KR20060055830A - 압축기 오일 회수장치 - Google Patents

압축기 오일 회수장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20060055830A
KR20060055830A KR1020040094996A KR20040094996A KR20060055830A KR 20060055830 A KR20060055830 A KR 20060055830A KR 1020040094996 A KR1020040094996 A KR 1020040094996A KR 20040094996 A KR20040094996 A KR 20040094996A KR 20060055830 A KR20060055830 A KR 20060055830A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
oil
compressor
refrigerant
oil recovery
compressors
Prior art date
Application number
KR1020040094996A
Other languages
English (en)
Inventor
최진하
강원철
윤필현
하도용
정호종
Original Assignee
엘지전자 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 엘지전자 주식회사 filed Critical 엘지전자 주식회사
Priority to KR1020040094996A priority Critical patent/KR20060055830A/ko
Priority to EP05024655A priority patent/EP1659351B1/en
Priority to DE602005013044T priority patent/DE602005013044D1/de
Priority to US11/280,415 priority patent/US20060107686A1/en
Priority to CNA2005101250908A priority patent/CN1776228A/zh
Publication of KR20060055830A publication Critical patent/KR20060055830A/ko

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B43/00—Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B13/00—Compression machines, plants or systems, with reversible cycle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F1/00—Room units for air-conditioning, e.g. separate or self-contained units or units receiving primary air from a central station
    • F24F1/06—Separate outdoor units, e.g. outdoor unit to be linked to a separate room comprising a compressor and a heat exchanger
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B31/00—Compressor arrangements
    • F25B31/002—Lubrication
    • F25B31/004—Lubrication oil recirculating arrangements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B43/00—Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat
    • F25B43/02—Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat for separating lubricants from the refrigerant
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2313/00—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for
    • F25B2313/023—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for using multiple indoor units
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2313/00—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for
    • F25B2313/025—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for using multiple outdoor units
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
    • F25B2400/07—Details of compressors or related parts
    • F25B2400/075—Details of compressors or related parts with parallel compressors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2700/00—Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
    • F25B2700/21—Temperatures
    • F25B2700/2105—Oil temperatures
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2700/00—Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
    • F25B2700/21—Temperatures
    • F25B2700/2115—Temperatures of a compressor or the drive means therefor
    • F25B2700/21155—Temperatures of a compressor or the drive means therefor of the oil

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
  • Compressor (AREA)
  • Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
  • Air Conditioning Control Device (AREA)

Abstract

본 발명은 공기조화기에 있어서 압축기의 오일 회수방식을 개선하여 압축기의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 압축기의 오일 회수장치에 관한 것이다.
이를 위해, 본 발명은 압축기에서 토출되는 냉매에서 오일을 분리하는 오일 분리기와; 상기 오일 분리기와 상기 압축기에 연통되게 구비되어, 상기 오일 분리기에서 분리된 오일을 상기 압축기로 직접 공급하는 오일 회수관을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 압축기의 오일 회수장치를 제공한다.
공기조화기, 압축기, 오일 분리기, 오일 회수관, 오일 회수홀

