KR20060035563A - Grinding machine for flat panel disply panel - Google Patents

Grinding machine for flat panel disply panel Download PDF

Info

Publication number
KR20060035563A
KR20060035563A KR1020050107304A KR20050107304A KR20060035563A KR 20060035563 A KR20060035563 A KR 20060035563A KR 1020050107304 A KR1020050107304 A KR 1020050107304A KR 20050107304 A KR20050107304 A KR 20050107304A KR 20060035563 A KR20060035563 A KR 20060035563A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
panel
polishing
tables
polishing apparatus
sides
Prior art date
Application number
KR1020050107304A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR100720036B1 (en
Inventor
배기환
안완기
Original Assignee
주식회사 케이엔제이
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 케이엔제이 filed Critical 주식회사 케이엔제이
Priority to KR1020050107304A priority Critical patent/KR100720036B1/en
Publication of KR20060035563A publication Critical patent/KR20060035563A/en
Priority to TW96127391A priority patent/TWI310719B/en
Priority to TW095137620A priority patent/TWI310332B/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100720036B1 publication Critical patent/KR100720036B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B24B9/02—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
    • B24B9/06—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain
    • B24B9/08—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass
    • B24B9/10—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass of plate glass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/0069—Other grinding machines or devices with means for feeding the work-pieces to the grinding tool, e.g. turntables, transfer means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/0076—Other grinding machines or devices grinding machines comprising two or more grinding tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
    • B24B41/068—Table-like supports for panels, sheets or the like

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

본 발명은 평판 디스플레이의 연마장치에 관한 것으로서, 본 발명에 의한 평판 디스플레이의 연마장치는 상기 패널의 양 변부를 하방에서 지지하고 고정하는 한 쌍의 테이블; 및 상기 한 쌍의 테이블 상호간의 이격거리를 조절하는 수평이송수단;을 포함하여 이루어지며, 상기 패널을 지지하는 승강부와, 상기 승강부를 승강 및 회전하도록 구동하는 구동부를 포함하여 이루어지는 패널 회전수단;이 더 부가되어, 상기 패널의 어느 양 변의 연마공정이 마무리되면 상기 패널을 90°회전하여 다른 양변의 연마공정을 수행하도록 구성된다. The present invention relates to a polishing apparatus for a flat panel display, wherein the polishing apparatus for a flat panel display includes a pair of tables for supporting and fixing both sides of the panel from below; And horizontal transfer means for adjusting a separation distance between the pair of tables, the panel rotating means including a lifting unit supporting the panel and a driving unit driving the lifting unit to move up and down; In addition, when the polishing process of both sides of the panel is finished, the panel is configured to rotate by 90 ° to perform the polishing process of the other sides.

패널. 연마장치. 테이블. 진공흡착. panel. Polishing device. table. Vacuum adsorption.

Description

평판 디스플레이 패널의 연마장치{Grinding Machine For Flat Panel Disply Panel}Grinding machine for flat panel panel {Grinding Machine For Flat Panel Disply Panel}

도 1 및 도 2는 종래 연마장치의 정면도이다. 1 and 2 are front views of a conventional polishing apparatus.

도 3은 종래 연마장치의 평면도이다. 3 is a plan view of a conventional polishing apparatus.

도 4 및 도 5는 본 발명에 의한 연마장치의 정면도이다. 4 and 5 are front views of the polishing apparatus according to the present invention.

도 6 및 도 7은 본 발명에 의한 연마장치의 평면도이다. 6 and 7 are plan views of the polishing apparatus according to the present invention.

도 8a 내지 도 8c는 본 발명에 의한 연마장치의 사용상태도이다. 8A to 8C are diagrams illustrating a state of use of the polishing apparatus according to the present invention.

**도면의 주요부분에 대한 부호의 설명**** Description of the symbols for the main parts of the drawings **

1: 연마장치 10: 테이블 1: grinding machine 10: table

20: 가이드 레일 30: 연마부 20: guide rail 30: polishing part

31: 연마지석 40: 회전수단 31: grinding wheel 40: rotating means

41: 승강부 42: 구동부41: lift unit 42: drive unit

본 발명은 평판 디스플레이의 연마장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 패널을 지지, 고정하는 연마테이블의 교체없이 면적이 다른 패널의 연마공정을 수행할 수 있는 평판 디스플레이의 연마장치를 제공함에 있다. The present invention relates to a polishing apparatus for a flat panel display, and more particularly, to a polishing apparatus for a flat panel display capable of performing a polishing process for panels having different areas without replacing the polishing table for supporting and fixing the panel.

