KR20060011762A - A threshing machine - Google Patents

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KR20060011762A
KR20060011762A KR1020040069852A KR20040069852A KR20060011762A KR 20060011762 A KR20060011762 A KR 20060011762A KR 1020040069852 A KR1020040069852 A KR 1020040069852A KR 20040069852 A KR20040069852 A KR 20040069852A KR 20060011762 A KR20060011762 A KR 20060011762A
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cutting blade
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processing
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코바야시시게오
쿠기미야케이
나카이쇼지
미야모토아키후미
Original Assignee
이세키노우키가부시키가이샤
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
    • A01F12/00—Parts or details of threshing apparatus
    • A01F12/18—Threshing devices
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    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
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    • A01F7/00—Threshing apparatus
    • A01F7/02—Threshing apparatus with rotating tools

Abstract

본 발명은 탈곡장치에 관한 것으로서, 탈곡몸통(扱胴)의 탈곡치(齒)와 절단칼날로부터 이루어지는 탈곡장치로 탈곡처리성능을 향상시키는 것을 목적으로 한다. The present invention relates to a threshing device, and aims at improving threshing performance with a threshing device made up of a threshing value of a threshing body (trunk) and a cutting blade.

이를 위하여 본 발명은, 탈곡실(1) 내에 탈곡몸통(3)을 회전이 자유롭게 축 지지하고, 상기 탈곡실(1) 내에 설치하는 コ자형상의 절단칼날(12)에 한 쌍의 요철 칼날테두리(14)를 형성하고, 상기 한 쌍의 요철 칼날테두리(14)를 다수의 볼록부(14a)와 오목부(14b)를 교대로 반복하면서 직선모양이 되도록 형성하고, 상기 탈곡몸통(3)의 축심방향에서 보아 상기 절단칼날(12)의 선단부를 탈곡몸통(3)의 탈곡치(2)의 회전궤적 내에 들어가게 하여 설치하고, 상기 절단칼날(12) 한 쌍의 요철 칼날테두리(14)의 사이를 탈곡치(2)가 통과하도록 구성하고, 상기 회전궤적을 그리는 탈곡치(2)와 상기 절단칼날(12)의 직선상 요철 칼날테두리(14)에 의해 탈곡실(1) 내의 탈곡물을 절단처리하도록 구성한 것을 특징으로 한다.To this end, the present invention is characterized in that a threshing body (3) is rotatably supported in a threshing chamber (1) and a pair of concave and convex blade edges And the pair of concave and convex blade edges 14 are formed so as to have a straight shape while alternately repeating the convex portions 14a and the concave portions 14b, The cutting edge of the cutting blade 12 is located within the rotational locus of the cutting edge 2 of the hull 3 so that the cutting blade 12 is located between the pair of the edge- And the grains in the threshing compartment 1 are cut by a cutting blade 2 for drawing the rotation locus and a straight edge concave blade edge 14 of the cutting blade 12, And FIG.

탈곡장치, 탈곡치(齒), 탈곡실, 절단칼날, 처리실A threshing unit, a threshing unit, a threshing chamber, a cutting blade, a treatment chamber

Description

탈곡장치{A threshing machine}A threshing machine

도 1은 탈곡장치의 절단 평면도.1 is a cutting plan view of a threshing device.

도 2는 탈곡장치의 절단 정면도.2 is a cut front view of the threshing device.

도 3은 요부(要部)의 측면도.3 is a side view of a main part.

도 4는 절단칼날의 사시도.4 is a perspective view of a cutting blade;

도 5(1)은 절단칼날의 측면도.5 (1) is a side view of the cutting blade.

도 5(2)는 절단칼날의 측면도.5 (2) is a side view of the cutting blade.

도 6(1)은 절단칼날의 정면도.6 (1) is a front view of the cutting blade.

도 6(2)는 절단칼날의 배면도.6 (2) is a rear view of the cutting blade.

도 7(1)은 절단칼날의 사시도.7 (1) is a perspective view of a cutting blade;

도 7(2)는 절단칼날의 측면도.7 (2) is a side view of the cutting blade.

도 8은 절단칼날의 측면도.8 is a side view of the cutting blade.

도 9(1)은 절단칼날의 사시도.9 (1) is a perspective view of a cutting blade.

도 9(2)는 절단칼날의 측면도.9 (2) is a side view of the cutting blade.

도 10(1)은 절단칼날의 사시도.10 (1) is a perspective view of a cutting blade;

도 10(2)는 절단칼날의 측면도.10 (2) is a side view of the cutting blade.

도 11은 절단칼날의 측면도.11 is a side view of the cutting blade.

도 12(1)은 절단칼날의 사시도.12 (1) is a perspective view of a cutting blade;

도 12(2)는 절단칼날의 측면도.12 (2) is a side view of the cutting blade.

도 13(1)은 절단칼날의 사시도.13 (1) is a perspective view of a cutting blade;

도 13(2)는 절단칼날의 측면도.13 (2) is a side view of the cutting blade.

도 14(1)은 절단칼날의 측면도.14 (1) is a side view of the cutting blade.

도 14(2)는 절단칼날의 정면도.14 (2) is a front view of the cutting blade.

도 15(1)은 절단칼날의 측면도.15 (1) is a side view of the cutting blade.

도 15(2)는 절단칼날의 정면도.15 (2) is a front view of the cutting blade.

도 15(3)은 절단칼날의 배면도.15 (3) is a rear view of the cutting blade.

도 15(4)는 절단칼날의 저면도.15 (4) is a bottom view of the cutting blade.

도 16은 탈곡실의 절단 정면도.16 is a cut front view of the threshing chamber.

도 17(1)은 탈곡실의 절단 정면도.17 (1) is a front elevational view of the threshing chamber.

도 17(2)는 처리실의 절단 정면도.17 (2) is a front elevational view of the treatment chamber.

도 18(1)은 탈곡실의 절단 정면도.18 (1) is a front elevational view of the threshing chamber.

도 18(2)는 처리실의 절단 정면도.Fig. 18 (2) is a front elevational view of the treatment chamber.

도 19(1)은 절단칼날의 절단 측면도.19 (1) is a cut-away side view of the cutting blade.

도 19(2)는 절단칼날의 정면도.19 (2) is a front view of the cutting blade.

도 20은 절단칼날의 절단 측면도.20 is a cut-away side view of the cutting blade;

도 21(1)은 절단칼날의 절단 측면도.21 (1) is a cut-away side view of the cutting blade.

도 22(1)은 절단칼날의 절단 측면도.22 (1) is a cut-away side view of the cutting blade.

도 22(2)는 절단칼날의 절단 정면도.22 (2) is a cut front view of the cutting blade.

도 22(3)은 도(1)의 S-S선단면도.22 (3) is a cross-sectional view taken along line S-S of Fig. 1 (a);

도 23(1)은 절단칼날의 측면도.23 (1) is a side view of the cutting blade.

도 23(2)는 절단칼날의 배면도.23 (2) is a rear view of the cutting blade.

도 23(3)은 절단칼날의 사시도.23 (3) is a perspective view of the cutting blade.

도 24(1)은 절단칼날의 절단 측면도.24 (1) is a cut-away side view of the cutting blade.

도 24(2)는 절단칼날의 절단 정면도.Fig. 24 (2) is a cutting front view of the cutting blade. Fig.

도 25는 탈곡장치의 절단 평면도.25 is a cut-away plan view of the threshing device.

도 26은 탈곡장치의 절단 정면도.26 is a cut front view of the threshing device.

도 27은 탈곡장치의 절단 평면도.Fig. 27 is a cut-away plan view of the threshing device. Fig.

도 28은 탈곡장치의 절단 평면도.28 is a cutting plan view of the threshing device.

도 29는 처리실의 절단 정면도.29 is a cut front view of the treatment chamber.

도 30은 처리실의 절단 정면도.30 is a cut front view of the treatment chamber.

도 31은 탈곡실의 절단 정면도.31 is a cut front view of the threshing chamber.

도 32는 탈곡실의 절단 정면도.32 is a front elevational view of the threshing chamber.

도 33은 절단칼날 부분의 절단 측면도.33 is a cut-away side view of the cutting blade portion.

도 34는 탈곡실의 절단 정면도.34 is a cut front view of the threshing chamber.

도 35는 처리몸통의 정면도.35 is a front view of the treatment body;

도 36(1)은 절단칼날의 측면도.36 (1) is a side view of the cutting blade;

도 36(2)는 절단칼날의 정면도.36 (2) is a front view of the cutting blade.

도 37은 처리몸통의 평면도.37 is a plan view of the treatment body;

도 38은 처리실의 절단 정면도.38 is a cut front view of the treatment chamber.

도 39는 탈곡장치의 절단 정면도.Fig. 39 is a front elevational view of the threshing device. Fig.

도 40은 절단칼날의 측면도.Figure 40 is a side view of the cutting blade.

도 41은 탈곡장치의 절단 평면도.Fig. 41 is a plan view of the trolley. Fig.

도 42는 탈곡장치의 절단 정면도.42 is a front elevational view of the threshing device.

도 43은 처리실의 절단 정면도.43 is a front elevational view of the treatment chamber.

도 44는 처리실의 절단 정면도.44 is a cut front view of the treatment chamber.

도 45는 처리실의 절단 정면도.45 is a cut front view of the treatment chamber.

도 46은 처리실의 절단 정면도.46 is a cut front view of the treatment chamber.

도 47은 처리실의 절단 정면도.47 is a cut front view of the treatment chamber.

도 48은 처리실의 절단 정면도.48 is a cut front view of the treatment chamber.

도 49는 처리실의 절단 정면도.49 is a cut front view of the treatment chamber.

도 50은 처리실의 절단 정면도.50 is a cut front view of the treatment chamber.

[부호의 설명][Description of Symbols]

1 ... 탈곡실 2 ...탈곡치(齒)1 ... Threshing room 2 ... Threshing value (齒)

3 ... 탈곡몸통(扱胴) 4 ... 받침망3 ... Threshing body (胴 胴) 4 ...

6 ... 처리실 7 ... 처리치(齒)6 ... processing chamber 7 ... processing value (齒)

8 ... 처리몸통 9 ... 이송체인8 ... Processing body 9 ... Transfer chain

11 ... 배출 지푸라기 체인 12 ... 절단칼날11 ... discharge straw 12 ... cutting blade

13 ... 홀더부 14 ... 요철 칼날테두리13 ... Holder part 14 ... rugged blade edge

17 ... 쓰레기 이송판17 ... trash transfer plate

본 발명은, 콤바인이나 하비스터 등에 탑재하는 탈곡장치에 관한 것이다.The present invention relates to a threshing device mounted on a combine, a harvester, or the like.

탈곡장치에 있어서, 탈곡몸통의 회전궤적에 따라 만곡하고 있는 탈곡 케이스의 일부에, 탈곡몸통의 회전 축심에 따라 복수의 오목부를 구성하는 동시에 상기 복수의 오목부에 절단칼날 설치용의 개구부를 형성하고, 칼날판 대에 다수의 절단칼날을 설치하여 두고, 다수의 절단칼날을 개구부로부터 탈곡실 내에 돌출상태로 배치하여 칼날판 대를 탈곡 케이스에 설치하는 것은 일본 특개2003-274741호 공보 3항 도 5에 공지(公知)되어 있다.A plurality of recesses are formed along a rotation axis of a threshing body at a part of a threshing case which is curved along a rotational locus of the threshing body and an opening for attaching a cutting blade is formed in the plurality of recesses, A plurality of cutting blades are provided on the blade plate and a plurality of cutting blades are arranged in a protruding state from the opening portion in the threshing chamber so that the blade plate is installed in the threshing case, as described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-274741, It is known.

종래 장치의 절단칼날은, 절단칼날의 바깥쪽면 선단에는 안쪽면에 대하여 기울어진 연삭면에 따라 요철(凹凸)상의 칼날테두리가 형성되는 구성이며, 탈곡치와 절단칼날에 의한 지푸라기 부스러기류의 절단성능이 좋지 않다고 하는 불량이 있었다. 그래서, 본 발명은 이러한 불량을 해소하려고 하는 것이다.The cutting blade of the conventional device has a configuration in which a blade edge of a concavo-convex shape is formed at the tip of the outer surface of the cutting blade in accordance with the grinding surface inclined with respect to the inner surface, and the cutting performance of the dust- There was badness that it was not good. Therefore, the present invention tries to solve such defects.

상기 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 다음과 같은 기술적 수단을 강구하였다.In order to solve the above problems, the present invention takes the following technical means.

청구항 1의 발명은, 탈곡실(1)내에 탈곡몸통(3)을 회전이 자유롭게 축 지지하고, 상기 탈곡실(1) 내에 설치하는 コ자형상의 절단칼날(12)에 한 쌍의 요철 칼날테두리(14)를 형성하고, 상기 한 쌍의 요철 칼날테두리(14)를 다수의 볼록부(14a)와 오목부(14b)를 교대로 반복하면서 직선모양이 되도록 형성하고, 상기 탈곡몸통(3)의 축심방향에서 보아 상기 절단칼날(12)의 끝단부를 탈곡몸통(3)의 탈곡치(2)의 회전궤적 내에 들어가게 하여 설치하고, 상기 절단칼날(12)의 한 쌍의 요철 칼날테두리(14)의 사이를 탈곡치(2)가 통과하도록 구성하며, 상기 회전궤적을 그리는 탈곡치(2)와 상기 절단칼날(12)의 직선모양의 요철 칼날테두리(14)에 의해 탈곡실(1) 내의 탈곡물을 절단처리하도록 구성 한 것을 특징으로 하는 탈곡장치로 한다.The invention of claim 1 is characterized in that a threshing body 3 is rotatably supported in a threshing chamber 1 and a pair of concave and convex blade edges And the pair of concave and convex blade edges 14 are formed so as to have a straight shape while alternately repeating the convex portions 14a and the concave portions 14b, And the end of the cutting blade 12 is inserted into the rotational locus of the pruning tooth 2 of the hull 3 so that the cutting blade 12 is positioned between the pair of concave and convex blade edges 14 of the cutting blade 12 And the grains in the threshing compartment 1 are made to flow through the linear cutting edge 14 of the cutting blade 12 and the grains 2 in the threshing compartment 1. [ So as to perform a cutting process.

상기 구성에 의하면, 회전하는 탈곡몸통(3)의 탈곡치(2)가 탈곡실(1) 내에 설치되어 있는 コ자형상의 절단칼날(12)의 한 쌍의 요철 칼날테두리(14) 사이를 통과할 때, 다수의 볼록부(14a)와 오목부(14b)가 교대로 반복하면서 직선모양으로 형성되어 있는 요철 칼날테두리(14)와 탈곡치(2)에 의해 탈곡물이 절단처리된다.According to the above constitution, the vertically shifting teeth 2 of the rotating threshing body 3 pass between the pair of concave / convex blade edges 14 of the cutting blade 12 in the shape of a U-shape provided in the threshing chamber 1 The concave and convex portion 14a and the concave portion 14b are alternately repeated and the concave and convex blade edge 14 and the percussion tooth 2 are formed into a linear shape to cut the grain.

청구항 2의 발명은, 탈곡실(1) 내에 탈곡몸통(3)을 회전이 자유롭게 축 걸쳐 놓고, 상기 탈곡실(1) 내에 설치하는 コ자형상의 절단칼날(12)에 한 쌍의 요철 칼날테두리(14)를 형성하고, 상기 한 쌍의 요철 칼날테두리(14)를 다수의 볼록부(14a)와 오목부(14b)를 교대로 반복하면서 안쪽으로 움푹패이는 원호상이 되도록 칼날테두리를 형성하고, 상기 탈곡몸통(3)의 축심방향에서 보아 상기 절단칼날(12)의 끝단부를 탈곡몸통(3)의 탈곡치(2)의 회전궤적 내에 들어가게 하여 설치하고, 상기 절단칼날(12)의 한 쌍의 요철 칼날테두리(14)의 사이를 탈곡치(2)가 통과하도록 구성하며, 상기 회전궤적을 그리는 탈곡치(2)와 상기 절단칼날(12)의 안쪽으로 움푹패이는 원호상의 요철 칼날테두리(14)에 의해 탈곡실(1) 내의 탈곡물을 절단처리하도록 구성 한 것을 특징으로 하는 탈곡장치로 한다.The present invention as claimed in claim 2 is characterized in that a threshing body 3 is rotatably mounted on a threshing compartment 1 and a pair of concave and convex blade edges And the pair of concave and convex blade edges 14 are alternately repetitively formed in a plurality of convex portions 14a and a plurality of concave portions 14b to form a blade edge so as to be depressed inwardly in an arc shape, The end of the cutting blade 12 is set in the rotational locus of the tapping tooth 2 of the hull 3 so as to be viewed from the axial direction of the hull 3, And a cutting edge 2 for drawing the rotation locus and an arcuate concave and convex blade edge 14 which is recessed inward of the cutting blade 12 are formed so as to pass through the concave / (1) is subjected to cutting treatment to remove grains in the threshing compartment (1) And a curved device.

상기 구성에 의하면, 회전하는 탈곡몸통(3)의 탈곡치(2)가 탈곡실(1) 내에 According to the above-described configuration, when the toning tooth 2 of the rotating threshing body 3 is in the threshing chamber 1

설치되어 있는 コ자형상의 절단칼날(12)의 한 쌍의 요철 칼날테두리(14)의 사이를 통과할 때, 다수의 볼록부(14a)와 오목부(14b)가 교대로 반복하면서 안쪽으로 움푹패이는 원호상으로 형성되어 있는 요철 칼날테두리(14)와 탈곡치(2)에 의해 탈곡물이 절단처리된다. A plurality of convex portions 14a and concave portions 14b are alternately repeated while passing between a pair of concave and convex blade edges 14 of a cut-off blade 12 having a U- This is done by cutting the grains by means of the ridge 14 and the scraper 2 formed in the shape of an arc.

