KR20060054036A

KR20060054036A - Work hanger in electroplating apparatus

Info

Publication number: KR20060054036A
Application number: KR1020050097386A
Authority: KR
Inventors: 마사츠구 나가쿠라; 마사후미 사이토
Original assignee: 마루나카 고교 가부시키가이샤
Priority date: 2004-10-20
Filing date: 2005-10-17
Publication date: 2006-05-22
Also published as: JP2006117979A; CN1769542A; TW200619431A

Abstract

횡폭 사이즈가 대소 다른 직사각형의 기판 제품의 상부 양단측을 확실하게 지지할 수 있도록 하고, 얇은 기판 제품을 액 중 반송하면서 도금할 경우에 이 기판 제품의 양단측이 액 저항 등에 의해 접혀 구부러지는 것을 방지할 수 있는 워크 행거를 제공한다.It is possible to reliably support the upper both ends of rectangular substrate products having different widths and sizes, and to prevent bending of both ends of the substrate products due to liquid resistance or the like when plating a thin substrate product while being transported in the liquid. Provide a work hanger that can be done.

수평한 음극 바(B)를 따라 이동 자유롭게 지지되는 지지부(2)와, 이 지지부의 하방에 접속적으로 설치된 횡으로 긴 기판부(3)와, 이 횡으로 긴 기판부에 수평방향으로 소정간격을 두고 부착되고, 직사각형의 기판 제품(W)의 상부를 착탈 자유롭게 협지하고, 기판 제품을 수평방향으로 향해진 횡으로 긴 수직자세로 매달기 지지하는 복수의 협지용 클램프(4)로 이루어지고, 상기 횡으로 긴 기판부(3)의 양단측에 부착되는 상기 협지용 클램프(4)를, 이 횡으로 긴 기판부의 단부로부터 이간되는 수평방향으로 슬라이드 이동되고 또한 슬라이드 이동위치에서 이 횡으로 긴 기판부에 고정되는 슬라이드 가동 클램프(20)로서 구성하였다.A support portion 2 freely supported along the horizontal cathode bar B, a horizontally elongated substrate portion 3 connected to the lower side of the support portion, and a predetermined interval in the horizontal direction It consists of a plurality of clamping clamps (4) which are attached to each other and detachably sandwich the upper portion of the rectangular substrate product (W), and hold and support the substrate product in a horizontally long vertical posture toward the horizontal direction. The clamping clamps 4 attached to both end sides of the laterally long substrate portion 3 are slidably moved in the horizontal direction separated from the end portions of the laterally long substrate portion, and are laterally longer at the slide movement position. It comprised as the slide movable clamp 20 fixed to the part.

음극 바, 지지부, 기판부, 프린트 기판, 기판 제품, 협지 접점부, 협지용 클램프, 워크 행거, 슬라이드 가이드, 전기 도금 장치 Cathode bar, support part, board part, printed board, board product, clamping contact part, clamping clamp, work hanger, slide guide, electroplating apparatus

Description

WORK HANGER IN ELECTROPLATING APPARATUS} in electroplating apparatus

도 1은 본 발명의 정면도이다.1 is a front view of the present invention.

도 2는 도 1의 A-A화살표 방향에 따른 일부 종단 확대측면도이다.FIG. 2 is a partially enlarged side view of the arrow A-A in FIG. 1.

도 3은 도 1의 B-B화살표 방향에 따른 슬라이드 가동 클램프의 일부 종단 확대측면도이다.3 is a partially enlarged side view of the slide movable clamp in the direction of arrow B-B of FIG.

도 4는 도 1의 C-C화살표 방향에 따른 일부 횡단 개략 평면도이다.4 is a partial cross-sectional schematic plan view along the C-C arrow direction of FIG.

도 5는 고정 홈형상 가이드의 확대측면도이다.5 is an enlarged side view of the fixing groove-shaped guide.

도 6은 본 발명의 다른 실시예를 도시한 정면도이다.6 is a front view showing another embodiment of the present invention.

도 7은 도 6의 D-D화살표로 본 선을 따른 협지용 클램프를 생략한 종단 확대측면도이다.FIG. 7 is a longitudinal enlarged side view of the clamping clamp along the line D-D shown in FIG. 6;

[부호의 설명][Description of the code]

1 워크 행거 B 음극 바1 Walk Hanger B Cathode Bar

2 지지부 3 횡으로 긴 기판부2 Support part 3 Lateral board part

4 협지용 클램프 5 고정측 협지 로드4 clamping clamp 5 fixed side clamping rod

5a 고정측 접점 6 가동측 협지 로드5a Fixed side contact 6 Mapped rod

6a 가동측 접점 7 브래킷6a Movable Side Contacts 7 Bracket

8 축 핀 9 탄성부재(코일 스프링)8-Axis Pin 9 Elastic Member (Coil Spring)

10 협지 접점부 11 절연 캡10 sandwich contacts 11 insulation cap

12 도전선 W 기판 제품12 Conductive Line W Substrate Products

A 도금 처리액 20 슬라이드 가동 클램프A Plating liquid 20 Slide movable clamp

21 슬라이드 가이드부 22 슬라이드 로드21 Slide guide section 22 Loading slides

22A 돌출 기단부 22a, 22a 두 갈래부22A protruding base 22a, 22a two prongs

23 나사구멍 24 체결볼트23 Screw hole 24 Tightening bolt

25 슬릿 30 고정 클램프25 slit 30 fixing clamp

40 고정 홈형상 가이드 41 오목형상 고정홈부40 Fixing groove guide 41 Concave fixing groove

50 워크 행거 60 슬라이드 가동 홈형상 가이드50 Work hanger 60 Slide groove Groove guide

61 오목형 슬라이드 홈부 62 슬라이드 지지부재61 Concave Slide Groove 62 Slide Support Member

본 발명은, 도금 처리되는 프린트 기판 등의 직사각형의 기판 제품을 음극 바에 횡 이동 자유롭게 또한 수직상태로 매달기 지지하는 워크 행거에 관한 것으로, 기판 제품의 가로 길이 사이즈의 대소의 변화에 대해서도 최적의 매달기 지지위치에서 이 기판 제품을 매달기 지지할 수 있고, 특히 얇은 기판 제품을 횡방향의 직렬상태로 연속적으로 액 중 반송하면서 도금 처리해 가는 수직반송 도금에 의한 전기 도금 장치에 있어서의 워크 행거로서 적합한 워크 행거에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a work hanger that freely supports a rectangular substrate product, such as a printed substrate to be plated, to be laterally moved and vertically supported on a negative electrode bar. This substrate product can be suspended from the supporting position, and is particularly suitable as a work hanger in an electroplating apparatus by vertical transfer plating in which a thin substrate product is plated while being continuously transported in a liquid in a transverse serial state. It is about a walk hanger.

