형성되어 상기 장착틀(30)과 안착대(32)와 지지대(34)의 상면에 떨어진 세척수는 자체 하중에 의해 상기 장착틀(30)과 안착대(32)와 지지대(34)의 비교적 좁은 상면에 잔류되지 못하고 상기 낙수부(31, 33, 35)를 따라 하판의 외부로 낙수된다.In addition, the washing water may fall on the upper surface of the mounting
또, 상기 연결대(25)에 의해 상기 운송판(22)과 태그(24)가 결합되는 경우, 상기 연결대(25)의 형성으로 인해 개구된 낙수구(26)를 통해 상기 하판(20)의 상부로 떨어진 상기 세척수 등이 낙수된다.In addition, when the
상기 상판(40)은 도 5 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 장착틀(50)과, 작업공(41)과, 운송판(42)과, 태그(44)와, 결합봉(47) 및 결합구(48)가 포함되어 구성된다.The
상기 장착틀(50)은, 상기 하판(20)의 장착틀(30)과 대응되도록 상기 하판(20)의 장착틀(30)과 동일한 형상을 이룬 다수의 장착틀(50)이 격자형상으로 형성되며, 상기 장착틀(50)의 형성으로 인해 상기 각 장착틀(50)의 중앙부가 직사각형 형상으로 개구되어 작업공(41)이 형성된다.The mounting
또, 상기 상판(40)의 양측단에서 외측으로 판형상을 이루고 확장되어 운송판(42)이 형성되며, 이 운송판(42)은 상기 하판(20)의 운송판(22)에 대응되도록 상기 하판(20)의 운송판(22)과 동일한 판형상을 이루고 형성된다.In addition, a plate shape is extended from both side ends of the
또한, 상기 운송판(42)의 전/후단에는 상기 하판(20)의 운송판(22)에 형성된 삽입부(23)와 대응되도록 삽입부(43)가 형성되고, 이 삽입부(43)는 상기 운송판(42)의 전/후단 상면이 소정경사(θ)를 이루도록 절단되어 상기 하판(20)의 운송판(22)과 대칭을 이루도록 형성된다.In addition, the front and rear ends of the
또, 상기 상판(40)의 운송판(42) 하면에 다수의 리브(49)가 돌출 형성된다.In addition, a plurality of
상기 리브(49)는 상기 운송판(42)의 하면 전체에 걸쳐 다수가 격벽 형상을 이루고 하방향으로 돌출되어 형성되며, 상기 상판(40)과 하판(20)이 상호 결합됨과 더불어 상기 상판(40)과 하판(20)에 형성된 장착틀(30, 50)의 두께 또는 기판(11)의 두께로 인해 상기 상판(40)의 운송판(42)과 하판(20)의 운송판(22)이 소정간격 이격되는 거리와 동일한 길이로 돌출되어 형성된다.The
상기 태그(44)는 상기 하판(20)의 태그(24)와 대응되도록 상기 하판(20)의 태그(24)와 동일한 형상을 이루고 형성된다.The
상기 결합봉(47)은 상기 하판(20)의 결합봉(27)과 동일한 형상을 이루고 상기 상판(40)의 운송판(42)과 태그(44)의 상면 전체에 걸쳐 다수지점에서 상방향으로 돌출되어 형성된다.The
상기 결합구(48)는 상기 하판(20)의 상면에 상판(40)이 결합됨과 더불어, 상기 하판(20)에 다수 형성된 결합봉(27)이 삽입되도록 상기 상판(40)의 하면 다수지점, 상기 하판(20)의 결합봉(27)이 형성된 지점과 대응되는 지점에 내측으로 상기 결합봉(27)의 결속부(29)가 삽입되도록 원통형상 또는 막대형상으로 함몰되어 형성된다.The
또, 상기 상판(40)의 장착틀(50)에는 상기 하판(20)의 장착틀(30)과 동일한 안착대(52)와, 지지대(54)가 상기 장착틀(50)의 상면에서 상방향으로 돌출되도록 형성된다.In addition, the mounting
