KR20050110586A

KR20050110586A - Pcb machine valve of zig for electric overhaul

Info

Publication number: KR20050110586A
Application number: KR1020050100541A
Authority: KR
Inventors: 김영훈
Original assignee: 주식회사 써밋트시스템
Priority date: 2005-10-25
Filing date: 2005-10-25
Publication date: 2005-11-23
Also published as: KR100551446B1

Abstract

본 발명은 PCB기판에 대한 전기적 검사를 할 때 사용하는 지그에 관한 것으로, 지그를 상, 하로 분리되게 하여 상부 지그(3)와 하부 지그(4)로 구성하되 상, 하부 지그(3)(4)는 각각 고정 틀(1)(2)의 체결부(5)에 삽입되어 고정되게 하며, 상, 하부 지그(3)(4)는 여러 장의 소켓 고정 플레이트(10) 스프링 핀 고정 베이스 플레이트(11)를 결합하여 각각 U/D결합가이드(12)와 베이스 조임 가이드(13)에 의하여 고정되게 하고, 각 상, 하 지그(3)(4)의 소켓 고정 플레이트(10)의 상, 하면에는 마스터 센터 가이드(14)에 의하여 고정되게 하며, 그 내부에는 각각 스프링(15)에 의하여 유동되는 범용 탐침(16)이 설치된 수개의 소켓(17)을 설치하되 각각의 범용 탐침(16)에는 기판과 접촉되는 핀(18)을 설치하며, 상, 하부 지그(3)(4)의 저면 중앙부에는 메인 탑 플레이트(19)를 돌출되게 설치하며, 메인 탑 플레이트(19)의 하단에는 회로부를 보호하는 공간부가 형성된 찍힘 방지 마스트 플레이트(20)를 고정 설치하되, 하부 찍힘 방지 마스터 플레이트의 내측에는 수직으로 수개의 제품 고정 가이드(21)를 상측으로 돌출되게 설치하고, 상부 지그(3)의 찍힘 방지 마스터 플레이트(20)에는 고정공을 형성하여 체결되게 하고, 상, 하부 지그(3)(4)의 상면과 하면에는 각각 가이드판(22)(22')을 돌출 형성하여 저면과 상면에 대등 되는 위치에 전선으(23)로 연결된 커넥터(24)를 고정 설치하여서 된 것이다The present invention relates to a jig to be used for electrical inspection of the PCB substrate, the jig is divided into an upper jig (3) and a lower jig (4) to be separated up and down, but the upper jig (3) (4) ) Is inserted into the fastening portion 5 of the fixing frame (1) (2), respectively, and the upper and lower jig (3) (4) is a plurality of socket fixing plate (10) spring pin fixing base plate (11) ) Are fixed by the U / D coupling guide 12 and the base tightening guide 13, respectively, and the upper and lower surfaces of the socket fixing plate 10 of each upper and lower jig 3 and 4 are master. It is fixed by the center guide 14, and there are installed several sockets 17, each of which is equipped with a universal probe 16, which is respectively flown by a spring 15, each of the universal probe 16 in contact with the substrate A pin 18 to be installed, and a main top plate 19 protrudes from the center of the bottom of the upper and lower jigs 3 and 4. At the lower end of the main top plate 19, a fixed portion of the anti-nail mast plate 20 having a space for protecting the circuit part is fixedly installed, and several product fixing guides 21 are vertically disposed inside the lower anti-nail master plate. Installed to protrude from the upper surface of the jig (3) of the upper jig (3) to form a fixing hole to be fastened, and the upper and lower surfaces of the upper and lower jig (3) (4) guide plate 22, respectively It is made by fixing the connector (24) connected by the wire (23) at a position parallel to the bottom and the upper surface by protruding the 22 '

본 발명은 검사할 대상의 피시비 기판에 정확하게 핀이 접촉되어 피시비 기판의 검사가 되고 검사 대상물인 피시비 기판이 검사로 인한 손상을 없앨 수가 있으며, 지그에 결합되는 총 부품의 사용을 최소화하고, 이로 인하여 피시비 기판에 대한 검사의 신뢰성 향상, 검사의 손실방지, 자재원가 절감 작업자의 안전을 도모하고 설치가 용이한 것이다.According to the present invention, pins are correctly contacted with the PCB to be inspected to inspect the PCB, and the PCB to be inspected can be prevented from being damaged due to the inspection, thereby minimizing the use of the total components coupled to the jig, and thereby It improves the reliability of inspection on PCB substrates, prevents the loss of inspection, reduces the material cost, and facilitates the installation of workers.

상기와 같이 된 본 발명은 작업자의 손놀림 안전성 및 작업 대상품의 프레스 형태의 눌림 장치에 눌리더라도 작업 대상물인 기판에 영향을 주지 않으므로 인하여 유용하게 사용할 수 있고, 주요 부위의 마모시 교체가 용이하고, 찍힘 방지 마스터 플레이트의 내측에 공간부가 형성되어 있기 때문에 미세먼지가 기판에 붙어 검사작업에 영향을 주거나 기판 품질에 영향을 줄 수 있는 요인을 최소화하였으며, 피시기 기판의 핀 접촉성을 향상시키고 핀의 높이를 일정하게 유지하여 지그의 안전성을 보장하여 수명을 최대로 한 유용한 발명인 것이다.The present invention as described above can be usefully used because it does not affect the substrate that is the object of work even if pressed by the press-type pressing device of the operator's hand safety and work products, it is easy to replace when the main part wear Because the space is formed inside the master plate, it prevents fine dust from sticking to the board and minimizes the factors that can affect the inspection work or the quality of the board. It is a useful invention to ensure the safety of the jig by keeping the height of the constant to maximize the life.

