KR20050120003A - 숯과 황토를 포함하는 고무장갑 및 그 고무장갑의 생산방법 - Google Patents

숯과 황토를 포함하는 고무장갑 및 그 고무장갑의 생산방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 숯과 황토를 혼합하여 고무장갑을 제조하는 방법으로 숯과 황토의 미세밀입자화된 혼합물을 가황고무에 혼합 교반하여 제조하는 방법에 관한 것이다.
기존고무장갑의 생산방법은
제 1공정 : 배합제의 분쇄과정
제 2공정 : 가황고무의 제조과정
제 3공정 : 고무응고제 배합과정
제 4공정 : 고무장갑의 성형과정(1단계&2단계고무응고제 디핑 , 1단계&2단계고무디핑)
-건조-탈피-염화처리-세척-건조-검수-포장이었다.
여기에서 제 1공정에 숯과 황토를 분쇄하는 공정을 추가하고,
숯과 황토가 혼합된 혼합물을 가황고무에 첨가하여 고무장갑을 성형하는 공정이 추가 되는 발명이다.
이러한 본 발명은 기존 고무장갑의 문제점인
피부와 닿는 안쪽면은 항상 피부와 흡착력이 심화될수 있고 온도차이로 인해 수막이 생겨 주부습진등의 원인이 되고 고무장갑을 벗을시 잘 벗겨지지 않는 결함을 숯의 다공질 효과로 인해 냄새 및 습기를 제거 할수 있고 황토의 원적외선과 음이온 방출로 주부습진을 예방할수 있고 고무장갑을 벗을시에 착용의 부드러움으로 쉽게 벗을수 있는 효과를 볼수 있다.