여기서, 상기 안착대(52)는 상기 장착틀(50)에 수직을 이루는 방향으로 판형상을 이루고 상방향으로 소정폭 돌출되어 형성됨은 물론, 상기 장착틀(50)의 하방향으로도 소정폭 돌출되어 상기 하판(20)의 안착대(32)에 안착된 기판(11)의 상면 외주를 눌러 지지하도록 형성된다.Here, the
또한, 상기 상판(40)의 장착틀(50)과, 안착대(52)와, 지지대(54)의 상면은 상기 하판(20)의 장착틀(30)과 안착대(32)와 지지대(34)의 상면 또는 양측 모서리가 곡면을 이루도록 모따기된 것과 동일하게 모따기 및 테이퍼 가공되어 각각 낙수부(51, 53, 55)가 형성된다.In addition, the upper surface of the mounting
또, 상기 상판(40)의 장착틀(50) 하면에서 보조대(56)가 돌출 형성된다.In addition, the
여기서, 상기 보조대(56)는 상기 하판(20)의 지지대(34)에 의해 지지된 기판(11)의 외주를 더 지지하도록 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 지지대(34)와 맞물리도록 상기 지지대(34)가 형성된 지점의 상기 장착틀(50) 하면 양측지점에서 봉형상을 이루고 하방향으로 돌출되어 형성된다.Here, the
따라서, 상기 하판(20)의 장착틀(30)에 다수의 기판(11)이 안착된 상태에서 상기 상판(40)이 상기 하판(20)의 상부에 결합되면, 상기 하판(20)의 운송판(22)과 태그(24)의 전체에 걸쳐 상방향으로 돌출된 결합봉(27)의 결속부(29)가 상기 상판(40)의 결합구(48)의 내부로 삽입되어 상기 하판(20)과 상판(40)이 상호 유동되는 것이 지지되면서 결합되고, 이때 상기 결합봉(27)의 보강부(28) 높이는 상기 상판(40)과 하판(20)의 사이에 수용되는 기판(11)의 두께에 따라 각각 다르게 적용될 수 있으며, 통상적인 반도체 패키지 기판(11)의 두께가 규정되어 있으므로, 상기 보강부(28)는 상기 통상의 반도체 패키지 기판(11) 두께 규격과 동일한 높이를 갖도록 형성되는 것이 바람직하다.Therefore, when the
상기 하판(20)의 결합봉(27)이 상판(40)의 결합구(48)에 삽입되어 결합됨과 더불어, 상기 하판(20)의 장착틀(30) 안착대(32)에 점 접촉되어 안착된 기판(11)의 상면 외주가 상기 상판(40)의 장착틀(50)에서 하방향으로 소정폭 돌출된 안착대(52)의 하면 양측단에 의해 지지되어 상기 기판(11)이 상기 상판(40)과 하판(20)의 장착틀(30, 50) 내부에 수용 지지된다.The
또, 상기 하판(20)의 장착틀(30) 상면에서 돌출된 지지대(34)에 의해 상기 기판(11)의 외주가 지지되어 상기 기판(11)이 상기 장착틀(30)의 외부로 유동되는 것을 지지하도록 됨은 물론, 상기 상판(40)의 보조대(56)가 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 지지대(34)와 맞물려 결합됨에 따라, 상기 기판(11)의 외주가 지지대(34)에 의해 지지됨과 더불어, 상기 보조대(56)에 의해 더 지지된다.In addition, the outer periphery of the
또한, 상기 하판(20)의 상부에 상판(40)이 결합됨과 더불어 상기 하판(20)의 양측단에서 돌출된 하판(20)의 운송판(22)과 상기 상판(40)의 운송판(42)이 상호 겹치는 위치에서 소정간격 이격되도록 되고, 상기 상판(40)의 운송판(42) 하면에서 돌출된 리브(49)의 선단이 상기 하판(20)의 운송판(22) 상면에 접해 지지되면서 상기 상판(40) 및 하판(20)의 운송판(22, 42) 외부에서 가해지는 압력이 상기 상판 (40)과 하판(20)에 의해 상호 지지된다.In addition, the
상기 트레이(60)는 도 8 내지 도 10에 도시된 바와 같이, 장착틀(70)과, 작업공(61)과, 결합구(63)를 포함하여 구성된다.8 to 10, the
