CN108439925A - 一种速凝型堵漏剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种速凝型堵漏剂及其制备方法，包括如下重量份的原料：水泥60～80份，石英砂15～30份，生石灰10～20份，改性水镁石纤维10～15份，木棉纤维5～10份，海菜胶粉1～5份，聚合锂1～3份，防水粉0.5～1份，促凝剂0.1～0.5份，增稠剂0.1～0.5份；其中，促凝剂由硫酸铝、偏铝酸钠、乙醇胺、亚烷基二胺按质量比为1:1:1:1的比例配置形成的一种粉状物。本发明速凝型堵漏剂具有快凝、快速止水堵漏、抗渗防裂防水、无毒无害的优点，可广泛应用于水池、房屋、地下、隧道等工程的快速堵水、抢修等。
Description
技术领域
本发明涉及防水材料领域，特别涉及一种速凝型堵漏剂及其制备方法。
背景技术
在工业生产或者日常生活中，受建筑物沉降、变形、老化等因素的影响，不可避免的出现建筑设施或者密闭空间出现渗漏现象，影响了工业生产和日常生活。传统的堵漏剂所用的基料都是普通水泥，其调配的产品凝固性差，凝固时间比较长，均在3分钟左右，且凝固后保持的时间短，强度小，需要隔一段时间就要进行重新填堵，使用范围小，不适合现代化快速填堵的情况。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的缺陷，提供了一种操作简单、快凝、快速止水堵漏、抗渗防裂防水、无毒无害的速凝型堵漏剂及其制备方法。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：
一种速凝型堵漏剂，包括如下重量份的原料：水泥60～80份，石英砂15～30份，生石灰10～20份，改性水镁石纤维10～15份，木棉纤维5～10份，海菜胶粉1～5份，聚合锂1～3份，防水粉0.5～1份，促凝剂0.1～0.5份，增稠剂0.1～0.5份。
优选的，一种速凝型堵漏剂，包括如下重量份的原料：水泥70份，石英砂20份，生石灰15份，改性水镁石纤维12份，木棉纤维8份，海菜胶粉3份，聚合锂2份，防水粉1份，促凝剂0.5份，增稠剂0.1份。
优选的，所述水泥为硫铝酸盐水泥、硅酸盐水泥中的一种或两种。
优选的，所述促凝剂由硫酸铝、偏铝酸钠、乙醇胺、亚烷基二胺按质量比为3～5:1～3:1:1的比例配置形成的一种粉状物。
优选的，所述增稠剂为羧甲基纤维素、聚氨酯、聚丙烯酸中的一种或多种。
本发明的另一目的是提供一种速凝型堵漏剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)按重量份分别称取水泥、石英砂、生石灰、聚合锂粉碎研磨，过200～300目筛混合均匀，得到混合物备用；
(2)按重量份将改性水镁石纤维、海菜胶粉、防水粉加入另一搅拌反应器中，加入适量水升温至45～60℃，搅拌混合均匀，边搅拌边缓慢加入步骤(1)得到的混合物，充分搅拌均匀后再加入促凝剂和增稠剂，混合均匀，然后将混合物置于超声波中超声分散10～20min，过滤，干燥，即得所述速凝型堵漏剂。
优选的，步骤(2)所述搅拌速度为500～1000rpm，所述超声功率为300～500W。
本发明与现有技术相比的有益效果：
(1)本发明速凝型堵漏剂中添加促凝剂，凝结时间短；添加改性水镁石纤维改善产品的柔韧性，使抗渗强度增大；添加海菜胶粉、增稠剂，增加了堵漏剂的抗压性和粘结性。
(2)本发明速凝型堵漏剂封堵速度快、封堵效率高，具有能够快速止水堵漏、抗渗防裂、永久防水、使用方便、操作简单的优点，加水即可凝固使用，可带水作业，防火、无毒、无害，安全环保，适用范围广。
(3)本发明速凝型堵漏剂制作操作简便，使用简便，只需在常温下用清水搅拌即可使用。
(4)本发明速凝型堵漏剂无毒，环保，复合绿色建材的要求。
具体实施方式
以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
实施例1
一种速凝型堵漏剂，包括如下重量份的原料：硫铝酸盐水泥60份，石英砂15份，生石灰10份，改性水镁石纤维10份，木棉纤维5份，海菜胶粉1份，聚合锂1份，防水粉0.5份，促凝剂0.1份，羧甲基纤维素0.1份；
其中，促凝剂由硫酸铝、偏铝酸钠、乙醇胺、亚烷基二胺按质量比为3:1:1:1的比例配置形成的一种粉状物。
一种速凝型堵漏剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)按重量份分别称取水泥、石英砂、生石灰、聚合锂粉碎研磨，过200～300目筛混合均匀，得到混合物备用；
(2)按重量份将改性水镁石纤维、海菜胶粉、防水粉加入另一搅拌反应器中，加入适量水升温至45℃，在500rpm的速度下搅拌混合均匀，边搅拌边缓慢加入步骤(1)得到的混合物，充分搅拌均匀后再加入促凝剂和增稠剂，混合均匀，然后将混合物置于超声波中在超声功率为300W下超声分散20min，过滤，干燥，即得所述速凝型堵漏剂。
实施例2
