KR100603009B1 - Apparatus for one side water repellent processing of fabric - Google Patents

Apparatus for one side water repellent processing of fabric Download PDF

Info

Publication number
KR100603009B1
KR100603009B1 KR1020050047277A KR20050047277A KR100603009B1 KR 100603009 B1 KR100603009 B1 KR 100603009B1 KR 1020050047277 A KR1020050047277 A KR 1020050047277A KR 20050047277 A KR20050047277 A KR 20050047277A KR 100603009 B1 KR100603009 B1 KR 100603009B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
coating
fabric
water
coating roller
repellent
Prior art date
Application number
KR1020050047277A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
박병일
유성원
Original Assignee
(주)득금티앤씨
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)득금티앤씨 filed Critical (주)득금티앤씨
Priority to KR1020050047277A priority Critical patent/KR100603009B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100603009B1 publication Critical patent/KR100603009B1/en

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B1/00Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
    • D06B1/10Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material
    • D06B1/14Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material with a roller

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

본 발명은 직물에 대하여 편발수 코팅처리를 하기 위한 가공 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a processing apparatus for carrying out a water repellent coating on a fabric.

본 발명에 따른 편발수 가공 장치는, 발수코팅액이 투입되는 용기부; 상기 발수코팅액에 부분적으로 잠기는 지점에 그 중심축을 기준으로 회전 가능하게 설치되고, 외주면에는 다수의 요입홈이 형성되어 있는 코팅롤러; 원단의 일면이 상기 코팅롤러의 외주면에 접하면서 통과하도록 코팅 대상 원단을 공급하는 공급수단; 및 상기 코팅롤러를 통과하면서 편발수 코팅된 원단에 대하여 건조용 열을 가하는 건조수단;을 포함하고, 상기 코팅롤러의 요입홈은 코팅롤러의 길이방향을 따라 일정 간격으로 분할되게 배열되고, 이러한 배열구조가 상기 코팅롤러의 원주방향으로 반복적으로 구비된 것을 특징으로 한다.The water-repellent processing apparatus according to the present invention, the container portion to which the water-repellent coating liquid is injected; A coating roller rotatably installed at a point partially immersed in the water repellent coating liquid, and having a plurality of recessed grooves formed on an outer circumferential surface thereof; Supply means for supplying a coating target fabric such that one surface of the fabric passes while contacting an outer circumferential surface of the coating roller; And drying means for applying drying heat to the fabric coated with a water-repellent coating while passing through the coating roller, wherein the indentation grooves of the coating roller are arranged to be divided at regular intervals along the longitudinal direction of the coating roller. It is characterized in that the structure is repeatedly provided in the circumferential direction of the coating roller.

본 발명에 의하면 직물에 대하여 균일한 편발수 코팅이 가능하며, 흡수특성도 개선할 수 있는 장점이 있다.According to the present invention it is possible to uniformly coat the water-repellent coating on the fabric, there is an advantage to improve the absorption characteristics.

Description

직물의 편발수 가공을 위한 가공 장치{Apparatus for one side water repellent processing of fabric}Apparatus for one side water repellent processing of fabric

본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 후술하는 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니된다.The following drawings attached to this specification are illustrative of preferred embodiments of the present invention, and together with the detailed description of the invention to serve to further understand the technical spirit of the present invention, the present invention is a matter described in such drawings It should not be construed as limited to

도 1은 종래기술에 따른 편발수 가공 장치의 개략적인 구성도.1 is a schematic configuration diagram of a knitting machine according to the prior art.

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 편발수 가공 방법이 수행되는 과정을 단계별로 개략적으로 도시하는 단면도.Figure 2 is a cross-sectional view schematically showing a step-by-step process is carried out a method for processing a water-repellent water according to a preferred embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명에 따라 원단의 양면에 각각 발수층과 흡습층이 형성된 구조를 도시하는 단면도.3 is a cross-sectional view showing a structure in which a water repellent layer and a moisture absorbing layer are formed on both sides of a fabric according to the present invention.

도 4는 본 발명에 따라 편발수 가공된 직물의 흡수율 특성을 종래기술과 비교하여 보여주는 그래프.Figure 4 is a graph showing the water absorption characteristics of the knitted fabric treated according to the present invention in comparison with the prior art.

도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 편발수 가공 장치의 개략적인 구성도.5 is a schematic configuration diagram of a knitting machine according to a preferred embodiment of the present invention.

도 6은 도 5에서 코팅롤러의 구성을 도시하는 부분확대사시도.Figure 6 is a partially enlarged perspective view showing the configuration of the coating roller in FIG.

도 7은 도 6의 Ⅶ-Ⅶ'선에 따른 단면도.7 is a cross-sectional view taken along the line VII-VII 'of FIG.