상기 장착틀(70)은 상기 하판(20)의 장착틀(30)과 대응되도록 직사각형 형상을 이루는 막대로 구성되며, 상기 하판(20)에 형성된 다수의 장착틀(30)에 대응되도록 다수의 장착틀(70)이 격자형상으로 배열 형성된다.The mounting
상기 작업공(61)은 상기 봉형상의 장착틀(70)이 직사각형 형상으로 형성됨에 따라 그 중앙부가 직사각형 형상으로 개구되어 형성된다.The
상기 결합구(63)는 상기 하판(20)의 상면에서 상방향으로 돌출된 결합봉(27)이 삽입되어 결합되도록 상기 결합봉(27)의 형성위치와 대응되는 상기 트레이(60) 상면의 다수 지점에 상기 결합봉(27)의 결속부(29)가 삽입되도록 내측으로 원통형상 또는 막대형상을 이루고 함몰되어 형성된다.The
또, 상기 트레이(60)의 장착틀(70) 상면 외주부에서 외측으로 단차판(71)이 돌출되어 형성된다.In addition, the
상기 단차판(71)은 도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이, 상기 장착틀(70)의 상면 외주에서 상방향으로 격벽형상을 이루고 돌출되며, 도 10에 도시된 바와 같이, 다양한 크기의 기판(11)이 단차판(71)의 상단에 안착되거나, 상기 단차판(71)의 내측에 안착되도록 단차를 이루고 형성된다.As shown in FIGS. 9 and 10, the stepped
또, 상기 장착틀(70)의 상면에서 상방향으로 막대형상을 이루고 고정대(72)가 돌출된다.In addition, the upper surface of the mounting
상기 고정대(72)는 상기 장착틀(70)의 상면 다수지점에서 돌출되며, 상기 하판(20)의 지지대(34)와 상호 맞물리도록 상기 지지대(34)의 형성 위치 양측부에 2개가 각각 돌출되어 형성된다.The fixing pedestals 72 protrude from a plurality of points on the upper surface of the mounting
또, 상기 고정대(72)는 그 상면 양측단이 경사를 이루도록 절단되어 낙수부(73)가 형성된다.In addition, the
여기서, 상기 낙수부(73)는 상기 하판(20)에서 트레이(60)로 이동되는 기판(11)의 외주를 지지하여 상기 트레이(60)의 장착틀(70)로 안내하도록 하부는 급경사를 이루도록 형성되고, 상부가 완만한 경사를 이루도록 절단되어 형성되는 것이 바람직하다.Here, the
따라서, 상기 하판(20)에 안착되어 세척된 기판(11)이 상기 트레이(60)로 옮겨짐과 더불어, 상기 하판(20)에서 이탈된 기판(11)의 외주를 상기 고정대(72)의 내측면이 지지하면서 상기 각 기판(11)을 상기 트레이(60)의 각 장착틀(70)의 내부로 안내하여 수용하고, 상기 기판(11)의 크기에 따라 비교적 큰 크기의 기판(11)은 상기 장착틀(70)의 외주에서 돌출된 단차판(71)의 상면에 안착되어 지지되고, 비교적 적은 크기의 기판(11)은 상기 단차판(71)의 내측 상기 장착틀(70)의 상면에 안착되어 지지된다.Therefore, the
다음에는 이와 같이 구성된 본 발명 반도체 패키지 기판 세척용 지그의 작용 및 이 세척용 지그를 이용하여 상기 반도체 패키지 기판을 세척하고 납품 및 다음공정으로 이송하여 사용하는 방법을 설명한다.Next, a description will be given of the action of the present invention for the semiconductor package substrate cleaning jig configured as described above and a method of cleaning the semiconductor package substrate using the cleaning jig, and transferring to the next process.
