KR20060017079A - 평판 표시 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 평판 표시 장치의 프레임에 설치된 서포터 브라켓에 관한 것이다. 이와같은 본 발명은 평판 표시 장치의 배면에 열을 방출하기 위한 프레임을 구비한 플라즈마 표시 패널에 있어서, 프레임에 서포터(Supporter) 브라켓이 프레임의 모서리 부분에 설치되는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 평판 표시 장치의 프레임에 서포터 브라켓이 모서리 부분에 설치됨으로써 프레임에 구동회로부를 설치하는데 공간상의 제약을 받지 않고 파워 서플라이는 프레임의 무게 중심 부분에 설치되어 운송시에 안정적이게 된다. 또한 서포터 브라켓의 길이가 작게 설치되므로 제조비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.

서포터(Supporter) 브라켓, 프레임, PDP 배면, 보스

Description

평판 표시 장치{Flat Display Device}

도 1은 종래 플라즈마 표시 장치의 구조를 개략적으로 나타낸 도.

도 2는 종래 플라즈마 표시 패널의 프레임에 설치된 서포터(Supporter) 브라켓을 나타낸 도.

도 3a는 본 발명에 따른 제 1실시예로 플라즈마 표시 패널의 프레임에 설치된 서포터 브라켓을 나타낸 도.

도 3b는 본 발명에 따른 도 3a의 제 2실시예를 나타낸 도.

***** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *****

140: 프레임 200: 서포터 브라켓

210: PDP 배면 220: 파워 서플라이

240: 보스

본 발명은 평판 표시 장치에 관한 것으로, 더욱 자세하게는 구동회로부의 설 치공간을 확보하고 제조비용을 절감할 수 있도록 한 평판 표시 장치에 관한 것이다.

최근에 CRT를 대신하여 평판 표시 장치가 널리 보급되고 있다. 이러한 평판 표시 장치중 대표적인 것이 플라즈마 디스플레이 패널이다.

일반적으로, 플라즈마 표시 장치는 소다라임(Soda-lime) 글라스로 된 전면 기판과 후면 기판 사이에 존재하는 불활성 가스가 고주파 전압에 의해 방전이 될 때, 진공자외선(Vacuum Ultraviolet rays)이 발생되어 내부에 형성된 형광체를 발광시켜 화상을 구현하는 장치이다.

도 1은 종래 플라즈마 표시 장치의 구조를 개략적으로 나타낸 구조이다. 도시된 바와 같이, 플라즈마 표시 장치는 외형을 결정하는 프런트 캐비넷(111) 및 백 커버(Back cover,112)를 포함한 케이스(110)와, 상기 케이스 내부의 기체 방전에 의한 진공 자외선으로 형광체를 여기시켜 화상을 구현하는 플라즈마 표시 패널(120,Plasma Display Panel: 이하, PDP라 함.)과, 상기 PDP를 구동, 제어하기 위하여 PCB를 포함한 구동장치(130)와, 상기 구동장치와 연결되어 플라즈마 표시 장치 구동시 발생되는 열을 방출시키고 상기 플라즈마 표시 패널을 지지하기 위한 프레임(140)과 상기 PDP의 전면으로 소정의 간격을 갖고 투명성 유리기판(미도시)에 필름이 부착되어 형성된 필터(Filter,150)와 상기 필터(150)를 지지함과 동시에 금속 백 커버와 전기적으로 연결시키는 핑거 스프링 가스켓(Finger Spring Gasket,160) 및 필터 지지대(Filter Supporter,170)와, 상기 구동장치를 포함한 PDP를 지지하는 모듈 서포터(Module Supporter,180)를 포함한다.

이와 같은 구조를 갖는 종래 플라즈마 표시 장치의 제작공정은 먼저, 상기 화상을 구현하는 PDP를 제작한 후, 상기 PDP 배면에 설치된 프레임과 구동 장치 등을 조립하여 PDP 모듈을 제작한다. 이 후, 상기 PDP 모듈에 외형을 결정하는 케이스(110)등을 형성하여 완제품인 플라즈마 표시 장치를 제작한다.

도 2는 종래 플라즈마 표시 패널의 프레임(140)에 설치된 서포터(Supporter) 브라켓(200)을 나타낸 도이다. 도시된 바와 같이, PDP 배면(210)에 열을 외부로 방출시키고 플라즈마 표시 패널을 지지하기 위한 프레임(140)에 서포터 브라켓(200)이 설치된다. 서포터 브라켓(200)은 프레임(140)에 설치되고 프레임(140)과 체결을 위한 보스(240)를 포함한다. 이러한 서포터 브라켓(200)은 프레임(140)을 보강할 뿐만 아니라 PDP 포장물과 결합하여 운송시에 안정적인 이송을 가능하게 한다.

또한, 서포터 브라켓(200)은 프레임(140)의 상측부분과 하측부분에 각각 설치된다. 각각의 서포터 브라켓(210)은 패널의 길이방향 전체에 길게 설치된다.

이와같이 제작된 종래 플라즈마 표시 패널의 프레임(140)은 서포터 브라켓(200)의 구조적인 문제로 프레임(140)에 구동회로부를 설치하는데 공간의 확보가 어렵게 된다. 즉, 구동회로부의 설치 공간은 서포터 브라켓(200)의 상측부분과 하측부분 사이의 공간으로 제한된다.