Description

압축기 오일 회수장치{A compressor oil retrieving apparatus}
도 1은 종래 기술에 따른 멀티형 공기조화기를 도시한 사시도
도 2는 종래 기술에 따른 멀티형 공기조화기의 냉방 운전시 사이클을 개략적으로 도시한 구성도
도 3은 도 2의 압축기와 오일 분리기의 작동과정을 개략적으로 도시한 요부 구성도
도 4는 본 발명에 따른 멀티형 공기조화기의 일실시예를 도시한 일부 절결 사시도
도 5는 도 4의 멀티형 공기조화기의 냉방 운전시 사이클을 개략적으로 도시한 구성도
도 6은 도 5의 압축기 오일 회수장치를 도시한 요부 구성도
* 도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명 *
51,52,53,54:실내기 80:실외기
83:용량 가변 압축기 84:정속 압축기
85,86:오일 분리기 100:냉매 배관
150:균유관 163,164:오일 회수관
163a,164a:스트레이너 173a,174a:오일센서
173b,174b:솔레노이드 밸브
본 발명은 멀티형 공기조화기에 관한 것으로서, 오일분리기로부터 분리된 오일이 압축기로 원활하게 회수되어 수용되도록 함으로써, 압축기의 오일 부족현상을 방지하고 압축기 간의 오일 불균일 분배 현상을 방지할 수 있는 멀티형 공기조화기의 압축기 압축기로 회수시키는 멀티형 공기조화기의 압축기 오일 회수장치에 관한 것이다.
도 1은 종래 기술에 따른 멀티형 공기조화기를 도시한 사시도이고, 도 2는 종래 기술에 따른 멀티형 공기조화기의 냉방 운전시 사이클을 개략적으로 도시한 구성도이며, 도 3은 도 2의 압축기와 오일 분리기의 작동과정을 개략적으로 도시한 요부 구성도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 일반적으로 멀티형 공기조화기는 복수개의 실내기(1,2,3,4)의 각각을 하나의 실외기(20)에 냉매배관(36)으로 연결한 것으로, 실외기(20)를 공용으로 사용하면서 복수개의 실내기(1,2,3,4) 각각을 냉방기 또는 난방기로 사용한다.
상기 실외기(20)와 실내기(1,2,3,4)의 구조를 도 2를 참조하여 좀 더 상세하게 설명하면 다음과 같다.
상기 실외기(20)는 냉매를 압축하는 복수개의 압축기(22a,22b)와, 상기 압축 기(22a,22b)의 냉매 배출배관(28)에 연결되어 상기 압축기(22a,22b)에서 냉매와 함께 토출된 오일을 분리하는 오일분리기(30)와, 실외 공기를 실외기 내부로 흡입시킨 후 실외로 다시 토출시키는 실외 송풍기(32)와, 상기 송풍기(32)에 의해 흡입된 공기를 냉매와 열교환되게 하는 실외 열교환기(34)를 포함한다.
그리고, 상기 실내기(1,2,3,4)는 각각 실내외 공기를 실내기 내부로 흡입한 후 실내로 다시 토출시키는 실내 송풍기(6)와, 실내로 흡입된 공기를 냉매와 열교환되게 하여 가열 또는 냉각시키는 실내 열교환기(8)가 장착된다.
또한, 상기 실외 열교환기(34)와 실내 열교환기(8) 사이의 냉매배관(36)에는 실외 열교환기(34) 또는 실내 열교환기(8)를 통과한 냉매를 저온, 저압으로 팽창시키는 팽창기구(40)가 설치된다.
한편, 상기 압축기(22a,22b)는 고온 고압의 기체 냉매를 토출할 때 내부의 오일이 냉매와 함께 토출되게 되는데, 토출된 오일의 대부분은 상기 오일분리기(30)에서 분리되어 상기 압축기(22a,22b)의 냉매 흡입배관(24)으로 순환되어 압축기(22)로 재유입되고, 일부가 냉매와 함께 사이클을 순환한 후 압축기(22a,22b)로 재유입된다.
그리고, 상기 멀티형 공기조화기는 상기 오일 분리기(30)와 실외 열교환기(34)와 어큐뮬레이터(26)와 실내 열교환기(8)의 각각과 냉매 배관(36a,36b,36c,36d)으로 연결되어, 상기 오일 분리기(30)를 통과한 냉매를 상기 실내 열교환기(8)와 실외 열교환기(34) 중 어느 일측으로 보내도록 유로를 절환하는 사방밸브(38)를 포함하게 되면, 상기 복수개의 실내기(1,2,3,4)를 냉방기 또는 난 방기로 사용할 수 있게 된다.
미설명부호 42는 상기 냉동 사이클을 순환하는 냉매의 유량을 조절하기 위한 전자 팽창밸브이다.
한편, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 압축기(22a,22b)로부터 토출되는 냉매 중에 포함된 오일은 오일분리기(30)에서 분리되고, 분리된 오일은 상기 오일 분리기(30)와 상기 압축기(22a,22b)의 냉매 흡입배관(24)을 연결하는 연통관(29) 및 상기 냉매 흡입배관(24)을 통해 상기 압축기(22a,22b)로 각각 재유입된다.