일반적으로 평판 디스플레이 패널은 원판유리에서 필요한 크기로 절단하여 사용한다. 이렇게 절단된 패널은 모서리가 날카롭기 때문에 연마지석을 이용하여 네 변을 연마하는 공정을 거치게 된다. In general, a flat panel display panel is cut to the required size from the original glass. Since the cut panel has sharp edges, the panel is polished to four sides using abrasive grinds.

도 1은 종래의 연마장치이다. 그의 구성을 설명하면, 종래의 연마장치는 테이블 및 연마지석(130)을 포함하여 이루어진다. 1 is a conventional polishing apparatus. When the structure thereof is described, the conventional polishing apparatus includes a table and an abrasive grind 130.

상기 테이블은 지지부(120) 및 안착부(110)를 포함하여 이루어지며, 상기 안착부(110)에 패널(S)을 지지, 고정한다. 상기 안착부(110)는 패널(S)을 유동없이 고정하여야 하는데, 연마지석(130)에 의해 연마하는 동안 패널(S)이 유동하면 연마량이 고르지 않아 불량이 발생하기 때문이다. The table includes a support part 120 and a seating part 110, and supports and fixes the panel S to the seating part 110. The seating part 110 should fix the panel S without flow, because when the panel S flows while polishing by the abrasive grind 130, the amount of polishing is uneven and defects occur.

상기 연마지석(130)은 회전에 의해 패널(S)의 모서리를 연마하는 구성요소이며, 표면에는 다이아몬드 코팅을 하기도 한다. 상기 연마지석(130)은 패널(S)을 기준으로 상,하,좌,우측에 4개를 구비한다. 이는 양측 모서리의 상,하부를 동시에 연마하기 위한 것이다. The abrasive grind 130 is a component for polishing the edge of the panel (S) by rotation, the surface may be a diamond coating. The abrasive grind 130 is provided with four on the upper, lower, left and right sides of the panel (S). This is to polish the upper and lower portions of both edges at the same time.

한편, 시장의 요구에 따라 상기 패널은 다양한 면적을 가진 상태로 가공되고 있다. Meanwhile, according to market demands, the panels are processed with various areas.

도 2는 도 1에 도시된 종래의 연마장치를 이용하여 대형 패널(S')을 연마하는 사용상태도이다. 이를 참조하면, 도 1a의 안착부(110)를 제거하고, 대신 대형패 널용 안착부(110')를 위치시킨다. 상기 대형패널용 안착부(110')는 역시 대형패널(S')을 지지, 고정한다. 이와 같이 종래의 연마장치는 피처리 패널의 면적이 바뀌면, 그에 상응하는 안착부로 교체하여야 하는 번거로움이 있었다. FIG. 2 is a state diagram of using a conventional polishing apparatus shown in FIG. 1 to polish a large panel S '. Referring to this, the mounting portion 110 of Figure 1a is removed, and instead, the mounting portion 110 'for the large panel is positioned. The large panel seating portion 110 ′ also supports and fixes the large panel S ′. As such, the conventional polishing apparatus has had to be replaced with a corresponding mounting portion when the area of the panel to be processed is changed.

도 3을 참조하여 종래 연마장치의 작용을 설명하면, 소형 패널(S)을 테이블에 고정한 상태에서 단변(L2)을 연마한다. 보다 구체적으로 설명하면, 연마부(300)의 연마지석(130)을 회전하면서 상기 패널(S)을 고정한 테이블을 수평이동수단(미도시)을 이용하여 가이드(200)를 따라 이송한다. 이와 같은 방법으로 상기 소형패널(S)의 단변(L2)의 상,부 모서리를 연마한다. Referring to Fig. 3, the operation of the conventional polishing apparatus will be described. The short side L2 is polished while the small panel S is fixed to the table. More specifically, the table fixing the panel S while rotating the abrasive grind 130 of the polishing unit 300 is transferred along the guide 200 by using a horizontal moving means (not shown). In this manner, the upper and lower edges of the short side L2 of the small panel S are polished.

