KR20060038306A - Ptc소자를 이용한 전기적 발열장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 PTC소자를 이용한 전기적 발열장치를 개시한다.
본 발명에 따른 PTC소자를 이용한 전기적 발열장치는 적어도 하나 이상의 PTC소자와; 상기 PTC소자가 배설되는 통공이 형성된 절연판과; 상기 절연판에 밀착되고 상기 PTC소자와 접촉되어 상기 PTC소자와 통전되며, 상기 PTC소자로부터 발열된 열을 전달받아 방열하는 방열 세트와; 상기 방열 세트에 밀착되어 상기 PTC소자에 전기를 공급하는 전도판과; 상기 방열 세트, 절연판, PTC소자 및 전도판을 압밀하는 엔드 바;를 포함하여 이루어지는 전기적 발열장치에 있어서, 상기 절연판의 양 측면에 상기 방열 세트와 점착되기 위한 점착부가 형성된 것을 특징으로 한다.
본 발명의 전기적 발열장치는 절연판에 점착부를 형성함으로써 침수로 인한 합선 또는 누전을 방지할 수 있으며, 각 부재들을 상호 긴밀하게 압밀함으로써 방열 효율과 전기 전도성 및 내구성이 향상되고, 환상 단면의 유입공기 안내부를 형성함으로써 공기저항을 줄일 수 있다.
정특성 서미스터(正特性 thermistor), 정저항온도계수(正抵抗溫度係數), 절연, 방열, 점착, PTC(Positive Temperature Coefficient).

Description

PTC소자를 이용한 전기적 발열장치{Electrical heat generator using Positive Temperature Coefficient Thermistor}
도 1은 본 발명에 따른 전기적 발열장치의 사시도.
도 2는 도 1의 분해사시도.
도 3은 본 발명의 엔드 바를 나타내는 사시도.
도 4는 본 발명의 엔드 바와 보강판을 나타내는 사시도.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 절연체와 방열판을 나타내는 사시도.
도 6은 도 5의 VI-VI단면도.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 절연체와 방열판을 나타내는 사시도.
도 8은 도 7의 VIII-VIII단면도.
도 9는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 절연체와 방열판을 나타내는 사시도.
도 10은 도 9의 X - X단면도.
*** 도면의 주요 부위에 대한 부호의 설명 ***
10 : 상부하우징 20 : 하부하우징
22 : 홀 30 : 엔드 바
40 : 보강판 50 : 방열 세트
51 : 방열핀 52 : 방열판
53 : 방열핀부 55 : 방열핀 어셈블리
60 : 전도판 70 : PTC소자
80 : 절연판 81 : 통공
89 : 유입공기 안내 바 100 : 유입공기 안내부
본 발명은 전기적 발열장치에 관한 것이다. 상세하게는, 본 발명은 전기를 공급받아 발열하는 PTC소자를 이용한 공조장치에 있어서, 방열이 균일하며 진동 등의 외력에 견디고, 공기저항이 적고 방수성이 우수한 전기적 발열장치에 관한 것이다.
PTC소자를 이용한 전기적 발열장치는 공조장치의 모든 분야에 걸쳐 사용이 가능하나, 이하는 편의상 차량용 공조장치만을 일 예로 하여 서술한다.
자동차에는 실내의 각 부위로 냉기와 온기를 선택적으로 공급하기 위한 공조시스템이 구비된다. 하절기에는 실내 온도를 낮추기 위하여 에어컨을 작동시켜 냉기를 공급하고, 동절기에는 실내 온도를 높이기 위하여 히터를 가동한다. 예컨대, 엔진에서 발생된 열을 냉각하기 위한 냉각수의 일부와 열교환된 온기를 자동차 실내의 난방을 위하여 사용한다. 이 경우에는 엔진 내부를 순환하여 가열된 냉각수를 송풍기에 의하여 유입된 공기와 열교환시켜 난방을 이루게 된다. 상기에서와 같이 열교환된 냉각수를 이용하여 실내를 난방하는 것은 에너지 절약 측면에 있어서 바람직하다.
