KR20060051709A

KR20060051709A - 압축기

Info

Publication number: KR20060051709A
Application number: KR1020050090238A
Authority: KR
Inventors: 가즈야 사또
Original assignee: 산요덴키가부시키가이샤
Priority date: 2004-09-29
Filing date: 2005-09-28
Publication date: 2006-05-19
Also published as: JP2006125377A; EP1643130A1; TW200615458A; US20060073034A1

Abstract

본 발명은 압축 요소의 실린더측에 냉매의 흡입 통로를 설치할 수 없거나 흡입 통로를 길게 설치할 수 없을 때에도 필터가 간단히 설치될 수 있도록 하는 것이다.

구동 요소(14)와, 제1ㆍ제2 회전 압축 요소(32, 34)로 이루어지는 회전 압축 기구부(18)와, 회전축(16)을 저어널하는 상부 지지 부재(54)와 하부 지지 부재(56)를 밀폐 용기(12) 내에 구비하고, 상부 지지 부재(54)와 하부 지지 부재(56)에는 흡입 포트(161, 162)로 상하측 실린더(38, 40) 내부와 각각 연통하는 흡입 통로(58, 60)와, 함몰한 토출 소음실(62, 64)을 설치하고, 흡입 통로(58, 60)의 개구 단부를 둘러싸는 함몰한 필터 설치부(180, 182)를 설치하고, 그 필터 설치부에 필터(184, 186)를 삽입 설치하여 필터(184)는 상측 실린더(38)의 상면에 의해 압박 고정되고, 필터(186)는 하측 실린더(40)의 하면에 의해 압박 고정하도록 하였다.

구동 요소, 압축 요소, 회전축, 지지부 시트, 필터, 실린더

Description

압축기{COMPRESSOR}

도1은 본원 발명의 제1 실시예의 내부 고압형 2단 회전 압축기를 도시하는 개략 종단면도.

도2는 본원 발명의 압축기에 사용되고 있는 필터의 평면도.

도3은 본원 발명의 압축기에 사용되고 있는 필터의 측단면도.

도4는 본원 발명의 제2 실시예의 내부 고압형 2단 회전 압축기를 도시하는 개략 종단면도.

도5는 본원 발명의 제2 실시예의 필터가 설치된 부분의 주요부 확대도.

도6은 종래 압축기의 필터가 설치된 부분의 설명도.

도7은 종래 압축기의 냉매 도입관에 덮어씌워 부착된 필터의 설명도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10 : 로터리 압축기

12 : 밀폐 용기

14 : 구동 요소

16 : 회전축

18 : 회전 압축 기구부

32 : 제1 회전 압축 요소

34 : 제2 회전 압축 요소

36 : 중간 구획판

38 : 상측 실린더

40 : 하측 실린더

54 : 상부 지지 부재

56 : 하부 지지 부재

58, 60 : 흡입 통로

92, 94 : 냉매 도입관

180, 182 : 필터 설치부

184, 186 : 필터

184A : 여과부

184B : 프레임

190 : 상측 구리관

192 : 하측 구리관

194 : 상측 삽입부

196 : 하측 삽입부

198 : 필터 설치부

[문헌 1] 일본 특허 공개 제2004-19599호 공보

본 발명은 공조 장치, 급탕기, 카 에어컨, 쇼케이스, 냉동ㆍ냉장고, 자동 판매기 등의 냉동 장치에 있어서 냉매를 압축하는 압축기에 관한 것이다.

이러한 종류의 압축기, 예를 들어 특허 문헌 1에 기재된 바와 같은 내부 고압형 다단 압축식의 로터리 압축기에 있어서는, 냉매 가스는 냉매 도입관으로부터 제1 회전 압축 요소의 흡입 포트를 지나 실린더의 저압실측으로 흡입되고, 롤러와 베인의 동작에 의해 압축되어 중간압이 되고, 실린더의 고압실측으로부터 토출 포트, 토출 소음실, 밀폐 용기 밖으로 배관된 냉매 도입관을 경유하여 제2 회전 압축 요소의 흡입 포트로부터 실린더의 저압실측으로 흡입되고, 롤러와 베인의 동작에 의해 2단째의 압축이 행해져 고온 고압의 냉매 가스가 된다.