Description

Jig for electrical inspection of PCB substrates {PCB Machine Valve of Zig for Electric Overhaul}

본 발명은 PCB기판에 대한 전기적 검사를 할 때 사용하는 지그에 관한 것으로, 기판에 정확하게 핀이 접속되어 기판을 검사하고, 검사 대상물인 기판이 검사로 인하여 손상되는 것을 방지하며, 지그를 이루는 부품들을 최소화하여 지그를 간소화하고, 또한 지그에 사용된 부품들은 최대한으로 회수하여 다시 재활용할 수 있도록 하는데 그 목적이 있는 것이다.The present invention relates to a jig for use in electrical inspection of a PCB substrate, pins are correctly connected to the substrate to inspect the substrate, to prevent damage to the substrate to be inspected by the inspection, and to make the parts forming the jig The goal is to simplify the jig by minimizing it, and also allow the parts used in the jig to be recovered and recycled as much as possible.

일반적으로 전자 회로 제조기술이 지속적으로 발전하고 배선회로가 주를 이루는 피시비 기판은 다양성(크기, 두께, 회로폭, 표면처리, 연성, 경성, 연경성 조합) 형태로 제조되어 지고 있다.In general, PCB substrates, in which electronic circuit manufacturing technology is continuously developed and wiring circuits are mainly developed, are manufactured in various forms (size, thickness, circuit width, surface treatment, ductility, rigid, and flexible combination).

이와 같은 피시비 기판이 다양성에 따라 검사설비, 검사부품의 제조기술도 피시비 기판의 품질 신뢰성을 향상시키기 위하여 발전하고 있으나, 설비에 맞는 검사 지그와 부품에 맞는 조립기술은 크게 변화가 없는 추세이다.As such PCB substrates are diversified, the manufacturing technology of inspection equipment and inspection components has been developed to improve the quality reliability of PCB substrates, but the inspection jig suitable for equipment and assembly technology suitable for components have not changed much.

그리고 변화가 있더라도 검사시 피시비 기판에 손상을 주거나 피시비 기판에 정확하게 핀 접촉이 안 되어 정확한 검사를 할 수가 없었으며, 검사 작업자가 항상 위험에 노출되어 있으며, 사용 검사 기기에 지그의 설치가 어려움이 있으며, 구성 부품 또한 가격이 고가이므로 제조원가가 지속적으로 상승하게 되는 것이다.And even if there is a change, the PCB can be damaged during the inspection or the pin contact with the PCB can't be done accurately, and the inspection worker is always exposed to danger, and it is difficult to install the jig on the inspection device. In addition, since component parts are also expensive, manufacturing costs continue to rise.

종래에 사용되어온 방법을 살펴보면 다음과 같다.Looking at the method that has been used in the prior art as follows.

종래에 PCB기판을 전기적 검사를 할 때 사용되는 기기가 데디게이트형 (DEDICATE TYPE)과 유니버샬형(UNIVERSAL TYPE)의 기기가 주로 사용되고 있는바, 상기 전자의 데디게이트형 검사기는 핀의 보유 수가 2048-16384내외이고, 사용지그는 레캡터(RECEPTER)와 스프링프로브(SPRING PROBE)를 사용하나, 사용되는 모델당 지그의 제작비가 고가인 단점이 있으며, 또한 프로브의 재사용이 불가능함으로써 불필요한 원자재의 낭비가 심한 문제점이 있었다.Conventionally, a device used in the electrical inspection of a PCB board is a device of the dead type (DEDICATE TYPE) and the universal type (UNIVERSAL TYPE). It is around 16384, and jig uses RECEPTER and SPRING PROBE, but there is a disadvantage that manufacturing cost of jig per model used is expensive, and unnecessary waste of raw materials is caused because the probe cannot be reused. There was a problem.

한편, 후자의 유니버샬형은 핀 수가 30,000- 100,000내외로서 지그는 플레이트와 프로브를 사용하고 모델당 지그의 제작비용이 약 40만원내외로서 지그의 제작비용을 저렴하나 핀의 피치가 0.5mm이하로는 불가능하여 고밀도의 회로는 검사를 할 수가 없는 문제점이 있었다.On the other hand, the latter universal type has a pin number of about 30,000 to 100,000, and the jig uses plates and probes, and the production cost of the jig per model is about 400,000 won, which makes the jig manufacturing cost cheaper, but the pitch of the pin is less than 0.5mm. There was a problem that the high-density circuit cannot be inspected because it is impossible.

즉 상기 두가지의 검사 기기를 비교하면 다음과 같다.That is, when comparing the two inspection devices as follows.

장비의 종류 비교항목 Type of equipment comparison item 유니버샬(universal type) Universal type 데디케이트(dedicate type) Dedicated type 장비의 보유 핀수 Retention Pin Count of Equipment 30,000-100,000내외 Around 30,000-100,000 2048-16384이내 Within 2048-16384 사용지그(FIXTURE) Jig (FIXTURE) 플레이트와 프로브(PLATE & PROBE) Plate & Probe 래캡터와 스프링 프로브(RECEPTER & SPRING PROBE) Ractorter & Spring Probe 프로브(PROBE)의 재활용여부Whether the probe is recycled 재활용 가능 Recyclable 재활용 불가 Non-recyclable 사용모델당 지그제작비용(평균 4000핀 기준) Jig production cost per model used (on average 4000 pins) 40만원 내외 (소모되는 프로브가격 제외) About 400,000 won (excluding the consumed probe price) 200만원-6500만원(프로브의 종류에 따라 다름) $ 200- $ 50 million (depending on the type of probe) 핀의 제작 가능한 피치 Manufactureable pitch of the pin 통상 0.5mm이하불가 Normally less than 0.5mm 프로브에 따라 0.3mm도 가능 0.3 mm depending on probe

상기와 같이 기존 종래의 검사기에 사용되는 지그는 각각 전용의 지그를 제작하여 사용함으로써 호환성이 없는 단점이 있으며, 이로 인하여 각각의 지그를 제작한 다음 전용으로 사용하기 때문에 각각의 지그를 보관함으로서 불필요한 지그 보관용 공간을 요하였으며, 또한 각각의 지그를 제작함으로써 불필요한 제작비를 지출하게 되는 문제점이 있었다.As described above, the jig used in the conventional conventional inspection machine has a disadvantage of incompatibility by making and using a dedicated jig, and thus, since each jig is manufactured and used exclusively, unnecessary jig is kept by storing each jig. It required a storage space, there was also a problem in that unnecessary manufacturing costs by making each jig.