청구항 3의 발명은, 탈곡실(1) 내에 탈곡몸통(3)을 회전이 자유롭게 축 지지하고, 상기 탈곡실(1) 내에 설치하는 コ자형상의 절단칼날(12)에 한 쌍의 요철 칼날테두리(14)를 형성하고, 상기 한 쌍의 요철 칼날테두리(14)를 다수의 볼록부(14a)와 오목부(14b)를 교대로 반복하면서 바깥쪽으로 부풀어 오르는 원호상이 되도록 칼날테두리를 형성하고, 상기 탈곡몸통(8)의 축심방향에서 보아 상기 절단칼날(12)의 끝단부를 탈곡몸통(3)의 탈곡치(2)의 회전궤적 내에 들어가게 하여 설치하고, 상기 절단칼날(12)의 한 쌍의 요철 칼날테두리(14)의 사이를 탈곡치(2)가 통과하도록 구성하며, 상기 회전궤적을 그리는 탈곡치(2)와 상기 절단칼날(12)의 바깥쪽으로 부풀어 오르는 원호상의 요철 칼날테두리(14)에 의해 탈곡실(1) 내의 탈곡물을 절단처리하도록 구성 한 것을 특징으로 하는 탈곡장치로 한다.The present invention according to claim 3 is characterized in that a threshing body (3) is rotatably supported in a threshing chamber (1) and a pair of concave and convex blade edges And a pair of concave / convex blade edges (14) are alternately repeatedly formed in a plurality of convex portions (14a) and concave portions (14b) to form a blade rim The end of the cutting blade 12 is inserted into the rotational locus of the truncated tooth 2 of the hull body 3 when viewed in the direction of the axis of the threshing body 8, And the cutting edge 2 is formed so as to pass between the edge 14 of the edge of the blade 14 and the cutting edge 2 for drawing the trajectory and the edge 14 of the blade- And the grains in the threshing compartment (1) are cut off. It is a threshing apparatus.

상기 구성에 의하면, 회전하는 탈곡몸통(3)의 탈곡치(2)가 탈곡실(1) 내에 설치되어 있는 コ자형상의 절단칼날(12)의 한 쌍의 요철 칼날테두리(14)의 사이를 통과할 때, 다수의 볼록부(14a)와 오목부(14b)가 교대로 반복하면서 바깥쪽으로 부풀어 오르는 원호상이 형성되어 있는 요철 칼날테두리(14)와 탈곡치(2)에 의해 탈곡물이 절단처리된다. According to the above configuration, the toning tooth 2 of the rotating threshing body 3 passes between the pair of irregular blade edges 14 of the cutting blade 12 in the shape of a U-shape provided in the threshing chamber 1 The concave / convex blade edge 14 and the beating tooth 2, in which a plurality of convex portions 14a and concave portions 14b are alternately repeated and swirling outwardly are formed, do.

청구항 4의 발명은, 처리실(6) 내에 처리몸통(8)을 회전이 자유롭게 축 지지하고, 상기 처리실(6) 내에 설치하는 コ자형상의 절단칼날(12)에 한 쌍의 요철 칼날테두리(14)를 형성하고, 상기 한 쌍의 요철 칼날테두리(14)를 다수의 볼록부(14a)와 오목부(14b)를 교대로 반복하면서 직선모양으로 되도록 형성하고, 상기 처리몸통(8)의 축심방향에서 보아 상기 절단칼날(12)의 끝단부를 처리몸통(8)의 처리치(7)의 회전궤적 내에 들어가게 하여 설치하고, 상기 절단칼날(12)의 한 쌍의 요철 칼날테두리(14)의 사이를 처리치(7)가 통과하도록 구성하며, 상기 회전궤적을 그리는 처리치(7)와 상기 절단칼날(12)의 직선모양의 요철 칼날테두리(14)에 의해 처리실(6) 내의 탈곡물을 절단처리하도록 구성 한 것을 특징으로 하는 탈곡장치로 한다.The invention according to claim 4 is characterized in that a processing body (8) is rotatably supported and supported in a processing chamber (6), and a pair of concave and convex blade edges (14) are formed on a cutter blade (12) And the pair of concave and convex blade edges 14 are formed so as to have a straight shape while alternately repeating the convex portions 14a and the concave portions 14b, The end portion of the cutting blade 12 is set in the rotation locus of the processing tooth 7 of the processing body 8 so that the gap between the pair of concave and convex blade edges 14 of the cutting blade 12 is processed So that the grains in the processing chamber 6 are cut off by the processing teeth 7 for drawing the locus of rotation and the straight irregular blade edge 14 of the cutting blade 12 And a threshing device is provided.

상기 구성에 의하면, 회전하는 처리몸통(8)의 처리치(7)가 처리실(6) 내에 설치되어 있는 コ자형상의 절단칼날(12)의 한 쌍의 요철 칼날테두리(14)의 사이를 통과할 때, 다수의 볼록부(14a)와 오목부(14b)가 교대로 반복하면서 직선모양으로 형성되어 있는 요철 칼날테두리(14)와 처리치(7)에 의해 탈곡물이 절단처리된다.The processing teeth 7 of the rotating processing body 8 pass between the pair of irregular blade edges 14 of the cutting blade 12 in the shape of a U-shape provided in the processing chamber 6 The concave and convex portion 14a and the concave portion 14b are alternately repeated and the concave and convex are cut by the concavo-convex blade rim 14 and the processing teeth 7 which are formed in a straight line.

청구항 5의 발명은, 처리실(6) 내에 처리몸통(8)을 회전이 자유롭게 축 지지하고, 상기 처리실(6) 내에 설치하는 コ자형상의 절단칼날(12)에 한 쌍의 요철 칼 날테두리(14)를 형성하고, 상기 한 쌍의 요철 칼날테두리(14)를 다수의 볼록부(14a)와 오목부(14b)를 교대로 반복하면서 안쪽으로 움푹패이는 원호상으로 칼날테두리를 형성하고, 상기 처리몸통(8)의 축심방향에서 보아 상기 절단칼날(12)의 끝단부를 처리몸통(8)의 처리치(7)의 회전궤적 내에 들어가게 하여 설치하고, 상기 절단칼날(12)의 한 쌍의 요철 칼날테두리(14)의 사이를 처리치(7)가 통과하도록 구성하며, 상기 회전궤적을 그리는 처리치(7)와 상기 절단칼날(12)의 안쪽으로 움푹패이는 원호상의 요철 칼날테두리(14)에 의해 처리실(6) 내의 탈곡물을 절단처리하도록 구성 한 것을 특징으로 하는 탈곡장치로 한다.The invention according to claim 5 is characterized in that a processing body (8) is rotatably supported by a shaft in a processing chamber (6) and a pair of concave and convex blade edges (14 , And the pair of concave-convex blade edges (14) are alternately repetitiously formed with a plurality of convex portions (14a) and concave portions (14b) to form a blade edge in an arc shape depressed inwardly, The cutting edge of the cutting blade 12 is inserted into the rotation locus of the processing tooth 7 of the processing body 8 as viewed in the axial direction of the body 8, The processing teeth 7 for drawing the locus of rotation and the edge 14 of the concave and convex blade which are recessed inside the cutting blade 12 are formed so as to pass through the rim 14 between the processing teeth 7, Characterized in that the grains in the treatment chamber (6) are subjected to cutting treatment It shall be.

상기 구성에 의하면, 회전하는 처리몸통(8)의 처리치(7)가 처리실(6) 내에 설치되어 있는 コ자형상의 절단칼날(12)의 한 쌍의 요철 칼날테두리(14)의 사이를 통과할 때, 다수의 볼록부(14a)와 오목부(14b)를 교대로 반복하면서 안쪽으로 움푹패이는 원호상으로 형성되어 있는 요철 칼날테두리(14)와 처리치(7)에 의해 탈곡물이 절단처리된다.The processing teeth 7 of the rotating processing body 8 pass between the pair of irregular blade edges 14 of the cutting blade 12 in the shape of a U-shape provided in the processing chamber 6 The concave and convex portion 14a and the concave portion 14b are alternately repeated while the concave and convex blade edge 14 and the processing tooth 7 are formed in the shape of an arc, do.

청구항 6의 발명은, 처리실(6) 내에 처리몸통(8)을 회전이 자유롭게 축 지지하고, 상기 처리실(6) 내에 설치하는 コ자형상의 절단칼날(12)에 한 쌍의 요철 칼날테두리(14)를 형성하고, 상기 한 쌍의 요철 칼날테두리(14)를 다수의 볼록부(14a)와 오목부(14b)를 교대로 반복하면서 바깥쪽으로 부풀어 오르는 원호상이 되도록 칼날테두리를 형성하고, 상기 처리몸통(8)의 축심방향에서 보아 상기 절단칼날(12)의 끝단부를 처리몸통(8)의 처리치(7)의 회전궤적 내에 들어가게 하여 설치하고, 상기 절단칼날(12)의 한 쌍의 요철 칼날테두리(14)의 사이를 처리치(7)가 통 과하도록 구성하며, 상기 회전궤적을 그리는 처리치(7)와 상기 절단칼날(12)의 바깥쪽으로 부풀어 오르는 원호상의 요철 칼날테두리(14)에 의해 처리실(6) 내의 탈곡물을 절단처리하도록 구성 한 것을 특징으로 하는 탈곡장치로 한다.The invention according to claim 6 is characterized in that a processing body (8) is rotatably supported in a shaft in a processing chamber (6) and a pair of concave and convex blade edges (14) are formed on a cutter blade (12) The blade edge is formed so that the pair of concave-convex blade rims 14 are formed in an arc shape that swells outward while alternately repeating the convex portions 14a and the concave portions 14b, The cutting edge of the cutting blade 12 is inserted into the rotation locus of the processing tooth 7 of the processing body 8 as viewed in the axial direction of the cutting blade 12, (7) for drawing the rotational locus and an arcuate concave / convex blade edge (14) swelling toward the outside of the cutting blade (12) by the process tooth (7) Characterized in that the degreasing agent in the treatment chamber (6) is cut off It is a threshing apparatus.

상기 구성에 의하면, 회전하는 처리몸통(8)의 처리치(7)가 처리실(6) 내에 설치되어 있는 コ자형상의 절단칼날(12)의 한 쌍의 요철 칼날테두리(14)의 사이를 통과할 때, 다수의 볼록부(14a)와 오목부(14b)가 교대로 반복하면서 바깥쪽으로 부풀어 오르는 원호상으로 형성되어 있는 요철 칼날테두리(14)와 처리치(7)에 의해 탈곡물이 절단처리된다. The processing teeth 7 of the rotating processing body 8 pass between the pair of irregular blade edges 14 of the cutting blade 12 in the shape of a U-shape provided in the processing chamber 6 , The concave and convex portion 14a and the concave portion 14b are alternately and repeatedly cut and processed by the concavo-convex blade edge 14 and the processing tooth 7, which are formed in an arc shape that swells outward .

청구항 7의 발명은, 처리실(6) 내에 처리몸통(8)을 회전이 자유롭게 축 지지하고, 상기 처리실(6) 내에 설치하는 コ자형상의 절단칼날(12)에 한 쌍의 요철 칼날테두리(14)를 형성하고, 상기 한 쌍의 요철 칼날테두리(14)를 다수의 볼록부(14a)와 오목부(14b)를 교대로 반복하면서 직선모양, 또는 안쪽으로 움푹패이는 원호상 혹은, 바깥쪽으로 부풀어 오르는 원호상이 되도록 형성하고, 상기 처리몸통(8)의 축심방향에서 보아 상기 절단칼날(12)의 끝단부를 처리몸통(8)의 처리치(7)의 회전궤적 내에 들어가게 하여 설치하고, 상기 절단칼날(12)의 한 쌍의 요철 칼날테두리(14)의 사이를 처리치(7)가 통과하도록 구성하며, 처리몸통(8)의 처리치(7)의 외주부에 지푸라기 부스러기류를 종단측으로 안내하는 쓰레기 이송판(17)을 마주보게 배치하고, 회전궤적을 그리는 상기 처리치(7)와 상기 절단칼날(12)의 직선모양, 또는 안쪽으로 움푹패이는 원호상 혹은, 바깥쪽으로 부풀어 오르는 원호상의 요철 칼날테두리(14)에 의해 처리실(6) 내의 탈곡물을 절단처리하도록 구성 한 것을 특징으로 하는 탈곡장치로 한다.The invention according to claim 7 is characterized in that a processing body (8) is rotatably supported in a shaft in a processing chamber (6) and a pair of concave / convex blade edges (14) are formed on a cutting blade (12) And the pair of concave / convex blade edges 14 are formed in a straight shape or alternately repeatedly alternating between the convex portions 14a and the concave portions 14b, And the end of the cutting blade 12 is inserted into the rotation locus of the processing tooth 7 of the processing body 8 as viewed in the axial direction of the processing body 8, (7) is passed between a pair of concave / convex blade edges (14) of the processing body (8), and a waste (10) for guiding the straw pulp stream to the end side The transfer plate 17 is arranged to face the transfer plate 17, The grain in the processing chamber 6 is cut by the rectilinear shape of the richness 7 and the cutting blade 12 or by the concave and convex blade edge 14 of the arcuate shape which swells inwardly or outwardly, And a threshing device is provided.

상기 구성에 의하면, 회전하는 처리몸통(8)의 처리치(7)가 처리실(6) 내에 설치되어 있는 コ자형상의 절단칼날(12)의 한 쌍의 요철 칼날테두리(14)의 사이를 통과할 때, 다수의 볼록부(14a)와 오목부(14b)가 교대로 반복하면서 직선모양, 또는 안쪽으로 움푹패이는 원호상 혹은, 바깥쪽으로 부풀어 오르는 원호상으로 형성되어 있는 요철 칼날테두리(14)와 처리치(7)에 의해 탈곡물이 절단처리되면서, 회전하는 처리치(7)의 외주부를 붙어 회전하는 지푸라기 부스러기류는 쓰레기 이송판(17)에 의해 종단측으로 이송되어 진다. The processing teeth 7 of the rotating processing body 8 pass between the pair of irregular blade edges 14 of the cutting blade 12 in the shape of a U-shape provided in the processing chamber 6 A plurality of convex portions 14a and concave portions 14b are alternately repeated and formed into a rectilinear shape or a concave and convex blade edge 14 formed in an arc shape that is depressed inwardly or in an arc shape that swells outwardly, The dust particles are cut by the processing teeth 7 and the dust pulp flows around the outer peripheral portion of the rotating processing teeth 7 and is transported to the end side by the waste transfer plate 17. [

[발명을 실시하기 위한 최적의 형태]BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION [

이하 본 발명을 구비하는 콤바인의 탈곡장치에 대하여 설명한다. 도 1에는 본 발명을 구비하는 탈곡장치의 절단 평면도, 도 2에는 탈곡장치의 절단 정면도, 도 3에는 요부(要部)의 정면도, 도 4에는 절단칼날의 사시도, 도 5에는 절단칼날의 측면도, 도 6에는 절단칼날의 정면도 및 배면도가 도시되어 있다. Hereinafter, a threshing apparatus for a combine equipped with the present invention will be described. Fig. 1 is a plan view of a threshing apparatus according to the present invention. Fig. 2 is a front view of the threshing apparatus, Fig. 3 is a front view of a main part, Fig. 4 is a perspective view of the cutting blade, A side view and a front view and a rear view of the cutting blade are shown in Fig.

상기 탈곡장치는, 탈곡실(1) 내에 축 걸쳐 놓아져 있는 탈곡치(2)가 구비된 탈곡몸통(3), 탈곡몸통(3)의 외주부를 덮도록 설치하고 있는 받침망(4), 탈곡실(1)의 옆쪽에 설치되어져 있는 처리실(6), 처리실(6) 내에 축 지지된 처리치(7)나 라센 처리 치(7a) 구비의 처리몸통(8), 이송체인(9), 지푸라기 배출체인(11) 등으로 구성되어 있다.The threshing device comprises a threshing body 3 provided with a tapping tooth 2 axially extended in the threshing chamber 1, a supporting net 4 provided so as to cover the outer peripheral portion of the threshing body 3, A processing chamber 6 provided on the side of the chamber 1, a processing body 8 having a processing tooth 7 and a lasen processing tooth 7a supported in the processing chamber 6, a transfer chain 9, A discharge chain 11 and the like.

탈곡실(1)의 공급측의 이송체인(9)의 윗쪽부위, 및, 탈곡실(1)의 반(反)공급측의 받침망(4)의 윗쪽부위에는, 회전하는 탈곡치(2)의 좌우 양쪽에 위치하도록 절 단칼날(12)를 배치하고 있다. 상기 절단칼날(12)은 예컨대 다음과 같이 제작한다. 즉, 얇은 책 형상의 판체(板體)를 コ자형상으로 굴절하고, 중앙부의 홀더부(13)의 양쪽으로부터 좌우의 절단칼날(12)을 돌출하도록 구성하고, 상기 절단칼날(12)에 있어서의 탈곡치(2)의 회전방향에 대향하는 테두리부에는, 베이스부에서 선단부에 걸쳐서 요철(凹凸) 칼날테두리(14)를 형성하고 있다. 상기 요철 칼날테두리(14)의 볼록부(14a)의 가장 높은 부분과 오목부(14b)의 가장 낮은 부분이, 절단칼날(12)의 안쪽면 혹은 바깥면에 따른 정면에서 보아 모두 일직선위에 연속 하도록 형성되어 있다. 홀더부(13)에는 설치용의 볼트를 설치하고 있다.The upper portion of the transfer chain 9 on the supply side of the threshing chamber 1 and the upper portion of the backing net 4 on the half supply side of the threshing chamber 1 The cutting blade 12 is disposed so as to be positioned on both sides. The cutting blade 12 is manufactured, for example, as follows. That is, the thin book-shaped plate bodies are bent in a U-shape, and the left and right cutting blades 12 are projected from both sides of the holder portion 13 at the central portion. In the cutting blade 12, A concave / convex blade rim 14 is formed at the rim portion facing the rotational direction of the pre-set tooth 2 of the base portion and the tip portion. The uppermost portion of the convex portion 14a of the concave and convex blade edge 14 and the lowermost portion of the concave portion 14b are formed so as to be continuous on the straight line as viewed from the front surface along the inner surface or the outer surface of the cutting blade 12 Respectively. The holder portion 13 is provided with a mounting bolt.