제2 회전 압축 요소에 의해 고온 고압으로 압축된 냉매 가스는, 실린더의 고압실측으로부터 토출 포트, 토출 소음실을 지나 밀폐 용기 내로 토출하고, 그 밀폐 용기 내로 토출한 고온 고압의 냉매 가스가 냉매 토출관으로부터 밀폐 용기 밖으로 토출하여 공조 장치 등의 냉동 사이클에 공급되어, 방열ㆍ응축한 후에 증발기에 들어가 흡열ㆍ증발하고, 냉매 도입관으로부터 다시 제1 회전 압축 요소로 흡입되는 사이클을 반복한다.

그리고, 이와 같은 구조의 밀폐식 전동 압축기에 있어서, 예를 들어 도6, 도7에 도시한 바와 같이 회전 압축 요소를 구성하는 실린더(39)에 설치한 냉매의 흡입 통로(59)의 입구측에 필터(185)를 압입하고, 실린더(39)의 도시하지 않은 압축 실로 이물질이 유입하지 않도록 하여, 회전 압축 요소의 미끄럼 이동 부분의 마모, 로크 등 부적합함이 발생하지 않도록 한 로터리 압축기(10X)가 주지이다.

즉, 종래의 밀폐식 전동 압축기에 있어서는, 실린더(39)에 설치한 냉매의 흡입 통로(59)에 삽입 연결하는 냉매 도입관(93)의 선단부에 필터(185)를 덮어씌워 부착하여 흡입 통로(59)의 입구측으로 압입하고, 냉매 가스와 함께 실린더(39)의 압축실로 흡입되고자 하는 이물질을 제거하고 있다.

[특허 문헌 1] 일본 특허 공개 제2004-19599호 공보

그러나, 필터의 이와 같은 장착 방법으로는, 압축 요소를 구성하는 실린더에 냉매의 흡입 통로를 설치할 수 없을 때나, 냉매의 흡입 통로를 길게 설치할 수 없을 때에는, 필터를 설치할 수 없다는 문제점이 있었다.

따라서, 압축 요소의 실린더측에 냉매의 흡입 통로를 설치할 수 없거나 흡입 통로를 길게 설치할 수 없는 구성의 압축기에 있어서도, 필터를 간단히 설치할 수 있도록 할 필요가 있어 그것이 해결해야만 하는 과제가 되고 있었다.

본 발명의 청구항 1은 구동 요소와, 압축 요소와, 구동 요소의 구동력을 압축 요소에 전달하여 압축 요소를 구동시키는 구동축과, 구동축을 저어널하는 베어링 부재를 밀폐 용기 내에 구비하고, 밀폐 용기 밖으로부터 도입한 냉매 가스를 베어링 부재를 경유하여 압축 요소로 도입하고, 압축 요소에 의해 압축하여 밀폐 용기 밖으로 토출하는 압축기에 있어서, 압축 요소를 구성하는 실린더의 흡입 포트에 도달하는 베어링 부재의 냉매 통로 출구부에 설치한 함몰부에 필터를 끼워 장착하여, 그 필터를 실린더에 의해 압박 고정한 압축기이다.

또한, 청구항 2의 발명은 구동 요소와, 압축 요소와, 구동 요소의 구동력을 압축 요소에 전달하여 압축 요소를 구동시키는 구동축과, 구동축을 저어널하는 베어링 부재를 밀폐 용기 내에 구비하고, 밀폐 용기 밖으로부터 도입한 냉매 가스를 냉매 도입관을 경유하여 압축 요소로 도입하고, 압축 요소에 의해 압축하여 밀폐 용기 밖으로 토출하는 압축기에 있어서,

상기 냉매 도입관의 출구측에, 압축 요소와 냉매 도입관에 끼워 고정하는 평판 형상의 필터를 설치한 압축기이다.

