KR20060001355A - 플라즈마 표시장치 조립체용 접착 수단과, 이를 이용한접착 수단의 박리 방법 - Google Patents

Abstract

플라즈마 표시장치 조립체용 접착 수단과, 이를 이용한 접착 수단의 박리 방법을 개시한다. 본 발명은 패널 조립체와 샤시 베이스 사이에 개재되며, 가스 발생제가 포함된 접착 수단에 외부의 자극을 가하는 단계;와, 외부의 자극에 의하여 가스 발생제로부터 발생된 가스에 의하여 접착면의 접착력이 약화되는 단계;와, 패널 조립체에 대하여 샤시 베이스를 박리하는 단계;를 포함하는 것으로서, 패널 조립체와 샤시 베이스 사이에 개재되는 접착 수단에 가스 발생제가 함유됨으로써, 이들을 상호 분리시킬 필요가 있을 경우에는 가스 발생제로부터 발생된 가스로 인하여 접착면의 접착력이 저하된다. 이에 따라, 패널 조립체에 대한 샤시 베이스의 박리가 용이하게 된다.

Description

플라즈마 표시장치 조립체용 접착 수단과, 이를 이용한 접착 수단의 박리 방법{Adhesive mean for plasma display panel assembly and detaching method using the same}

도 1은 종래의 플라즈마 표시장치 조립체의 일부를 도시한 단면도,

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 표시장치 조립체를 도시한 분리 사시도,

도 3은 도 2의 결합된 일부를 도시한 단면도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 간단한 설명>

200...플라즈마 표시장치 조립체 210...패널 조립체

211...전면 패널 212...배면 패널

220...샤시 베이스 230...회로 기판

240...필터 조립체 250...케이스

260...샤시 보강 부재 270...커버 플레이트

280...필터 홀더 290...플렉시블 프린티드 케이블

310...방열 쉬트 312...점착층

320...양면 테이프

본 발명은 플라즈마 표시장치 조립체에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 패널 조립체에 대하여 샤시 베이스의 탈거가 용이하도록 접착 수단이 개선된 플라즈마 표시장치 조립체용 접착 수단과, 이를 이용한 접착 수단의 박리 방법에 관한 것이다.

통상적으로, 플라즈마 표시장치 조립체(plasma display panel assembly)는 복수의 기판의 대향면에 각각의 방전 전극을 형성하고, 기판 사이의 밀폐된 방전 공간에 방전 가스를 주입한 상태에서 각 방전 전극에 소정의 전원을 인가하여 방전 셀을 선택한 다음에 방전 공간에 발생되는 자외선에 의하여 형광체층의 형광 물질을 여기시켜서 발광된 빛을 이용하여 화상을 구현하는 평판 표시 장치(flat display device)를 말한다.

이러한 플라즈마 표시장치 조립체는 전면 및 배면 패널을 각각 제조하여 이들을 상호 결합시키고, 패널 조립체의 후방에 샤시 베이스를 조립하고, 샤시 베이스의 후방에 패널 조립체와 전기적 신호를 전달할 수 있는 구동 회로 기판을 실장하고, 패널 조립체, 샤시 베이스 및 구동 회로 기판을 케이스내에 장착함으로써 제조된다.

도 1을 참조하면, 종래의 플라즈마 표시장치 조립체(100)는 전면 패널(111)과, 이와 결합되는 배면 패널(112)을 구비하는 패널 조립체(110)와, 상기 패널 조립체(110)에 결합되는 샤시 베이스(120)를 포함하고 있다.

상기 패널 조립체(110)와 샤시 베이스(120) 사이의 중앙 부분에는 제 1 접착 부재(130)가 개재되어 있다. 또한, 상기 패널 조립체(110)와 샤시 베이스(120) 사이의 가장자리 부분에는 금속재로 된 브라켓(140)가 설치되고, 상기 브라켓(140)과 패널 조립체(110) 사이에는 상기 브라켓(140)을 패널 조립체(110)에 고정시키기 위한 제 2 접착 부재(150)가 개재되어 있다. 상기 브라켓(140)은 상기 샤시 베이스(120)에 대하여 나사 결합(160)에 의하여 고정되어 있다.

종래의 플라즈마 표시장치 조립체(100)는 패널 조립체(110)와 샤시 베이스(120)를 부착하기 위하여 사용하는 접착 부재(130)(150)의 접착력이 양호하므로, 패널 조립체(110)와 샤시 베이스(120)를 분리하여 재활용하기가 어렵게 된다.

