KR20150094246A - Glass Side Gloss Gloss apparatus and method using the apparatus - Google Patents

Glass Side Gloss Gloss apparatus and method using the apparatus Download PDF

Info

Publication number
KR20150094246A
KR20150094246A KR1020140015294A KR20140015294A KR20150094246A KR 20150094246 A KR20150094246 A KR 20150094246A KR 1020140015294 A KR1020140015294 A KR 1020140015294A KR 20140015294 A KR20140015294 A KR 20140015294A KR 20150094246 A KR20150094246 A KR 20150094246A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
glass
cam
polishing
turntable
brush
Prior art date
Application number
KR1020140015294A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR101556844B1 (en
Inventor
권지훈
이길세
Original Assignee
권지훈
이길세
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 권지훈, 이길세 filed Critical 권지훈
Priority to KR1020140015294A priority Critical patent/KR101556844B1/en
Publication of KR20150094246A publication Critical patent/KR20150094246A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101556844B1 publication Critical patent/KR101556844B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B24B9/02—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
    • B24B9/06—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain
    • B24B9/08—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B29/00—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents
    • B24B29/02—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents designed for particular workpieces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/18—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centreless means for supporting, guiding, floating or rotating work
    • B24B5/22—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centreless means for supporting, guiding, floating or rotating work for grinding cylindrical surfaces, e.g. on bolts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

The present invention relates to an apparatus for polishing a lateral surface of a glass and, more specifically, to an apparatus for polishing a lateral surface of a glass comprising: a polishing part (100) including a brush (120) with a cam follow (121) in a lower part while shafts are installed in a vertical longitudinal direction on both sides inside respectively, rotated as being connected to a rotary motor (101) in an upper part, and horizontally flowing as one side is connected to a cylinder (130); a turntable (200) including a cam (210) rotating as being connected to a drive motor (230) in a lower part, and a jig (220) wherein a glass is mounted on the upper part of the cam (210); and a pressing cylinder (300) formed to face the turntable (200) in an upper part, and vertically flowing. The present invention has effects of mounting multiple glasses (g), ensuring a rigid fixing force of a glass (g) by a pressing cylinder (300) in an upper part, polishing the lateral surface of a glass (g) mounted on both sides, ensuring uniformity of gloss by polishing the lateral surface in the corresponding direction in the same manner, effectively polishing a lateral surface of a glass (g) when a cam (210) rotates as lateral surfaces of a cam (210) and a cam follow (121), a brush (120) and a glass (g) are in contact with each other continuously, improving efficiency of operation thereby, improving operation efficiency by polishing a large amount of glasses (g), and shortening the operation time required by polishing in both sides.

Description

글라스 측면 광택장치 및 그 장치를 이용한 광택방법{Glass Side Gloss Gloss apparatus and method using the apparatus} BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a glass side gloss device and a method of using the same,

본 발명은 글라스 측면 광택장치에 관한 것으로, 더욱 자세하게는 회전하는 턴테이블의 상부에 다수의 글라스를 안착시켜 가압실린더로 고정한 후, 양측에 구성된 광택부가 회전하며 상기 글라스의 측면을 동일하게 광택하여 신속한 작업으로 인해 생산성을 극대화 할 수 있는 글라스 측면 광택장치에 관한 것이다.
[0001] The present invention relates to a glass side polishing apparatus, more particularly, to a glass side polishing apparatus in which a plurality of glasses are placed on an upper part of a rotating turntable and fixed with a pressurizing cylinder, To thereby maximize the productivity.

통상적으로 강화 글라스는 작업 공정에서 워터젯, 레이져, 스크라이빙 등의 공정으로 가공을 하게 되는데 이러한 공정으로 인해 면이 고르지 못하고 크랙을 발생시킬 수 있는 날카로운 모서리 또는 불완전한 면을 생성하게 되는데 이로 인해 칩핑과 균일한 면 그리고 정확한 치수를 재현하기위해 다이아몬드 전착 공구 등을 활용하여 모따기를 하게 된다. In general, tempered glass is processed in a process such as water jet, laser, scribing, etc. This process creates uneven surfaces and sharp edges or incomplete surfaces that can cause cracks. As a result, In order to reproduce the uniform surface and the exact dimensions, a diamond electroplating tool is used to chamfer.

이러한 모따기 작업을 하게 되면 면은 고르지만 고경도의 다이아몬드 전착 공구로 가공하기 때문에 잔기스 및 미세한 칩핑 및 잔존하는 글라스가 발생되어 후 공정 또는 취급상에 불량을 많이 유발하게 된다. 이러한 글라스의 모따기 한 부분을 세척과 광택을 시키게 하여 사용하게 된다. When such a chamfering operation is carried out, the surface is processed with an uneven but hard diamond electrodeposition tool, so that residuals and fine chipping and remaining glass are generated, resulting in a large number of defects in the post-processing or handling. One such chamfered portion of the glass is washed and polished.