구동 요소와, 압축 요소와, 구동 요소의 구동력을 압축 요소에 전달하여 압축 요소를 구동시키는 구동축과, 구동축을 저어널하는 베어링 부재를 밀폐 용기 내에 구비하고, 밀폐 용기 밖으로부터 도입한 냉매 가스를 베어링 부재를 경유하여 압축 요소로 도입하고, 압축 요소에 의해 압축하여 밀폐 용기 밖으로 토출하는 압축기에 있어서, 압축 요소를 구성하는 실린더의 흡입 포트에 도달하는 베어링 부재의 냉매 통로 출구부를 둘러싸는 필터 설치부를 함몰 형성하고, 그 필터 설치부에 끼워 장착되어 있는 철망 형상의 여과부가 금속제 도너츠 형상의 지지 부재에 지지된 필터를 실린더에 의해 압박 고정한 압축기.

또한, 구동 요소와, 압축 요소와, 구동 요소의 구동력을 압축 요소에 전달하여 압축 요소를 구동시키는 구동축과, 구동축을 저어널하는 베어링 부재를 밀폐 용기 내에 구비하고, 밀폐 용기 밖으로부터 도입한 냉매 가스를 냉매 도입관을 경유 하여 압축 요소로 도입하고, 압축 요소에 의해 압축하여 밀폐 용기 밖으로 토출하는 압축기에 있어서,

상기 냉매 도입관의 출구측에 압축 요소와 냉매 도입관에 끼워 고정하고, 철망 형상의 여과부가 금속제 도너츠 형상의 지지 부재로 지지된 평판 형상의 필터를 설치한 압축기.

[제1 실시예]

이하, 본 발명의 일실시예를 도1 내지 도3을 기초로 하여 상세히 설명한다.

도1은 본 발명의 압축기의 실시예로서, 제1 및 제2 회전 압축 요소(32, 34)를 구비한 내부 고압형 다단(2단) 압축식의 로터리 압축기(10)의 종단면도를 도시하고 있고, 도2는 본 발명의 필터의 평면도, 도3은 본 발명의 필터의 단면도를 각각 도시하고 있다. 또한, 이해를 쉽게 하기 위해 도1 내지 도3에 있어서도 상기 도6, 도7에 있어서 설명한 부분과 마찬가지의 기능을 갖는 부분에는 동일한 부호를 붙였다.

도1에 있어서, 부호 10은 공조 장치의 냉매로서 사용되는 이산화탄소(CO₂)를 압축하는 내부 고압형 다단(2단) 압축식의 로터리 압축기이고, 이 로터리 압축기(10)는 강판으로 제작된 원통 형상의 밀폐 용기(12)와, 이 밀폐 용기(12) 내부 공간의 상측에 배치 수납된 구동 요소(14) 및 이 구동 요소(14)의 하측에 배치되고, 구동 요소(14)의 회전축(16)에 의해 구동되는 제1 회전 압축 요소(32)(1단째) 및 제2 회전 압축 요소(34)(2단째)로 이루어지는 회전 압축 기구부(18)로 구성되어 있 다.

밀폐 용기(12)는 바닥부를 오일 저장으로 하고, 구동 요소(14)와 회전 압축 기구부(18)를 수납하는 용기 본체(12A)와, 이 용기 본체(12A)의 상부 개구를 폐색하는 대략 주발 형상의 엔드 캡(덮개)(12B)으로 구성되어 있다. 엔드 캡(12B)의 중앙 부분에는 구동 요소(14)에 전력을 공급하기 위한 터미널(배선을 생략)(20)이 부착되어 있다.

구동 요소(14)는 밀폐 용기(12)의 상부 공간의 내주면을 따라 링 형상에 부착된 고정자(22)와, 이 고정자(22) 내측에 약간의 간극을 마련하여 삽입 배치된 회전자(24)로 이루어진다. 이 회전자(24)에는 고정자(22)의 중심을 통하여 연직 방향으로 연장되는 회전축(16)이 고정되어 있다.

고정자(22)는 도너츠 형상의 전자 강판을 적층한 적층체(26)와, 이 적층체(26)의 치부에 직접 권취(집중 권취) 방식에 의해 권취 장착된 고정자 코일(28)을 갖고 있다. 또한, 회전자(24)도 고정자(22)와 마찬가지로 전자 강판의 적층체(30)로 형성되고, 이 적층체(30) 내에 영구 자석(MG)을 삽입하여 구성되어 있다.