이러한 현상을 방지하기 위하여 상기 플라즈마 표시장치 조립체(100)는 양면 테이프와 같은 접착 부재(150)에 의하여 패널 조립체(110)에 부착된 브라켓(140)을 이용하여 샤시 베이스(120)를 나사 결합(160)하는 방식에 의하여 탈부착하는 구조이다.

이처럼, 종래의 경우에는 별도의 탈부착 수단인 브라켓(140)을 가공하여 삽입하여야 하는등의 이유로 작업성이 용이하지 않고, 제조 원가가 상승하게 된다. 또한, 상기 브라켓(150)에 대하여 샤시 베이스(120)를 결합시에 과다한 물리력이 가해질 경우에는 글래스로 된 패널 조립체(100)의 파손 우려가 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 패널 조립체와 샤 시 베이스 사이에 개재되는 접착 물질에 질소 화합물을 포함하여 형성하여서 패널 조립체로부터 샤시 베이스의 분리가 용이한 플라즈마 표시장치 조립체용 접착 수단과, 이를 이용한 접착 수단의 박리 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일 측면에 따른 플라즈마 표시장치 조립체용 접착 수단은,

패널 조립체;

상기 패널 조립체를 지지하는 샤시 베이스; 및

상기 패널 조립체와 샤시 베이스 사이에 개재되며, 외부의 자극에 의하여 가스를 발생시키는 가스 발생제가 포함된 접착 수단;을 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 기체 발생제는 질소 화합물인 것을 특징으로 한다.

게다가, 상기 접착 수단은 상기 패널 조립체로부터 발생되는 열을 샤시 베이스로 전달하는 방열 쉬트와, 상기 방열 쉬트 사이에 개재되는 양면 테이프를 포함하는 것을 특징으로 한다.

더욱이, 상기 방열 쉬트의 표면에는 점착층이 코팅되고, 상기 가스 발생제는 점착층내에 함유된 것을 특징으로 한다.

아울러, 상기 양면 테이프는 고분자 필름상에 점착층이 코팅되고, 상기 가스 발생제는 점착층내에 함유된 것을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 측면에 따른 하는 플라즈마 표시장치 조립체용 접착 수단의 박리 방법은,

패널 조립체와 샤시 베이스 사이에 개재되며, 가스 발생제가 포함된 접착 수단에 외부의 자극을 가하는 단계;

외부의 자극에 의하여 가스 발생제로부터 발생된 가스에 의하여 접착면의 접착력이 약화되는 단계; 및

상기 패널 조립체에 대하여 샤시 베이스를 박리하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다

또한, 외부의 자극을 가하는 단계에서는,

자외선이나, 열이나, 초음파중 선택된 어느 하나의 방법에 의하여 가스 발생제로부터 가스를 발생시키는 것을 포함하는 것을 특징으로 한다

게다가, 가스 발생제로는 질소 화합물을 이용하는 것을 특징으로 한다.

이하에서 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 플라즈마 표시장치 조립체를 상세하게 설명하고자 한다.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 표시장치 조립체(200)를 도시한 것이다.

도면을 참조하면, 상기 플라즈마 표시장치 조립체(200)는 패널 조립체(210)와, 상기 패널 조립체(210)의 후방에 결합되는 샤시 베이스(220)와, 상기 샤시 베이스(220)의 후방에 결합되는 회로 기판(230)과, 상기 패널 조립체(210)의 전방에 설치된 필터 조립체(240)와, 상기 패널 조립체(210), 샤시 베이스(220), 회로 기판(230) 및 필터 조립체(240)를 수용하는 케이스(250)를 포함하고 있다.

상기 패널 조립체(210)는 전면 패널(211)과, 상기 전면 패널(211)과 결합되는 배면 패널(212)을 포함하고 있다. 상기 패널 조립체(210)와 샤시 베이스(220) 사이에는 후술하는 접착 수단이 개재되어 있다.

상기 샤시 베이스(220)는 방열성이 우수한 평판으로 이루어져 있다. 상기 샤시 베이스(220)의 배면 상하단에는 이의 강도를 보강하기 위하여 샤시 보강 부재(260)가 설치되어 있고, 상기 샤시 베이스(220)의 상하단과 소정 간격 이격되게 커버 플레이트(270)가 결합되어 있다. 상기 샤시 보강 부재(260)와 커버 플레이트(270)는 플라즈마 표시장치 조립체(200)의 대면적화와 관련하여 선택적으로 부착가능하다.