우선 종래의 기술들을 살펴보면, First of all,

등록번호 20-0345565(실) 유리 투입부 이송벨트와 연마부 이송벨트 및 배출부 이송벨트로 구성된 이송벨트부 및 지지롤러를 통해 이송되면서 모서리 연마 및 광택처리장치를 통해 1,2차 면처리 및 광택이 이루어지도록 하는 연마부를 포함하는 유리면치기에 있어서, 연마부를 통과하여 배출되는 유리를 이송 배출토록 하는 배출부 이송벨트의 상부면에 유리를 사이에 두고 연마부의 높이보다 다소 높은 높이를 갖으며 유리 양측에 순차적으로 대칭 위치하는 펌핑 공급되는 세척수를 유리 표면에 분사 가능하도록 수직으로 세위지는 상부가 밀폐되고 유리면 방향으로 다수개의 통공이 형성된 파이프형상의 1차 세척수 분사부와, 분사되는 세척수에 의해 1차 세척된 유리의 양측 표면을 닦을 수 있도록 수직으로 세워져 회전 가능한 원형 샤프트 외주연에 브러시가 형성된 세척용 브러시부와, 펌핑 공급되는 세척수를 유리 표면에 분사 가능하도록 수직으로 세위지는 상부가 밀폐되고 유리면 방향으로 다수개의 통공이 형성된 파이프형상의 2차 세척수 분사부와, 유리를 이송시키는 배출부 이송벨트와 유리의 가공된 하단부에 잔류하는 세척액 및 불순물을 제거하도록 공기를 분사하는 노즐로 이루어진 1차 에어 분사부와, 세척된 유리 표면에 잔류하는 세척액을 제거하도록 유리의 양측 표면을 닦을 수 있도록 수직으로 세워져 회전 가능한 원형 샤프트 외주연에 스펀지가 형성된 세척용 스펀지롤러부와, 세척용 스펀지롤러부로 닦이면서 유리 하단부로 흘러내린 세척액을 제거하도록 공기를 분사하는 노즐로 이루어진 2차 에어 분사부와, 세척된 양측 유리면 전체를 열풍 건조시키도록 수직으로 세위지면서 외주연의 유리면 방향으로 다수개의 통공이 형성된 파이프형상의 에어 건조부와, 양측의 스펀지롤러부 하단에 각각 기어1,2를 축설하되, 체인을 엇걸어 연결하여 구동모터에 의해 스펀지롤러부가 역방향으로 연동되도록 하고, 기어1,2의 회전축 상의 하단에 기어3,4를 별도 설치하고, 세척용 브러시부의 하단부에 축설된 기어5,6에 각각 체인을 연결하여 동일방향으로 연동 회전하도록 설치하여서된 회전 구동부와, 에어 건조부와 1,2차 에어 분사부에 공기를 일정 압력으로 공급할 수 있도록 열선과 팬으로 이루어진 열풍 공급부로 구성되는 것이다.
Registration number 20-0345565 (room) glass feeding part conveying belt and polishing part conveying belt conveying belt and conveying part conveying through conveying belt part composed of conveying belt and supporting roller, and through edge grinding and polishing device, The glass part is provided on the upper surface of the discharge part conveying belt for conveying and discharging the glass that is discharged through the polishing part. The glass part has a height slightly higher than the height of the polishing part, A tubular primary washing water jetting portion having a vertically upwardly closed upper portion and a plurality of through holes formed in a glass surface direction so as to be capable of jetting pumped washing water which is sequentially symmetrically positioned on both sides, A vertically erected, rotatable circular shaft to wipe both sides of the first cleaned glass. Shaped secondary washing water spraying unit which is vertically disposed so as to spray pumped washing water on the glass surface and which has an upper portion sealed and has a plurality of through holes formed in the glass surface direction, A primary air jet portion comprising a discharge portion conveying belt and a nozzle for spraying air to remove the cleaning liquid and impurities remaining in the processed lower end portion of the glass, and a cleaning portion for cleaning both surfaces of the glass to remove the cleaning liquid remaining on the cleaned glass surface A cleaning sponge roller portion having a sponge formed on the outer periphery of a vertically rotatable circular shaft and a nozzle for spraying air to remove the cleaning liquid flowing down to the lower end portion of the glass while being wiped by the cleaning sponge roller portion, And the whole of the cleaned both sides of the glass surface is vertically rotated so as to generate hot air, Shaped air drying unit having a plurality of through holes formed in the direction of the glass surface of the peripheral edge of the sponge roller unit and gears 1 and 2 at the lower ends of the sponge roller units on both sides, The gears 3 and 4 are provided separately at the lower ends of the rotating shafts of the gears 1 and 2 and the gears 5 and 6 provided at the lower end of the brush for cleaning are respectively connected to chains, And a hot air supply unit including a hot line and a fan so as to supply air to the air drying unit and the first and second air jet units at a constant pressure.

등록번호 10-0826211 (특) 유리기판을 연마하기 위한 일종의 연마광택기에 있어서, 회전암; 상기 회전암과 연결되며, 유리기판흡착패드와 복수개의 관통공을 구비하는 연마헤드; 상기 연마헤드 맞은편에 설치되는 연마패드; 및 적재대(loading stage); 를 포함하며, 상기 유리기판을 유리흡착패드에 흡착시킴으로써 연마헤드 상의 유리기판이 연마패드와 광택 연마가 진행되도록 하고, 상기 적재대에는 적어도 하나의 에어블로우파이프가 더 포함되어, 상기 에어블로우파이프는 기판을 떼어낼 때 상기 유리기판과 유리흡착패드 사이에 배치되면서, 압축공기를 유리기판과 유리흡착패드 사이로 주입시키는 것이다.
Registration No. 10-0826211 (Special) A polishing polisher for polishing a glass substrate, comprising: a rotary arm; A polishing head connected to the rotary arm and having a glass substrate adsorption pad and a plurality of through holes; A polishing pad installed on the opposite side of the polishing head; And a loading stage; Wherein the glass substrate on the polishing head is polished and polished by adsorbing the glass substrate onto a glass adsorption pad, wherein the stacking table further includes at least one air blowing pipe, wherein the air blowing pipe When the substrate is removed, the compressed air is injected between the glass substrate and the glass adsorption pad while being disposed between the glass substrate and the glass adsorption pad.

공개번호 10-2007-0090528 (특) 유리 투입부 이송벨트와 연마부 이송벨트 및 배출부 이송벨트로 구성된 이송벨트부 및 지지롤러를 통해 이송되면서 모서리 연마 및 광택처리장치를 통해 1,2차 면처리 및 광택이 이루어지도록 하는 연마부를 포함하여, 일정한 규격으로 절단된 평판유리의 네 변(邊)을 연마하는 유리면치기에 있어서, 상기 이송벨트 투입단에 설치되어, 이송벨트로 유리를 공급하는 공급수단;과, 상기 공급수단을 통해 유리가 공급되면, 이를 감지하는 감지수단;과, 상기 감지수단이 유리를 감지하면 동작하여, 유리의 일측 모서리를 연마하는 연마수단;과, 상기 연마수단을 유리의 모서리 방향으로 이동시키는 이송수단; 및 상기 감지수단으로부터 신호가 입력되면, 사전에 설정 저장된 프로그램을 통해 상기 공급수단과 연마수단 및 이송수단의 동작을 제어하여, 사전에 설정된 연마값에 따라 유리 연마를 진행시키는 제어수단으로 구성된 모서리면치기를 더 포함하여 구성된다.
Open No. 10-2007-0090528 (Special) Glass feeding part conveying belt and abrasive part conveying belt and discharging part While being conveyed through the conveying belt part composed of the conveying belt and the supporting roller, through the edge grinding and polishing device, And a grinding unit for grinding and polishing a flat glass sheet having a predetermined size. The glass sheet is provided with a supply belt for supplying glass with a conveyance belt, A grinding means for grinding one edge of the glass when the sensing means senses the glass, and a grinding means for grinding the glass, In the direction of the edge of the conveying path; And a control means for controlling the operation of the feeding means, the polishing means and the feeding means through a preset program stored in advance and for advancing the glass polishing according to a preset polishing value, .

상기한 종래 기술을 살펴보면, 글라스를 이송하되, 하부에서 진공압착으로 고정시키는 이송벨트에 안착된 글라스를 양측면에서 절단된 부분을 세척과 동시에 연마하지만 실질적으로 글라스와 브러시가 제대로 된 접촉이 어려운 구조 일뿐만 아니라, 복잡한 구성으로 인해 경제적 효율성을 매우 떨어지는 문제점이 있고, 다수의 브러시가 이송벨트의 양측에 설치되어야 하며 4개의 방향중 2개의 방향에만 광택시킬 수밖에 없어 4개의 방향을 모두 연마하기 위해서는 방향을 바꾸어 이송벨트로 투입시켜야 하기 때문에 작업의 시간이 많이 소요되는 문제점을 갖고 있다. As described above, the glass is sandwiched between both sides of the glass placed on a conveyance belt, which is conveyed while being fixed by a vacuum press at the bottom, but the glass and the brush are hardly brought into contact with each other. In addition, there is a problem that the economic efficiency is very low due to the complicated construction, and a plurality of brushes must be installed on both sides of the conveyance belt, and only the two directions of the four directions must be polished. It is necessary to insert the transfer belt into the transfer belt.

