CN107935499A - 一种绿色环保建筑砂浆及其制备方法 - Google Patents

一种绿色环保建筑砂浆及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种绿色环保建筑砂浆及其制备方法,涉及建筑材料技术领域,由以下重量份数的原料制成:建筑垃圾30‑45份、硅酸盐水泥40‑50份、钢渣微粉20‑30份、水渣微粉15‑20份、氨基磺酸盐1‑1.3份、氯化钙1‑3份、铝氧熟料1‑2份、纤维素醚1.5‑2份、乳化硅油0.5‑1份、改性水性环氧树脂0.3‑0.5份、聚丙烯纤维1‑1.5份、再生橡胶1‑1.3份、硬脂酸锌1‑2份、氢氧化铝0.5‑1份、玻化微珠1.5‑4份、碱石灰2‑3份、高级脂肪酸0.2‑0.4份、松香树脂0.1‑0.3份、掺合料1‑2份、水8‑10份,该绿色环保建筑砂浆的制备方法包括四个步骤,本发明具有保温隔热、降噪隔音、防火、防水、低能耗、防潮的性能,本发明具有较好的耐久性、力学性能和机械强度,本发明具有更好的经济效益和环保作用。

Description

一种绿色环保建筑砂浆及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域,具体涉及一种绿色环保建筑砂浆及其制备方法。
背景技术
建筑砂浆是以各种轻质材料为骨料,以水泥为胶凝料,掺和一些改性添加剂,经生产企业搅拌混合而制成的一种预拌干粉砂浆,用于构筑建筑表面保温层的一种建筑材料。
随着现代建筑业的发展,砂浆使用量在快速增加,其中,砂浆的重要成分是天然河砂,天然河砂是不可再生资源,随时建筑业的快速发展,河砂消耗逐年增加,河砂的产量越来越少,天然河砂面临日益短缺的局面;山石资源,在国际上每年都有大量开挖,在开挖的同时,会产生大量的石头碎末废料,这些废料一般都没有得到有效利用,有的只是简单的拿来填坑造路,绝大多数因不能利用,还要找场地堆放,占用大量土地资源,造成很大浪费。
另一方面,我国建筑垃圾的数量已占到城市垃圾总量的35-45%。据统计,我国每年仅施工建设所生产和排出的建筑垃圾就有4500多万吨;绝大部分建筑垃圾采用露天堆放或填埋的方式进行处理,造成了环境污染,而建筑垃圾中,80%以上是砖瓦及混凝土碎块,它们并没有得到很好的利用。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种绿色环保建筑砂浆及其制备方法,使得砂浆具有保温隔热、降噪隔音、防火、防水、低能耗、防潮的性能,且具有较好的耐久性、力学性能和机械强度。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
一种绿色环保建筑砂浆,由以下重量份数的原料制成:
建筑垃圾30-45份、硅酸盐水泥40-50份、钢渣微粉20-30份、水渣微粉15-20份、氨基磺酸盐1-1.3份、氯化钙1-3份、铝氧熟料1-2份、纤维素醚1.5-2份、乳化硅油0.5-1份、改性水性环氧树脂0.3-0.5份、聚丙烯纤维1-1.5份、再生橡胶1-1.3份、硬脂酸锌1-2份、氢氧化铝0.5-1份、玻化微珠1.5-4份、碱石灰2-3份、高级脂肪酸0.2-0.4份、松香树脂0.1-0.3份、掺合料1-2份、水8-10份。