Description

숯과 황토를 포함하는 고무장갑 및 그 고무장갑의 생산방법{The rubber gloves to contain the yellow earth with the charcoal and making method.}
숯과 황토를 고무장갑에 첨가하여 기존 고무장갑의 문제점인 주부습진예방 및 고무장갑을 잘 벗겨지게 하는 데 목적을 두고 있는 기능성 고무장갑 및 그 고무장갑의 생산방법에 의의를 두고 있다.
본발명은 숯과 황토를 가황고무에 혼합하여 고무장갑에 숯과 황토가 함유되도록 제조하는 방법에 관한 것으로 통상적으로 가황고무에 숯과 황토를 혼합하여 고무장갑을 제조하는 방법에 관한 것이다.
통상적으로 고무장갑의 제조방법으로는 가황제. 가황촉진제, 노화방지제,안정제, 백색안료, 분산제, 접착제를 혼합한 배합제와 물을 1:1비율로다시 혼합하여 미세하게 미립자하기 위한 배합제의 분쇄공정(제1공정)이 있다.
제 1공정의 배합제의 분쇄 공정에서 사용되는 배합제의 내용은 다음과 같다.
가황제 - 황
가황촉진제 - 구아니딘류, 티오산염류, 이소티오요소염류, 아민류
활성제(고무보강제) - 산화아연, 화이트카본
노화방지제 - 폐놀류, 방향족아민류
안정제 - 암모니아, 수산화칼륨
분산제 - 알킬설페이트, 나트륨염
접착제 - 카제인
착색제 - 유기안료
이외에도 오존균열방지제와 기포방지제 및 고무이형제등이 사용되어진다
제1공정에서 분쇄공정을 거쳐 미세하게 미립자화된 혼합물(배합제)을 천연고무에 혼합시킨후, 착색제와 오존균열방지제 및 안정제를 첨가하여 교반하면서 가황고무의 혼합액을 제조(제2공정)한다.
그리고, 금형을 1차 고무응고제에 디핑한다음, 1차 고무혼합액에 디핑하고 다시 2차 고무응고제에 디핑한 다음, 2차 고무혼합액에 디핑하여 고무장갑을 성형하는 성형공정(제3공정)있다.
상기 성형공정을 거쳐 성형된 제품을 건조시켜 금형에서 벗기는 탈피과정, 탈피된 제품을 산처리하는 염화처리 과정이있고 마지막으로 세척, 건조, 검수, 포장단계의 공정관리에 의해 고무장갑이 제조 되었다.
이와같이 배합제와 첨가제의 혼합과정과 가황공정을 거쳐 가황고무의 혼합액을 제조하여 고무장갑을 성형시켜 산처리 및 세척, 건조공정을 마무리로 제조되었다.
이처럼 기존의 방법으로 제조된 고무장갑은 피부와 고무가 닿는 안쪽면은 항상 피부와 흡착력이 심화되는 구조여서 고무장갑을 착용하고 사용하다 보면 안쪽과 바깥쪽의 미통풍으로 인한 온도차이로 피부에 수막이 생기고 고무장갑이 흡착되어 사용의 부자연스러움과 습기 발생으로 주부 습진의 원인이 되는 미생물들이 번식하는 문제점과 흡착으로 인해 고무장갑을 손쉽게 벗기 힘든 문제점이 있있다.
본 발명은 이와 같은 문제점을 해결하기 위한 고무장갑의 제조 방법에 관한 것이다.
위와 같은 문제점을 해결하기 위해 본 발명은 숯과 황토를 천연고무에 확산 및 흡착시켜 제조함으로써 상기제품과 같은 문제점을 보완하는데 그 의미와 목적을 두고 개발하였다.
상기와 같은 문제점을 보완하기위해 숯과 황토를 혼합하여 확산 및 흡착시켜 제조하는 숯과 황토를 함유하는 고무장갑은 다공질효과가 있는 숯이 습기 및 화학물질을 흡수, 미생물의 독소 분해, 탄소성분과 음이온 방출로 피부의 노화를 방지하는 효과가 있다. 그리고, 황토의 원적외선과 음이온의 방출로 항균 방습작용을 하고 미생물의 서식 및 번식을 방지하여 주부습진을 사전에 방지하고 숯과 황토가 함유된 고무장갑을 착용하면 착용감이 부드럽고 고무장갑을 벗을시에도 손쉽게 할수 있다.
본 발명은 숯과 황토를 가황고무에 혼합하여 확산 및 흡착시켜 상기의 효과를 얻기 위한 방법으로 기존 고무장갑의 제조 공정에 두가지 과정이 추가된다.
첫 번째는 숯과 황토의 입자를 혼합하여 분쇄하는 공정이 있다.( 이때 숯과 황토의 뭉침을 방지하고 분산을 위해 분산제를 첨가하여 분쇄한다.)
숯 : 황토 : 물의 비율은 1 : 10: 20으로 혼합하여 분쇄한다.
두 번째는 가황고무의 혼합액에 숯과 황토의 혼합액을 섞는 공정이다.
숯과 황토의 혼합액을 가황고무에 혼합하기 위한 조건으로 숯의 입자크기가 0.002∼0.003mm의 분말 가루와 황토의 입자크기가 0.0002∼0.0005mm인 분말가루를 분산제와 물을 첨가하여 가로 95cm 세로 100cm인 분쇄통에 분당 35∼40회로 48시간 회전시켜 0.000001mm로 미립화시켜 된다.
가황고무 1드럼(200kg)당 숯과 황토의 혼합물을 10kg씩 혼합하여 2차 고무액동(고무장갑의 내면)에 넣어 일반 고무장갑과 동일한 방법으로 숯과 황토가 함유된 고무장갑을 생산할수 있다.
