KR20060061768A - Multifunctional textile finishing device - Google Patents

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Abstract

본 발명은 섬유가공장치에 있어서, 단면 가공 처리 시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 원단의 표면과 이면을 편발수 가공 및 흡습가공을 할 수 있도록 200의 고온을 발생시키는 고속건조장치부와 함께 원단과 요철롤러를 일체로 가압하는 평면 고무 나이프로 구성된 단면발수장치부를 형성하여 가공 원단표면에 발수가공과 함께 그 이면에는 흡습가공을 연속적으로 할 수 있는 특징이 있다.The present invention relates to a textile processing apparatus, and more particularly, to a cross-section processing system, and more specifically, to a fabric and a high-speed drying apparatus unit for generating a high temperature of 200 so that the surface and the back of the fabric can be subjected to one-piece water repellent and moisture absorption processing. Forming a cross-section water repellent device consisting of a flat rubber knife to press the uneven roller integrally, there is a feature that the water-repellent processing on the surface of the processing fabric and the moisture absorption processing can be continuously on the back surface.

원단가공, 단면발수, 편발수 Fabric processing, single-sided water repellent, single water repellent

Description

섬유가공장치에 있어서, 단면 가공 처리 시스템{Multifunctional Textile Finishing Device}In the textile processing apparatus, the single-side processing system {Multifunctional Textile Finishing Device}

도 1은 본 발명의 요부가 조립되어 작동하는 상태의 작업 공정도1 is a working process diagram of the main portion of the present invention assembled and operated

도 2는 본 발명의 요부인 단면 발수 장치부의 개략적인 사시도2 is a schematic perspective view of a cross-sectional water repellent device that is a main part of the present invention;

도 3은 본 발명의 요부인 평면고무 나이프를 발췌하여 확대한 상태의 사시도Figure 3 is a perspective view of an enlarged state by extracting a flat rubber knife which is the main part of the present invention

도 4는 본 발명의 요부인 고속 건조 장치부의 개략적인 사시도Figure 4 is a schematic perspective view of a high speed drying device part that is the main part of the present invention

도 5은 본 발명의 요부인 고속 건조 장치부의 단면도5 is a cross-sectional view of a high speed drying device part that is a main part of the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10. 본체 11. 임펠러10. Body 11. Impeller

12. 커버 13. 적외선 히터12. Cover 13. Infrared Heater

14. 배출홈 15. 열손실 방지 커버14. Vent groove 15. Heat loss prevention cover

16. 감속 모터 17. 평면 고무 나이프16. Reduction motor 17. Flat rubber knife

18. 샤프트 19. 프레임18. Shaft 19. Frame

20. 연결바 21. 브래킷20. Connecting bar 21. Bracket

22. 체결부재 23. 요철 롤러22. Fastening member 23. Uneven roller

24. 가공 약품조 25. 약품 중화조24. Process chemical tank 25. Chemical neutralization tank

26. 단면발수장치부 27. 고속건조장치부26. Sectional water repellent device 27. High speed drying device

28. 원단 29. 고무롤러28. Fabric 29. Rubber roller

본 발명은 섬유가공장치에 있어서, 단면 가공 처리 시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 원단의 표면과 이면을 편발수 가공 및 흡습가공을 할 수 있도록 200℃의 고온을 발생시키는 고속건조장치부와 함께 원단과 요철 롤러를 일체로 가압하는 평면 고무 나이프로 구성된 단면발수장치부를 형성하여 가공 원단의 표면에는 발수가공, 그 이면에는 흡습가공을 할 수 있도록 구성되는 단면 가공 처리 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a textile processing apparatus, which relates to a cross-sectional processing system, and more particularly, to a fabric with a high-speed drying device that generates a high temperature of 200 ° C. so that the surface and the back of the fabric can be subjected to one-piece water repellent processing and moisture absorption processing. And a cross-sectional water repellent device consisting of a flat rubber knife which presses the uneven roller integrally, and a water repellent process on the surface of the fabric, and a hygroscopic process on the back surface thereof.

일반적으로 발수가공은 직/편물을 구성하고 있는 섬유를 소수성 물질로 코팅하거나, 화학반응에 의하여 직접 소수기를 섬유분자에 결합시켜서 직물표면에 물을 낙하시켰을 때 물방울이 공모양으로 되어 튀기는 성질을 부여하는 가공방법이다.In general, water repellent is coated with a hydrophobic material to the fibers constituting the woven / knitted fabric, or by combining a hydrophobic group directly to the fiber molecules by a chemical reaction to give the property that the water droplets fall into a ball shape when splashed on the fabric surface Processing method.