그러나 동절기에는 시동 후 엔진이 가열되기까지 일정 시간이 필요하게 되므로 시동 후 바로 난방이 이루어지지 않는다. 따라서 저온의 냉각수에 의한 열교환을 보상하기 위하여 전기적 보조히터가 사용된다. 보조히터를 사용하지 않는다면, 동절기의 저온조건에서는 따뜻한 온기를 제공하기 위하여 주행 전 소정 시간 엔진을 공회전시켜야 하는데, 이는 에너지 절감이나 환경오염 및 비용 측면에 있어서 불리하다.
이를 해결하기 위하여 보조히터를 이용한 보조 히팅시스템이 제안되었다. 보조 히팅시스템은 냉각수가 가열되기 전까지 보조히터에서 열을 발산시켜 차량 실내로 온기를 제공하는 것이고, 종래의 열선코일을 이용한 보조 히팅시스템은 발열량이 높아 난방은 효과적으로 이루어지나, 화재의 위험이 높고 전열선의 수명이 짧으며 부품의 수리 또는 교환이 빈번하여 불편하다.
반면에, 정저항온도계수(正抵抗溫度係數)를 가진 정특성 서미스터(Postive Temperature coefficient Thermistor, PTC소자)를 이용한 보조 히팅시스템은 열선코일을 이용한 보조 히팅시스템과는 달리 화재의 위험이 적고 수명이 길어 반영구적으로 사용할 수 있어 상대적으로 유리하다.
대한민국 등록실용신안 제338973호는 상부커버와 하부커버 사이에 수직고정축과 수평고정판체를 구비하여 각 부재들을 고정함으로써 차량의 진동 등에 견딜 수 있는 자동차용 보조 난방장치를 제공한다.
그러나 상기 등록실용신안 제338973호는 구성이 과다하므로 비용 부담이 높고 조립에 다소 많은 시간이 소요되며 자동차의 진동에 의해 각 부재가 해체될 염려가 있다. 그리고 각 부재들이 상호 견고하게 밀착되지 아니하므로 물이 침투된다면 전기 단락이 발생될 수 있다.
대한민국 공개특허 제2003-0047809호는 PTC소자를 고정하고 전기 단자와 연결하기 위하여 그 측면상에 접촉시트들이 배열된 전기가열장치를 제시한다. 상기 접촉시트들은 PTC소자를 수용하는 위치결정 프레임의 전면에 배열된다. 그리고 상기 접촉시트들에는 PTC소자에 전류를 공급하기 위하여 전도성이 부여되는데, 이를 위하여 자기점착성(self-adherent)의 전기 전도 포일(foil)이나 필름(film)들이 전극으로써 사용된다.
그러나 상기 대한민국 공개특허 제2003-0047809호의 접촉시트들은 PTC소자의 고정과 접촉을 위한 것이므로, 따라서 접촉시트에 전도성이 부여된다 하더라도 접촉시트가 미소 저항을 가지므로 인가되는 전기에너지의 손실분이 발생될 수 있다. 또한 전기 전도성과 자기점착성을 동시에 갖는 접촉시트는 통상적으로 고가이므로 비용 면에서 불리하다.
다른 종래기술인 일본 공개특허 평6-320938호의 유체의 흐름을 가열하는 방법 및 그 장치는 PTC소자, 단자판 및 열전달부재 등의 각 부재를 상호 밀착시키기 위하여 절곡 형성되는 용수철부재를 채택한다. 이 용수철부재로써 상기 일본 공개특허 평6-320938호는 PTC소자와 열전달부재 등의 각 부재들이 상호 밀착되어 전기 전도율과 방열 효율을 높인다.
그러나 상기 일본 공개특허 평6-320938호의 용수철 부재는 절곡 형성되어 일종의 판스프링으로 형성되므로 탄성력에 한계를 갖는다. 따라서 각 부재를 효과적으로 압밀할 수 없고, 탄성력을 높이기 위하여 용수철부재의 곡률을 증가한다면 이에 따라 전체 가열장치의 부피가 증가되므로 이는 바람직하지 못하다.
본 발명은 상술된 여러 종래기술들의 문제점을 감안하고 이를 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 다음과 같다.
본 발명은 간단한 구성을 통하여 침수(侵水)로 인한 합선/누전을 효과적으로 방지할 수 있는 발열장치를 제공하는 것이다.
