KR101501943B1 - One Side Water Repellent Fabric Manufacturing Apparatus and One Side Water Repellent Fabric Manufactured by Usnig it - Google Patents

One Side Water Repellent Fabric Manufacturing Apparatus and One Side Water Repellent Fabric Manufactured by Usnig it Download PDF

Info

Publication number
KR101501943B1
KR101501943B1 KR20140126867A KR20140126867A KR101501943B1 KR 101501943 B1 KR101501943 B1 KR 101501943B1 KR 20140126867 A KR20140126867 A KR 20140126867A KR 20140126867 A KR20140126867 A KR 20140126867A KR 101501943 B1 KR101501943 B1 KR 101501943B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
fabric
water repellent
repellent agent
water
unit
Prior art date
Application number
KR20140126867A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
구홍림
차용호
Original Assignee
주식회사 우성염직
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 우성염직 filed Critical 주식회사 우성염직
Priority to KR20140126867A priority Critical patent/KR101501943B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101501943B1 publication Critical patent/KR101501943B1/en

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C27/00—Compound processes or apparatus, for finishing or dressing textile fabrics, not otherwise provided for
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D25/00—Woven fabrics not otherwise provided for
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
    • D06B23/04—Carriers or supports for textile materials to be treated
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
    • Y02P70/62—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product related technologies for production or treatment of textile or flexible materials or products thereof, including footwear

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

The purpose of the present invention is to provide a device for processing a one-sided water-repellent and one-sided water-absorbing fabric that enables one-sided water-repellent and one-sided water-absorbing processing even on a thin fabric by accommodating a water repellent inside a roller, thereby applying the water repellent having passed a mesh net to the fabric, and adjusting the speed of supplying the fabric, the viscosity of the water repellent, the size of the mesh, etc. The device for processing a one-side water-repellent and one-sided water-absorbing fabric according to the present invention comprises: a fabric supply roller part (10) for supplying a fabric that has gone through pretreatment, dyeing and a textile printing process; a fabric transfer part (20) for transferring the fabric supplied by the fabric supply roller part (10); a water repellent applying roller part (30) placed at the upper part of the fabric transfer part (20), and pressurizing and applying a water repellent to the fabric being transferred by the fabric transfer part (20); a first drying part (50) for drying the fabric having the water repellent applied thereto by the water repellent applying roller part (30); a supporting roller part (55) for transferring the fabric by supporting the lower part of the fabric dried by the first drying part (50); an impregnation part (60) for accommodating a water-absorbing processing agent and impregnating, with the water absorbing processing agent, the fabric being transferred by being supported by the supporting roller part (55); a pressurizing roller part (70) for passing the fabric rotating in gear and being transferred while being impregnated by the impregnation part (60), and making the water-absorbing processing agent penetrate the fabric placed at the rear surface of the water repellent by pressurizing the passing fabric; and a second drying part (80) for drying the fabric pressurized by the pressurizing roller part (70) and being transferred.

Description

편발편흡 원단가공장치 및 이에 의해 제조된 편발편흡원단{One Side Water Repellent Fabric Manufacturing Apparatus and One Side Water Repellent Fabric Manufactured by Usnig it}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a ballistic pantyhole fabric processing apparatus,

본 발명은 편발편흡 원단가공장치 및 이에 의해 제조된 편발편흡원단에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 원단의 일측면에 발수제를 도포하여 편발수 가공이 되도록 하고 원단의 타측면에 흡수가공제를 함침하여 편흡수 가공이 되도록 하는 편발편흡 원단가공장치 및 이에 의해 제조된 편발편흡원단에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a ballistic-breathing fabric processing apparatus and a ballistic-breathing fabric fabricated thereby. More particularly, the present invention relates to a ballistic- And a ball restraining fabric fabricated by the method.

편발수(혹은 편흡수) 가공은 원단 전체를 발수용액에 침지 가공하는 방식과는 달리 원단의 한쪽 면만 발수처리하는 섬유 후(後)가공으로서, 원단에 대하여 발수 기능과 흡수 기능을 모두 부여할 수 있는 특성상 기능성 의류의 원단 가공에 유용하게 사용될 수 있는 가공이다.Unlike the method in which the entire fabric is immersed in the aqueous solution of the foot, the single-water-repellent (or single-side absorbing) process is a post-fabrication process in which only one side of the fabric is subjected to water repellent treatment. It is a process that can be usefully used for processing fabrics of functional apparel.

특히, 최근에는 에어로쿨(Aerocool), 쿨맥스(Cool max) 등과 같은 흡한속건 기능의 원사를 사용하는 원단의 가공에 편발수 가공을 접목하는 시도가 이루어져 스포츠웨어나 레저용 의류 등의 품질을 보다 인체공학적으로 개선할 수 있을 것으로 기대되고 있다.In recent years, attempts have been made to combine water-repellent processing with the processing of fabrics using sweat-absorbing, quick-drying yarns such as Aerocool and Coolmax to improve the quality of sports wear and leisure clothes It is expected to improve ergonomics.

종래의 편발수 가공은 주로 도 1에 도시된 바와 같이, 원단(110)의 일면에 대하여 발수액(112)을 분사하는 스프레이 장치(111)와, 상기 스프레이 장치(111)에 의해 발수층이 형성된 원단(110)을 건조시키는 건조챔버(113)와, 상기 스프레이 장치(111)와 건조챔버(113)를 순차적으로 거치도록 원단을 이송시키는 공급부(114)를 구비한 스프레이 방식의 가공 장치에 의해 수행되었다.As shown in FIG. 1, the conventional water-repellent processing mainly includes a spray device 111 for spraying a liquid-repelling liquid 112 onto one surface of a raw material 110, and a water- A drying chamber 113 for drying the fabric 110 and a supply unit 114 for transferring the raw material so as to sequentially pass the spray device 111 and the drying chamber 113 .

그러나, 스프레이 방식의 편발수 가공장치는 분사시 발수액(12)이 퍼지면서 원단(110)의 표면에 도포되므로 발수층 형성위치의 제어가 용이하지 않고, 도포후에는 발수액(112)이 유동되어 특정 지점에 과도하게 몰리는 등 균일한 두께로 발수층이 형성되지 않는 취약점이 있다.However, since the spray-type water-repellent processing apparatus is applied to the surface of the fabric 110 by spreading the oil-repellent liquid 12 during injection, it is not easy to control the water-repellent layer formation position, There is a weak point that the water repellent layer is not formed in a uniform thickness such as excessively crowded at a specific point.