또한, 편발수/편흡수 가공방법은 가공 원단 전체를 발수제에 침지 가공 하는 방법 과는 달리 표면에는 발수가공, 이면에는 흡습가공을 하는 섬유 후가공 방법이다.In addition, the water repellent / piece absorbing processing method is a fiber post-processing method of water repellent processing on the surface, and moisture absorption processing on the back surface, unlike a method of immersing the entire processed fabric in a water repellent.

한편, 상기 편발수/편흡수 가공의 특징은 외부로 부터 비등수분의 침투를 막고, 체내의 땀 등 수분을 흡수하여 흡습성 향상과 함께 흡습가공에 따른 수분흡수량이 증대되어 세탁 후 탈수하여 건조시킬 경우에 건조시간을 단축시킬 수 있다.On the other hand, the characteristic of the water-repellent / piece-absorption processing is to prevent the penetration of boiling moisture from the outside, absorb moisture, such as sweat in the body to improve the hygroscopicity and increase the water absorption according to the hygroscopic processing to dry after washing and drying The drying time can be shortened.

이러한 특징이 있는 종래의 편발수/편흡수 고착가공기술은 스프레이 노즐 방 법과 가공약제 기술에 의한 편발수 가공방법에 의해 가공하고 있다.Conventional knitting water / suction absorption fixing technology having such characteristics is processed by the spray nozzle method and the knitting water-repelling processing method by the processing chemical technology.

그러나, 상기와 같이 방법으로 폴리에스테르, 폴리아마이드, 아크릴등의 주요 합성섬유를 가공하는 경우에는 흡수성이 낮고 내열성이 낮으며 오염의 탈락이 어렵고 재오염 대전이 일어나기 쉬운 문제점이 있다.However, when processing the main synthetic fibers, such as polyester, polyamide, acrylic, etc. by the method as described above, there is a problem of low absorption, low heat resistance, difficult to eliminate contamination and easy re-contamination charging.

또한, 흡습가공이나 발수가공을 동일한 포지에 동시에 부여하는 방법으로 사용되는 분사노즐에 의한 스프레이 방법이 있지만 상기 스프레이 방법은 직물의 두께가 두꺼운 직물의 경우에만 가공할 수 있고, 패딩 방법으로 흡습과 발수가공을 하는 경우 친수기와 소수기의 부여가 상반되는 입장으로 동시에 적용하기가 매우 어려운 문제점이 있다.In addition, there is a spray method using a spray nozzle which is used as a method of simultaneously applying a moisture absorbing process or a water repellent process to the same forge, but the spray method can be processed only in the case of a thick fabric of the fabric, and the moisture absorbing and water repelling method is padded. In the case of processing, there is a problem that it is very difficult to apply at the same time in the position that the assignment of hydrophilic and hydrophobic groups.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 원단의 표면과 이면을 편발수 가공 및 흡습가공을 할 수 있도록 200℃의 고온을 발생시키는 고속건조장치와 함께 원단과 요철 롤러를 일체로 가압하는 평면 고무 나이프로 구성된 단면발수장치를 형성하여 가공 원단의 표면에는 발수가공, 그 이면에는 흡습가공을 할 수 있도록 구성되는 단면 가공 처리 시스템을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems, the fabric and the uneven roller integrally with the high-speed drying device to generate a high temperature of 200 ℃ so that the surface and the back surface of the fabric can be subjected to one-sided water-repellent processing and moisture absorption processing It is an object of the present invention to provide a cross-section processing system configured to form a cross-sectional water repellent device consisting of a pressurized flat rubber knife to be water-repellent on the surface of the fabric, and to absorb moisture on the back of the fabric.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의해 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 요부가 조립되어 작동하는 상태의 작업 공정도이며, 도 2 는 본 발명의 요부인 단면 발수 장치부의 개략적인 사시도이고, 도 3은 본 발명의 요부인 평면고무 나이프를 발췌하여 확대한 상태의 사시도이고, 도 4는 본 발명의 요부인 고속 건조 장치부의 개략적인 사시도이고, 도 5은 본 발명의 요부인 고속 건조 장치부의 단면도이다.1 is a working process diagram of the main portion of the present invention is assembled and operated, Figure 2 is a schematic perspective view of the cross-sectional water repellent unit that is the main portion of the present invention, Figure 3 is an enlarged by extracting a flat rubber knife that is the main portion of the present invention It is a perspective view of one state, FIG. 4 is a schematic perspective view of the high speed drying apparatus part which is a principal part of this invention, and FIG. 5 is sectional drawing of the high speed drying apparatus part which is a main part of this invention.