또한, 공간의 확보가 어려움에 따라 파워 서플라이(220)는 프레임(140)의 무게 중심 부분이 아닌 다른 한쪽부분에 치우치게 설치되어 운송시에 안정적이지 못하여 파손의 위험이 있다. 또한 서포터 브라켓(200)은 패널의 길이방향 전체에 길게 설치되므로 제조비용이 상승하는 문제점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위한 것으로, 구동회로부의 설치 공간을 확보하고 제조비용을 절감할 수 있도록 한 서포터 브라켓을 포함하는 플라즈마 표시 장치를 제공하기 위한 것이다.

상기와 같은 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명은 프레임의 모서리 부분에 설치된 하나 이상의 서포터(Supporter) 브라켓을 구비하는 것을 특징으로 한다. 또한, 서포터 브라켓은 양방향으로 서로 이격되어 있는 것을 특징으로 한다. 또한, 서포터 브라켓 각각은 서로 평행하게 설치되는 것을 특징으로 한다. 또한, 서포터 브라켓 각각은 서로 경사지게 설치되는 것을 특징으로 한다. 또한 프레임은 평판 표시 패널을 지지함과 아울러 평판 표시 패널로부터 발생되는 열을 방출시키는 것을 특징으로 한다.

이하에서는 첨부된 도면을 참고로 하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세히 설명하기로 한다.

도 3a는 본 발명에 따른 제 1실시예로 플라즈마 표시 패널의 프레임에 설치된 서포터 브라켓을 나타낸 도이다. 도 3a에 도시된 바와 같이, PDP 배면(210)에 열을 외부로 방출시키고 플라즈마 표시 패널을 지지하기 위한 프레임(140)에 서포터 브라켓(200)이 설치된다.

서포터 브라켓(200)은 프레임(140)에 설치되고 프레임(140)과 체결을 위한 보스(240)를 포함한다. 이러한 서포터 브라켓(200)은 프레임(140)을 보강할 뿐만 아니라 PDP 포장물과 결합하여 운송시에 안정적인 이송을 가능하게 한다.

또한, 서포터 브라켓(200)은 프레임(140)의 모서리 부분에 설치된다. 각각의 서포터 브라켓(200)은 양방향으로 서로 이격되어 있고 서로 평행하게 설치된다.

이와같이 본 발명에 따른 서포터 브라켓(200)은 프레임(140)의 모서리 부분에 형성되므로 각각의 서포터 브라켓(200)사이의 공간에 구동회로부를 설치할 수 있다. 또한, 파워 서플라이(220)는 프레임(140)의 무게 중심 부분에 설치되어 운송시에 안정적이다. 또한, 서포터 브라켓(200)의 길이가 작게 설치되므로 제조 비용이 절감된다.

도 3b는 본 발명에 따른 도 3a의 제 2실시예를 나타낸 도이다. 도 3b에 도시된 바와 같이, PDP 배면(210)에 열을 외부로 방출시키고 플라즈마 표시 패널을 지지하기 위한 프레임(140)에 서포터 브라켓(200)이 설치된다.

서포터 브라켓(200)은 프레임(140)에 설치되고 프레임(140)과 체결을 위한 보스(240)를 포함한다. 이러한 서포터 브라켓(200)은 프레임(140)을 보강할 뿐만 아니라 PDP 포장물과 결합하여 운송시에 안정적인 이송을 가능하게 한다.

또한, 서포터 브라켓(200)은 프레임(140)의 모서리 부분에 설치된다. 각각의 서포터 브라켓(200)은 프레임(140)의 모서리 부분에 경사지게 형성된다.

이와같이 본 발명에 따른 서포터 브라켓(200)은 프레임(140)의 모서리 부분에 형성되므로 각각의 서포터 브라켓(200)사이의 공간에 구동회로부를 설치할 수 있다. 또한, 파워 서플라이(220)는 프레임(140)의 무게 중심 부분에 설치되어 운송시에 안정적이다. 또한, 서포터 브라켓(200)의 길이가 작게 설치되므로 제조비용이 절감된다.

본 발명은 플라즈마 표시 패널뿐만 아니라 프레임이 포함된 모든 평판 표시 장치에 적용될 수 있는 것은 물론이다.

상술한 바와 같이, 본 발명이 속하는 기술 분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.

그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

본 발명은 평판 표시 장치의 프레임에 서포터 브라켓이 모서리 부분에 각각 설치됨으로써 프레임에 구동회로부를 설치하는데 공간상의 제약을 받지 않고 파워 서플라이는 프레임의 무게 중심 부분에 설치되어 운송시에 안정적이게 된다. 또한 서포터 브라켓의 길이가 작게 설치되므로 제조비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.

Claims (4)

1. 평판 표시 패널과;

   상기 평판 표시 패널의 배면에 설치된 프레임과;

   상기 프레임의 모서리 부분에 설치된 하나 이상의 서포터 브라켓을 구비하는 것을 특징으로 하는 평판 표시 장치.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 서포터 브라켓은 양방향으로 서로 이격되어 있는 것을 특징으로 하는 평판 표시 장치.
3. 제 1항에 있어서,

   상기 서포터 브라켓 각각은 서로 평행하게 설치되는 것을 특징으로 하는 평판 표시 장치.
4. 제 1항에 있어서,

   상기 서포터 브라켓 각각은 서로 경사지게 설치되는 것을 특징으로 하는 평판 표시 장치.

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