즉 종래에 사용되어온 자기 중 데디케이트형 지그는 지그의 판넬에 핀을 설치할 때 판넬에 핀을 체결한 다음 핀의 하단부를 납땜을 하거나 랩핑을 하여 고정함으로써, 핀을 재활용할 수가 없는 단점이 있으며, 이로 인하여 고가인 핀의 낭비가 심하여 불필요한 지출을 초래하게 되는 요인이 되었다.In other words, the conventionally used porcelain die-shaped jig has a disadvantage in that the pin cannot be recycled by fastening the pin to the panel and then soldering or wrapping the lower end of the pin when installing the pin on the panel of the jig. As a result, the waste of expensive pins was severe and caused unnecessary expenses.

한편, 유니버샬형 지그는 지그를 이루고 있는 판넬에 핀을 조립할 경우 재활용 가능하게 설치함으로써, 핀으로 인한 비용을 절감할 수 있도록 하였으나, 장비가 고가인 단점이 있으며, 또한 지그에 설치되는 핀과 핀 사이의 간격이 넓어 회로의 간격이 조밀한 기판은 측정할 수가 없는 문제점이 있었다.On the other hand, the universal type jig can be installed recyclable when assembling the pin to the panel forming the jig, which can reduce the cost due to the pin, but there is a disadvantage that the equipment is expensive, and also between the pin and the pin installed in the jig There is a problem in that the substrate having a large spacing between circuits having a large spacing cannot be measured.

본 출원인은 상기와 같은 점을 해결하기 위하여 피시비 기판의 전기적 검사용 지그에 대한 호환장치(특허 제0353978호)를 발명하였다.Applicant has invented a compatible device (Patent No. 0353978) for the jig for electrical inspection of the PCB substrate in order to solve the above problems.

상기의 발명을 살펴 보면 다음과 같다. Looking at the above invention is as follows.

연결지그는 상판과 수개의 중간판 및 하판으로 분리되게 구성하되 각 판체의 상부 모서리측에 고정봉을 삽입한 다음 고정봉의 상부에서 나사축을 삽입하여 고정봉과 각 판체를 관통되게 한 다음 하단에서 폴리프로필렌으로 된 너트로 고정하며, 상판과 수개의 중간판 및 하판의 중간부에 핀이 삽입되는 삽입공을 형성하되 상, 중, 하판의 삽입공을 다단식으로 한 부분으로 단차지게 형성하여 상판에 돌출되는 핀의 피치는 데디케이트형 지그의 피치에 맞게 하고, 하판에 돌출되는 핀의 피치는 유니버샬형 지그의 피치에 맞도록 하여서 된 것과:The connecting jig is composed of an upper plate, several intermediate plates and a lower plate, and a fixing rod is inserted into the upper edge side of each plate, and then a screw shaft is inserted through the upper portion of the fixing rod so that the fixing rod and each plate are penetrated. It is fixed with a nut made of the upper plate, several intermediate plates and the middle of the lower plate to form an insertion hole for insertion of the pin, but the upper, middle, lower plate is formed in a multi-stage part of the step to protrude into the upper plate The pitch of the pins should match the pitch of the dedicated jig, and the pitch of the pins protruding from the bottom plate should match the pitch of the universal jig:

데디케이트형과 유니버샬형 지그의 하단 전후 양측에 돌출부를 형성하고 연결지그의 전후 양측에는 요홈부를 형성하여 연결지그가 데디케이트형과 유니버샬형 지그 사이에 체결되도록 하여서 된 것이 주된 구성이다.The main constitution is that protrusions are formed on both sides of the lower and front sides of the dedicated and universal jig, and grooves are formed on both sides of the connecting jig so that the connecting jig is fastened between the dedicated and universal jig.

그러나 상기의 발명은 지그에 설치된 핀이 기판을 검사하기 위하여 상판이 압착될 때 상, 하판에 묻어 있는 먼지가 같이 압착되면서 피시비 기판이 긁히거나 파손되는 등의 큰 문제점이 있었다.However, in the above invention, when the upper plate is pressed to inspect the substrate, the pins installed on the jig have a big problem such that the PCB is scratched or broken while the upper and lower plates are pressed together.

즉 지그에 설치된 핀이 기판을 압착할 경우 지그에 묻어 있는 먼지나 각종 이물질이 지그에 의하여 같이 압착하게 되고, 이로 인하여 지그에 묻어 있는 먼지가 피시비 기판에 압착됨으로써 기판이 파손되거나 회로가 단선됨으로 기판이 불량처리되는 등의 문제점이 있었던 것이다.That is, when the pins installed on the jig compress the substrate, the dust or various foreign matters on the jig are compressed together by the jig, and as a result, the dirt on the jig is pressed onto the PCB, resulting in damage to the board or circuit breakage. There was a problem such as a poor process.