상기 단변(L2)의 연마가 완료되면, 상기 패널(S)을 계속하여 고정한 상태에서 테이블장치를 90°회전한 후, 장변(L1)을 연마한다. When the polishing of the short side L2 is completed, the table device is rotated 90 ° while the panel S is continuously fixed, and the long side L1 is polished.

또한 대형 패널(S')을 연마하고자 하는 경우에는 상술한 바와 같이 소형 패널용 안착부(110)을 제거하고, 대신 대형 패널용 테이블을 설치한 후, 그 상부에 대형 패널(S')을 올려놓고 연마한다. In addition, when the large panel (S ') is to be polished, as described above, the small panel mounting portion (110) is removed, and instead, a large panel table is installed, and the large panel (S') is placed on the upper portion thereof. Place and polish.

이와 같이 종래의 연마장치는 패널의 면적이 달라질 때마다, 그에 상응하는 테이블로 교체를 해야 하기 때문에 공정이 복잡할 뿐만 아니라 설비면적이 많이 요구되는 등의 문제점이 있었다. As described above, the conventional polishing apparatus has a problem that the process is complicated and requires a lot of equipment area because the panel must be replaced with a corresponding table whenever the area of the panel is changed.

더욱이, 장변(단변)을 연마한 후, 단변(장변)을 연마하고자 할 경우에도 동일한 문제가 발생하며, 특히 상기 테이블 장치를 회전시켜야 하기 때문에 공정 및 설비가 매우 복잡한 문제점도 있었다. In addition, the same problem occurs when the long side (short side) is to be polished after polishing the long side (short side), and in particular, the process and equipment are very complicated because the table apparatus needs to be rotated.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 패널을 지지, 고정하는 연마테이블의 교체없이 면적이 다른 패널의 연마공정을 수행할 수 있는 평판 디스플레이의 연마장치를 제공함에 있다. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a polishing apparatus for a flat panel display, which can perform a polishing process for panels having different areas without replacing the polishing table for supporting and fixing the panels. have.

본 발명의 다른 목적은 패널을 90°회전시킬 수 있는 회전수단을 구비함으로써 용이하게 패널의 장변과 단변을 순차적으로 연마할 수 있는 평판 디스플레이의 연마장치를 제공함에 있다. Another object of the present invention is to provide a polishing apparatus for a flat panel display, which can easily polish the long side and the short side of the panel by providing a rotating means capable of rotating the panel by 90 °.

위와 같은 기술적 과제를 해결하기 위하여 본 발명에 의한 평판 디스플레이의 연마장치는 상기 패널의 양 변부를 하방에서 지지하고 고정하는 한 쌍의 테이블; 및 상기 한 쌍의 테이블 상호간의 이격거리를 조절하는 수평이송수단;을 포함하여 이루어지며, 특히 상기 테이블은 상기 패널의 장변보다 더 길게 형성된다. In order to solve the above technical problem, a polishing apparatus for a flat panel display according to the present invention includes a pair of tables for supporting and fixing both sides of the panel from below; And horizontal transfer means for adjusting the separation distance between the pair of tables, in particular the table is formed longer than the long side of the panel.

또한 상기 테이블에는 에어라인이 연결되는 적어도 하나 이상의 홀이 형성된다. 상기 홀을 통하여 공기를 흡입함으로써 상기 패널을 진공흡착하여 연마공정을 수행하고, 상기 연마공정이 끝나면 상기 홀을 통하여 공기를 배출함으로써 상기 패널을 상기 테이블로부터 손쉽게 디척킹(dechucking)할 수 있다. In addition, at least one hole to which the airline is connected is formed in the table. The panel may be easily dechucked from the table by suctioning air through the hole to vacuum the panel to perform a polishing process, and after the polishing process is finished, the panel is discharged through the hole.