다른 형태의 기술을 보면, 기술적 목적이 글라스의 상면 또는 하면이 함몰되는 것을 방지하면서 상면과 하면을 연마하는 것으로, 실질적으로 모따기 한 모서리 부분을 광택하지 않기 때문에 글라스의 상면과 하면에 잔존하는 글라스의 이물질이 붙어 잔기스가 날 수 있는 문제점을 갖고 있다.
In other types of techniques, the technical purpose is to polish the upper and lower surfaces while preventing the upper or lower surface of the glass from sinking. By virtue of not polishing the chamfered corner portions, the upper and lower surfaces of the glass There is a problem that a foreign substance may adhere to a residual gas.

따라서 본 발명의 목적은 다수의 글라스를 안착시키는 지그를 구성하되, 하부에 구동모터와 연결되는 캠이 구성된 턴테이블을 구성하여 자동적으로 글라스가 회전되도록 하고, 상기 턴테이블의 상부에 가압실린더를 구성하여 턴테이블에 안착된 글라스를 견고하게 고정될 수 있도록 하며, 상기 지그에 안착된 다수의 글라스의 측면을 광택시킬 수 있게 상기 턴테이블의 양측에 회전모터에 의해 회전하는 브러시와 상기 브러시를 고정하며 좌우로 유동될 수 있는 고정지지부와, 상기 고정지지부의 하부에 상기 브러시와 연결 되어 고정되는 캠팔로우를 구성하되, 상기 캠과 맞닿을 수 있도록 고정지지부의 일측에 실린더가 구성되는 광택부를 구성하여 지속적인 회전과 상기 캠의 회전에 의해 좌우로 유동하며 글라스이 측면을 신속하게 광택할 수 있는 글라스 측면 광택장치 및 그 장치를 이용한 광택방법을 제공함에 주안점을 두고 그 기술적 과제로 완성해낸 것이다.
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a jig for mounting a plurality of glasses and a turntable having a cam connected to a driving motor at a lower portion thereof so as to automatically rotate the glass and constitute a pressing cylinder on the turntable, A brush rotatable by a rotary motor is fixed to both sides of the turntable so as to polish the side surfaces of a plurality of glasses seated on the jig, And a cam follower connected to and fixed to the brush at a lower portion of the fixed support portion so as to constitute a gloss portion having a cylinder at one side of the fixed support portion so as to come into contact with the cam, To the right and left by the rotation of the glass A glass side polishing apparatus and a polishing method using the apparatus. The present invention has been completed based on the technical point of view.

상기 목적을 달성하기 위한 기술적 사상으로서 내부 양측에 상하 길이방향으로 각각 축 설치되고 하부에 캠팔로우(121)가 구성되는 브러시(120)가 구성되되, 상부의 회전모터(101)와 연결되어 회전되며 일측이 실린더(130)와 연결되어 좌우로 유동하는 광택부(100)와, 하부에 구동모터(230)와 연결되어 회전하는 캠(210)이 구성되되 상기 캠(210)의 상부에 글라스가 안착되는 지그(220)가 구성되는 턴테이블(200)과, 상부에 상기 턴테이블(200)과 마주하게 구성되며 상하로 유동하는 가압실린더(300)로 구성하여 상기 기술적 과제를 해결하고자 하였고, In order to achieve the above object, a brush 120 is installed on both inner sides of the brush 120 and is provided with a cam follower 121 at a lower portion thereof. The brush 120 is connected to an upper rotation motor 101 and rotated And a cam 210 rotatably connected to the driving motor 230. The glass 100 is mounted on the upper portion of the cam 210. The glass 100 is mounted on the upper portion of the cam 210, The turntable 200 includes a jig 220 and a pressurizing cylinder 300 that faces the turntable 200 and flows upward and downward to solve the technical problem.

상기한 장치를 이용한 방법으로는 다수의 글라스를 지그(220)에 안착시킨 후, 가압실린더(300)로 상기 글라스(g)의 상측을 가압시켜 고정하며, 상기 브러시(120)의 캠팔로우(121)가 캠(210)과 지속적으로 맞닿을 수 있게 실린더(130)로 밀림시키고 구동모터(230)와 회전모터(101)를 작동시켜 턴테이블(200)과 브러시(120)를 각각 회전시켜 글라스(g)의 양측면을 동일하게 광택하도록 하여 상기 기술적 과제를 해결하고자 하였다.
A method of using the apparatus described above is to fix a plurality of glasses on a jig 220 and then to fix the upper side of the glass g with a pressurizing cylinder 300 and to fix the glass follower 121 of the brush 120 The turntable 200 and the brush 120 are rotated to rotate the turntable 200 and the brush 120 by operating the driving motor 230 and the rotating motor 101 so that the glass g ) Are equally polished so as to solve the above technical problem.

본 발명에 따른 글라스 측면 광택장치 및 그 장치를 이용한 광택방법에 의하면, 다수의 글라스를 안착시키되, 상부의 가압실린더에 의해 글라스의 견고한 고정력을 확보 할 수 있고, 안착된 글라스를 중심으로 양측에서 상기 글라스의 측면을 광택하되, 대응되는 방향의 측면을 동일하게 광택함으로써 광택의 균일성을 확보하며, 캠과 캠팔로우, 브러시와 글라스가 지속적으로 측면이 맞닿도록 하여 캠의 회전 시 글라스의 측면을 효과적으로 광택시킬 수 있어 작업의 효율성을 높일 수 있음은 물론, 대량의 글라스를 광택이 가능하여 작업능률을 향상시킴은 물론, 양측에서 광택을 시킴으로써 작업 소요시간을 단축시킬 수 있는 유용한 발명인 것이다.
According to the glass side polishing apparatus and the polishing method using the apparatus of the present invention, it is possible to secure a plurality of glasses, while ensuring a firm fixing force of the glass by the upper pressing cylinder, The side surface of the glass is polished, and the side surface in the corresponding direction is uniformly polished to ensure uniformity of gloss. The side surface of the cam and the cam follower, the brush and the glass are continuously brought into contact with each other, It is possible to polish a large amount of glass so as to improve work efficiency, and it is a useful invention that can shorten the work time by glossing on both sides.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타내는 정면도
도 2는 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타내는 측면도
도 3은 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타내는 평단면도, 정단면도
도 4는 도 3의 a와 b의 바람직한 실시 예를 나타내는 확대도
도 5는 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타내는 작동상태도
도 6은 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타내는 작동상태도
도 7은 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타내는 작동상태도
도 8은 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타내는 사용상태도
도 9는 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타내는 사용상태도
도 10은 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타내는 사용상태도
도 11은 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타내는 정면도1 is a front view showing a preferred embodiment of the present invention;
2 is a side view showing a preferred embodiment of the present invention
3 is a plan sectional view showing a preferred embodiment of the present invention,
Fig. 4 is an enlarged view showing a preferred embodiment of Figs. 3A and 3B;
Figure 5 is an operating state diagram illustrating a preferred embodiment of the present invention.
6 is an operational state diagram showing a preferred embodiment of the present invention
7 is an operational state diagram showing a preferred embodiment of the present invention
Fig. 8 is a diagram showing the state of use showing the preferred embodiment of the present invention
Fig. 9 is an explanatory view showing the state of use showing the preferred embodiment of the present invention
Fig. 10 is a diagram showing the state of use showing the preferred embodiment of the present invention
11 is a front view showing a preferred embodiment of the present invention