优选地,所述绿色环保建筑砂浆,由以下重量份数的原料制成:建筑垃圾37份、硅酸盐水泥45份、钢渣微粉25份、水渣微粉18份、氨基磺酸盐1.2份、氯化钙2份、铝氧熟料1.5份、纤维素醚1.7份、乳化硅油0.8份、改性水性环氧树脂0.4份、聚丙烯纤维1.2份、再生橡胶1.1份、硬脂酸锌1.5份、氢氧化铝0.8份、玻化微珠2.5份、碱石灰2.5份、高级脂肪酸0.3份、松香树脂0.2份、掺合料1.5份、水9份。
优选地,所述掺合料由粉煤灰、矿粉、硅灰按质量比3:1:1混合而成。
优选地,所述聚丙烯纤维为束状单丝聚丙烯纤维,聚丙烯纤维由长度为6mm、10mm、15mm、19mm的四种聚丙烯纤维组合而成。
优选地,所述氨基磺酸盐的总氨基值≥95%。
优选地,所述铝氧熟料由氯酸钠、碳酸钠、生石灰按质量比1:1:0.5配制而成。
上述绿色环保建筑砂浆的制备方法,包括以下步骤:
(1)将建筑垃圾用烘干机烘干后置于双轴粉碎机内粉碎15-30min,得细粉,再将细粉、钢渣微粉、水渣微粉置于研磨机内,在90-120℃下进行研磨15-30min,制得0.5-3mm的混合细粉;
(2)将混合细粉、硅酸盐水泥、氯化钙、铝氧熟料、纤维素醚、改性水性环氧树脂、聚丙烯纤维、再生橡胶、氢氧化铝、玻化微珠、碱石灰和掺合料放入混合机内,在50-70℃下进行搅拌混合均匀,得到混合料A;
(3)向混合料A内依次加入氨基磺酸盐、乳化硅油、硬脂酸锌、高级脂肪酸、松香树脂和水,升高温度至70-90℃,在转速为1000-3000r/min下搅拌20-40min,得到混合料B;
(4)将步骤(3)得到的混合料B静止陈化20-30min,即得。
有益效果:
1、本发明提供了一种绿色环保建筑砂浆及其制备方法,本发明中掺合料能增加砂浆浆体的放入流动性,能有效减少泌水,纤维素醚具有对水分的亲和性,具有出色的吸水保水能力,纤维素醚与掺合料复合使用于砂浆中,能够很好地解决砂浆的泌水、可操作时间短、粘结力不足等难题。
2、本发明中聚丙烯纤维与再生橡胶混杂,既可发挥两者对高强混凝土高温下爆裂性能的改善作用,特别是聚丙烯纤维有较好的改善效果,又能达到废旧橡胶的再生利用以及降低聚丙烯纤维的用量,也可实现砂浆不具有的独特优点,如轻质、弹性减震、降噪隔音、透气透水、延性和韧性好等,具有更好的经济效益和环保作用。
3、本发明中钢渣微粉、水渣微粉双掺实现了钢渣粉和水渣粉优势互补,并避免产生单独使用水渣粉和钢渣粉的缺点,可有效改善砂浆的耐久性、力学性能和机械强度。
4、本发明中高级脂肪酸防水剂是以植物提取的高级脂肪酸,用高级脂肪酸类砂浆防水剂搅拌的水泥砂浆,不产生微小裂纹和毛细孔,施工后能与水泥基面形成整体,在迎水面和背水面形成与建筑物同寿命周期的永久防水层。
5、本发明中改性水性环氧树脂能增强聚丙烯纤维对于砂浆的阻裂、抗渗性能。
6、本发明具有保温隔热、降噪隔音、防火、防水、低能耗、防潮的性能,本发明具有较好的耐久性、力学性能和机械强度,本发明具有更好的经济效益和环保作用。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
一种绿色环保建筑砂浆,由以下重量份数的原料制成:
建筑垃圾30份、硅酸盐水泥50份、钢渣微粉20份、水渣微粉15份、氨基磺酸盐1.3份、氯化钙3份、铝氧熟料1份、纤维素醚2份、乳化硅油0.5份、改性水性环氧树脂0.3份、聚丙烯纤维1.5份、再生橡胶1份、硬脂酸锌2份、氢氧化铝0.5份、玻化微珠4份、碱石灰2份、高级脂肪酸0.4份、松香树脂0.1份、掺合料2份、水8份。