본 발명 세척용 지그(10)를 이용하여 반도체 패키지 기판(11)을 세척하고 이송하는 방법은, 도 12에 도시된 바와 같이, 하판기판장착단계(S10)와, 상판결합단계(S20)와, 세척단계(S30)와, 상판분리단계(S40)와, 트레이결합단계(S50)와, 하판트레이반전단계(S60)와, 하판분리단계(S70)와, 트레이납품단계(S80)를 포함하여 구성된다.Method for cleaning and transporting the
상기 하판기판장착단계(S10)는, 하판(20)에 형성된 다수의 장착틀(30)에 반도체 패키지 기판(11)을 각각 수용하는 것으로 이루어지며, 상기 반도체 패키지 기판(11)의 하면 외주를 상기 장착틀(30)의 상면에 접해 안착시키는 것은 물론, 본 실시예에서는 상기 장착틀(30)에서 더 돌출된 안착대(32)의 상면에 상기 기판(11)의 하면 외주를 안착하여 상기 기판(11)의 다수지점이 상기 다수의 안착대(32) 상면에 의해 점 접촉되어 지지되도록 된다.The lower substrate mounting step (S10), each of the
또, 상기 안착대(32)에 안착된 기판(11)의 외주는 상기 안착대(32)의 상면에서 상부로 돌출된 지지대(34)의 양측면에 의해 지지되면서 상기 기판(11)이 상기 장착틀(30)의 내부에 안착되어 상기 하판(20)에 수용된다.In addition, the outer circumference of the
상기 상판결합단계(S20)는, 상기 하판(20)의 각 장착틀(30)에 기판(11)이 안착된 상태에서, 상판(40)을 상기 하판(20)의 상부에 결합한다.In the upper plate coupling step (S20), the
이때, 상기 하판(20)의 상면에서 상방향으로 돌출된 결합봉(27)의 결속부(29)가 상기 상판(40)의 하면에 함몰된 결합구(48)의 내부로 삽입되면서 상기 하판(20)과 상판(40)이 상호 유동되는 것이 상기 결합봉(27)과 결합구(48)를 매개로 지지된다.At this time, the binding
또, 상기 하판(20)과 상판(40)이 결합됨과 더불어, 상기 하판(20)의 안착대(32) 상에 안착된 기판(11)이 상기 상판(40)의 장착틀(50) 하방향으로 소정폭 돌출된 상기 상판(40)의 안착대(52) 하면에 접해 상기 기판(11)의 상면이 지지된다.In addition, the
상기 세척단계(S30)는, 상기 하판(20)에 기판(11)이 안착되고, 이 기판(11)이 안착된 하판(20)의 상부에 상판(40)이 결합된 상태에서 상기 하판(20)과 상판(40) 및 기판(11)이 세척장치(100)의 내부로 삽입되어 상기 기판(11)의 세척을 이루게 된다.The washing step (S30), the
이때, 상기 하판(20)과 상판(40)의 양측단에서 돌출된 각 운송판(22, 42)의 전/후단이 삼각형 단면형상을 이루도록 상기 각 운송판(22, 42)에 삽입부(23, 43)가 형성됨에 따라, 상기 세척장치(100)의 롤러 또는 컨베이어(110) 등의 이송장치에 상기 운송판(22, 42)의 전/후단 삽입부(23, 43)가 용이하게 끼워져 삽입되고, 상기 운송판(22, 42)의 선단 삽입부(23, 43)가 상기 롤러 등에 끼워진 상태에서 상기 세척장치(100) 및 이송장치를 구동시키면 상기 롤러 등이 회전되면서 상기 각 운송판(22, 42)의 삽입부(23, 43) 경사면을 각각 가압하여 상기 상판(40) 및 하판(20)을 세척장치(100)의 내부로 삽입한다.At this time, the
상기 상판(40)과 하판(20)의 운송판(22, 42) 상/하면이 각각 롤러 등에 의해 가압 고정되면서 상기 상판(40)과 하판(20)이 세척장치(100)의 내부로 삽입됨과 동시에 상기 세척장치(100)에서 물 등의 세척수를 상기 상판(40) 또는 하판(20)에 분사시킨다.The
상기 상판(40)으로 분사된 세척수는 상기 상판(40)에 형성된 다수의 작업공 (41)을 통해 상기 상판(40)의 내부로 투입되고, 상기 상판(40)의 내부로 투입된 세척수는 상기 하판(20)에 안착되고 상판(40)에 의해 지지된 기판(11)의 일면에 떨어져 상기 기판(11)을 세척한다.The washing water injected into the
이때, 상기 세척수의 낙하되는 힘이나, 세척수의 분사력에 의해 상기 기판(11)에 소정압력이 가해지며, 이 압력은 상기 기판(11)의 하면을 지지함과 더불어 기판(11)의 상면을 누르고 있는 상기 상판(40)과 하판(20)의 안착대(32, 52)에 의해 지지되고, 상기 세척수에 의해 가압되는 기판(11)의 외주가 상기 상판(40)과 하판(20)의 지지대(34, 54) 및 보조대(56)에 의해 지지되어 상기 기판(11)은 상기 하판(20)과 상판(40)의 장착틀(30, 50) 내부에 고정된 상태에서 세척된다.At this time, a predetermined pressure is applied to the