<도면의 주요 참조부호에 대한 설명><Description of main reference numerals in the drawings>

100...용기부 101...발수코팅액100 Container 101 Water-repellent coating solution

102...코팅롤러 102b...요입홈102 ... Coating roller 102b ... Indentation groove

103...가압롤러 104...블레이드103 ... Pressure Roller 104 ... Blade

106...건조수단106.Drying means

본 발명은 편발수 가공 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 직물의 한쪽 면에 대하여 균일하게 발수층을 형성할 수 있으며, 흡수특성을 개선할 수 있는 코팅처리가 수행되는 편발수 가공 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a water repellent processing apparatus, and more particularly, to a water repellent processing apparatus in which a water repellent layer can be uniformly formed on one side of a fabric and a coating treatment is performed to improve absorption characteristics. .

편발수(혹은 편흡수) 가공은 원단 전체를 발수용액에 침지 가공하는 방식과는 달리 원단의 한쪽 면만 발수처리하는 섬유 후가공 기법으로서, 원단에 대하여 발수 기능과 흡수 기능을 모두 부여할 수 있는 특성상 기능성 의류의 원단 가공에 유용하게 사용될 수 있다.Unlike the method of immersing the whole fabric in a water-repellent solution, single-water repellent (or single-absorbent) processing is a fiber post-processing technique that only one side of the fabric is water-repellent. It can be usefully used for the fabric processing of clothing.

특히, 최근에는 에어로쿨(Aerocool), 쿨맥스(Cool max) 등과 같은 흡한속건 기능의 원사를 사용하는 원단의 가공에 편발수 가공을 접목하는 시도가 이루어져 스포츠웨어나 레저용 의류 등의 품질을 보다 인체공학적으로 개선할 수 있을 것으로 기대되고 있다.In particular, in recent years, attempts have been made to combine one-time water-repellent processing with the processing of fabrics using sweat-absorbing quick-drying yarns, such as Aerocool and Coolmax, to improve the quality of sportswear and leisure clothing. It is expected to improve ergonomics.

종래의 편발수 가공은 주로 도 1에 도시된 바와 같이, 원단(10)의 일면에 대 하여 발수액(12)을 분사하는 스프레이 장치(11)와, 상기 스프레이 장치(11)에 의해 발수층이 형성된 원단(10)을 건조시키는 건조챔버(13)와, 상기 스프레이 장치(11)와 건조챔버(13)를 순차적으로 거치도록 원단을 이송시키는 공급부(14)를 구비한 스프레이 방식의 가공 장치에 의해 수행되었다.In the conventional water repellent processing, mainly as shown in Figure 1, the spray device 11 for spraying the water repellent liquid 12 on one surface of the fabric 10, and the water repellent layer by the spray device 11 By a spray type processing apparatus having a drying chamber 13 for drying the formed fabric 10 and a supply unit 14 for conveying the fabric so as to sequentially pass through the spray apparatus 11 and the drying chamber 13. Was performed.

그러나, 스프레이 방식의 편발수 가공장치는 분사시 발수액(12)이 퍼지면서 원단(10)의 표면에 도포되므로 발수층 형성 위치의 제어가 용이하지 않고, 도포후에는 발수액(12)이 유동되어 특정 지점에 과도하게 몰리는 등 균일한 두께로 발수층이 형성되지 않는 취약점이 있다.However, the spray-type water-repellent processing device is applied to the surface of the fabric 10 while spreading the water-repellent liquid 12 during spraying, it is not easy to control the position of the water-repellent layer formed, the water-repellent liquid 12 flows after application There is a vulnerability that does not form a water repellent layer with a uniform thickness, such as excessively concentrated at a specific point.

또한, 스프레이 장치(11)의 분사압력으로 인해 발수코팅액(12)이 원단(10)의 내부까지 깊숙히 침투하게 되므로 흡수특성이 저하되고, 원단(10)의 일면에서 땀 등이 흡수된 후 타면을 통해 증발되는 효율이 낮은 문제점이 있다.In addition, the water-repellent coating liquid 12 penetrates deeply into the inside of the fabric 10 due to the spraying pressure of the spray device 11, so that absorption characteristics are lowered, and sweat is absorbed from one side of the fabric 10, and then the other surface is removed. There is a problem of low efficiency of evaporation through.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 직물의 일면에 대하여 일정 간격으로 분할되게 발수코팅액을 코팅하여 발수코팅액의 유동후 균일하게 발수층이 형성될 수 있는 편발수 가공 장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems, to provide a water-repellent processing device that can be formed evenly after the flow of the water-repellent coating liquid by coating the water-repellent coating liquid to be divided at regular intervals with respect to one surface of the fabric. Its purpose is to.