또한 본 발명에 따른 연마장치는 상기 패널을 지지하는 승강부와, 상기 승강부를 승강 및 회전하도록 구동하는 구동부를 포함하여 이루어지는 패널 회전수단;이 더 부가되어, 상기 패널의 어느 양 변의 연마공정이 마무리되면 상기 패널을 90 °회전하여 다른 양변의 연마공정을 수행하도록 구성된다. In addition, the polishing apparatus according to the present invention further comprises a panel rotating means including a lifting unit for supporting the panel, and a driving unit for driving to lift and rotate the lifting unit; further, the polishing process of both sides of the panel is finished When the panel is rotated by 90 ° is configured to perform the polishing process of the other side.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구성 및 작용을 구체적으로 설명한다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the configuration and operation of the present invention.

도 4를 참조하면, 본 발명에 의한 연마장치(1)는 연마지석(31)과 테이블(10)을 포함하여 이루어진다. Referring to FIG. 4, the polishing apparatus 1 according to the present invention includes an abrasive grindstone 31 and a table 10.

상기 연마지석(31)은 회전식 연마수단이며, 상기 패널(S)을 기준으로 좌,우,상,하 측 모서리를 연마하기 위하여 4개가 구비된다. The abrasive grind 31 is a rotary grinding means, and is provided with four to polish the left, right, top, bottom edges based on the panel (S).

상기 테이블(10)은 도면을 기준으로 좌우측의 한 쌍(11,12)으로 분리형성된다. 상기 테이블(10)은 또한 수평이동수단(미도시)을 이용하여 가이드레일(20)을 따라 수평이동함으로써 상호간의 이격거리를 조정할 수 있다. The table 10 is separated into pairs 11 and 12 on the left and right sides with reference to the drawings. The table 10 may also adjust the separation distance from each other by horizontally moving along the guide rail 20 by using a horizontal moving means (not shown).

또한 상기 연마장치(1)의 중앙부에는 회전수단(40)이 구비된다. 상기 회전수단(40)은 패널을 지지하고 승강 및 회전시키는 승강부(41)와, 상기 승강부(41)에 구동력을 제공하는 구동부(42)를 포함하여 이루어진다. In addition, a rotating means 40 is provided at the center of the polishing apparatus 1. The rotating means 40 includes a lifting unit 41 for supporting, lifting and rotating the panel, and a driving unit 42 for providing a driving force to the lifting unit 41.

도 5는 대형패널(S')을 연마하는 사용상태를 나타낸 것이다. 구체적으로 설명하면, 상기 한 쌍의 테이블(11,12)을 수평이동수단을 이용하여 서로 이격시킴으로써 대형패널(S')을 지지하고 고정한 후에 연마하는 것을 알 수 있다. 5 shows a state of use for polishing the large panel (S '). Specifically, it can be seen that the pair of tables 11 and 12 are spaced apart from each other by using horizontal moving means to support and fix the large panel S ', and then to grind them.

도 6을 참조하면, 한 쌍의 테이블(11,12) 상호간의 이격거리를 좁게 위치시켜 소형 패널(S)을 올려놓는다. 특히, 연마공정 수행 중에 패널(S)이 유동하는 것은 불량의 원인이 되기 때문에 이를 방지하기 위하여 상기 테이블(11,12)의 상면에 는 다수개의 홀(13)이 형성되어 있으며, 상기 홀(13)에는 에어라인이 연결되어 있다. 상기 에어라인을 통해 공기를 흡입하거나 배출하도록 구성된다. 즉, 연마중에는 진공흡착하여 척킹(chucking)함으로써 패널(S)의 유동을 방지할 수 있으며, 반대로 공정이 완료된 후에는 공기를 배출함으로써 패널(S)의 디척킹(dechucking)을 용이하게 할 수도 있는 것이다. Referring to FIG. 6, the small panel S is placed on a narrow distance between the pair of tables 11 and 12. In particular, since the movement of the panel S during the polishing process causes a defect, a plurality of holes 13 are formed on the upper surfaces of the tables 11 and 12, and the holes 13 are prevented. ) Is connected to the airline. And to suck or discharge air through the airline. That is, during polishing, the suction of the panel S can be prevented by vacuum-chucking, and conversely, after the process is completed, the panel S can be discharged to facilitate the dechucking of the panel S. will be.