그리고, 상기 압축기(22a,22b) 사이에는 복수개의 실내기(1,2,3,4) 부하에 대응하여 상기 압축기(22a,22b) 중 일부만 구동하게 될 경우, 일부로만 오일이 집중될 수 있기 때문에, 이를 방지하기 위하여 오일이 과다한 압축기로부터 오일이 부족한 압축기로 오일을 공급하여 압축기(22a,22b) 간의 균유를 수행하기 위한 균유관(150)이 설치되어 있다.
그러나, 종래의 멀티형 공기조화기는 다음과 같은 문제점이 있었다.
첫째, 상기 오일분리기(30)로부터 분리된 오일이 냉매 흡입배관(24)을 통해 상기 압축기(22a,22b)로 회수될 경우, 상기 압축기(22a,22b)로부터 토출되는 냉매의 유속에 의한 압력차이로 오일이 바로 재토출되어 상기 압축기(22a,22b) 내 오일부족현상을 유발하는 문제점이 있었다.
즉, 상기 냉매 흡입배관(24)을 통해 압축기(22a,22b)로 오일이 재유입될 시, 상기 압축기(22a,22b)로부터 토출되는 냉매의 유속에 의한 압력차이로 상기 오일이 압축기(22a,22b) 내에 수용되기 전에 토출되는 냉매와 함께 바로 재토출되어 상기 압축기(22a,22b) 내 오일 부족현상을 유발하였다.
둘째, 상기와 같은 압축기(22a,22b) 내 오일 부족현상이 발생될 경우, 압축기(22a,22b) 간의 오일 과부족현상을 방지하기 위한 균유관(150)이 제기능을 못하게 되어 압축기(22a,22b)의 신뢰성이 저하되는 문제점이 있었다.
즉, 상기와 같이 오일 분리기(30)로부터 압축기(22a,22b) 내로 재유입되는 오일이 제대로 축적되지 않기 때문에, 상기 압축기(22a,22b) 내 오일 부족현상이 발생하여 압축기(22a,22b) 내의 오일의 유면 높이가 균유관(150)의 설치 높이 이하가 될 경우에는 상기 압축기(22a,22b) 간의 균유가 불가능하므로 압축기(22a,22b)의 신뢰성이 저하되었다.
이로 인해, 종래 멀티형 공기조화기는 압축기(22a,22b)의 성능 저하로 인한 신뢰성 저하로 시스템 전체 효율이 떨어지는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 간단한 구조로 오일을 효과적으로 회수할 수 있는 멀티형 공기조화기의 압축기 오일 회수장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 압축기에서 토출되는 냉매에서 오일을 분리하는 오일 분리기와; 상기 오일 분리기와 상기 압축기에 연통되게 구비되어, 상기 오일 분리기에서 분리된 오일을 상기 압축기로 직접 공급하는 오일 회수관을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 압축기의 오일 회수장치를 제공한 다.
이하, 본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 4는 본 발명에 따른 멀티형 공기조화기의 일실시예를 도시한 일부 절결 사시도이고, 도 5는 도 4의 멀티형 공기조화기의 냉방 운전시 사이클을 개략적으로 도시한 구성도이며, 도 6은 도 5의 압축기 오일 회수장치를 도시한 요부 구성도이다.
도 4와 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 멀티형 공기조화기는 실외기(80)와, 복수개의 실내기(51,52,53,54)와, 상기 실외기(80)와 상기 실내기(51,52,53,54)의 각각에 연결되는 냉매배관(100)을 포함하여 구성된다.
이 때, 상기 복수개의 실내기(51,52,53,54)측에 연결되는 냉매배관(100)은 병렬로 구성되어 상기 실외기(80)측에 연결된다.
즉, 상기 냉매배관(100)을 통해 상기 실내기(51,52,53,54)의 각각을 통과한 냉매는 합쳐진 후 상기 실외기(80)측으로 유동되고, 상기 실외기(80)를 통과한 냉매는 상기 냉매배관(100)을 통해 상기 실내기(51,52,53,54)의 각각으로 분산된다.
또한, 상기 실내기(51,52,53,54)의 각각은 실내의 공기를 실내기(51,52,53,54) 내부로 흡입한 후 실내로 다시 토출시키는 실내 송풍기(74)와, 실내기(51,52,53,54) 내로 흡입된 공기를 냉매와 열교환되게 하여 냉각 또는 가열시키는 실내 열교환기(72)가 장착된다.
한편, 상기 실외기(80)는 실외의 공기를 내부로 흡입시킨 후 실외로 다시 토 출시키는 실외 송풍기(81)와, 상기 실외 송풍기(81)에 의해 흡입된 공기를 냉매와 열교환되게 하는 실외 열교환기(82)와, 냉매를 압축하는 복수개의 압축기(83,84)와, 상기 압축기(83,84) 각각의 냉매 배출배관(83a,84a)에 연결되어 상기 압축기(83,84)에서 냉매와 함께 토출된 오일을 분리하는 복수개의 오일분리기(85,86)를 포함한다.