먼저, 도 1과 같이 원단(28)은 단면발수장치부(26)와 고속건조장치부(27)를 차례로 통과 하면서 별도의 가공기로 유입되는 구성이다.First, as shown in Figure 1, the fabric 28 is a configuration that is introduced into a separate processing machine while sequentially passing through the end face water repellent device 26 and the high speed drying device (27).

한편, 원단(28)이 1차적으로 유입되는 단면발수장치부(26)는 도 2 및 도 3과 같이 고무롤러(29) 와 일체로 형성되는 요철롤러(23)로 형성되며, 상기 요철롤러(23)의 일측으로는 감속 모터(16)와 일체로 고정된 샤프트(18)와 상기 샤프트(18)를 지지하는 프레임(19)으로 구성된다.On the other hand, the end surface water repellent device 26 to which the fabric 28 is primarily introduced is formed of the uneven roller 23 formed integrally with the rubber roller 29 as shown in Figs. 2 and 3, the uneven roller ( One side of the 23 is composed of a shaft 18 fixed integrally with the reduction motor 16 and a frame 19 for supporting the shaft 18.

그리고, 상기 샤프트(18)의 하측으로는 연결바(20)와 일체로 고정된 브래킷(21)이 형성되며, 상기 브래킷(21)에는 체결부재(22)와 결합되는 나이프(17) 부분이 형성되어 있다.A lower portion of the shaft 18 is formed with a bracket 21 fixed integrally with the connecting bar 20, and a portion of the knife 17 coupled with the fastening member 22 is formed at the bracket 21. It is.

이때, 상기 고무롤러(29)와 요철롤러(23)는 별도의 구동력으로 회전하는 방법은 종래의 방법과 동일 내지 유사하다.At this time, the rubber roller 29 and the uneven roller 23 is rotated by a separate driving force is the same as or similar to the conventional method.

한편, 요철롤러(23)와 밀착되는 나이프(17)의 각도는 감속 모터(16)의 회전으로 회동하는 샤프트(18)와, 상기 샤프트(18)와 나이프(17)를 지지하는 브래킷(21)의 작동에 의해 조정되는 구성이다.On the other hand, the angle of the knife 17 in close contact with the uneven roller 23 is the shaft 18 rotated by the rotation of the reduction motor 16, the bracket 21 for supporting the shaft 18 and the knife 17. The configuration is adjusted by the operation of.

그리고, 단면발수장치부(26)에는 가공 약품인 발수제가 투입되어 있으며, 상기 나이프(17)는 약품이 도포된 원단(28)의 단면을 가압하는 구성이다.In addition, a water repellent, which is a processed chemical, is injected into the cross-sectional water repellent device 26, and the knife 17 is configured to press the end face of the fabric 28 to which the chemical is applied.

또한, 원단의 단면이 가압된 원단은 고속건조장치부(27)의 내부로 유입된다.In addition, the fabric of which the cross section of the fabric is pressurized is introduced into the high speed drying device unit 27.

이때, 도 4 및 도 5와 같이 고속건조장치부(27)의 본체(10) 내부 공기를 200℃의 온도로 가열시키는 적외선 히터(13)와 상기 가열된 공기를 이동시키는 임펠러(11)와 상기 임펠러(11)의 작동에 의해 이동하는 공기는 본체(10) 하부측에 형성된 커버(12)의 배출홈(14)으로 배출되면서 원단(28)에 영향을 줄 수 있는 구성이다.At this time, the infrared heater 13 for heating the air in the main body 10 of the high speed drying device unit 27 to a temperature of 200 ℃, the impeller 11 and the impeller to move the heated air as shown in Figure 4 and 5 Air moving by the operation of the (11) is a configuration that can affect the fabric 28 while being discharged to the discharge groove 14 of the cover 12 formed on the lower side of the main body (10).

한편, 상기 본체(10)의 하측으로는 열손실방지 커버(15)를 형성하여 외부로 손실되는 열을 미연에 차단할 수 있다.Meanwhile, a heat loss prevention cover 15 may be formed under the main body 10 to block heat lost to the outside.