其中,掺合料由粉煤灰、矿粉、硅灰按质量比3:1:1混合而成;聚丙烯纤维为束状单丝聚丙烯纤维,聚丙烯纤维由长度为6mm、10mm、15mm、19mm的四种聚丙烯纤维组合而成;氨基磺酸盐的总氨基值≥95%;铝氧熟料由氯酸钠、碳酸钠、生石灰按质量比1:1:0.5配制而成。
实施例2:
一种绿色环保建筑砂浆,由以下重量份数的原料制成:
建筑垃圾45份、硅酸盐水泥40份、钢渣微粉30份、水渣微粉20份、氨基磺酸盐1份、氯化钙1份、铝氧熟料2份、纤维素醚1.5份、乳化硅油1份、改性水性环氧树脂0.5份、聚丙烯纤维1份、再生橡胶1.3份、硬脂酸锌1份、氢氧化铝1份、玻化微珠1.5份、碱石灰3份、高级脂肪酸0.2份、松香树脂0.3份、掺合料1份、水10份。
其中,掺合料由粉煤灰、矿粉、硅灰按质量比3:1:1混合而成;聚丙烯纤维为束状单丝聚丙烯纤维,聚丙烯纤维由长度为6mm、10mm、15mm、19mm的四种聚丙烯纤维组合而成;氨基磺酸盐的总氨基值≥95%;铝氧熟料由氯酸钠、碳酸钠、生石灰按质量比1:1:0.5配制而成。
实施例3:
一种绿色环保建筑砂浆,由以下重量份数的原料制成:
建筑垃圾37份、硅酸盐水泥45份、钢渣微粉25份、水渣微粉18份、氨基磺酸盐1.2份、氯化钙2份、铝氧熟料1.5份、纤维素醚1.7份、乳化硅油0.8份、改性水性环氧树脂0.4份、聚丙烯纤维1.2份、再生橡胶1.1份、硬脂酸锌1.5份、氢氧化铝0.8份、玻化微珠2.5份、碱石灰2.5份、高级脂肪酸0.3份、松香树脂0.2份、掺合料1.5份、水9份。
其中,掺合料由粉煤灰、矿粉、硅灰按质量比3:1:1混合而成;聚丙烯纤维为束状单丝聚丙烯纤维,聚丙烯纤维由长度为6mm、10mm、15mm、19mm的四种聚丙烯纤维组合而成;氨基磺酸盐的总氨基值≥95%;铝氧熟料由氯酸钠、碳酸钠、生石灰按质量比1:1:0.5配制而成。
实施例4:
一种绿色环保建筑砂浆,由以下重量份数的原料制成:
建筑垃圾42份、硅酸盐水泥47份、钢渣微粉28份、水渣微粉19份、氨基磺酸盐1.2份、氯化钙2.5份、铝氧熟料1份、纤维素醚1.8份、乳化硅油0.6份、改性水性环氧树脂0.4份、聚丙烯纤维1.2份、再生橡胶1.1份、硬脂酸锌1.5份、氢氧化铝0.6份、玻化微珠3.5份、碱石灰3份、高级脂肪酸0.2份、松香树脂0.1份、掺合料1.5份、水10份。
其中,掺合料由粉煤灰、矿粉、硅灰按质量比3:1:1混合而成;聚丙烯纤维为束状单丝聚丙烯纤维,聚丙烯纤维由长度为6mm、10mm、15mm、19mm的四种聚丙烯纤维组合而成;氨基磺酸盐的总氨基值≥95%;铝氧熟料由氯酸钠、碳酸钠、生石灰按质量比1:1:0.5配制而成。
上述实施例1-4绿色环保建筑砂浆的制备方法,包括以下步骤:
(1)将建筑垃圾用烘干机烘干后置于双轴粉碎机内粉碎15-30min,得细粉,再将细粉、钢渣微粉、水渣微粉置于研磨机内,在90-120℃下进行研磨15-30min,制得0.5-3mm的混合细粉;
(2)将混合细粉、硅酸盐水泥、氯化钙、铝氧熟料、纤维素醚、改性水性环氧树脂、聚丙烯纤维、再生橡胶、氢氧化铝、玻化微珠、碱石灰和掺合料放入混合机内,在50-70℃下进行搅拌混合均匀,得到混合料A;
(3)向混合料A内依次加入氨基磺酸盐、乳化硅油、硬脂酸锌、高级脂肪酸、松香树脂和水,升高温度至70-90℃,在转速为1000-3000r/min下搅拌20-40min,得到混合料B;