또한, 스프레이 장치(111)의 분사압력으로 인해 발수코팅액(112)이 원단(110)의 내부까지 깊숙히 침투하게 되므로 흡수특성이 저하되고, 원단(110)의 일면에서 땀 등이 흡수된 후 타면을 통해 증발되는 효율이 낮은 문제점이 있다.The water repellent coating liquid 112 penetrates deeply into the inside of the raw fabric 110 due to the spray pressure of the spray device 111 and the absorption characteristic is lowered and the surface of the raw fabric 110 is absorbed by sweat, There is a problem in that the evaporation efficiency is low.

한편, 대한민국 특허등록 제10-0453214호(발명의 명칭: 발수/흡습제가 도포된 원단의 제조장치 및 그에 의해제조된 원단)에 기재된 것과 같은 롤러에 방식에 의해 포지의 표면에 기능성 부여제를 도포하는 방법은 도포량 조절이 힘들어 원단의 종류에 따라서는 작업성이 좋지 못하고, 섬유 포지의 편면에만 국한하여 처리하는 데에 많은 어려움이 있다.On the other hand, a function imparting agent is applied to the surface of a forge by a method such as that described in Korean Patent Registration No. 10-0453214 (the name of the invention: a manufacturing apparatus for a water-repellent / moisturizing agent-coated fabric and a fabric produced therefrom) Is difficult to control the amount of application, and therefore, the workability is not good depending on the type of the fabric, and there are many difficulties in processing only one side of the fiber poses.

한편, 대한민국 특허등록 제10-0463229호(발명의 명칭: 통기성 방수원단의 코팅방법 및 장치)에 기재된 것과 같은 나이프를 이용한 도포방식의 경우에는 발수제의 도포 두께 조절이 어렵고 발수제가 원단에 가압되어 도포되지 않으므로 발수제가 박리될 수 있는 문제점이 있다. 또한, 박지 원단의 경우에는 발수제 도포가 어렵고 발수제를 도포한다고 하더라도 원단이 두꺼워지는 문제점이 있다.
On the other hand, in the case of a coating method using a knife as described in Korean Patent Registration No. 10-0463229 (the name of the invention: coating method and apparatus for breathable waterproof fabric), it is difficult to control the coating thickness of the water repellent agent, There is a problem that the water repellent agent can be peeled off. Further, in the case of a parchment fabric, it is difficult to apply a water repellent agent, and even if a water repellent agent is applied, the fabric becomes thick.

본 발명의 목적은 롤러 내부에 발수제를 수용시켜 메쉬망을 통과한 발수제를 원단에 도포되도록 하고 원단 공급 속도, 발수제의 점도, 메쉬의 크기 등을 조절하여 박지 원단에도 편발편흡 가공이 가능하도록 하는 편발편흡 원단가공장치를 제공하는 것이다.The object of the present invention is to provide a method of controlling the amount of water-repellent material by allowing a water repellent agent in a roller to be applied to a fabric through a mesh net, And to provide a dressing fabric processing apparatus.

본 발명의 다른 목적은 편흡 가공시 원단에 흡수가공제의 효율적인 침투가 가능하고 침투 및 건조속도를 향상시키도록 하는 편발편흡 원단가공장치를 제공하는 것이다.
Another object of the present invention is to provide an apparatus for processing a ballast water treatment fabric, which enables an efficient penetration of absorbent duties to the fabric during the course of the balancing process and improves the penetration and drying speed.

본 발명에 따른 편발편흡 원단가공장치는 전처리, 염색 및 날염공정을 거친 원단을 공급하는 원단공급롤러부(10); 상기 원단공급롤러부(10)에 의해 공급된 원단을 이송시키는 원단이송부(20); 상기 원단이송부(20)의 상부에 위치하며 상기 원단이송부(20)에 의해 이송되는 원단의 상면에 발수제를 가압하면서 도포되도록 하는 발수제도포롤러부(30); 상기 발수제도포롤러부(30)에 의해 발수제가 도포된 원단을 건조시키는 제 1 건조부(50); 상기 제 1 건조부(50)에 의해 건조된 원단의 하부를 지지하여 이송되도록 하는 지지롤러부(55); 흡수가공제를 수용하며 상기 지지롤러부(55)에 지지되어 이송되는 원단에 함침시켜 이송되도록 하는 함침부(60); 맞물려 회전되고 상기 함침부(60)에 의해 함침되어 이송되는 원단이 통과되어 이송되도록 하며 통과되는 원단을 가압하여 발수제 이면에 위치한 원단에 흡수가공제가 침투되도록 하는 가압롤러부(70); 상기 가압롤러부(70)에 의해 가압되어 이송되는 원단을 건조시키는 제 2 건조부(80); 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.The apparatus for processing a ballet slippers according to the present invention comprises a raw material feeding roller unit 10 for feeding a raw material having undergone a pretreatment, dyeing and printing process; A raw material transferring unit 20 for transferring the raw material supplied by the raw material supplying roller unit 10; A water repellent agent applying roller unit 30 for applying the water repellent agent to the upper surface of the raw fabric positioned at the upper portion of the transfer unit 20 and conveyed by the transfer unit 20 while pressing the water repellent agent; A first drying unit 50 for drying the fabric coated with the water repellent agent by the water repellent agent application roller unit 30; A supporting roller portion 55 for supporting and transporting the lower portion of the fabric dried by the first drying portion 50; An impregnation unit 60 for absorbing the absorbent and supported by the supporting roller unit 55 so as to be impregnated and transferred to the conveyed fabric; A pressure roller unit 70 that rotates in engagement with the impregnation unit 60 to transmit the impregnated impregnated impregnated impregnated impregnated impregnated impreg A second drying unit 80 for drying the raw material which is pressed and conveyed by the pressure roller unit 70; And a control unit.