본 발명은 각 부재를 상호 긴밀하게 압밀함으로써 전기 전도성과 방열 효율을 높이고, 진동 등의 외력에 견디고 내구성을 향상할 수 있는 발열장치를 제공하는 것이다.
본 발명은 유입공기의 공기저항을 줄이고 유입공기가 원활하게 유동될 수 있도록 함으로써 난방효율을 높일 수 있는 발열장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 목적은 상술된 목적들에 제한되지 아니하며, 언급되지 아니한 본 발명의 다른 목적들은 이하 서술되는 내용으로부터 본 발명이 속한 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이고 이 또한 본 발명의 목적에 해당되는 것이다.
상기 과제를 달성하기 위하여 본 발명의 일 면에 따른 전기적 발열장치는 적 어도 하나 이상의 PTC소자와; 상기 PTC소자가 배설되는 통공이 형성된 절연판과; 상기 절연판에 밀착되고 상기 PTC소자와 접촉되어 상기 PTC소자와 통전되며, 상기 PTC소자로부터 발열된 열을 전달받아 방열하는 방열 세트와; 상기 방열 세트에 밀착되어 상기 PTC소자에 전기를 공급하는 전도판과; 상기 방열 세트, 절연판, PTC소자 및 전도판을 압밀하는 엔드 바;를 포함하여 이루어지는 전기적 발열장치에 있어서, 상기 절연판의 양 측면에 상기 방열 세트와 점착되기 위한 점착부가 형성된 것을 특징으로 한다.
상기 절연판은 점착성 소재로써 제조될 수 있다.
상기 엔드 바는 일 측면에 탄성누름부가 돌출 형성된다.
본 발명은 상기 전도판과 엔드 바 사이에 개재되며, 일 측면에는 탄성누름부가 돌출 형성된 보강판;을 더 포함한다.
상기 방열 세트는 상기 절연판에 일 측면이 점착되는 방열판과; 다수의 방열핀이 중첩 배열되어 구성되며 상기 방열판의 타 측면에 결합되는 방열핀부;를 포함하여 이루어지고, 상기 절연판 또는/및 방열판은 그 협면부(狹面部)에 환상(環狀)의 유입공기 안내부가 돌출 형성된다.
상기 엔드 바는 곡률을 갖는 휨부가 형성될 수 있다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 전기적 발열장치의 바람직한 실시예가 상술된다. 도면을 참조하여 설명되는 본 발명은 적어도 하나 이상의 최적의 실시예로써 설명되는 것일 뿐, 단지 이에 의하여 본 발명의 기술적 사상과 구성 및 그 작용이 한정/제한되지는 아니한다. 그리고 도면에 있어서 동일한 구성요소에 는 모든 도면에 걸쳐 가능한 한 동일한 부호가 사용되고, 본 발명을 이루는 각 부를 지칭하는 용어들은 본 발명에서 정의된 용어들로써 본 발명이 속한 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자의 의도나 관례 등에 따라 달라질 수 있다.
이하 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 주지기술들이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐리는 경우 그 상세한 설명은 생략될 것이다.
본 발명은 PTC소자를 이용한 전기적 발열장치에 있어서 절연판에 점착성(粘着性)을 부여하고 각 부재를 상호 긴밀하게 압밀함으로써 전도율과 방수성을 높이고, 공기유동을 방해하지 않고 방열핀부로 유입되는 공기를 보다 효율적으로 통과시키기 위하여 방열 세트의 일 측면에 유입공기 안내부를 형성한 것에 특징이 있다. 예컨대, 절연판 또는/및 방열판의 협면부(狹面部)에 환상(環狀)의 유입공기 안내부를 돌출 형성함으로써 공기 저항을 줄여 발열장치의 성능/효율을 높일 수 있다. 상기 유입공기 안내부는 유입되는 공기를 방열핀부로 유도하고, 방열핀부를 고정하는 용도로 겸용될 수 있다. 이때 방열 세트에서 방열핀부와 방열판의 결합은 압착 또는 용접등이 이용될 수 있는데, 압착의 경우는 제조가 간단하나 방열 효율은 다소 저하되며, 용접의 경우는 방열 효율은 높지만 제조가 다소 복잡하다.