또한 상기 종래의 지그는 기판이 바뀔 경우 전기적 검사를 하는 지그 전체를 분리 한 다음 지그에 있는 부품들을 회수하여 재활용하였다.In addition, the conventional jig separates the entire jig for electrical inspection when the substrate is changed, and then collect and recycle the parts in the jig.

그러나 상기의 방법은 지그 전체를 분리하여 부품을 회수하여야 하기 때문에 작업시간이 오래 걸리는 단점이 있으며, 각각의 지그 마다 지그를 고정시키는 틀을 같이 제작하고 분해함으로써 불편하고 작업 시간이 오래 걸려 작업능률을 저하시키게 되는 문제점이 있었던 것이다.However, the above method has a disadvantage in that it takes a long time because the parts must be recovered by separating the entire jig, and each jig is made inconveniently and takes a long time to work because it is manufactured and disassembled. There was a problem that degraded.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고, 본 출원인이 갖고 있는 특허를 개량 발전시킨 것으로서, 검사할 대상의 피시비 기판에 정확하게 핀이 접촉되어 피시비 기판의 검사가 되고 검사 대상무인 피시비 기판이 검사로 인한 손상을 없애며, 지그에 결합되는 총 부품의 사용을 최소화하고, 이로 인하여 피시비 기판에 대한 검사의 신뢰성 향상, 검사의 손실방지, 자재원가 절감 작업자의 안전을 도모하고 설치가 용이한 것이다.The present invention solves the above problems and improves and develops the patents of the applicant, and pins contact the PCB of the target to be inspected to inspect the PCB and the unsubscribed PCB is inspected. It eliminates the damage and minimizes the use of the total parts attached to the jig, which improves the reliability of inspection of PCB substrates, prevents the loss of inspection, reduces the material cost, and facilitates the installation of workers.

상기와 같이 된 본 발명은 작업자의 손놀림에 대한 안전성 및 작업 대상품이 프레스 형태의 눌림 장치에 눌리더라도 작업 대상물인 기판에 영향을 주지 않으므로 인하여 유용하게 사용할 수 있는 것으로서, 이하 본 발명을 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention as described above can be usefully used because it does not affect the substrate that is the object of work even if the safety of the operator's hand and the work product is pressed by the press-type pressing device, the present invention is attached to the following Referring to the drawings in detail as follows.

연결지그는 상판과 수개의 중간판 및 하판으로 분리되게 구성하되 각 판체의 상부 모서리측에 고정봉을 삽입한 다음 고정봉의 상부에서 나사축을 삽입하여 고정봉과 각 판체를 관통되게 한 다음 하단에서 폴리프로필렌으로 된 너트로 고정하며, 상판과 수개의 중간판 및 하판의 중간부에 핀이 삽입되는 삽입공을 형성하되 상, 중, 하판의 삽입공을 다단식으로 일측으로 단차지게 형성하여 상판에 돌출되는 핀의 피치는 데디케이트형 지그의 피치에 맞게하고, 하판에 돌출되는 핀의 피치는 유니버샬형 지그의 피치에 맞도록 하여서 된 것에 있어서, The connecting jig is composed of an upper plate, several intermediate plates and a lower plate, and a fixing rod is inserted into the upper edge side of each plate, and then a screw shaft is inserted through the upper portion of the fixing rod so that the fixing rod and each plate are penetrated. It is fixed with a nut made of, the upper plate and several intermediate plate and the lower plate is formed in the middle of the insertion hole is inserted into the pin, protruding from the upper plate by forming the insertion hole of the upper, middle, and lower plate to be stepped to one side in multiple stages The pitch of is to match the pitch of the dedicated jig, and the pitch of the pin protruding from the lower plate is to match the pitch of the universal jig,

상, 하부 지그 고정용 틀(1)(2)의 중앙부에 각각 상, 하 지그(3)(4)가 삽입되어 고정되는 체결부(5)를 형성하며, 각각의 고정틀(1)(2)은 상판(6)과 하판(7)사이에 측면판(8)을 설치하여 고정볼트(9)로서 고정 설치하며, 하부 지그 고정용 틀(2)의 상면 가장자리에는 상, 하 맞춤 가이드(30)를 돌출 형성하여 스프링(31)에 의하여 상하작동 되게 하며, 상부 지그 고정용 틀(1)의 저면 모서리부에는 상, 하 맞춤가이드(30)가 체결되는 체결공(32)을 형성하여 상, 하부 지그가 체결되게 하여 서 된 것이다. Upper and lower jig fixing frame (1) (2) at the center of the upper and lower jig (3) (4) is inserted into each of the fastening portion (5) is formed, each fixing frame (1) (2) The side plate 8 is installed between the upper plate 6 and the lower plate 7 to be fixed as a fixing bolt 9, and the upper and lower alignment guides 30 are provided on the upper edge of the lower jig fixing frame 2. Protruding to form the top and bottom operation by the spring 31, the bottom edge of the upper jig fixing frame (1) to form a fastening hole 32 is fastened to the upper and lower alignment guides 30 to form the upper, lower This is because the jig is fastened.