상기 볼록부(14a)와 오목부(14b)로부터 이루어지는 요철 칼날테두리(14)는, 예컨대 다음과 같이하여 제작한다. 얇은 책 형상 판체의 요철 칼날테두리(14) 형성 부분을 중도부가 안쪽으로 움푹패이는 내(內)원호상으로 구성하여 두고, 맨먼저, 프레스 가공에 의해 얇은 책 형상 판체의 요철 칼날테두리(14)의 형성부분을, 거의 판두께 정도 바깥쪽으로 경사 절곡(折曲) 하는 동시에, 프레스 가공시에 경사 절곡부분의 안쪽에 요철을 형성한다.The concave / convex blade edge 14 composed of the convex portion 14a and the concave portion 14b is manufactured, for example, as follows. The concavo-convex blade edge 14 of the thin book-shaped plate body is constituted by an inner circular arc which is recessed inwardly of the middle portion, and firstly, And the concave and convex portions are formed inside the warped bent portion at the time of press working.

이어서, 얇은 책 형상 판체를 중도부에서 コ자형상으로 절곡하여 홀더부(13)의 좌우 양측에 요철면이 형성되어 있는 절단칼날(12)을 구성하고, 절단칼날(12)을 담금질한다. 이어서, 경사절곡부분의 바깥면을 절단칼날(12)의 베이스부측의 바깥면에 따르도록 연삭하고, 절단칼날(12)의 바깥면과 상기 경사 절곡부의 연삭면을 한 면으로 하고, 절단칼날(12)의 판면에 직교하는 방향의 측면에서 보아, 요철 칼날테두리(14)의 선단부의 볼록부(14a)로부터 베이스부의 볼록부(14a)까지를 연결하 는 선이 중도부에서 안쪽으로 움푹패이는 내원호상이 되는 요철 칼날테두리(14)가 형성된다. 그리고, 절단칼날(12)의 바깥면과 동일평면 위로 가장 높은 볼록부(14a)와 가장 낮은 오목부(14b)가 교대로 연속하는 요철 칼날테두리(14)가 형성된다.Then, the thin book-shaped plate body is bent in a U-shape in the middle portion to constitute a cutting blade 12 having uneven surfaces on both left and right sides of the holder 13, and the cutting blade 12 is quenched. Then, the outer surface of the warp bent portion is ground along the outer surface of the base portion side of the cutting blade 12, and the outer surface of the cutting blade 12 and the ground surface of the warp bent portion are set as one surface, The line connecting the convex portion 14a of the tip end portion of the concave / convex blade edge 14 to the convex portion 14a of the base portion is recessed inward from the middle portion as viewed from the side orthogonal to the plane surface of the concave / And a rim 14 is formed to be a round shape. The concave / convex blade rim 14 is formed so that the highest convex portion 14a and the lowest concave portion 14b alternate with each other on the same plane as the outer surface of the cutting blade 12.

또한, 이와 같이 구성된 절단칼날(12)을 「안칼날형으로 측면에서 보아 요철 칼날테두리가 안쪽에 원호상으로 움푹패이도록 칼날테두리가 형성되어 있다」라고 약칭한다.Further, the cutting blade 12 configured as described above is abbreviated as " an edge of the blade is formed so that the rim of the rugged blade is indented on the inner side when viewed from the side in the shape of the blade. &Quot;

따라서, 절단칼날(12)의 외측면에 따르는 방향의 정면에서 보아, 요철 칼날테두리(14)의 가장 높은 볼록부(14a)와 가장 낮은 오목부(14b)가 일직선 위에 연속하여 위치하게 되고, 탈곡치(2)와 함께 회전하는 지푸라기 부스러기류를 양호하게 절단할 수 있다. 또한, 절단칼날(12)을 측면에서 보아(절단칼날(12)의 판면에 대하여 직교하는 방향)에서 선단부의 볼록부(14a)로부터 베이스부의 볼록부(14a)까지를 연결하는 가상선을 안쪽으로 움푹패이는 내원호상으로 구성하였으므로, 요철 칼날테두리(14)의 전체에서 지푸라기 부스러기류를 절단 할 수 있고, 절단성능 및 내구성이 향상한다.The highest convex portion 14a and the lowest concave portion 14b of the concave and convex blade edge 14 are continuously positioned on a straight line in a direction along the outer surface of the cutting blade 12, It is possible to satisfactorily cut straw pulp streams rotating together with the teeth 2. An imaginary line connecting the convex portion 14a of the distal end portion to the convex portion 14a of the base portion in the direction in which the cutting blade 12 is viewed from the side (direction orthogonal to the plane of the cutting blade 12) Since the dents are composed of the inner arc, the dust particles can be cut through the entire rugged blade edge 14, and cutting performance and durability are improved.

또한, 절단칼날(12)의 측면에서 보아 선단부의 볼록부(14a)에서 베이스부의 볼록부(14a) 까지를 연결하는 가상선을 중도부가 바깥쪽으로 부풀어 커지는 것 같은 원호상으로 형성하면 탈곡치(2)와의 상대각도에 따라서는 칼날테두리 전체길이를 평균적으로 사용할 수 없고 부분적으로 마모하여 절단성능 및 내구성이 저하하는 불량이 발생하지만, 상기 구성으로 함으로써 이러한 불량도 해소할 수 있다.When an imaginary line connecting the convex portion 14a of the front end portion to the convex portion 14a of the base portion as viewed from the side of the cutting blade 12 is formed into an arc shape in which the center portion swells outwardly, The entire length of the edge of the blade can not be used on an average basis and partly abraded, resulting in poor cutting performance and durability. However, such a defect can be solved by the above-described constitution.

또한, 도 7에 나타내는 바와 같이, 좌우의 절단칼날(12)의 바깥면에 요철 칼 날테두리(14)를 구성하여도 좋다. 즉, 절단칼날(12)의 안쪽면과 동일평면 위로 가장 높은 볼록부(14a)와 가장 낮은 오목부(14b)가 교대로 일직선위에 연속하는 요철 칼날테두리(14)를 형성하고, 또한, 요철 칼날테두리(14)를 측면에서 보아 선단부의 볼록부(14a)에서 베이스부의 볼록부(14a)까지를 연결하는 가상선이 안쪽으로 움푹패이는 내원호상의 곡선이 되도록 칼날테두리를 형성한다. 또한, 이렇게 구성된 절단칼날(12)을「바깥 칼날형으로 측면에서 보아 볼록부(14a)를 연속하여 연결하는 선이 안쪽에 원호상으로 움푹패이도록 칼날테두리가 형성되어 있다」라고 약칭한다.Further, as shown in Fig. 7, the outer edge of the right and left cutting blades 12 may be provided with a ridge-edge cutter 14. That is, the concave / convex blade edge 14 is formed so that the highest convex portion 14a and the lowest concave portion 14b on the same plane as the inner surface of the cutting blade 12 are alternately continuous on a straight line, A curved edge is formed so that a virtual line connecting the convex portion 14a of the front end portion to the convex portion 14a of the base portion becomes a curved line on the inner circle which is recessed inward when viewed from the side of the rim 14. In addition, the cutter blade 12 constructed as described above is abbreviated as " the edge of the blade is formed such that a line connecting the convex portions 14a continuously from the side in the form of an outer blade is recessed inward in an arc shape ".

그리고, 절단칼날(12)의 안쪽면에 따라 가장 높은 볼록부(14a), 가장 낮은 오목부(14b)가 동일 평면상 직선위에 연속하는 요철 칼날테두리(14)가 형성되어 있으므로 지푸라기 부스러기류의 절단성능이 향상하고, 요철 칼날테두리(14)의 전체에서 절단작용을 할 수 있어서 절단성능 및 내구성을 향상시킬수 있고, 또한, 좌우의 절단칼날(12)의 바깥쪽에 요철 칼날테두리(14)를 형성하였으므로, 절단칼날(12)의 편평한 안쪽면이 탈곡치(2)에 대향하여 지푸라기 부스러기류의 빠짐이 좋아진다.Since the concave / convex blade rim 14, in which the highest convex portion 14a and the lowest concave portion 14b are continuous on the same plane straight line, is formed along the inner surface of the cutting blade 12, The cutting performance and the durability can be improved and the rugged blade edge 14 is formed outside the right and left cutting blades 12, , The flat inner surface of the cutting blade 12 is opposed to the tapping tooth 2 to improve the dropping of the dust particles.

또한, 도 8에 나타내는 바와 같이 절단칼날(12)에 요철 칼날테두리(14)를 형성하여도 좋다. 즉, 절단칼날(12)에 있어서의 탈곡치(2)의 회전방향 위쪽 및 아래쪽 양쪽의 안쪽면상에 혹은 바깥면 위에 가장 높은 볼록부(14a)와 가장 낮은 오목부(14b)가 교대로 일직선위에 연속하는 요철 칼날테두리(14)를 형성하고, 또한, 요철 칼날테두리(14)를 측면에서 보아 선단부의 볼록부(14a)로부터 베이스부의 볼록 부(14a)까지를 연결하는 가상선이 안쪽으로 움푹패이는 내원호상의 곡선이 되도록 칼날테두리를 형성한다. 또한, 이렇게 구성된 절단칼날(12)을,「바깥칼날형에서 측면에서보아 볼록부(14a)를 연속하여 연결하는 선이 안쪽에 원호상으로 움푹패이는 칼날테두리를 전후에 형성하는 절단칼날」, 「안칼날형으로 측면에서 보아 볼록부(14a)를 연속하여 연결하는 선이 안쪽에 원호상으로 움푹패이는 칼날테두리를 전후에 형성하는 절단칼날」이라고 약칭한다. As shown in Fig. 8, the cutting blade 12 may be provided with a rugged blade edge 14. That is, the highest convex portion 14a and the lowest concave portion 14b are alternately arranged on a straight line on the inside surface or outside surface of both the upper side and the lower side of the cutting blade 12 in the rotational direction of the cutting tooth 2 And a virtual line connecting the convex portion 14a of the front end portion to the convex portion 14a of the base portion as viewed from the side of the concave and convex blade edge 14 is formed into a concave / This forms the edge of the blade to be the curve of the inner circle. The cutting blade 12 configured as described above is referred to as a " cutting blade that forms a blade edge around which a line connecting the convex portions 14a continuously from the side in the outer blade shape is recessed inward in an arc, Quot; a cutting blade which forms an edge of the blade at the front and the rear, the line connecting the convex portions 14a continuously from the side in the shape of an eye blade is recessed inward in an arc shape ".

또한, 도 9에 나타내는 바와 같이, 좌우의 절단칼날(12)에 요철 칼날테두리(14)를 형성하여도 좋다. 즉, 절단칼날(12)의 바깥측면과 동일평면위에 가장 높은 볼록부(14a)와 가장 낮은 오목부(14b)가 교대로 일직선위에 연속하는 요철 칼날테두리(14)를 형성하고, 또한, 요철 칼날테두리(14)를 측면에서 보아 선단부의 볼록부(14a)로부터 베이스부의 볼록부(14a)까지를 연결하는 가상선이 직선이 되도록 칼날테두리를 형성한다. 또한, 이렇게 구성된 절단칼날(12)을「안칼날형에서 측면에서 보아 볼록부가 직선모양의 절단칼날」이라고 약칭한다.Further, as shown in Fig. 9, the left and right cutting blades 12 may be provided with rugged blade rims 14. Fig. The concave and convex portions 14a and 14b are formed on the same plane as the outer side surface of the cutting blade 12 and the concave and convex portions 14a and 14b are alternately continuous on a straight line, A rim of the blade is formed so that the imaginary line connecting the convex portion 14a of the front end portion to the convex portion 14a of the base portion is straight line when the rim 14 is viewed from the side. Further, the cutting blade 12 constructed as described above is abbreviated as " a cutting blade whose convex portion is a straight line when viewed from the side of the notched blade type ".

그리고, 절단칼날(12)의 바깥측면과 동일평면에 따라 일직선위에 가장 높은 볼록부(14a)와 가장 낮은 오목부(14b)가 연속하는 요철 칼날테두리(14)가 형성되어 있으므로 지푸라기 부스러기류의 절단성능이 향상하고, 또한, 절단칼날(12)을 의 측면에서 보았을 때 선단의 볼록부(14a)로부터 베이스부의 볼록부(14a)까지를 연결하는 가상선을 일직선모양으로 구성하였으므로, 지푸라기 부스러기류의 절단작용 부분이 짧아져서 절단 내구성이 향상한다. 또한, 좌우의 절단칼날(12)의 안쪽면에 요철 칼날테두리(14)를 형성하였으므로, 탈곡치(2)가 좌우의 요철 칼날테두리(14) 에서 끼이면서 지푸라기 부스러기를 절단하게되어 절단성능이 향상한다.Since the concave / convex blade rim 14, in which the highest convex portion 14a and the lowest concave portion 14b are continuous, is formed on the same plane as the outer side surface of the cutting blade 12, Since the virtual line connecting the convex portion 14a at the tip end to the convex portion 14a at the base portion is formed in a straight line when the cutting blade 12 is viewed from the side of the cutter blade 12, The cutting action portion is shortened and the cutting durability is improved. Since the concave and convex blade edges 14 are formed on the inner surfaces of the right and left cutting blades 12, the cut tooth 2 is sandwiched by the left and right concave and convex blade edges 14 to cut strawbeds, do.

또한, 도 10에 도시하는 바와 같이, 좌우의 절단칼날(12)에 요철 칼날테두리(14)를 구성하여도 좋다. 즉, 절단칼날(12)의 안쪽면과 동일평면 위에 가장 높은 볼록부(14a)와 가장 낮은 오목부(14b)가 교대로 일직선위에 연속하는 요철 칼날테두리(14)를 형성하고, 또한, 요철 칼날테두리(14)를 측면에서 보아 선단부의 볼록부(14a)로부터 베이스부의 볼록부(14a)까지를 연결하는 가상선이 직선이 되도록 칼날테두리를 형성한다.Further, as shown in Fig. 10, the left and right cutting blades 12 may be provided with the rugged blade edge 14. That is to say, a concave / convex blade edge 14 is formed in which the highest convex portion 14a and the lowest concave portion 14b alternate on a straight line on the same plane as the inner surface of the cutting blade 12, A rim of the blade is formed so that the imaginary line connecting the convex portion 14a of the front end portion to the convex portion 14a of the base portion is straight line when the rim 14 is viewed from the side.

그리고, 정면에서 보아 절단칼날(12)의 안쪽면에 따라 일직선위에 가장 높은 볼록부(14a)와 가장 낮은 오목부(14b)가 연속하는 요철 칼날테두리(14)를 형성하였으므로 지푸라기 부스러기류의 절단성능이 향상하고, 또한, 절단칼날(12)을 측면에서 보아 선단측의 볼록부(14a)로부터 베이스부의 볼록부(14a)까지를 연결하는 가상 선을 직선모양으로 구성하였으므로 지푸라기 부스러기의 절단작용 부분을 짧게 하고 절단 내구성을 향상시킬 수 있고, 또한, 좌우의 절단칼날(12)의 바깥쪽에 요철 칼날테두리(14)를 형성하였으므로 절단칼날(12)의 편평한 안쪽면이 탈곡치(2)에 대향하여 지푸라기 부스러기의 빠짐이 좋게된다.Since the concave / convex blade edge 14 having the highest convex portion 14a and the lowest concave portion 14b is formed on the straight line along the inner surface of the cutting blade 12 as seen from the front, And the imaginary line connecting the convex portion 14a on the tip side to the convex portion 14a on the side of the cutting blade 12 from the side is formed into a straight line so that the cutting action portion of the straw crumb Since the edge 14 of the concave and convex blade is formed on the outer side of the left and right cutting blades 12 so that the flat inner side of the cutting blade 12 is opposed to the cut tooth 2, The debris is better removed.

또한, 절단칼날(12)을 도 11에 나타내는 바와 같이 구성하여도 좋다. 즉, 절단칼날(12)에 있어서의 탈곡치(2)의 회전방향 위쪽 및 아래쪽의 양쪽 안쪽면위 혹은 외측면 위에 가장 높은 볼록부(14a)와 가장 낮은 오목부(14b)가 교대로 일직선 위에 연속하는 요철 칼날테두리(14)를 형성하고, 또한, 요철 칼날테두리(14)를 측면에서 보아 선단부의 볼록부(14a)로부터 베이스부의 볼록부(14a)까지를 연결하는 가상선이 직선모양이 되도록 칼날테두리를 형성한다. 또한, 이렇게 구성된 절단칼날(12)을 「바깥칼날형에서 측면에서 보아 볼록부(14a)를 연속하여 연결하는 선이 직선모양으로 전후에 형성되는 절단칼날」, 「안쪽칼날형에서 측면에서 보아 볼록부(14a)를 연속하여 연결하는 가상선이 직선모양으로 전후에 형성되는 절단칼날」이라고 약칭한다.Further, the cutting blade 12 may be configured as shown in Fig. That is, the highest convex portion 14a and the lowest concave portion 14b are alternately arranged in a straight line on the inner side surface or outer side surface of the cutting blade 12 in the rotational direction of the percussion tooth 2 in the rotating direction And the imaginary line connecting the convex portion 14a of the front end portion to the convex portion 14a of the base portion as viewed from the side of the concave and convex blade edge 14 is formed into a straight line, To form a rim. The cutting blade 12 configured as described above may be referred to as a " cutting blade in which a line connecting the convex portions 14a continuously from the side of the outer blade type is formed in a straight line shape ", "Quot; a cutting blade in which imaginary lines connecting successively the portions 14a are formed in front and rear in a straight line ".