또한, 상기 발수제도포롤러부(30)는, 속이 빈 원통형상으로 되어 내부에 발수제가 수용되는 수용공간(31)이 형성되고, 중심축이 상기 원단공급롤러부(10)에 의해 공급되는 원단의 폭방향으로 설치되어 회전가능하게 설치되는 본체(32)와, 상기 본체(32)의 원주방향에 위치한 면에 상기 수용공간(31)에 수용된 발수제가 빠져나와 원단에 도포되도록 하며 전체적으로 일정하게 다수의 메쉬(33)가 형성된 메쉬망(34)과, 상기 본체(32)의 일측 옆면에 상기 수용공간(31)에 발수제가 공급되도록 하는 발수제 공급부(35)이 구비된 것을 특징으로 한다.The water repellent agent application roller unit 30 has a hollow cylindrical shape and is formed with a receiving space 31 in which a water repellent agent is received therein. A water repellent agent accommodated in the accommodating space 31 is applied to the surface of the main body 32 in a circumferential direction so that the water repellent agent is applied to the fabric, And a water repellent agent supply unit 35 for supplying a water repellent agent to the accommodating space 31 is provided on one side surface of the main body 32. The water repellent agent supply unit 35 is provided with a mesh network 34 on which meshes 33 are formed.

아울러, 상기 발수제도포롤러부(30)의 본체(32) 내부에는 상기 본체(32)의 내주면에 접하도록 설치되되 상기 메쉬(33)를 통해 빠져나오는 발수제의 양을 조절하며 발수제가 균일하게 상기 메쉬(33)를 통해 빠져나오도록 하는 블레이드(36)가 더 구비된 것을 특징으로 한다.The water repellent agent application roller 30 is disposed inside the main body 32 so as to be in contact with the inner circumferential surface of the main body 32 and adjusts the amount of the water repellent agent exiting through the mesh 33, And a blade (36) for allowing the blade (33) to come out through the opening.

또, 상기 발수제도포롤러부(30)는 발수제가 원단 두께의 10내지 15%의 두께 만큼 원단에 침투되도록 가압되는 것을 특징으로 한다.Also, the water repellent agent application roller unit 30 is characterized in that the water repellent agent is pressed so as to penetrate the fabric by a thickness of 10 to 15% of the thickness of the fabric.

또한, 상기 제 1 건조부(50)의 건조온도는 110 내지 140도 인 것을 특징으로 한다.The drying temperature of the first drying unit 50 is 110 to 140 degrees.

이때, 상기 원단은 목화 섬유, 셀룰로오스계 섬유, 나일론계 섬유, 폴리에스테르계 섬유로부터 선택되는 어느 하나로 된 단독섬유로 되거나 이들의 섬유를 적어도 둘이상 포함하는 합성 섬유로 된 것을 특징으로 한다.The fabric may be a single fiber selected from cotton fibers, cellulose fibers, nylon fibers and polyester fibers, or synthetic fibers comprising at least two fibers.

아울러, 상기 발수제의 점도는 3,000 내지 12,000 cps이고, 상기 원단의 공급속도는 30 내지 50 m/min이며, 상기 메쉬망(34)의 메쉬(33)는 1인치 칸의 구멍수가 130 내지 330 인 것을 특징으로 한다.In addition, the viscosity of the water repellent agent is 3,000 to 12,000 cps, the feed rate of the fabric is 30 to 50 m / min, and the mesh 33 of the mesh net 34 has 130 to 330 holes .

또한, 상기 발수제도포롤러부(30)와 상기 제 1 건조부(50) 사이에 위치하며 상기 발수제도포롤러부(30)에 의해 발수제가 도포된 원단을 가압하여 도포된 발수제가 원단에 고르게 분포되도록 보조하는 보조 가압롤러부(40);를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.The water repellent agent applying roller unit 30 is disposed between the water repellent agent application roller unit 30 and the first drying unit 50 so that the water repellent agent applied by the water repellent agent application unit 30 is uniformly distributed on the fabric. And an auxiliary pressing roller unit (40) for supporting the auxiliary pressing roller unit (40).

이때, 상기 보조 가압롤러부(40) 내부에는 히팅코일이 내장될 수 있다.
At this time, a heating coil may be installed inside the auxiliary pressure roller unit 40.

본 발명은, 발수제 도포시 로터리식 도포방식을 채택하여 발수제의 두께 조절이 용이하고, 발수제를 균일하게 도포할 수 있으며, 발수제가 원단에 침투되는 깊이 조절이 용이하고, 발수제의 박리를 방지할 수 있으며, 비교적 짧은 공정으로 편발수 가공이 가능한 장점이 있다.A water repellent agent can be uniformly applied to a water repellent agent by adjusting the thickness of a water repellent agent by adopting a rotary coating method when applying a water repellent agent. The water repellent agent can be easily adjusted in depth to penetrate into a fabric, And it is advantageous to be able to perform water repellent processing with a relatively short process.

아울러, 원단의 종류 및 발수제의 종류에 따라 원단 공급 속도, 발수제의 점도, 메쉬의 크기 등을 조절하여 최적의 조건으로 발수제를 도포되도록 하여 발수제의 발수효과를 증대시킬 수 있으며, 박지 원단에도 편발편흡 가공이 가능한 효과가 있다.In addition, it is possible to increase the water repellent effect of the water repellent agent by applying the water repellent agent under optimal conditions by adjusting the fabric feed speed, the viscosity of the water repellent agent, the mesh size, etc. according to the type of fabric and water repellent agent. There is a workable effect.

또한, 편흡 가공시 원단에 흡수가공제의 효율적인 침투가 가능하고 침투 및 건조속도를 향상시킬 수 있고, 다양한 가공제를 사용할 수 있어 복합기능성 가공이 가능한 효과가 있다. 아울러, 넓은 범위의 원단의 소재 및 조직에 적용가능하다.
In addition, it is possible to efficiently penetrate the absorbent structure in the fabric during the processing of the breathing process, to improve the penetration and drying speed, and to use various processing agents. In addition, it can be applied to a wide range of fabric materials and tissues.

도 1은 종래의 편발편흡 원단가공장치 및 이에 의해 제조된 편발편흡원단을 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 편발편흡 원단가공장치를 나타낸 측면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 편발편흡 원단가공장치의 발수제도포롤러부를 나타낸 사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 편발편흡 원단가공장치의 발수제도포롤러부를 나타낸 단면도이다.FIG. 1 is a view showing a conventional ballistic walking fabric fabricating apparatus and a ballistic walking fabric fabricated thereby.
FIG. 2 is a side view showing a machine for processing a ballet slippers according to the present invention.
Fig. 3 is a perspective view showing a water repellent agent application roller unit of the apparatus for processing a ballet slat according to the present invention.
FIG. 4 is a cross-sectional view showing a water repellent application roller unit of the ballast-assisted breathing fabric processing apparatus according to the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 편발편흡 원단가공장치 및 이에 의해 제조된 편발편흡원단을 설명한다.DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings, in which like reference numerals refer to like elements throughout.