종래에 있어서, 글라스는 작업 공정에서 날카로운 모서리 또는 구석을 비스듬하게 깎아 파손을 방지 할 수 있도록 모따기 작업을 하되, 깎여진 부분에는 깎여진 글라스가 잔존하게 되는데 이러한 글라스의 모따기 한 부분을 매끄럽게 하면서도 광택을 내기 위해서 광택장치에 안착 또는 넣어서 측면을 광택하였다. Conventionally, a glass is chamfered so as to cut sharp edges or corners at an oblique angle in a working process so as to prevent breakage, and a shattered glass remains in the chamfered portion. In order to put it on the polisher, the side was polished by putting it in or putting it.

그러나 종래의 광택장치는 한쪽 방향은 고정되며 일측방향에서 측면을 광택을 내기 때문에 측면의 광택되는 부분이 달라 제대로 된 광택이 되기 어려웠으며, 일측에서만 광택을 할 수 있기 때문에 작업시간이 많이 소요되는 문제점을 갖고 있었다. However, since the conventional polishing apparatus is fixed in one direction and the side surface is polished in one direction, the polished portion of the side is different, and it is difficult to obtain a proper gloss, and since the polishing can be performed only on one side, .

또한, 양측방향에서 글라스의 측면을 광택할 수 있는 장치가 있으나, 이송벨트의 방향으로 다수의 브러시가 연속적으로 구성되어야하기 때문에 경제적 효율성이 매우 떨어질 뿐만 아니라, 실질적으로 글라스와의 접촉이 이루어지지 않는 문제점을 갖고 있다.
In addition, there is an apparatus which can gloss the side surface of the glass in both directions, but since a plurality of brushes must be continuously formed in the direction of the conveyance belt, economical efficiency is very low and substantially no contact with the glass I have a problem.

이에 본 발명에서는 회전하는 턴테이블(200)의 상부에 다수의 글라스(g)를 안착시켜 가압실린더(300)로 고정한 후, 상기 턴테이블(200)을 중심으로 양측에 구성된 광택부(100)가 회전하며 상기 글라스(g)의 측면을 동일하게 광택하여 신속한 작업으로 인해 생산성을 극대화 할 수 있는 글라스 측면 광택장치를 제공한다.
In the present invention, a plurality of glasses (g) are placed on the rotating turntable (200) and fixed to the pressing cylinder (300). Then, the gloss unit (100) formed on both sides of the turntable The side surface of the glass (g) is equally polished to provide a glass side surface gloss device capable of maximizing productivity due to rapid operation.

이하, 첨부되는 도면과 관련하여 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 구성 및 작용에 대하여 도 1 내지 도 11을 참고로 하여 설명하면 다음과 같다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

우선 본 발명을 설명하기에 앞서 광택부(100), 턴테이블(200), 가압실린더(300)로 대분 구성할 수 있다.
Before describing the present invention, a gloss unit 100, a turntable 200, and a pressurizing cylinder 300 may be used.

①광택부(100) (1)

상기 광택부(100)는 도 1, 2, 3, 4, 5, 6에 도시된 바와 같이 광택장치(10)의 내부 양측에 상하 길이방향으로 각각 축 설치되고 하부에 캠팔로우(121)가 구성되는 브러시(120)가 구성되되, 상부의 회전모터(101)와 연결되어 회전되며 일측이 실린더(130)와 연결되어 좌우로 유동하도록 구성된다.
1, 2, 3, 4, 5 and 6, the gloss unit 100 is installed on both sides of the inner side of the polishing apparatus 10 in the vertical direction and has a cam follower 121 The brush 120 is connected to the upper rotating motor 101 and is rotated so that one side of the brush 120 is connected to the cylinder 130 and flows left and right.

상기 광택부(100)를 도 1, 3, 5를 참고하여 더욱 자세하게 설명하면, 글라스 측면 광택장치(10)의 내부 양측에 각각 구성되되, 상하길이방향으로 길게 형성되며 턴테이블(200)의 방향으로 끝부가 돌출되는 지지부(111)가 각각 구성되는 고정지지부(110)가 구성된다. 1, 3, and 5, the gloss unit 100 is formed on both sides of the inner side of the glass side-surface polishing apparatus 10, and is formed long in the vertical direction and extends in the direction of the turntable 200 And a support portion (111) in which an end portion is protruded.

상기 고정지지부(110)는 상하부길이방향으로 길게 형성되는 브러시(120)의 축이 각각 끼워져 회전될 수 있도록 일측에 홈이 형성되는 지지부(111)가 구성되되, 상기 지지부(111)의 홈에 브러시(120)의 축이 원활하게 회전 할 수 있게 베어링이 구성되어, 외력에 의해 밀림이 된다 하더라도 베어링에 의해 회전될 수 있도록 구성된다. 상기 베어링의 경우 통상의 베어링을 적용하여 회전하는 구조로 구성되기 때문에 별도의 설명은 생략한다. The fixed support 110 has a support part 111 having a groove formed at one side thereof so that the axes of the brush 120 formed to be long in the longitudinal direction of the upper and lower parts can be inserted and rotated. The bearing is constituted such that the shaft of the bearing 120 can be smoothly rotated and can be rotated by the bearing even if it is thrown by an external force. In the case of the bearing, since the bearing is configured to rotate by applying a normal bearing, a detailed description will be omitted.

상기 브러시(120)는 도 1, 3, 5, 6에 도시된 바와 같이 각각의 상기 지지부(111)의 홈에 끼워져 축 설치되어 회전될 수 있도록 구성되되 상기 축의 하부에 끼워져 고정되는 캠팔로우(121)가 구성되는데 그 지름이 상기 브러시(120)의 지름과 동일하게 형성된다. 즉, 축이 지지부(111)의 홈에 끼워져 회전될 수 있도록 구성되되 캠팔로우(121)가 고정되게 구성되어 상기 브러시(120)가 회전함과 동시에 회전할 수 있게 구성되는 것이다. 1, 3, 5 and 6, the brush 120 is fitted in the grooves of the supporting portions 111, and is installed to be rotatable. The brush 120 includes a cam follower 121 The diameter of the brush 120 is the same as the diameter of the brush 120. That is, the shaft is configured so as to be inserted into the groove of the support part 111, but the cam follower 121 is fixed so that the brush 120 can be rotated and rotated simultaneously.

한편, 글라스 측면 광택장치(10)의 상측에 상기 브러시(120)의 축과 연결 구성되는 회전모터(101)가 수직으로 구성되어 상기 브러시(120)가 회전될 수 있도록 각각 구성된다. 상기 회전모터(101)의 경우 통상의 모터를 적용하였다. A rotating motor 101 connected to the shaft of the brush 120 is vertically arranged on the upper side of the glass side polishing apparatus 10 so that the brush 120 can be rotated. In the case of the rotary motor 101, a normal motor is applied.

