KR20060023973A - 칩을 포함하는 비접촉 티켓을 생산하는 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 다음과 같은 다수의 단계를 거쳐 비접촉 티켓 또는 카드를 생산하는 방법과 관련이 있으며, 상기 티켓 또는 카드는 칩(24)으로 구성되고, 이는 페이퍼 캐리어 상에서 안테나(10)와 연결된다. 진보적인 방법은 다음의 단계를 구성한다; 안테나는 실크스크린 잉크를 사용하여 페이퍼 캐리어 스트립(strip)위에 연속적으로 인쇄되고; 칩은 칩의 본드 패드와 안테나의 본드 패드(14, 16)를 연결하여 각각의 티켓에 고정되며; 실크스크린-인쇄된 안테나와 이에 대응되는 칩으로 구성된 페이퍼 스트립은 접착 페이퍼 스트립에 의해 덮혀지는 것; 각각의 단계 후에, 페이퍼 캐리어 스트립은 다음 단계가 시작되기 전에 끝나는 것. 진보적인 방법은 또한 각각의 실크스크린-인쇄된 안테나가 그 단계에서 이어지는 각각의 단계에서 연속적인 감기(winding-up) 중에 페이퍼 캐리어 스트립의 뒷부분으로 실크스크린 잉크가 전달되는 것을 막기 위한 보호층(12)에 의한 코팅이 되는 것을 구성으로 하는 방법도 포함한다.
비접촉 티켓, 비접촉 카드

Description

칩을 포함하는 비접촉 티켓을 생산하는 방법{METHOD FOR PRODUCING A CONTACTLESS TICKET COMPRISING A CHIP}
본 발명은 칩과 스크린-인쇄된 안테나가 구비된 티켓을 제조하는 방법과 관련이 있고, 특히 비접촉티켓을 제조하는 방법과 이러한 방법에 의하여 생산된 티켓과 관련이 있다.
비접촉 읽을 수 있는(readable) 티켓 또는 비접촉 읽을 수 있는 태그로 보다 널리 알려진 비접촉, 라디오 프리퀀시 아이덴티피케이션(RFID)-타입 전자 티켓은 안테나와 안테나에 연결된 전자칩의 형태로 된 직접회로가 구비되어 있고, 그 유닛은 유연한 지지체(flexible support) 위에서 생산된다. 비접촉-타입 전자 티켓은 안테나가 구비된 리더기를 이용한 그들의 안테나를 이용하여, 유도결합을 통하여 원거리에서도 데이터를 교환하거나 전송할 수 있다. 유연한 지지체는 종이, 카드 또는 플라스틱으로 만들어진다. 티켓을 경제적으로 만들기 위해서, 안테나는 스크린 인쇄에 의하여 인쇄된다. 스크린 인쇄은 종이로 만들어진 전자적으로 절연된 회로기판상의 전도성 잉크를 사용하여 안테나 코일을 인쇄하는 것을 구성하는데, 여기서 전도성 잉크는 예를 들면 주로 실버 파우더(silver podwer)로 구성된다. 스크린 인쇄된 안테나를 구비한 티켓을 제조하기 위한 지속적 제조방법을 사용하는 것이 가능하다.
따라서, 출원인은 개인적으로 안테나의 스크린 인쇄이 끝없는 페이퍼 스트립의 한쪽 면에 실행될 수 있는 제조방법을 개발하여 왔고, 그것의 넓이가 하나 또는 그 이상의 티켓의 제조를 가능하게 한다. 안테나를 포함하는 면의 페이퍼 스트립의 반대쪽에는, 인쇄된 마크 또는 hole로 된 마커가 페이퍼 스트립의 피드 디렉션(feed direction)이 만들어지는데, 그것이 티켓 각각과 페이퍼 스트립이 위치할 수 있는 넓이의 티켓의 열(row)을 가능하여 통신을 가능하게 할 수 있는 지역이다. 이러한 마커들은 티켓을 지속적으로 제조하는 방법에 있어서 필수적이다. 실제로, 각각의 티켓 제조 단계에서, 그것이 두 제조단계 사이에서 핸들되고 저장되는 것이 가능하게 하기 위해 페이퍼 스트립이 완전히 풀리고 다시 감기는 것에서 티켓 각각의 정확한 포지션이 위치된다. 따라서 비접촉 티켓을 지속적으로 제조하는 방법에서 클라이언트 일러스트레이션(client illustration)의 인쇄, 안테나의 프린닝, 칩을 설치하는 것과 안테나와 칩을 포함하는 티켓 면(side)의 위에 미리 인쇄된 층과 클라이언트 일러스트레이션을 구성하는 마지막 박판 단계를 구성하는 많은 단계를 거치면서 파손되게 된다. 안테나를 인쇄하는 것에 몇몇 과정을 거치는 것이 필요하다. 실제로, 안테나의 생산은 전도성 나선(conductive spiral)을 형성하는 안테나 코일을 인쇄하는 것, 유전체 스트립을 코일에 수직인 것을 생산하고 유도체 상에 전도성 잉크 브리지를 인쇄하는 것, 안테나의 한쪽 끝이 칩과 전자적인 커넥션 (connection)을 제공하기 위해 사용되는 커넥션 말단이 되는 것을 구성한다.
