KR100453214B1 - Apparatus for producing waterproof, moisture-permeable fabric and A fabric thereby - Google Patents
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Abstract
본 발명은 원단(10)의 양면에 각각 발수제와 흡습제를 균일한 두께로 도포하는 장치에 관련되며, 구조적 특징으로서, 제1코팅부(20), 건조실(25), 제2코팅부(30), 건조실(35) 등으로 이루어진다. 제1코팅부(20)는 상기 원단(10)을 롤러(22) 사이로 이송하며 일면에 발수제를 도포하고, 건조실(25)은 상기 제1코팅부(20)에서 이송되는 원단(10)을 건조하고, 제2코팅부(30)는 상기 건조실(25)을 통과한 원단(10)을 롤러(32) 사이로 이송하며 타면에 흡습제를 도포하고, 건조실(35)은 상기 제2코팅부(30)에서 이송되는 원단(10)을 건조한다.The present invention relates to an apparatus for applying a water repellent agent and a moisture absorbent to each side of the fabric 10 in a uniform thickness, and as a structural feature, the first coating portion 20, the drying chamber 25, the second coating portion 30 And a drying chamber 35. The first coating unit 20 transfers the fabric 10 between the rollers 22 and applies a water repellent to one surface thereof, and the drying chamber 25 dries the fabric 10 transferred from the first coating unit 20. The second coating part 30 transfers the fabric 10 passing through the drying chamber 25 between the rollers 32 and applies a moisture absorbent to the other surface, and the drying chamber 35 has the second coating part 30. Dry the fabric 10 to be transferred from.
이에 따라, 양면에 각각 발수제 및 흡습제가 도포되는 고기능성 원단을 안정적인 품질로 양산할 수 있는 효과가 있다.Accordingly, there is an effect that can be mass-produced in a stable quality high-performance fabric is coated with a water repellent and a moisture absorbent on each side.
Description
본 발명은 발수/흡습제가 도포된 원단에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 양면에 각각 발수제 및 흡습제가 도포되는 고기능성 원단의 양산을 가능하도록 하기 위한 원단의 제조장치 및 그에 의해 제조된 원단에 관한 것이다.The present invention relates to a fabric coated with a water repellent / moisture absorbent, and more particularly, to a fabric manufacturing apparatus for fabricating a high-functional fabric coated with a water repellent and a moisture absorbent on both sides thereof, and to a fabric manufactured thereby. .
통상적으로 방수성 섬유와 방수 처리한 섬유, 즉 발수성 섬유는 구별된다. 방수성 섬유는 전체적으로 물의 통과를 막는 것으로 이것은 일반적으로 빗물 등 근원적으로 물이 통과되지 않도록 하면서 약간의 습기만 전달한다. 우레탄 같은 엷은 막으로 코팅된 섬유가 이러한 부류에 속하며, 예컨대 비옷은 비닐, 우레탄 또는 합성섬유와 같은 플라스틱 막으로 코팅된다. 이와 같은 의류는 방수성이 좋은 반면 착용감이 좋지 못하다.Typically, waterproof fibers and waterproof fibers, ie, water repellent fibers, are distinguished. Waterproof fiber blocks the passage of water as a whole, which generally transmits only a small amount of moisture while preventing water from being passed through as rain. Fibers coated with a thin film such as urethane are of this class, for example raincoats are coated with a plastic film such as vinyl, urethane or synthetic fibers. Such clothing has good waterproofness but poor fit.
최근 스포츠 의류는 대부분 발수가공으로 처리된다. 천연섬유, 합성 셀룰로오즈계 섬유와 같은 많은 섬유들은 흡수성이 우수하고 그 조직의 치밀성과는 관계없이 발수소재로 활용되어야 하기 때문에 발수성 섬유의 역할이 매우 중요하다. 기능성외에 양호한 착용감을 얻기 위하여 종래의 합섬소재 일변도에서 합섬과 천연섬유와의 복합소재 특히 면과의 복합소재로 다양화되는 추세이다.Recently, sports clothing is mostly treated with water repellents. The role of water repellent fibers is very important because many fibers, such as natural fibers and synthetic cellulose fibers, have excellent water absorption and should be used as a water repellent material regardless of the density of the tissue. In addition to the functionality in order to obtain a good fit in the conventional composite material in one side of the composite is a trend of diversifying the composite material of the synthetic fiber and natural fiber, especially cotton.