삭제delete

삭제delete

상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 편발수 가공 장치는, 발수코팅액이 투입되는 용기부; 상기 발수코팅액에 부분적으로 잠기는 지점에 그 중심축을 기준으로 회전 가능하게 설치되고, 외주면에는 다수의 요입홈이 형성되어 있는 코팅롤러; 원단의 일면이 상기 코팅롤러의 외주면에 접하면서 통과하도록 코팅 대상 원단을 공급하는 공급수단; 및 상기 코팅롤러를 통과하면서 편발수 코팅된 원단에 대하여 건조용 열을 가하는 건조수단;을 포함하고, 상기 코팅롤러의 요입홈은 코팅롤러의 길이방향을 따라 일정 간격으로 분할되게 배열되고, 이러한 배열구조가 상기 코팅롤러의 원주방향으로 반복적으로 구비된 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the water repellent processing device according to the present invention comprises: a container portion into which a water-repellent coating liquid is added; A coating roller rotatably installed at a point partially immersed in the water repellent coating liquid, and having a plurality of recessed grooves formed on an outer circumferential surface thereof; Supply means for supplying a coating target fabric such that one surface of the fabric passes while contacting an outer circumferential surface of the coating roller; And drying means for applying drying heat to the fabric coated with a water-repellent coating while passing through the coating roller, wherein the indentation grooves of the coating roller are arranged to be divided at regular intervals along the longitudinal direction of the coating roller. It is characterized in that the structure is repeatedly provided in the circumferential direction of the coating roller.

삭제delete

삭제delete

삭제delete

삭제delete

상기 코팅롤러의 요입홈은 내부로 가면서 폭이 점차 좁아지는 구조로 형성되 는 것이 바람직하다.The indentation groove of the coating roller is preferably formed in a structure that gradually narrows the width as it goes.

상기 코팅롤러 부근에는 상기 코팅롤러에 대하여 원단을 눌러주면서 회전하도록 상기 코팅롤러와 외접하는 가압롤러;가 더 구비될 수 있다.In the vicinity of the coating roller may be further provided with a pressure roller that is external to the coating roller to rotate while pressing the fabric with respect to the coating roller.

삭제delete

부가적으로, 상기 코팅롤러 부근에는 상기 코팅롤러의 외주면에 접하도록 설치되어 상기 코팅롤러의 표면에 묻는 발수코팅액의 양과 균일도를 조절하는 블레이드;가 더 구비될 수 있다.In addition, the blade is installed in the vicinity of the coating roller in contact with the outer peripheral surface of the coating roller to adjust the amount and uniformity of the water-repellent coating liquid on the surface of the coating roller; may be further provided.

삭제delete

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Prior to this, terms or words used in the specification and claims should not be construed as having a conventional or dictionary meaning, and the inventors should properly explain the concept of terms in order to best explain their own invention. Based on the principle that can be defined, it should be interpreted as meaning and concept corresponding to the technical idea of the present invention. Therefore, the embodiments described in the specification and the drawings shown in the drawings are only the most preferred embodiment of the present invention and do not represent all of the technical idea of the present invention, various modifications that can be replaced at the time of the present application It should be understood that there may be equivalents and variations.

삭제delete

도 2에는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 편발수 가공 방법이 수행되는 과정이 단계별로 도시되어 있다.2 is a step-by-step process of carrying out the method for processing the water-repellent water according to a preferred embodiment of the present invention.

도 2의 (a)를 참조하면, 먼저 코팅롤러(102)의 표면에 대하여 발수코팅액(101)을 도포하는 과정이 수행된다.Referring to FIG. 2A, first, a process of applying the water repellent coating liquid 101 to the surface of the coating roller 102 is performed.

코팅롤러(102)의 표면에 대하여 발수코팅액(101)을 도포하는 방법으로는 코팅롤러(102)의 외주면 일부를 발수코팅액(101)에 침지시키는 방법이 채용되는 것이 바람직하나, 이러한 예에 한정되지 않고 상기 코팅롤러(102)의 표면에 대하여 발수코팅액(101)을 도포할 수 있는 한 여타의 다양한 공지기술이 채용되어도 무방하다.As a method of applying the water repellent coating liquid 101 to the surface of the coating roller 102, it is preferable to employ a method of immersing a part of the outer circumferential surface of the coating roller 102 in the water repellent coating liquid 101, but not limited to this example. Various known techniques may be employed as long as the water repellent coating liquid 101 may be applied to the surface of the coating roller 102 without using the coating roller 102.

코팅롤러(102)로는 외주면에 다수의 요입홈(102b)이 일정 간격으로 형성되어 있는 구조의 롤러가 사용된다.As the coating roller 102, a roller having a structure in which a plurality of recessed grooves 102b are formed at regular intervals on an outer circumferential surface thereof is used.

발수코팅액(101)은 발수제와 용제의 혼합액이 사용되는 것이 바람직하다. 발수제로는 예컨대, 스캇치가드 FC-232와 같은 공지의 불소계 발수제가 채택될 수 있다. 여기서, 발수코팅액(101)이 이러한 예에 한정되지 않고 공지의 다양한 발수성 용액이 채용될 수도 있음은 물론이다.As for the water repellent coating 101, a mixture of a water repellent and a solvent is preferably used. As the water repellent, for example, a known fluorine-based water repellent such as Scott Guard FC-232 may be adopted. Here, the water repellent coating liquid 101 is not limited to this example, and various known water repellent solutions may be employed.

코팅롤러(102)에 발수코팅액(101)을 도포한 후에는, 원단(10)의 일면이 상기 코팅롤러(102)의 외주면에 접하도록 원단(10) 또는 코팅롤러(102) 중 어느 하나를 이송시켜 원단(10)의 일면에 발수코팅액(101)을 코팅하는 과정이 진행된다(도 2의 (b) 참조).After applying the water-repellent coating solution 101 to the coating roller 102, the fabric 10 or any one of the coating roller 102 is transported such that one surface of the fabric 10 is in contact with the outer circumferential surface of the coating roller 102. Then, a process of coating the water repellent coating solution 101 on one surface of the fabric 10 is performed (see FIG. 2B).