도 1은 본 발명에 따른 전기적 발열장치의 사시도, 도 2는 도 1의 분해사시도이다.
본 발명은 절연판(80), PTC소자(70), 전도판(60), 방열 세트(50), 엔드 바(end bar)(30), 상,하부하우징(housing)(10,20)을 포함하여 이루어진다.
상,하부하우징(10,20)은 각 부재들을 결합하기 위한 것으로, 각각의 하우징(10,20)은 절연판(80), PTC소자(70), 전도판(60), 방열 세트(50) 및 엔드 바(30)를 결합한다. 여기서, 하부하우징(20)에는 외부 전원과 연결되기 위하여 전도판(60)이 통과되는 홀(22)이 형성된다.
절연판(80)은 열전도성을 확보하기 위하여 합성수지소재로써 제조되는 것이 바람직하다. 절연판(80)의 형상은 박판 형상이며 요철부가 없고 전(全) 면(面)이 평활하다. 그리고 절연판(80)에는 PTC소자(70)가 삽입 끼움되기 위한 적어도 하나 이상의 통공(81)이 형성된다. 여기서, 통공(81)의 형상은 PTC소자(70)와 동일하게 구성되는 것을 원칙으로 하지만 경우에 따라 형상의 차이가 있을 수 있다. PTC소자(70)와 방열판(52)의 접촉을 위하여, 절연판(80)의 두께는 PTC소자(70)의 두께와 동일하거나 또는 PTC소자(70)의 두께에 비하여 약간 얇게 형성된다. 이는 절연판(80)과 방열판(52)이 완전하게 밀착되지 아니한다면 물이 침투될 시 합선이나 누전이 발생될 수 있기 때문이다.
보다 바람직하게는, 더 긴밀한 압착을 위하여 절연판(80)의 양 측면에 점착성이 부여된 점착부(82)가 형성된다. 점착부(82)는 통공(81)을 제외한 절연판(80)의 양 측면에 형성된다. 점착부(82)는 절연판(80)의 전(全) 광면(廣面)에 형성되는 것이 바람직하나, 경우에 따라 도시된 바와 같이 일부에만 형성될 수 있다. 접착력이 부여된 절연판(80)은 방열판(52)과 밀착되고, 따라서 PTC소자(70)와 방열판(52)이 밀착되어 전도율과 방열 효율이 향상되며 물 또는 이물질의 침투를 방지할 수 있다.
점착부(82)는 예컨대 접착포일(foil) 또는 접착필름(film) 등의 점착물을 부 착하거나, 통공(81)을 제외한 절연판(80)의 광면 일부 또는 전 면에 부착함으로써 형성될 수 있다. 점착물은 점착 후 박리되지 아니하도록 일정 수준 이상의 접착력을 가지는 것이 바람직하지만 절연판(80)과 방열판(52)을 상호 견고하게 부착할 수 있는 일정 수준 이상의 접착력을 갖고 있다면 예컨대 고무계, 아크릴계 또는 실리콘 계열 등 그 종류와 소재에 있어서 어떠한 것을 사용하여도 무방하다. 단, 높은 온도의 공기가 유동하는 고온환경에 방치되므로 온도로 인한 영향이 고려되어야 할 것이다.
다른 실시예로써, 절연판(80)을 점착소재로 제조하여 점착부를 형성할 수 있다. 이 경우 절연판(80)은 전 면에 점착부가 형성되므로 방열판(52)과의 접착면적이 증가되어 보다 강력하게 상호 점착될 수 있다.
상기 실시예들은 방열 세트(50)와 절연판(80)이 점착부에 의하여 결합되어 방열핀 어셈블리(assembly)(55)를 형성한다.
한편, 본 발명의 PTC소자(70)는 바람직하게는 얇은 두께를 가지는 박판 형상을 갖는다. 그러나 PTC소자(70)의 두께는 절연판(80)의 두께와 동일하거나 그보다 약간 크게 형성되는 것이 바람직하다. 그 이유는 PTC소자(70)의 두께가 절연판(80)의 두께에 비하여 적다면 방열판(52)이 절연판(80)에 밀착되어도 PTC소자(70)와 방열판(52)의 접촉면적이 저하되어 방열 효율이 저하되기 때문이다.