여기서, 상기 기판(11)의 양면이 세척되는 경우, 상기 세척수가 상기 상판(40)의 상부에서 분사됨은 물론, 상기 하판(20)의 하부에서 상기 하판(20)의 방향으로 분사되어 상기 상판(40)의 작업공(41)으로 세척수가 침투됨과 더불어, 상기 하판(20)의 작업공(21)을 통해 상기 세척수가 분사되어 상기 기판(11)의 양면 모두가 세척되도록 할 수 있음은 물론이다.Here, when both surfaces of the
이때, 상기 하판(20)의 작업공(21)으로 침투된 세척수는 상기 기판(11)을 상방향으로 가압하는 힘을 작용할 수 있으며, 이 기판(11)이 상방향으로 가압되는 힘은 상기 상판(40)의 장착틀(50) 하부로 돌출되며 상기 기판(11)의 상면 외주에 점 접촉된 상판(40)의 안착대(52)에 의해 지지되면서 상기 기판(11)이 세척된다.At this time, the wash water penetrated into the working
또, 상기 하판(20)의 장착틀(30)에 기판(11)이 안착되고, 이 하판(20)의 상부에 상판(40)이 덮어져 결합되며, 이 상판(40)의 상면에 형성된 장착틀(50)에 상 기 하판(20)에 안착된 기판(11) 이외의 또 다른 기판(11)이 안착되어 상기 기판(11)이 2개의 층으로 적층되어 수용된 상태에서 상기 세척작업을 이룰 수 있음은 물론, 상기 하판(20) 상에 결합된 상판(40)의 상부에 또 다른 상판(40)이 결합되어 상기 기판(11)들을 다수의 층으로 적층하여 상기 세척장치(100)로 삽입하고 세척할 수 있음은 물론이다.In addition, the
상기 기판(11)이 다수의 층으로 적층되어 상기 세척장치(100)의 내부에서 세척을 이룸에 있어서, 상기 하판(20)과 상판(40)에 형성된 작업공(21, 41)과 연결대(25, 45)로 인해 형성된 낙수구(26, 46)를 통해 상기 세척수가 침투되면서 상기 하판(20) 또는 상판(40)에 수용된 다수의 기판(11)에 접해 상기 기판(11) 전체를 세척하도록 된다.When the
여기서, 상기 기판(11)의 외주를 지지하는 안착대(32, 52)와 지지대(34, 54) 및 보조대(56)가 상기 기판의 외주 각 지점을 점 접촉으로 지지하도록 됨에 따라, 상기 기판(11)의 외주 몇 지점을 제외한 모든 부분이 세척수 및 공기 등에 노출되어 세척된다.Here, the mounting table (32, 52) and the support (34, 54) and the
또, 상기 세척장치(100)의 내부에서 세척수 등으로 세척된 기판(11)에 공기를 분사하거나 열풍을 분사하여 상기 기판(11)을 건조시키게 되는 바, 상기 공기 등이 분사되면서 가압되는 기판(11)을 상기 상판(40)과 하판(20)의 안착대(32, 52)와 지지대(34, 54) 및 보조대(56)에 의해 지지됨은 물론, 상기 상판(40)과 하판(20)의 상면에 위치된 상기 세척수 등의 물기가 상기 상판(40)과 하판(20)의 상면에 각각 형성된 다수의 낙수부(31, 33, 35, 51, 53, 55)에 의해 낙수된다.In addition, the
이때, 상기 상판(40)과 하판(20)에 분사된 세척수는 상기 상판(40)과 하판(20)의 장착틀(30, 50)과, 안착대(32, 52)와, 지지대(34, 54)에 형성된 낙수부(31, 33, 35, 51, 53, 55)의 곡면을 따라 자체 하중에 의해 낙하되고, 상기 상판(40)과 하판(20)의 다른 지점으로 분사된 세척수는 상기 상판(40)과 하판(20)에 형성된 다수의 낙수구(26, 46)를 통해 하방향으로 낙하되어 상기 상판(40)과 하판(20)의 상면에 세척수가 잔류되는 것이 방지된다.At this time, the washing water sprayed on the
또, 상기 공기 또는 열풍이 분사되면서 상기 상판(40)과 하판(20)에 개구된 다수의 작업공(21, 41)을 통해 상기 공기 등이 유통되면서 상기 상판(40)과 하판(20)의 사이에 수용된 기판(11)의 양면을 건조시켜 상기 기판(11)에 대한 세척을 완료하게 된다.In addition, while the air or hot air is injected through the plurality of working holes (21, 41) opened in the
상기 건조가 완료된 기판(11)은 상기 세척장치(100) 및 이송장치의 구동에 따라 상기 운송판(22, 42)이 롤러 등에 의해 가압되면서 상기 세척장치(100)의 외부로 토출된다.The dried
상기 상판분리단계(S40)는 상기 세척장치(100)의 외부로 토출된 상판(40)과 하판(20)에서 상기 상판(40)을 분리하여 제거하여 상기 하판(20) 상에 안착된 기판(11)이 표출되도록 한다.The upper plate separating step (S40) separates and removes the
상기 트레이결합단계(S50)는 상기 상판(40)이 분리된 하판(20)의 상부에 트레이(60)를 결합한다.In the tray coupling step S50, the