여기서, 편발수 코팅 대상이 되는 원단(10)으로는 천연섬유나 합섬섬유를 소재로 하는 다양한 종류의 직물(Woven fabric), 편물(Knitted fabric) 혹은 부직포(Non-woven fabric)가 사용될 수 있다. 바람직한 예로서, 상기 원단(10)으로는 수분 흡수성이 상대적으로 우수한 공지의 쿨맥스 원단이 사용될 수 있다.Here, as the fabric 10 to be coated with water-repellent coating, various kinds of fabrics (Woven fabric), knitted fabric, or non-woven fabric (Non-woven fabric) made of natural fibers or synthetic fibers may be used. As a preferred example, the fabric 10 may be a known Coolmax fabric having a relatively good water absorption.

상기 발수코팅액(101) 코팅 처리는, 코팅롤러(102)와 외접하는 가압롤러(103)를 설치하고, 상기 코팅롤러(102)와 가압롤러(103) 사이에 원단(10)을 통과시키면서 양 롤러(102,103)를 상호 반대방향으로 회전시킴으로써 수행되는 것이 바람직하다. 이러한 코팅 처리를 거친 후 원단(10)의 일면에는 코팅롤러(102)의 요입홈(102b)에 상응하도록 분할된 패턴으로 발수코팅액(101)이 코팅되고, 다시 각 코팅 영역끼리 합쳐지도록 유동이 진행되어 전체적으로 균일한 발수코팅액(101) 코팅 패턴을 형성하게 된다(도 2의 (c) 참조).The water-repellent coating liquid 101 coating process, while installing the pressure roller 103 external to the coating roller 102, both rollers while passing the fabric 10 between the coating roller 102 and the pressure roller 103 It is preferably performed by rotating 102,103 in opposite directions. After the coating process, one surface of the fabric 10 is coated with a water-repellent coating solution 101 in a divided pattern corresponding to the indentation groove 102b of the coating roller 102, and the flow proceeds so as to combine the respective coating areas. As a result, an overall uniform water repellent coating liquid 101 coating pattern is formed (see FIG. 2C).

부가적으로, 상기 발수코팅액(101)의 코팅 처리와 더불어 상기 원단(10)의 타면에 대하여 흡습층(도 3의 107 참조)을 코팅 등의 방법으로 형성하면 원단(10)의 흡습성을 보다 개선할 수 있다. 흡습제는 대한민국 특허공보 1992-9261호에 개시된 친흡수성 화합물 등 공지의 다양한 흡습제가 사용될 수 있다.In addition, by forming a moisture absorbing layer (see 107 of FIG. 3) on the other surface of the fabric 10 together with the coating treatment of the water repellent coating solution 101, the hygroscopicity of the fabric 10 is further improved. can do. The hygroscopic agent may be used a variety of known hygroscopic agents such as the hydrophilic compound disclosed in Korean Patent Publication No. 1992-9261.

원단(10)의 일면에 대하여 발수코팅액(101)을 코팅한 후에는, 원단(10)에 대하여 열을 가하여 건조시키는 과정이 수행된다(도 2의 (d) 참조). 원단(10)에 대하여 열을 가하는 방법으로는 소정의 챔버내에서 열풍을 가하는 방법이 채용되는 것 이 바람직하나, 이러한 예에 한정되지 않고 상기 원단(10)에 코팅된 발수코팅액(101)을 건조시킬 수 있는 한 여타의 다양한 공지기술이 채용되어도 무방하다. 여기서, 원단(10)에 가해지는 열은 원단의 종류나 발수코팅액(101)의 성분 등을 감안하여 적정 온도로 설정되어야 함은 물론이다.After coating the water repellent coating 101 on one surface of the fabric 10, a process of applying heat to the fabric 10 to dry it is carried out (see Fig. 2 (d)). As a method of applying heat to the fabric 10, a method of applying hot air in a predetermined chamber is preferably used, but not limited to this example, the water-repellent coating liquid 101 coated on the fabric 10 is dried. As far as possible, various other known techniques may be employed. Here, the heat applied to the fabric 10 should be set to an appropriate temperature in consideration of the type of fabric, the component of the water repellent coating liquid 101, and the like.

도 4에는 본 발명의 일 실시예와 종래기술에 따라 편발수 가공된 직물의 흡수율 특성이 도시되어 있다. 도면을 참조하면, 스프레이 방식을 사용하는 비교예1과 비교예2와는 달리 본 발명의 실시예가 흡수율이 높게 나타남을 알 수 있는데, 이것은 원단(10) 일면의 전영역에 걸쳐 발수코팅액(101)이 균일하게 코팅되고, 원단(10)의 두께 방향으로 발수코팅액(101)이 적정 깊이까지만 침투함에 따른 결과로 이해될 수 있다.Figure 4 shows the water absorption characteristics of the knitted fabric treated according to one embodiment of the present invention and the prior art. Referring to the drawings, unlike Comparative Example 1 and Comparative Example 2 using a spray method it can be seen that the embodiment of the present invention has a high water absorption, which is the water-repellent coating liquid 101 over the entire area of one side of the fabric (10) It may be understood as a result of uniform coating, and the water repellent coating liquid 101 penetrates only to an appropriate depth in the thickness direction of the fabric 10.