여기서, 상기 압축기(83,84)의 각각은 냉매가 압축되는 압축실을 갖는 압축부와, 상기 압축실을 압축시키는 모터부와, 상기 모터부 또는 압축부의 윤활을 위해 오일을 펌핑하는 오일펌프를 포함하여 구성되고, 고온 고압의 기체 냉매의 토출시 내부의 오일이 냉매와 함께 토출되게 되는데, 토출된 오일은 대부분이 상기 오일분리기(85,86)에서 분리되어 상기 압축기(83,84)의 냉매 흡입배관(83b,84b)으로 순환되고, 일부가 냉매와 함께 냉동 사이클을 순환한다.
이 때, 상기 압축기(83,84)는 용량이 가변되는 용량 가변 압축기(83)와, 정속 구동되는 정속 압축기(84)로 구성되어, 실내기(51,52,53,54)의 부하가 작은 경우 예를 들면, 복수개의 실내기 중 1개 혹은 2개가 작동될 때 상기 용량 가변 압축기(83)만 실내기(51,52,53,54)의 부하에 대응하여 구동되고, 실내기(51,52,53,54)의 부하가 상대적으로 큰 경우 예를 들면, 복수개의 실내기(51,52,53,54) 중 3개 혹은 4개가 작동될 때 상기 용량 가변 압축기(83)와 함께 상기 정속 압축기(84)가 구동됨이 바람직하다.
미설명부호 87a는 상기 실외기(80) 내에 장착되고 상기 용량 가변 압축기(83) 및 정속 압축기(84)의 냉매 흡입배관(83b,84b)에 연결되어 상기 용량 가변 압 축기(83)와 정속 압축기(84) 각각으로 기체 냉매만이 유입될 수 있도록 액체 냉매를 축적하는 공용 어큐물레이터이고, 미설명부호 87b는 상기 실외기(80) 내에 장착되어 상기 복수개의 실내기(51,52,53,54)를 냉방기 또는 난방기로 사용할 수 있도록 상기 오일 분리기(85,86)를 통과한 냉매가 상기 실내 열교환기(72)와 실외 열교환기(82) 중 어느 일측으로 유입되게 유로를 절환하는 사방밸브이며, 미설명 부호 87c는 상기 실외기(80) 내에 장착되어 잉여 냉매를 저장함과 아울러 냉방 운전시 액체 냉매만 실내기 측으로 순환토록 하는 리시버이다.
그리고, 미설명 부호 88a는 상기 실외 열교환기(82)와 실내 열교환기(72) 사이의 냉매배관(100)에 장착되어 실외 열교환기(82) 또는 실내 열교환기(72)를 통과한 냉매를 저온, 저압으로 팽창시키는 오리피스 또는 전자 팽창밸브 등의 팽창기구이고, 미설명 부호 88b는 상기 실외기(80)에 장착되고 냉매의 유로를 조절하여 상기 냉동 사이클을 순환하는 냉매의 유량을 조절하는 전자 팽창밸브이다.
또한, 미설명 89는 상기 용량 가변 압축기(83) 및 정속 압축기(84)의 냉매 출구배관(83a,83b)에 각각 장착되어 냉매 또는 오일의 역류를 방지하는 체크밸브이다.
한편, 도 6을 참조하면, 상기 멀티형 공기조화기는 상기 오일 분리기(85,86)와 이에 해당되는 압축기(83,84)에 각각 연통되게 구비되어, 상기 오일 분리기(85,86)에서 냉매와 분리된 오일을 상기 압축기(83,84)로 각각 공급하는 오일 회수관(163,164)을 더 포함하여 구성된다.
이 때, 상기 오일 회수관(163,164)에는 상기 압축기(83,84)로 각각 공급되는 오일 중에 포함된 이물질을 거르는 스트레이너(163a,164a)가 구비되는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 오일 회수관(163,164)에는 상기 압축기(83,84)의 오일 저장 상태에 따라 상기 오일 분리기(85,86)로부터 압축기(83,84)로 공급되는 오일의 양을 조절하는 조절수단이 구비된다.
상기 조절수단은 상기 압축기(83,84) 내의 저장된 오일의 양을 각각 감지하는 오일센서(173a,174a)와, 상기 압축기(83,84)로 공급되는 오일의 단속 및 그 양을 제어하는 솔레노이드 밸브(173b,174b)로 이루어진다.
여기서, 상기 오일센서(173a,174a)는 상기 압축기(83,84) 내에 각각 구비되고, 상기 솔레노이드 밸브(173b,174b)는 상기 압축기(83,84) 상에 인접된 상기 오일 회수관(163,164)의 끝단에 구비되는 것이 바람직하다.
한편, 상기 압축기(83,84) 각각의 하부에는, 상기 오일 회수관(163,164)이 해당되는 압축기(83,84)와 연통되게 설치되도록 오일 회수홀(831,841)이 형성된다.
이 때, 상기 오일 회수홀(831,841)은 대략 제품 출하 시 상기 압축기(83,84)에 봉입되는 오일의 유면과 대응되는 높이에 형성되며, 상기 오일 회수홀(831,841)을 밀봉시키는 밀봉부재(미도시)가 구비되는 것이 바람직하다.
여기서, 도시하진 않았지만, 상기 밀봉부재는 상기 오일 회수홀(831,841)과 이에 해당하는 오일 회수관(163,164) 사이에 개재되어 그 틈을 밀봉시키는 부재로, 고무재질 또는 합성수지재질로 형성된다.
이하, 상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 멀티형 공기조화기에서 압축기 오일 회수방법을 도 5 내지 도 6을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