(4)将步骤(3)得到的混合料B静止陈化20-30min,即得。
本发明实施例1-4制备的绿色环保建筑砂浆,其抗冻性、稠密度、表观密度、分层度、凝结时间、拉伸粘结强度、含气量、吸水率、抗渗性、保水性均符合或优于《建筑砂浆基本性能试验方法标准》(JGJ/T70-2009)的要求。
综上,本发明实施例具有如下有益效果:本发明实施例不仅各个性能优良,还具有保温隔热、降噪隔音、防火、防水、低能耗、防潮的性能,本发明实施例有较好的耐久性、力学性能和机械强度,且具有更好的经济效益和环保作用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种绿色环保建筑砂浆,其特征在于,由以下重量份数的原料制成:建筑垃圾30-45份、硅酸盐水泥40-50份、钢渣微粉20-30份、水渣微粉15-20份、氨基磺酸盐1-1.3份、氯化钙1-3份、铝氧熟料1-2份、纤维素醚1.5-2份、乳化硅油0.5-1份、改性水性环氧树脂0.3-0.5份、聚丙烯纤维1-1.5份、再生橡胶1-1.3份、硬脂酸锌1-2份、氢氧化铝0.5-1份、玻化微珠1.5-4份、碱石灰2-3份、高级脂肪酸0.2-0.4份、松香树脂0.1-0.3份、掺合料1-2份、水8-10份。
2.如权利要求1所述的绿色环保建筑砂浆,其特征在于,由以下重量份数的原料制成:建筑垃圾37份、硅酸盐水泥45份、钢渣微粉25份、水渣微粉18份、氨基磺酸盐1.2份、氯化钙2份、铝氧熟料1.5份、纤维素醚1.7份、乳化硅油0.8份、改性水性环氧树脂0.4份、聚丙烯纤维1.2份、再生橡胶1.1份、硬脂酸锌1.5份、氢氧化铝0.8份、玻化微珠2.5份、碱石灰2.5份、高级脂肪酸0.3份、松香树脂0.2份、掺合料1.5份、水9份。
3.如权利要求1所述的绿色环保建筑砂浆,其特征在于,所述掺合料由粉煤灰、矿粉、硅灰按质量比3:1:1混合而成。
4.如权利要求1所述的绿色环保建筑砂浆,其特征在于,所述聚丙烯纤维为束状单丝聚丙烯纤维,聚丙烯纤维由长度为6mm、10mm、15mm、19mm的四种聚丙烯纤维组合而成。
5.如权利要求1所述的绿色环保建筑砂浆,其特征在于,所述氨基磺酸盐的总氨基值≥95%。
6.如权利要求1所述的绿色环保建筑砂浆,其特征在于,所述铝氧熟料由氯酸钠、碳酸钠、生石灰按质量比1:1:0.5配制而成。
7.如权利要求1所述的绿色环保建筑砂浆的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将建筑垃圾用烘干机烘干后置于双轴粉碎机内粉碎15-30min,得细粉,再将细粉、钢渣微粉、水渣微粉置于研磨机内,在90-120℃下进行研磨15-30min,制得0.5-3mm的混合细粉;
(2)将混合细粉、硅酸盐水泥、氯化钙、铝氧熟料、纤维素醚、改性水性环氧树脂、聚丙烯纤维、再生橡胶、氢氧化铝、玻化微珠、碱石灰和掺合料放入混合机内,在50-70℃下进行搅拌混合均匀,得到混合料A;
(3)向混合料A内依次加入氨基磺酸盐、乳化硅油、硬脂酸锌、高级脂肪酸、松香树脂和水,升高温度至70-90℃,在转速为1000-3000r/min下搅拌20-40min,得到混合料B;
(4)将步骤(3)得到的混合料B静止陈化20-30min,即得。
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