즉, 적외선 히터(13)의 가열로 발생된 공기는 임펠러(11)의 고속 회전에 의해 커버(12) 양측으로 형성된 수개의 배출홈(14)을 통하여 빠져 나가게 되면서 이동하는 원단(28)에 영향을 줄 수 있는 것이다.That is, the air generated by the heating of the infrared heater 13 affects the distal fabric 28 moving while exiting through the several discharge grooves 14 formed on both sides of the cover 12 by the high speed rotation of the impeller 11. Can give.

그리고, 고속건조장치부(27)를 통과 하는 원단(28)은 약품 중화조(25)와 연결된 2차 고속건조장부(27)를 다시 통과하면서 가공기로 계속적으로 이동할 수 있는 구성이다.And, the fabric 28 passing through the high speed drying unit 27 is a configuration that can continuously move to the processing machine while passing again through the secondary high speed drying chapter 27 connected to the chemical neutralization tank (25).

상기와 같은 구성으로 이루어진 본 발명의 작용과 효과를 상세히 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation and effects of the present invention made of the above configuration in detail as follows.

먼저, 도 1과 같이 원단은 단면발수장치부(26)와 고속건조장치부(27)를 통과하면서 단면이 가공 처리되는 것이다.First, as shown in FIG. 1, the fabric is processed in cross section while passing through the cross-sectional water repellent device 26 and the high speed drying device 27.

즉, 편발수 가공에 의해 가공 원단 전체를 발수제에 침지 가공하는 방법과는 달리 그 표면에는 발수가공, 이면에는 흡습가공을 할 수 있다.That is, unlike the method of immersing the entire processed fabric in the water repellent agent by a single water repellent process, the surface can be water-repellent, and the back surface can be hygroscopic.

이때, 단면발수장치부(26)는 도 1 및 도 2, 도 3과 같이 고무롤러(29)와 일 체로 형성되는 요철롤러(23)로 형성되어 있으며, 상기 요철롤러(23)의 일측으로는 감속 모터(16)와 일체로 고정된 샤프트(18)와 상기 샤프트(18)를 지지하는 프레임(19)에 고정된다.At this time, the cross-sectional water repellent device 26 is formed of the uneven roller 23 formed integrally with the rubber roller 29, as shown in Figs. 1 and 2, 3, the one side of the uneven roller 23 It is fixed to the shaft 18 fixed integrally with the reduction motor 16 and the frame 19 supporting the shaft 18.

또한, 샤프트(18)의 하측으로는 연결바(20)와 일체로 고정된 브래킷(21)에 나이프(17) 부분이 채결부재(22)에 의해 고정된다.In addition, a portion of the knife 17 is fixed to the bracket 21 fixed to the connecting bar 20 integrally with the shaft 18 by the binding member 22.

따라서, 요철롤러(23)와 밀착되는 나이프(17)는 감속모터(16)의 회전으로 회동하는 샤프트(18)와, 상기 샤프트(18) 및 나이프(17)를 지지하는 브래킷(21)의 작용에 의해 각도가 조정될 수 있다.Therefore, the knife 17 in close contact with the uneven roller 23 has a function of the shaft 18 rotating by the rotation of the reduction motor 16 and the bracket 21 supporting the shaft 18 and the knife 17. The angle can be adjusted by

한편, 이와 같은 작용을 하는 단면발수장치부(26)에는 가공 약품조(24)를 형성하여 발수제를 투입할 수 있음과 함께 약품이 도포된 원단(28)의 단면을 가압하여 소수성 물질로 코팅하여 발수 원단으로 형성시킬 수 있다.On the other hand, the cross-sectional water repellent device 26 having such a function to form a processing chemical tank 24 to inject a water repellent, and pressurized the cross section of the fabric (28) to which the chemical is applied by coating with a hydrophobic material It can be formed into a water repellent fabric.

그리고, 이와 같이 형성된 발수 원단은 도 1 및 도 4, 도 5와 같이 고속건조장치부(27) 내부로 유입된다.Then, the water-repellent fabric formed in this way is introduced into the high speed drying device unit 27 as shown in Figs.

이때, 고속건조장치부(27)의 본체(10) 내부는 가열된 적외선 히터(13)에 의해 200℃의 온도를 유지할 수 있다.At this time, the inside of the main body 10 of the high speed drying device unit 27 can maintain a temperature of 200 ℃ by the heated infrared heater 13.