참고로, 상기 멀티형 공기조화기는 사방밸브(87b)를 통해 압축기(83,84)에서 실외 열교환기(82), 팽창기구(88a), 실내 열교환기(72) 방향으로 냉매를 순환시키게 되면 실내기(51,52,53,54)가 냉방 운전하도록 냉방 사이클이 구성되며, 상기 사방밸브(87b)에 의하여 냉매의 흐름을 절환시켜 냉방시와 반대로만 냉매를 순환시키면 실내기(51,52,53,54)가 난방 운전되도록 난방 사이클이 구성됨으로써, 이하의 설명에서는 멀티형 공기조화기가 냉방 사이클을 이룰 경우만을 설명하기로 한다.
먼저, 복수개의 실내기(51,52,53,54) 중 일부가 냉방 운전되도록 멀티형 공기조화기를 작동시키면, 예를 들어, 실내기(51,52,53,54) 중 1개 또는 2개가 냉방 운전되는 경우, 상기 멀티형 공기조화기는 상기 실외기(80)의 용량 가변 압축기(83)만 구동되고, 상기 실외기(80)의 정속 압축기(83)는 구동 정지된다.
그리하여, 상기 용량 가변 압축기(83)는 냉매를 고온, 고압으로 압축하여 내부의 오일과 함께 냉매 배출배관(83a)으로 토출하고, 토출된 냉매와 오일은 상기 오일 분리기(85)를 통과하면서 대부분의 오일이 냉매와 분리되고, 오일 중 일부가 냉매와 함께 냉동 사이클을 순환하게 된다.
즉, 오일 분리기(85)를 통과한 냉매는 상기 사방밸브(87b)와, 실외 열교환기(82)와 팽창기구(88a)를 차례로 경유한 후 냉방 운전된 실내기의 실내 열교환기(72)로 유입되고, 실내 열교환기(72) 주변의 공기를 냉각시키면서 증발되어 실내기가 냉방기로 작용토록 한 후, 상기 용량 가변 압축기(83)로 순환된다.
그리고, 상기 오일 분리기(85)에서 냉매와 분리된 오일은 상기 용량 가변 압축기(83)의 오일 회수홀(831)에 연결된 오일 회수관(163)을 통해 상기 용량 가변 압축기(83)로 직접 재유입된다.
이 때, 상기 오일 회수관(163)에 구비된 솔레노이드 밸브(173b)에 의하여 상기 용량 가변 압축기(83) 내의 오일 저장 상태에 따라서 유입되는 오일의 단속 및 오일의 양이 조절된다.
즉, 상기 용량 가변 압축기(83) 내에 구비된 오일센서(173a)로 상기 용량 가변 압축기(83) 내의 저장된 오일의 양을 감지하고, 상기 오일센서(173a)로 감지된 오일의 양에 따라 상기 용량 가변 압축기(83) 내에 오일이 부족하다고 판단될 경우에는 상기 솔레노이드 밸브(173b)를 개방하여 상기 용량 가변 압축기(83) 내로 오일을 공급하는 것이다.
따라서, 본 발명에 따른 멀티형 공기조화기는 오일 분리기(85)에 의하여 냉매와 분리된 오일을 용량 가변 압축기(83)에 연결된 오일 회수관(163)을 통해 상기 용량 가변 압축기(83)로 직접 공급함으로써, 상기 용량 가변 압축기(83) 내의 적절한 오일의 양을 부족함 없이 유지할 수 있어 장시간 운전에도 상기 용량 가변 압축기(83)의 신뢰성을 확보할 수 있다.
여기서, 실내기(51,52,53,54)의 부하에 대응하여 상기 용량 가변 압축기(83)와 함께 정속 압축기(84)를 구동할 경우, 상기 정속 압축기(84)의 오일 회수 방식 역시, 상기 용량 가변 압축기(83)와 동일하게 수행되어 신뢰성을 확보할 수 있음은 물론이다.
한편, 상기 용량 가변 압축기(83)와 상기 정속 압축기(84)는 균유관(150)으로 연결되어 있기 때문에, 어느 한쪽 압축기(83,84)로 오일이 불균일하게 집중될 경우 균유운전에 의하여 오일이 과다한 쪽의 오일을 오일이 부족한 쪽으로 이동시킴으로써, 상기 압축기(83,84) 간의 오일 불균일 현상을 사전에 방지할 수 있다.
본 발명은 상술한 실시예들에 한정되지 않으며, 첨부된 청구범위에서 알 수 있는 바와 같이 본 발명이 속한 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 변형이 가능하고 이러한 변형은 본 발명의 범위에 속한다.
상기에서 설명한 본 발명에 따른 멀티형 공기조화기의 효과를 설명하면 다음과 같다.
첫째, 본 발명에 의하면, 오일 분리기에서 냉매와 분리된 오일을 간섭없이 압축기의 오일 저장측으로 원활하게 공급하여, 압축기의 마모 및 소음을 방지하고 수명을 증가시킴은 물론 이로 구성된 공기조화기의 시스템 효율을 향상시킬 수 있는 이점이 있다.
둘째, 본 발명에 의하면, 압축기에서 냉매와 함께 토출된 오일이 오일 분리기와 오일 회수관으로 구성되는 하나의 오일 유로를 통해 압축기로 직접 회수되므로, 압축기의 효율적인 오일 회수가 가능한 이점이 있다.
셋째, 본 발명에 의하면, 압축기 내의 오일 저장 상태에 따라 적절하게 오일을 계속적으로 공급할 수 있어, 압축기의 오일 부족현상 및 압축기 간의 오일 불균일 분배현상을 사전에 방지하여 압축기의 성능을 향상시킬 수 있는 이점이 있다.