지그를 상, 하로 분리되게 하여 상부지그(3)와 하부지그(4)로 구성하되 상, 하부 지그(3)(4)는 각각 고정 틀(1)(2)의 체결부(5)에 삽입되어 고정되게 하며, 상, 하부 지그(3)(4)는 여러 장의 소켓 고정 플레이트(10)와 스프링핀 고정 베이스 플레이트(11)를 결합하여 각각 U/D결합가이드(12)와 베이스 조임 가이드(13)에 의하여 고정되게 하고, 각 상, 하 지그(3)(4)의 소켓 고정 플레이트(10)의 상, 하면에는 마스터 센터 가이드(14)에 의하여 고정되게 하며, 그 내부에는 각각 스프링(15)에 의하여 유동 되는 범용 탐침(16)이 설치된 수개의 소켓(17)을 설치하되 각각의 범용 탐침(16)에는 기판과 접촉되는 핀(18)을 설치하고, 상, 하부 지그(3)(4)의 저면 중앙부에는 메인 탑 플레이트(19)를 돌출되게 설치하며, 메인 탑 플레이트(19)의 하단에는 찍힘 방지 마스트 플레이트(20)를 고정 설치하며, 하부 지그(4)의 찍힘 방지 마스터 플레이트의 내측에는 수직으로 수개의 제품고정가이드(21)를 상측으로 돌출되게 설치하고, 상부 지그(3)의 찍힘 방지 마스터 플레이트(20)에는 고정공을 형성하여 체결되게 하고, 상, 하부 지그(3)(4)의 상면과 하면에는 각각 가이드판(22)(22')을 돌출 형성하여 저면과 상면에 대등 되는 위치에 전선(23)으로 연결된 커넥터(24)를 고정 설치하여서 된 것이다. The jig is divided into an upper jig and an upper jig 3 and a lower jig 4, and the upper and lower jig 3 and 4 are inserted into the fastening portion 5 of the fixing frame 1 and 2, respectively. The upper and lower jig (3) (4) is coupled to a plurality of socket fixing plate 10 and the spring pin fixing base plate 11 by the U / D coupling guide 12 and the base tightening guide ( 13), and the upper and lower surfaces of the socket fixing plate 10 of each upper and lower jig 3 and 4 are fixed by the master center guide 14, and each of the springs 15 therein. A plurality of sockets (17) provided with a universal probe (16), which is flowed by a), and each of the universal probes (16) is provided with a pin (18) in contact with the substrate, and the upper and lower jig (3) (4). The main top plate 19 protrudes from the bottom center of the bottom surface, and the anti-stripping mast plate 20 is fixed to the lower end of the main top plate 19. And a plurality of product fixing guides 21 vertically protrude upward from the inside of the nail preventing master plate of the lower jig 4 and fixing holes in the nail preventing master plate 20 of the upper jig 3. The upper and lower surfaces of the upper and lower jigs 3 and 4 to protrude and form guide plates 22 and 22 ', respectively, to be connected to the lower and upper surfaces so as to be connected with the wires 23. This is because the connector 24 is fixedly installed.

상기 찍힘 방지 플레이트(20)에는 범용 탐침이 인출되는 홀(25)을 형성하되 각각의 홀은 기판의 검사부의 회로와 연결된 부분에 홀(25)을 형성하고, 이 홀을 통하여 탐침이 회로와 접하여 전기적 검사를 할 수 있도록 하며, 각각의 홀의 내측에는 기판의 회로가 위치하는 부위에 공간부(26)를 형성한다.The dip prevention plate 20 forms a hole 25 through which a universal probe is drawn out, and each hole forms a hole 25 in a portion connected to the circuit of the inspection unit of the substrate, through which the probe contacts the circuit. The electrical inspection can be performed, and a space 26 is formed at the inside of each hole where the circuit of the substrate is located.

상기 고정볼트(9)는 접시머리 볼트의 머리부 측면을 수직으로 연마하여 수직부(27)를 형성한 다음 고정볼트를 열처리하여서 된 것이다.The fixing bolt 9 is made by vertically grinding the head side of the countersunk bolt to form a vertical portion 27 and then heat-treating the fixing bolt.

한편, 제품 고정가이드(21)의 끝 부분에는 제품이 긁히거나 마모를 방지하기 위하여 튜브(28)를 씌우거나 고무(33)를 코팅하여도 바람직하다.On the other hand, the end of the product fixing guide 21 may be covered with a tube 28 or coated rubber 33 to prevent the product from being scratched or abrasion.

또한, 스프링 핀 고정 베이스 플레이트(11)에 범용 탐침(16)이 체결되는 체결홈(29)의 깊이를 핀의 경사각에 의하여 각각 다르게 형성하여도 바람직하다. In addition, the depth of the fastening groove 29 to which the universal probe 16 is fastened to the spring pin fixing base plate 11 may be differently formed by the inclination angle of the pin.

상기와 같이 된 본 발명의 작동을 설명하면 다음과 같다. Referring to the operation of the present invention as described above is as follows.

하부 지그(4)의 중앙부에 설치된 찍힘 방지 플레이트(20)에 검사용 기판을 올려놓는다.The inspection substrate is placed on the nail prevention plate 20 provided at the center of the lower jig 4.

이때 기판은 찍힘 방지 플레이트(20)에 설치된 수개의 제품 고정 가이드(21)에 체결되어 고정하게 된다.In this case, the substrate is fastened and fixed to several product fixing guides 21 installed on the anti-picking plate 20.

상기와 같은 상태에서 하부 지그(4)의 상면에 상부 지그(3)를 올리게 되면 하부 지그 고정용 틀(2)의 상면 모서리부에 설치되어 있는 상, 하 맞춤가이드(30)가 상부 지그 고정용 틀(1)의 저면 모서리부에 형성된 고정공(32)에 체결하여 고정하게 된다.When the upper jig 3 is raised on the upper surface of the lower jig 4 in the above state, the upper and lower alignment guides 30 installed on the upper edge of the lower jig fixing frame 2 are for fixing the upper jig. It is fixed by fastening to the fixing hole 32 formed in the bottom edge of the frame (1).

이와 동시에 하부 지그(4)의 찍힘 방지 플레이트(20)에 돌출 형성된 제품 고정 가이드(21)가 상부 지그(3)의 저면 찍힘 방지 플레이트에 형성된 고정공에 체결하여 제품을 견고히 고정하게 된다. At the same time, the product fixing guide 21 protruding from the nailing prevention plate 20 of the lower jig 4 is fastened to the fixing hole formed in the bottom nailing prevention plate of the upper jig 3 to firmly fix the product.