도 2는 본 발명에 따른 편발편흡 원단가공장치를 나타낸 측면도이고, 도 3은 본 발명에 따른 편발편흡 원단가공장치의 발수제도포롤러부를 나타낸 사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 편발편흡 원단가공장치의 발수제도포롤러부를 나타낸 단면도이다.FIG. 3 is a perspective view showing a water repellent agent application roller unit of the apparatus for processing a ballet slippers according to the present invention, and FIG. 4 is a perspective view of a ballet slippage fabric processing apparatus according to the present invention, Of the water repellent agent application roller portion.

도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 편발편흡 원단가공장치는 원단공급롤러부(10), 원단이송부(20), 발수제도포롤러부(30), 제 1 건조부(50), 지지롤러부(55), 함침부(60), 가압롤러부(70) 및 제 2 건조부(80)를 포함하여 이루어진다.As shown in the figure, the ballasting sewing machine according to the present invention includes a raw material feeding roller unit 10, a raw material feeding unit 20, a water repellent application roller unit 30, a first drying unit 50, 55, impregnation unit 60, pressure roller unit 70, and second drying unit 80.

상기 원단공급롤러부(10)는 전처리, 염색 및 날염공정을 거친 원단(1)을 공급하는 역할을 한다.The fabric feed roller unit 10 serves to supply the fabric 1 that has undergone the pretreatment, dyeing and printing processes.

본 발명에 사용되는 원단은 목화 섬유, 면, 레이온 등의 셀룰로오스계 섬유, 나일론계 섬유, 폴리에스테르계 섬유로부터 선택되는 단독섬유로 되거나 이들의 섬유를 적어도 둘이상 포함하는 합성 섬유가 될 수 있다.The fabric used in the present invention may be a single fiber selected from cellulose fibers such as cotton fibers, cotton fibers, rayon fibers, nylon fibers and polyester fibers, or may be synthetic fibers containing at least two of these fibers.

상기 원단이송부(20)는 상기 원단공급롤러부(10)에 의해 공급된 원단을 이송시키는 역할을 한다. 상기 원단이송부(20)는 컨베이어벨트로 된다.The far-end feeding portion 20 serves to feed the raw material supplied by the far-end feeding roller portion 10. The fabric transfer unit 20 is a conveyor belt.

상기 발수제도포롤러부(30)는 상기 원단이송부(20)의 상부에 위치하며 상기 원단이송부(20)에 의해 이송되는 원단의 상면에 발수제를 가압하면서 도포되도록 한다.The water repellent application roller unit 30 is disposed on the upper portion of the transfer unit 20 so that the water repellent agent is applied to the upper surface of the raw material conveyed by the transfer unit 20 while applying pressure to the water repellent agent.

본 발명의 발수제(2)는 공지된 불소계 화합물인 C6 또는 C8 계열의 발수제를 사용한다. 이외에도 액상 파라핀, 왁스 등의 파라핀계 화합물이나, 공지의 다양한 발수제를 채용할 수 있다.The water-repellent agent (2) of the present invention is a known water-repellent agent of C6 or C8 series which is a fluorine-based compound. In addition, paraffinic compounds such as liquid paraffin and wax, and various known water repellent agents can be employed.

상기 발수제도포롤러부(30)는, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 속이 빈 원통형상으로 된 본체(32)와, 본체(32)의 원주방향에 위치한 면에 형성된 메쉬망(34)과, 상기 본체(32)의 일측 옆면에 구비된 발수제 공급부(35)로 구성된다.3 and 4, the water repellent application roller unit 30 includes a main body 32 having a hollow cylindrical shape, a mesh net 34 formed on a surface located in the circumferential direction of the main body 32, And a water repellent supply part 35 provided on one side surface of the main body 32.

상기 본체(32)는 속이 빈 원통형상으로 되어 내부에 발수제가 수용되는 수용공간(31)이 형성되고, 중심축이 상기 원단공급롤러부(10)에 의해 공급되는 원단의 폭방향으로 설치되어 회전가능하게 설치된다.The main body 32 has a hollow cylindrical shape and is formed with a receiving space 31 in which a water repellent agent is received. The center shaft is installed in the width direction of the raw material supplied by the far end feeding roller unit 10, Lt; / RTI >

상기 메쉬망(34)은 상기 본체(32)의 원주방향에 위치한 면에 상기 수용공간(31)에 수용된 발수제가 빠져나와 원단에 도포되도록 하며 전체적으로 일정하게 다수의 메쉬(33)가 형성된다.In the mesh network 34, the water repellent agent contained in the accommodation space 31 is spread out on the surface of the main body 32 positioned in the circumferential direction, and the mesh network 34 is formed with a plurality of meshes 33 as a whole.

상기 발수제 공급부(35)은 상기 본체(32)의 일측 옆면에 구비되어 상기 수용공간(31)에 발수제가 공급되도록 한다.The water repellent supply part 35 is provided on one side surface of the main body 32 to supply the water repellent agent to the receiving space 31.

상기와 같은 구성으로 상기 발수제도포롤러부(30)를 회전시키게 되면 상기 본체(32)의 원주방향에 위치한 면에 구비된 메쉬망(34)의 메쉬(33)를 통해 발수제가 빠져나오게 되고 메쉬(33)를 통해 빠져나온 발수제는 상기 발수제도포롤러부(30)의 메쉬망(34)으로 가압되어 원단에 도포되게 된다.When the water repellent application roller portion 30 is rotated with the above-described structure, the water repellent agent is discharged through the mesh 33 of the mesh net 34 provided on the circumferential surface of the body 32, The water repellent agent that has exited through the water repellent agent application roller unit 33 is pressed by the mesh net 34 of the water repellent agent application roller unit 30 and is applied to the fabric.

이때, 상기 발수제도포롤러부(30)의 본체(32) 내부에는 상기 본체(32)의 내주면에 접하도록 설치되되 상기 메쉬(33)를 통해 빠져나오는 발수제의 양을 조절하며 발수제가 균일하게 상기 메쉬(33)를 통해 빠져나오도록 하는 블레이드(36)가 더 구비되도록 한다(도 4 참조).The water repellent agent application roller unit 30 is disposed inside the body 32 so as to be in contact with the inner circumferential surface of the body 32 and adjusts the amount of the water repellent agent that exits through the mesh 33, (See Fig. 4). The blade 36 is provided with a plurality of blades 36 to allow the blade 36 to escape through the opening 33 (see Fig. 4).