Claims (8)

  1. 압축기에서 토출되는 냉매에서 오일을 분리하는 오일 분리기와;
    상기 오일 분리기와 상기 압축기에 연통되게 구비되어, 상기 오일 분리기에서 분리된 오일을 상기 압축기로 직접 공급하는 오일 회수관을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 압축기의 오일 회수장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 압축기의 하부에는,
    상기 오일 회수관이 상기 압축기와 연통되게 구비되도록 오일 회수홀이 형성되는 것을 특징으로 하는 압축기의 오일 회수장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 오일 회수홀에는, 상기 오일 회수홀을 밀봉시키는 밀봉부재가 구비되는 것을 특징으로 하는 압축기의 오일 회수장치.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 오일 회수홀은, 대략 제품 출하 시 상기 압축기에 봉입되는 오일의 유면과 대응되는 높이에 형성되는 것을 특징으로 하는 압축기의 오일 회수장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 오일 회수관에는,
    상기 압축기의 오일 저장 상태에 따라 상기 오일 분리기로부터 상기 압축기로 공급되는 오일의 양을 조절하는 조절수단이 구비됨을 특징으로 하는 압축기의 오일 회수장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 조절 수단은,
    상기 압축기 내의 저장된 오일의 양을 감지하는 오일센서와, 상기 압축기로 공급되는 오일의 단속 및 그 양을 제어하는 솔레노이드 밸브를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 압축기의 오일 회수장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 오일센서는 상기 압축기 내에 구비되고, 상기 솔레노이드 밸브는 상기 압축기 상에 인접된 상기 오일 회수관의 끝단에 구비됨을 특징으로 하는 압축기의 오일 회수장치.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 오일 회수관에는, 상기 압축기로 공급되는 오일 중에 포함된 이물질을 거르는 스트레이너가 구비됨을 특징으로 하는 압축기의 오일 회수장치.
KR1020040094996A 2004-11-19 2004-11-19 압축기 오일 회수장치 KR20060055830A (ko)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040094996A KR20060055830A (ko) 2004-11-19 2004-11-19 압축기 오일 회수장치
EP05024655A EP1659351B1 (en) 2004-11-19 2005-11-11 Compressor oil recovering apparatus and multi-unit air conditioner equipped with the same
DE602005013044T DE602005013044D1 (de) 2004-11-19 2005-11-11 Vorrichtung zur Ölrückgewinnung und damit ausgestattete, aus mehreren Einheiten zusammengesetzte Klimaanlage
US11/280,415 US20060107686A1 (en) 2004-11-19 2005-11-17 Compressor oil recovering apparatus and multi-unit air conditioner equiped with the same
CNA2005101250908A CN1776228A (zh) 2004-11-19 2005-11-18 压缩机油回收装置及安装有该装置的复式空调