상술된 바는 절연판(80)에 탄성이 없는 경우를 예로 설명한 것인데, 이와는 달리 절연판(80)이 탄성이 있는 고무계, 실리콘계 등의 소재로써 제조되는 경우에는 PTC소자(70)와 절연판(80)의 두께가 동일하거나 PTC소자(70)를 절연판(80)에 비 하여 약간 작게 형성되도록 할 수 있다. 방열핀 어셈블리(55)의 조립 후에는 엔드 바(30)의 탄성에 의하여 각 부재들이 상호 압밀됨으로써 상호간의 접촉면적이 증가되고 방수성과 내구성이 향상된다.
전도판(60)은 바람직하게는 일정 수준 이상의 전도성이 확보되기 위하여 금속재로써 제조되며, 두께가 적은 박판 형상을 이루고 요철이 없는 평활한 면을 갖는다. 전도판(60)의 하부는 하부하우징(20)의 저부에 형성된 홀(hole)(22)을 관통하여 외부로 돌출되거나, 또는 그 내부에서 볼트 등으로 고정되어 전선 등에 의해 외부 전원과 전기적으로 연결된다. 그리고 전도판(60)에 외부 전기가 인가되어 전도판(60)과 PTC소자(70)가 통전된다.
방열 세트(50)는 전 면이 평활한 방열판(52)과, 다수개의 방열핀(51)으로 구성되는 방열핀부(53)로 이루어진다. 방열핀부(53)는 다수개의 방열핀(51)들의 조합이며, 방열판(52)의 일 측면에 접하여 PTC소자(70)에서 발생되는 열을 방열판(52)에서 전달받아 유입공기와 열교환한다. 또한, 상기 방열 세트(50)는 상기 방열판(52)의 방열핀(51)이 유입공기 안내부를 이용하여 압입 등으로 고정하는 용도로 사용될 수 있으며, 방열 세트(50)에서 방열핀부(53)와 방열판(52)의 결합은 압착 또는 용접 등이 이용될 수 있다.
엔드 바(30)는 금속소재 등으로써 제조되며, 일정 수준 이상의 강도와 탄성을 갖는다. 엔드 바(30)의 양단은 각각 상,하부하우징(10,20)에 결합되어 절연판(80), PTC소자(70), 전도판(60) 및 방열 세트(50)를 각각 상호 긴밀하게 압밀한다. 이때, 엔드 바(30)는 역학(力學)상 모멘트힘(Moment 力)이 가해지므로 응 력을 고려하여 외면에 요철구간이 형성된다. 그리고 바람직하게는, 각 부재들을 보다 긴밀하게 압밀하기 위하여 엔드 바(30)의 일면에 한 쌍의 탄성누름부(30a)가 돌출된다. 도 3에 도시된 바와 같이, 탄성누름부(30a)는 엔드 바(30)를 절곡 성형하여 외측으로 돌출함으로써 형성되되, 엔드 바(30)의 양 단부에 인접되어 형성된다. 상,하부하우징(10,20)에 엔드 바(30)가 결합되었을 시 탄성누름부(30a)가 상,하부하우징(10, 20)에 의해 가압되어 압밀되도록 하고, 이때 탄성누름부(30a)의 선단이 후크 형상으로 형성한다. 이때 하우징(10, 20)의 상응부는 요철부을 두어 하우징(10, 20)이 외력이나 자력에 의하여 탈락을 방지하여 내구성을 향상시킬 수 있다. 또한 탄성누름부(30a)의 돌출 반대부 즉, 방열핀(53)이 접촉되는 쪽에 엔드 바(30)를 원호(圖弧) 형상으로 형성하여 방열핀(53)과 접촉시 중앙으로부터 순차적으로 접촉되도록 하여 가압의 효과를 최대로 얻도록 한다. 도 3의 (b)에 도시된 바와 같이, 엔드 바(30) 전체를 굴곡 성형하여 반경 R을 갖는 휨부를 형성할 수 있고, 이와는 달리 예컨대 엔드 바의 굴곡 구간을 형성함으로써 휨부를 정의할 수도 있다.