제1 회전 압축 요소(32)와 제2 회전 압축 요소(34) 사이에는 중간 칸막이 판(36)이 협지되어 있다. 즉, 제1 회전 압축 요소(32)와 제2 회전 압축 요소(34)는 중간 칸막이 판(36)과, 이 중간 칸막이 판(36)의 상하로 배치된 실린더(38, 40)와, 이 상하측 실린더(38, 40) 내를 180도의 위상 차를 갖고 회전축(16)에 설치한 상하 편심부(42, 44)에 끼워 맞추어져 편심 회전하는 상하 롤러(46, 48)와, 이 상하 롤러(46, 48)에 접촉하여 상하측 실린더(38, 40) 내를 각각 저압실측과 고압실측으로 구획하는 상하 베인(도시하지 않음)과, 상측 실린더(38)의 상측 개구면 및 하측 실린더(40)의 하측 개구면을 폐색하여 회전축(16)의 베어링을 겸용하는 지지 부재로서의 상부 지지 부재(54) 및 하부 지지 부재(56)로 구성되어 있다.

상부 지지 부재(54) 및 하부 지지 부재(56)에는, 흡입 포트(161, 162)에 의해 상하측 실린더(38, 40)의 내부와 각각 연통하는 흡입 통로(58, 60)와, 함몰한 토출 소음실(62, 64)이 형성되어 있다. 또한, 흡입 통로(58, 60)의 개구 단부를 둘러쌓도록 필터 설치부(180, 182)가 함몰 형성되고, 각각에 필터(184, 186)가 삽입 설치되어 있다. 여기서, 필터(184)로서는, 예를 들어 도2, 도3에 도시한 바와 같이 철망 형상의 여과부(184A)가 금속제 도너츠 형상의 프레임(184B)에 지지된 평판 형상으로 형성된 필터가 이용된다[필터(186)도 마찬가지의 구성]. 그리고, 이 필터(184, 186)가 필터 설치부(180, 182)로부터 빠져나오는 일이 없도록 필터(184)의 프레임(184B)은 상측 실린더(38)의 상면에 의해 압박 고정되고, 필터(186)의 프레임(186B)은 하측 실린더(40)의 하면에 의해 압박 고정되어 있다. 이와 같이, 상부 지지 부재(54)와 상측 실린더(38) 또는 하부 지지 부재(56)와 하측 실린더(40)에 끼워짐으로써 탈락이 방지된다.

상부 지지 부재(54) 및 하부 지지 부재(56)의 토출 소음실(62, 64)은, 상하측 실린더(38, 40)와 반대측의 개구부가 커버에 의해 각각 폐색된다. 즉, 토출 소음실(62)은 상부 커버(66)에 의해, 토출 소음실(64)은 하부 커버(68)에 의해 폐색되어 있다.

상부 커버(66)는 주변부가 4개의 주볼트(78)에 의해 위로부터 상부 지지 부 재(54)에 고정되어 있다. 또한, 각 주볼트(78)의 선단부는 2개가 상측 실린더에, 나머지 2개가 하부 지지 부재(56)에 나사 결합하고 있다. 이 상부 커버(66)의 상방에는 구동 요소(14)가 위치하고 있다.

그리고, 상부 지지 부재(54)의 토출 소음실(62)과 밀폐 용기(12) 내에는, 상부 커버(66)를 관통하여 밀폐 용기(12) 내의 구동 요소(14)측에 개구하는 토출 구멍(120)을 통하여 연통하고 있으므로, 제2 회전 압축 요소(34)로 압축된 냉매 가스는 이 토출 구멍(120)을 통하여 밀폐 용기(12) 내로 토출한다.

하부 커버(68)는 도너츠 형상의 원형 강판으로 구성되어 있고, 주변부의 4 군데를 4개의 주볼트(129)에 의해 아래로부터 하부 지지 부재(56)로 고정되고, 토출 소음실(64)의 하면 개구부를 폐색한다. 각 주볼트(129)의 선단부는 상부 지지 부재(54)에 나사 결합되어 있다.