상기 회로 기판(230)에는 다수의 회로 소자(231)가 실장되어 있다. 상기 회로 기판(230)과 패널 조립체(210)는 플렉시블 프린티드 케이블(flexible printed cable, 290)에 의하여 전기적으로 연결되어 있다. 상기 플렉시블 프린티드 케이블(290)의 양 단은 패널 조립체(210)의 각 전극 단자와 회로 기판(230)의 커넥터에 각각 전기적으로 접속되어 있다.

상기 필터 조립체(240)는 상기 패널 조립체(210)로부터 발생되는 전자기파나, 적외선이나, 네온 발광이나, 외광의 반사를 차단하기 위하여 설치되어 있다.

상기 케이스(250)는 필터 조립체(240), 패널 조립체(210), 샤시 베이스(230) 및 회로 기판(230)을 수용하고 있다. 상기 케이스(250)는 필터 조립체(240)의 전방 에 설치된 프론트 캐비넷(251)과, 회로 기판(230)의 후방에 설치된 백 커버(252)를 포함하고 있다. 상기 백 커버(252)의 상하단에는 다수의 벤트 홀(253)이 형성되어 있다.

한편, 상기 필터 조립체(240)의 배면에는 필터 홀더(280)가 설치되어 있다. 상기 필터 홀더(280)는 프론트 캐비넷(251)에 대하여 필터 조립체(240)를 가압하는 프레스부(281)와, 상기 프레스부(281)로부터 패널 조립체(210)가 설치된 방향으로 절곡된 고정부(282)를 포함하고 있다.

또한, 상기 프론트 캐비넷(251)의 배면 가장자리에는 필터 장착부(283)가 설치되어 있다. 상기 필터 장착부(283)는 상기 고정부(282)와 대향되게 위치하고 있으며, 나사 결합에 의하여 프론트 캐비넷(251)에 대하여 필터 조립체(280)를 고정하고 있다.

여기서, 상기 패널 조립체(210)와 샤시 베이스(220) 사이에 개재되는 접착 수단에는 재활용이나 폐기를 위하여 상호 분리시에 탈거가 용이하도록 자외선에 의하여 질소 가스를 발생하는 물질을 포함하고 있다.

보다 상세하게는 도 3에 도시된 바와 같다.

도 3은 도 2의 일부를 확대도시한 단면도이다.

여기서, 앞서 도시된 도면에서와 동일한 참조 번호는 동일한 기능을 하는 동일한 부재를 가리킨다.

도면을 참조하면, 상기 샤시 베이스(220)는 패널 조립체(210)에 대하여 평행하게 배치된 평판의 본체부(221)와, 상기 본체부(221)의 상하단으로부터 패널 조립 체(210)의 반대 방향으로 수직 절곡된 절곡부(222)를 포함하고 있다.

상기 본체부(221)와 배면 패널(212) 사이에는 중앙 영역에 복수의 방열 쉬트(310)가 개재되고, 가장자리 영역에는 복수의 양면 테이프(320)가 부착되어 있다. 이에 따라, 상기 패널 조립체(210)에 대하여 샤시 베이스(220)가 부착되어 있다.

이때, 상기 방열 쉬트(310)는 상기 패널 조립체(210)로부터 발생된 열을 샤시 베이스(220)로 신속하게 전달하기 위하여 열전도성이 우수한 쉬트(311)를 구비하고 있다. 상기 쉬트(311)로는 실리콘 쉬트나, 아크릴 쉬트나, 우레탄 쉬트가 바람직하다.

상기 쉬트(311)의 표면에는 점착층(312)이 형성되어 있다. 상기 점착층(312)은 상기 쉬트(311)의 적어도 일면에 부착되어 있다. 이러한 점착층(312)내에는 자외선과 같은 외부의 자극에 의하여 가스를 발생시키는 가스 발생제를 함유하고 있다.

가스 발생제는 자외선이 조사되면, 기체 발생제로부터 발생되는 기체가 접착면의 적어도 일부를 박리하여서 접착력을 약화시키는 역할을 하게 된다. 이러한 가스 발생제로는 질소 화합물이 바람직하다.

대안으로는, 가스 발생제로부터 발생되는 가스는 자외선과 같은 광원뿐만 아니라, 열에 의한 자극이나, 초음파와 같은 진동 수단에 의한 자극이나, 이들을 혼용하는 방법에 의하여 발생시킬 수 있는 등, 가스 발생제로부터 가스를 발생시키는 자극 수단이라면 어느 하나에 한정되는 것은 아니다.