또한, 도 12에 나타내는 바와 같이, 좌우의 절단칼날(12)에 요철 칼날테두리(14)를 형성하여도 좋다. 즉, 절단칼날(12)의 안쪽면과 동일평면 위에 가장 높은 볼록부(14a)와 가장 낮은 오목부(14b)가 교대로 일직선 위로 연속하는 요철 칼날테두리(14)를 형성하고, 또한, 요철 칼날테두리(14)의 측면에서 보아 선단부의 볼록부(14a)로부터 베이스부의 볼록부(14a)까지를 연결하는 가상선이 바깥쪽으로 부풀어 커지는 원호상의 곡선이 되도록 칼날테두리를 형성한다. 또한, 이와같이 구성된 절단칼날(12)을 「바깥칼날형에서 측면으로 보아 볼록부(14a)를 연속해서 연결하는 선이 바깥쪽으로 원호상으로 부풀어 커지도록 칼날테두리를 형성한 절단칼날」이라고 약칭한다.Further, as shown in Fig. 12, the left and right cutting blades 12 may be provided with rugged blade rims 14. Fig. That is, a concave / convex blade edge 14 is formed in which the highest convex portion 14a and the lowest concave portion 14b are alternately arranged in a straight line on the same plane as the inner surface of the cutting blade 12, A curved edge is formed so that a virtual line connecting the convex portion 14a of the front end portion to the convex portion 14a of the base portion as viewed from the side of the rim 14 becomes a curved line of an arc shape which bulges outward. Further, the cutting blade 12 constructed as described above is abbreviated as "a cutting blade having a blade edge formed so that a line connecting the convex portions 14a continuously from the outer blade side to the outer side is bulged outward in an arc shape".

그리고, 정면에서 보아 절단칼날(12)의 안쪽면에 따라 일직선 위로 가장 높은 볼록부(14a)와 가장 낮은 오목부(14b)가 연속하는 요철 칼날테두리(14)가 형성되어 있으므로, 지푸라기 부스러기의 절단성능이 향상하고, 또한, 측면에서 보아 베이스부의 볼록부(14a)로부터 선단부의 볼록부(14a)까지를 연결하는 가상선을 바깥쪽으로 부풀어 커지는 원호상으로 형성하였으므로, 탈곡치(2)과 함께 회전운동하는 지푸라기 부스러기류가 탈곡치(2)와 요철 칼날테두리(14)의 오버랩이 진행하면, 지푸라기 부스러기류가 탈곡치(2)의 베이스부측에 안내되어 절단이 양호하게 되고, 또한, 좌우의 절단칼날(12)의 바깥쪽에 요철 칼날테두리(14)를 형성하였으므로, 절단칼날(12)의 편평한 안쪽면이 탈곡치(2)에 대향하여 지푸라기 부스러기류의 빠짐이 좋아진다.Since the concave / convex blade rim 14, which is continuous with the highest convex portion 14a and the lowest concave portion 14b, is formed straightly along the inner surface of the cutting blade 12 as viewed from the front, And the imaginary line connecting the convex portion 14a of the base portion to the convex portion 14a of the front end portion from the side is formed into a circular arc shape which swells outwardly. When the overlapping of the dustbin 2 and the rugged edge 14 progresses, the dustbin dust is guided to the base portion side of the tapping tooth 2 so that the cutting is good, The flat inner surface of the cutting blade 12 is opposed to the clutching tooth 2 to improve the dropping of the straw breech stream because the edge 14 of the blade 12 is formed outside the blade 12.

또한, 도 13에 나타낸 바와 같이, 좌우의 절단칼날(12)에 요철 칼날테두리(14)을 구성하여도 좋다. 즉, 절단칼날(12)의 바깥면과 동일평면 위에 가장 높은 볼록부(14a)와 가장 낮은 오목부(14b)가 교대로 일직선 위에 연속하는 요철 칼날테두리(14)를 형성하고, 또한, 요철 칼날테두리(14)를 측면에서 보아 선단부의 볼록부(14a)로부터 베이스부의 볼록부(14a)까지를 연결하는 가상선이 바깥쪽으로 부풀어 커지는 원호상의 곡선이 되도록 칼날테두리를 형성한다. 또한, 이와 같이 구성된 절단칼날(12)을 「안쪽칼날형에서 측면에서 보아 볼록부(14a)를 연속하여 연결하는 가상선이 바깥쪽으로 원호상으로 부풀어 커지도록 칼날테두리를 형성한 절단칼날」이라고 약칭한다.As shown in Fig. 13, the left and right cutting blades 12 may be provided with rugged blade rims 14. Fig. That is, the concave / convex blade edge 14 is formed so that the highest convex portion 14a and the lowest concave portion 14b alternate on a straight line on the same plane as the outer surface of the cutting blade 12, A curved edge is formed so that the imaginary line connecting the convex portion 14a of the front end portion to the convex portion 14a of the base portion becomes a curved line of an arc shape that swells outward as viewed from the side of the rim 14. The cutting blade 12 constructed as described above is abbreviated as " a cutting blade having a blade edge formed so that an imaginary line connecting the convex portions 14a continuously from the side in the inner blade shape bulges outward in an arc shape " do.

그리고, 정면에서 보아 절단칼날(12)의 바깥면에 따라 일직선 위로 가장 높은 볼록부(14a)와 가장 낮은 오목부(14b)가 연속하는 요철 칼날테두리(14)가 형성되어 있으므로, 지푸라기 부스러기류의 절단성능이 향상하고, 또한, 요철 칼날테두리(14)의 측면에서 보아 선단부의 볼록부(14a)로부터 베이스부의 볼록부(14a)까지를 연속적으로 연결하는 가상선이 바깥쪽으로 부풀어 커지는 원호상으로 형성하였으므로, 탈곡치(2)와 함께 회전운동하는 지푸라기 부스러기류가 오버랩을 진행함에 따라서 지푸라기 부스러기류가 요철 칼날테두리(14)에 의해 탈곡치(2)의 베이스부 측에 안내되어 절단이 양호하게 되며, 또한, 탈곡치(2)의 좌우 양쪽에 요철 칼날테두리(14)가 대향하고 있으므로, 절단성능이 향상한다.Since the concave / convex blade rim 14, in which the highest convex portion 14a and the lowest concave portion 14b are continuous, is formed straightly along the outer surface of the cutting blade 12 as viewed from the front, The cutting performance is improved and the imaginary line continuously connecting the convex portion 14a of the front end portion to the convex portion 14a of the base portion as seen from the side of the ridge and edge 14 is formed into a circular arc shape which bulges outward The straw crumb flow is guided to the base portion side of the crater tooth 2 by the rugged blade edge 14 as the overlapped crumb stream rotating together with the cranked tooth 2 advances, , And the concave / convex blade edge 14 is opposed to both the left and right sides of the tapping tooth 2, so that the cutting performance is improved.

또한, 도 14에 나타내는 바와 같이 절단칼날(12)에 요철 칼날테두리(14)를 형성하여도 좋다. 즉, 절단칼날(12)에 있어서의 탈곡치(2)의 회전방향 위쪽 및 아래쪽의 양쪽의 안쪽면 위 혹은 바깥면 위로 가장 높은 볼록부(14a)와 가장 낮은 오목부(14b)가 교대로 일직선 위로 연속하는 요철 칼날테두리(14)를 형성하고, 동시에, 요철 칼날테두리(14)를 측면에서 보아 선단부의 볼록부(14a)에서 베이스부의 볼록부(14a)까지를 연속하여 연결하는 가상선이 바깥쪽으로 부풀어 커지는 원호상이 되도록 칼날테두리를 형성한다. 또한, 이와 같이 구성된 절단칼날(12)을「바깥칼날형에서 측면에서보아 볼록부를 연속하여 연결하는 가상선이 바깥쪽으로 부풀어 커지는 원호상이 되는 칼날테두리를 전후에 형성한 절단칼날」, 「안쪽칼날형으로 측면에서보아 볼록부를 연속하여 연결하는 가상선이 바깥쪽으로 부풀어 커지는 원호상이 되는 칼날테두리를 전후에 형성한 절단칼날」이라고 약칭한다.Further, as shown in Fig. 14, the cutting blade 12 may be provided with a rugged blade edge 14. That is, the highest convex portion 14a and the lowest concave portion 14b are alternately arranged on the upper or lower inner side surface of the cutting blade 12 in the rotational direction of the crunching tooth 2, And a virtual line continuously connecting the convex portion 14a of the front end portion to the convex portion 14a of the base portion as viewed from the side is formed on the outer side of the concave and convex blade edge 14, Thereby forming a blade edge. The cutting blade 12 constructed as described above is referred to as a " cutting blade having front and rear circular saw blades that form a circular arc shape in which an imaginary line continuously connecting the convex portions viewed from the side of the outer blade type bulges outward "Quot; is a cutting blade formed around the edge of a blade which is a circular arc and in which a hypothetical line continuously connecting the convex portions as viewed from the side is swollen outwardly.

또한, 절단칼날(12)의 탈곡치(2)의 회전방향 위쪽 테두리부 및 아래쪽 테두리부 양쪽의 안쪽 혹은 바깥쪽에 요철 칼날테두리(14)를 구성하는 데 있어서, 도 15에 도시한 바와 같이 구성하여도 좋다. 즉, 측면에서 보아 선단부의 볼록부(14a)로부터 베이스부의 볼록부(14a)까지를 연속하여 연결하는 가상선을 바깥쪽으로 부풀어 오르는 원호상으로 형성한 것, 또는, 안쪽으로 움푹패이는 원호상으로 형성한 것, 혹은, 직선모양으로 형성한 것, 이종(異種)의 것을 여러가지 조합시켜서 전후로 칼날테두리를 형성하는 것이다.In order to constitute the rugged blade edge 14 on the inside or outside of both the upper edge portion and the lower edge portion of the cutting edge 12 in the rotational direction of the percussion tooth 2, as shown in Fig. 15 It is also good. In other words, it may be formed as a circular arc shape in which a hypothetical line continuously connecting the convex portion 14a of the front end portion to the convex portion 14a of the base portion from the side is swollen outwardly, Formed in the shape of a straight line, or a combination of various kinds of different types to form a blade edge around the blade.

그리고, 다른 앞쪽 테두리부의 요철 칼날테두리(14)와 뒤쪽 테두리부의 요철 칼날테두리(14)를 경우에 의해 가려 사용하거나, 한 방향이 마모하면 다른 방향으로 대체하는 것에 의해 내구성을 높일 수 있다. 또한, 홀더부(13)에는 탈곡치 회전방향의 전후에 설치공을 구성하여 두고, 방향을 바꾸어서 볼트·너트로 설치하는 구성이다.In addition, durability can be improved by covering the rugged blade edge 14 of the other front edge portion and the rugged blade edge 14 of the rear edge portion by occasional use, or by replacing the rugged edge 14 with another direction when one direction is worn. Further, the holder 13 is provided with bolts and nuts at different positions in the fore and aft direction of the fore and aft direction of the tapping teeth.

또한, 이와 같이 구성된 절단칼날(12)을 「바깥칼날형에서 측면에서 보아 볼록부를 연속하여 연걸하는 가상선이 이종(異種)의 칼날테두리가 전후에 형성된 절단칼날」,「안쪽칼날형에서 측면에서 보아 볼록부를 연속하여 연결하는 가상선이 이종의 칼날테두리가 전후에 형성된 절단칼날」이라고 약칭한다.The cutting blade 12 constructed as described above may be referred to as a " cutting blade formed with front and rear edges of a different kind of blade " in which imaginary lines continuously connecting the convex portions as viewed from the side of the outer blade type, Quot; a cutting blade in which a virtual line connecting successive bore convex portions is formed before and after a different kind of blade edge ".

또한, 도 16과 같이 구성하여도 좋다. 즉, 절단칼날(12)의 전후 한쪽 테두리부에는 측면에서 보아 선단의 볼록부(14a)로부터 베이스부의 볼록부(14a)까지를 연속하여 연결하는 가상선이 안쪽으로 움푹패이는 원호상으로 구성하고, 절단칼날(12)의 전후 외에 다른 쪽 테두리부에는 측면에서 보아 볼록부(14a)가 연속하는 가상선이 중도부에서 부풀어 오르는 원호상으로 구성한다. 그리고, 탈곡실(1)의 공급쪽에서 떨어진 받침망(4)의 윗쪽으로 배치한 절단칼날(12)에서는, 탈곡치(2)의 회전방향에 대향하여 측면에서 보아 중도부의 볼록부(14a)가 바깥쪽으로 부풀어 오르는 원호상의 것을 배치하고, 탈곡실(1)의 공급쪽의 이송체인(9)의 윗쪽에 배치한 절단칼날(12)에서는, 탈곡치(2)의 회전방향에 대향하여 측면에서 보아 중도부의 볼록부(14a)가 안쪽으로 움푹패이는 원호상의 것을 배치한다.Further, it may be configured as shown in Fig. That is, the cutting blade 12 has a circular arc shape in which a hypothetical line continuously connecting the convex portion 14a at the front end to the convex portion 14a at the base as viewed from the side is recessed inward at one of the front and rear edges of the cutting blade 12 And an imaginary line in which the convex portion 14a is continued from the side as viewed from the side is swollen up in the middle portion is formed on the other edge of the cutting blade 12 before and after the cutting blade 12. In the cutting blade 12 disposed above the support nipple 4 that is separated from the supply side of the threshing chamber 1, the projecting portion 14a of the midway portion as seen from the side opposite to the rotation direction of the tapping tooth 2 And the cutting blade 12 disposed above the transfer chain 9 on the supply side of the threshing compartment 1 is arranged so as to be opposed to the rotating direction of the tapping tooth 2, The convex portion 14a of the intermediate portion is arranged in a circular arc shape in which the concave portion 14a is recessed inward.

이와 같이 구성하는 것에 의해, 이송체인(9)로부터 끼인 곡식줄기가 빠져서 전체 곡식줄기가 탈곡실(1)에 투입된 것 같은 경우에도, 받침망(4) 윗쪽의 절단칼날(12)에서는 홀더부(13)에의 곡식줄기의 휘감김을 적게 하고, 또한, 이송체인(9) 윗쪽의 절단칼날(12)에서는 요철 칼날테두리(14)에 의해 곡식줄기를 미세절단하여 부하(負荷)를 경감 할 수 있다.With this configuration, even if the entire grain string is inserted into the threshing compartment 1 due to the missing grain string from the conveying chain 9, the cutting blade 12 above the support net 4 can not be held by the holder part 13 and the cutting blade 12 above the transfer chain 9 can be used to reduce the load by finely cutting the grain stem by the rim 14 of the concave / .

또한, 도 17과 같이 구성하여도 좋다. 즉, 절단칼날(12) 앞측 테두리부에는, 측면에서 보아 중도부의 볼록부(14a)가 안쪽으로 움푹패이는 내원호상이 되도록 요철 칼날테두리(14)를 형성하고, 절단칼날(12)의 뒤쪽 테두리부에는, 측면에서 보아 중도부의 볼록부(14a)가 바깥쪽으로 부풀어 오르는 원호상이 되도록 요철 칼날테두리(14)를 구성하고, 처리실(6)의 처리치(7)의 회전방향에는 측면에서보아 중도부의 볼록부(14a)가 바깥쪽으로 부풀어오르는 원호상이 되도록 요철 칼날테두리(14)를 구성한다.Further, it may be configured as shown in Fig. That is, on the front edge portion of the cutting blade 12, a protruding blade edge 14 is formed so that the convex portion 14a of the middle portion is recessed inward as viewed from the side, and the rear edge The concave and convex blade edge 14 is formed so that the projecting portion 14a of the intermediate portion convexly protrudes outward when viewed from the side of the processing chamber 6. The rotation direction of the processing value 7 of the processing chamber 6, And the convex portion 14a of the concave / convex portion 14a is formed into a circular arc rising toward the outside.

이와같이 구성하는 것에 의해, 탈곡실(1)의 절단칼날(12)에서는 지푸라기 부스러기류의 절단을 양호하게 한 소화를 중시한 탈곡처리를 하고, 처리실(6)의 절단칼날(12)에서는 부하를 경감한 탈곡처리를 할 수 있다.The cutting blade 12 of the threshing chamber 1 performs the threshing treatment with an emphasis on the extinguishment of the cutting of the straw crumbs and the cutting blade 12 of the treatment chamber 6 relieves the load One threshing process can be performed.

또한, 도 18과 같이 구성하여도 좋다. 탈곡치(2)의 회전방향에는 측면에서 보아 중도부의 볼록부(14a)가 바깥쪽으로 부풀어오르는 원호상의 요철 칼날테두리(14)를 마주보게 배치하고, 처리실(6)의 처리치(7)의 회전방향에는 측면에서보아 중도부의 볼록부(14a)가 안쪽으로 움푹패이는 원호상의 요철 칼날테두리(14)를 마주보게 배치한다. 이렇게 구성함으로써 탈곡실(1)에서는 과부하를 피하면서 탈곡처리하고, 처리실(6)에서는 지푸라기 부스러기류의 미세절단을 촉진한 탈곡처리를 할 수 있다.Further, it may be configured as shown in Fig. The edge of the concave and convex blade edge 14 of the arcuate shape in which the protruding portion 14a of the intermediate portion swells outward as viewed from the side is arranged to face the rotation direction of the tapping tooth 2, The convex portion 14a of the middle portion is arranged to face the concave / convex blade edge 14 of the circular arc which is recessed inward as viewed from the side. By doing so, the threshing chamber 1 can be subjected to a threshing treatment while avoiding an overload, and the threshing treatment can be performed in the treatment chamber 6 to promote microcutting of the dusts.

또한, 절단칼날(12)의 선단부에 요철 칼날테두리(14)를 구성하는 데 있어, 도 19에 나타낸 바와 같이, 절단칼날(12)의 선단테두리가 오목부(14b)의 낮은 부분에서 끝나도록 구성하여도 좋다. 이와같이 구성하면, 절단칼날(12)의 선단에서의 지푸라기 부스러기류의 빠짐이 좋아져 절단저항을 감소시킬 수 있다.19, the tip end of the cutting blade 12 is configured to end at the lower portion of the concave portion 14b, as shown in Fig. 19, in order to configure the concave / convex blade edge 14 at the tip end of the cutting blade 12 . With such a configuration, dislodgement of the dust particles at the tip of the cutting blade 12 is improved, and the cutting resistance can be reduced.