또한, 밀폐 용기(12)의 용기 본체(12A)의 측면에는, 상부 지지 부재(54)와 하부 지지 부재(56)의 흡입 통로(58, 60), 토출 소음실(64) 및 회전자(24)의 상측[구동 요소(14)의 바로 위]에 대응하는 위치가 개구되고, 거기에 슬리브(141, 142, 143, 144)가 각각 프로젝션 용접에 의해 고정되어 있다.

또한, 슬리브(141)와 슬리브(142)는 상하로 인접하고 있다. 또한, 슬리브(142)와 슬리브(143)는 회전축(16)에 대하여 대략 대향하는 위치에 설치되고, 슬리브(141)와 슬리브(144)는 회전축(16)에 대하여 대략 90도 어긋난 위치에 설치되어 있다.

그리고, 슬리브(141)에는 냉매 도입관(92)의 일단부가 삽입 연결되어 상부 지지 부재(54)의 흡입 통로(58)와 연통하고, 그 타단부는 밀폐 용기(12)의 상측을 경유하여 슬리브(143)에 삽입 연결되어 하부 지지 부재(56)의 토출 소음실(64)과 연통하고 있다. 또한, 슬리브(142)에는 냉매 도입관(94)이 삽입 연결되어 하부 지지 부재(56)의 흡입 통로(60)에 연통하고 있다. 또한, 슬리브(144)에는 도시하지 않은 냉매 토출관이 삽입 연결되어 있다.

이 로터리 압축기(10)에 있어서는, 냉매로서는 지구 환경이 우수하고, 가연성ㆍ독성 등을 고려하여 자연 냉매인 이산화탄소(CO₂)를 사용하고, 윤활유로서의 오일은, 예를 들어 광물유(미네럴 오일), PAG(폴리알킬렌글리콜), 알킬 벤젠유, 에테르유, 에스테르유 등 기존의 오일이 사용된다.

상기 구성의 본 발명의 로터리 압축기(10)에 있어서는, 터미널(20) 및 도시하지 않은 배선을 통하여 구동 요소(14)의 고정자 코일(28)에 통전되면 구동 요소(14)가 기동하여 회전자(24)가 회전한다. 이 회전에 의해 회전축(16)과 일체로 설치된 상하 편심부(42, 44)에 끼워 맞추어진 상하 롤러(46, 48)가 상하측 실린더(38, 40) 내를 전술한 바와 같이 편심 회전한다.

이에 의해, 냉매 도입관(94)을 통하여 공급되고, 하부 지지 부재(56)에 설치한 흡입 통로(60)를 경유하여 흡입 포트(162)로부터 하측 실린더(40)의 저압실측으로 흡입된 저압(4 MPaG 정도)의 냉매 가스는, 제1 회전 압축 요소(32)의 롤러(48)와 도시하지 않은 베인의 동작에 의해 압축되어 중간압(8 MPaG 정도)이 되고, 실린더(40)의 고압실측으로부터 도시하지 않은 토출 포트를 통하여 토출 소음실(64)로 토출된다.

그때, 필터 설치부(182)에는 필터(186)가 설치되어 있기 때문에 냉매 도입관(94)을 통하여 도입되고, 하측 실린더(40)의 저압실측으로 흡입되는 저압의 냉매 가스는 필터(186)에 의해 여과되어 이물질이 제거된다. 그로 인해, 제1 회전 압축 요소(32)의 미끄럼 이동 부분의 마모, 로크 등 부적합한 발생이 방지된다.

토출 소음실(64)로 토출된 중간압의 냉매는 냉매 도입관(92)에 들어가고, 밀폐 용기(12) 밖을 경유하여 상부 지지 부재(54)의 흡입 통로(58)를 통하고, 흡입 포트(161)로부터 상측 실린더(38)의 저압실측으로 흡입된다. 이때도, 냉매는 필터(184)에 의해 여과되므로 상측 실린더(38)의 저압실측으로 흡입되는 냉매 중의 이물질은 제거된다. 그로 인해, 제2 회전 압축 요소(34)의 미끄럼 이동 부분의 마모, 로크 등 부적합한 발생도 방지된다. 또한, 밀폐 용기(12) 밖에 설치된 냉매 도입관(92)을 통과할 때 냉매 가스는 냉각된다.