프린트 기판 등의 직사각형의 기판 제품을 도금 처리하는 전기 도금 장치에 있어서 이용되는 종래의 워크 행거로서는, 예를 들면, 본 출원인이 일본 실용신안등록 제3085849호나 일본 특개2003-328193호에서 제공한 워크 행거가 알려져 있다. 이 워크 행거는, 음극 바에 횡이동 자유롭게 매달기 지지되는 지지 기능과 이 음극 바에 도전적으로 접속되는 접촉 기능을 겸비하는 지지부재와, 이 지지부재의 하부에 이 지지부재와 일체적으로 구성되든지 또는 상기 지지부재의 하부에 도전적으로 접속되도록 면접촉 상태로 고착되고, 상기 기판 제품의 횡으로 긴 변의 방향을 따라 연장된 횡으로 긴 기판과, 이 횡으로 긴 기판에 각각 고정적으로 부착되고, 상기 기판 제품의 상부를 협지(挾持)하고, 이 기판 제품을 현수상태로 매달기 지지하는 복수의 협지용 클램프(협지용 클릭)로 구성되어 있다. 그리고, 상기 음극 바로부터 상기 워크 행거를 통해 상기 기판 제품으로 통전하도록 하고 있다.As a conventional work hanger used in an electroplating apparatus for plating a rectangular substrate product such as a printed board, for example, the work hanger provided by the present applicant in Japanese Utility Model Registration No. 3085849 or Japanese Patent Laid-Open No. 2003-328193. Is known. The work hanger comprises a support member having a support function which is supported to be suspended freely on the negative electrode bar and a contact function that is conductively connected to the negative electrode bar, and is integrally formed with the support member on the lower part of the support member, or It is fixed in the surface contact state so as to be electrically connected to the lower part of a support member, and is fixedly attached to the horizontally long board | substrate extended along the direction of the horizontally long side of the said board | substrate, and this horizontally long board | substrate, respectively, and the said board | substrate product It consists of a some clamping clamp (click for clamping) which clamps the upper part of and clamps the board | substrate product in suspension. And it is made to energize the said board | substrate product from the said cathode bar through the said work hanger.

적당한 컨베이어 수단에 의해 음극 바를 따라 연속적으로 이송되는 다수의 상기 워크 행거에 각각 매달기 지지된 직사각형의 기판 제품은, 일본 특허 제2943070호 등에서 공지의, 소위 수직 연속반송 도금 처리방법에 의해, 횡방향의 직렬상태로 도금 액 속을 연속적으로 반송되면서 도금 처리된다. 이 수직 연속반송 도금 처리방법에 있어서는, 제품의 횡폭 방향의 단부에 전류가 집중해서 도금 두께가 두꺼워져 버리는 것을 방지하여 제품 전체의 도금 두께를 균일하게 하기 위해서, 각 워크 행거로 각각 매달기 지지된 각 기판 제품의 반송 방향에 있어서의 제품 간에 작은 간극을 둔 횡방향의 직렬상태로 도금 액 속을 연속적으로 반송하면서 도금 처리하도록 하고 있다.The rectangular substrate products each suspended and supported by a plurality of said work hangers continuously conveyed along the cathode bar by a suitable conveyor means are transversely oriented by a so-called vertical continuous transfer plating method known from Japanese Patent No. 2943070 and the like. The plating process is carried out while continuously conveying the plating liquid in a serial state. In this vertical continuous transfer plating process, each work hanger is suspended from each work hanger to prevent the current from concentrating on the end portions in the width direction of the product and thickening the plating thickness so as to make the plating thickness of the whole product uniform. The plating process is carried out while continuously conveying the plating liquid in a transverse state in a transverse direction with a small gap between the products in the conveyance direction of each substrate product.

이 수직 연속반송 도금의 경우, 도금 두께의 균일화를 도모하기 위해서, 상기한 바와 같이 연속해서 반송되는 다수의 기판 제품 간에 작은 간극을 두도록 하고 있다. 이 때문에, 기판 제품을 수직상태로 매달기 지지하는 워크 행거의 횡폭 사이즈(상기한 종래예에서는 복수의 협지용 클램프를 부착하기 위한 횡으로 긴 기판의 가로 길이 사이즈.)는, 행거로 수직상태로 매달기 지지되는 직사각형의 기판 제품의 가로 길이 사이즈보다 작게 구성되어 있다. 또, 이들 워크 행거는, 통상, 기판 제품의 대소에 관계없이 범용적으로 이용되기 때문에, 횡폭 사이즈가 작은 기판 제품에 맞춰서 구성되어 있다. 왜냐하면, 큰 횡폭 사이즈의 기판 제품에 맞춘 워크 행거를 이용하여 비교적 작은 횡폭 사이즈의 기판 제품을 매달기 지지했을 경우, 큰 행거의 횡으로 긴 기판끼리가 충돌해버려 제품 간의 횡폭 간격을 원하는 횡폭 간극으로 설정할 수 없기 때문이다.In the case of the vertical continuous transfer plating, a small gap is provided between a plurality of substrate products that are continuously conveyed as described above in order to achieve uniform plating thickness. For this reason, the width | variety size (the horizontal length size of the horizontally long board | substrate for attaching a some clamping clamp in the above-mentioned conventional example.) Of the workpiece hanger which hangs and supports a board | substrate product in a vertical state is carried out in a vertical state with a hanger. It is comprised smaller than the horizontal length size of the rectangular board | substrate product supported by suspension. Moreover, since these work hangers are generally used universally regardless of the magnitude | size of a board | substrate product, they are comprised according to the board | substrate product with a small width | variety size. This is because when supporting a relatively small width product by using a work hanger fitted to a large width product, the long boards collide with each other in the width of the large size hanger. This is because it cannot be set.

이렇게, 종래의 워크 행거는, 기판 제품의 대소에 관계없이 범용적으로 이용되는 경우, 횡폭 사이즈가 작은 기판 제품에 맞춰서 구성되어 있는 것이 실정이다. 따라서, 비교적 큰 횡폭 사이즈의 기판 제품을 도금 처리할 경우에는, 이 큰 횡폭 사이즈의 기판 제품의 횡폭 방향의 양단측에 행거의 협지용 클램프로 지지되지 않는 불안정한 범위가 넓게 남아버린다. 비교적 두꺼운 기판 제품에서는 그다지 지장은 없지만, 요즈음, 상당히 얇은 기판 제품을 도금 처리하는 수요가 증가 경향에 있어, 이 얇은 기판 제품이며 비교적 큰 횡폭 사이즈의 것을 종래의 워크 행거로 이 기판 제품의 횡폭 방향의 양단측에 협지용 클램프로 지지되지 않는 불안정한 범위를 넓게 남기고 매달기 지지해서 액 중 반송하려고 해도, 협지용 클릭으로 지지 되어 있지 않은 얇은 기판 제품의 횡폭 방향의 양단측이 액 저항 등에 의해 소기의 자세를 유지할 수 없어 접혀 구부러져, 결국, 정상적인 도금 처리를 할 수 없었다. 이러한 폐해는, 기판 제품의 선두측에서 현저하다.Thus, when the conventional work hanger is used universally regardless of the magnitude of the board | substrate product, it is the situation that it is comprised according to the board | substrate product with a small width size. Therefore, when plating the board | substrate product of a comparatively large width | variety size, the unstable range which is not supported by the clamping clamp of a hanger remains on both sides of the width direction of this large width | variety width | variety board | substrate product. In the case of relatively thick board products, there is not much trouble, but these days, there is a tendency to increase the demand for plating a fairly thin board product, and this thin board product, which has a relatively large width size, is a conventional work hanger. Even if you try to carry in suspension by supporting it by hanging it with a wide range of unstable ranges not supported by clamping clamps on both ends, both sides in the lateral width direction of thin substrate products that are not supported by clamping clicks may have a desired posture due to liquid resistance or the like. It could not be kept folded and bent, and eventually could not be subjected to normal plating treatment. This damage is remarkable on the leading side of the substrate product.