상기 발수제도포롤러부(30)는 발수제가 원단 두께의 10내지 15%의 두께 만큼 원단에 침투되도록 가압되는 것이 바람직하다.The water repellent agent application roller unit 30 is preferably pressed so that the water repellent agent penetrates into the fabric by a thickness of 10 to 15% of the fabric thickness.

발수제가 원단 두께의 10% 미만의 두께 만큼 원단에 침투되도록 가압되게 되면 원단에 도포된 발수제가 원단으로부터 박리될 수 있으며, 발수제가 원단 두께의 15%를 초과하는 두께 만큼 원단에 침투되도록 가압되게 되면 원단에 도포된 발수제가 원단으로부터 박리되기는 어려우나 원단의 흡수율이 떨어지게 되어 흡습효과가 저하되게 된다. 따라서, 상기 발수제도포롤러부(30)는 발수제가 원단 두께의 적당한 두께 만큼 원단에 침투되도록 가압되는 것이 바람직하다.If the water repellent agent is pressed to penetrate the fabric by a thickness of less than 10% of the fabric thickness, the water repellent agent applied to the fabric may be peeled off from the fabric, and if the water repellent agent is pressed to penetrate the fabric by a thickness exceeding 15% The water repellent agent applied to the fabric is hardly peeled off from the fabric but the water absorption rate of the fabric is lowered and the hygroscopic effect is lowered. Therefore, it is preferable that the water repellent application roller portion 30 is pressed so that the water repellent agent penetrates into the fabric by an appropriate thickness of the fabric thickness.

아울러, 상기 발수제의 점도는 3,000 내지 12,000 cps이고, 상기 원단의 공급속도는 30 내지 50 m/min인 것이 바람직하다.In addition, the viscosity of the water repellent agent is preferably 3,000 to 12,000 cps, and the feed rate of the fabric is preferably 30 to 50 m / min.

발수제의 점도가 3,000 cps 미만이고, 상기 원단의 공급속도는 50 m/min 초과하면, 발수제가 상기 발수제도포롤러부(30)의 메쉬(33)를 통해 발수제가 적은 양이 빠져나와 도포되게 되므로 발수제의 도포두께가 얇아 원단의 두께는 얇아지고, 원단의 유연성이 높아지게 되나, 원단의 발수효율이 저하될 수 있다.If the viscosity of the water repellent agent is less than 3,000 cps and the feed rate of the raw material is more than 50 m / min, the water repellent agent is applied through the mesh 33 of the water repellent agent application roller unit 30, The thickness of the fabric is thinned and the flexibility of the fabric is increased, but the water repellency of the fabric may be lowered.

발수제의 점도가 12,000 cps 초과이고, 상기 원단의 공급속도는 30 m/min 미만이면, 발수제가 상기 발수제도포롤러부(30)의 메쉬(33)를 통해 발수제가 많은 양이 빠져나와 도포되게 되므로 발수제의 도포두께가 두꺼워 원단의 두께가 두꺼워지게 되고, 원단의 유연성이 저하되게 되게 된다.If the viscosity of the water repellent agent exceeds 12,000 cps and the feed rate of the fabric is less than 30 m / min, the water repellent agent is applied to the water repellent agent application roller portion 30 through the mesh 33, The thickness of the fabric is thickened, and the flexibility of the fabric is lowered.

또한, 상기 메쉬망(34)의 메쉬(33)는 1인치 칸의 구멍수가 130 내지 330 인 것이 바람직하다.It is preferable that the mesh 33 of the mesh net 34 has 130 to 330 holes in a 1-inch square.

상기 메쉬망(34)의 메쉬(33)는 1인치 칸의 구멍수가 130 미만이면 발수제가 원단에 침투하는 두께가 두꺼워지게 되어 발수효율은 우수할 수 있으나 흡수효율이 저하되게 되며, 상기 메쉬망(34)의 메쉬(33)는 1인치 칸의 구멍수가 330을 초과하게 되면 발수제가 원단에 침투하는 두께가 얇아져 발수제가 원단으로부터 박리될 수 있다.If the number of holes in the mesh of the mesh net (34) is less than 130, the thickness of the water repellent agent penetrating into the fabric tends to be thicker, so that water repellency can be improved but the absorption efficiency is lowered. 34, the thickness of the water-repellent agent penetrating into the fabric is thinned and the water-repellent agent may be peeled off from the fabric when the number of holes of one-inch space exceeds 330. [

이와 같이 본 발명은 원단의 종류 및 발수제의 종류에 따라 원단 공급 속도, 발수제의 점도, 상기 메쉬망(34)의 메쉬(33) 크기 등을 조절하여 최적의 조건으로 발수제를 도포되도록 하여 발수제의 발수효과를 증대시킬 수 있으며, 박지 원단에도 편발편흡 가공이 가능하게 된다.As described above, according to the present invention, the water repellent agent is applied under optimal conditions by adjusting the fabric feed speed, the viscosity of the water repellent agent, the size of the mesh 33 of the mesh net 34, It is possible to increase the effect and also to apply the balding process to the base fabric.

상기 제 1 건조부(50)는 상기 발수제도포롤러부(30)에 의해 발수제가 도포된 원단을 건조시키는 역할을 한다.The first drying unit (50) serves to dry the fabric coated with the water repellent agent by the water repellent application roller unit (30).

상기 제 1 건조부(50)의 건조온도는 110 내지 140도 인 것이 바람직하다.The drying temperature of the first drying unit 50 is preferably 110 to 140 degrees.

상기 제 1 건조부(50)의 건조온도가 110도 미만이면 섬유에 발수제가 도포되지 않고 원단으로부터 도포되게 되고, 상기 제 1 건조부(50)의 건조온도가 140도를 초과하게 되면 섬유에 발수제가 액상의 상태로 오래 남아 있게 되어 건조시간이 길어지게 되고, 세탁 견뢰도가 저하되며, 원단이 누렇게 변하는 황변현상도 발생되게 된다.If the drying temperature of the first drying unit 50 is less than 110 degrees, the fiber is not coated with the water repellent agent but is applied from the fabric. If the drying temperature of the first drying unit 50 exceeds 140 degrees, Is left in a liquid state for a long time, drying time becomes longer, washing fastness is lowered, and yellowing phenomenon in which the fabric changes in a yellowish color is generated.