이때 상부 지그(3)가 결합하면 상, 하부 지그(3)(4)에 대응되게 설치된 찍힘 방지 플레이트(20)에 형성된 공간부(26)에 기판의 회로가 위치하게 됨으로써 기판에 먼지나 각종 이물질이 묻어 있더라도 상, 하부 지그(3)(4)가 상, 하 작동을 하여도 기판의 회로부를 제외한 나머지 부분을 압착하게 됨으로써 기판이 긁히거나 파손되는 것을 방지할 수가 있는 것이다.At this time, when the upper jig (3) is combined, the circuit of the substrate is located in the space portion 26 formed in the stamping prevention plate 20 provided to correspond to the upper, lower jig (3) (4), dust or various foreign matter on the substrate Even if this remains, even if the upper and lower jigs 3 and 4 operate up and down, the remaining parts excluding the circuit portion of the substrate can be crimped to prevent the substrate from being scratched or damaged.

상기와 같이 상, 하로 작동하는 핀이 가이드 플레이트 기준으로 그리드 고정플레이트를 거쳐 범용 탐침의 스프링 작동에 의해 정확히 접촉하며, 범용 탐침(16) 고정용 소켓(17)에 연결된 전선(23)을 통하여 커넥터(24)에 연결되고 커넥터(24)로 피시비 기판의 전기적 검사설비와 연결하여 인터페이스가 작동되는 검사지그로서 지그의 고정은 검사 설비의 단순 고정장치에 고정되고, 상, 하부 지그(3)(4)의 작동은 검사설비의 프레스 작동에 의하여 피시비 기판의 노출된 PDA를 눌러 핀과 접촉되어 연결되게 한다.Pins operating up and down as described above are correctly contacted by the spring operation of the universal probe through the grid fixing plate on the basis of the guide plate, the connector through the wire 23 connected to the socket for fixing the universal probe 16 The test jig is connected to the (24) and connected to the electrical inspection equipment of the PCB substrate with the connector 24, the interface is operated, the fixing of the jig is fixed to the simple fixing device of the inspection equipment, the upper, lower jig (3) (4 ) Presses the exposed PDA on the PCB to make contact with the pin.

그리고 피시비 기판의 지그에 연결시키는 방법은 기계에 의한 방법과 사람에 의한 방법으로 분류되며, 또한 프레스 작동에 의해 지속적 움직임으로 인하여 상, 하 지그의 유동을 최소화하기 위하여 조임볼트를 열처리하여 알루미늄 지지대와 고정되게 한다.And the method of connecting to the jig of PCB substrate is classified into mechanical method and human method. Also, in order to minimize the flow of upper and lower jig due to the continuous movement by press operation, the bolts are heat treated to aluminum support and To be fixed.

상기와 같은 상태에서 전기적 검사가 끝나게 되면 상, 하부 지그(3)(4)가 벌어지게 되고, 이 상태에서 피시비 기판을 교체하여 다시 전기적 검사를 하면 되는 것이다.When the electrical test is finished in the above state, the upper and lower jig (3) (4) is opened, in this state is to replace the PCB substrate and perform the electrical test again.

상기와 같이 된 본 발명을 다른 제품들과 테스트 한 시험데이터를 살펴보면 다음과 같다.Looking at the test data tested the present invention as described above with other products are as follows.

비 교 항 목 Compare 유사품Analogue UNIVERSALUNIVERSAL DEDICATEDDEDICATED 본 발 명 Invention 지그설치 안전성 Jig installation safety 3 3 2 2 2 2 1 One PCB기판에 이물질찍힘Foreign matter on PCB 4 4 4 4 4 4 1 One PCB시판에 스크러치 발생Scratch on PCB 4 4 4 4 4 4 1 One PCB기판에 핀찍힘Pinning to PCB 4 4 3 3 2 2 1 One 중요 플래이트 교체Critical Plate Replacement 2 2 2 2 4 4 1 One 연결공차 Connection tolerance 3 3 2 2 2 2 1 One 안전성(손놀림) Safety (hand gestures) 4 4 4 4 4 4 1 One 지그 가격 Jig price 2 2 1 One 4 4 2 2 PCB기판 접촉강도PCB board contact strength 2 2 2 2 1 One 1 One 주요 구성품 Main component 플레이트,핀, 보조침,가이드, 볼트,지지대Plate, Pin, Auxiliary Needle, Guide, Bolt, Support 플래이트,핀, 가이드,볼트, 지지대Plate, pin, guide, bolt, support 스프링핀,소켓,플래이트,가이드,볼트, 지지대Spring pin, socket, plate, guide, bolt, support 저가스프링핀,저가소켓,플래이트,가이드,볼트,지지대Low cost spring pin, low cost socket, plate, guide, bolt, support 자재 재활용 Material recycling 가능possible 가능possible 불가Impossible 가능possible PCB회로(0.07MM이하)PCB circuit (0.07MM or less) 불가Impossible 불가Impossible 불가Impossible 가능possible 설비 호환성기술 Facility compatibility technology 가능possible 불가Impossible 불가Impossible 가능possible

그리고 도6 에서와 같이 고정볼트(9)는 접시머리 볼트의 머리부 측면과 저면을 수직과 수평으로 연마하여 수직부(27)와 수평부를 형성하고, 이렇게 가공된 고정볼트를 열처리하여 사용함으로써, 고정볼트(9)의 마모로 인하여 피시비 기판의 손상을 방지할 수가 있으며, 또한 고정볼트의 머리(6㎜)를 자동화하여 생산성을 향상시키고, 이로 인하여 고정볼트를 재활용함으로써 원자재의 낭비를 절감할 수가 있는 것이다.And as shown in Figure 6, the fixing bolt (9) by grinding the head side and bottom of the head bolt vertically and horizontally to form a vertical portion 27 and a horizontal portion, by using the processed fixing bolts by heat treatment, Due to the wear of the fixing bolt 9, it is possible to prevent damage to the PCB substrate, and also to increase the productivity by automating the head of the fixing bolt (6 mm), thereby reducing the waste of raw materials by recycling the fixing bolt. It is.