따라서 소형패널(S)을 상기 한 쌍의 테이블(11,12)에 올려놓고, 이를 진공흡착한 상태에서 연마공정이 수행된다. Therefore, the small panel S is placed on the pair of tables 11 and 12, and the polishing process is performed in a vacuum suction state.

도 7을 참조하면, 상기 한 쌍의 테이블(11,12)이 각각 대형패널(S')의 양 변부를 지지할 수 있도록 수평이동수단을 이용하여 가이드 레일(21,22)을 따라 이격시킨다. 도시된 바와 같이, 본 발명에 따르면 대형패널의 경우에도, 양 변부의 일부만 지지하는 것이 아니라 전면을 하부에서 지지하고 있음을 알 수 있다. Referring to FIG. 7, the pair of tables 11 and 12 are spaced along the guide rails 21 and 22 by using horizontal moving means so as to support both sides of the large panel S ', respectively. As shown, according to the present invention, even in the case of a large panel, it can be seen that not only a part of both sides but a front is supported from the bottom.

이 상태에서 대형 패널(S')을 진공흡착하여 고정한 다음 연마부(30)를 이용하여 양 변부의 상,하 모서리를 동시에 연마한다. In this state, the large panel S 'is fixed by vacuum adsorption, and then the upper and lower edges of both sides are polished at the same time by using the polishing unit 30.

도 8a 내지 도 8c는 본 발명을 이용하여 한 패널의 장변(L1)과 단변(L2)을 연속적으로 연마하는 순서를 나타낸 것이다. 8A to 8C show a procedure of continuously polishing the long side L1 and the short side L2 of one panel using the present invention.

도 8a를 참조하면, 한 쌍의 테이블(11,12) 위에 패널(S)을 올려놓고 진공흡착한 후에, 상기 패널(S)의 장변(L1)을 연마한다. 따라서 상기 테이블(11,12)은 최소한 상기 패널(S)의 장변(L1)보다는 길어야 하며, 더욱 바람직하게는 소형 패널부터 대형패널까지 모두 수용할 수 있도록 충분한 길이를 가지도록 형성하는 것이다. 이와 같이 구성함으로써 도시된 바와 같이, 장변을 연마할 경우에도 빈 공간 없이 장변 전체를 하부에서 척킹하기 때문에 연마품질을 높일 수 있는 것이다. Referring to FIG. 8A, after the panel S is placed on a pair of tables 11 and 12 and vacuum-adsorbed, the long side L1 of the panel S is polished. Therefore, the tables 11 and 12 should be at least longer than the long side L1 of the panel S, and more preferably, have a length sufficient to accommodate all the small panels to the large panels. As shown in the figure, even when the long side is polished, the entire quality of the long side is chucked from the bottom without empty space, thereby improving the polishing quality.

패널(S)의 장변(L1)의 연마가 끝나면, 도 8b에 도시된 바와 같이, 상기 테이블(11,12)의 진공을 파기한 후에 회전수단의 승강부(41)를 상승하여 패널(S)을 들어올려 상기 테이블(11,12)로부터 디척킹한 후에 상기 승강부(41)를 90°회전시킨다. 즉, 패널을 고정한 테이블 자체를 회전시키는 종래의 연마장치에 비하여 패널만을 회전하는 것이다. After the grinding of the long side L1 of the panel S is completed, as shown in FIG. 8B, after the vacuum of the tables 11 and 12 is discarded, the lifting unit 41 of the rotating means is raised to raise the panel S. After lifting up and dechucking from the tables 11 and 12, the lifting unit 41 is rotated by 90 degrees. In other words, only the panel is rotated as compared to the conventional polishing apparatus that rotates the table itself, which fixes the panel.

특히, 이 때 상기 디척킹을 용이하게 하기 위하여 진공력을 파기함과 동시에 상기 테이블(11,12)의 홀(13)에 공기를 주입하는 것이 더욱 효과적이다. 상술한 바와 같이 패널(S)을 90°회전함과 동시에 상기 한 쌍의 테이블(11,12)을 수평이동수단을 이용하여 가이드 레일(21,22)을 따라 수평이송함으로써 서로 이격시킨다. In particular, it is more effective to inject air into the holes 13 of the tables 11 and 12 at the same time to destroy the vacuum force in order to facilitate the dechucking. As described above, the panel S is rotated by 90 ° and the pair of tables 11 and 12 are horizontally moved along the guide rails 21 and 22 by horizontal moving means.

도 8c를 참조하면, 장변(L1) 연마 후에 90°회전한 패널(S)을 진공흡착하여 고정한 다음, 패널의 단변(L2)을 연마함으로써 패널(S)의 4면의 연마가 완료된다. Referring to FIG. 8C, after the long side L1 is polished, the panel S rotated by 90 ° is fixed by vacuum suction, and then polishing of the four sides of the panel S is completed by polishing the short side L2 of the panel.

본 발명에 따르면, 패널을 지지, 고정하는 연마테이블의 교체없이 면적이 다른 패널 또는 한 패널의 장변과 단변을 연속적으로 연마할 수 있다는 효과가 있다. 따라서 다양한 패널 면적에 대한 호환성이 뛰어나 설비 및 공정이 매우 간편하다. 더욱이, 대형 패널 또는 장변일지라도 양 변부의 전면을 하부에서 지지하고 고정하기 때문에 연마품질을 높일 수 있다. According to the present invention, there is an effect that the long side and the short side of one panel having a different area or one panel can be polished continuously without replacing the polishing table for supporting and fixing the panel. Therefore, it is very easy to install and process because of its compatibility with various panel areas. Moreover, even in large panels or long sides, the polishing quality can be improved because the front side of both sides is supported and fixed at the bottom.

특히, 패널의 장변과 단변을 순차적으로 연마할 경우에 패널만을 90°회전시 키면 되기 때문에 연마테이블을 포함한 기타의 장치들을 회전시키는 종래 기술에 비하여 설비 및 공정이 매우 간단하다. In particular, when the long side and the short side of the panel are polished sequentially, only the panel needs to be rotated by 90 °, so the installation and the process are very simple compared to the prior art of rotating other devices including a polishing table.

또한 상기 연마테이블에 형성된 다수개의 홀을 통하여 패널을 진공흡착할 뿐만 아니라 손쉽게 디척킹(dechucking)할 수 있는 효과도 있다. In addition, through the plurality of holes formed in the polishing table, the panel is not only vacuum-adsorbed, but also has an effect of easily dechucking.

Claims (7)

평판 디스플레이 패널의 모서리를 연마하는 장치에 있어서,An apparatus for polishing corners of a flat panel display panel, 상기 패널의 양 변부를 하방에서 지지하고 고정하는 한 쌍의 테이블; 및 A pair of tables for supporting and fixing both sides of the panel from below; And 상기 한 쌍의 테이블 상호간의 이격거리를 조절하는 수평이송수단;을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 평판 디스플레이 패널의 연마장치.And a horizontal transfer means for adjusting the separation distance between the pair of tables. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 테이블은 상기 패널의 장변보다 더 긴 것을 특징으로 하는 평판 디스플레이 패널의 연마장치. And the table is longer than the long side of the panel. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 테이블에는 에어라인이 연결되는 적어도 하나 이상의 홀이 형성된 것을 특징으로 하는 평판 디스플레이 패널의 연마장치. And at least one hole in which the airline is connected to the table. 제 3 항에 있어서,The method of claim 3, wherein 상기 테이블은 상기 홀을 통하여 공기를 흡입함으로써 상기 패널을 진공흡착 하는 것을 특징으로 하는 평판 디스플레이 패널의 연마장치. And the table sucks air through the hole to vacuum the panel. 제 3 항에 있어서,The method of claim 3, wherein 상기 테이블은 상기 홀을 통하여 공기를 배출함으로써 상기 패널을 상기 테이블로부터 디척킹(dechucking)하는 것을 특징으로 하는 평판 디스플레이 패널의 연마장치. And the table dechucks the panel from the table by discharging air through the hole. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 연마장치는,The polishing apparatus, 상기 패널을 회전시키는 회전수단;을 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 평판 디스플레이 패널의 연마장치. Polishing apparatus for a flat panel display panel further comprises a; rotating means for rotating the panel. 제 6 항에 있어서,The method of claim 6, 상기 회전수단은,The rotating means, 상기 패널을 지지하는 승강부; 및Lifting unit for supporting the panel; And 상기 승강부를 승강 및 회전하도록 구동하는 구동부;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 평판 디스플레이 패널의 연마장치. And a driving unit for driving the lifting unit to lift and rotate the lifting unit.
KR1020050107304A 2005-10-13 2005-11-10 Grinding Machine For Flat Panel Disply Panel KR100720036B1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050107304A KR100720036B1 (en) 2005-11-10 2005-11-10 Grinding Machine For Flat Panel Disply Panel
TW96127391A TWI310719B (en) 2005-10-13 2006-10-13 Apparatus for grinding flat panel display panel integrated with inspector and method thereof
TW095137620A TWI310332B (en) 2005-10-13 2006-10-13 Apparatus for grinding flat panel display panel integrated with inspector and method thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050107304A KR100720036B1 (en) 2005-11-10 2005-11-10 Grinding Machine For Flat Panel Disply Panel

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020070017602A Division KR100759085B1 (en) 2007-02-21 2007-02-21 Grinding Method For Flat Panel Disply Panel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20060035563A true KR20060035563A (en) 2006-04-26
KR100720036B1 KR100720036B1 (en) 2007-05-18

Family

ID=37144107

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020050107304A KR100720036B1 (en) 2005-10-13 2005-11-10 Grinding Machine For Flat Panel Disply Panel

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100720036B1 (en)

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100687083B1 (en) * 2006-08-11 2007-02-26 (주)케이티지 Abrasive blasting machine for glass panel
KR100725750B1 (en) * 2006-06-13 2007-06-08 (주)미래컴퍼니 Table for supporting glass panel
KR100771396B1 (en) * 2006-03-29 2007-10-30 주식회사 엔씨비네트웍스 Variable grinding device
KR100781556B1 (en) * 2006-11-02 2007-12-03 주식회사 케이엔제이 Stage for flat panel disply panel and grinding method using the same
KR100793040B1 (en) * 2006-09-14 2008-01-10 (주)미래컴퍼니 Apparatus for grinding glass plate
KR100796447B1 (en) * 2006-07-10 2008-01-22 주식회사 엔씨비네트웍스 Grinding device for display panel
KR100797204B1 (en) * 2006-11-06 2008-01-23 용석주 Glass turn unit for glass inspection
KR100848253B1 (en) * 2007-03-20 2008-07-25 주식회사 엔씨비네트웍스 Grinding device having variable table for floating
KR100859203B1 (en) * 2006-11-16 2008-09-18 주식회사 케이엔제이 Grinding/inspecting Machine For Flat Panel Disply Panel
KR100915923B1 (en) * 2007-09-14 2009-09-07 (주)에스비즈 A Grinding Table For Glass Panel
KR100916828B1 (en) * 2007-07-16 2009-09-14 우 옵트로닉스 코포레이션 Polishing machine and loading apparatus thereof
KR100926320B1 (en) * 2008-01-30 2009-11-12 (주)미래컴퍼니 Apparatus and method of grinding glass plate
KR100927551B1 (en) * 2007-05-25 2009-11-20 주식회사 엔씨비네트웍스 Variable table with cam valve switch
KR101226953B1 (en) * 2008-11-26 2013-01-28 세메스 주식회사 Apparatusfor polishing substrates
KR101535616B1 (en) * 2013-09-25 2015-07-13 주식회사 씨엘디 Sheet member for display apparatus chucking and dechucking apparatus

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10118907A (en) 1996-10-15 1998-05-12 Hitachi Electron Eng Co Ltd Outer periphery processing device of glass substrate
JP2000042888A (en) 1998-07-28 2000-02-15 Shirai Tekkosho:Kk Plate glass machining device
JP3470057B2 (en) 1999-02-10 2003-11-25 株式会社白井▲鉄▼工所 Plate glass polishing equipment
KR100538969B1 (en) * 2004-02-19 2005-12-26 태화일렉트론(주) A grinder for a corner and edge of glass
KR100627613B1 (en) * 2005-05-19 2006-09-25 (주)미래컴퍼니 Table and apparatus for grinding glass panel

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100771396B1 (en) * 2006-03-29 2007-10-30 주식회사 엔씨비네트웍스 Variable grinding device
KR100725750B1 (en) * 2006-06-13 2007-06-08 (주)미래컴퍼니 Table for supporting glass panel
KR100796447B1 (en) * 2006-07-10 2008-01-22 주식회사 엔씨비네트웍스 Grinding device for display panel
KR100687083B1 (en) * 2006-08-11 2007-02-26 (주)케이티지 Abrasive blasting machine for glass panel
KR100793040B1 (en) * 2006-09-14 2008-01-10 (주)미래컴퍼니 Apparatus for grinding glass plate
KR100781556B1 (en) * 2006-11-02 2007-12-03 주식회사 케이엔제이 Stage for flat panel disply panel and grinding method using the same
KR100797204B1 (en) * 2006-11-06 2008-01-23 용석주 Glass turn unit for glass inspection
KR100859203B1 (en) * 2006-11-16 2008-09-18 주식회사 케이엔제이 Grinding/inspecting Machine For Flat Panel Disply Panel
KR100848253B1 (en) * 2007-03-20 2008-07-25 주식회사 엔씨비네트웍스 Grinding device having variable table for floating
KR100927551B1 (en) * 2007-05-25 2009-11-20 주식회사 엔씨비네트웍스 Variable table with cam valve switch
KR100916828B1 (en) * 2007-07-16 2009-09-14 우 옵트로닉스 코포레이션 Polishing machine and loading apparatus thereof
KR100915923B1 (en) * 2007-09-14 2009-09-07 (주)에스비즈 A Grinding Table For Glass Panel
KR100926320B1 (en) * 2008-01-30 2009-11-12 (주)미래컴퍼니 Apparatus and method of grinding glass plate
KR101226953B1 (en) * 2008-11-26 2013-01-28 세메스 주식회사 Apparatusfor polishing substrates
KR101535616B1 (en) * 2013-09-25 2015-07-13 주식회사 씨엘디 Sheet member for display apparatus chucking and dechucking apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
KR100720036B1 (en) 2007-05-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100720036B1 (en) Grinding Machine For Flat Panel Disply Panel
KR20150094246A (en) Glass Side Gloss Gloss apparatus and method using the apparatus
CN111975531B (en) Chamfering processing equipment for semiconductor graphite round crystal and chamfering method thereof
JPH05185360A (en) Glass polishing device
KR101958565B1 (en) Curved tempered glass surface polishing machine
KR101362242B1 (en) Work edge grinding apparatus and method using the same
KR100759085B1 (en) Grinding Method For Flat Panel Disply Panel
KR20110006788U (en) Grinding table that use top portion air participle way of grinding device for glass board
KR101462597B1 (en) Glass Edge Grinding System
KR20110111820A (en) The small size glass polishing system that contain washing and drying instrument
KR20150145503A (en) Substrate polishing apparatus and method of the same
KR20130140057A (en) Grinder
KR100859203B1 (en) Grinding/inspecting Machine For Flat Panel Disply Panel
CN215700408U (en) Special-shaped grinding equipment capable of working in multiple directions
JP2539753B2 (en) Mirror polishing machine for semiconductor substrates
KR100781556B1 (en) Stage for flat panel disply panel and grinding method using the same
KR100510273B1 (en) Abrasive blasting machine for glass panel
JP7278584B2 (en) Grinding equipment
KR100838109B1 (en) Grinding apparatus for flat panel disply panel and grinding method using the same
KR100874445B1 (en) Polishing Table and Support Method of Flat Panel Display Panel Using the Same
KR200339791Y1 (en) Abrasive blasting machine for glass panel
KR100838108B1 (en) Menufacturing apparatus for flat panel disply panel and menufacturing method using the same
CN106625108B (en) The quick edge polisher of circular glass
CN210388586U (en) Backlight board edging device of LED backlight production usefulness
JPH08267358A (en) Simultaneous mirror surface abrasive device of semiconductor substrate

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
G15R Request for early opening
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
J201 Request for trial against refusal decision
A107 Divisional application of patent
AMND Amendment
B701 Decision to grant
GRNT Written decision to grant
G170 Publication of correction
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130416

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140515

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150515

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160504

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170504

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180515

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190515

Year of fee payment: 13