상기 지지롤러부(55)는 상기 제 1 건조부(50)에 의해 건조된 원단의 하부를 지지하여 이송되도록 하는 역할을 한다. 상기 지지롤러부(55)에 의해 이송된 원단은 함침부(60)로 이송되게 된다.The support roller unit 55 serves to support the lower part of the fabric dried by the first drying unit 50 and to transfer the lower part of the fabric. The raw material conveyed by the supporting roller portion 55 is conveyed to the impregnating portion 60.

상기 함침부(60)는 흡수가공제를 수용하며 상기 지지롤러부(55)에 지지되어 이송되는 원단에 함침시켜 이송되도록 하는 역할을 한다. 상기 함침부(60)의 내부에는 함침된 원단을 이송시키는 이송롤러(61)가 구비된다. 상기 함침부(60)에 의해 이송된 원단은 가압롤러부(70)로 이송되게 된다.The impregnation unit 60 receives the absorbent and is supported by the support roller unit 55 and impregnated and transported to the conveyed fabric. The impregnation unit 60 is provided with a conveying roller 61 for conveying the impregnated raw material. The raw material conveyed by the impregnation unit 60 is conveyed to the pressure roller unit 70.

상기 흡수가공제는 친흡수성 화합물 등의 공지의 다양한 흡습제가 사용될 수 있다.Various known moisture absorbers such as a hygroscopic compound may be used as the absorption-type hygroscopic agent.

이때, 상기 함침부(60)에는 흡수가공제 뿐만 아니라 항균제나, 친수기와 소수기가 공존하는 유연제 등의 다양한 가공제와 혼용하여 사용할 수 있다. 친수기와 소수기가 공존하는 유연제의 경우에는 친수기는 발수제가 도포된 원단의 이면 부위로 이동하게 되고 소수기는 발수제 쪽으로 이동되어 원단의 흡수와 발수의 효율을 증대시킬 수 있게 된다.At this time, the impregnation unit 60 may be used in combination with various processing agents such as an antimicrobial agent, a softener in which a hydrophilic group and a hydrophobic group coexist, as well as an absorbing agent. In the case of a softener in which a hydrophilic group and a hydrophobic group coexist, the hydrophilic group moves to the back side of the fabric coated with the water repellent agent and the hydrophobic group moves toward the water repellent agent, thereby increasing the efficiency of absorbing and repelling the fabric.

여기서 유연제는 실리콘계, 폴리우레탄계, 폴리에스터계 흡수 유연제가 사용될 수 있다.The softening agent may be a silicone-based, polyurethane-based or polyester-based softening agent.

상기 가압롤러부(70)는 맞물려 회전되고 상기 함침부(60)에 의해 함침되어 이송되는 원단이 통과되어 이송되도록 하며 통과되는 원단을 가압하여 발수제 이면에 위치한 원단에 흡수가공제가 침투되도록 하는 역할을 한다. 상기 가압롤러부(70)에 의해 가압되게 되면 원단에 흡수가공제가 침투되는 것을 용이하게 하며 원단에 전체적으로 흡수가공제가 침투되도록 할 수 있게 된다. 아울러, 함침후 원단에 흡수되고 남는 흡수가공제의 탈수가 가능하고 함침후 원단에 흡수된 흡수가공제의 건조시간을 줄일 수 있는 효과도 있다.The pressure roller unit 70 is rotated to engage with the impregnation unit 60 to transmit the impregnated impregnated impregnated impregnated impregnated impregnated impregnated impregnated impregnated impregnated article do. Pressing by the pressure roller unit 70 facilitates penetration of the absorbent agent into the fabric and penetration of the absorbent agent into the fabric as a whole. In addition, there is an effect that the absorption which is absorbed by the fabric after the impregnation can be dehydrated, and the absorption absorbed by the fabric after the impregnation can reduce the drying time of the subtract.

상기 제 2 건조부(80)는 상기 가압롤러부(70)에 의해 가압되어 이송되는 원단을 건조시키는 역할을 한다. 상기 제 2 건조부(80)에 의해 건조된 원단은 롤링되어 완제품으로 출하되게 된다.The second drying unit 80 functions to dry the raw material pressed by the pressure roller unit 70 and conveyed. The fabric dried by the second drying unit 80 is rolled and shipped to the finished product.

상기 발수제도포롤러부(30)는 발수제가 메쉬(33)를 통해 빠져 나오고 가압하여 원단에 도포하게 되므로 균일한 두께로 도포될 수 있으나, 발수제의 점도가 높은 경우에는 메쉬(33)를 통해 빠져 나오게 되므로 미세한 틈이 발생될 수 있다. 이를 방지하기 위하여 본 발명은 상기 발수제도포롤러부(30)와 상기 제 1 건조부(50) 사이에 위치하며 상기 발수제도포롤러부(30)에 의해 발수제가 도포된 원단을 가압하여 도포된 발수제가 원단에 고르게 분포되도록 보조하는 보조 가압롤러부(40)를 더 구비하도록 한다.The water repellent agent application roller 30 may be applied in a uniform thickness because the water repellent agent is discharged through the mesh 33 and is applied to the fabric by pressing the water repellent agent. However, if the water repellent agent has a high viscosity, A minute gap may be generated. In order to prevent this, the present invention is characterized in that the water repellent agent applied by applying the water repellent agent by the water repellent agent application roller unit 30 located between the water repellent agent application roller unit 30 and the first drying unit 50 The auxiliary pressing roller portion 40 is provided so as to be evenly distributed on the fabric.

아울러, 상기 보조 가압롤러부(40) 내부에는 히팅코일이 더 내장되도록 하여 상기 제 1 건조부(50)를 통과하게 되는 원단을 미리 예열하도록 함으로써 건조시간을 단축시킬 수 있다.In addition, a heating coil is further built in the auxiliary pressure roller unit 40, so that the raw material passing through the first drying unit 50 is preheated in advance, thereby shortening the drying time.

상기와 같은 구성으로 된 본 발명의 편발편흡 원단가공장치를 통해 제조된 원단은, 발수제가 도포된 부분이 수분이 섬유 내측으로 흡수되는 것을 방지하여 주고, 발수제가 도포되지 않은 부분이 수분이 섬유 내측에서 땀을 적극적으로 흡수ㅇ배출하여, 의복 착용자가 항상 건조하고 쾌적한 착용감을 느끼게 되는 것이다.
The fabric manufactured through the apparatus for processing a ballet slippers according to the present invention having the above-described structure prevents the water-repellent-applied portion from absorbing moisture into the fiber, and the portion not coated with the water- The sweater is actively absorbed and discharged, so that the wearer always feels a dry and comfortable fit.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 제조될 수 있으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징으로 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.
While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, It will be understood by those skilled in the art that the present invention may be embodied in other specific forms without departing from the spirit or essential characteristics thereof. It is therefore to be understood that the above-described embodiments are illustrative in all aspects and not restrictive.