[특허문헌1]일본 실용신안등록 제3085849호 공보[Patent Document 1] Japanese Utility Model Registration No. 3085849

[특허문헌2]일본 특개2003-328193호 공보[Patent Document 2] Japanese Unexamined Patent Publication No. 2003-328193

[특허문헌3]일본 특허 제2943070호 공보[Patent Document 3] Japanese Patent No. 2943070

본 발명에서는, 이러한 폐해를 해결할 수 있는 전기 도금 장치에 있어서의 워크 행거를 제공한다. 즉, 비교적 작은 횡폭 사이즈의 기판 제품부터 큰 횡폭 사이즈의 기판 제품에 대해서도 범용적으로 이용할 수 있는 워크 행거이며, 횡폭 사이즈가 대소 다른 이들 기판 제품의 횡폭 방향의 상부 양단측을 확실하게 지지할 수 있는, 전기 도금 장치에 있어서의 워크 행거를 제공한다. 특히, 얇은 기판 제품을 액 중 반송하면서 도금 처리하는 경우에 있어서, 얇은 기반제품의 횡폭 방향의 양단측이 액 저항 등에 의해 접혀 구부러지는 것을 방지할 수 있고, 소기의 자세를 유지하면서 정상적인 도금 처리를 할 수 있는 워크 행거를 제공하는 것을 목적으로 하는 것이다.The present invention provides a work hanger in an electroplating apparatus that can solve such a problem. That is, it is a work hanger which can be used universally for the board products of relatively small width | variety size, and the board | substrate product of large width | variety size, and can firmly support the upper both end sides of the width direction of these board | substrates of which width | variety differs in magnitude. To provide a work hanger in the electroplating apparatus. In particular, when plating a thin substrate product while transporting it in a liquid, it is possible to prevent both ends in the lateral width direction of the thin base product from being folded and bent due to a liquid resistance or the like. The purpose is to provide a work hanger that can be done.

상기의 과제를 해결하기 위해서, 본 발명은, 수평한 음극 바를 따라 수평방향으로 이동 자유롭게 매달기 지지되는 지지부와, 이 지지부의 하방에 접속적으로 설치되고, 상기 음극 바와 평행한 수평방향으로 연장된 횡으로 긴 기판부와, 이 횡 으로 긴 기판부에 수평방향으로 소정간격을 두고 부착되고, 도금 처리되는 프린트 기판 등의 직사각형의 기판 제품의 상부를 착탈 자유롭게 협지할 수 있는 협지 접점부를 상기 횡으로 긴 기판부보다 하방위치에 배치하고, 이 협지 접점부에서 협지된 상기 기판 제품을 수평방향으로 향해진 횡으로 긴 수직자세로 매달기 지지하는 복수의 협지용 클램프로 이루어지고, 상기 음극 바로부터 상기 지지부, 상기 횡으로 긴 기판부, 상기 협지용 클램프를 거쳐, 이 협지용 클램프의 상기 협지 접점부에서 상기 기판 제품으로 통전하도록 구성된 워크 행거에 있어서, 상기 협지용 클램프로서, 상기 횡으로 긴 기판부의 일단측 또는 양단측에 부착된 협지용 클램프를, 상기 횡으로 긴 기판부에 설치한 슬라이드 가이드부를 따라 수평방향으로 슬라이드 이동되고 또한 슬라이드 이동위치에서 이 횡으로 긴 기판부에 고정되는 슬라이드 로드의 외측방향의 돌출 기단부에 늘어뜨려 설치한 상태로 부착하고, 상기 횡으로 긴 기판부를 따라 이 횡으로 긴 기판부의 단부로부터 이간되는 수평방향으로 슬라이드 이동되고 또한 슬라이드 이동위치에서 이 횡으로 긴 기판부에 고정되는 슬라이드 가동 클램프로서 구성한 것을 특징으로 하는 전기 도금 장치에 있어서의 워크 행거를 제공한다.MEANS TO SOLVE THE PROBLEM In order to solve the said subject, this invention is a support part which can be supported to hang freely in a horizontal direction along a horizontal cathode bar, and is installed in connection below this support part, and is extended in the horizontal direction parallel to the said cathode bar. The sandwiching contact portion which is attached to the laterally long substrate portion and the laterally long substrate portion at a predetermined interval in the horizontal direction, and which can freely detach the upper portion of a rectangular substrate product such as a printed substrate to be plated in the horizontally And a plurality of clamping clamps disposed below the elongated substrate portion and supporting the substrate product held by the sandwiching contact portion in a horizontally long vertical position suspended in the horizontal direction. The said board | substrate product in the said clamping contact part of this clamping clamp via a support | support part, the said board | substrate which is laterally elongated, and the clamping clamp. A work hanger configured to conduct electricity in a horizontal direction, wherein the clamping clamp is attached to one end side or both end sides of the laterally long substrate portion in the horizontal direction along a slide guide portion provided in the laterally long substrate portion. It is attached in a state where it is arranged in a state where it slides and is protruded to the protruding proximal end portion of the slide rod fixed to the laterally elongated substrate portion at the slide movement position, and from the end of the laterally elongated substrate portion along the laterally elongated substrate portion. Provided is a work hanger in an electroplating apparatus, which is constituted as a slide movable clamp which is slidably moved in the horizontal direction to be spaced apart and fixed to the laterally elongated substrate portion at the slide movement position.

또한, 본 발명은, 상기 슬라이드 가동 클램프를, 상기 횡으로 긴 기판부의 표리양면에 설치한 상기 슬라이드 가이드부를 따라 수평방향으로 각각 슬라이드 이동되고 또한 슬라이드 이동위치에서 이 횡으로 긴 기판부에 고정되는 두 갈래형상의 슬라이드 로드의 외측방향의 돌출 기단부에 늘어뜨려 설치한 상태로 부착한 것을 특징으로 하는 것이다.The present invention further provides two slide movable clamps horizontally moved along the slide guides provided on the front and rear surfaces of the laterally long substrate, and fixed to the laterally long substrate at the slide movement position. It is attached to the state protruding to the protruding base end part of an outer side of a fork-shaped slide rod, It is characterized by the above-mentioned.

또한, 본 발명은, 상기 슬라이드 로드의 내측방향의 두 갈래 선단부에 형성된 나사구멍에 나사결합되는 체결볼트를 상기 횡으로 긴 기판부에 형성된 수평한 슬릿을 통해 관통하고, 상기 슬릿을 따라 원하는 위치에 슬라이드 이동된 상기 체결볼트를 세게 조여서 상기 슬라이드 로드를 횡으로 긴 기판부에 고정하도록 한 것을 특징으로 하는 것이다.In addition, the present invention, through the horizontal slit formed in the laterally long substrate portion through the fastening bolt screwed to the screw hole formed in the two pronged end portion of the slide rod in the inner direction, the desired position along the slit It is characterized in that to fasten the fastening bolt to the slide movement to fix the slide rod to the laterally long substrate portion.

(발명을 실시하기 위한 최선의 형태)(The best mode for carrying out the invention)