또한, 도 20에 나타낸 바와 같이, 요철 칼날테두리(14)의 볼록부(14a) 및 오목부(14b)를 구성하여도 좋다. 즉, 요철 칼날테두리(14)의 베이스부측의 볼록부(14a) 및 오목부(14b)의 피치를 크게하여 선단측 정도 피치를 작게 구성한다. 그리고, 일회의 절단작용으로 거친 것과 미세한 것을 절단할 수 있고, 지푸라기 부스러기류의 미세절단 효율을 높일 수 있다.As shown in Fig. 20, the convex portion 14a and the concave portion 14b of the concave-convex blade edge 14 may be formed. In other words, the pitch of the convex portion 14a and the concave portion 14b on the side of the base portion of the concave / convex blade edge 14 is made large, and the pitch on the tip side is made small. Further, it is possible to cut rough and fine pieces by a single cutting action, and it is possible to increase the fine cutting efficiency of the straw dust.

또한, 도 21에 나타낸 바와 같이 구성하여도 좋다. 즉, 절단칼날(12)에 요철 칼날테두리(14)을 형성하는 데 있어, 홀더부(13)에 접근하도록 요철 칼날테두리(14)의 오목부(14b)를 형성하면, 칼날테두리를 길게 할 수 있고, 또한, 요철 칼날테두리(14)의 베이스부에서의 지푸라기 부스러기류의 막힘이 적어져 부하를 감소시킬 수 있다.Further, it may be configured as shown in Fig. That is, when the concave portion 14b of the concave / convex blade edge 14 is formed so as to approach the holder portion 13 in forming the concave / convex blade edge 14 in the cutting blade 12, Moreover, clogging of the dust particles in the base portion of the rugged blade edge 14 is reduced, and the load can be reduced.

또한, 도 22에 나타내는 바와 같이, 절단칼날(12)에 요철 칼날테두리(14)를 형성하는 데 있어, 홀더부(13)에 접근하는 부분에 폭이 넓은 손도끼 칼날부(16)를 형성하고, 손도끼 칼날부(16)의 상부에 접속하여 요철 칼날테두리(14)를 형성한다. 그렇게 하면, 홀더부(13)에 휘감기려고 하는 지푸라기 부스러기류를 손도끼 칼날부(16)에 의해 절단하고, 지푸라기 부스러기류의 막힘을 적게 할 수 있다.22, in forming the rugged blade edge 14 in the cutting blade 12, the worm blade portion 16 having a large width is formed at a portion approaching the holder portion 13, And is connected to the upper portion of the ratchet blade portion 16 to form a ridge 14. By doing so, the dust particles which are to be wound around the holder portion 13 are cut off by the cutter blade portion 16, thereby reducing clogging of the dust particles.

또한, 도 23에 나타내는 바와 같이, 홀더부(13)에 대하여 좌우의 절단칼날(12)을 측면에서 보아 탈곡치(2)의 회전방향 아래쪽을 향해서 경사하도록 돌출시켜서, 절단칼날(12)에 상기와 마찬가지 방법으로 볼록부(14a) 및 오목부(14b)로부터 이루어지는 요철 칼날테두리(14)를 형성하고, 절단칼날(12)의 베이스부에 손도끼 칼날부(16)을 구성하여도 좋다. 이와 같이 구성하는 것에 의해, 홀더부(13)에 휘감기려고 하는 지푸라기 부스러기류를 손도끼 칼날부(16)에서 절단하여 부하가 경감된다.23, the right and left cutting blades 12 are protruded from the holder 13 so as to be inclined downward in the rotational direction of the tapping teeth 2 as viewed from the side, It is also possible to form the concave and convex blade rim 14 composed of the convex portion 14a and the concave portion 14b in the same manner as the cutting blade 12 and constitute the cutter blade portion 16 in the base portion of the cutting blade 12. [ With this configuration, the dust particles which are to be wound around the holder 13 are cut off by the cutter blade portion 16, and the load is reduced.

또한, 요철 칼날테두리(14)의 측면에서 보아 선단측의 볼록부(14a)로부터 베이스부의 볼록부(14a)까지를 연결하는 가상선을 직선모양으로 구성한 것, 또는, 측면에서 보아 선단부의 볼록부(14a)로부터 베이스부의 볼록부(14a)까지를 연결하는 가상선을 중도부가 안쪽으로 움푹패이는 내원호상의 곡선이 되도록 구성한 것에, 상기 손도끼 칼날부(16)를 형성해도 마찬가지 효과를 기대할 수 있다. The imaginary line connecting the convex portion 14a on the tip end side to the convex portion 14a on the base side as viewed from the side surface of the concave and convex blade edge 14 may be formed in a linear shape, A curved line on the inner arc curve in which the middle portion is recessed inward is formed in the imaginary line connecting the protruding portion 14a to the convex portion 14a of the base portion. .

또한, 도 24에 나타내는 바와 같이, 절단칼날(12)의 측면에서보아 선단측을 탈곡치의 회전방향으로 후퇴시켜서, 베이스부측에서와 선단측까지를 폭좁게 하여 굴곡구성하고, 상기 굴곡부에 따르게 해서 측면에서 보아 베이스부의 볼록부(14a)로부터 선단의 볼록부(14a)까지를 연결하는 가상선이 바깥쪽으로 부풀어 오르는 원호가 되도록 요철 칼날테두리(14)를 형성하여도 좋다. 이렇게 구성하면, 칼날테두리를 길게할 수가 있어서 절단저항을 적게 할 수 있다.As shown in Fig. 24, the tip end side of the cutting blade 12 is retracted in the rotational direction of the tapping tooth to narrow the width from the base portion side to the tip end side, The ridge 14 may be formed so that the imaginary line connecting the convex portion 14a of the base portion to the convex portion 14a of the front end becomes an arc swelling outward. With such a configuration, the edge of the blade can be lengthened, so that the cutting resistance can be reduced.

또한, 절단칼날(12)의 홀더부(13)에도 절단칼날(12)과 마찬가지로 고주파담금질을 하면, 절단칼날(12)의 내구성을 유지하면서, 홀더부(13)도 끈기가 증가하여 꺾이기 어렵고 내구성을 높일 수 있다.When the holder 13 of the cutting blade 12 is also subjected to high-frequency quenching in the same manner as the cutting blade 12, the durability of the cutting blade 12 is maintained, and the tenacity of the holder 13 is increased, Durability can be increased.

다음에, 도 25 및 도 26에 나타낸 바와 같이 탈곡실(1) 내에 절단칼날(12)을 배설 하여도 좋다. 즉, 절단칼날(12)을 탈곡실(1)에 배치하는 데 있어, 이송체인(9) 부근의 공급측 상부 및 반(反) 공급측 상부에 안칼날형에서 측면에서 보아 볼록부(14a)를 연속하여 연결하는 가상선이 바깥쪽에 원호상으로 부풀어 커지는 요철 칼날테두리(14)가 형성되어 있는 절단칼날(12)을 설치하고, 탈곡몸통(3)의 축심방향에서 보아 절단칼날(12)의 선단부를 탈곡치(2)의 회전궤적 내에 들어가게 해서, 절단칼날(12)의 한 쌍의 요철 칼날테두리(14)의 사이를 탈곡치(2)가 통과하도록 구성한다. 그리고, 공급측 상부 및 반 공급측 상부에 설치하는 절단칼날(12)을 탈곡몸통(3)의 축심방향에 같은 위상으로 배치하고, 동일한 탈곡치(2)가 공급측 상부 및 반 공급측 상부의 절단칼날(12)의 요철 칼날테두리(14) 사이를 통과하도록 구성하고 있다. 그리고, 지푸라기 부스러기류의 절단성능의 향상 및 마력손실의 감소를 도모할 수 있다.Next, as shown in Figs. 25 and 26, the cutting blade 12 may be provided in the threshing compartment 1. Fig. That is, in order to dispose the cutting blade 12 in the threshing compartment 1, the convex portion 14a is formed continuously from the side of the feed blade side and the opposite side of the feed side in the vicinity of the feed chain 9, A cutting blade 12 having a concave and convex blade edge 14 formed on the outer circumferential surface of the cutting blade 12 and extending in a circular arc shape is formed on the outer circumferential surface of the cutting blade 12, So as to enter the rotational locus of the tapping tooth 2 so that the tapping tooth 2 passes between the pair of concave and convex blade edges 14 of the cutting blade 12. [ The cutting knives 12 provided on the upper side of the feed side and the upper side of the feed side are arranged in the same phase in the axial direction of the threshing body 3 and the same threshing teeth 2 are disposed on the upper side of the feed side and the upper side of the cutting blade 12 (Not shown). In addition, it is possible to improve the cutting performance of the straw dust and the loss of the horsepower loss.

또한, 도 25 및 도 26에 나타내는 실시예를 다음과 같이 변경하여도 좋다. 이송체인(9) 부근의 공급측 상부 및 반 공급측 상부에 안칼날형에서 측면에서 보아 볼록부(14a)를 연속하여 연결하는 가상선이 안쪽에 원호상으로 움푹 패이도록 요철 칼날테두리(14)가 형성되어 있는 절단칼날(12)을 설치하여도, 거의 마찬가지 효과를 기대할 수 있다.The embodiment shown in Figs. 25 and 26 may be modified as follows. A concave / convex blade rim 14 is formed so that a hypothetical line connecting the convex portions 14a successively from the side of the inner blade type to the upper side of the supply side in the vicinity of the transfer chain 9 and the upper half of the semi-supply side is recessed inward in an arc shape The same effect can be expected even if the cutting blade 12 is provided.

또한, 도 27에 나타내는 바와 같이 구성하여도 좋다. 즉, 이송체인(9) 부근의 공급측 상부 및 반 공급측 상부에, 안칼날형으로 요철칼날테두리를 측면에서 보 아 볼록부(14a)를 연결하는 가상선이 안쪽에 원호상으로 움푹 패이도록 요철 칼날테두리(14)가 형성되어 있는 절단칼날(12)을 배치한다. 그리고, 공급측 상부 및 반 공급측 상부의 절단칼날(12)을 물떼새 족(足) 모양으로 배치하고, 탈곡몸통(3)의 탈곡치(2)는 어느 한 방향의 절단칼날(12)의 요철 칼날테두리(14) 사이를 통과하도록 구성한다. 그리고, 지푸라기 부스러기류의 절단성능의 향상 및 마력손실의 감소를 도모할 수 있다.Further, it may be configured as shown in Fig. That is, on the upper side of the feed side in the vicinity of the conveying chain 9 and the upper side of the semi-supply side, a virtual line connecting the convex portion 14a with the rim- A cutting blade 12 having a rim 14 is disposed. The cutter blade 12 on the upper side of the supply side and the upper half of the supply side is arranged in the shape of a shallow foot while the cut tooth 2 of the threshing body 3 is arranged on the edge of the concave / (14). In addition, it is possible to improve the cutting performance of the straw dust and the loss of the horsepower loss.

또한, 다음과 같이 구성하여도 좋다. 공급측 상부 및 반 공급측 상부에, 안칼날형으로 요철 칼날테두리를 측면에서 보아 볼록부(14a)를 연속하여 연결하는 가상선이 바깥쪽에 원호상으로 부풀어 커지도록 칼날테두리가 형성되어 있는 절단칼날(12)을 설치하고, 상기 절단칼날(12)을 탈곡몸통(3)의 축심방향에 물떼새모양으로 배치하고, 탈곡치(2)는 공급측 상부 혹은 반 공급측 상부의 절단칼날(12)의 어느 한 방향이 요철 칼날테두리(14) 사이를 통과하도록 구성한다. 그리고, 지푸라기 부스러기류의 절단 성능의 향상 및 마력손실의 감소를 도모할 수 있다.Further, it may be configured as follows. A cutting blade 12 having a blade edge formed on the upper side of the supply side and the upper half of the supply side so that a virtual line connecting the convex portions 14a continuously from the side of the edge of the concave / The cutter blade 2 is disposed in the upper side of the feed side or the cutting blade 12 in the upper half of the feed side in the direction of the axis of the hull 3 So as to pass between the concave and convex blade edges 14. In addition, it is possible to improve the cutting performance of the straw dust and the loss of the horsepower loss.

또한, 도 28에 나타내는 바와 같이 구성하여도 좋다. 즉, 공급측 상부 및 반 공급측 상부에, 안칼날형 또는 바깥칼날형에서 요철 칼날테두리(14)를 측면에서 보아 볼록부(14a)를 연속적으로 연결하는 가상선이 바깥쪽에 원호상으로 부풀어 커지도록 칼날테두리를 형성, 또는, 안쪽에 원호상으로 움푹 패이도록 칼날테두리가 형성되어 있는 절단칼날(12)을 배치한다. 그리고, 상기 절단칼날(12)을 탈곡몸통(3)의 축심방향에 물떼새모양으로 배치하고, 상기 절단칼날(12)을 탈곡실(1)의 공급측 만큼 짧고, 배출측으로 될 정도로 길어지도록 구성한다. 그리고, 탈곡실(1)의 공급 측과 배출측과의 탈곡 부하의 균등화를 도모하여 원활하게 탈곡처리를 할 수 있다.Further, it may be configured as shown in Fig. In other words, on the upper side of the supply side and the upper side of the semi-supply side, the imaginary line connecting the convex portion 14a continuously from the side of the rim 14 in the inner blade type or outer blade type is swollen outwardly in an arc shape, A cutting blade 12 having a rim of a blade is formed so as to form a rim or to be recessed in an arc on the inside. The cutting blade 12 is arranged in the shape of a flap in the direction of the axis of the threshing body 3 so that the cutting blade 12 is made as short as the supply side of the threshing chamber 1 and longer as the discharge side. The threshing load on the supply side and the discharge side of the threshing chamber 1 can be equalized, and the threshing process can be performed smoothly.

또한, 도 29에 나타낸 바와 같이 처리실(6)에 절단칼날(12)을 배치하여도 좋다. 즉, 내칼형에서 요철 칼날테두리(14)를 측면에서 보아 볼록부를 연속적으로 연결하는 가상선이 바깥쪽에 원호상으로 부풀어 커지도록 칼날테두리가 형성되어 있는 절단칼날(12)을 처리실(6)의 상부에 설치하고, 처리몸통(8)의 축심방향에서 보아 절단칼날(12)의 선단부를 판상 탈곡치(2a)의 회전궤적 내에 들어가게 하여, 절단칼날(12)의 한 쌍의 요철 칼날테두리(14)의 사이를 판상 탈곡치(22a)가 통과하도록 구성한다. 그리고, 지푸라기 부스러기류의 절단성능의 향상 및 마력손실의 감소를 도모할 수 있다.Further, as shown in Fig. 29, the cutting blade 12 may be disposed in the treatment chamber 6. Fig. That is, the cutting blade 12 having a blade edge formed so as to swell outward in a circular arc form a virtual line continuously connecting the convexities with respect to the concave / So that the leading end of the cutting blade 12 is located within the rotational locus of the plate-shaped claw 2a when viewed in the direction of the axis of the processing body 8 and the pair of concave / convex blade edges 14 of the cutting blade 12 So that the plate-shaped pre-cutter 22a passes through the plate-shaped pre-cutter 22a. In addition, it is possible to improve the cutting performance of the straw dust and the loss of the horsepower loss.

또한, 도 30에 나타내는 바와 같이 구성하여도 좋다. 즉, 판상 탈곡치(2a)의 회전 위쪽 부분을 처리몸통(8)의 원주면에서 거의 직각형상으로 솟아 올라있고, 회전 아래쪽 부분을 베이스부측 정도 회전 아래쪽으로 경사한 경사면으로 구성한다. 이렇게 구성하는 것에 의해, 지푸라기 부스러기류의 릴리이프 각이 커져 절단저항을 감소시킬 수 있다.Further, it may be configured as shown in Fig. That is, the upper part of the rotation of the plate-shaped precession tooth 2a rises in a nearly right angle from the circumferential surface of the processing body 8, and the lower part of the rotation is constituted by an inclined surface inclined downwardly to the base part side. By such a constitution, the relief angle of the straw pulp stream becomes large, and the cutting resistance can be reduced.

절단칼날(12)과 탈곡치(2)와의 배치관계를 도 31에 나타낸 바와 같이 구성하여도 좋다. 즉, 안칼날형으로 요철칼날테두리의 측면에서 보아 볼록부(14a)를 연속적으로 연결하는 가상선이 바깥쪽에 원호상으로 부풀어 커지도록 요철 칼날테두리(14)가 형성되어 있는 절단칼날(12)을 탈곡실(1)의 상부에 설치하고, 탈곡몸통(3)의 축심방향에서 보아 절단칼날(12)의 선단부를 판상 탈곡치(2a)의 회전궤적내에 들어가게 하여, 절단칼날(12)의 한 쌍의 요철 칼날테두리(14)의 사이를 탈곡치(2) 가 통과하도록 구성한다.The arrangement relationship between the cutting blade 12 and the tapping teeth 2 may be configured as shown in Fig. That is, the cutting blade 12 having the concave / convex blade edge 14 is formed so that the imaginary line continuously connecting the convex portions 14a from the side of the concave / convex blade edge is bulged outwardly in an arc shape, The top end of the cutting blade 12 is positioned within the rotational locus of the plate-shaped claw 2a when viewed in the axial direction of the threshing body 3 and the pair of cutting blades 12 So that the percussion tooth 2 passes between the edge 14 of the concave /

그리고, 탈곡치(2)의 회전 위쪽 부분을 경사로 구성하고, 탈곡치(2)가 회전할 때에, 절단칼날(12)의 요철 칼날테두리(14)의 바깥쪽에 원호상으로 부풀어 커지는 부분과 탈곡치(2)의 경사 부분이 대향하고, 처음에, 탈곡치(2)의 하부가 절단칼날(12)의 요철 칼날테두리(14)의 선단부에 오버랩 하고, 이어서, 탈곡치(2)의 선단부와 절단칼날(12)의 베이스부가 오버랩 하도록 구성하고 있다. 그리고, 지푸라기 부스러기류의 절단 저항을 감소시킬 수 있다.The upper part of the rotation of the tapping tooth 2 is inclined so that when the tapping tooth 2 rotates, a portion which swells in an arc on the outer side of the rugged blade edge 14 of the cutting blade 12, The lower end of the tapping blade 2 overlaps the tip end of the rugged blade edge 14 of the cutting blade 12 and then the tip end of the tapping blade 2 is cut off And the base portion of the blade 12 overlaps. And, it is possible to reduce the cutting resistance of the straw crumbs.

또한, 절단칼날(12)의 설치 구성을 도 32에 나타낸 바와 같이 구성하여도 좋다. 즉, 프레임에 대하여 브래킷(18)을 축(18a) 주위에 회전운동의 조절이 자유롭게 설치하고, 브래킷(18)에 절단칼날(12)을 설치한다. 그리고, 절단칼날(12)을 탈곡치(2)쪽에 돌출한 가상선의 상태, 또는, 퇴피(退避)한 실선의 상태로 조절가능하게 구성한다. 그리고, 절단칼날(12)을 가상선에 나타내는 바와 같이 돌출상태로 하면, 탈곡치(2)의 선단부 및 베이스부의 양쪽이 대략 동시에 절단칼날(12)의 요철 칼날테두리(14)에 접촉하고, 절단부하는 크지만 절단성능을 높일 수 있다. 또한, 절단칼날(12)을 실선위치에 퇴피시키면, 처음에, 탈곡치(2)의 선단부가 절단칼날(12)의 요철 칼날테두리(14)에 접촉하고, 이어서, 탈곡치(2)의 베이스부가 요철 칼날테두리(14)에 접촉하므로, 절단부하를 작게 하면서 지푸라기 부스러기류를 절단 할 수 있다.In addition, the mounting structure of the cutting blade 12 may be configured as shown in Fig. That is, the bracket 18 is provided around the shaft 18a so as to be freely adjustable in its rotational motion relative to the frame, and the cutting blade 12 is provided on the bracket 18. The cutting blade 12 is configured to be adjustable to a state of a virtual line protruding toward the tapping tooth 2 or a state of a solid line retracted. When the cutting blade 12 is in the projecting state as shown by the imaginary line, both the tip end portion of the tapping tooth 2 and the base portion come into contact with the rugged blade edge 14 of the cutting blade 12 at substantially the same time, But the cutting performance can be increased. When the cutting blade 12 is retracted to the solid line position, the tip end of the tapping tooth 2 is first brought into contact with the rim 14 of the cutting blade 12 and then the base of the tapping tooth 2 It comes into contact with the additional concavo-convex blade rim 14, so that it is possible to cut the strawblown stream while reducing the cutting load.

또한, 브래킷(18)에 절단칼날(12)을 설치하는 것에 있어, 도 33에 도시하는 바와 같이 구성하여도 좋다. 즉, 여러가지 두께의 스페이서(29a, 29b)를 개재시켜 서 절단칼날(12)을 설치하거나, 또는, 스페이서를 개재시키지 않고 브래킷(18)에 절단칼날(12)을 직접 설치한 구성으로서도 좋다. 이렇게 함으로써, 탈곡치(2)와 절단칼날(12)의 오버랩값을 장단으로 조절 할 수 있다.In addition, when the cutting blade 12 is provided on the bracket 18, it may be configured as shown in Fig. That is, the cutting blade 12 may be provided with spacers 29a and 29b having different thicknesses, or the cutting blade 12 may be provided directly on the bracket 18 without interposing spacers. By doing so, the overlap value between the tapping blade 2 and the cutting blade 12 can be adjusted to the longest.

또한, 절단칼날(12)의 설치 구성을 도 34에 도시하는 바와 같이 구성하여도 좋다. 즉, 프레임에 대하여 브래킷(18)을 축(18a) 주위에 회전운동의 조절이 자유롭게 설치하고, 탈곡치(2)의 회전 위쪽 부분을 경사로 구성하고, 바깥칼날형 또는 안칼날형으로 요철 칼날테두리의 측면에서 보아 볼록부를 연속하여 연결하는 가상선이 일직선이 되는 요철 칼날테두리(14)가 형성되어 있는 절단칼날(12)을, 브래킷(18)에 설치한다. 그리고, 절단칼날(12)을 탈곡치(2)에 대하여 돌출한 가상선의 상태, 또는, 퇴피한 실선의 상태로 조절가능하게 구성한다.The configuration of the cutting blade 12 may be configured as shown in Fig. That is, the bracket 18 can be freely adjustable around the shaft 18a with respect to the frame, the upper part of the rotation of the shearing tooth 2 can be inclined, and the outer blade type or the non- A cutting blade 12 is provided on the bracket 18, on which a concave / convex blade edge 14, which is a straight line connecting the convex portions in a straight line, is formed. The cutting blade 12 is configured to be adjustable in a state of a virtual line protruding with respect to the tapping tooth 2 or a state of a solid line retracted.

그리고, 절단칼날(12)을 가상선에 나타내는 돌출상태로 하면, 탈곡치(2)의 선단부 및 베이스부의 양쪽이 대략 동시에 절단칼날(12)의 요철 칼날테두리(14)에 오버랩 하고, 절단부하는 크지만 절단성능을 높일 수 있다. 또한, 절단칼날(12)을 실선의 퇴피한 상태로 하면, 처음에, 탈곡치(2)의 선단부가 절단칼날(12)의 요철 칼날테두리(14)에 오버랩 하고, 이어서, 탈곡치(2)의 베이스부가 요철 칼날테두리(14)에 오버랩 하므로, 절단부하를 작게 하면서 지푸라기 부스러기류를 절단 할 수 있다.When the cutting blade 12 is in a projecting state shown by a virtual line, both the tip end portion of the tapping tooth 2 and the base portion substantially overlap the rugged blade edge 14 of the cutting blade 12 at the same time, It is possible to increase the cutting performance. When the cutting blade 12 is in the retracted state of the solid line, the tip end of the tapping tooth 2 overlaps with the rugged blade edge 14 of the cutting blade 12 first, So that the cutting load can be reduced and the straw-like debris flow can be cut off.

또한, 처리몸통(8)의 처리치(7)을 도 35 ∼ 도 37과 같이 구성해도 좋다. 즉, 처리몸통(8)을 풍선(風選)된 이번물(二番物)을 탈곡처리하는 작은 직경 처리몸통(8a)과, 탈곡실(1)로부터의 탈곡물을 처리하는 큰 직경 처리몸통(8b)으로 구성하 고, 작은 직경 처리몸통(8a)에는 판상 처리치(7a)를 설치하고, 큰 직경 처리몸통(8b)의 시작단부에는 이송판(19)을 설치하고, 큰 직경 처리몸통(8b)의 중도부에서 종단부에 걸쳐서, 요철 칼날테두리(14)의 측면에서 보아 볼록부를 연속하여 연결하는 가상선이 바깥쪽으로 부풀어 커지는 원호상에 칼날테두리가 전후로 형성되어 있는 절단칼날형 처리치(22)를, 예컨대 물떼새 족(足) 모양으로 설치한 구성이다.The processing value 7 of the processing body 8 may be configured as shown in Figs. 35 to 37. Fig. That is, the processing body 8 is divided into a small-diameter processing body 8a for performing a threshing process on the current water (second object) in a balloon shape, a large-diameter processing body 8a for processing the degreased material from the threshing chamber 1, The large diameter treatment body 8b is provided with a plate treatment tooth 7a on the small diameter treatment body 8a and the transfer plate 19 is provided on the start end of the large diameter treatment body 8b, And a cutting blade-like processing tool (8) having a blade edge formed on the circular arc extending from the midway portion to the end portion of the blade (8b) so that a virtual line connecting the convex portions successively from the side of the blade- (Foot) shape, for example.

그리고, 이 절단칼날형 처리치(22)에는 홀더부(22a)의 전후에 볼트(21)을 설치하고, 절단칼날형 처리치(22)의 요철 칼날테두리(14)를 전후에 대체하여 설치 가능하게 구성하고 있다. 그리고, 처리몸통(8)에 설치된 절단칼날형 처리치(22)에 의해, 탈곡처리물의 절단처리능력을 높이면서, 내구성도 향상시킬 수 있다.A bolt 21 is provided on the front and rear of the holder 22a and the blade edge 14 of the blade 22 of the cutting blade 22 can be replaced by the cutting blade type processing tooth 22 . The cutting blade-like processing teeth 22 provided on the treatment body 8 can improve the durability while enhancing the cutting treatment ability of the threshing treatment product.

또한, 도 38에 나타낸 바와 같이 구성하여도 좋다. 즉, 요철 칼날테두리를 측면으로 보아 볼록부를 연속하여 연결하는 가상선이 바깥쪽에 원호상으로 부풀어 커지도록 요철 칼날테두리(14)가 전후로 형성되어 있는 절단칼날(12)에 의해 처리치(7)를 구성하고, 상기 절단칼날형 처리치(22)를 큰 직경 처리몸통(8b)에 설치하고, 상기 절단칼날형 처리치(22)에 대하여 안칼날형으로 요철 칼날테두리를 측면에서 보아 볼록부를 연속하여 연결하는 가상선이 안쪽에 원호상으로 움푹패이도록 칼날테두리가 형성되어 있는 절단칼날(12)을 마주보게 배치하고, 처리몸통(8)의 축심방향에서 보아 절단칼날(12)의 선단부를 처리몸통(8)의 절단칼날형 처리치(22)의 회전궤적 내에 들어가게 해 있다. 그리고, 탈곡처리물의 절단처리능력을 높이면서, 내구성도 향상시킬 수 있다.Alternatively, it may be configured as shown in Fig. In other words, the cutting blade 12, which has the concave / convex blade edge 14 formed in the forward and backward directions so that the imaginary line continuously connecting the convex portions as viewed from the side of the concave / convex blade edge bulges outwardly in an arc shape, And the cutting blade-type processing teeth 22 are provided on the large-diameter processing body 8b. With respect to the cutting blade-type processing teeth 22, The cutting blade 12 having the edge of the blade formed thereon is disposed so as to face the imaginary line connected to the cutting edge of the cutting blade 12 so as to be recessed in the shape of an arc, (22) of the cutting blade (8). Further, durability can be improved while increasing the cutting treatment ability of the throat-treated product.

또, 상기 コ자형상의 요철 칼날테두리가 형성되어 있는 절단칼날(12)에 대신 하여, 손도끼 칼날형상의 절단칼날로 하여도 좋다.Instead of the cutting blade 12 on which the U-shaped concave-convex blade edge is formed, a cutter blade of the shape of a hand ax blade may be used.

또한, 도 39에 나타내는 바와 같이 구성하여도 좋다. 즉, 탈곡실(1)의 공급측에서 멀어진 측의 받침망(4)의 윗쪽 부위에만, 안칼날형 혹은 바깥칼날형으로 요철 칼날테두리의 측면에서 보아 볼록부(14a)를 연속하여 연결하는 가상선이 안쪽에 원호상으로 움푹패이도록 칼날테두리가 형성되어 있는 절단칼날(12)을 배치하고, 절단칼날(12)의 한 쌍의 요철 칼날테두리(14)의 안쪽을 탈곡치(2)가 통과하는 구성이다.또한, 탈곡실(1)의 공급측 상부에는 절단칼날(12)을 설치하지 않는 구성이다. 그리고, 절단칼날(12)에서 절단한 지푸라기 부스러기류가 반송곡식줄기에 찔리기 어렵고, 배출곡식줄기가 찔리는 곡식알을 적게 할 수 있다.Alternatively, it may be configured as shown in Fig. That is, only the upper portion of the supporting net 4 on the side remote from the supply side of the threshing chamber 1 is provided with a virtual line (not shown) that continuously connects the convex portions 14a as viewed from the side of the rim- A cutting blade 12 having an edge of a blade is formed so as to be recessed in a circular arc shape on the inside of the cutting blade 12 and the inside of the pair of blade edges 14 of the cutting blade 12 passes through the blade 2 The cutting blade 12 is not provided on the supply side of the threshing compartment 1. Then, the straw dust that is cut at the cutting blade 12 is hard to be stuck to the conveying grain, and the grain to be discharged can be reduced.

또한, 절단칼날(12)을 도 40에 나타내는 바와 같이 구성하여도 좋다. 즉, 탈곡실(1)의 공급측에서 멀어진 측의 받침망(4)의 윗쪽부위에, 안칼날형 혹은 바깥칼날형으로 요철 칼날테두리의 측면에서 보아 볼록부(14a)를 연속하여 연결하는 가상선이 안쪽에 원호상으로 움푹패이도록 칼날테두리가 형성되어 있는 절단칼날(12)을 배치하고, 절단칼날(12) 한 쌍의 요철 칼날테두리(14)의 안쪽을 탈곡치(2)가 통과하는 구성이다.Further, the cutting blade 12 may be configured as shown in Fig. That is, on the upper side of the support net 4 on the side remote from the supply side of the threshing compartment 1, a virtual line connecting the convex portions 14a successively from the side of the edge of the concave / And a cutting blade 12 having a blade edge formed thereon so as to be recessed in a circular arc shape and a cutting blade 12 to pass the inside of the pair of concave and convex blade edges 14 through the blade 2 to be.

그리고, 탈곡치(2)의 회전 위쪽 부분을 위쪽으로 부풀어 커지는 원호상으로 구성하고, 탈곡치(2)의 위쪽으로 부풀어 커지는 원호상 부분이 절단칼날(12)의 요철 칼날테두리(14)의 측면에서 보아 원호상에 움푹패이는 부분이 대략 동시에 오버랩 하고, 탈곡치(2)에 휘감기고 있는 지푸라기 부스러기류를 단번에 절단할 수 있고, 절단성능이 향상한다.The upper part of the rotation of the scraping blade 2 is formed in a circular arc shape which swells upward and the circular arc part which is swollen upwardly of the scraping tooth 2 is formed on the side of the rugged blade edge 14 of the cutting blade 12 The recessed portions on the circular arc overlap substantially at the same time, so that the dust-like dust particles that are wrapped around the tapping teeth 2 can be cut at a time and the cutting performance is improved.

다음에, 도 41에 대하여 설명한다. 처리실(6) 내에 처리몸통(8)을 회전이 자유롭게 축 지지하고, 처리실(6) 내에 설치하는 コ자형상의 절단칼날(12)에 한 쌍의 요철 칼날테두리(14)를 형성하고, 상기 한 쌍의 요철 칼날테두리(14)에는 절단칼날(12)의 판체에 직교하는 방향에서 보아 볼록부(14a)와 오목부(14b)를 교대로 반복하면서 직선모양, 또는, 안쪽으로 움푹패이는 원호상, 혹은, 바깥쪽으로 부풀어 커지는 원호상에 요철 칼날테두리(14)를 형성하고, 처리몸통(8)의 축심방향에서 보아 절단칼날(12)의 선단부를 처리몸통(8)의 처리치(7)의 회전궤적 내에 들어가게 하여, 절단칼날(12)의 한 쌍의 요철 칼날테두리(14)의 사이를 처리치(7)가 통과하도록 구성하고 있다. 그리고, 처리몸통(8)의 처리치(7)의 외주부에 대향하고, 또한, 상기 절단칼날(12)의 처리몸통(8)의 회전 위쪽 부위에 쓰레기 이송판(17)을 다수 마주보게 배치하고, 지푸라기 부스러기류를 종단측 및 절단칼날(12)쪽으로 안내하도록 구성하고 있다.Next, Fig. 41 will be described. A pair of concave-convex blade edges (14) are formed on a cutting blade (12) of a U-shaped shape provided in the treatment chamber (6) so that the treatment body (8) is rotatably supported in the treatment chamber (6) The convex portion 14a and the concave portion 14b are alternately repeated while being viewed in the direction orthogonal to the plate body of the cutting blade 12 in the shape of a rectilinear blade or a rectilinear shape, The cutting edge 12 of the cutting body 12 can be rotated about the rotation axis of the processing body 7 of the processing body 8 as viewed in the axial direction of the processing body 8, So that the processing tooth 7 passes between the pair of concave / convex blade edges 14 of the cutting blade 12. In other words, The waste transfer plate 17 faces the outer peripheral portion of the processing teeth 7 of the processing body 8 and is arranged so as to face the waste transfer plate 17 on the rotation upper side of the processing body 8 of the cutting blade 12 , And the dust particles are guided to the end side and the cutting blade 12 side.

그리고, 처리몸통(8)이 회전하면, 처리치(7)와 함께 회전하는 지푸라기 부스러기류는 쓰레기이송판(17)에 의하여 회전 아래쪽의 절단칼날(12)로 보내지면서 종단측에 보내진다. 그리고, 회전궤적을 그리는 처리치(7)와 절단칼날(12)의 직선모양, 혹은, 안쪽으로 움푹패이는 원호상, 혹은, 바깥쪽으로 부풀어 커지는 원호상에 형성된 요철 칼날테두리(14)에 의해, 지푸라기 부스러기류는 절단처리된다. 따라서, 처리실(6)에서의 지푸라기 부스러기류의 절단처리가 촉진되고, 처리실(6)에서의 소화가 좋아져, 탈곡부하를 경감 할 수 있다.Then, when the treatment body 8 rotates, the straw pulp stream that rotates together with the processing teeth 7 is sent to the cutting blade 12 on the lower side by the waste feeder plate 17, and is sent to the end side. By means of the straight line of the processing teeth 7 and the cutting blade 12 for drawing the locus of rotation and the concave and convex blade edges 14 formed on the circular arc that is recessed inwardly or bulges outwardly, The straw crumbs are cut. Accordingly, the cutting process of the dust scum streams in the treatment chamber 6 is promoted, the digestion in the treatment chamber 6 is improved, and the thrashing load can be reduced.

또한, 도 43에 나타낸 바와 같이 구성하여도 좋다. 즉, 처리몸통(8)의 처리 치(7)의 외주부에 대향해서 쓰레기 이송판(17)을 다수 대향배치하고, 처리실(6)에 있어서 쓰레기 이송판(17)의 처리몸통(8)의 회전 위쪽부위에 절단칼날(12)을 배치하도록 구성하여도 좋다. 이렇게 구성하면, 지푸라기 부스러기류의 원주속도가 빠른 곳에서 절단칼날(12)에 의해 절단되고, 지푸라기 부스러기류의 소화가 좋아진다.Alternatively, it may be configured as shown in Fig. A plurality of trash transfer plates 17 are arranged opposite to the outer peripheral portion of the processing teeth 7 of the processing body 8 so that the trash transfer plate 17 And the cutting blade 12 may be disposed on the upper portion. With this construction, the cutting blade 12 is cut at a high circumferential speed of the straw pulp stream, and the digestion of the straw pulp stream is improved.

또한, 처리실(6)을 도 44에 나타내는 바와 같이 구성하여도 좋다. 즉, 처리실(6) 내 상부에 처리몸통(8)의 축심방향에 따르게 하여 コ자형상의 절단칼날(12)을 배치하고, 절단칼날(12)에는 한 쌍의 요철 칼날테두리(14)를 형성하고, 상기 한 쌍의 요철 칼날테두리(14)에는 절단칼날(12)의 판체에 직교하는 방향에서 보아 볼록부(14a)와 오목부(14b)를 교대로 반복하면서 직선모양, 또는, 안쪽으로 움푹패이는 원호상, 또는, 바깥쪽으로 부풀어 커지는 원호상에 칼날테두리를 형성하고, 처리몸통(8)의 축심방향에서 보아 절단칼날(12)의 선단부를 처리몸통(8)의 처리치(7)의 회전궤적 내에 들어가게 해서, 절단칼날(12)의 한 쌍의 요철 칼날테두리(14)의 사이를 처리치(7)이 통과하도록 구성하고 있다.The treatment chamber 6 may be configured as shown in Fig. That is, a U-shaped cutting blade 12 is disposed in the upper part of the processing chamber 6 along the axial direction of the processing body 8, and a pair of irregular blade edges 14 are formed on the cutting blade 12 The convex portion 14a and the concave portion 14b are alternately and repeatedly formed in the pair of concave and convex blade rims 14 in the direction perpendicular to the plate body of the cutting blade 12, This makes it possible to form the edge of the blade on a circular arc or on an arc that bulges outwardly and to rotate the tip of the cutting blade 12 in the direction of the axis of the processing body 8 toward the rotation of the processing tooth 7 of the processing body 8 So that the processing teeth 7 pass between the pair of concave / convex blade edges 14 of the cutting blade 12.

그리고, 처리몸통(8)의 처리치(7)의 외주부에 대향하고, 또한, 상기 절단칼날(12)의 처리몸통(8)의 회전 위쪽 부위에 쓰레기 이송판(17)을 다수 대향배치하고, 처리실(6)에 있어서 탈곡실(1) 아래쪽의 풍선부(風選部)(24)에 대응하는 안쪽부분을 망체(網體)(혹은 격자, 23)로 구성하고, 소화된 지푸라기 부스러기류가 망체(23)를 통하여 풍선부(24)의 요동 선별선반(26) 위에 낙하하도록 구성하고 있다. 또한, 처리실(6)의 망체(23)의 반대쪽 부분은 판체의 케이싱(27)으로 피복하고 있 다.A plurality of trash transfer plates 17 are arranged opposite to the outer peripheral portion of the processing teeth 7 of the processing body 8 and above the rotating body 8 of the cutting blade 12, The inner part of the treatment chamber 6 corresponding to the bubble selection part 24 below the threshing compartment 1 is constituted by a mesh (or grid) 23 and the digested straw crumb flow And falls on the oscillating screening shelf 26 of the balloon 24 through the net 23. The portion of the treatment chamber 6 opposite to the net 23 is covered with the casing 27 of the valve body.

그리고, 처리치(7)와 절단칼날(12)에 의하여 절단된 지푸라기 부스러기류는, 처리치(7)의 회전에 의해 망체(23)쪽에 보내지고, 소화된 지푸라기 부스러기류는 망체(23)를 통과해서 풍선부(24)에 보내져서 선별되며, 처리실(6)의 부하를 경감 할 수 있다. 또한, 지푸라기 부스러기류는 쓰레기 이송판(17)으로부터 절단칼날(12)로 보내져서 절단되므로, 절단칼날(12)의 절단효율이 높아지고, 또한, 처리실(6)의 윗쪽 부위에 절단칼날(12)을 설치하였으므로, 절단칼날(12)의 설비유지보수가 용이하게 된다.The straw pulp stream cut by the processing teeth 7 and the cutting blade 12 is sent to the net 23 side by the rotation of the processing teeth 7 and the pulverized straw pulp flows through the net 23 Passed through the balloon portion 24 and sorted, and the load on the processing chamber 6 can be reduced. In addition, since the dust particles are sent from the waste transfer plate 17 to the cutting blade 12 to be cut, the cutting efficiency of the cutting blade 12 is increased, and the cutting blade 12 is formed on the upper portion of the treatment chamber 6, So that maintenance and repair of the cutting blade 12 can be facilitated.

또한, 처리실(6)을 도 45에 나타내는 바와 같이 구성하여도 좋다. 즉, 처리실(6) 내 상부에 처리몸통(8)의 축심방향에 따르게 하여 コ자형상의 절단칼날(12)을 배치하고, 절단칼날(12)에는 한 쌍의 요철 칼날테두리(14)를 형성하며, 상기 한 쌍의 요철 칼날테두리(14)에는 절단칼날(12)의 판체에 직교하는 방향에서 보아 볼록부(14a)와 오목부(14b)를 교대로 반복하는 연속한 가상선이 안쪽으로 움푹패이도록 원호상에 칼날테두리를 형성하고, 처리몸통(8)의 축심방향에서 보아 절단칼날(12)의 선단부를 처리몸통(8)의 처리치(7)의 회전궤적 내에 들어가게 하여, 절단칼날(12)의 한 쌍의 요철 칼날테두리(14)의 사이를 처리치(7)가 통과하도록 구성하고 있다.The treatment chamber 6 may be configured as shown in Fig. That is, a U-shaped cutter blade 12 is disposed in the upper part of the processing chamber 6 along the axial direction of the processing body 8, and a pair of concave and convex blade edges 14 are formed on the cutter blade 12 A continuous imaginary line in which the convex portion 14a and the concave portion 14b are alternately repeated in the direction perpendicular to the plate body of the cutting blade 12 is formed in the pair of concave- So that the leading end of the cutting blade 12 is moved into the rotation locus of the processing tooth 7 of the processing body 8 as viewed in the axial direction of the processing body 8 and the cutting blade 12 And the processing teeth 7 pass between the pair of concave /

그리고, 처리몸통(8)의 처리치(7)의 외주부에 대향하고, 또한, 상기 절단칼날(12) 보다도 처리몸통(8)의 회전 아래쪽 부위에 쓰레기 이송판(17)을 다수 대향배치하고, 처리실(6)에 있어서의 탈곡실(1) 아래쪽의 풍선부(24)에 대응하는 안쪽 부분을 망체(격자, 23)로 구성하고, 소화된 지푸라기 부스러기류가 망체(23)를 통하여 풍선부(24)에 낙하하도록 구성하고 있다. 또, 처리실(6)의 망체(23)의 반대쪽 부분은 판체의 케이싱(27)로 피복하고 있다.A plurality of trash transfer plates 17 are disposed opposite to the outer peripheral portion of the processing teeth 7 of the processing body 8 and below the rotating body 12 of the cutting blade 12, The inner part corresponding to the balloon part 24 below the threshing compartment 1 in the treatment chamber 6 is constituted by a netting (grid) 23 and the extinguished dustcatcher flows through the netting 23 24 as shown in FIG. The opposite side of the net 23 of the treatment chamber 6 is covered with the casing 27 of the valve body.

그리고, 절단칼날(12)의 홀더부(13)에 따르는 직선을 A라고 하고 직선 A에 평행한 처리몸통(8)의 축심(D)을 지나는 직선을 B라고 하여 절단칼날(12)의 설치볼트(28)에 따르는 직선을 C 라고 하면, 직선 B와 직선 C의 교점 E는 처리몸통(8)의The straight line along the holder 13 of the cutting blade 12 is A and the straight line passing through the axis D of the processing body 8 parallel to the straight line A is B, The intersection E between the straight line B and the straight line C indicates the intersection of the straight line B and the line C,

축심(D) 보다도 풍선부(24)쪽 부근의 기체중심쪽에 위치하는 관계가 된다.Is positioned closer to the center of the gas in the vicinity of the balloon 24 than the axis D is.

상기와 같이 구성하였으므로, 절단칼날(12)의 아래쪽에 위치하는 쓰레기 이송판(17)을 크게 할 수 있어서 쓰레기 이송효과가 크게 되고, 또한, 절단칼날(12)에서 절단된 소화된 지푸라기 부스러기류를 망체(23)로부터 신속하게 새어 내리게 하고, 부하의 경감을 도모 할 수 있다.The waste transfer plate 17 located below the cutting blade 12 can be enlarged to increase the effect of transferring the waste, and the digested straw crumbs cut at the cutting blade 12 It is possible to quickly leak from the net 23 and reduce the load.

처리치(7)와 절단칼날(12)의 관련 구성을 도 46에 나타낸 바와 같이 구성하여도 좋다. 즉, 처리실(6) 내 상부에 처리몸통(8)의 축심방향에 따르게 하여 コ자형상의 절단칼날(12)을 배치하고, 절단칼날(12)에는 한 쌍의 요철 칼날테두리(14)를 형성하고, 상기 한 쌍의 요철 칼날테두리(14)는 절단칼날(12)의 판체에 직교하는 방향에서 보아 다수의 볼록부(14a)와 오목부(14b)를 교대로 반복하면서 안쪽에 움푹패이는 원호상, 또는, 직선모양으로 칼날테두리를 형성하고, 처리몸통(8)의 축심방향에서 보아 절단칼날(12)의 선단부를 처리몸통(8)의 처리치(7)의 회전궤적 내에 들어가게 하여, 절단칼날(12)의 한 쌍의 요철 칼날테두리(14)의 사이를 처리치(7)가 통과하도록 구성하고, 처리치(7)의 회전 위쪽 단부를 처리몸통(8)의 원주면 에서 소정각도 후퇴시키는 경사모양으로 구성하고 있다. 따라서, 요철 칼날테두리(14)의 안쪽에 움푹패이는 원호상 원의 회전중심은 처리몸통(8)의 회전 중심쪽에 위치하는 것이 된다.The related arrangement of the processing teeth 7 and the cutting blade 12 may be configured as shown in Fig. That is, a U-shaped cutting blade 12 is disposed in the upper part of the processing chamber 6 along the axial direction of the processing body 8, and a pair of irregular blade edges 14 are formed on the cutting blade 12 The pair of concave and convex blade edges 14 are formed by alternately repeating a plurality of convex portions 14a and a plurality of concave portions 14b as viewed in a direction orthogonal to the plate body of the cutting blade 12, Or the cutting edge is formed in a linear shape so that the tip end of the cutting blade 12 enters the rotation locus of the processing tooth 7 of the processing body 8 as viewed in the axial direction of the processing body 8, The processing teeth 7 are configured to pass between the pair of concave and convex blade edges 14 of the processing body 12 and the upper end of the processing teeth 7 is retracted at a predetermined angle from the circumferential surface of the processing body 8 And has an inclined shape. Therefore, the center of rotation of the arc-shaped circle which is recessed in the inside of the ridge 14 is located on the rotation center side of the processing body 8. [

상기 구성으로 하였으므로, 처리치(7)과 절단칼날(12)의 요철 칼날테두리(14)의 오버랩이 진행하여도, 요철 칼날테두리(14)와 처리치(7)의 각도변화가 적고, 안정된 칼 드는 정도를 확보 할 수 있다. 또한, 요철 칼날테두리(14)의 칼날테두리가 처리치(7)에 대하여 먹어 들어 가는 것 같은 형상이기 때문에, 지푸라기 부스러기류를 처리치(7)에 보다 잘 밀어넣어 절단할 수 있어 칼이 드는 정도를 좋게 할 수 있다.Even when the overlapping of the process tooth 7 and the ridge 14 of the cutting blade 12 progresses, the change in angle between the ridge 14 and the process tooth 7 is small, It is possible to secure a degree of lifting. Further, since the rim of the blade 14 of the irregular blade 14 is shaped like a tooth to be eaten with respect to the treatment tooth 7, it is possible to push the straw pulp flow into the treatment tooth 7 more easily, Can be improved.

또한, 절단칼날(12)에 판체에 직교하는 방향에서 보아 다수의 볼록부(14a)와 오목부(14b)를 교대로 반복하면서 직선모양의 칼날테두리를 형성한 타입에 있어서는, 처리몸통(7)과 절단칼날(12)의 오버랩이 진행됨에 따라서, 약간 칼날테두리의 정면각이 커지면서 지푸라기 부스러기류를 일직선으로 밀어 자르므로, 부하변동을 적게 할 수 있다.In a type in which a straight blade edge is formed by alternately repeating a plurality of convex portions 14a and a plurality of concave portions 14b in the cutting blade 12 in a direction orthogonal to the plate body, As the overlap angle of the cutting blade 12 progresses, the frontal angle of the edge of the blade is slightly increased, and the blade rotates in a straight line, so that the load variation can be reduced.

또한, 절단칼날(12)과 처리치(7)의 관련 구성을 도 47 및 도 48에 나타내는 바와 같이 구성하여도 좋다. 즉, 절단칼날(12)의 요철 칼날테두리(14)를 측면에서 보아 다수의 볼록부(14a)와 오목부(14b)를 교대로 반복하면서 안쪽에 움푹패이는 원호상으로 칼날테두리를 형성하고, 처리치(7)의 회전 위쪽 부분을 바깥쪽으로 부풀어 커지는 원호상(도 47에 나타낸다), 또는, 직선모양(도 48에 나타낸다)으로 칼날테두리를 형성한다.The configuration of the cutting blade 12 and the processing tooth 7 may be configured as shown in Figs. 47 and 48. Fig. That is, when the rim 14 of the cutting blade 12 is viewed from the side, a plurality of convex portions 14a and the concave portions 14b are alternately repeated to form a blade edge on the inside, The edge of the blade is formed in an arc shape (shown in Fig. 47) or a straight shape (shown in Fig. 48) that swells outwardly toward the upper portion of the rotation of the treatment tooth 7.

그리고, 도 47의 구성에서는, 절단칼날(12)의 요철 칼날테두리(14)와 처리치(7)의 회전 위쪽 부분이 오버랩 할 때에, 접촉길이가 길어져 지푸라기 부스러기류를 단번에 절단할 수 있다. 또한, 도 48에 나타낸 바와 같이 측면에서 보아 요철 칼날테두리(14)의 칼날테두리를 직선모양으로 형성한 것에 있어서는, 요철 칼날테두리(14)와 처리치(7)의 오버랩 부분이 짧아져, 부하를 경감하면서 지푸라기 부스러기류를 절단할 수 있다.47, when the rugged blade edge 14 of the cutting blade 12 and the upper portion of the rotation of the treatment tooth 7 overlap, the contact length becomes long, and the straw dust can be cut at a time. 48, when the blade edge of the concave-convex blade edge 14 is formed in a straight shape as viewed from the side, the overlapping portion between the blade edge 14 and the process tooth 7 is shortened, It is possible to cut straw crumbs while relieving.

또한, 절단칼날(12)과 처리치(7)를 도 49 및 도 50에 나타내는 바와 같이 구성하여도 좋다. 즉, 절단칼날(12)의 요철 칼날테두리(14)를 측면에서 보아 다수의 볼록부(164a)와 오목부(14b)를 교대로 반복하면서 안쪽으로 움푹패이는 원호상(도 49에 나타낸다), 또는, 직선모양(도 50에 나타낸다)이 되도록 칼날테두리를 형성하고, 처리치(7)의 회전 위쪽 부분을 처리몸통(8)의 외주면에서 거의 직각으로 기립(起立) 하도록 구성한다.Further, the cutting blade 12 and the processing teeth 7 may be configured as shown in Figs. 49 and 50. Fig. More specifically, the concave / convex blade edge 14 of the cutting blade 12 is alternately repetitiously formed with a plurality of convex portions 164a and a plurality of concave portions 14b as viewed from the side, Alternatively, a blade edge may be formed so as to have a straight line shape (shown in FIG. 50), and the rotating upper portion of the processing tooth 7 is configured to stand upright at a substantially right angle at the outer peripheral surface of the processing body 8.

그리고, 도 49에 나타내는 구성에 있어서는, 처리치(7)가 지푸라기 부스러기류를 여기저기 가지고 다니도록 회전하므로, 소비마력은 커지지만 절단성능을 높일 수 있다. 또한, 도 50에 나타내는 측면에서 보아 요철 칼날테두리(14)의 칼날테두리를 직선모양으로 형성한 것에 있어서는, 요철 칼날테두리(14)와 처리치(7)의 오버랩 부분이 짧아져, 부하를 경감하면서 지푸라기 부스러기류를 절단 할 수 있다.In the structure shown in Fig. 49, since the processing teeth 7 are rotated so as to carry the straw pulp flown around, the consumed horsepower is increased, but the cutting performance can be increased. 50, when the rim of the ridge 14 is formed in a straight line, the overlapping portion between the ridge 14 and the process tooth 7 is shortened to reduce the load Straw waste can be cut.

청구항 1의 발명은, 탈곡몸통(3)의 탈곡치(2)와 다수의 볼록부(14a)와 오목부(14b)가 교대로 반복하면서 직선모양으로 형성되어 있는 요철 칼날테두리(14)에 의해 탈곡물이 절단되어, 절단 작용부를 짧게 하여 내구성을 향상시킬 수 있다.The invention according to claim 1 is characterized in that a concave / convex blade edge (14) formed in a linear shape while alternately repeating a plurality of convex portions (14a) and a concave portion (14b) The grain is cut off, and the cutting action portion is shortened to improve the durability.

청구항 2의 발명은, 탈곡몸통(3)의 탈곡치(2)와 다수의 볼록부(14a)와 오목부(14b)가 교대로 반복하면서 안쪽에 움푹패이는 원호상으로 형성되어 있는 요철 칼날테두리(14)에 의해 탈곡물이 절단되므로, 절단칼날(12)과 탈곡치(2)의 오버랩이 진행해도 탈곡치(2)와 요철 칼날테두리(14)의 각도변화가 적고 안정한 절단작용을 확보할 수 있다.The invention according to claim 2 is characterized in that the concave / convex blade edge (2), which is formed in the shape of an arc which is recessed inwardly while alternately repeating a plurality of convex portions (14a) and a concave portion (14b) Even if the overlapping of the cutting blade 12 and the tapping tooth 2 advances, the angle of the tapping tooth 2 and the edge of the concave / convex blade edge 14 is small and a stable cutting action is ensured .

청구항 3의 발명은, 탈곡몸통(3)의 탈곡치(2)와 다수의 볼록부(14a)와 오목부(14b)가 교대로 반복하면서 바깥쪽으로 부풀어 커지는 원호상으로 형성되어 있는 요철 칼날테두리(14)에 의하여 탈곡물이 절단되고, 탈곡치(2)와 함께 회전운동 하는 지푸라기 부스러기류가 요철 칼날테두리(14)에 의하여 탈곡치(2)의 베이스부쪽으로 안내되면서 절단되어서 절단성능을 향상시킬 수 있다.The invention according to claim 3 is characterized in that a concave / convex blade edge (a concave / convex blade edge) is formed in a circular arc shape which swells outwardly alternately and repeats a plurality of convex portions (14a) and a concave portion (14b) 14 and the straw crumb flow rotating together with the crushing tooth 2 is guided to the base portion of the crushing tooth 2 by the rugged blade rim 14 to improve the cutting performance .

청구항 4의 발명은, 처리몸통(8)의 처리치(7)과 다수의 볼록부(14a)와 오목부(14b)과가 교대에 반복하면서 직선모양에 형성되어 있는 요철 칼날테두리(14), 14과에 의해 처리물이 절단되어, 절단 작용부를 짧게 해 내구성을 향상시킬 수 있다.The invention according to claim 4 is characterized in that the process tooth 7 of the processing body 8, the concavo-convex blade rim 14, the convex portion 14a and the concave portion 14b alternately and repeatedly formed in a linear shape, 14, the treated product is cut off, and the cutting action portion is shortened to improve the durability.

청구항 5의 발명은, 처리몸통(8)의 처리치(7)와 다수의 볼록부(14a)와 오목부(14b)가 교대로 반복하면서 안쪽으로 움푹패이는 원호상에 형성되어 있는 요철 칼날테두리(14)에 의해 처리물이 절단되므로, 절단칼날(12)과 처리치(7)의 오버랩이 진행해도 처리치(7)와 요철 칼날테두리(14)의 각도변화가 적고 안정한 절단작용을 확보할 수 있다. The invention according to claim 5 is characterized in that the processing teeth 7 of the processing body 8 and the plurality of convex portions 14a and the concave portions 14b are alternately repetitively formed, Even when the overlap between the cutting blade 12 and the processing tooth 7 advances, the angle of the processing tooth 7 and the concave / convex blade edge 14 is small and the stable cutting action is ensured .                     

청구항 6의 발명은, 처리몸통(8)의 처리치(7)와 다수의 볼록부(14a)와 오목부(14b)가 교대로 반복하면서 바깥쪽으로 부풀어 커지는 원호상에 형성되어 있는 요철 칼날테두리(14)에 의해 처리물이 절단되어, 처리치(7)와 함께 회전운동하는 지푸라기 부스러기류가 요철 칼날테두리(14)에 의해 처리치(7)의 베이스부쪽으로 안내되면서 절단되어 절단성능을 향상시킬 수 있다.The invention according to claim 6 is characterized in that a process tooth 7 of the processing body 8 and a plurality of projections 14a and recesses 14b are alternately and repeatedly protruding outwardly 14 to cut the processed material so that the straw crumb flow rotating together with the processing tooth 7 is guided to the base portion of the processing tooth 7 by the rugged blade edge 14 to improve the cutting performance .

청구항 7의 발명은, 처리몸통(8)의 처리치(7)와 다수의 볼록부(14a)와 오목부(14b)가 교대로 반복하면서 직선모양, 또는, 안쪽으로 움푹패이는 원호상, 혹은 바깥쪽으로 부풀어 커지는 원호상으로 형성되어 있는 요철 칼날테두리(14)에 의해 처리물이 양호하게 절단처리되어, 처리물을 종단측에 보내면서 원활하게 처리할 수 있다.


The invention according to claim 7 is characterized in that the processing value 7 of the processing body 8 and the plurality of convex parts 14a and the concave parts 14b are alternately repeated while being linearly shaped, It is possible to smoothly process the processed product by cutting the processed product by the edge 14 of the concave / convex blade formed in the shape of a circular arc which swells outwardly and to send the processed product to the end side.


Claims (7)

탈곡실(1)내에 탈곡몸통(3)을 회전이 자유롭게 축 지지하고, 상기 탈곡실(1)내에 설치하는 コ자형상의 절단칼날(12)에 한 쌍의 요철 칼날테두리(14)를 형성하고, 상기 한 쌍의 요철 칼날테두리(14)를 다수의 볼록부(14a)와 오목부(14b)를 교대로 반복하면서 직선모양이 되도록 형성하고, 상기 탈곡몸통(3)의 축심방향에서 보아 상기 절단칼날(12)의 끝단부를 탈곡몸통(3)의 탈곡치(2)의 회전궤적 내에 들어가게 하여 설치하고, 상기 절단칼날(12)의 한 쌍의 요철 칼날테두리(14)의 사이를 탈곡치(2)가 통과하도록 구성하며, 상기 회전궤적을 그리는 탈곡치(2)와 상기 절단칼날(12)의 직선모양의 요철 칼날테두리(14)에 의해 탈곡실(1) 내의 탈곡물을 절단처리하도록 구성 한 것을 특징으로 하는 탈곡장치.A pair of concave / convex blade edges (14) are formed on a cutting blade (12) having a U-shape in the threshing chamber (1) so that the threshing body (3) is rotatably supported in the threshing chamber (1) The pair of concave and convex blade edges 14 are formed so as to have a straight shape while alternately repeating the convex portions 14a and the concave portions 14b to form a straight line shape, (2) between the pair of concave and convex blade edges (14) of the cutting blade (12) so that the tip end of the cut blade (12) And a structure in which the grains in the threshing compartment 1 are cut off by a hoop tooth 2 for drawing the locus of rotation and a straight irregular blade edge 14 of the cutting blade 12 Characterized by a threshing device. 탈곡실(1) 내에 탈곡몸통(3)을 회전이 자유롭게 축 지지하고, 상기 탈곡실(1) 내에 설치하는 コ자형상의 절단칼날(12)에 한 쌍의 요철 칼날테두리(14)를 형성하고, 상기 한 쌍의 요철 칼날테두리(14)를 다수의 볼록부(14a)와 오목부(14b)를 교대로 반복하면서 안쪽으로 움푹패이는 원호상이 되도록 칼날테두리를 형성하고, 상기 탈곡몸통(3)의 축심방향에서 보아 상기 절단칼날(12)의 끝단부를 탈곡몸통(3)의 탈곡치(2)의 회전궤적 내에 들어가게 하여 설치하고, 상기 절단칼날(12)의 한 쌍의 요철 칼날테두리(14)의 사이를 탈곡치(2)가 통과하도록 구성하며, 상기 회전궤적을 그리는 탈곡치(2)와 상기 절단칼날(12)의 안쪽으로 움푹패이는 원호상의 요 철 칼날테두리(14)에 의해 탈곡실(1) 내의 탈곡물을 절단처리하도록 구성 한 것을 특징으로 하는 탈곡장치.A pair of concave / convex blade edges (14) are formed on a cutting blade (12) having a U-shape in the threshing chamber (1) so that the threshing body (3) is rotatably supported in the threshing chamber (1) The pair of concave and convex blade edges 14 are repeatedly alternated with a plurality of convex portions 14a and a concave portion 14b to form a blade edge so as to be depressed inwardly in an arc shape, The pair of concave and convex blade edges 14 of the cutting blade 12 are provided so that the end of the cutting blade 12 is located within the rotational locus of the truncated tooth 2 of the hull body 3, (2) that draws the locus of rotation and a ridge-like ridge edge (14) that is recessed inside the cutting blade (12) to form a threshing thread (2) (1) is subjected to cutting processing. 탈곡실(1) 내에 탈곡몸통(3)을 회전이 자유롭게 축 지지하고, 상기 탈곡실(1) 내에 설치하는 コ자형상의 절단칼날(12)에 한 쌍의 요철 칼날테두리(14)를 형성하고, 상기 한 쌍의 요철 칼날테두리(14)를 다수의 볼록부(14a)와 오목부(14b)를 교대로 반복하면서 외측으로 부풀어 오르는 원호상이 되도록 칼날테두리를 형성하고, 상기 탈곡몸통(3)의 축심방향에서 보아 상기 절단칼날(12)의 끝단부를 탈곡몸통(3)의 탈곡치(2)의 회전궤적 내에 들어가게 하여 설치하고, 상기 절단칼날(12)의 한 쌍의 요철 칼날테두리(14)의 사이를 탈곡치(2)가 통과하도록 구성하며, 상기 회전궤적을 그리는 탈곡치(2)와 상기 절단칼날(12)의 바깥쪽으로 움푹패이는 원호상의 요철 칼날테두리(14)에 의해 탈곡실(1) 내의 탈곡물을 절단처리하도록 구성 한 것을 특징으로 하는 탈곡장치.A pair of concave / convex blade edges (14) are formed on a cutting blade (12) having a U-shape in the threshing chamber (1) so that the threshing body (3) is rotatably supported in the threshing chamber (1) The blade edges are formed so that the pair of concave and convex blade edges 14 are formed in an arc shape that swells outward while alternately repeating the convex portions 14a and the concave portions 14b, (12) of the cutting blade (12) in the rotational locus of the truncated tooth (2) of the hull body (3) as viewed in the direction of the axis, and the end portion of the cutting blade (2) passing through the threshing chambers (2) by means of a truncated tooth (2) for drawing the rotational locus and an arcuate concave blade edge (14) depressed outward of the cutting blade (12) ) Of the grains contained in the grains is cut. 처리실(6) 내에 처리몸통(8)을 회전이 자유롭게 축 지지하고, 상기 처리실(6) 내에 설치하는 コ자형상의 절단칼날(12)에 한 쌍의 요철 칼날테두리(14)를 형성하고, 상기 한 쌍의 요철 칼날테두리(14)를 다수의 볼록부(14a)와 오목부(14b)를 교대로 반복하면서 직선모양이 되도록 형성하고, 처리몸통(8)의 축심방향에서 보아 상기 절단칼날(12)의 끝단부를 처리몸통(8)의 처리치(7)의 회전궤적 내에 들어가게 하여 설치하고, 상기 절단칼날(12)의 한 쌍의 요철 칼날테두리(14)의 사이를 처리 치(7)가 통과하도록 구성하며, 상기 회전궤적을 그리는 처리치(7)와 상기 절단칼날(12)의 직선모양의 요철 칼날테두리(14)에 의해 처리실(6) 내의 탈곡물을 절단처리하도록 구성 한 것을 특징으로 하는 탈곡장치.A pair of concave / convex blade edges (14) are formed in a U-shaped cutting blade (12) provided in the processing chamber (6) in such a manner that the processing body (8) The pair of concave and convex blade edges 14 are formed so as to have a straight shape while alternatingly repeating the convex portions 14a and the concave portions 14b to be seen in the axial direction of the processing body 8 The end portion of the cutting blade 12 is set in a rotation locus of the processing tooth 7 of the processing body 8 so that the space between the pair of the protruding blade edges 14 of the cutting blade 12 is set to the processing value (6) is configured to cut the processed grain in the processing chamber (6) by means of a processing tooth (7) for drawing the locus of rotation and a straight concave and convex blade edge (14) of the cutting blade And the threshing device. 처리실(6) 내에 처리몸통(8)을 회전이 자유롭게 축 지지하고, 상기 처리실(6) 내에 설치하는 コ자형상의 절단칼날(12)에 한 쌍의 요철 칼날테두리(14)를 형성하고, 상기 한 쌍의 요철 칼날테두리(14)를 다수의 볼록부(14a)와 오목부(14b)를 교대로 반복하면서 안쪽으로 움푹패이는 원호상이 되도록 칼날테두리를 형성하고, 상기 처리몸통(8)의 축심방향에서 보아 상기 절단칼날(12)의 끝단부를 처리몸통(8)의 처리치(7)의 회전궤적 내에 들어가게 하여 설치하고, 상기 절단칼날(12)의 한 쌍의 요철 칼날테두리(14)의 사이를 처리치(7)가 통과하도록 구성하며, 상기 회전궤적을 그리는 처리치(7)와 상기 절단칼날(12)의 안쪽으로 움푹패이는 원호상의 요철 칼날테두리(14)에 의해 처리실(6) 내의 탈곡물을 절단처리하도록 구성 한 것을 특징으로 하는 탈곡장치.A pair of concave / convex blade edges (14) are formed in a U-shaped cutting blade (12) provided in the processing chamber (6) in such a manner that the processing body (8) The blade edge 14 of the pair of concave and convex blades 14 is repeatedly alternated with the convex portion 14a and the concave portion 14b alternately to form a blade edge so as to be recessed inward, And the end portion of the cutting blade 12 is inserted into the rotation locus of the processing tooth 7 of the processing body 8 as seen from the direction of the cutting blade 12, And a processing tooth 7 for drawing the rotational locus and a circular ridge-shaped blade edge 14 recessed inwardly of the cutting blade 12 constitute a processing chamber 7, And the grains are subjected to cutting treatment. 처리실(6) 내에 처리몸통(8)을 회전이 자유롭게 축 지지하고, 상기 처리실(6) 내에 설치하는 コ자형상의 절단칼날(12)에 한 쌍의 요철 칼날테두리(14)를 형성하고, 상기 한 쌍의 요철 칼날테두리(14)를 다수의 볼록부(14a)와 오목부(14b)를 교대로 반복하면서 외측으로 부풀어 오르는 원호상이 되도록 칼날테두리를 형성하고, 상기 처리몸통(8)의 축심방향에서 보아 상기 절단칼날(12)의 끝단부를 처리몸 통(8)의 처리치(7)의 회전궤적 내에 들어가게 하여 설치하고, 상기 절단칼날(12)의 한 쌍의 요철 칼날테두리(14)의 사이를 처리치(7)가 통과하도록 구성하며, 상기 회전궤적을 그리는 처리치(7)와 상기 절단칼날(12)의 바깥쪽으로 부풀어 오르는 원호상의 요철 칼날테두리(14)에 의해 처리실(6) 내의 탈곡물을 절단처리하도록 구성 한 것을 특징으로 하는 탈곡장치.A pair of concave / convex blade edges (14) are formed in a U-shaped cutting blade (12) provided in the processing chamber (6) in such a manner that the processing body (8) The edge of the concave-convex blade 14 of the pair is alternately repetitively formed in the convex portion 14a and the concave portion 14b to form an edge of the blade so as to swell outward, And the end portion of the cutting blade 12 is inserted into the rotation locus of the processing tooth 7 of the treatment body bar 8 as viewed from the side of the cutting blade 12, The processing teeth 7 for drawing the rotation locus and the circular ridged blade edge 14 that swells outward of the cutting blade 12 constitute a through hole in the processing chamber 6, And the grain is cut off. 처리실(6) 내에 처리몸통(8)을 회전이 자유롭게 축 지지하고, 상기 처리실(6) 내에 설치하는 コ자형상의 절단칼날(12)에 한 쌍의 요철 칼날테두리(14)를 형성하고, 상기 한 쌍의 요철 칼날테두리(14)를 다수의 볼록부(14a)와 오목부(14b)를 교대로 반복하면서 직선모양, 또는 안쪽으로 움푹패이는 원호상 또는 바깥쪽으로 부풀어 오르는 원호상이 되도록 형성하고, 상기 처리몸통(8)의 축심방향에서 보아 상기 절단칼날(12)의 끝단부를 처리몸통(8)의 처리치(7)의 회전궤적 내에 들어가게 하여 설치하고, 상기 절단칼날(12)의 한 쌍의 요철 칼날테두리(14)의 사이를 처리치(7)가 통과하도록 구성하며, 처리몸통(8)의 처리치(7)의 외주부에 지푸라기 부스러기류를 종단측으로 안내하는 쓰레기 이송판(17)을 마주보게 배치하고, 회전궤적을 그리는 상기 처리치(7)와 상기 절단칼날(12)의 직선모양, 혹은 안쪽으로 움푹패이는 원호상 또는 바깥쪽으로 부풀어 오르는 원호상의 요철 칼날테두리(14)에 의해 처리실(6) 내의 탈곡물을 절단처리하도록 구성 한 것을 특징으로 하는 탈곡장치.A pair of concave / convex blade edges (14) are formed in a U-shaped cutting blade (12) provided in the processing chamber (6) in such a manner that the processing body (8) The pair of concave and convex blade rims 14 are formed in a linear shape while alternately repeating the convex portions 14a and the concave portions 14b so as to form a circular arc shape which is depressed inwardly or swells upwards in an outward direction, The cutting edge of the cutting blade 12 is inserted into the rotation locus of the processing tooth 7 of the processing body 8 in the axial direction of the processing body 8, And a waste transfer plate 17 for guiding the straw pulp stream to the longitudinal end side is provided at the outer periphery of the processing teeth 7 of the processing body 8 so as to pass through the recessed blade edge 14, (7) for drawing a rotation locus, Characterized in that the blade of the blade (12) is cut in a linear shape or a recessed shape in the treatment chamber (6) by an arcuate blade edge (14) which is depressed inward and swells up on an arc or outward. .
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