1: 원단 2: 발수제
10: 원단공급롤러부 20: 원단이송부
30: 발수제도포롤러부 31: 수용공간
32: 본체 33: 메쉬
34: 메쉬망 35: 발수제 공급부
36: 블레이드 40: 보조 가압롤러부
50: 제 1 건조부 55: 지지롤러부
60: 함침부 70: 가압롤러부
80: 제 2 건조부1: Fabric 2: Water repellent
10: Fabric feeding roller unit 20: Fabric feeding unit
30: water repellent application roller portion 31: accommodation space
32: main body 33: mesh
34: mesh net 35: water repellent supply part
36: blade 40: auxiliary pressure roller section
50: first drying section 55: supporting roller section
60: impregnating portion 70: pressure roller portion
80: Second drying section

Claims (10)

전처리, 염색 및 날염공정을 거친 원단을 공급하는 원단공급롤러부(10);
상기 원단공급롤러부(10)에 의해 공급된 원단을 이송시키는 원단이송부(20);
상기 원단이송부(20)의 상부에 위치하며 상기 원단이송부(20)에 의해 이송되는 원단의 상면에 발수제를 가압하면서 도포되도록 하는 발수제도포롤러부(30);
상기 발수제도포롤러부(30)에 의해 발수제가 도포된 원단을 건조시키는 제 1 건조부(50);
상기 제 1 건조부(50)에 의해 건조된 원단의 하부를 지지하여 이송되도록 하는 지지롤러부(55);
흡수가공제를 수용하며 상기 지지롤러부(55)에 지지되어 이송되는 원단에 함침시켜 이송되도록 하는 함침부(60);
맞물려 회전되고 상기 함침부(60)에 의해 함침되어 이송되는 원단이 통과되어 이송되도록 하며 통과되는 원단을 가압하여 발수제 이면에 위치한 원단에 흡수가공제가 침투되도록 하는 가압롤러부(70);
상기 가압롤러부(70)에 의해 가압되어 이송되는 원단을 건조시키는 제 2 건조부(80);
를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 편발편흡 원단가공장치.

A raw material feeding roller unit 10 for supplying a raw material having undergone a pretreatment, dyeing and printing process;
A raw material transferring unit 20 for transferring the raw material supplied by the raw material supplying roller unit 10;
A water repellent agent applying roller unit 30 for applying the water repellent agent to the upper surface of the raw fabric positioned at the upper portion of the transfer unit 20 and conveyed by the transfer unit 20 while pressing the water repellent agent;
A first drying unit 50 for drying the fabric coated with the water repellent agent by the water repellent agent application roller unit 30;
A supporting roller portion 55 for supporting and transporting the lower portion of the fabric dried by the first drying portion 50;
An impregnation unit 60 for absorbing the absorbent and supported by the supporting roller unit 55 so as to be impregnated and transferred to the conveyed fabric;
A pressure roller unit 70 that rotates in engagement with the impregnation unit 60 to transmit the impregnated impregnated impregnated impregnated impregnated impregnated impreg
A second drying unit 80 for drying the raw material which is pressed and conveyed by the pressure roller unit 70;
And a knitting machine for knitting the knit fabric.

제 1 항에 있어서, 상기 발수제도포롤러부(30)는,
속이 빈 원통형상으로 되어 내부에 발수제가 수용되는 수용공간(31)이 형성되고, 중심축이 상기 원단공급롤러부(10)에 의해 공급되는 원단의 폭방향으로 설치되어 회전가능하게 설치되는 본체(32)와,
상기 본체(32)의 원주방향에 위치한 면에 상기 수용공간(31)에 수용된 발수제가 빠져나와 원단에 도포되도록 하며 전체적으로 일정하게 다수의 메쉬(33)가 형성된 메쉬망(34)과,
상기 본체(32)의 일측 옆면에 상기 수용공간(31)에 발수제가 공급되도록 하는 발수제 공급부(35)이 구비된 것을 특징으로 하는 편발편흡 원단가공장치.
The water repellent agent application roller unit (30) according to claim 1,
A body (31) having a hollow cylindrical shape and containing a water repellent agent therein, and a central axis being rotatably installed in a width direction of a raw material supplied by the far-end feed roller unit (10) 32,
A mesh network 34 having a water-repellent agent accommodated in the accommodation space 31 formed on the circumferential surface of the main body 32 and having a plurality of meshes 33 formed on the entire surface thereof,
And a water repellent supply part (35) for supplying a water repellent agent to the accommodation space (31) is provided on one side surface of the body (32).
제 2 항에 있어서,
상기 발수제도포롤러부(30)의 본체(32) 내부에는 상기 본체(32)의 내주면에 접하도록 설치되되 상기 메쉬(33)를 통해 빠져나오는 발수제의 양을 조절하며 발수제가 균일하게 상기 메쉬(33)를 통해 빠져나오도록 하는 블레이드(36)가 더 구비된 것을 특징으로 하는 편발편흡 원단가공장치.
3. The method of claim 2,
The water repellent agent is uniformly applied to the inner surface of the main body 32 by controlling the amount of the water repellent agent exiting through the mesh 33, And a blade (36) for allowing the knitted fabric to come out through the knitted fabric.
제 3 항에 있어서,
상기 발수제도포롤러부(30)는 발수제가 원단 두께의 10내지 15%의 두께 만큼 원단에 침투되도록 가압되는 것을 특징으로 하는 편발편흡 원단가공장치.
The method of claim 3,
Wherein the water repellent agent application roller unit (30) is pressed so that the water repellent agent penetrates into the fabric by a thickness of 10 to 15% of the thickness of the fabric.
제 4 항에 있어서,
상기 제 1 건조부(50)의 건조온도는 110 내지 140도 인 것을 특징으로 하는 편발편흡 원단가공장치.
5. The method of claim 4,
Wherein the drying temperature of the first drying unit (50) is 110 to 140 degrees.
제 5 항에 있어서,
상기 원단은 목화 섬유, 셀룰로오스계 섬유, 나일론계 섬유, 폴리에스테르계 섬유로부터 선택되는 어느 하나로 된 단독섬유로 되거나 이들의 섬유를 적어도 둘이상 포함하는 합성 섬유로 된 것을 특징으로 하는 편발편흡 원단가공장치.
6. The method of claim 5,
Characterized in that the fabric is made of a synthetic fiber composed of at least two fibers selected from cotton fibers, cellulose fibers, nylon fibers and polyester fibers, .
제 6 항에 있어서,
상기 발수제의 점도는 3,000 내지 12,000 cps이고,
상기 원단의 공급속도는 30 내지 50 m/min이며,
상기 메쉬망(34)의 메쉬(33)는 1인치 칸의 구멍수가 130 내지 330 인 것을 특징으로 하는 편발편흡 원단가공장치.The method according to claim 6,
The viscosity of the water-repellent agent is 3,000 to 12,000 cps,
The feed rate of the raw fabric is 30 to 50 m / min,
Wherein the mesh (33) of the mesh net (34) has 130 to 330 holes per inch. 제 7 항에 있어서,
상기 발수제도포롤러부(30)와 상기 제 1 건조부(50) 사이에 위치하며 상기 발수제도포롤러부(30)에 의해 발수제가 도포된 원단을 가압하여 도포된 발수제가 원단에 고르게 분포되도록 보조하는 보조 가압롤러부(40);를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 편발편흡 원단가공장치.
8. The method of claim 7,
The water repellent agent application roller portion 30 located between the water repellent agent application roller portion 30 and the first drying portion 50 presses the fabric coated with the water repellent agent to assist the applied water repellent agent evenly distributed on the fabric Further comprising: an auxiliary pressing roller unit (40).
제 8 항에 있어서,
상기 보조 가압롤러부(40) 내부에는 히팅코일이 내장된 것을 특징으로 하는 편발편흡 원단가공장치.
9. The method of claim 8,
Wherein a heating coil is embedded in the auxiliary pressure roller unit (40).
제 1 항 내지 제 9 항에서 선택되는 어느 한 항에 의한 편발편흡 원단가공장치에 의해 제조된 편발편흡원단.A ballistic-assisted breathing fabric produced by a ballistic-breathing fabric processing apparatus according to any one of claims 1 to 9.
KR20140126867A 2014-09-23 2014-09-23 One Side Water Repellent Fabric Manufacturing Apparatus and One Side Water Repellent Fabric Manufactured by Usnig it KR101501943B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20140126867A KR101501943B1 (en) 2014-09-23 2014-09-23 One Side Water Repellent Fabric Manufacturing Apparatus and One Side Water Repellent Fabric Manufactured by Usnig it