또한, 상기 고정지지부(110)의 일측 중앙부에 연결되어 유압 또는 공압에 의해 작동하는 실린더(130)가 구성되는데, 상기 실린더(130)가 지속적으로 광택부(100)를 전체적으로 턴테이블(200) 측으로 밀고 있기 때문에 상기 캠팔로우(121)의 외주면과 캠(210)의 측면이 상호 맞닿을 수 있게 되어, 캠(210)의 회전에 의해 캠팔로우(121)가 좌우로 유동될 수 있게 되는 것이다. 상기 실린더(130)의 경우 하기될 턴테이블(200)을 회전시키는 구동모터(230)의 회전력의 힘과 동일 또는 약하게 하여 브러쉬(120)의 원활한 회전이 가능토록 하며 본 발명에서는 상기 구동모터(230)의 회전력과 동일한 1:1의 압력이 가해지도록 하여 회전하는 턴테이블(200)에 맞춰 회전하면서 상부에 안착되는 다수의 글라스(g)를 용이하게 광택을 낼 수 있게 되는 것이다.
The cylinder 130 is connected to the center of the fixed support 110 and operated by hydraulic pressure or pneumatic pressure. The cylinder 130 constantly pushes the shine 100 toward the turntable 200 The outer circumferential surface of the cam follower 121 can be in contact with the side surface of the cam 210 so that the cam follower 121 can be moved left and right by the rotation of the cam 210. In the case of the cylinder 130, the brush 120 is smoothly rotated by the same or weaker force as the rotational force of the driving motor 230 for rotating the turntable 200 to be described below. In the present invention, So that a plurality of glass g seated on the upper portion can be easily polished while being rotated in accordance with the rotating turntable 200 so that a pressure of 1:

또한, 광택부(100)가 좌우로 유동을 하되, 브러시(120)의 축이 끼워져 광택부(100)가 수직상태를 유지하면서 회전하며 수평으로 유동할 수 있도록 글라스 측면 광택장치(10)의 상하부에 구성되되 안내레일(11)에서 일정간격 이격되는 부분에 위치되는 유동로(13)가 구성된다. 즉, 도 3에 도시된 바와 같이 유동로(13)에 브러시(120)의 축이 각각 끼워져 좌우로 유동할 수 있게 되는 것이다. The upper and lower portions of the glass side polisher 10 are arranged such that the polisher 100 flows left and right while the shaft of the brush 120 is sandwiched so that the polisher 100 can rotate and flow horizontally while maintaining a vertical state. A flow path 13 is formed at a portion of the guide rail 11 that is spaced apart from the guide rail 11 by a predetermined distance. That is, as shown in FIG. 3, the shaft of the brush 120 can be inserted into the flow path 13 and flow to the left and right, respectively.

여기서, 광택부(100)가 전체적으로 좌우로 용이하게 유동할 수 있도록 각각의 상기 지지부(111)의 일측에는 하기될 안내레일(11)에 안착 또는 연결 구성되는 고정뭉치(140)가 구성된다. 상기 고정뭉치(140)의 구성으로 광택부(100)가 유동함에 있어 고정력을 확보 할 수 있으면서도 안정감을 도모할 수 있는 것이다. A fixed bundle 140 is formed on one side of each of the support portions 111 so that the shiny portion 100 can easily move left and right as a whole. The fixation bundle 140 can secure a fixation force when the shine 100 flows, and can provide a sense of stability.

한편, 상기 안내레일(11)은 상기 글라스 측면 광택장치(10)는 내측 상하부에 상기 고정뭉치(140)가 결합 또는 안착되어 상기 광택부(100)가 좌우로 유동될 수 있게 각각 구성되어, 상기 광택부(100)의 고정뭉치(140)가 상하 양측에 구성된 안내레일(11)을 타며 좌우로 유동되는 것이다. The guide rails 11 are each configured such that the fixing unit 140 is coupled or seated on the inner upper and lower portions of the glass side polishing apparatus 10 so that the polishing unit 100 can flow left and right, The fixed bundle 140 of the shining portion 100 is moved left and right by riding on the guide rails 11 formed on both the upper and lower sides.

또한, 상기 실린더(130)를 중심으로 고정지지부(110)의 상하 양측에는 지지축(150)이 각각 구성되되 상기 지지축(150)의 외주에 탄성부재(151)가 구성되어, 실린더(130)에 의해 고정지지부(110)가 유동되며 원래의 상태로 복원될 시 수평으로 유동될 수 있도록 하는 것이다.
A support shaft 150 is formed on both upper and lower sides of the fixed support 110 with the cylinder 130 as a center. An elastic member 151 is formed on the outer periphery of the support shaft 150, So that the fixed support 110 can flow horizontally when it is restored to its original state.

상기한 바와 같이 광택부(100)를 종합적으로 설명하면, 상기 광택부(100)가 회전모터(101)에 의해 회전하며, 글라스(g)의 측면을 광택시키되 캠(210)의 형태에 따라 캠팔로우(121)가 회전되며, 광택부(100)가 안내레일(11)을 타며 좌우로 유동될 수 있게 구성되는 것이다. The gloss unit 100 is rotated by the rotation motor 101 and the side surface of the glass g is polished so that the cam 100 is rotated according to the shape of the cam 210. [ The follower 121 is rotated so that the shining portion 100 can be moved left and right while riding on the guide rail 11. [

또한, 도시하진 않았지만 광택을 함에 있어 세척과 광택이 동시에 이루어지기 때문에 노즐이 구성되어 회전모터(101)에 의해 회전되는 브러시(120)에 절삭유를 글라스(g)의 측면에 광택을 형성시키게 되고, 상기 노즐의 구성과 절삭유를 브러시에 뿌려 사용하는 것은 통상적으로 사용되는 구성이기 때문에 별도의 도면 및 설명은 생략한다. In addition, though not shown, since cleaning and gloss are simultaneously performed in glossing, a nozzle is constituted so that a cutting oil is formed on the side of the glass g on the brush 120 which is rotated by the rotation motor 101, Since the configuration of the nozzle and the use of the cutting oil sprayed on the brush are conventionally used, other drawings and explanations are omitted.

또한, 상기 회전모터(101)가 안착되어 좌우로 용이하게 유동할 수 있도록 광택장치(10)의 상측에는 레일(r)이 구성된다.
Further, a rail (r) is formed on the upper side of the polishing apparatus (10) so that the rotary motor (101) is seated and can easily flow from side to side.

②턴테이블(200) ② The turntable (200)

상기 턴테이블(200)은 도 1 내지 도 5를 참고하여 설명하면, 글라스 측면 광택장치(10)의 하부에 구동모터(230)와 연결되어 회전하는 캠(210)이 구성되되 상기 캠(210)의 상부에 다수의 글라스(g)가 안착되되 고정되는 지그(220)가 구성된다. 즉, 상기 구동모터(230)의 회전에 의해 턴테이블(200)이 회전되며 상기 지그(220)에 안착된 글라스(g)가 동시에 회전되는 것이다. 1 to 5, the turntable 200 includes a cam 210 rotatably connected to a driving motor 230 at a lower portion of the glass side polishing apparatus 10, And a jig 220 on which a plurality of glasses g is seated and fixed. That is, the turntable 200 is rotated by the rotation of the driving motor 230, and the glass g seated on the jig 220 is simultaneously rotated.