한편, 제품 고정가이드(21)의 끝 부분에는 제품의 마모를 방지하고, 지그 사이로 유입되는 피시비 기판의 긁힘을 방지하기 위하여 튜브(28)를 씌우거나 고무가 코팅되어 있기 때문에 피시비 기판이 유입되는 도중 제품 고정가이드(21)에 긁히더라고 제품 고정가이드(21)의 끝 부분에 연질의 튜브(28)나 고무(33)가 코팅되어 있음으로써 피시비 기판을 보호할 수가 있는 것이다.On the other hand, since the end of the product fixing guide 21 is covered with a tube 28 or rubber coated in order to prevent the wear of the product and to prevent the scratch of the PCB substrate flowing between the jig during the inflow of the PCB substrate Even though the product fixing guide 21 is scratched, a flexible tube 28 or rubber 33 is coated on the end of the product fixing guide 21 to protect the PCB substrate.

또한, 도5에서와 같이 스프링 핀 고정 베이스 플레이트(11)에 범용 탐침(16)이 체결되는 체결홈(29)의 깊이를 핀의 경사각에 의하여 각각 다르게 형성되어 있기 때문에 핀이 수직으로 체결되는 체결홈(29)의 깊이는 깊고 경사지게 체결되는 체결홈(29)의 깊이가 낮고 형성되어 있기 때문에 메인 탑 플레이트에서 핀의 높이를 일정하게 할 수가 있는 것이다.In addition, since the depth of the fastening groove 29 to which the universal probe 16 is fastened to the spring pin fixing base plate 11 is formed differently according to the inclination angle of the pin, as shown in FIG. 5, the pin is fastened vertically. Since the depth of the groove 29 is formed so that the depth of the fastening groove 29 is fastened to be deep and inclined, the height of the pin in the main top plate can be made constant.

상기와 같이 체결홈(29)의 깊이를 다르게 할 경우 육안 및 계측기 측정시 균일한 노핑를 유지시킬 수가 있으며, 핀의 높이가 일정하기 때문에 피시비 기판에 접촉시 균일한 강도로 접촉을 시킬 수가 있는 것이다.By varying the depth of the fastening groove 29 as described above, it is possible to maintain a uniform nopping when measuring the naked eye and measuring instrument, and because the height of the pin is constant, the contact can be made with uniform strength when contacting the PCB. .

이상과 같이 본 발명은 검사할 대상의 피시비 기판에 정확하게 핀이 접촉되어 피시비 기판의 검사가 되고 검사 대상물인 피시비 기판이 검사로 인한 손상을 없앨 수가 있으며, 지그에 결합되는 총 부품의 사용을 최소화하고, 이로 인하여 피시비 기판에 대한 검사의 신뢰성 향상, 검사의 손실방지, 자재원가 절감 작업자의 안전을 도모하고 설치가 용이한 것이다.As described above, the present invention pins contact the PCB of the target to be inspected to inspect the PCB, and the PCB to be inspected can eliminate the damage caused by the test, and minimize the use of the total components coupled to the jig. This improves the reliability of inspection on PCB substrates, prevents the loss of inspection, reduces material costs, and facilitates the safety of workers and ease of installation.

상기에서는 본 발명을 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있다.While the present invention has been described with reference to the preferred embodiments, those skilled in the art may variously modify and change the present invention without departing from the spirit and scope of the invention as set forth in the claims below. You can.

도 1 은 본 발명의 분리 상태를 보인 개략 사시도1 is a schematic perspective view showing a separated state of the present invention

도 2 는 본 발명 하부 지그 고정용 틀에서 지그가 분리된 상태를 보인 개략 사시도Figure 2 is a schematic perspective view showing a state in which the jig is separated from the lower jig fixing frame of the present invention

도 3 은 본 발명의 전체 개략 정 단면도3 is an overall schematic cross-sectional view of the present invention.

도 4 는 본 발명의 지그가 결합된 상태를 보인 개략 확대 측면도Figure 4 is a schematic enlarged side view showing a state in which the jig of the present invention is coupled

도 5 는 본 발명의 범용 탐침이 체결된 상태를 보인 요부 발췌 확대 단면도Figure 5 is an enlarged cross-sectional view of the main portion extract showing the state in which the universal probe of the present invention is fastened

도 6 은 본 발명 고정볼트를 보인 정면도Figure 6 is a front view showing the fixing bolt of the present invention

도 7A는 본 발명 제품 고정 가이드의 분리 상태를 보인 요부 확대 단면도Figure 7A is an enlarged cross-sectional view of the main portion showing the separated state of the product holding guide of the present invention

B는 본 발명 제품 고정 가이드의 결합상태를 보인 요부 확대 단면도 B is an enlarged cross-sectional view of the main portion showing the coupling state of the product fixing guide of the present invention

도 8 은 본 발명 제품 고정 가이드의 다른 실시예를 보인 요부 확대 단면도Figure 8 is an enlarged cross-sectional view of the main portion showing another embodiment of the product fixing guide of the present invention

** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ** ** Description of symbols for the main parts of the drawing **

1. 상부 지그 고정용 틀 2.하부 지그 고정용 틀 3. 상부 지그1. Upper jig fixing frame 2. Lower jig fixing frame 3. Upper jig

4. 하부 지그 5. 체결부 6. 상판4. Lower jig 5. Fastening part 6. Top plate

7. 하판 8. 측면판 9. 고정볼트7. Bottom plate 8. Side plate 9. Fixing bolt

10. 소켓 고정 플레이트 11. 스프링 핀 고정 베이스 플레이트10. Socket fixing plate 11. Spring pin fixing base plate

12. U/D결합 가이드 13. 베이스 조임 가이드 14. 마스터 센터 가이드12. U / D combination guide 13. Base tightening guide 14. Master center guide

15. 32. 스프링 16. 범용 탐침 17. 소켓15. 32. Spring 16. Universal probe 17. Socket

18. 핀 19. 메인 탑 플래이트 20. 찍힘 방지 마스트 플레이트 18.Pin 19.Main Top Plate 20.Anti-Stuff Mast Plate

21. 제품 고정 가이드 22. 22'. 가이드판 23. 전선21. Product fixing guide 22. 22 '. Guide plate 23. Electric wire

24. 커넥터 25. 홀 26. 공간부24. Connector 25. Hole 26. Space part

27. 수직부 28. 튜브 29. 체결홈 27. Vertical part 28. Tube 29. Tightening groove

30. 상, 하 맞춤 가이드 31. 스프링 32. 체결공30. Up and down alignment guide 31. Spring 32. Fastening hole

33. 고무 33. Rubber

Claims

The connecting jig is composed of an upper plate, several intermediate plates and a lower plate, and a fixing rod is inserted into the upper edge side of each plate, and then a screw shaft is inserted through the upper portion of the fixing rod so that the fixing rod and each plate are penetrated. It is fixed with a nut made of, the upper plate and several intermediate plate and the lower plate is formed in the middle of the insertion hole is inserted into the pin, protruding from the upper plate by forming the insertion hole of the upper, middle, and lower plate to be stepped to one side in multiple stages The pitch of is to match the pitch of the dedicated jig, and the pitch of the pin protruding from the lower plate is to match the pitch of the universal jig,

Upper and lower jig fixing frame (1) (2) at the center of the upper and lower jig (3) (4) is inserted into each of the fastening portion (5) is formed, each fixing frame (1) (2) The side plate 8 is installed between the upper plate 6 and the lower plate 7 to be fixed as a fixing bolt 9, and the upper and lower alignment guides 30 are provided on the upper edge of the lower jig fixing frame 2. Protruding to form the upper and lower operation by the spring 31, the bottom edge of the upper jig fixing frame (1) is characterized by forming a fastening hole 32 to which the upper, lower alignment guide 30 is fastened Jig for electrical inspection of PCB substrate.

According to claim 2, wherein the jig is divided into an upper jig (3) and a lower jig (4), the upper jig (3) (4) is fastened to each of the fixing frame (1) (2) The upper and lower jig (3) (4) is inserted into the portion (5), and the plurality of socket fixing plate (10) spring pin fixing base plate (11) by combining the U / D coupling guide (12) And the upper and lower surfaces of the socket fixing plate 10 of each upper and lower jig 3 and 4 to be fixed by the main tightening guide 13 and the master center guide 14. Each socket 17 is provided with a plurality of sockets (17) provided with a universal probe (16) flowing by the spring (15), respectively, each of the universal probes (16) is provided with a pin (18) in contact with the substrate, upper and lower jig (3) The main top plate 19 is protruded in the center of the bottom of the bottom, and the lower end of the main top plate 19 protects the circuit part. Although the fixed part is installed to prevent the nail-shaped mast plate 20 is formed, to the inside of the lower nail-proof master plate to install a number of product fixing guide 21 vertically protruding upward, the nail-resistant master of the upper jig (3) The plate 20 forms a fixing hole to be fastened, and the upper and lower surfaces of the upper and lower jigs 3 and 4 protrude from the guide plates 22 and 22 ', respectively, to be parallel to the lower and upper surfaces. Jig for electrical inspection of the PCB substrate, characterized in that the fixed installation of the connector 24 connected to the wire (23).

The method of claim 2, wherein the anti-stamping mast plate is formed with a hole for the universal probe is drawn out, each hole is formed in a portion connected to the circuit of the inspection unit of the substrate, through which the probe is in contact with the circuit for electrical inspection The jig for electrical inspection of the PCB substrate, characterized in that to form a space portion in the area where the circuit of the substrate is located inside each hole.

3. The jig for electrical inspection of a PCB according to claim 2, wherein the fixing bolt is vertically ground by vertically grinding the head side and bottom portions of the countersunk head bolt, and then heat treatment.

The jig for electrical inspection of a PCB according to claim 3, wherein an anti-stripping mast plate is fixed to the central portion of the plate body provided on the bottom of the upper and lower jig to protrude from the plate body of the jig.

The jig for electrical inspection of a PCB according to claim 3, wherein a tube is fastened to an end of the product fixing guide.

The jig for electrical inspection of a PCB substrate according to claim 3 or 6, wherein a rubber is coated on the end of the product fixing guide.

The method of claim 2, wherein a hole is formed in the center of the plate body fastened to the bottom of each jig, and the main top plate is detachably installed, but the main top plate protrudes from the plate body. Jig.

The method of claim 2, wherein in the spring pin fixed base plate, the depth of the fastening groove to which the universal probe is fastened to be formed differently by the angle of inclination of the pin, but the fastening groove to which the vertical pin is fastened and the fastening groove to which the inclined pin is fastened. Jig for electrical inspection of the PCB substrate, characterized in that the depth of the formed low.