이때, 상기 트레이(60)의 결합구(63)와 고정대(72)가 형성된 상기 트레이(60)의 상면이 도 11에 도시된 바와 같이, 상기 하판(20)의 상면과 마주보도록 상 기 트레이(60)를 결합하며, 상기 하판(20)의 상부로 돌출된 결합봉(27)의 결속부(29)가 상기 트레이(60)의 상면에 함몰 형성된 결합구(63)의 내부로 삽입되도록 결합되어 상기 하판(20)과 트레이(60)가 상호 지지된다.In this case, as shown in FIG. 11, the upper surface of the
상기 하판트레이반전단계(S60)는 상기 하판(20)의 상부에 트레이(60)가 결합된 상태에서 상기 하판(20)과 트레이(60)의 전/후면에 돌출된 태그(24, 44) 또는 양측단을 파지하여 상기 트레이(60)가 하부로 가고, 상기 하판(20)이 상부로 가도록 반전시킨다.The lower plate tray inverting step (S60) is a tag (24, 44) protruding to the front / rear of the
여기서, 상기 하판(20)과 트레이(60)의 반전은 상기 세척장치(100)의 외측에 별도로 구비된 반전장비나 수작업를 통해 이룰 수 있음은 물론이다.In this case, the inversion of the
이때, 상기 트레이(60)가 하부로 가도록 하판(20)과 트레이(60)가 반전됨에 따라 상기 하판(20)의 장착틀(30)에 안착된 기판(11)이 자체 하중에 의해 상기 트레이(60)의 장착틀(70)로 이동되고, 상기 트레이(60)의 장착틀(70)로 이동되는 기판(11)은 그 외주가 상기 트레이(60)의 상면에서 돌출된 고정대(72)의 경사면을 따라 상기 트레이(60)의 장착틀(70) 내부로 안착된다.At this time, as the
또, 상기 기판(11)의 크기에 따라 비교적 큰 크기의 기판(11)은 상기 트레이(60)의 단차판(71) 상단에 안착되어 지지되고, 비교적 작은 크기의 기판(11)은 상기 트레이(60)의 단차판(71) 내측 상기 장착틀(70)의 상면에 안착되어 지지되며, 상기 기판(11)의 외주는 상기 고정대(72)에 의해 지지된다.In addition, according to the size of the
상기 하판분리단계(S70)는 상기 트레이(60)가 하부로 가도록 하판(20)과 트레이(60)가 반전되어 상기 하판(20)의 장착틀(30)에 수용된 기판(11)이 상기 트레 이(60)의 장착틀(70)로 이동된 상태에서, 상기 트레이(60)의 상부에 결합된 하판(20)을 분리하여 제거한다.The lower plate separation step (S70) is a
상기 트레이납품단계(S80)는 상기 트레이(60)의 장착틀(70)에 기판(11)이 수용된 상태에서 상기 트레이(60)를 납품 또는 다른 공정으로 이송하여 상기 기판(11)에 대한 작업을 수행한다.The tray delivery step (S80) is to transfer the
이때, 상기 트레이(60)는 상기 트레이(60)의 상면에서 돌출된 고정대(72)의 선단이 삽입되어 상기 트레이(60)들이 적층되는 구조를 갖도록 되어 상기 세척된 기판(11)이 수용된 트레이(60)들을 적층하여 납품 할 수 있음은 물론, 상기 트레이(60)에 형성된 작업공(61)을 통해 프레스 등의 장비가 삽입되어 상기 기판(11)에 형성된 범프 단자를 균일한 높이로 가공하는 코이닝 공정에서 직접 사용될 수 있음은 물론이다.At this time, the
또, 상기 하판(20)과 상판(40)의 장착틀(30, 50) 상면 양측단이 모따기 가공되어 낙수부(31, 51)가 형성됨은 물론, 상기 장착틀(30, 50)의 하면 양측단이 더 모따기되어 상기 장착틀(30, 50)의 상부에서 낙수부를 따라 흐르는 세척수의 배수를 더 원활히 이루도록 할 수 있음은 물론이다. In addition, both ends of the upper surface of the mounting frame (30, 50) of the
또한, 상기 트레이(60)는 상기 기판(11)의 이송, 보관 및 다음 공정에 적합하게 상기 하판(20)의 장착틀(30)과 대응되는 장착틀(70)이 형성된 또 다른 형태로 제작되어 사용될 수 있음은 물론이다.In addition, the
이상 설명한 바와 같이, 본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형의 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.As described above, the present invention is not limited to the above-described specific preferred embodiments, and various modifications can be made by those skilled in the art without departing from the gist of the present invention claimed in the claims. Of course, such changes are within the scope of the claims.