이하, 본 발명의 실시형태에 대해서 첨부의 도면을 참조해서 설명한다. 우선, 도 1부터 도 5에 도시한 워크 행거에 관하여 설명한다. 이 워크 행거(1)는, 수평으로 배치된 단면 직사각형의 음극 바(B)를 따라 슬라이딩 접촉되면서 수평방향으로 이동 자유롭게 매달기 지지되는 단면 대략 갈고리 형상의 매달기부(2a)를 가지는 지지부(2)와, 이 지지부(2)의 하부에 수직지지부(2b)를 통해 접속적으로 설치되고, 상기 음극 바(B)와 평행한 수평방향으로 연장된 횡으로 긴 직사각형 형상의 횡으로 긴 기판부(3)와, 이 횡으로 긴 기판부(3)에 수평방향으로 소정 간격을 두고 부착되고, 도금 처리되는 프린트 기판 등의 직사각형의 기판 제품(W)의 상부를 착탈 자유롭게 협지할 수 있는 협지 접점부(10)를 상기 횡으로 긴 기판부(3)보다 하방 위치에 배치하고, 이 협지 접점부(10)에서 협지된 상기 기판 제품(W)을 수평방향으로 향해진 횡으로 긴 수직자세로 매달기 지지하는 복수(도시한 실시예에서는 4개)의 협지용 클램프(4)로 구성되어 있다. 상기 워크 행거(1)는, 상기 음극 바(B)로부터 상기 지지부(2), 상기 횡으로 긴 기판부(3), 상기 협지용 클램프(4)를 거쳐, 이 협지용 클램프(4)의 상기 협지 접점부(10)로부터 상기 기판 제품(W)으로 통전할 수 있도록, 이들의 구성부를 스테인리스강이나 황동 등의 도전성 재료로 형성하고 있다. 이 워크 행거(1)에 수직자세로 매달기 지지된 직사각형의 기판 제품(W)은, 횡으로 긴 도금 처리 탱크(도면에는 나타내지 않는다) 내의 도금 처리액(A) 속에 배치된 양극(도면에는 나타내지 않는다)의 사이를 횡방향의 수직자세로 연속적으로 비교적 느린 속도로 반송되고, 이 반송 과정에서, 상기 음극 바(B)로부터 상기 지지부(2), 상기 횡으로 긴 기판부(3), 상기 협지용 클램프(4)를 거쳐, 이 협지용 클램프(4)의 상기 협지 접점부(10)로부터 통전되면서 도금 처리된다. 또한, 도금 처리 탱크(도면에는 나타내지 않는다) 내의 도금 처리액(A) 속에, 액 중 반송되는 기판 제품(W)의 기판 양면을 향해서 가까운 위치로부터 도금 액을 분류시키는 분출 노즐(도면에는 나타내지 않는다)을 설치했을 경우, 기판 제품(W)은 이 분출 노즐간의 좁은 통로를 통과되면서 도금 처리된다. 상기 워크 행거(1)를 상기 음극 바(B)를 따라 슬라이딩 접촉시키면서 수평방향으로 반송시키는 컨베이어 수단(도면에는 나타내지 않는다)으로서는, 예를 들면, 본 출원인이 소유하는 일본 특허 2943070호 등으로 이미 공지인, 상기 워크 행거(1)에 설치한 걸어맞춤 클릭(도면에는 나타내지 않는다)을 수평방향으로 순환이동하는 톱니 부착 엔드리스 벨트(도면에는 나타내지 않는다)로 걸어맞춤해서 이 워크 행거를 상기 음극 바(B)를 따라 수평방향으로 반송시키는 기술을 이용할 수 있다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, embodiment of this invention is described with reference to attached drawing. First, the walk hanger shown in FIGS. 1-5 is demonstrated. The work hanger 1 has a supporting portion 2 having a cross-sectional hook-shaped hanging portion 2a which is supported to be suspended freely in the horizontal direction while being in sliding contact along a horizontally-shaped rectangular cathode bar B arranged horizontally. And a horizontally elongated substrate portion 3 which is provided in a lower portion of the support portion 2 via a vertical support portion 2b and extends in a horizontal direction parallel to the cathode bar B. ) And a sandwiching contact portion which is attached to the laterally long substrate portion 3 at a horizontal interval in a horizontal direction and can freely detach the upper portion of a rectangular substrate product W such as a printed substrate to be plated. 10) is disposed below the laterally long substrate portion 3, and the substrate product W held by the sandwiching contact portion 10 is suspended in a horizontally long vertical position toward the horizontal direction. Plural (four in the illustrated embodiment) It is comprised by the clamp 4 for clamping. The work hanger 1 passes through the support part 2, the laterally elongated substrate part 3, and the clamping clamp 4 from the cathode bar B. These components are formed of a conductive material such as stainless steel or brass so as to conduct electricity from the sandwich contact portion 10 to the substrate product W. The rectangular substrate product W held by the work hanger 1 in a vertical position is supported by an anode disposed in a plating liquid A in a laterally long plating tank (not shown). Are continuously conveyed at a relatively slow speed in a vertical posture in the transverse direction, and in this conveying process, the support part 2, the laterally elongated substrate part 3, and the narrow side are separated from the cathode bar B. The plating process is performed while energizing from the sandwiching contact portion 10 of the clamping clamp 4 via the clamp 4. Moreover, the jet nozzle (not shown in figure) which classifies plating liquid from the position near toward both sides of the board | substrate of the board | substrate product W conveyed in liquid in the plating process liquid A in a plating process tank (not shown in figure). Is provided, the substrate product W is plated while passing through a narrow passage between the jet nozzles. As a conveyor means (not shown) which conveys the said work hanger 1 horizontally, sliding-contacting along the said cathode bar B, it is already known by Japanese patent 2943070 etc. which this applicant owns, for example. The work hanger is hooked with the endless belt (not shown in the figure) which engages the engagement click (not shown in the drawing) provided on the work hanger 1 with the teeth in a horizontal direction. Can be used in the horizontal direction.

복수(도시한 실시예에서는 4개)의 상기 협지용 클램프(4) 중, 상기 횡으로 긴 기판부(3)의 양단측에 부착된 2개의 협지용 클램프(4)를, 상기 횡으로 긴 기판부(3)에 설치한 슬라이드 가이드부(21)를 따라 수평방향으로 슬라이드 이동되고 또 한 슬라이드 이동위치에서 이 횡으로 긴 기판부(3)에 고정되는 단면 직사각형 형상의 슬라이드 로드(22)의 외측 방향의 돌출 기단부(22A)에 늘어뜨려 설치한 상태로 부착하고, 상기 횡으로 긴 기판부(3)를 따라 이 횡으로 긴 기판부(3)의 단부로부터 이간되는 수평방향으로 슬라이드 이동되고 또한 슬라이드 이동위치에서 이 횡으로 긴 기판부(3)에 고정되는 슬라이드 가동 클램프(20)로서 구성하고 있다. 이 슬라이드 가동 클램프(20)는, 상기 횡으로 긴 기판부(3)의 단부에 접한 축소 위치(도 1의 실선위치)와 상기 횡으로 긴 기판부(3)의 단부로부터 이간되는 수평방향으로 슬라이드 이동된 신장 위치(도 1의 1점 쇄선위치)를 슬라이드 이동하도록 되어 있다. 상기 슬라이드 가이드부(21)나 슬라이드 로드(22)는 상기 횡으로 긴 기판부(3)와 동일한 도전성 재료로 형성된다. 또한, 도시한 4개의 상기 협지용 클램프(4) 중, 상기 횡으로 긴 기판부(3)의 내측에 부착된 2개의 협지용 클램프(4)는, 배경기술에서 말한 종래의 협지용 클램프와 마찬가지로 상기 횡으로 긴 기판부(3)에 고정적으로 부착되어 있다. 이하, 상기 횡으로 긴 기판부(3)에 고정적으로 부착된 내측 2개의 협지용 클램프(4)를 고정 클램프(30)라고 한다.The board | substrate with two clamping clamps 4 attached to the both ends of the said horizontally long board | substrate part 3 among the plurality (4 in the Example shown) of the clamping clamps, the said board | substrate long. The outer side of the slide rod 22 of the rectangular cross section which is slid horizontally along the slide guide portion 21 provided in the section 3 and fixed to the laterally long substrate portion 3 at the slide movement position. Attached to the protruding base end portion 22A in the direction, and is slidably moved in the horizontal direction apart from the end of the laterally elongated substrate portion 3 along the laterally elongated substrate portion 3. It is comprised as the slide movable clamp 20 fixed to this laterally long board | substrate part 3 at a movement position. The slide movable clamp 20 slides in a horizontal direction spaced apart from the reduced position (solid line position in FIG. 1) in contact with the end of the laterally long substrate portion 3 and the end of the laterally long substrate portion 3. The moved extension position (dotted and dashed line position in Fig. 1) is slidably moved. The slide guide portion 21 or the slide rod 22 is formed of the same conductive material as the laterally long substrate portion 3. Further, of the four clamping clamps 4 shown, the two clamping clamps 4 attached to the inside of the laterally long substrate portion 3 are similar to the conventional clamping clamps described in the background art. It is fixedly attached to the laterally long substrate portion 3. Hereinafter, the two inner clamping clamps 4 fixedly attached to the laterally long substrate portion 3 are referred to as fixed clamps 30.