또한, 본체(10) 상측에 형성된 다수의 임펠러(11)는 고속으로 회전하면서 가열된 공기를 커버(12) 양측에 형성된 수개의 배출홈(14)으로 배출시킴과 함께 상기 가열된 공기는 고속건조장치부(27)를 통과하는 발수 원단(28)에 바로 영향을 줄 수 있다.In addition, the plurality of impellers 11 formed above the main body 10 discharge the heated air to several discharge grooves 14 formed on both sides of the cover 12 while rotating at high speed, and the heated air is dried at a high speed. It may directly affect the water repellent fabric 28 passing through the tooth 27.

그리고, 상기 고속건조장치부(27)를 지나는 원단(28)은 도 1과 같이 약품중 화조(25)를 통과하면서 흡습제를 도포할 수 있다.In addition, the fabric 28 passing through the high speed drying device unit 27 may apply a hygroscopic agent while passing through the chemical tank 25 in the medicine as shown in FIG. 1.

한편, 상기 흡습제를 도포한 원단(28)은 다시 고속건조장치부(27) 내부를 통과하면서 편발수/편흡수 가공처리된 원단으로 형성될 수 있는 것이다.Meanwhile, the fabric 28 coated with the moisture absorbent may be formed of a fabric subjected to knitting and / or absorbing water while passing through the high speed drying device 27 again.

따라서, 원단 표면은 자연스럽게 발수가공이 이루어지고, 이면에는 흡습가공을 할 수 있는 것이다.Therefore, the surface of the fabric is naturally water-repellent, and the back side can be hygroscopic.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 의하여 이루어지는 발수가공과 흡습가공에 의해 형성되는 원단은 외부로부터 비등수분의 침투를 막고, 체내의 땀 등 수분을 흡수하여 흡습성 향상을 도모함과 아울러 흡습가공에 따른 수분흡수량이 증대되어 세탁 후 탈수하여 건조시킬 경우에 건조 시간을 단축할 수 있는 특징이 있다.As described above, the fabric formed by the water-repellent and hygroscopic processing according to the present invention prevents penetration of boiling moisture from the outside, absorbs moisture such as sweat in the body, improves hygroscopicity, and also improves moisture absorption. There is a feature that the absorption time is increased and the drying time can be shortened when dehydration and drying after washing.

Claims (1)

직조된 원단을 단면발수장치부와 고속건조장치부를 통하여 가공기로 유입시키되,The woven fabric is introduced into the processing machine through the cross-sectional water repellent unit and the high speed drying unit, 상기 단면발수장치부는 고무롤러와 일체로 형성되는 요철롤러로 형성되며, 상기 요철롤러의 일측으로는 감속모터와 일체로 고정된 샤프트와 상기 샤프트를 지지하는 프레임으로 구성되고, 상기 샤프트의 하측으로는 연결바와 일체로 고정된 브래킷이 형성됨과 아울러 상기 브래킷에는 체결부재와 결합되는 나이프 부분이 약품이 도포된 원단을 가압하는 수단으로 구성되고,The cross-sectional water repellent device is formed of a concave-convex roller which is formed integrally with the rubber roller, one side of the concave-convex roller is composed of a shaft and a frame supporting the shaft integrally fixed to the reduction motor, The bracket is formed integrally with the connecting bar is formed and the bracket portion is coupled to the fastening member is composed of a means for pressing the drug coated fabric, 상기 고속건조장치부는 본체 내부 공기를 200℃의 온도로 가열시키는 적외선 히터와 상기 적외선 히터에 의해 가열된 공기를 이동시키는 임펠러와, 상기 임펠러의 작동에 의해 이동하는 공기를 본체 하부측에 형성된 커버의 배출홈과 열손실방지 커버 측으로 배출하는 수단으로 구성됨과 함께 상기 단면발수장치부와 고속건조장치부를 통과하는 원단은 약품 중화조와 연결된 2차 고속건조장치부를 다시 통과하면서 가공될 수 있도록 구성함을 특징으로 하는 섬유가공장치에 있어서, 단면 가공 처리 시스템The high speed drying device may include an infrared heater for heating the air in the main body to a temperature of 200 ° C., an impeller for moving the air heated by the infrared heater, and an air moving under the operation of the impeller. It is composed of the discharge groove and the means for discharging to the heat loss prevention cover side, and the fabric passing through the end face water repellent unit and the high speed drying unit is configured to be processed while passing back through the secondary high speed drying unit connected to the chemical neutralization tank. In the textile processing apparatus, the end face processing system
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