그리고, 상측 실린더(38)의 저압실측으로 흡입된 중간압의 냉매 가스는, 제2 회전 압축 요소(34)의 롤러(46)와 도시하지 않은 베인의 동작에 의해 압축되어 고온 고압(10 내지 12 MPaG 정도)의 냉매 가스가 되고, 실린더(38)의 고압실측으로부터 도시하지 않은 토출 포트를 통하여 토출 소음실(62)로 토출된다.

토출 소음실(62)로 토출된 고온 고압의 냉매 가스는, 상부 커버(66)의 토출 구멍(120)으로부터 밀폐 용기(12) 내의 구동 요소(14) 하측으로 토출되고, 부재끼리의 간극을 통하여 구동 요소(14)의 상측에 도달하고, 슬리브(144)를 통하여 밀폐 용기 밖으로 토출된다.

그리고, 로터리 압축기(10)가, 예를 들어 냉방 장치의 압축기로서 조립되어 있을 때에는 슬리브(144)에 접속한 냉매 토출관을 통하여 공급하는 고온 고압의 냉매 가스는, 열 교환기로 도입되어 방열ㆍ응축하고, 그 응축한 저온 고압의 냉매액이 팽창 밸브로 감압되어 증발기로 유입하고, 거기서 증발하여 냉매 도입관(94)으로부터 기기 내에 환류하는 사이클을 반복하고, 증발기에서 냉매가 증발할 때의 잠열에 의해 냉각 작용을 발휘한다.

[제2 실시예]

다음에, 도2 내지 도5를 참조하여 제2 실시예를 설명한다. 또한, 제1 실시예와 동일한 구성은 동일 부호를 붙여 설명하고, 제1 실시예와 같은 구조의 부분에 대한 설명은 생략한다.

본 제2 실시예는 냉매 도입관(92, 94)의 출구측에, 제1 회전 압축 요소(32) 및 제2 회전 압축 요소(34)와 냉매 도입관(92, 94)에 끼워 고정하는 평판 형상의 필터(184, 186)를 설치한 구조이다.

또한, 도5는 제1 회전 압축 요소(32)의 주요부를 확대한 도면이지만, 본 발명은 같은 구성이기 때문에 제2 회전 압축 요소(34)도 동시에 설명한다.

상세하게 서술하면, 제1 회전 압축 요소(32)를 구성하는 하부 지지 부재(56) 및 하측 실린더(40) 중, 하부 지지 부재(56)에는 흡입 포트(162)로 하측 실린더(40)의 내부와 연통하는 흡입 통로(60)와, 상기 냉매 도입관(94)과 흡입 통로(60)를 연통하기 위해 냉매 도입관(94)의 연장관으로서의 구리관(192)이 삽입되는 삽입부(196)가 형성되어 있다. 또한, 제2 회전 압축 요소(34)도 마찬가지로 상부 지지 부재(54) 및 상측 실린더(38) 중, 상부 지지 부재(54)에는 흡입 포트(161)로 상측 실린더(38)의 내부와 연통하는 흡입 통로(58)와, 상기 냉매 도입관(92)과, 흡입 통로(58)를 연통하기 위해 냉매 도입관(92)의 연장관으로서의 구리관(190)이 삽입되는 삽입부(194)가 형성되어 있다. 또한, 상기 냉매 도입관(92, 94)은 구리관(190, 192)과, 구리관(190, 192)은 슬리브(141, 142)와 각각 용접으로 고정되어 있고, 부호 197은 철관으로 형성된 컬러이다.

또한, 상기 구리관(190, 192)의 선단부와 상기 흡입 통로(58, 60)의 냉매 도입측 사이에는, 단차로 형성된 필터 설치부(198)가 설치되어 있고, 이 필터 설치부(198)는 상하 지지 부재(54, 56)에 삽입부(194, 196)를 형성할 때, 상기 필터(184, 186)와 대략 상기 직경의 아래 구멍을 뚫고, 그 후 이 아래 구멍보다 조금 대경이며, 상하측 구리관(190, 192)과 대략 상기 직경의 구멍을 뚫음으로써 형성된다. 즉, 아래 구멍과 상하측 구리관(190, 192)용의 구멍에서, 직경이 다름으로써 형성되는 단차 부분을 필터 설치부(198)로 하고 있는 것이다. 이상에 의해, 이 필터 설치부(198)에 필터(184, 186)를 설치할 때에는, 이 필터(184, 186)의 프레임(184B, 186B)을 상기 냉매 도입관(92, 94)의 구리관(190, 192)으로 누름으로써 고정하는 것이다.