안테나와 연결하기 위하여 제공된 장소의 티켓 위에서 전자적인 칩을 포지셔닝하는 것을 구성하는 단계는 티켓을 제조하는 것에서 핵심적인 단계를 구성하고 높은 수준의 정확도를 요구한다. 칩이 마커(marker)가 이미 안테나의 지지체의 반대편에 위치하고 마커의 광학적인 탐지의 결과로서 정확하게 원하는 장소에 위치하게 된다. 그러나, 포지셔닝은 잘못 실행될 수 있고, 이러한 경우에 칩이 안테나와의 연결에 결함이 생기게 된다. 마커는 또한 스트립을 유닛 티켓으로 자르는데도 사용된다.
이러한 지속적인 제조 방법의 주요한 단점은 안테나를 구성하는 실버 잉크가 티켓제조를 완성하기 위해 필요한 연속적인 감기와 풀기의 과정에서 마찰에 의하여 페이퍼 스트립의 뒷면에 전달되는 것이다. 페이퍼 스트립의 뒷면에는 클라이언트 일러스트레이션이 미리 인쇄되어 있고, 마크가 보이는데, 이것들은 나안(naked eye)으로도 볼 수 있고, 클라이언트 일러스트레이션 위에서, 그것은 결과적으로 티켓의 미적 품질을 손상시킨다. 더군다나, 잉크의 전달은 페이퍼 스트립의 뒷면에 마커를 덮을 수 있는데 그곳이 안테나의 지역에 해당하고 따라서 티켓 제조 및 배분 과정에서 광학적인 위치 실행에 방해를 받을 수 있다. 따라서 칩을 포지셔닝하는 것과 티켓을 자르는 것을 구성하는 단계가 실패 및 티켓 생산량의 감소를 야기시킬 수 있다.
본 발명의 목적은 따라서 추가적인 티켓 제조 단계를 부가하지 않고 스트립의 뒷면에 마찰에 의한 잉크가 전달됨이 없이 전도성 잉크 스크린이 인쇄이 되어 안테나의 생산을 가능하게 하는 끝없는 스트립 위의 비접촉 티켓을 지속적으로 제조하는 방법을 제공함으로써 이러한 단점을 극복하는 것에 있다.
따라서, 본 발명의 목적은 비접촉티켓 또는 카드의 다-단계 제조방법을 위한 것으로, 스크린 인쇄 잉크를 사용하여 페이퍼 지지체 스트립 위에 안테나를 연속하여 인쇄하는 단계와, 칩의 본딩패드와 안테나의 본딩패드(14, 16)를 연결함으로써 각각의 티켓 상에 칩을 고정시키는 단계와, 접착성 페이퍼 스트립으로 상기 스크린 인쇄된 안테나와 상기 안테나에 대응하는 칩을 포함하는 상기 페이퍼 스트립을 커버하는 단계로 이루어지고, 상기 각각의 단계들은 다음 단계로 이동하기 전에 상기 페이퍼 지지체 스트립을 감는 것이 뒤 따르는 과정이 더 포함되는, 페이퍼 지지체 상의 안테나(10)에 연결되는 칩(24)을 포함하는 비접촉 티켓 또는 카드의 다단계(multy-step) 제조 방법에 있어서, 상기 방법은 인쇄에 의해, 특히 스크린 인쇄에 의해 형성되는 보호층으로 상기 스크린 인쇄된 각각의 안테나를 커버하는 단계를 더 포함하여 이루어지며, 이때 상기 보호층은 상기 스크린 인쇄 잉크가 각각의 단계 후에 연속적인 감기를 하는 동안 페이퍼 지지체 스트립의 뒷면으로 전달되는 것을 방지하기 위해 제공되는 것을 특징으로 한다.
[도면의 간단한 설명]
도 1은 스크린 인쇄 잉크로 생산해온 비접촉 티켓의 안테나를 도시한 도,
도 2는 본 발명의 원리에 따라서 생산된 유전체 보호층으로 덮힌 안테나를 도시한 도,
도 3은 안테나 끝을 연결하여 칩을 고정시기는 단계이 이어지는 유전체 층을 덥고 있는 스크린-인쇄된 안테나의 티켓을 도시한 도.