그리고, 도시한 실시형태에서는 상기 슬라이드 가동 클램프(20)를, 상기 횡으로 긴 기판부(3)의 표리 양면에 각각 설치한 상기 슬라이드 가이드부(21)를 따라 수평방향으로 각각 슬라이드 이동되고 또한 슬라이드 이동위치에서 이 횡으로 긴 기판부(3)에 고정되는 두 갈래 형상의 슬라이드 로드(22)의 외측 방향의 돌출 기단부(22A)에 늘어뜨려 설치한 상태로 부착하고, 상기 슬라이드 로드(22)의 두 갈래부(22a, 22a)의 내측 방향의 두 갈래 선단부에 형성된 나사구멍(23)에 나사결합되는 체결볼트(24)를 상기 횡으로 긴 기판부(3)에 형성된 수평한 슬릿(25)을 통해 관통하고, 상기 슬릿(25)을 따라 원하는 위치로 슬라이드 이동된 상기 체결볼트(24)를 세게 조여서 슬라이드 로드(22)의 두 갈래부(22a, 22a)를 상기 횡으로 긴 기판부(3)에 고정하도록 구성하고 있다.In the illustrated embodiment, the slide movable clamp 20 is slidably moved in the horizontal direction along the slide guide portions 21 respectively provided on both front and back sides of the laterally long substrate portion 3. The slide rod 22 is attached to the protruding proximal end 22A in the outward direction of the two-pronged slide rod 22 fixed to the laterally long substrate portion 3 at the moving position. A horizontal slit 25 having a fastening bolt 24 screwed into a screw hole 23 formed in the two proximal distal ends of the two proximal portions 22a and 22a in the laterally elongated substrate portion 3 is formed. The two long portions 22a and 22a of the slide rod 22 are tightened by tightening the fastening bolts 24 which slide through the slit 25 to a desired position along the slit 25 to the laterally extended substrate portion 3. It is configured to be fixed to.

상기 슬라이드 가동 클램프(20)를 슬라이드 이동시키는 경우는, 상기 체결볼트(24)를 느슨하게 하고, 느슨하게 한 상기 체결볼트(24)를 상기 슬릿(25)을 따라 슬라이드 이동하면서 상기 슬라이드 로드(22)를 상기 슬라이드 가이드부(21)를 따라 수평방향으로 원하는 부착 위치까지 슬라이드 이동시키고, 슬라이드 이동된 원하는 위치에서 상기 체결볼트(24)를 세게 조여서 슬라이드 로드(22)의 두 갈래부(22a, 22a)를 횡으로 긴 기판부(3)에 고정한다.When sliding the slide movable clamp 20, the fastening bolt 24 is loosened, and the slide rod 22 is moved while the loosened fastening bolt 24 is slid along the slit 25. The two guides 22a and 22a of the slide rod 22 are moved by sliding the horizontally along the slide guide portion 21 to a desired attachment position in the horizontal direction and tightening the fastening bolt 24 at the desired position. It fixes to the board | substrate part 3 horizontally long.

도 1에 도시한 실시형태에서는, 복수의 상기 협지용 클램프(4) 중, 상기 횡으로 긴 기판부(3)의 양단측에 부착된 2개의 협지용 클램프(4)를, 슬라이드 가동 클램프(20)로서 구성하였다. 이것은, 보다 큰 횡폭 사이즈의 기판 제품에도 대응가능하며, 워크 행거 전체의 좌우의 중량 밸런스를 유지하는 관점에서도 바람직한 것이다. 그러나, 본 발명은, 복수의 상기 협지용 클램프(4) 중, 상기 횡으로 긴 기판부(3)의 일단측(예를 들면 후단측)에 부착된 협지용 클램프(4)만을, 상기한 슬라이드 가동 클램프(20)로서 구성하는 것을 제외하는 것이 아니다. 또, 도 1에 도시한 실시형태에서는 복수(4개)의 협지용 클램프(4) 중, 상기 횡으로 긴 기판부(3)의 내측에 부착된 2개의 협지용 클램프(4)는, 소위 고정 클램프(30)로서 구성했지만, 이 고정 클램프(30)를 생략하고, 2개의 상기 슬라이드 가동 클램프(20)만을 상 기 횡으로 긴 기판부(3)의 양단측에 부착한 구성으로 하는 것도 가능하다.In the embodiment shown in FIG. 1, among the plurality of clamping clamps 4, two clamping clamps 4 attached to both end sides of the laterally long substrate portion 3 are provided with a slide movable clamp 20. ). This is also compatible with substrate products having a larger width, and is preferable from the viewpoint of maintaining the left and right weight balance of the entire work hanger. However, in the present invention, only the clamping clamp 4 attached to one end side (for example, the rear end side) of the laterally long substrate portion 3 among the plurality of clamping clamps 4 is the aforementioned slide. The configuration as the movable clamp 20 is not excluded. In addition, in the embodiment shown in FIG. 1, the two clamping clamps 4 attached to the inside of the said horizontally long board | substrate part 3 among the several (four) clamping clamps 4 are what is called fixed. Although it was comprised as the clamp 30, it is also possible to omit this fixed clamp 30, and to make it the structure which attached only two said slide movable clamps 20 to the both ends of the board | substrate part 3 which are horizontally long. .