여기서, 상기 턴테이블(200)의 캠(210)은 글라스(g)의 크기 및 형상과 동일한 형태로 형성되되, 상기 광택부(100)의 캠팔로우(121)와 맞닿게 되어 상기 턴테이블(200)이 회전되면 캠팔로우(121)에 의해 광택부(100)가 자연스레 밀림되게 구성된다. The cam 210 of the turntable 200 is formed in the same shape as the size and shape of the glass g and abuts on the cam follower 121 of the shining unit 100, The shimmering portion 100 is naturally swung by the cam follower 121 when the swiveling portion 100 is rotated.

상기 지그(220)는 다수의 글라스(g)가 안착될 수 있도록 형성되는 것으로도 판상의 형태로 캠(210)에서 연장되게 구성되거나 연결 구성하여 상기 캠(210)이 회전하면 동시에 회전할 수 있게 고정되게 구성된다. 상기 지그(220)의 경우 상기 캠(210)의 형태와 동일하게 형성할 수도 있지만, 본 발명에서는 상기 캠(210) 보다 작게 구성되는 것으로 도시하였으며 필요에 따라 캠(210)보다 크지 않는 범위 내에서 다양한 형태로 형성할 수 있다.
The jig 220 is formed so as to allow a plurality of glasses g to be placed thereon, and may be extended or connected to the cam 210 in a plate shape so that the jig 220 can rotate simultaneously when the cam 210 rotates . Although the jig 220 may be formed in the same shape as the cam 210, the jig 220 may be formed to be smaller than the cam 210 in the present invention. If necessary, And can be formed in various forms.

③가압실린더(300) (3) Pressurizing cylinder 300

상기 가압실린더(300)는 도 1, 2, 3, 4 ,7에 도시된 바와 같이 글라스 측면 광택장치(10)의 상부에 구성되는데, 즉, 상기 턴테이블(200)과 마주하게 구성되며 상하로 유동되게 구성된다. 즉, 턴테이블(200)에 안착되어 고정되는 다수개의 글라스(g)의 상부와 맞닿되 고정될 수 있도록 하여 구동모터(230)에 의해 턴테이블(200)이 회전 될 시 글라스(g)가 고정되어 회전될 수 있도록 구성되는 것이다. 1, 2, 3, 4, and 7, the pressing cylinder 300 is configured on the upper side of the glass side polishing apparatus 10, that is, facing the turntable 200, . That is, when the turntable 200 is rotated by the driving motor 230, the glass g is fixed and rotated by the driving motor 230 so as to be brought into contact with the upper portions of the plurality of glasses g fixed and fixed to the turntable 200, .

여기서, 상기 가압실린더(300)의 끝부에는 회전되게 구성되되, 글라스(g)의 상측면과 맞닿는 부분은 우레탄재질의 가압뭉치(310)가 더 포함되어 구성된다. 상기 가압뭉치(310)가 회전되게 구성됨에 따라, 턴테이블(200)이 회전 시 글라스(g)를 고정한 상태에서 수직상태를 유지하며 회전될 수 있도록 하고, 우레탄재질로 형성됨에 따라 가압하는 글라스(g)의 파손을 방지 할 수 있게 되는 것이다.
Here, the pressing cylinder 300 is configured to be rotated at an end thereof, and a portion of the glass g contacting the upper side of the pressing cylinder 300 further includes a pressurization bundle 310 made of urethane. The turntable 200 can rotate while maintaining the vertical state while the glass g is fixed when the turntable 200 rotates and the glass g that is pressed by the urethane material is pressed It is possible to prevent breakage of the battery.

상기한 바와 같이 광택부(100), 턴테이블(200), 가압실린더(300)로 구성된 본 발명의 글라스 측면 광택장치(10)가 자동적으로 글라스(g)의 측면을 광택시킬 수 있도록 도 11에 도시된 바와 같이 상기 글라스 측면 광택장치(10)의 외부 일측에 구성되어 전체적인 작동을 제어하는 제어부(400)가 더 포함되어 구성된다. 상기 제어부(400)의 구성으로 인해 턴테이블(200)에 안착된 글라스(g)를 용이하게 광택시킬 수 있게 되는 것이다.
As described above, in order to automatically polish the side surface of the glass g, the glass side surface polishing apparatus 10 of the present invention composed of the polishing unit 100, the turntable 200, and the pressurizing cylinder 300, And a controller 400 configured to control the overall operation of the glass side polishing apparatus 10 at an outer side thereof. The glass g placed on the turntable 200 can be easily polished due to the configuration of the controller 400. [

상기 글라스 측면 광택장치를 이용한 광택방법을 도 8 내지 도 10을 참고하여 설명하면, The laminating method using the above glass side luster apparatus will be described with reference to Figs. 8 to 10. Fig.

다수의 글라스를 지그(220)에 안착시킨 후, 가압실린더(300)로 상기 글라스(g)의 상측을 가압시켜 고정하며, 상기 브러시(120)의 캠팔로우(121)가 캠(210)과 지속적으로 맞닿을 수 있게 실린더(130)로 밀림시키고 구동모터(230)와 회전모터(101)를 작동시켜 턴테이블(200)과 브러시(120)를 각각 회전시켜 글라스(g)의 양측면을 동일하게 광택시키는 것이다. The upper side of the glass g is fixed by the pressing cylinder 300 and the cam followers 121 of the brushes 120 are fixed to the cams 210 continuously And the turntable 200 and the brush 120 are respectively rotated by operating the driving motor 230 and the rotating motor 101 so that both sides of the glass g are uniformly polished will be.

더욱 자세히 설명하면, 도 8에 도시된 바와 같이 턴테이블(200)의 지그(220)에 모따기 작업을 마친 글라스(g)를 안착시키되 다수개를 안착시킨 다음, 상부에 구성된 가압실린더(300)로 가장 상측에 놓인 글라스(g)의 상측면을 눌러 고정시켜 상기 지그(220)에서 이탈되는 것을 방지하도록 한다. More specifically, as shown in FIG. 8, a glass g finished with chamfering is placed on the jig 220 of the turntable 200, and a plurality of the glass g are placed thereon. Then, So that the upper surface of the glass g placed on the upper side is pressed and prevented from being detached from the jig 220.