숯과 황토를 함유하는 고무장갑은 고무의 숙성 상태에 따라 숯과 황토의 비율이 다소 증가와 감소가 가능하고 숯, 황토가 함유된 고무장갑은 수밀성을 감안하여 1차 고무액(외부면)에는 숯과 황토를 혼합하지 아니하고 2차 고무액(안쪽면)에만 숯과 황토를 혼합하여 제조한다.
이상과 같이 본 발명을 제조 과정에 따라 상세하게 표현하면,
제1공정 배합제의 분쇄공정
기존의 배합제(가황제. 가황촉진제, 노화방지제,안정제, 백색안료, 분산제, 접착제를 혼합) : 물의 비율은 1:1로 하여 미립화시키는 배합제의 분쇄공정후
제2공정 숯과 황토의 분쇄공정
입자크기가 0.002mm ∼ 0.003mm 숯과 0.0002∼0.0005mm인 황토 분말가루에 물을 혼합한다.
이때 물 : 숯 : 황토의 비율은 1: 10 : 20으로 하고 숯과 황토의 뭉침을 방지하고 분산이 잘되게 하기위해 분산제를 황토의 20∼30분의 1로 환산하여 넣는다.
이때 분산제가 많이 들어가면 점도가 상승되고 기포가 많이 발생하므로 적정량을 넣는 것이 매우 중요하다.
이때 분쇄통은 가로 95cm*세로 100cm되는 통에 크기가 지름이 4.5cm이고 높이가 4.5cm인 원통형의 면마석을 500개, 지름이 3.5cm이고 높이가 3.5cm인 원통형의 연마석을 500개 총 1000개를 넣는다. 이 분쇄통을 분당 35∼45회 48시간 회전시켜 숯과 황토의 입자를 0.000001mm 이하로 미립자화한다.
제 3공정 가황고무의 제조공정
가황고무의 제조공정은 미세미립화된 배합제의 혼합물과 천연고무(고무:물의비율 6:4)를 혼합한 다음 착색제와 오존균열방지제, 안정제, 기포방지제, 촉진제를 혼합하여 가황 과정을 거쳐 가황고무를 제조하는 가황고무 제조 과정이다.
이때 천연고무와 배합제의 사용량은 다음과 같다.
제 4공정은 성형 공정인데 이전에 준비하여야 할 사항으로는 고무응고제 배합이 있다. 고무응고제 배합은 물에 염화칼슘을 물 1드럼(200kg기준)당 1차 고무응고제는 30kg, 2차 고무응고제는 40kg을 희석하여 배합하는 과정으로 여기에 포름산과 습윤제를 첨가혼합하는 약물 혼합과정이다.
제2공정에서 준비된 가황고무혼합액을 고운망(#110번)으로 거른 다음 1차 고무액통에 넣고, 2차 고무액통에는 가황고무혼합액과 숯과황토의 혼합액을 20:1의 비율로 혼합하여 넣고 고운망(#110번)걸러 잘섞이도록 6시간을 교반한다.
그리고 몰드(금형)을 1차 고무응고제에 디핑하고 1차 고무혼합액에 디핑한다. 또 2차 고무응고제에 디핑하고 2차 숯과황토 고무 혼합액에 디핑하면 고무장갑의 안쪽면이 숯과 황토를 함유하게 된다.
성형단계(제 4공정)를 거쳐 제조된 숯과 황토를 함유하는 고무장갑은 건조후 탈피되고 염화처리를 거쳐 세척, 건조, 검수, 포장된다.
이상과 같이 모든과정을 거쳐 제조된 본 발명품인 숯, 황토 고무장갑은 수밀성을 위해 외부면은 숯,황토의 혼합물을 혼합하지 않고 내부면은 (피부와 접촉되는 면) 숯과 황토의 혼합물을 혼합함으로서 숯의 다공질과 탄소성분 및 음이온방출의 효능으로 고무장갑 내부의 냄새와 습기 및 미생물의 독소분해와 피부노화를 방지하고, 황토의 원적외선과 음이온 방출로 장갑 내부의 습기와 미생물의 서식 및 번식을 방지하며 항균방습작용을 함으로 주부습진을 방지하고 숯,황토 고무장갑의 부드러움과 산뜻함을 피부촉감으로 느낄수 있고 숯, 황토가 함유된 고무장갑을 벗을 때 일반고무장갑처럼 수막현상이 심하지 않기 때문에 고무장갑을 벗을시 손쉽게 벗을수 있는 효과를 볼수 있다.

Claims (3)

  1. 통상 고무장갑에 있어, 숯과 황토를 혼합구성된 것을 특징으로 하는 숯과 황토가 함유된 고무장갑
  2. 가황제. 가황촉진제, 노화방지제, 안정제, 백색안료, 분산제, 접착제등의 각종 첨가제가 혼합된 천연 또는 합성고무수지 혼합물에 미세하게 분쇄된 숯과 황토를 혼합하여 얻은 숯과 황토혼합물에 금형을 1회 내지 2회이상 디핑하여 성형하는 고무장갑 및 그 생산방법
  3. 숯과 황토를 첨가하여 고무장갑을 손쉽게 벗을수 있는 효과를 내는 방법 및 주부습진을 예방하는 방법
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KR101231073B1 (ko) * 2012-07-24 2013-02-07 임이종 백토 또는 황토 성분을 함유한 항균 고무장갑 및 그 제조 방법

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