도 5에는 본 발명의 바람직한 실시예에 따라 제공되는 편발수 가공 장치의 구성이 도시되어 있다.5 shows the configuration of the water-repellent processing apparatus provided according to the preferred embodiment of the present invention.

도 5를 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 편발수 가공 장치는 발수코팅액(101)이 투입되는 용기부(100)와, 발수코팅액(101)에 부분적으로 잠기도록 설치되고 다수의 요입홈(102b)이 마련된 코팅롤러(102)와, 상기 코팅롤러(102)에 일면이 접하도록 원단을 공급하는 공급수단과, 편발수 코팅된 원단을 건조시키는 건조수단(106)을 포함한다.Referring to Figure 5, the water repellent processing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention is installed so as to be partially immersed in the container portion 100, the water repellent coating liquid 101 is injected, the water repellent coating liquid 101 and a plurality of recessed grooves A coating roller 102 provided with a 102b, supplying means for supplying the fabric so that one surface is in contact with the coating roller 102, and drying means 106 for drying the knitted fabric coated fabric.

바람직하게, 용기부(100)는 상면이 개방된 수조 형태로 구성된다. 또한, 용기부(100)에 투입되는 발수코팅액(101)은 전술한 바와 같이 불소계 발수제와 용제의 혼합액이 사용되는 것이 바람직하다.Preferably, the container portion 100 is configured in the form of a tank with an upper surface open. In addition, the water-repellent coating liquid 101 is added to the container portion 100, it is preferable to use a mixture of a fluorine-based water-repellent agent and a solvent as described above.

도 6 및 도 7에 상세히 도시되어 있는 코팅롤러(102)는 발수코팅액(101)에 부분적으로 잠기는 지점에 위치하되 그 중심축(102c)을 기준으로 회전 가능하게 설치된다. 롤러몸체(102a)의 외주면에는 다수의 요입홈(102b)이 일정 간격으로 형성되어 발수코팅액(101)을 수용한다.The coating roller 102 shown in detail in FIGS. 6 and 7 is positioned at a part partially immersed in the water repellent coating liquid 101, but is rotatably installed with respect to the central axis 102c. The outer circumferential surface of the roller body 102a is formed with a plurality of recessed grooves 102b at regular intervals to accommodate the water repellent coating liquid 101.

요입홈(102b)은 롤러몸체(102a)의 길이방향을 따라 일정 간격으로 배열되고, 이러한 배열구조는 상기 롤러몸체(102a)의 원주방향으로 반복적으로 구비된다. 상기 요입홈(102b)의 면적이나, 피치(Pitch) 등의 수치는 원단(10)의 소재나 형태, 발수코팅액(101)의 성분 등을 감안하여 적정치로 설계된다. 예를 들어, 요입홈(102b)은 한 변의 길이가 0.001mm ~ 0.002mm인 사각형의 개구부를 가지며, 깊이가 0.0005mm ~ 0.001mm이고, 상호 인접하는 요입홈들에 있어 마주보는 변 사이의 거리가 0.0005mm ~ 0.001mm인 구조로 형성된다.The recessed grooves 102b are arranged at regular intervals along the longitudinal direction of the roller body 102a, and this arrangement structure is repeatedly provided in the circumferential direction of the roller body 102a. The numerical value of the area of the concave groove 102b, the pitch, and the like is designed to an appropriate value in consideration of the material and shape of the fabric 10, the components of the water repellent coating liquid 101, and the like. For example, the concave groove 102b has a rectangular opening having a side length of 0.001 mm to 0.002 mm, a depth of 0.0005 mm to 0.001 mm, and a distance between opposite sides in adjacent concave grooves. It is formed in a structure of 0.0005 mm to 0.001 mm.

여기서, 요입홈(102b)은 원단(10) 표면에 대한 코팅효율을 감안할 때 내부로 가면서 점차 폭이 좁아지는 구조를 갖는 것이 바람직하다.Here, the concave groove 102b preferably has a structure in which the width thereof gradually decreases inward when considering the coating efficiency on the surface of the fabric 10.

부가적으로, 코팅롤러(102) 부근에는 상기 코팅롤러(102)의 외주면에 접하도록 소정 형상의 블레이드(Blade)(104)가 설치되어 코팅롤러(102)의 표면에 묻는 발수코팅액(101)의 양과 균일도를 조절한다. 여기서, 블레이드(104)는 침지에 의해 코팅롤러(102)의 표면에 도포된 발수코팅액(101)의 두께를 제한할 수 있는 칼날구조를 구비하는 한 다양한 형태로 제공될 수 있다.In addition, in the vicinity of the coating roller 102, a blade 104 having a predetermined shape is provided to contact the outer circumferential surface of the coating roller 102, so that the water-repellent coating liquid 101 is applied to the surface of the coating roller 102. Adjust the amount and uniformity. Here, the blade 104 may be provided in various forms as long as it has a blade structure that can limit the thickness of the water repellent coating liquid 101 applied to the surface of the coating roller 102 by dipping.