상기 협지용 클램프(4)(상기 슬라이드 가동 클램프(20), 상기 고정 클램프(30))의 구성 자체는 일본 실용신안등록 제3085849호나 일본 특개2003-328193호에서 공개된 공지의 것을 이용하고 있다. 이 협지용 클램프(4)는, 도 1의 좌우 양측에 설치한 상기 슬라이드 가동 클램프(20)에 있어서는, 상부를 상기 슬라이드 로드(22)의 돌출 기단부(22A)에 도전적으로 접속되도록 면접촉 상태로 고정 볼트(도면에는 나타내지 않는다)에 의해 고착되고, 도 1의 내측에 설치한 2개의 상기 고정 클램프(30)에 있어서는, 상부를 상기 횡으로 긴 기판부(3)의 배면측에 도전적으로 접속되도록 면접촉 상태로 고정 볼트(도면에는 나타내지 않는다)에 의해 고착되고, 하부에 고정측 접점(5a)을 설치한 고정측 협지 로드(5)와, 이 고정측 협지 로드(5)의 중간부에 고착된 브래킷(7)에 축 핀(8)을 통해 그 중간부를 피벗식 부착된 가동측 협지 로드(6)를 구비하고, 이 가동측 협지 로드(6)의 하부에 상기 고정측 접점(5a)과 대향하는 가동측 접점(6a)을 설치하고 있다. 또한, 상기 고정측 협지 로드(5)의 상부측과 상기 가동측 협지 로드(6)의 상부측의 사이에 코일 스프링으로 이루어지는 탄성부재(9)를 끼워 장착하고, 이 탄성부재(코일 스프링)(9)의 탄력에 의해 상기 축 핀(8)을 지지점으로 하여 상기 가동측 접점(6a)을 상기 고정측 접점(5a)에 대하여 닫는 방향으로 가압되어 있고, 상기 고정측 접점(5a)에 대하여 닫혀진 상기 가동측 접점(6a)과의 사이에서 상기 기판 제품(W)의 상부를 수직상태로 협지할 수 있도록, 상기 고정측 접점(5a)과 상기 가동측 접점(6a)을 상기 협지 접점부(10)로서 구성하고 있다. 상기 협지 접점부(10)는, 상기 탄성부재(9)(코일 스프 링)의 탄력에 저항해서 상기 가동측 협지 로드(6)의 상부측을 상기 고정측 협지 로드(5)의 상부측을 향해서 가압함으로써, 상기 고정측 접점(5a)으로부터 상기 가동측 접점(6a)이 멀어지고, 해방된다. 또한, 상기 협지용 클램프(4)에 대한 상기 기판 제품(W)의 장착 탈착에 임하여, 각 협지용 클램프(4)의 가동측 협지 로드(6)의 상부측을 상기 탄성부재(9)(코일 스프링)의 탄력에 저항해서 동시에 가압해서 행하지만, 이 가압은 도면에 나타나 있지 않은 기계적인 강제력을 이용하여 행하여진다. 상기 기판 제품(W)과 함께 도금 액(A) 속에 넣어지는 상기 고정측 협지 로드(5)와 상기 가동측 협지 로드(6)의 각 하부측은 노출되는 상기 고정측 접점(5a)과 가동측 접점(6a)을 제외하고 절연 캡(11)으로 각각 착탈 자유롭게 피복된다. 이 절연 캡(11)은 탄력성을 갖는 비도전성 물질인 고무재(바람직하게는 실리콘 고무)로 형성되어 있다.The structure itself of the clamping clamp 4 (the slide movable clamp 20 and the fixed clamp 30) uses a known one disclosed in Japanese Utility Model Registration No. 3085849 and Japanese Patent Laid-Open No. 2003-328193. In the slide movable clamp 20 provided on both the left and right sides of FIG. 1, the clamping clamp 4 is placed in a surface contact state such that an upper portion thereof is conductively connected to the protruding base end 22A of the slide rod 22. In the two fixing clamps 30 fixed by fixing bolts (not shown in the drawing) and provided inside the inside of FIG. 1, the upper portions of the fixing clamps 30 are electrically connected to the back side of the laterally long substrate portion 3. The fixed side clamping rod 5 which is fixed by the fixing bolt (not shown in figure) in the surface contact state, and the fixed side contacting rod 5a was provided in the lower part, and fixed to the intermediate part of this fixed side clamping rod 5 And a movable side clamping rod (6) pivotally attached to the intermediate bracket (7) via a shaft pin (8), and the fixed side contact (5a) and a lower portion of the movable clamping rod (6). Opposing movable side contacts 6a are provided. Moreover, the elastic member 9 which consists of a coil spring is inserted between the upper side of the said fixed side clamping rod 5, and the upper side of the movable side clamping rod 6, and this elastic member (coil spring) ( The movable side contact 6a is pressed in the direction of closing with respect to the fixed side contact 5a with the shaft pin 8 as a supporting point by the elasticity of 9), and is closed with respect to the fixed side contact 5a. The fixed-side contact 5a and the movable-side contact 6a are interposed between the movable contact 6a so that the upper part of the substrate product W can be held vertically between the movable contact 6a. Is configured as). The clamping contact portion 10 resists the elasticity of the elastic member 9 (coil spring) so that the upper side of the movable side clamping rod 6 faces the upper side of the fixed side clamping rod 5. By pressurizing, the movable side contact 6a is separated from the fixed side contact 5a and released. In addition, in the mounting and detachment of the substrate product W to the clamping clamp 4, the upper side of the movable side clamping rod 6 of each clamping clamp 4 is moved to the elastic member 9 (coil). Although it presses at the same time resisting the elasticity of a spring), this pressurization is performed using the mechanical forcing force which is not shown in figure. The fixed side contact rod 5 and the lower side of the movable side clamp rod 6 which are put into the plating liquid A together with the substrate product W are exposed to the fixed side contact 5a and the movable side contact. Except for 6a, the insulating caps 11 are respectively detachably coated. The insulating cap 11 is formed of a rubber material (preferably silicone rubber) which is a non-conductive material having elasticity.

도 1에 있어서, 부호 12는 도전선이며, 도 1의 내측에 설치한 2개의 상기 고정 클램프(30)에 있어서는, 이 도전선(12)을 통해 상기 협지용 클램프(4)의 각 가동측 협지 로드(6)의 상부측과 상기 횡으로 긴 기판부(3)를 각각 도전적으로 접속하고, 도 1의 좌우 양측에 설치한 상기 슬라이드 가동 클램프(20)에 있어서는, 이 도전선(12)을 통해 상기 협지용 클램프(4)의 각 가동측 협지 로드(6)의 상부측과 상기 슬라이드 로드(22)를 각각 도전적으로 접속하고 있다. 상기한 바와 같이 상기 협지용 클램프(4)의 각 고정측 협지 로드(5)의 상부측은 상기 슬라이드 로드(22)의 돌출 기단부(22A)(고정 클램프(30)에서는 상기 횡으로 긴 기판부(3))에 면접촉 상태로 고착되어 도전적으로 접속되어 있지만, 상기 협지용 클램프(4)의 각 가동측 협지 로드(6)의 상부측과 상기 슬라이드 로드(22)(고정 클램프(30)에서는 상기 횡으로 긴 기판부(3))를 상기 도전선(12)을 통해 각각 도전적으로 접속함으로써, 상기 협지용 클램프(4)의 양방의 협지 로드(고정측 협지 로드(5)와 가동측 협지 로드(6))의 상기 협지 접점부(10)로부터 상기 기판 제품(W)으로 효율적으로 통전되고, 전체적으로 상기 협지용 클램프(4)로부터 상기 기판 제품(W)으로의 도전 효율을 올릴 수 있고, 음극 바(B)로부터 상기 기판 제품(W)으로의 도전 효율을 높일 수 있다.In FIG. 1, the code | symbol 12 is a conductive wire, and in the said two fixed clamps 30 provided in the inside of FIG. 1, each movable side clamping of the clamping clamp 4 via this conductive wire 12 is carried out. In the slide movable clamp 20 provided with the upper side of the rod 6 and the said laterally long board | substrate part 3 respectively, and provided in the left and right both sides of FIG. 1, through this conductive wire 12 The upper side of each movable side clamping rod 6 of the clamping clamp 4 and the slide rod 22 are electrically connected to each other. As described above, the upper side of each fixed side clamping rod 5 of the clamping clamp 4 is the protruding proximal end 22A of the slide rod 22 (in the clamping clamp 30, the laterally long substrate portion 3). Is fixed in the surface contact state and is electrically connected, but the upper side of each of the movable clamping rods 6 of the clamping clamp 4 and the slide rod 22 (the clamping clamp 30 is the horizontal side). By electrically conductively connecting the long board portion 3 to each other via the conductive line 12, the clamping rods (fixing side clamping rod 5 and movable side clamping rods 6) of both clamping clamps 4 are electrically connected. It is possible to efficiently conduct electricity from the sandwiching contact portion 10 of the substrate product W to the substrate product W, and to increase the conduction efficiency from the clamping clamp 4 to the substrate product W as a whole. The conductive efficiency from B) to the said board | substrate product W can be improved.

도 1 및 도 5에 있어서, 부호 40은, 상기 횡으로 긴 기판부(3)의 가로길이 방향 즉 수평방향에 있어서의 중간부로부터 지지부재(42)를 통해 늘어뜨려 설치된 하방으로 오목부를 향한 오목형상 고정홈부(41)를 가지는 고정 홈형상 가이드이며, 이 고정 홈형상 가이드(40)는, 상기 협지용 클램프(4)로 매달기 지지되는 상기 기판 제품(W)의 횡폭 방향 즉 수평방향에 있어서의 대략 중간위치의 상변부를 상기 오목형상 고정홈부(41) 내에 슬라이드 가능할 정도로 느슨하게 넣어서 상방측으로부터 가이드할 수 있도록 하고 있다. 도금 액(A) 속에 넣어지는 상기 고정 홈형상 가이드(40)는 플라스틱 등의 비도전성 재료로 형성된다.In Fig. 1 and Fig. 5, reference numeral 40 denotes a recess toward the concave portion downwardly arranged through the support member 42 from an intermediate portion of the transversely long substrate portion 3, that is, in a horizontal direction. It is a fixed groove-shaped guide having a shape fixing groove part 41, and this fixing groove-shaped guide 40 is in the horizontal width direction of the said board | substrate product W supported by the clamping clamp 4, ie, in a horizontal direction. The upper edge portion of the substantially intermediate position of the upper side portion is loosely inserted in the concave fixing groove portion 41 so as to be slidable so that the upper side portion can be guided from the upper side. The fixed groove-shaped guide 40 encased in the plating liquid A is formed of a non-conductive material such as plastic.