또한, 엔드 바(30)에 탄성누름부가 없는 경우 도 4에 도시된 바와 같이 별도의 보강판(40)을 사용하여 가압할 수 있다. 이때 보강판(40)의 탄성누름부(30b)는 엔드 바(30)를 향하게 형성되어 방열핀부(53)의 변형이나 파손을 방지한다.
도 3의 (c)와 같이 엔드 바(30)에 탄성누름부(30c)가 형성된 경우, 전도판(60)에 일정 수준의 강성이 부여된다면 전도판(60)이 엔드 바(30)의 탄성누름부(30c)에서 가해지는 압력을 분산하여 방열핀부(53)에 균등하게 전달한다. 그러 나 전도판(60)이 일정한 강성이 없다면 국부 응력에 의한 전도판(60)과 방열핀부(53)의 변형또는 파손이 발생될 수 있으며, 이를 방지하기 위하여 보강판(40)이 엔드 바(30)와 전도판(60) 사이에 개재(介在)되며, 보강판(40)은 엔드 바(30)로부터 가해지는 압력을 분산하여 전도판(60)과 방열핀부(53)에 균등하게 전달한다. 이때 상기 보강판(40)의 경우는 탄성누름부가 필요하지 않을 것이다. 엔드 바(30)에 탄성누름부가 없는 경우 보강판(40)은 압밀할 수 있는 수단{탄성누름부(30a, 30b, 30c)등}을 포함하며 사용될 수 있을 것이다. 그러나 엔드 바(30)에 탄성누름부가 있을시 전도판(60)이 일정 수준의 강성을 갖고 있으면 보강판(40)은 구비되지 아니할 수도 있을 것이다.
공조시스템이 구동될 경우, 본 발명의 발열장치로부터 가열된 공기를 유동시키기 위해서는 도시되지 아니한 송풍기(blower) 등의 가압수단이 요구된다. 발열장치는 송풍기의 공기 유동 경로에 배치되고, 송풍기로부터 유동하는 공기는 각 방열핀(51) 사이를 통과하면서 열을 흡수하게 된다. 이때, 이를 유동하는 공기의 측면에서 본다면 발열장치 그 자체는 일종의 저항체로 볼 수 있다. 따라서 공기 저항을 줄이고 유동하는 공기가 보다 원활하게 방열핀(51)을 통과할 수 있도록 본 발명은 절연판(80) 또는/및 방열판(52)의 협면부(狹面部)에 환상(環狀)의 유입공기 안내부(100)를 돌출 형성한다. 유입공기 안내부(100)는 저항을 줄이고 난류를 최소화하며 공기 유동을 방열 세트(50)로 유도하기 위한 바람직하게는 곡면(曲面) 형상을 이룬다.
도 5 내지 도 6에 유입공기 안내부(100)의 실시예들이 도시되었다. 이때, 도 5 내지 도 10에서는 편의상 방열핀부(53)가 도시되지 아니하였다.
도 5와 도 6은 절연판(80)의 형상을 변형하여 유입공기 안내부(100)를 형성한 예를 나타낸다. 도 5와 도 6에 도시된 실시예는 절연판(80)의 협면부를 돌출하고 그 형상을 변형하여 곡면등으로 형성한 것이다.
도 7과 도 8은 방열판(52)의 형상을 변형하여 유입공기 안내부를 형성한 예를 나타낸다. 이 실시예에서는 절연판(80)과 방열판(52)을 다소 길게 형성한다. 그리고 두 방열판(52)의 협면부를 환상(環狀)으로 형성함으로써 절연판(80)과 결합되었을 시 원호 형상을 이루도록 한다. 또한 절연판(80)의 협면을 유입공기 안내부(100)의 중심부에 위치되도록 한다.
도 9와 도 10은 별도의 유입공기 안내바(bar)(89)로써 유입공기 안내부(100)를 형성한 예를 나타낸다. 이때의 유입공기 안내바(89)는 절연판(80)의 점착력이나 또는 용접 등에 의해 절연판(80)과 방열판(52)에 결합될 수 있다. 다른 한편으로는, 절연판(80)의 외곽에 별도로 유입공기 안내판을 구성하고, 양 측면 방열판이 접하는 부위에 점착부를 구성할 수 있다.