[발명의 상세한 설명]
본 발명에 따른 비접촉 티켓제조 방법에 있어서, 각 단계는 끝없는 스트립에 동일한 작업을 실행하는 것을 구성하고, 그것들의 폭은 동시에(예를 들면 6티켓) 하나 또는 그 이상의 티켓을 제조하는 것을 가능하게 한다. 이러한 모든 단계들이 실행되면 개별적인 티켓을 얻기 위해 컷팅이 일어난다.
제조방법의 첫 번째 단계에 앞서, 평평한 페이퍼 스트립의 길이의 회전부분이 제조 기계에 설치된다. 회전부분은 도 1에 도시된 실버-베이스드 잉크(silver -based ink)를 사용한 스크린 인쇄으로 안테나 10을 생산하는 것을 구성하는 첫 번째 단계를 실행하기 위하여 풀리게 된다.
역시 스크린 인쇄에 의한 다음 단계는, 안테나 10을 커버(cover)하는 보호층 12를 디포지팅(depositing) 하는 것을 구성한다. 도 2에 의하여 도시되는 바람직한 실시예로서, 보호층은 뒷부분을 커버하기 위하여 안테나 10의 전체표면 위에 덮히는 것이다. 그러나 그러한 실시예는 보호층이 단지 안테나 턴(turn)을 커버하는 것 즉, 그것의 정확한 각인을 하는 것으로 디자인될 수 있다. 보다 바람직한 실시예로, 보호층은 유전체 층이다.
이러한 보호층의 목적은 스크린 인쇄 단계에 이어지는 스트립의 연속적인 감기를 하는 동안에 페이퍼 스트립 위에 고정되는 안테나 10을 구성하는 잉크의 마찰에 의한 전달을 방지하기 위함이다.
상기에서도 언급되었듯이, 그러한 전달은 티켓의 미적인 품질을 손상시키고, 스트립의 뒷부분에 놓인 마커를 커버할 수 있어, 그로 인해 광학적인 위치를 방해할 수 있다.
유전체 층은 두 가지 특징이 있다. 첫 번째로, 칩과 연결되는 것으로 사용될 안테나의 14, 16 말단을 커버하지 말아야 한다. 두 번째로, 그 유도체의 단일-단계 스크린 인쇄은 직사각형 18과 동일하지 않고, 다음 단계에서, 안테나 14읠 끝을 칩의 본딩 패드와 연결시키는 전도성 스트립이 인쇄될 것이다.
유전체 층 12는 잉크의 전달이 티켓의 뒷면에 전달되는 것을 막기 위하여 안테나가 스크린 인쇄되는 것과 같은 단계 동안에 바람직하게는 인쇄된다. 그러나 그러한 유전체 층의 인쇄 층은 예를 들어 안테나와 함께 스크린 인쇄된 스크립을 감는 뒤에 연속적인 단계로 실행되어 질 수 있다.
이미 언급되었듯이, 유전체 층을 인쇄하는 것은 안테나의 코일을 덮고 있는 직사각형 18과는 다른 것이다. 실제로, 전체 안테나의 유전체의 층의 단일 목적은 티켓의 뒷부분에 잉크가 전달되는 것을 방지하는 것이고, 반면에 직사각형 18의 유전체의 목적은 도 3에서 도시되어 있는 전도성 스트립 20으로부터 안테나의 코일을 절연시키는 것이다. 이러한 직사각형은 따라서 보호적인 목적을 위하여 생산된 모든 유전체 층이 반드시 요구되어지는 것은 아니지만 완벽하게 전기적으로 절연되어야 한다. 하나의 바람직한 기술은 인쇄 스크린을 사용하는 것을 구성하는데, 그것의 대부분은 풀-톤 스크린(full-tone screen)인 직사각형 18과 대응되는 부분을 제외하고 하프-톤(half-tone)으로 인쇄된다. 이것은 직사각형 18에 대하여 100%를 커버하고, 유전체 층 13의 나머지 부분은 30%만 유전체가 될 수 있게 한다.
그 스트립이 다시 감긴 후에, 다음 단계로 이어지는 방법은, 예를 들어 안테나 10의 끝단(end) 14 로부터 전도성 스트립 20 과 안테나의 끝단 16으로 부터 전도성 스트립 22 처럼, 전도성 스트립 안테나로부터 칩으로 이어지는 스크린 인쇄를 구성한다. 도 3에서 도시되었듯이, 이것은 칩의 본딩 패드를 전도성 스트립 20과 22의 끝단에 고정시킴으로써, 이어지는 단계에서 칩 24의 연결을 가능하게 한다.