이상 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면, 세척 시 분사되는 세척수 및 공기 등의 가압에 의해 반도체 패키지 기판이 이탈되는 것을 방지하도록 되어 상기 반도체 패키지 기판의 세척작업이 가능하도록 되는 효과가 있다.As described above, according to the present invention, the semiconductor package substrate is prevented from being separated by the pressurization of the washing water and the air sprayed during the cleaning, thereby enabling the cleaning operation of the semiconductor package substrate.
본 발명의 다른 효과는, 세척 시 분사되는 세척수의 잔류를 방지하여 상기 잔류된 세척수가 기판에 손상을 입히거나 재차 오염시키는 것을 방지하는 효과가 있다.Another effect of the present invention is to prevent the remaining of the washing water sprayed during the cleaning to prevent damage to the substrate or to contaminate again.
본 발명의 또 다른 효과는, 단순작업 만으로 반도체 패키지 기판을 다음공정에 사용되는 트레이 또는 납품용 트레이로 이동시키도록 되어 생산성이 향상되는 효과가 있다.Another effect of the present invention is to move the semiconductor package substrate to the tray or the tray for delivery used in the next step by a simple operation, thereby improving the productivity.
본 발명의 다른 효과는, 하판과 상판 전체가 세척수 등의 낙수를 이루도록 된 구조로 형성되어 상기 세척수의 잔류를 방지함은 물론, 상기 세척수의 원활한 배수로 인해 2중 또는 3중의 건조수단 및 건조공정이 폐지되는 효과가 있다.Another effect of the present invention, the lower plate and the entire upper plate is formed in a structure to form a falling water, such as washing water to prevent the remaining of the wash water, as well as the double or triple drying means and drying process due to the smooth drainage of the wash water It is abolished.
본 발명의 또 다른 효과는, 세척용 지그의 하판 단독물로 반도체 패키지 기판을 지지하여 세척작업을 완료할 수 있음은 물론, 상기 하판에 상판이 결합되어 상기 반도체 패키지 기판을 더욱 견고히 지지하여 세척작업을 함과 더불어 다수의 기판들을 적층하여 세척을 이루도록 되며, 상기 하판에 트레이를 결합하고 이송하 여 상기 반도체 패키지 기판의 납품 및 다음 공정에 대한 이송작업을 보다 간편하게 이루도록 되는 효과가 있다.Another effect of the present invention is to support the semiconductor package substrate with the lower plate alone of the cleaning jig to complete the cleaning operation, as well as the top plate is coupled to the lower plate to more firmly support the semiconductor package substrate cleaning operation In addition to this, a plurality of substrates are stacked to achieve washing, and the tray is coupled to the lower plate to be transported to thereby effect the delivery of the semiconductor package substrate and the transfer process for the next process.
Claims (18)
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