공급수단은 원단(10)의 일면이 상기 코팅롤러(102)의 외주면에 접하면서 통과하도록 코팅 대상 원단(10)을 공급하는 장치로서, 원단(10)이 코팅롤러(102) 방 향으로 유도되도록 가이드하는 가이드롤러(105)와, 바람직하게 본 가공장치의 최종단에 설치되어 원단(10)을 인취하는 구동부(미도시)를 포함하여 구성된다. 이러한 공급수단은 원단을 연속적으로 이송시킬 수 있는 통상의 이송장치를 채택하여 구성될 수 있으므로 그 기술적 구성에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.The supply means is a device for supplying the fabric to be coated 10 so that one surface of the fabric 10 is in contact with the outer circumferential surface of the coating roller 102, so that the fabric 10 is directed toward the coating roller 102. It comprises a guide roller 105 for guiding, and a drive unit (not shown), which is preferably installed at the final end of the present processing apparatus to take out the fabric (10). Since the supply means may be configured by adopting a conventional conveying device capable of continuously conveying the fabric, a detailed description of the technical configuration will be omitted.

건조수단(106)은 상기 코팅롤러(102)를 통과하면서 편발수 코팅된 원단(10)에 대하여 소정의 열을 가하여 건조처리를 수행한다. 이를 위해, 건조수단(106)은 편발수 코팅된 원단(10)이 진입될 수 있는 내부공간이 마련되고, 원단(10)에 대하여 열풍을 가할 수 있는 열풍기(미도시)를 구비하는 것이 바람직하다. 원단(10)에 가해지는 열풍은 원단(10)의 종류나 발수코팅액(101)의 성분 등을 감안하여 적정 온도로 설정된다.The drying means 106 performs a drying process by applying a predetermined heat to the fabric 10 coated with the water-repellent coating while passing through the coating roller 102. To this end, the drying means 106 is preferably provided with an internal space through which the fabric 10 coated with the water-repellent coating may be provided, and a hot air fan (not shown) capable of applying hot air to the fabric 10. . The hot air applied to the fabric 10 is set at an appropriate temperature in consideration of the kind of the fabric 10, the components of the water repellent coating liquid 101, and the like.

그러면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 편발수 가공 장치의 작동을 설명하기로 한다.Then, the operation of the knitting machine according to a preferred embodiment of the present invention will be described.

상술한 바와 같이, 코팅롤러(102)는 외주면에 일정 간격으로 요입홈(102b)이 형성된 구조로 제공되며, 가압롤러(103)와 외접하는 동시에 그 외주면 일부가 용기부(100) 내의 발수코팅액(101)에 침지되도록 설치된다.As described above, the coating roller 102 is provided in a structure in which the indentation grooves 102b are formed at regular intervals on the outer circumferential surface, and the outer circumferential surface part of the outer water is coated with a water repellent coating liquid in the container portion 100 at the same time. 101) to be immersed in.

이러한 코팅롤러(102)와 가압롤러(103) 사이를 통과하도록 원단(10)이 공급되면, 원단(10)의 이송력 혹은 소정의 롤러구동수단(미도시)로부터 제공되는 구동력에 의해 코팅롤러(102)가 회전하면서 그 외주면과 접촉되는 원단(10)의 일면에 대하여 발수코팅액(101)을 코팅한다.When the fabric 10 is supplied to pass between the coating roller 102 and the pressure roller 103, the coating roller (by the driving force provided from the conveying force or a predetermined roller driving means (not shown) of the fabric 10 ( The water-repellent coating liquid 101 is coated on one surface of the fabric 10 which is in contact with the outer circumferential surface while the 102 rotates.

이와 같이 코팅 처리가 이루어진 후 원단(10)의 일면에는 코팅롤러(102)의 요입홈(102b)에 상응하도록 분할된 패턴으로 발수코팅액(101)이 코팅된다.After the coating process is performed as described above, one surface of the fabric 10 is coated with a water repellent coating solution 101 in a divided pattern corresponding to the recessed groove 102b of the coating roller 102.

또한, 발수코팅액(101)은 유동성을 가지므로 다시 각 코팅 영역끼리 합쳐지도록 유동이 진행되어 원단(10) 일면의 전영역에 걸쳐 균일한 발수코팅액(101) 코팅 패턴을 형성하게 된다.In addition, since the water repellent coating 101 has fluidity, the flow proceeds to combine the coating regions again, thereby forming a uniform water repellent coating 101 coating pattern over the entire area of one surface of the fabric 10.

이상에서 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.Although the present invention has been described above by means of limited embodiments and drawings, the present invention is not limited thereto and will be described below by the person skilled in the art to which the present invention pertains. Of course, various modifications and variations are possible within the scope of the claims.