상기 실시예들은 공히 방열핀 어셈블리(방열 세트+절연판+방열 세트)(55)의 측면에 일종의 곡면등으로 돌출부를 형성함으로써 공기 저항을 줄이고 유입되는 공기를 방열핀부(53)로 원활하게 유도하기 위한 것이다.
이상으로 본 발명에 대하여 상술하였으나, 본 발명이 제시하는 기술적 사상과 실시예 등이 본 발명의 동일 목적을 수행하기 위하여 다른 구조로 수정되거나 설계하기 위한 기초로써 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 사용될 수 있을 것인데, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의한 본 발명의 수정 또는 변경된 등가 구조는 특허청구범위에서 제시된 기술적 사상이나 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 변화, 치환 및 변경이 가능한 것이다.
즉, 본 발명의 특허청구범위에서 제시된 기술적 사상이나 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 본 발명의 다양한 변화, 구성요소의 등가 재료로의 치환, 또는 설계 변경에 의한 실시예의 선택적 변경 등은 본 발명에 귀속되는 것이다.
본 발명은 절연판에 점착부를 형성함으로써 침수(侵水)로 인한 합선 또는 누전을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면 각 부재를 상호 긴밀하게 압밀함으로써 상기 각 부재들이 상호 밀착 고정되어 방열 효율과 전기 전도성이 향상되고, 진동 등의 외력에 저항하여 내구성이 향상된다.
그리고 본 발명은 저항을 줄이고 난류를 최소화하며 방열 성능이 향상되는 효과를 얻는다.

Claims (7)

  1. 적어도 하나 이상의 PTC소자와; 상기 PTC소자가 배설되는 통공이 형성된 절연판과; 상기 절연판에 밀착되고 상기 PTC소자와 접촉되어 상기 PTC소자와 통전되며, 상기 PTC소자로부터 발열된 열을 전달받아 방열하는 방열 세트와; 상기 방열 세트에 밀착되어 상기 PTC소자에 전기를 공급하는 전도판과; 상기 방열 세트, 절연판, PTC소자 및 전도판을 압밀하는 엔드 바;를 포함하여 이루어지는 전기적 발열장치에 있어서,
    상기 절연판의 양 측면에 상기 방열 세트와 점착되기 위한 점착부가 형성된 전기적 발열장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 절연판이 점착성 소재로써 제조된 전기적 발열장치.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 엔드 바는,
    일 측면에 탄성누름부가 돌출 형성된 것을 특징으로 하는 전기적 발열장치.
  4. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 전도판과 엔드 바 사이에 개재되며, 일 측면에는 탄성누름부가 돌출 형 성된 보강판;을 더 포함하는 전기적 발열장치.
  5. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 방열 세트는,
    상기 절연판에 일 측면이 점착되는 방열판과; 다수의 방열핀이 중첩 배열되어 구성되며 상기 방열판의 타 측면에 결합되는 방열핀부;를 포함하여 이루어지고,
    상기 절연판 또는/및 방열판은 그 협면부(狹面部)에 환상(環狀)의 유입공기 안내부가 돌출 형성된 것을 특징으로 하는 전기적 발열장치.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 방열핀부는 유입공기 안내부를 이용하여 압밀, 밀착되거나 또는 용접등으로 방열판에 체결후 절연판에 점착 고정되는 것을 특징으로 하는 전기적 발열장치.
  7. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 엔드 바는,
    곡률을 갖는 휨부가 형성된 것을 특징으로 하는 전기적 발열장치.
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR100720129B1 (ko) * 2006-11-09 2007-05-18 모딘코리아 유한회사 피티씨 히터
KR100933884B1 (ko) * 2006-10-25 2009-12-28 에베르쉬페쳐 카템 게엠베하 운트 캄파니 카게 전기 가열 장치용 발열 소자 및 그 제조 방법
KR100976362B1 (ko) * 2008-08-18 2010-08-18 김서곤 가변저항 발열소자를 이용한 전열장치
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