一种速凝型堵漏剂，包括如下重量份的原料：硅酸盐水泥70份，石英砂20份，生石灰15份，改性水镁石纤维12份，木棉纤维8份，海菜胶粉3份，聚合锂2份，防水粉1份，促凝剂0.5份，聚氨酯0.1份；
其中，促凝剂由硫酸铝、偏铝酸钠、乙醇胺、亚烷基二胺按质量比为5:1:1:1的比例配置形成的一种粉状物。
一种速凝型堵漏剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)按重量份分别称取水泥、石英砂、生石灰、聚合锂粉碎研磨，过200～300目筛混合均匀，得到混合物备用；
(2)按重量份将改性水镁石纤维、海菜胶粉、防水粉加入另一搅拌反应器中，加入适量水升温至50℃，在800rpm的速度下搅拌混合均匀，边搅拌边缓慢加入步骤(1)得到的混合物，充分搅拌均匀后再加入促凝剂和增稠剂，混合均匀，然后将混合物置于超声波中在超声功率为400W下超声分散15min，过滤，干燥，即得所述速凝型堵漏剂。
实施例3
一种速凝型堵漏剂，包括如下重量份的原料：硫铝酸盐水泥70份，硅酸盐水泥70份，石英砂20份，生石灰15份，改性水镁石纤维15份，木棉纤维8份，海菜胶粉4份，聚合锂2份，防水粉0.5份，促凝剂0.5份，聚丙烯酸0.5份；
其中，促凝剂由硫酸铝、偏铝酸钠、乙醇胺、亚烷基二胺按质量比为5:3:1:1的比例配置形成的一种粉状物。
一种速凝型堵漏剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)按重量份分别称取水泥、石英砂、生石灰、聚合锂粉碎研磨，过200～300目筛混合均匀，得到混合物备用；
(2)按重量份将改性水镁石纤维、海菜胶粉、防水粉加入另一搅拌反应器中，加入适量水升温至60℃，在1000rpm的速度下搅拌混合均匀，边搅拌边缓慢加入步骤(1)得到的混合物，充分搅拌均匀后再加入促凝剂和增稠剂，混合均匀，然后将混合物置于超声波中在超声功率为500W下超声分散10min，过滤，干燥，即得所述速凝型堵漏剂。
实施例4
一种速凝型堵漏剂，包括如下重量份的原料：硅酸盐水泥80份，石英砂30份，生石灰20份，改性水镁石纤维15份，木棉纤维10份，海菜胶粉5份，聚合锂3份，防水粉1份，促凝剂0.5份，羧甲基纤维素0.2份，聚丙烯酸0.3份；
其中，促凝剂由硫酸铝、偏铝酸钠、乙醇胺、亚烷基二胺按质量比为5:2:1:1的比例配置形成的一种粉状物。
一种速凝型堵漏剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)按重量份分别称取水泥、石英砂、生石灰、聚合锂粉碎研磨，过200～300目筛混合均匀，得到混合物备用；
(2)按重量份将改性水镁石纤维、海菜胶粉、防水粉加入另一搅拌反应器中，加入适量水升温至50℃，在800rpm的速度下搅拌混合均匀，边搅拌边缓慢加入步骤(1)得到的混合物，充分搅拌均匀后再加入促凝剂和增稠剂，混合均匀，然后将混合物置于超声波中在超声功率为400W下超声分散15min，过滤，干燥，即得所述速凝型堵漏剂。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种速凝型堵漏剂，其特征在于，包括如下重量份的原料：水泥60～80份，石英砂15～30份，生石灰10～20份，改性水镁石纤维10～15份，木棉纤维5～10份，海菜胶粉1～5份，聚合锂1～3份，防水粉0.5～1份，促凝剂0.1～0.5份，增稠剂0.1～0.5份。
2.根据权利要求1所述的速凝型堵漏剂，其特征在于，包括如下重量份的原料：水泥70份，石英砂20份，生石灰15份，改性水镁石纤维12份，木棉纤维8份，海菜胶粉3份，聚合锂2份，防水粉1份，促凝剂0.5份，增稠剂0.1份。
3.根据权利要求1所述的速凝型堵漏剂，其特征在于，所述水泥为硫铝酸盐水泥、硅酸盐水泥中的一种或两种。
4.根据权利要求1所述的速凝型堵漏剂，其特征在于，所述促凝剂由硫酸铝、偏铝酸钠、乙醇胺、亚烷基二胺按质量比为3～5:1～3:1:1的比例配置形成的一种粉状物。
5.根据权利要求1所述的速凝型堵漏剂，其特征在于，所述增稠剂为羧甲基纤维素、聚氨酯、聚丙烯酸中的一种或多种。
6.一种权利要求1所述的速凝型堵漏剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按重量份分别称取水泥、石英砂、生石灰、聚合锂粉碎研磨，过200～300目筛混合均匀，得到混合物备用；
(2)按重量份将改性水镁石纤维、海菜胶粉、防水粉加入另一搅拌反应器中，加入适量水升温至45～60℃，搅拌混合均匀，边搅拌边缓慢加入步骤(1)得到的混合物，充分搅拌均匀后再加入促凝剂和增稠剂，混合均匀，然后将混合物置于超声波中超声分散10～20min，过滤，干燥，即得所述速凝型堵漏剂。
7.根据权利要求6所述的速凝型堵漏剂的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述搅拌速度为500～1000rpm，所述超声功率为300～500W。
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