본 발명에 따르면 코팅롤러의 요입홈 구조에 의해 분할된 패턴으로 발수코팅액이 코팅되고, 발수코팅액의 유동성에 의해 원단의 일면에 균일한 발수층이 형성되므로 편발수 가공 원단의 품질을 높일 수 있다.According to the present invention, the water-repellent coating liquid is coated in a divided pattern by the recessed groove structure of the coating roller, and a uniform water-repellent layer is formed on one surface of the fabric by the fluidity of the water-repellent coating liquid, thereby improving the quality of the knitted fabric.

또한, 종래의 스프레이 방식과는 달리 발수코팅액이 원단의 내부로 과도하게 침투되는 것을 방지할 수 있으므로 적정 발수특성을 유지하는 동시에 흡습성을 개선할 수 있는 장점이 있다.In addition, unlike the conventional spray method, since the water repellent coating liquid can be prevented from penetrating excessively into the inside of the fabric, there is an advantage that can maintain the proper water repellent characteristics and improve hygroscopicity.

이러한 본 발명은 예컨대, 쿨맥스 등과 같은 기능성 원사를 사용하는 원단의 편발수 가공에 적용되어 스포츠웨어나 레저용 의류 등의 기능성 향상을 도모할 수 있다.Such a present invention can be applied to, for example, the single-handed water-repellent processing of fabrics using functional yarns such as Coolmax, so as to improve the functionality of sportswear or leisure clothing.

Claims (11)

삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 발수코팅액이 투입되는 용기부;Container unit into which the water-repellent coating liquid is added; 상기 발수코팅액에 부분적으로 잠기는 지점에 그 중심축을 기준으로 회전 가능하게 설치되고, 외주면에는 다수의 요입홈이 형성되어 있는 코팅롤러;A coating roller rotatably installed at a point partially immersed in the water repellent coating liquid, and having a plurality of recessed grooves formed on an outer circumferential surface thereof; 원단의 일면이 상기 코팅롤러의 외주면에 접하면서 통과하도록 코팅 대상 원단을 공급하는 공급수단; 및Supply means for supplying a coating target fabric such that one surface of the fabric passes while contacting an outer circumferential surface of the coating roller; And 상기 코팅롤러를 통과하면서 편발수 코팅된 원단에 대하여 건조용 열을 가하는 건조수단;을 포함하고,And drying means for applying heat for drying to the fabric coated with a water-repellent coating while passing through the coating roller. 상기 코팅롤러의 요입홈은 코팅롤러의 길이방향을 따라 일정 간격으로 분할되게 배열되고, 이러한 배열구조가 상기 코팅롤러의 원주방향으로 반복적으로 구비된 것을 특징으로 하는 편발수 가공 장치.The concave groove of the coating roller is arranged to be divided at regular intervals along the longitudinal direction of the coating roller, this arrangement structure is characterized in that the repeatedly arranged in the circumferential direction of the coating roller. 제5항에 있어서,The method of claim 5, 상기 코팅롤러의 요입홈은 내부로 가면서 점차 폭이 좁아지는 구조를 갖는 것을 특징으로 하는 편발수 가공 장치.The indentation groove of the coating roller has a structure that gradually narrows the width as it goes into the inside. 삭제delete 제5항에 있어서,The method of claim 5, 상기 코팅롤러에 대하여 원단을 눌러주면서 회전하도록 상기 코팅롤러와 외접하는 가압롤러;를 더 포함하는 편발수 가공 장치.And a pressurized roller which is external to the coating roller so as to rotate while pressing the original fabric with respect to the coating roller. 제5항에 있어서,The method of claim 5, 상기 코팅롤러의 외주면에 접하도록 설치되어 상기 코팅롤러의 표면에 묻는 발수코팅액의 양과 균일도를 조절하는 블레이드;를 더 포함하는 편발수 가공 장치.And a blade installed to be in contact with the outer circumferential surface of the coating roller to adjust the amount and uniformity of the water repellent coating liquid on the surface of the coating roller. 삭제delete 삭제delete
KR1020050047277A 2005-06-02 2005-06-02 Apparatus for one side water repellent processing of fabric KR100603009B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050047277A KR100603009B1 (en) 2005-06-02 2005-06-02 Apparatus for one side water repellent processing of fabric

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050047277A KR100603009B1 (en) 2005-06-02 2005-06-02 Apparatus for one side water repellent processing of fabric

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100603009B1 true KR100603009B1 (en) 2006-07-24

Family

ID=37184353

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020050047277A KR100603009B1 (en) 2005-06-02 2005-06-02 Apparatus for one side water repellent processing of fabric