다음에, 본 발명의 다른 실시형태에 대해서, 도 6 및 도 7의 도면에 의거하여 설명한다. 이 실시형태의 워크 행거(50)도, 앞의 실시형태의 워크 행거(1)와 마찬가지로, 수평한 음극 바(B)를 따라 수평방향으로 이동 자유롭게 매달기 지지되는 지지부(2)와, 이 지지부의 하방에 접속적으로 설치되고, 상기 음극 바(B)와 평행한 수평방향으로 연장된 횡으로 긴 기판부(3)와, 이 횡으로 긴 기판부(3)에 수평 방향으로 소정간격을 두고 부착되고, 도금 처리되는 프린트 기판 등의 직사각형의 기판 제품(W)의 상부를 착탈 자유롭게 협지할 수 있는 협지 접점부(10)를 상기 횡으로 긴 기판부(3)보다 하방 위치에 배치하고, 이 협지 접점부에서 협지된 상기 기판 제품(W)을 수평방향으로 향해진 횡으로 긴 수직자세로 매달기 지지하는 복수의 협지용 클램프(4)로 이루어지고, 상기 음극 바(B)로부터 상기 지지부(2), 상기 횡으로 긴 기판부(3), 상기 협지용 클램프(4)를 거쳐, 이 협지용 클램프(4)의 상기 협지 접점부(10)로부터 상기 기판 제품(W)으로 통전하도록 구성되어 있다.Next, another embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 6 and 7. The work hanger 50 of this embodiment is also similar to the work hanger 1 of the previous embodiment, and the support part 2 which is supported to hang freely in the horizontal direction along the horizontal cathode bar B, and this support part Is provided at a lower side of the substrate, and has a horizontally long substrate portion 3 extending in a horizontal direction parallel to the cathode bar B, and a predetermined interval in the horizontal direction on the horizontally long substrate portion 3. The pinching contact part 10 which can be attached and detachably freely pinches the upper part of rectangular board | substrate products W, such as a printed circuit board which is plated-processed, is arrange | positioned below the said horizontally long board | substrate part 3, and It consists of a plurality of clamping clamps (4) for supporting the substrate product (W) sandwiched by the sandwiching contact portion suspended in a horizontally long vertical position toward the horizontal direction, from the cathode bar (B) to the support portion ( 2), the laterally long substrate portion 3, the clamping clamp 4 It is comprised so that the said board | substrate product W may be energized from the said clamping contact part 10 of this clamping clamp 4.

도 6 및 도 7에 도시한 워크 행거(50)는, 상기 횡으로 긴 기판부(3)에 부착된 복수의 상기 협지용 클램프(4)를 모두 앞의 실시형태에서 설명한 고정 클램프(30)로 하고 있다. 그리고, 이 실시형태에서는 앞의 실시형태의 상기 슬라이드 가동 클램프(20) 대신에, 슬라이드 가동 홈형상 가이드(60)를 설치한 것을 특징으로 하고 있다. 그 밖의 구성에 대해서는, 앞의 실시형태와 실질적으로 같은 구성이다. 따라서, 이 실시형태에 있어서, 앞의 실시형태와 같은 부호로 나타낸 구성의 상세한 설명은 생략한다.The work hanger 50 shown in FIG. 6 and FIG. 7 has a plurality of the clamping clamps 4 attached to the laterally long substrate portion 3 as the fixing clamps 30 described in the above embodiments. Doing. In this embodiment, the slide movable groove-shaped guide 60 is provided in place of the slide movable clamp 20 of the previous embodiment. About other structures, it is substantially the same structure as the previous embodiment. Therefore, in this embodiment, detailed description of the structure shown by the same code | symbol as the previous embodiment is abbreviate | omitted.

이 워크 행거(50)의 특징으로 하는 상기 슬라이드 가동 홈형상 가이드(60)는, 상기 횡으로 긴 기판부(3)를 따라 수평방향으로 슬라이드 이동되고 또한 슬라이드 이동위치에서 이 횡으로 긴 기판부(3)에 고정되는 슬라이드 지지부재(62)의 돌출 후단부에 늘어뜨려 설치한 상태로 부착되고, 상기 횡으로 긴 기판부(3)를 따라 이 횡으로 긴 기판부(3)의 후단부로부터 후방향으로 이간되는 수평방향으로 슬라이드 이동 자유롭게 지지되고, 하방으로 오목부를 향한 오목형상 슬라이드 홈부 (61)를 구비하고 있다. 그리고, 이 슬라이드 가동 홈형상 가이드(60)로 상기 횡으로 긴 기판부(3)의 최후부에 부착된 상기 협지용 클램프(4)의 매달기 지지위치보다 후방으로 돌출된 기판 제품(W)의 상변부를 상기 오목형상 슬라이드 홈부(61) 내에 슬라이드 가능할 정도로 느슨하게 넣어서 상방측으로부터 가이드하도록 하고 있다.The slide movable groove-shaped guide (60) characterized by the work hanger (50) is a substrate portion (slidably moved horizontally along the laterally elongated substrate portion 3) and laterally elongated at the slide movement position ( 3) is attached in a state where the slide supporting member 62 is fixed to the projecting rear end of the slide support member 62, and is mounted from the rear end of the laterally long substrate portion 3 along the laterally long substrate portion 3. It is provided with the concave slide groove part 61 supported by the slide movement freely in the horizontal direction separated from the direction, and toward the recessed part below. Then, this slide movable groove-shaped guide (60) of the substrate product (W) protruding rearward from the hanging support position of the clamping clamp (4) attached to the rear end of the laterally long substrate portion (3). The upper edge is loosely inserted in the concave slide groove 61 so as to be slidable so as to be guided from the upper side.

상기 슬라이드 지지부재(62)는, 상기 횡으로 긴 기판부(3)에 슬라이드 이동 자유롭게 외측에서 끼워지고, 슬라이드 이동위치에서 체결볼트(64)에 의해 상기 횡으로 긴 기판부(3)에 고정되는 슬라이드 지지부(63)와, 이 슬라이드 지지부(63)로부터 후방향으로 연장되고, 그 후단측을 상기 횡으로 긴 기판부(3)의 후단부에서 돌출시킨 슬라이드 로드(65)로 이루어지고, 이 슬라이드 지지부재(62)의 앞 슬라이드 로드(65)의 돌출 후단부에 지지부재(66)를 통해 상기 슬라이드 가동 홈형상 가이드(60)를 늘어뜨려 설치한 상태로 부착하고 있다. 도금 액(A) 속에 넣어지는 상기 슬라이드 가동 홈형상 가이드(60)는 플라스틱 등의 비도전성 재료로 형성된다.The slide support member 62 is fitted to the transversely long substrate portion 3 freely from outside, and is fixed to the transversely long substrate portion 3 by the fastening bolt 64 at the slide movement position. It consists of the slide support part 63 and the slide rod 65 which extends back from this slide support part 63, and protruded from the rear end part of the said board | substrate 3 extended laterally at the rear end side, and this slide The slide movable groove-shaped guide 60 is attached to the protruding rear end portion of the front slide rod 65 of the support member 62 in a state where the slide movable groove guide 60 is arranged. The slide movable groove-shaped guide 60 encased in the plating liquid A is formed of a non-conductive material such as plastic.