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20140126867A KR101501943B1 (en) 2014-09-23 2014-09-23 One Side Water Repellent Fabric Manufacturing Apparatus and One Side Water Repellent Fabric Manufactured by Usnig it

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101501943B1 true KR101501943B1 (en) 2015-03-13

Family

ID=53027367

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20140126867A KR101501943B1 (en) 2014-09-23 2014-09-23 One Side Water Repellent Fabric Manufacturing Apparatus and One Side Water Repellent Fabric Manufactured by Usnig it

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101501943B1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20040042756A (en) * 2002-11-15 2004-05-20 벤텍스 주식회사 A textile machine for finishing water repellent to the surface layer
KR20040045191A (en) * 2002-11-22 2004-06-01 벤텍스 주식회사 A super water repellent 3 layer fabric with quick absorption & dry function
KR100453214B1 (en) * 2002-01-12 2004-10-20 전수명 Apparatus for producing waterproof, moisture-permeable fabric and A fabric thereby
KR100603009B1 (en) * 2005-06-02 2006-07-24 (주)득금티앤씨 Apparatus for one side water repellent processing of fabric

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100453214B1 (en) * 2002-01-12 2004-10-20 전수명 Apparatus for producing waterproof, moisture-permeable fabric and A fabric thereby
KR20040042756A (en) * 2002-11-15 2004-05-20 벤텍스 주식회사 A textile machine for finishing water repellent to the surface layer
KR20040045191A (en) * 2002-11-22 2004-06-01 벤텍스 주식회사 A super water repellent 3 layer fabric with quick absorption & dry function
KR100603009B1 (en) * 2005-06-02 2006-07-24 (주)득금티앤씨 Apparatus for one side water repellent processing of fabric

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101501941B1 (en) Quick Dry Fabric Manufacturing Apparatus and Quick Dry Fabric Manufactured by Usnig it
JP2018525541A5 (en)
CN106835432A (en) A kind of preparation technology of one-way wet-guide lightweight heat-preserving tatting double-layer fabric
KR101322602B1 (en) Dry fabric and manufacturing method for absorb and water repellency of antithetic property using
CN103696110A (en) One-way wet-guiding and absorbing and quick-drying type cotton/nylon composite knitting fabric
KR20030082565A (en) Textile surface
US20210292937A1 (en) Textiles and garments formed using yarns space-treated with functional finishes
WO2017013232A1 (en) Fabric having moisture management features
CN108026672A (en) Fabric lining and its manufacture method and the fibre using its manufacture
JP4863820B2 (en) Fabric surface processing method
KR101501943B1 (en) One Side Water Repellent Fabric Manufacturing Apparatus and One Side Water Repellent Fabric Manufactured by Usnig it
KR102128247B1 (en) A fabric having excellent sweat absorption and quick drying properties and manufactiring methods thereof
KR100216960B1 (en) Repellent finishing method of knitted goods
EP2042637B1 (en) Knife coater comprising a doctor blade for use in resin finishing on cloth and method of resin finishing
JP6522413B2 (en) Drainable knitted fabrics and clothing products with drainage function
KR100817787B1 (en) One-face finish apparatus for fabric and one-face water-repellent finish method using the same
WO2021183062A1 (en) Fabric made from the knitting of hydrophobic yarn in one side and hydrophilic yarn in the other side and its manufacturing process thereof
KR100232727B1 (en) Process for preparing 3 layer coating fabric having improved water vapor permeability and waterproof
CN107344434A (en) A kind of pin hole shrinks cloth automatically
KR100686196B1 (en) Preparing method of one side water-oil repellent fabric and fabric thereby
US10982368B2 (en) Method for manufacturing water-repellent knitted fabric and water-repellent knitted fabric
JP6560892B2 (en) Cloth for clothing
CN104213413A (en) Antibacterial silk wadding quilt and preparation method thereof
CN1934309A (en) Fabric side-finishing method and products
EP1582623A2 (en) Procedure for the continuous uneven dyeing or discoloring of fabrics

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180111

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191226

Year of fee payment: 6