그 후에는, 도 9에 도시된 바와 같이 광택부(100)와 턴테이블(200)을 작동시키게 되면, 턴테이블(200)의 캠(210)과 브러시(120)의 캠팔로우(121)가 상호 맞닿고 있기 때문에 자연스레 캠(210)의 형태에 맞춰 광택부(100)가 좌우로 안내레일(11)을 타며 유동하게 되되, 회전모터(101)의 의해 브러시(120)가 고속회전을 하여 상기 턴테이블(200)의 지그(220)에 안착된 다수의 글라스(g) 측면을 광택하는 것이다.
9, when the shine unit 100 and the turntable 200 are operated, the cam 210 of the turntable 200 and the cam followers 121 of the brush 120 are brought into mutual contact with each other The bristles 120 are rotated at a high speed by the rotation motor 101 so that the turntable 100 is rotated by the rotation motor 101. As a result, 200, 200, 200, 200, 200, 200, 200, 200, 200, 200,

이러한 본 발명에 따른 글라스 측면 광택장치에 의하면, 다수의 글라스(g)를 안착시키되, 상부의 가압실린더(300)에 의해 글라스(g)의 견고한 고정력을 확보 할 수 있고, 양측에서 안착된 글라스(g)의 측면을 광택하되, 대응되는 방향의 측면을 동일하게 광택함으로써 광택의 균일성을 확보하며, 캠(210)과 캠팔로우(121), 브러시(120)와 글라스(g)가 지속적으로 측면이 맞닿도록 하여 캠(210)의 회전 시 글라스(g)의 측면을 효과적으로 광택시킬 수 있어 작업의 효율성을 높일 수 있음은 물론, 대량의 글라스(g)를 광택이 가능하여 작업능률을 향상시킴은 물론, 양측에서 광택을 시킴으로써 작업 소요시간을 단축시킬 수 있는 유용한 발명인 것이다.
According to the glass side polishing apparatus of the present invention, it is possible to secure a large number of the glass g, while ensuring a firm fixing force of the glass g by the upper pressing cylinder 300, g of the cam 210 and the cam follower 121, the brush 120 and the glass g are continuously and uniformly polished in the side surface in the corresponding direction, The side surface of the glass g can be effectively polished when the cam 210 rotates so that the efficiency of the work can be improved. In addition, a large amount of glass g can be polished, Of course, it is a useful invention that can shorten the time required for work by providing gloss on both sides.

10 : 광택장치 11 : 안내레일 13 : 유동로
100 : 광택부 101 : 회전모터
110 : 고정지지부 111 : 지지부
120 : 브러시 121 : 캠팔로우 130 : 실린더
140 : 고정뭉치 150 : 지지축 151 : 탄성부재
200 : 턴테이블 210 : 캠 220 : 지그
230 : 구동모터 300 : 가압실린더 310 : 가압뭉치
400 : 제어부 g : 글라스 r : 레일10: gloss device 11: guide rail 13: flow path
100: Gloss part 101: Rotary motor
110: fixed support portion 111: support portion
120: Brush 121: Cam follow 130: Cylinder
140: fixed bundle 150: support shaft 151: elastic member
200: turntable 210: cam 220: jig
230: Driving motor 300: Pressurizing cylinder 310: Pressurized bundle
400: Control part g: Glass r: Rail

Claims (6)

내부 양측에 상하 길이방향으로 각각 축 설치되고 하부에 캠팔로우(121)가 구성되는 브러시(120)가 구성되되, 상부의 회전모터(101)와 연결되어 회전되며 일측이 실린더(130)와 연결되어 좌우로 유동하는 광택부(100);
하부에 구동모터(230)와 연결되어 회전하는 캠(210)이 구성되되 상기 캠(210)의 상부에 글라스가 안착되는 지그(220)가 구성되는 턴테이블(200);
상부에 상기 턴테이블(200)과 마주하게 구성되되 하부에 가압뭉치(310)가 회전되게 구성되며 상하로 유동하는 가압실린더(300); 로 구성되는 것을 특징으로 하는 글라스 측면 광택장치.
A brush 120 which is installed on both sides of the inner side in the vertical direction and the cam follower 121 is formed in the lower side is connected to the upper rotary motor 101 and connected to the cylinder 130 A gloss portion 100 flowing left and right;
A turntable 200 constituted by a jig 220 on which a glass is mounted on the upper portion of the cam 210, the cam 210 being connected to the driving motor 230 at a lower portion thereof;
A pressurizing cylinder 300 configured to face the turntable 200 at an upper portion thereof and configured to rotate the pressurizing bundle 310 at a lower portion thereof and to flow upward and downward; Wherein the glass side surface gloss device comprises a glass side surface gloss device.
제 1항에 있어서,
상기 광택부(100)는,
상하길이방향으로 길게 형성되고 상기 턴테이블(200) 방향으로 끝부가 돌출되는 각각의 지지부(111)가 구성되는 고정지지부(110)와,
각각의 상기 지지부(111)에 축 설치되되 하부에 캠팔로우(121)가 고정되게 구성되는 각각의 브러시(120)와,
상기 고정지지부(110)의 일측 중앙부에 연결되는 각각의 실린더(130)와,
각각의 상기 지지부(130) 일측에 연결되는 고정뭉치(140)가 구성되는 것을 특징으로 하는 글라스 측면 광택장치.
The method according to claim 1,
The gloss unit 100 includes:
A stationary support 110 formed in each of the support portions 111 which are elongated in the vertical direction and protruded in the direction of the turntable 200,
Each of the brushes 120 is installed on the support portion 111 and has a cam follower 121 fixed to the support portion 111,
Each of the cylinders 130 connected to one central portion of the fixed support 110,
And a fixed bundle (140) connected to one side of each of the supports (130).
제 2항에 있어서,
상기 글라스 측면 광택장치는 내측 상하부에 상기 고정뭉치(140)가 결합 또는 안착되어 상기 광택부(100)가 좌우로 유동될 수 있게 안내레일(11)이 구성되는 것을 특징으로 하는 글라스 측면 광택장치.
3. The method of claim 2,
Wherein the guide rails (11) are configured such that the fixing bundle (140) is coupled or seated on the upper and lower inner side of the glass side luster device so that the luster part (100) can flow right and left.
제 1항에 있어서,
상기 캠팔로우(121)의 지름은 상기 브러시(120)의 지름과 동일하게 형성되고,
상기 캠팔로우(121)의 측면과 캠(210)의 측면이 맞닿을 수 있게 실린더(130)가 지속적으로 밀림시켜 상기 캠(210))의 회전과 동시에 캠팔로우(121)가 좌우로 유동하는 것을 특징으로 하는 글라스 측면 광택장치.
The method according to claim 1,
The diameter of the cam follower 121 is equal to the diameter of the brush 120,
The cylinder 130 is continuously pushed so that the side surface of the cam follower 121 is in contact with the side surface of the cam 210 so that the cam follower 121 flows left and right simultaneously with the rotation of the cam 210 Features a glass side polisher.
제 1항에 있어서,
상기 글라스 측면 광택장치의 외부 일측에 구성되어 전체적인 작동을 제어하는 제어부(400)가 더 포함되어 구성되는 것을 특징으로 하는 글라스 측면 광택장치.
The method according to claim 1,
Further comprising a control unit (400) formed at an outer side of the glass side polishing apparatus to control an overall operation of the glass side polishing apparatus.
제 1항 내지 제 5항 중 어느 한 항의 글라스 측면 광택장치를 이용하되,
다수의 글라스를 지그(220)에 안착시킨 후, 가압실린더(300)로 상기 글라스(g)의 상측을 가압시켜 고정하며, 상기 브러시(120)의 캠팔로우(121)가 캠(210)과 지속적으로 맞닿을 수 있게 실린더(130)로 밀림시키고 구동모터(230)와 회전모터(101)를 작동시킴과 동시에 턴테이블(200)과 브러시(120)를 각각 회전시켜 글라스(g)의 양측면을 동일하게 광택시키는 것을 특징으로 하는 글라스 측면 광택장치를 이용한 광택방법.