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100603009B1 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101132061B1 (en) * 2009-11-25 2012-04-02 한국니트산업연구원 Method For Processing One-sided Water Repellent Of Fabric
KR101501943B1 (en) * 2014-09-23 2015-03-13 주식회사 우성염직 One Side Water Repellent Fabric Manufacturing Apparatus and One Side Water Repellent Fabric Manufactured by Usnig it
KR101501941B1 (en) * 2014-09-23 2015-03-13 주식회사 우성염직 Quick Dry Fabric Manufacturing Apparatus and Quick Dry Fabric Manufactured by Usnig it
WO2017043745A1 (en) * 2015-09-10 2017-03-16 황태준 Fiber fabric, method for producing same, and textile product made therefrom
KR101775951B1 (en) 2017-04-06 2017-09-07 최종성 Water-repellent coating apparatus and method of manufacturing clothes using the same
KR101828807B1 (en) 2017-08-31 2018-02-13 최종성 Water-repellent coating device

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR19980083973A (en) * 1997-05-20 1998-12-05 한형수 Absorption quick drying water repellent processing method of fabric by knitting
KR200303787Y1 (en) 2002-11-14 2003-02-11 김영수 Apparatus for producing waterproof at section the textile
KR20030061900A (en) * 2002-01-12 2003-07-23 전수명 Apparatus for producing waterproof, moisture-permeable fabric and A fabric thereby
KR200337997Y1 (en) 2003-09-23 2004-01-07 손상 Apparatus for coating of textile
KR100463229B1 (en) 2004-07-23 2004-12-30 미광다이텍 주식회사 the coating process and contrivance of micro porous waterproof

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR19980083973A (en) * 1997-05-20 1998-12-05 한형수 Absorption quick drying water repellent processing method of fabric by knitting
KR20030061900A (en) * 2002-01-12 2003-07-23 전수명 Apparatus for producing waterproof, moisture-permeable fabric and A fabric thereby
KR200303787Y1 (en) 2002-11-14 2003-02-11 김영수 Apparatus for producing waterproof at section the textile
KR200337997Y1 (en) 2003-09-23 2004-01-07 손상 Apparatus for coating of textile
KR100463229B1 (en) 2004-07-23 2004-12-30 미광다이텍 주식회사 the coating process and contrivance of micro porous waterproof

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101132061B1 (en) * 2009-11-25 2012-04-02 한국니트산업연구원 Method For Processing One-sided Water Repellent Of Fabric
KR101501943B1 (en) * 2014-09-23 2015-03-13 주식회사 우성염직 One Side Water Repellent Fabric Manufacturing Apparatus and One Side Water Repellent Fabric Manufactured by Usnig it
KR101501941B1 (en) * 2014-09-23 2015-03-13 주식회사 우성염직 Quick Dry Fabric Manufacturing Apparatus and Quick Dry Fabric Manufactured by Usnig it
WO2017043745A1 (en) * 2015-09-10 2017-03-16 황태준 Fiber fabric, method for producing same, and textile product made therefrom
KR101775951B1 (en) 2017-04-06 2017-09-07 최종성 Water-repellent coating apparatus and method of manufacturing clothes using the same
KR101828807B1 (en) 2017-08-31 2018-02-13 최종성 Water-repellent coating device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100603009B1 (en) Apparatus for one side water repellent processing of fabric
CN101748575B (en) Method for single-sided fabric finishing
KR100623071B1 (en) Method of warter-repellent treatment for fabric
KR100740423B1 (en) Multifunctional Textile Finishing Device
KR101501941B1 (en) Quick Dry Fabric Manufacturing Apparatus and Quick Dry Fabric Manufactured by Usnig it
KR100817787B1 (en) One-face finish apparatus for fabric and one-face water-repellent finish method using the same
US20210156064A1 (en) Applicator apparatus for dyeing and finishing
JP4338729B2 (en) Liquid flow treatment device and fiber treatment device
KR100457320B1 (en) A textile machine for finishing water repellent to the surface layer
KR101046217B1 (en) Equipment and method for preventing curling in stretch fabric tenter process
US4292918A (en) Apparatus for applying liquid chemicals to a moving web
KR200303787Y1 (en) Apparatus for producing waterproof at section the textile
CN211947540U (en) Heat treatment drying device
KR20130112438A (en) Manufacturing apparatus for functional fabric treated with plant extracts
KR20160111412A (en) Air seal device for a spray apparatus in a papermaking machine
KR101887865B1 (en) Steam iron structure
US7171732B2 (en) Method for compressive shrinking and rubber blanket shrinking system
KR101073675B1 (en) Apparatus for one-side treatment of woven or knitted fabric using soft rubber mangle with air spray
CN106148585A (en) A kind of electrical heating leather tanning equipment
JP2007084950A (en) High speed jet passing through mechanism and various fiber treating apparatus having the passing through mechanism
JP2009240989A (en) Sheet body washing apparatus
CN220486034U (en) Functional fabric dyeing device
KR101501943B1 (en) One Side Water Repellent Fabric Manufacturing Apparatus and One Side Water Repellent Fabric Manufactured by Usnig it
KR101112523B1 (en) Printing Machine Using Far?Infrared Ray
RU70260U1 (en) DEVICE FOR APPLYING A TECHNOLOGICAL SOLUTION ON A FABRIC MOVING FABRIC OF PREVIOUSLY EASY RANGE

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130709

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140709

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150702

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160708

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170710

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180711

Year of fee payment: 13

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190710

Year of fee payment: 14