한편, 상기 양면 테이프(320)에도 가스 발생제를 포함시킬 수 있다. 즉, 상기 양면 테이프(320)는 PET와 같은 고분자 필름(321)과, 상기 고분자 필름(321)의 표면에 형성되는 점착층(322)을 포함하고 있다. 이때, 상기 점착층(322)에는 질소 화합물과 같은 가스 발생제를 포함하고 있다.

상기와 같은 구성을 가지는 플라즈마 표시장치 조립체(200)의 작용을 설명하면 다음과 같다.

상기 패널 조립체(210)와 샤시 베이스(220) 사이에는 중앙 영역에 방열 쉬트(310)를 개재하고, 가장자리 영역에 양면 테이프(320)를 개재하여서, 패널 조립체(210)에 대하여 샤시 베이스(220)를 고정하게 된다.

경우에 따라서는, 재활용이나 폐기용으로 패널 조립체(210)와 샤시 베이스(220)를 각각 분리시킬 필요가 있다.

이러할 경우에는 방열 쉬트(310)와 양면 테이프(320)의 표면에 코팅된 점착층(312)(322)에 자외선과 같은 외부의 자극을 인가하게 된다. 외부의 자극을 인가하게 되면, 점착층(312)(322)에 함유된 가스 발생제로부터 기포가 발생하게 된다. 이렇게 발생된 기포는 접착면의 일부를 떼어놓게 하여서 패널 조립체(210)와 샤시 베이스(220)의 접착면의 접착력을 약화시키게 된다. 이렇게 접착력이 저하될 때, 패널 조립체(210)와 샤시 베이스(220)에 물리적인 힘을 가할 때 용이하게 분리할 수가 있다.

이상과 같이 본 발명의 플라즈마 표시장치 조립체용 접착 수단과, 이를 이용 한 접착 수단의 박리 방법은 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.

첫째, 패널 조립체와 샤시 베이스 사이에 개재되는 접착 수단에 가스 발생제가 함유됨으로써, 이들을 상호 분리시킬 필요가 있을 경우에는 가스 발생제로부터 발생된 가스로 인하여 접착면의 접착력이 저하된다. 이에 따라, 패널 조립체에 대한 샤시 베이스의 박리가 용이하게 된다.

둘째, 패널 조립체와 샤시 베이스중 적어도 어느 하나를 재활용하기가 용이해짐에 따라서 제조 원가가 절감된다.

셋째, 패널 조립체에 대한 샤시 베이스의 분리가 간단하게 이루어지므로, 작업성이 좋아진다.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.

Claims (9)

1. 패널 조립체;

   상기 패널 조립체를 지지하는 샤시 베이스; 및

   상기 패널 조립체와 샤시 베이스 사이에 개재되며, 외부의 자극에 의하여 가스를 발생시키는 가스 발생제가 포함된 접착 수단;을 포함하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치 조립체용 접착 수단.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 기체 발생제는 질소 화합물인 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치 조립체용 접착 수단.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 접착 수단은 상기 패널 조립체로부터 발생되는 열을 샤시 베이스로 전달하는 방열 쉬트와, 상기 방열 쉬트 사이에 개재되는 양면 테이프를 포함하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치 조립체용 접착 수단.
4. 제 3 항에 있어서,

   상기 방열 쉬트는 실리콘 쉬트나, 아크릴 쉬트나, 우레탄 쉬트중 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치 조립체용 접착 수단.
5. 제 4 항에 있어서,

   상기 방열 쉬트의 표면에는 점착층이 코팅되고, 상기 가스 발생제는 점착층내에 함유된 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치 조립체용 접착 수단.
6. 제 3 항에 있어서,

   상기 양면 테이프는 고분자 필름상에 점착층이 코팅되고, 상기 가스 발생제는 점착층내에 함유된 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치 조립체용 접착 수단.
7. 패널 조립체와 샤시 베이스 사이에 개재되며, 가스 발생제가 포함된 접착 수단에 외부의 자극을 가하는 단계;

   외부의 자극에 의하여 가스 발생제로부터 발생된 가스에 의하여 접착면의 접착력이 약화되는 단계; 및

   상기 패널 조립체에 대하여 샤시 베이스를 박리하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치 조립체용 접착 수단의 박리 방법.
8. 제 7 항에 있어서,

   외부의 자극을 가하는 단계에서는,

   자외선이나, 열이나, 초음파중 선택된 어느 하나의 방법에 의하여 가스 발생제로부터 가스를 발생시키는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치 조립체용 접착 수단의 박리 방법.
9. 제 7 항에 있어서,

   가스 발생제로는 질소 화합물을 이용하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치 조립체용 접착 수단의 박리 방법.

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