A glass side polishing apparatus according to any one of claims 1 to 5,
The upper side of the glass g is fixed by the pressing cylinder 300 and the cam followers 121 of the brushes 120 are fixed to the cams 210 continuously And the turntable 200 and the brush 120 are rotated respectively so that both side surfaces of the glass g are flush with each other Wherein the glass side luster device is a lustrous luster device.









KR1020140015294A 2014-02-11 2014-02-11 Glossy Glossy apparatus and method using the glass side the device KR101556844B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140015294A KR101556844B1 (en) 2014-02-11 2014-02-11 Glossy Glossy apparatus and method using the glass side the device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140015294A KR101556844B1 (en) 2014-02-11 2014-02-11 Glossy Glossy apparatus and method using the glass side the device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20150094246A true KR20150094246A (en) 2015-08-19
KR101556844B1 KR101556844B1 (en) 2015-10-01

Family

ID=54057770

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140015294A KR101556844B1 (en) 2014-02-11 2014-02-11 Glossy Glossy apparatus and method using the glass side the device

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101556844B1 (en)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105437015A (en) * 2015-12-19 2016-03-30 重庆天和玻璃有限公司 Edge grinding device for glass
CN105643390A (en) * 2016-01-29 2016-06-08 东莞市众度机械设备有限公司 Double-side in-line intelligent chamfering machine
CN106239340A (en) * 2016-08-09 2016-12-21 杨娇仔 A kind of five metals column burnishing device
CN109290878A (en) * 2018-09-18 2019-02-01 金桂光 A kind of deburring device for pump body production
CN110497297A (en) * 2019-07-05 2019-11-26 朱浩 A kind of PVC profile polishing machine
CN111604755A (en) * 2020-04-30 2020-09-01 广东汉玻科技有限公司 High-speed edge grinding machine
CN111843795A (en) * 2018-07-05 2020-10-30 陈永志 Mechanical part is with moist paper-back edition and is put
CN113134895A (en) * 2020-01-18 2021-07-20 梅州市宏明陶瓷有限公司 High-toughness ceramic glaze polishing device
CN113183011A (en) * 2021-04-29 2021-07-30 中航动力株洲航空零部件制造有限公司 Novel polishing equipment is used in processing
CN114193311A (en) * 2021-12-22 2022-03-18 中国十七冶集团有限公司 Intelligent polishing equipment and polishing method for building
KR102483181B1 (en) * 2022-10-11 2022-12-29 강길수 Chamfering machine for sunroof rail of vehicle
CN115533729A (en) * 2022-11-24 2022-12-30 哈尔滨医科大学 Precision polishing device for alloy parts of ophthalmologic surgical instruments

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105437015B (en) * 2015-12-19 2017-08-25 重庆天和玻璃有限公司 Glass edge polishing device
CN105437015A (en) * 2015-12-19 2016-03-30 重庆天和玻璃有限公司 Edge grinding device for glass
CN105643390A (en) * 2016-01-29 2016-06-08 东莞市众度机械设备有限公司 Double-side in-line intelligent chamfering machine
CN106239340A (en) * 2016-08-09 2016-12-21 杨娇仔 A kind of five metals column burnishing device
CN111843795A (en) * 2018-07-05 2020-10-30 陈永志 Mechanical part is with moist paper-back edition and is put
CN109290878B (en) * 2018-09-18 2020-11-24 徐州飞龙机电制造有限公司 A flash removed equipment for production of water pump body
CN109290878A (en) * 2018-09-18 2019-02-01 金桂光 A kind of deburring device for pump body production
CN110497297A (en) * 2019-07-05 2019-11-26 朱浩 A kind of PVC profile polishing machine
CN113134895A (en) * 2020-01-18 2021-07-20 梅州市宏明陶瓷有限公司 High-toughness ceramic glaze polishing device
CN111604755A (en) * 2020-04-30 2020-09-01 广东汉玻科技有限公司 High-speed edge grinding machine
CN113183011A (en) * 2021-04-29 2021-07-30 中航动力株洲航空零部件制造有限公司 Novel polishing equipment is used in processing
CN114193311A (en) * 2021-12-22 2022-03-18 中国十七冶集团有限公司 Intelligent polishing equipment and polishing method for building
KR102483181B1 (en) * 2022-10-11 2022-12-29 강길수 Chamfering machine for sunroof rail of vehicle
CN115533729A (en) * 2022-11-24 2022-12-30 哈尔滨医科大学 Precision polishing device for alloy parts of ophthalmologic surgical instruments
CN115533729B (en) * 2022-11-24 2023-02-28 哈尔滨医科大学 Accurate burnishing device of ophthalmic surgery apparatus alloy part

Also Published As

Publication number Publication date
KR101556844B1 (en) 2015-10-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101556844B1 (en) Glossy Glossy apparatus and method using the glass side the device
TWI503203B (en) Method and apparatus for dressing polishing pad
KR100720036B1 (en) Grinding Machine For Flat Panel Disply Panel
CN109986434B (en) Glass frame polishing system for mobile phone
KR101946846B1 (en) Polishing machine for portable device glass manufacturing carbon jig and carbon mold
CN113752154B (en) Adaptability burnishing machine for machining
KR20180069925A (en) Method of polishing plate-shaped body
CN216991315U (en) Automatic polishing and grinding mechanism for shutter blades
KR101389924B1 (en) The edge of the flatbed glass polishing equipment
KR101830617B1 (en) Substrate polishing apparatus and method of using the same
CN215700408U (en) Special-shaped grinding equipment capable of working in multiple directions
KR20160035322A (en) Bridge type of Stone Grinding Apparatus Having Multiple Grinding Head
KR101613069B1 (en) Jig For Fixing Mobile Case And Buffing Apparatus For Buffing Mobile Case, And Buffing System Having The Same
CN211490943U (en) Station switching mechanism for polishing machine
KR20140133497A (en) Polishing pad and polishing apparatus
TW201302381A (en) Polishing device for plate-like object
CN111421455A (en) Metal pipe fitting polishing machine
JP2001121392A (en) Glass article finishing device
KR100759085B1 (en) Grinding Method For Flat Panel Disply Panel
CN109352534B (en) Glass experiment tool frosting treatment device and experiment tool frosting treatment method
CN206578671U (en) Bottle cap sanding apparatus
CN117359472A (en) Edge polishing apparatus and edge polishing method
CN110860976A (en) Stone processing device
JPH0222209Y2 (en)
JP3596253B2 (en) Double-side polishing machine for semiconductor wafer

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E90F Notification of reason for final refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee