KR20060008114A - 위생 장갑 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명의 목적은 미세한 기공 세포구조(Micro Phorus Cell Structure)가 형성된 폴리우레탄 코팅막을 갖는 위생용 장갑을 제공함에 있다.

이러한 본 발명은 편직(編織) 장갑의 전 표면에 미세한 기공세포 구조(Micro Phorus Cell Structure)를 갖는 폴리우레탄 코팅막을 형성하여 통기성을 갖게 한 것이다.이에 의해 위생성과 아울러 우수한 접지력(탄성),착용감을 갖게 하였다.

위생, 폴리우레탄 수지, 통기성, 기공(Phorous)

Description

위생 장갑 및 그 제조방법{Sanitary Gloves and Method of Preparing thereof}

도 1은 본 발명에 따른 위생 장갑의 어느 한쪽만을 나타낸 도면 대용 사시 사진이고,

도 2는 도1의 a부분 만을 확대 표시한 절단면도이다.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

100: 위생장갑 120 : 편직장갑

140 : 폴리우레탄 코팅막 160 : 미세한 기공 세포

본 발명은 식품, 의약품 등을 취급하는데 사용하는 위생 장갑 및 그 제조방법에 관한 것으로, 특히 미세한 기공 세포구조가 형성된 폴리우레탄 코팅막을 형성하여 위생성 부여와 아울러 일반 편직(編織) 장갑과 같은 통기성, 탄성 및 우수한 착용감을 부여한 위생 장갑 및 그 제조방법에 관한 것 이다.

일반적으로 식품, 의약품 등을 취급하는데 값이 저렴하고 사용함이 편리하다는 이유로 편직 장갑을 많이 사용함은 주지된 사실이다.

그러나 편직 장갑은 실로 만 짜여져 있어서 통기성은 있으나 위생 면에서는 떨어진다고 하는 결점이 있고, 탄성이 없어 접지력이 없는 폐단이 있고, 착용감 역시 자연스럽지 못하다고 하는 문제가 있다.

한편 위생용 장갑으로서 장갑 자체를 천연 고무로 만들거나 아니면 편직 장갑의 표면에 고무를 코팅한 것들이 있으나, 양자 모두 통기성이 없어서 사용자들에게 피부 트러블의 원인 제공을 하게 되는 경향과, 예리한 물건에 닿게 되면 쉽게 찢어지는 등의 폐단이 있고, 또한 착용감이 떨어지는 불편도 있다.

따라서 본 발명의 목적은 상기 제반 결점들을 해소 하고, 편직 장갑의 전 표면에 미세한 기공세포 구조(Micro Phorus Cell Structure)를 갖게 한 폴리우레탄 코팅막을 형성하여, 위생성과 아울러 우수한 접지력(탄성), 착용감을 갖게 한 위생 장갑 및 그 제조방법을 제공하는 데 있다.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명의 위생 장갑은, 천연 혹은 인조 사(絲)로 편직한 장갑에 있어서, 상기 편직 장갑의 전 표면에 입혀진 폴리우레탄 코팅막, 상기 폴리우레탄 코팅막의 형성시 폴리우레탄에 혼합된 수용성 용제의 용해의한 상기 폴리우레탄 코팅막 조직의 변화를 유도하여 상기 편직 장갑에 통기성을 부여하는 미세한 기공 세포구조(Micro Phorus Cell Structure)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한 상기 목적을 달성하기 위해 본 발명의 위생 장갑의 제조방법은 천연 혹은 인조 사(絲)로 편직한 장갑에 코팅할 폴리우레탄 수지와 수용성 용제를 일정 비 율로서 혼합 조성한 폴리우레탄 코팅물질을 준비하기 위한 단계, 기 준비된 편직 장갑을 상기 폴리우레탄 코팅물질에 1~2초 동안 침지하여 편직 장갑의 전 표면으로는 폴리우레탄 코팅막을 형성하기 위한 단계, 상기 폴리우레탄 코팅막이 형성된 장갑을 상온에서 1시간 동안 물에 침지하여 수용성 용제를 용해 시킴에 의해, 상기 폴리우레탄 코팅막을 미세한 기공 세포구조(Micro Phorus Cell Structure)를 갖도록 하기 위한 단계, 상기 미세한 기공 세포구조를 갖는 상기 폴리우레탄 코팅막이 코팅된 장갑을 열풍을 부여하여 건조하는 단계를 포함하는 것을 특징으로한다.

상기에서 수용성 용제는 DMF 즉, Dimethyl Formamide인데, 수용성 용제는 다른 것을 사용해도 무방하다. 또 폴리우레탄 수지와 수용성 용제와의 혼합 비율은 특정된것은 아니지 만 1.2:1로 함이 바람직하다.

상기에서 편직 장갑을 상기 폴리우레탄 코팅물질에 1~2초 동안만 침지하는 것은 코팅막을 너무 두껍게 할 필요가 없기 때문인데, 이는 통기성과도 관계가 있고 가능한 재료 손실을 줄일 필요가 있기 때문에 가능한 1~2초 사이가 바람직하다.

또한 상기 공정에서 폴리우레탄 코팅막이 형성된 장갑을 1시간 동안 물에 침지하는 이유는 상기 폴리우레탄에 혼합된 Dimethyl Formamide라고 하는 수용성 용제를 잘 용해 시키기 위함인데, 1시간 미만이면 수용성 용제가 용해되지를 않아서 코팅막에 통기성을 부여하는 미세한 기공 세포구조(Micro Phorus Cell Structure)가 제대로 형성되지 않을 우려가 있고, 반대로 1시간을 초과하게 되면 미세한 기공 세포구조(Micro Phorus Cell Structure)의 형성에는 문제가 없지만, 작업 시간의 많은 소비로 생산성이 떨어지는 문제가 있다. 따라서 1시간이 바람직하다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 보다 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 위생 장갑의 어느 한쪽만을 나타낸 도면 대용 사시 사진이고, 도 2는 부분확대 절단 단면도이다.

도면표시와 같이, 본 발명에 따른 위생용 장갑(100)은 천연 혹은 인조 사(絲)를 사용하여 편직한 편직 장갑(120)의 전(全) 표면에 입힌 폴리우레탄 코팅막(140)을 구비하고 있으며, 폴리우레탄 코팅막(140)은 편직 장갑(120)에 통기성을 부여하는 미세한 기공 세포구조(Micro Phorus Cell Structure)(160)를 이루고 있다. 편직 장갑(120)에 코팅되는 폴리우레탄 코팅막(140)에 미세한 기공 세포구조(160)를 형성되는 구체적 이유에 대해서는 이하의 제조방법에 따른 실시예에서 상세하게 설명한다.

<제조예>

<단계1: 폴리우레탄 코팅물질 준비 단계>

천연 혹은 인조 사(絲)로 편직한 장갑에 코팅할 폴리우레탄 수지와 수용성 용제인 DMF를 1.2 :1의 비율로서 혼합 조성한 폴리우레탄 코팅물질을 준비한다.

<단계2: 폴리우레탄 코팅막을 형성 단계>

기 준비된 편직 장갑을 폴리우레탄 코팅물질에 1~2초 동안 침지하였다가 꺼냄에 의해 편직 장갑의 전체 표면으로는 얇은 폴리우레탄 코팅막이 입혀지게 한다.

<단계3: 미세한 기공 세포구조(Micro Phorus Cell Structure)의 형성 단계>

단계2에서 폴리우레탄 코팅막이 형성된 장갑은 신속히 물에 침지 시키는 작업을 실시한다. 폴리우레탄 코팅막이 형성된 장갑을 신속히 물에 침지 시키는 이유는 폴리우레탄 코팅막이 경화되기 전에 수용성 용제인 DMF를 물에 용해되게 하기 위함인데, 침시간은 60분간 실시되며, 상온에서 실시한다. 수용성 용제인 DMF가 용해되어 빠져 나감으로써 폴리우레탄 코팅막은 미세한 기공 세포(Micro Phorus Cell Structure)의 구조로 변화된다. 따라서 장갑에는 통기성이 부여되고 접지력을 우수하게하는 탄성력도 동시에 부여된다.

<단계4: 건조 단계>

미세한 기공 세포구조를 갖는 폴리우레탄 코팅막이 코팅된 장갑은 80~90℃의 열풍을 부여하여 완전 건조한다.

<시험예>

본 시험 예에서는 상기 방법으로 제조된 위생 장갑을 통기성, 위생성, 접지력(탄성) ,착용감 조사를 위해 20세 이상의 남녀 100명을 대상으로, 상기 방법으로 제조된 본 발명의 장갑을 착용케 하여 시험 하였다.그 결과는 하기 표1과 같았다.

구분	본 발명 (응답자수)	모르겠다 (응답자수)
통기성이 좋다	90	10
위생성 이좋다	99	1
접지력(탄성)이 좋다	90	10
착용감이 좋다	90	10

특히, 실험결과 본 발명의 위생 장갑은 폴리우레탄 코팅막이 코팅되어 있음에도 불구하고 통기성이 있다는 점에서 일반 소비자들로 하여금 기존의 다른 제품 에 비하여 훨씬 더 많은 호감을 갖는 것임을 확인할 수 있었다. 그 이유는 통기성으로 인해 기존의 편직 장갑을 대신하여 위생적으로 사용할 수 있다는 점 때문이였다.

이상과 같이 본 발명에 의하면, 편직 장갑의 전 표면에 미세한 기공 세포구조가 형성된 폴리우레탄 코팅막을 형성한 것에 의해, 위생성을 부여한다고 하는 효과와 아울러 일반 편직(編織) 장갑과 같은 통기성을 갖게 하는 효과가 있고,

또 여기에 더하여 접지력을 우수하게 하는 탄성력을 갖게하고, 착용감을 좋게 하는 효과가 있다.

Claims (2)

1. 천연 혹은 인조 사(絲)로 편직한 장갑에 있어서,

   상기 편직 장갑의 전 표면에 입혀진 폴리우레탄 코팅막;및

   상기 폴리우레탄 코팅막의 형성시 폴리우레탄에 혼합된 수용성 용제의 용해의한 상기 폴리우레탄 코팅막 조직의 변화를 유도하여 상기 편직 장갑에 통기성을 부여하는 미세한 기공 세포구조(Micro Phorus Cell Structure)를 포함하는 위생용 장갑.
2. 천연 혹은 인조 사(絲)로 편직한 장갑에 코팅할 폴리우레탄 수지와 수용성 용제를 일정 비율로서 혼합 조성한 폴리우레탄 코팅물질을 준비하기 위한 단계;

   기 준비된 편직 장갑을 상기 폴리우레탄 코팅물질에 1~2초 동안 침지하여 편직 장갑의 전 표면으로는 폴리우레탄 코팅막을 형성하기 위한 단계;

   상기 폴리우레탄 코팅막이 형성된 장갑을 상온에서 1시간 동안 물에 침지하여 수용성 용제를 용해 시킴에 의해, 상기 폴리우레탄 코팅막을 미세한 기공 세포구조(Micro Phorus Cell Structure)를 갖도록 하기 위한 단계; 및

   상기 미세한 기공 세포구조를 갖는 상기 폴리우레탄 코팅막이 코팅된 장갑을 열풍을 부여하여 건조하는 단계를 포함하는 위생용 장갑의 제조방법.

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