이밖에 열가소성 섬유들도 발수성을 가질 수 있는데, 의류용 섬유조성 비율이 충분히 높고 물의 통과를 피할 수 있을 만큼 촘촘한 구조라면 가능하다. 열가소성 섬유와 면의 혼방은 매우 드물지만 최근에는 물에 젖었을 때 면이 팽창하는 특성을 이용해서 열가소성 섬유가 발수할 수 있도록 혼방되고 있다. 이밖에도 발수처리의 방법은 여러 가지가 있다.In addition, thermoplastic fibers may also have water repellency, as long as the fiber composition ratio of clothing is high enough and the structure is dense enough to avoid the passage of water. Although blending of thermoplastic fibers and cotton is very rare, in recent years, they have been blended in such a way that the thermoplastic fibers can be water-repellent by utilizing the property of cotton expansion when wet. In addition, there are various methods of water repellent treatment.
이처럼 원단의 소재가 다양화되어감에 따라 가공기술도 복잡화되는데, 특히 발수성에 흡습성을 부가한 고기능성 제품의 양산 기술이 미흡한 실정이다.As the material of the fabric is diversified as described above, the processing technology is complicated. In particular, there is a lack of mass production technology for high-functional products that add hygroscopicity to water repellency.
이에 따라 본 발명은 상기한 점에 착안하는 것으로서, 양면에 각각 발수제 및 흡습제가 도포되는 고기능성 원단의 양산이 가능도록 하는 원단의 제조장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.Accordingly, an object of the present invention is to provide an apparatus for manufacturing a fabric to enable the mass production of a high-performance fabric to which a water repellent and a moisture absorbent are respectively applied on both sides.
본 발명의 또 다른 목적은, 양면에 각각 발수제 및 흡습제가 도포되는 고기능성의 원단을 제공하는데 있다.Still another object of the present invention is to provide a highly functional fabric in which a water repellent and a moisture absorbent are respectively applied to both surfaces.
도 1은 본 발명에 따른 원단의 코팅 구조를 나타내는 단면도,1 is a cross-sectional view showing a coating structure of a fabric according to the present invention,
도 2는 본 발명에 따른 장치의 전체 구성을 개략적으로 나타내는 도식도,2 is a schematic diagram showing an overall configuration of a device according to the present invention;
도 3은 본 발명에 따른 장치의 롤러를 확대하여 나타내는 사시도,3 is an enlarged perspective view of the roller of the apparatus according to the present invention;
도 4는 도 3을 이용한 코팅 과정을 상세하게 나타내는 구성도.4 is a configuration diagram showing in detail the coating process using FIG.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
10: 원단 11: 경사10: fabric 11: slant
12: 위사 20: 제1코팅부12: weft 20: first coating
22, 32: 롤러 22a: 그루우브22, 32: roller 22a: grooved
24, 34: 스크레이퍼 25, 35: 건조실24, 34: scraper 25, 35: drying chamber
30: 제2코팅부30: second coating part
이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명의 일면으로서, 원단(10)의 양면에 각각 발수제와 흡습제를 균일한 두께로 도포하는 장치에 있어서: 상기 원단(10)을 롤러(22) 사이로 이송하며 일면에 발수제를 도포하는 제1코팅부(20); 상기 제1코팅부(20)에서 이송되는 원단(10)을 건조하는 건조실(25); 상기 건조실(25)을 통과한 원단(10)을 롤러(32) 사이로 이송하며 타면에 흡습제를 도포하는 제2코팅부(30); 및 상기 제2코팅부(30)에서 이송되는 원단(10)을 건조하는 건조실(35)을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다. 그리고 본 발명에서는 도 2에서 보듯이 원단(10)을 제1코팅부(20)와 건조실(25)을 거친 다음, 제2코팅부(30)와 건조실(35)을 연속적으로 거치는 것으로 설명되어 있으나 이러한 방법외에 제1코팅부(20)와 건조실(25)을 거친 다음, 별도의 장소에서 또 다시 제2코팅부(30)와 건조실(35)을 거치도록 할 수도 있고, 또 제1코팅부(20)에 들어 있는 발수제 또는 흡습제를 비우고 여기에 제2코팅부(30)에 들어가는 코팅액을 투입하고는 건조실(25)을 통과하게 할 수도 있다.In order to achieve the above object, in one aspect of the present invention, an apparatus for applying a water repellent agent and a moisture absorbent on both sides of the fabric 10 in a uniform thickness: the fabric 10 is transferred between the rollers 22 and the water repellent agent on one side A first coating part 20 for applying a coating; A drying chamber 25 for drying the fabric 10 transferred from the first coating unit 20; A second coating part 30 transferring the fabric 10 passing through the drying chamber 25 between the rollers 32 and applying an absorbent to the other surface; And a drying chamber 35 for drying the fabric 10 transferred from the second coating part 30. In the present invention, as shown in FIG. 2, the fabric 10 passes through the first coating unit 20 and the drying chamber 25, and then the second coating unit 30 and the drying chamber 35 are continuously passed. In addition to this method, after passing through the first coating unit 20 and the drying chamber 25, the second coating unit 30 and the drying chamber 35 may be passed again at a separate place, and the first coating unit ( The water repellent or the moisture absorbent contained in 20) may be emptied, and the coating liquid entering the second coating part 30 may be added thereto and then passed through the drying chamber 25.
또한 본 발명의 또 다른 특징으로서, 상기 제1코팅부(20) 및 제2코팅부(30)는 표면에 미세한 그루우브(22a)(32a)를 구비한 롤러(22)(32)와, 롤러(22)(32)의 표면을 긁어내는 스크레이퍼(24)(34)를 구비하여, 원단 중량 250g에 대하여 발수제 또는 흡습제가 각각 125g씩 도포되도록 한다.In addition, as another feature of the present invention, the first coating portion 20 and the second coating portion 30 is a roller 22, 32 having fine grooves 22a, 32a on the surface and the roller, The scrapers 24 and 34 scraping the surfaces of the (22) and (32) are provided so that 125 g of water repellent or moisture absorbent is applied to 250 g of the fabric weight, respectively.
그리고 상기 건조실(25)(35)은 원단(10)을 160 ~ 200℃의 온도에서 10초 내지 30초 동안 통과시키는 것을 특징으로 한다.And the drying chamber 25, 35 is characterized in that the fabric 10 is passed for 10 seconds to 30 seconds at a temperature of 160 ~ 200 ℃.
본 발명의 다른 일면으로서, 상기 제 1 항의 장치를 이용하여 제조하되, 발수제로서 불소계 발수제 8~10wt%, 증점제 4~5wt%, 물 85~90wt%로 혼합한 것을 사용하고, 흡습제로서 우레탄계 흡습제 8~10wt%, 물 90~92wt%로 혼합한 것을 사용하는 것을 특징으로 하는 발수 및 흡습제가 도포된 원단이 제공된다.In another aspect of the present invention, the apparatus of claim 1 is prepared, but a mixture of 8-10 wt% of a fluorine-based water repellent, 4-5 wt% of a thickener, and 85-90 wt% of water is used as a water repellent, and a urethane-based absorbent 8 Provided is a fabric coated with a water-repellent and absorbent, characterized in that using a mixture of ~ 10wt%, water 90 ~ 92wt%.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에 따른 원단의 코팅 구조를 나타내는 단면도가 도시된다.1 is a cross-sectional view showing a coating structure of the fabric according to the present invention.
통상 원단(10)은 경사(11)와 위사(12)를 단열 또는 복열로 직조한 형태를 지니고 있으며, 경사(11)와 위사(12)로 어느 종류의 실을 사용하는가에 따라 기능성을 부여받게 된다. 그러나 본 발명에서는 원단(10)의 두께를 양분하는 중심선(CL)을 기준으로 양면에 다른 기능성을 부여하도록 롤 프린트(roll print) 방식으로 발수가공 및 흡습가공을 순차적으로 수행하는 장치가 제안된다.Normally, the fabric 10 has a form in which the warp 11 and the weft 12 are woven by heat insulation or reheating, and receive the functionality depending on which kind of yarn is used as the warp 11 and the weft 12. do. However, in the present invention, an apparatus for sequentially performing water repellent and hygroscopic processing by a roll print method is proposed to impart different functionality to both sides based on the center line CL dividing the thickness of the fabric 10.
발수가공은 수분이 침투하는 것을 방지하도록 원단(10)을 소수성물질로 코팅하거나 또는 화학반응에 의해 직접 소수기를 섬유분자에 결합시킨다. 본 발명에서는 전자의 방식을 채택한다. 발수제가 섬유표면을 엷게 덮은 상태로 고착되어도 경사(11)와 위사(12) 간의 공간은 그대로 있어 공기나 수증기 등의 기체는 자유롭게 통과된다.The water repellent process coats the fabric 10 with a hydrophobic material or directly bonds hydrophobic groups to the fiber molecules by chemical reaction to prevent the penetration of moisture. In the present invention, the former method is adopted. Even if the water repellent is fixed with a light covering of the fiber surface, the space between the warp 11 and the weft 12 remains the same, and gas such as air or water vapor passes freely.
흡습가공은 수분을 배출하여 발한 및 속건 기능을 유지하는 것으로서, 종래에는 대체로 두 가지 방법이 사용된다. 첫 번째로, 폴리에스테르에 중공을 형성한 마카로니형의 실을 제조하면 실 표면의 미세한 기공으로 흡수된 물이 중공부분을 통하여 밖으로 배출된다. 두 번째로, 물을 흡수하는 면소재와 물을 흡수하지 않는 폴리에스테르를 조합한 형태로서 양자를 한 가닥의 실로 만들어 직조하면 땀을 흡수하는 발한 기능을 수행한다. 본 발명에서는 소정의 흡습제를 원단(10)에 코팅하는 방식을 채택한다.Hygroscopic processing is to discharge the moisture to maintain the sweating and quick-drying function, conventionally two methods are generally used. First, when manufacturing a macaroni-type yarn in which a hollow is formed in polyester, water absorbed by the fine pores on the surface of the yarn is discharged out through the hollow portion. Secondly, it is a combination of cotton material that absorbs water and polyester that does not absorb water. When weaving them into a single strand of yarn, it performs sweating function to absorb sweat. In the present invention, a method of coating a predetermined moisture absorbent on the fabric 10 is adopted.
도 2는 본 발명에 따른 장치의 전체 구성을 개략적으로 나타내는 도식도가 도시된다.2 shows a schematic representation of the overall configuration of a device according to the invention.
본 발명에 따르면 원단(10)의 양면에 각각 발수제와 흡습제를 균일한 두께로 도포하는 장치에 있어서, 상기 원단(10)을 롤러(22) 사이로 이송하며 일면에 발수제를 도포하는 제1코팅부(20)와, 상기 건조실(25)을 통과한 원단(10)을 롤러(32) 사이로 이송하며 타면에 흡습제를 도포하는 제2코팅부(30)가 설치된다. 제1코팅부(20)에서는 발수제를 저장하는 저장통에 한 쌍의 롤러(22) 중 하측이 반쯤 잠긴 상태로 설치되어 회전되고, 제2코팅부(30)에서는 흡습제를 저장하는 저장통에 한 쌍의 롤러(32) 중 하측이 반쯤 잠긴 상태로 설치되어 회전된다. 각각의 롤러(22)(32)는 원단(10)을 맞물고 이송하면서 코팅하게 되는데, 그 상세한 구성과작용은 후술하는 도 3을 참조한다.According to the present invention, in the apparatus for applying a water repellent agent and a moisture absorbent on both sides of the fabric 10 to a uniform thickness, respectively, the first coating portion for transferring the fabric 10 between the rollers 22 and applying a water repellent agent on one surface ( 20 and a second coating part 30 for transferring the fabric 10 passing through the drying chamber 25 between the rollers 32 and applying a moisture absorbent to the other surface. In the first coating part 20, the lower side of the pair of rollers 22 is installed and rotated halfway in the storage container for storing the water repellent, and the second coating part 30 has a pair of the storage container for storing the moisture absorbent. The lower side of the roller 32 is installed while being half locked and rotated. Each roller 22, 32 is coated while engaging and transporting the fabric 10, the detailed configuration and operation of which refer to Figure 3 to be described later.
또한, 본 발명에 따르면 상기 제1코팅부(20)에서 이송되는 원단(10)을 건조하는 건조실(25)과, 상기 제2코팅부(30)에서 이송되는 원단(10)을 건조하는 건조실(35)이 설치된다. 건조실(25)(35)은 별도로 히터를 설치하여 열풍 건조할 수도 있고, 이송용 롤러에 히터를 설치하여 가압 건조할 수도 있다. 건조실(25)(35)은 원단(10)을 160~200℃의 온도에서 10~30초 동안 통과시키는 구조로 한다. 온도를 높이면 통과시간을 단축할 수 있기는 하지만 건조가 미흡하고, 온도를 낮추면 제조공수가 급격히 증가하여 바람직하지 않다.Further, according to the present invention, a drying chamber 25 for drying the fabric 10 transferred from the first coating unit 20 and a drying chamber for drying the fabric 10 transferred from the second coating unit 30 ( 35) is installed. The drying chambers 25 and 35 may be separately installed with a heater to dry hot air, or may be dried under pressure by installing a heater in the transfer roller. The drying chambers 25 and 35 have a structure that allows the fabric 10 to pass for 10 to 30 seconds at a temperature of 160 to 200 ° C. Increasing the temperature may shorten the transit time, but drying is insufficient, and lowering the temperature is not preferable because the manufacturing labor increases rapidly.
도 3은 본 발명에 따른 장치의 롤러를 확대하여 나타내는 사시도이고, 도 4는 도 3을 이용한 코팅 과정을 상세하게 나타내는 구성도이다.Figure 3 is a perspective view showing an enlarged roller of the apparatus according to the invention, Figure 4 is a block diagram showing in detail the coating process using FIG.
본 발명의 롤러(22)(32)를 설계하기 위한 실험에 따르면 1야드당 원단의 중량이 250g일 경우 발수제는 동일 중량인 최대 250g으로 흡수되므로, 원단 중량 250g에 대하여 발수제 또는 흡습제가 각각 125g씩 도포되도록 한다. 이를 위해 전술한 도 2의 제1코팅부(20) 및 제2코팅부(30)는 표면에 미세한 그루우브(22a)(32a)를 구비한 롤러(22)(32)와, 롤러(22)(32)의 표면을 긁어내는 스크레이퍼(24)(34)를 구비한다.According to the experiment for designing the rollers 22 and 32 of the present invention, if the weight of the fabric per yard is 250g, the water repellent is absorbed up to 250g, which is the same weight. Allow to be applied. To this end, the first coating part 20 and the second coating part 30 of FIG. 2 have rollers 22 and 32 having fine grooves 22a and 32a on the surface thereof, and a roller 22. The scraper 24, 34 which scrapes off the surface of 32 is provided.
각각의 롤러(22)(32)는 가능한 설계가 허용하는 최대한의 직경으로 하고, 그 표면상의 그루우브(22a)(32a)는 폭과 깊이를 최소한으로 유지한다. 그루우브(22a)(32a)는 롤러(22)(32)의 축방향으로 전체의 길이에 걸치도록 하고, 외주면 상에 균일한 폭, 깊이 및 간격으로 형성한다. 그루우브(22a)(32a)의 폭과깊이는 원단(10) 상에서 확산되는 발수제 및 흡습제의 양과 관계된다. 즉, 발수제 및 흡습제가 각각 원단(10) 두께의 절반까지 확산될 정도의 양으로 도포되어야 하는데, 그 도포량은 그루우브(22a)(32a)의 폭×깊이에 비례하고 간격(피치)에 반비례한다. 이와 같은 그루우브(22a)(32a)의 주요 치수는 원단(10)의 종류, 두께에 따라 현장표준으로 결정하는 것이 바람직하다.Each roller 22, 32 is of the largest diameter allowed by the design possible, and the grooves 22a, 32a on its surface keep the width and depth to a minimum. The grooves 22a and 32a extend over the entire length in the axial direction of the rollers 22 and 32, and are formed on the outer circumferential surface with a uniform width, depth and spacing. The width and depth of the grooves 22a and 32a are related to the amount of the water repellent and the moisture absorbent diffused on the fabric 10. That is, the water repellent and the moisture absorbent should be applied in such an amount as to spread to half of the thickness of the fabric 10, respectively, and the application amount thereof is proportional to the width X depth of the grooves 22a and 32a and inversely proportional to the interval (pitch). . The main dimensions of the grooves 22a and 32a are preferably determined in the field standard according to the type and thickness of the fabric 10.
스크레이퍼(24)(34)는 한 쌍의 롤러(22)(32) 중 하측의 것에 설치되며, 발수제 또는 흡습제에 침지된 후 원단(10)에 도달하기 전에 표면을 긁어낸다. 스크레이퍼(24)(34)로 표면으로 긁으면 발수제 또는 흡습제가 그루우브(22a)(32a)에만 충진되므로 원단(10)에 도포되는 양이 항상 일정하게 유지된다.The scrapers 24 and 34 are installed on the lower one of the pair of rollers 22 and 32 and scrape the surface before reaching the fabric 10 after being immersed in the water repellent or the moisture absorbent. Scraping on the surface with scrapers 24 and 34 only fills the grooves 22a and 32a with water repellents or absorbents, so that the amount applied to the fabric 10 is always kept constant.
또, 본 발명의 다른 일면으로서 전술한 장치를 이용하여 발수/흡습제가 도포된 원단을 제조하되, 발수제로서 불소계 발수제 8~10wt%, 증점제 4~5wt%, 물 85~90wt%로 혼합한 것을 사용하고, 흡습제로서 우레탄계 흡습제 8~10wt%, 물 90~92wt%로 혼합한 것을 사용한다. 상기 발수제 중에서 상기 불소계 발수제 대신 실리콘 발수제를 사용하는 것도 가능하다. 증점제는 바인더 계통의 일종으로서 점도를 높이는 역할을 한다.In addition, as another aspect of the present invention, using the above-described apparatus to manufacture a fabric coated with a water repellent / absorbent, but used as a water repellent mixed with 8 ~ 10wt% of fluorinated water repellent, 4 ~ 5wt%, water 85 ~ 90wt% As the moisture absorbent, a mixture of 8 to 10 wt% urethane moisture absorbent and 90 to 92 wt% water is used. It is also possible to use a silicone water repellent instead of the fluorine-based water repellent among the water repellents. The thickener is a kind of binder system and serves to increase the viscosity.
섬유소재는 접촉각(Θ)이 180도일때 물방울을 완전히 구상으로 하여 전혀 젖지 않게 되고, 반대로 접촉각(Θ)이 0일 때 물방울이 퍼져 완전히 젖게된다. 면이나 레이온같은 친수성섬유를 발수가공할 때 발수도가 떨어지는 것은 가공전 섬유자체의 접촉각이 작기 때문이다. 본 발명에 따라 제조되는 원단(10)의 외면은 발수제가 가지고 있는 발수성(소수성)에 의해 물에 젖지 않게 되고, 경사(11)와위사(12) 사이의 공간은 그대로 남아있기 때문에 미세하고 복잡한 형태의 유로인 통기공도 형성된다.When the contact angle (Θ) is 180 degrees, the water droplets are completely spherical so that they are not wet at all. On the contrary, when the contact angle (Θ) is 0, the water droplets spread and become completely wet. When water-repellent hydrophilic fibers such as cotton and rayon are water-repellent, the water repellency decreases because the contact angle of the fiber itself is small before processing. The outer surface of the fabric 10 manufactured according to the present invention is not wetted by water due to the water repellency (hydrophobicity) of the water repellent, and the space between the warp 11 and the weft 12 remains fine and complicated form A vent hole is also formed.
흡습성은 섬유가 공기 중의 수분을 흡수하는 성질을 말하며, 그 흡습 정도는 표준 상태(온도 20℃, 상대 습도 65%)에서 섬유가 흡수한 수분량을 건조시 섬유 무게에 대한 백분율로 나타낸다. 이는 표준 수분율(%)이라고 하며 본 발명의 원단(10)의 경우 8~16%로 적절하게 유지된다.Hygroscopicity refers to the property that the fiber absorbs moisture in the air, and the degree of moisture absorption indicates the amount of moisture absorbed by the fiber in a standard state (temperature 20 ° C., 65% relative humidity) as a percentage of the fiber weight when dried. This is referred to as the standard moisture content (%) and in the case of the fabric 10 of the present invention is properly maintained at 8 to 16%.
이때, 도시에는 없으나, 증점제의 함량을 높여 발수제의 점도를 올리면 전술한 롤 프린트 대신 스크린 프린트하는 것도 가능하다. 스크린 프린트는 원단(10)을 평판 상태로 유동시키고 롤러를 밀어서 인쇄하는 방식이며, 건조실(25)(35)의 규격은 전술한 바와 동일하다.At this time, although not shown, it is also possible to screen print instead of the above-described roll print by increasing the content of the thickener to increase the viscosity of the water repellent. Screen printing is a method in which the original fabric 10 flows in a flat state and is pushed and printed, and the specifications of the drying chambers 25 and 35 are the same as described above.
도 4에서, 제1코팅부(20)의 롤러(22)를 지나며 원단(10)의 일면이 발수제로 코팅되는 과정이 나타난다. 롤러(22)의 그루우브(22a)에 수용된 발수제는 원단(10)에 설정된 피치로 묻어나고 확산이 시작된다. 그러한 발수제는 원단(10) 두께의 절반을 넘어 다른편(흡습제가 도포될 영역)으로 확산되지 않는 것이 바람직하다. 이를 위해 롤러(22)의 그루우브(22a)는 피치가 작을수록 유리하다. 제2코팅부(30)의 롤러(32)를 지나며 원단(10)의 타면에 흡습제가 코팅되는 과정도 동일하며, 이때 롤러(32)의 그루우브(32a)도 피치를 최소한으로 유지한다.In FIG. 4, a process in which one surface of the fabric 10 is coated with a water repellent agent passes through the roller 22 of the first coating part 20. The water repellent contained in the groove 22a of the roller 22 is buried at the pitch set in the fabric 10 and diffusion starts. Such water repellents preferably do not spread beyond half of the thickness of the fabric 10 to the other side (the area to which the absorbent will be applied). For this purpose, the groove 22a of the roller 22 is advantageous as the pitch is smaller. The process of coating the absorbent on the other surface of the fabric 10 while passing through the roller 32 of the second coating part 30 is the same, and the groove 32a of the roller 32 also maintains the pitch to a minimum.
일반적인 흡습소재의 경우 흡습후 잔재한 습기로 인해 불쾌감을 느낄 수 있으나, 본 발명의 원단(10)은 피부내에 남아 있는 습기를 흡수하는 동시에 발수층에 형성된 통기공을 통해 외부로 빠르게 발산시킨다. 이에 따라 우천시에도 외부의 물기 유입을 차단하면서 발한과 속건 기능을 통하여 피부온도를 저하시켜 항상 서늘한 느낌의 쾌적감을 유지시켜 준다.본 발명의 원단으로 의류를 형성하는 경우 원단의 이면은 체온의 상승으로 발생하는 땀, 수증기와 공기를 내부에서 흡습하여 원활히 의류 밖으로 배출하게 된다.이때, 원단의 표면에는 수증기나 공기를 발수시키는 작용을 하므로, 옷이 젖어 들어 눅눅해지지 않고 쾌적한 상태를 유지하게 된다.In the case of a general moisture absorbing material may be uncomfortable due to the residual moisture after the moisture absorption, the fabric 10 of the present invention absorbs the moisture remaining in the skin and at the same time quickly radiates to the outside through a vent formed in the water repellent layer. Accordingly, even in rainy weather, it keeps the skin temperature through the sweat and quick drying function while maintaining the comfort of the cool feeling at all times. The generated sweat, water vapor and air are absorbed from the inside and discharged smoothly out of the garment. At this time, the surface of the fabric acts to water vapor or air so that the clothes do not get wet and get wet.
한편, 물질의 친수성을 나타내는 척도로서 무기성/유기성 값(I/O값)이 있는데 그 값이 클수록 그 물질의 친수성이 강한 것을 의미한다. 면은 친수성이 강하기 때문에 발수가공의 관점에서 보면 그만큼 어려움이 수반되지만 본 발명의 장치를 이용하면 용이한 발수 및 흡습처리가 가능하다.On the other hand, there is an inorganic / organic value (I / O value) as a measure of the hydrophilicity of a substance, and the larger the value, the stronger the hydrophilicity of the substance. Since cotton has strong hydrophilicity, it is accompanied by such difficulty from the viewpoint of water repellent, but using the apparatus of the present invention enables easy water repellent and moisture absorption treatment.
이상의 구성 및 작용에 따르면 본 발명은 양면에 각각 발수제 및 흡습제가 도포되는 고기능성 원단을 안정적인 품질로 양산할 수 있는 효과가 있다.According to the above configuration and operation, the present invention has the effect of mass-producing a highly functional fabric having a water repellent and a moisture absorbent applied on both sides with stable quality.
본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 변형예 또는 수정예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 해야 할 것이다.It is apparent to those skilled in the art that the present invention is not limited to the described embodiments, and that various modifications and variations can be made without departing from the spirit and scope of the present invention. Therefore, such modifications or variations will have to belong to the claims of the present invention.
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