또한, 이상은, 상하 지지 부재(54, 56)에 삽입부(194, 196) 및 필터 설치부(198)를 형성한 실시예를 설명했지만, 그것에 한정되지 않고, 로터리 압축기(10)의 구조에 의해서는 상하측 실린더(38, 40)에 필터 설치부(198)를 형성하고, 그 필터 설치부(198)에 필터(184, 186)를 설치하여 냉매 도입관(92, 94)에 끼운 것이라도 좋다.

또한, 이상 상세하게 서술한 제1 실시예 및 제2 실시예에서는, 본 발명의 압축기를 내부 고압형 다단 압축식의 로터리 압축기를 예시하고 설명했지만, 내부 고압형 다단 압축식의 로터리 압축기에 한정되지 않고, 내부 중간압형 다단 압축식 로터리 압축기라도 좋고, 1단식의 로터리 압축기 또는 스크롤식 또는 왕복식의 1단 또는 다단식의 압축기 등에 있어서도 본 발명은 유효하다.

본 발명의 청구항 1에 있어서는, 압축 요소를 구성하는 실린더의 흡입 포트에 도달하는 베어링 부재의 냉매 통로 출구부에 설치한 함몰부에 필터를 끼워 장착하고, 그 필터를 실린더에 의해 압박 고정하는 구조이기 때문에 실린더측으로 흡입 통로를 설치할 수 없을 때나, 흡입 통로를 길게 할 수 없을 때에도 필터의 설치가 용이하고, 그로 인해 압축 요소의 미끄럼 이동 부분의 마모, 로크 등 부적합한 발생을 확실하게 방지할 수 있다.

또한, 청구항 2의 발명에 있어서는, 냉매 도입관의 출구측에 압축 요소와 냉매 도입관에 끼워 고정하는 평판 형상의 필터를 설치한 구조이기 때문에, 실린더측으로 흡입 통로를 설치할 수 없을 때나 흡입 통로를 길게 할 수 없을 때에도 필터의 설치가 용이하고, 그로 인해 압축 요소의 미끄럼 이동 부분의 마모, 로크 등 부적합한 발생을 확실하게 방지할 수 있다.

Claims

구동 요소와, 압축 요소와, 구동 요소의 구동력을 압축 요소에 전달하여 압축 요소를 구동시키는 구동축과, 구동축을 저어널하는 베어링 부재를 밀폐 용기 내에 구비하고, 밀폐 용기 밖으로부터 도입한 냉매 가스를 베어링 부재를 경유하여 압축 요소로 도입하고, 압축 요소에 의해 압축하여 밀폐 용기 밖으로 토출하는 압축기에 있어서,

압축 요소를 구성하는 실린더의 흡입 포트에 도달하는 베어링 부재의 흡입 통로 출구부에 설치한 함몰부에 필터를 끼워 장착하고, 그 필터를 실린더에 의해 압박 고정한 것을 특징으로 하는 압축기.
구동 요소와, 압축 요소와, 구동 요소의 구동력을 압축 요소에 전달하여 압축 요소를 구동시키는 구동축과, 구동축을 저어널하는 베어링 부재를 밀폐 용기 내에 구비하고, 밀폐 용기 밖으로부터 도입한 냉매 가스를 냉매 도입관을 경유하여 압축 요소로 도입하고, 압축 요소에 의해 압축하여 밀폐 용기 밖으로 토출하는 압축기에 있어서,

상기 냉매 도입관의 출구측에, 압축 요소와 냉매 도입관에 끼워 고정하는 평판 형상의 필터를 설치한 것을 특징으로 하는 압축기.
제1항 또는 제2항에 기재된 압축기를 이용한 것을 특징으로 하는 냉매 사이 클.