보호 유전 층 12를 인쇄한 후 전도성 밴드 20과 22의 스크린 인쇄하는 것이 안테나로서 동일한 잉크 전달 문제를 주지 않는다는 것을 주목해야 한다. 실제로 안테나의 세로 코일은 감기를 한 후 또 하나의 회전부분 위에 위치하고, 그러므로 초과 두께를 만들고, 따라서, 잉크의 마찰에 의해 초과 두께에서 야기되는 압력 때문에 티켓의 뒷면으로 전달되는 위험이 증가한다. 이와 대조적으로, 전도성 스트립 20과 22 모두, 감소된 크기(dimension)로, 스트립이 감는 것으로부터 회전부분이 동일하게 위치되지 않는다. 그러므로, 초과 두께가 없고, 따라서 잉크의 마찰적 전달이 티켓의 뒷면으로 가는 위험이 없다.
비록 본 발명이 페이퍼 티켓의 제조와 관계되어 기술되어 있지만, 그것은 또한 비접촉 카드나 다른 어떤 비접촉-타입 물질(라벨, 태그 등)의 제조에 적용될 수 있으며, 그것의 안테나는 스크린 인쇄 잉크를 사용하여 생산된다.

Claims (6)

  1. 스크린 인쇄 잉크를 사용하여 페이퍼 지지체 스트립 위에 안테나를 연속하여 인쇄하는 단계와, 칩의 본딩패드와 안테나의 본딩패드(14, 16)를 연결함으로써 각각의 티켓 상에 칩을 고정시키는 단계와, 접착성 페이퍼 스트립으로 상기 스크린 인쇄된 안테나와 상기 안테나에 대응하는 칩을 포함하는 상기 페이퍼 스트립을 커버하는 단계로 이루어지고, 상기 각각의 단계들은 다음 단계로 이동하기 전에 상기 페이퍼 지지체 스트립을 감는 것이 뒤 따르는 과정이 더 포함되는, 페이퍼 지지체 상의 안테나(10)에 연결되는 칩(24)을 포함하는 비접촉 티켓 또는 카드의 다단계(multy-step) 제조 방법에 있어서,
    상기 방법은 인쇄에 의해, 특히 스크린 인쇄에 의해 형성되는 보호층으로 상기 스크린 인쇄된 각각의 안테나를 커버하는 단계를 더 포함하여 이루어지며, 이때 상기 보호층은 상기 스크린 인쇄 잉크가 각각의 단계 후에 연속적인 감기를 하는 동안 페이퍼 지지체 스트립의 뒷면으로 전달되는 것을 방지하기 위해 제공되는 것을 특징으로 하는 칩을 포함하는 비접촉 티켓 또는 카드의 다단계 제조방법.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 보호층은 유전체 층인 것을 특징으로 하는 칩을 포함하는 비접촉 티켓 또는 카드의 다단계 제조방법.
  3. 제 2항에 있어서, 상기 유전체 층은 상기 페이퍼 지지체 상에 안테나를 스크린 인쇄하는 단계에서 스크린 인쇄 잉크를 사용하여 인쇄하는 것을 특징으로 하는 칩을 포함하는 비접촉 티켓 또는 카드의 다단계 제조방법.
  4. 제 3항에 있어서, 상기 스크린-인쇄된 안테나(10)의 끝단과 상기 칩(24)의 본딩 패드를 연결시켜 주는 전도성 스트립을 받기 위한 상기 유전체 층(12)의 부분(18)이 상기 유전체의 나머지 부분 보다 큰 것을 특징으로 하는 칩을 포함하는 비접촉 티켓 또는 카드의 다단계 제조방법.
  5. 제 4항에 있어서, 상기 전도성 스트립을 받기 위한 상기 유전체 층(12)의 상기 부분(18)은 100%의 유전체로 구성되고, 반면에 상기 유전체 층의 나머지 부분은 30%의 유전체로 구성된 것을 특징으로 하는 칩을 포함하는 비접촉 티켓 또는 카드의 다단계 제조방법.
  6. 제 5항에 있어서, 상기 유전체 층(12)을 생산하기 위하여 사용되어 지는 상 기 스크린 인쇄는 상기 전도성 스트립을 반기 위한 상기 부분(18)에 대응되는 풀-톤 스크린(full-tone screen)을 포함하고, 반면에 상기 유전체층의 나머지 부분은 하프-톤(half-tone) 인쇄된 것을 특징으로 하는 칩을 포함하는 비접촉 티켓 또는 카드의 다단계 제조방법.
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