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040094996A KR20060055830A (ko) 2004-11-19 2004-11-19 압축기 오일 회수장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20060055830A true KR20060055830A (ko) 2006-05-24

Family

ID=36035666

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020040094996A KR20060055830A (ko) 2004-11-19 2004-11-19 압축기 오일 회수장치

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20060107686A1 (ko)
EP (1) EP1659351B1 (ko)
KR (1) KR20060055830A (ko)
CN (1) CN1776228A (ko)
DE (1) DE602005013044D1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009054570A1 (en) * 2007-10-25 2009-04-30 Lg Electronics Inc. Air conditioner
KR101509575B1 (ko) * 2008-06-23 2015-04-06 엘지전자 주식회사 오일분배장치 및 이를 포함하는 공기 조화기

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101480546B1 (ko) * 2007-10-25 2015-01-08 엘지전자 주식회사 공기 조화기
EP2304343B1 (de) * 2008-06-10 2015-10-21 Magna Powertrain Bad Homburg GmbH Klimasystem
CN102645056A (zh) * 2011-02-16 2012-08-22 广东美芝制冷设备有限公司 用于可燃制冷剂的制冷装置
CN102734169A (zh) * 2011-04-12 2012-10-17 广东美芝制冷设备有限公司 旋转式压缩机的油面提升装置
KR20120129111A (ko) * 2011-05-19 2012-11-28 엘지전자 주식회사 공기조화기
KR101342649B1 (ko) * 2011-10-21 2013-12-17 엘지전자 주식회사 공기조화기
JP2014020661A (ja) * 2012-07-18 2014-02-03 Panasonic Corp 空気調和装置
CN103673398B (zh) * 2012-09-07 2015-12-16 珠海格力电器股份有限公司 压缩机回油系统及压缩机的回油状态检测方法
KR101995581B1 (ko) 2012-11-12 2019-07-02 엘지전자 주식회사 오일 분리기 및 이를 사용한 공기조화기
KR102198326B1 (ko) * 2013-12-26 2021-01-05 엘지전자 주식회사 공기 조화기
CN105135768A (zh) * 2015-09-30 2015-12-09 海信容声(广东)冷柜有限公司 一种制冷装置及其控制方法
CN105649991A (zh) * 2015-12-31 2016-06-08 深圳市共济科技有限公司 一种变频空调器及其压缩机回油系统
CN105649994B (zh) * 2016-02-24 2021-03-26 格力电器（重庆）有限公司 一种消声器、制冷系统以及空调设备