배경기술에서 말한 바와 같이, 워크 행거로 얇은 기판 제품의 횡폭 방향의 양단측에 협지용 클램프로 지지되지 않는 불안정한 범위를 넓게 남겨서 매달기 지지해서 액 중 반송하면서 도금 처리하려고 할 경우, 얇은 기판 제품의 횡폭 방향의 양단측이 액 저항 등에 의해 소기의 자세를 유지할 수 없어 접혀 구부러져, 정상적인 도금 처리를 할 수 없다고 하는 폐해가 있지만, 이러한 폐해는, 특히 액 속을 반송되는 기판 제품의 선두측에서 현저하며, 기판 제품의 후단측에서는 비교적 작은 것이다. 이러한 실상을 감안하여, 이 실시형태의 워크 행거에서는, 기판 제품의 선두측의 상부를 고정 클램프(30)로 지지하고, 기판 제품의 후단측의 상부는 상 기 슬라이드 가동 홈형상 가이드(60)로 소기의 자세를 유지할 수 있도록 가이드하여, 이 기판 제품의 횡폭 사이즈의 변경에 대응할 수 있게 하였다. 이에 따라, 상기 횡으로 긴 기판부의 후단부로부터 후방향으로 돌출되고, 상기 협지용 클램프(4)로 지지되지 않는 상기 기판 제품(W)의 돌출한 후부측은, 이 슬라이드 가동 홈형상 가이드(60)로 소기의 자세를 유지할 수 있다.As mentioned in the background art, when a substrate hanger is to be plated while conveying in liquid by suspending a wide range of unstable ranges not supported by clamping clamps on both sides of the width direction of the thin substrate product with a work hanger, Although there is a disadvantage that both ends of the lateral direction cannot maintain the desired posture due to liquid resistance or the like, they are bent and bent, so that such a problem is particularly prominent on the leading side of the substrate product conveyed in the liquid. Is relatively small on the rear end side of the substrate product. In view of such a situation, in the work hanger of this embodiment, the upper part of the head side of a board | substrate product is supported by the fixing clamp 30, and the upper part of the rear end side of a board | substrate product is the said slide movable groove-shaped guide 60. It was guided so that a desired posture could be maintained and it was possible to cope with the change of the width | variety size of this board | substrate product. Accordingly, the protruding rear end side of the substrate product W, which protrudes backward from the rear end of the laterally long substrate portion and is not supported by the clamping clamp 4, is the slide movable groove guide 60. You can maintain the desired posture.

도 6의 실시형태에 있어서도, 도 1의 실시형태와 동일한 고정 홈형상 가이드(40)를 설치하고 있다. 그리고, 이 고정 홈형상 가이드(40)의 상기 오목형상 고정홈부(41)와 상기 슬라이드 가동 홈형상 가이드(60)의 상기 오목형상 슬라이드 홈부(61)는 같은 수평위치로 형성되어 있다.Also in the embodiment of FIG. 6, the same fixed groove guide 40 as that of the embodiment of FIG. 1 is provided. The concave fixed groove 41 of the fixed groove guide 40 and the concave slide groove 61 of the slide movable groove guide 60 are formed in the same horizontal position.

본 발명의 워크 행거에 의하면, 횡폭 사이즈가 대소 다른 기판 제품의 횡폭 방향의 상부 양단측을 확실하게 지지할 수 있기 때문에, 특히, 얇은 기판 제품을 액 중 반송하면서 도금 처리할 경우, 얇은 기반제품의 횡폭 방향의 양단측이 액 저항 등에 의해 접혀 구부러지는 것을 방지할 수 있어, 소기의 자세를 유지하면서 정상적인 도금 처리를 할 수 있다.According to the work hanger of this invention, since the upper end end of the width direction of board | substrate products of which width | variety differs greatly can be reliably supported, especially when plating process is carried out while conveying a thin board | substrate product in liquid, Both ends of the lateral width direction can be prevented from being folded and bent due to liquid resistance or the like, so that normal plating treatment can be performed while maintaining a desired posture.

Claims

A support part freely suspended and supported in a horizontal direction along the horizontal cathode bar; a horizontally long substrate part connected to the lower side of the support part and extending in a horizontal direction parallel to the cathode bar; and a laterally long substrate The sandwiching contact portion, which is attached to the portion at a predetermined interval in the horizontal direction and can be detachably freely held on an upper portion of a rectangular substrate product such as a printed substrate to be plated, is disposed at a position below the laterally long substrate portion. Comprising a plurality of clamping clamps for holding the substrate product held in the contact portion in a horizontally long vertical posture in the horizontal direction, the support portion, the horizontally long substrate portion, the holding portion from the cathode bar In a work hanger configured to conduct electricity from the sandwiching contact portion of the clamping clamp to the substrate product via a clamp. ,

As the clamping clamp, a clamping clamp attached to one end side or both ends of the laterally long substrate portion is slid horizontally along a slide guide portion provided in the laterally long substrate portion and is moved at a slide moving position. Attached to the protruding base end in the outward direction of the slide rod fixed to the transversely long substrate portion, and is slidably moved in the horizontal direction apart from the end of the transversely long substrate portion along the transversely long substrate portion; A work hanger in an electroplating apparatus, comprising: a slide movable clamp fixed to the laterally long substrate portion at a slide movement position.

2. The two slides according to claim 1, wherein the slide movable clamps are slidably moved in the horizontal direction along the slide guides provided on both sides of the laterally long substrate, and fixed to the laterally long substrate at the slide movement position. A work hanger in an electroplating apparatus, wherein the workpiece hanger is attached to the protruding proximal end of the forked slide rod in an outward direction.

3. A fastening bolt screwed into a screw hole formed in the two proximal distal ends of the slide rod in an inner direction of the slide rod passes through a horizontal slit formed in the laterally elongated substrate portion, and to a desired position along the slit. The work hanger in the electroplating apparatus characterized by fastening the fastening bolt which was slide-moved, and fixed the said slide rod to the horizontally long board | substrate part.

A support part freely suspended and supported in a horizontal direction along the horizontal cathode bar; a horizontally long substrate part connected to the lower side of the support part and extending in a horizontal direction parallel to the cathode bar; and a laterally long substrate The sandwiching contact portion, which is attached to the portion at a predetermined interval in the horizontal direction and can be detachably freely held on an upper portion of a rectangular substrate product such as a printed substrate to be plated, is disposed at a position below the laterally long substrate portion. Comprising a plurality of clamping clamps for holding the substrate product held in the contact portion in a horizontally long vertical posture in the horizontal direction, the support portion, the horizontally long substrate portion, the holding portion from the cathode bar In a work hanger configured to conduct electricity from the sandwiching contact portion of the clamping clamp to the substrate product via a clamp. book,

The horizontally long substrate portion is attached in a state in which it is slidably moved horizontally along the laterally long substrate portion and is arranged side by side at the protruding rear end portion of the slide support member fixed to the laterally long substrate portion at the slide movement position. Therefore, the slide movable groove-shaped guide which slides freely in the horizontal direction separated from the rear end of this laterally long board | substrate part to the back direction, and has a concave slide groove part toward the recessed part is provided, and this slide movable groove-shaped guide is provided. An electroplating apparatus characterized by guiding an upper edge portion of the substrate product protruding rearward from the hanging support position of the clamping clamp attached to the rear end of the laterally elongated substrate portion by the concave slide groove portion of the upper surface; Walk hanger in.

The substantially intermediate position in the horizontal direction of the board | substrate product of any one of Claims 1-4 supported by the clamping clamp at the intermediate part in the horizontal direction of the said horizontally long board | substrate part. A work hanger in an electroplating apparatus, wherein a fixing groove-shaped guide having a concave-shaped fixing groove portion facing the concave portion is provided in a downward direction to guide the upper side portion from the upper side.