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2178100A (en) * 1937-05-13 1939-10-31 Curtis Refrigerating Machine C Refrigerating condensing unit
US2606430A (en) * 1951-08-24 1952-08-12 Freezing Equipment Sales Inc Automatic lubrication means for plural stage compressors
US3234749A (en) * 1962-07-31 1966-02-15 Lester K Quick Compound refrigeration system
US3633377A (en) * 1969-04-11 1972-01-11 Lester K Quick Refrigeration system oil separator
US3500962A (en) * 1969-05-01 1970-03-17 Vilter Manufacturing Corp Lubrication system for compressors
US3837175A (en) * 1973-10-09 1974-09-24 Refco Inc Refrigeration system having improved heat transfer and reduced power requirements
US5369958A (en) * 1992-10-15 1994-12-06 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Air conditioner
JP3718870B2 (ja) * 1995-01-31 2005-11-24 ダイキン工業株式会社 冷凍装置の運転制御装置
EP0838640A3 (en) * 1996-10-28 1998-06-17 Matsushita Refrigeration Company Oil level equalizing system for plural compressors
US6125642A (en) * 1999-07-13 2000-10-03 Sporlan Valve Company Oil level control system
US7874724B2 (en) * 2007-04-11 2011-01-25 Trane International Inc. Method for sensing the liquid level in a compressor

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009054570A1 (en) * 2007-10-25 2009-04-30 Lg Electronics Inc. Air conditioner
KR101380036B1 (ko) * 2007-10-25 2014-04-01 엘지전자 주식회사 공기 조화기
US8826691B2 (en) 2007-10-25 2014-09-09 Lg Electronics Inc. Air conditioner
KR101509575B1 (ko) * 2008-06-23 2015-04-06 엘지전자 주식회사 오일분배장치 및 이를 포함하는 공기 조화기

Also Published As

Publication number Publication date
US20060107686A1 (en) 2006-05-25
EP1659351B1 (en) 2009-03-04
CN1776228A (zh) 2006-05-24
DE602005013044D1 (de) 2009-04-16
EP1659351A3 (en) 2006-07-26
EP1659351A2 (en) 2006-05-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20060055154A (ko) 멀티형 공기조화기의 압축기 오일 회수장치
US7415838B2 (en) Second-refrigerant pump driving type air conditioner
JP4013261B2 (ja) 冷凍装置
KR20060055830A (ko) 압축기 오일 회수장치
US7721559B2 (en) Multi-type air conditioner and method for controlling the same
JP4394709B2 (ja) 空調機の液冷媒蓄積防止装置および方法
EP0852324B1 (en) Refrigerant circulating apparatus
CN101297168A (zh) 具有受脉宽调制的部件和可变速压缩机的制冷系统
CN113503653B (zh) 多压缩机制冷系统及空调器
KR20060094802A (ko) 이차냉매 펌프구동형 공기조화기
KR20080032870A (ko) 멀티형 공기조화기의 압축기 오일 회수장치 및오일회수방법
CN112413942A (zh) 空调系统及空调系统的控制方法
KR100595269B1 (ko) 멀티형 공기조화기
KR100445659B1 (ko) 다수개의 압축기를 적용한 히트펌프 시스템의 오일회수방법
KR101599537B1 (ko) 냉장시스템
KR100710368B1 (ko) 멀티형 공기조화기
KR101203848B1 (ko) 멀티형 공기조화기의 압축기 오일 회수장치
KR101509575B1 (ko) 오일분배장치 및 이를 포함하는 공기 조화기
JP6634590B2 (ja) 空気調和装置
KR101676492B1 (ko) 냉매 사이클 시스템의 냉매 제어를 위한 정압기
KR100511980B1 (ko) 멀티형 공기조화기
KR20130124256A (ko) 공기조화기 및 그 제어방법
JP3480778B2 (ja) マルチ式空気調和装置
CN112361685B (zh) 双级压缩机控制方法、双级压缩机制冷系统及制冷设备
JP2001174081A (ja) 空気調和機

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E90F Notification of reason for final refusal
E601 Decision to refuse application