KR20050109389A - 세라믹 코팅조성물 및 상기 코팅조성물을 이용한 코팅방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 코팅조성물에 관한 것으로 보다 구체적으로는 금속 및 플라스틱 압출, 사출 및 악세서리등 광호환성화합물을 포함하여 광학적 효과를 갖는 코팅조성물 및 상기 코팅조성물을 이용한 코팅방법에 관한 것이다.

본 발명의 코팅조성물은 광호환성화합물, 유기용매, 열경화성수지 또는 열가소성수지를 포함하는 것을 특징으로 하므로 본 발명의 코팅조성물을 금속악세서리 및 플라스틱악세서리 큐빅 등에 코팅하게 되면, 본 발명의 코팅조성물에 의해 금속류의 산화를 방지하고 내약품성 및 내수성을 가질 뿐만 아니라 광호환성 화합물로 인해 자외선의 양을 파악할 수 있으며 다양한 칼라 연출로 인하여 소비자의 기호충족과 품질의 고급화를 실현시킬 수 있다.

Description

세라믹 코팅조성물 및 상기 코팅조성물을 이용한 코팅방법{COATING COMPOSITION WITH CERAMIC AND METHOD FOR COATING BY THEREOF}

본 발명은 코팅조성물에 관한 것으로 보다 구체적으로는 광호환성화합물을 포함하여 광학적 효과를 갖는 코팅조성물 및 상기 코팅조성물을 이용한 코팅방법에 관한 것이다.

일반적으로 금속이나 플라스틱에 사용하는 장식하는 코팅시스템에서 사용되는 다양한 코팅조성물이 알려져 있다. 이러한 코팅조성물은 필수적으로 유기 용매를 기재로 한 시스템(용매-함유)을 사용했는데, 휘발성 유기 용매의 사용에 대한 환경적인 염려가 커져 왔으며 그러한 유기용매의 비용이 증가로 인해, 코팅 기술에 있어서의 최근의 연구 노력은 물-함유 코팅 시스템의 개발에 초점이 맞춰져 있다. 예를 들어 국내특허출원번호 제1990-010236호는 수성-기재 코팅 조성물 내에서 운모미립자의 분산성을 개선시키기위해 실릴알킬 또는 실릴아릴 이소시아네이트와 알코올, 아민, 폴리에테르 알코올 또는 아민-종결 폴리에테르와의 반응 생성물인 우레탄 또는 우레아를 포함하고, 이들 화합물과의 반응에 의해 표면-개질된 운모질 미립자를 포함하는 코팅조성물, 및 코팅된 물품을 개시하고 있는데, 이와 같이 종래에 알려진 코팅 기술들은 코팅조성물의 광학적효과에 전혀 초점을 맞추고 있지 않다.

한편, 국내특허 출원번호 제1996-0703355호는 중합체 수지 결합제, 광학적 가변성의 박막 이색 안료 플레이크, 및 상기 광학적 가변성 박막 안료의 이색 중 하나의 색과 유사한 간섭색을 갖는 간섭 마이카 안료를 함유하고, 상기 안료 플레이크는, 제1 및 제2의 평행한 평면을 가진 금속 반사층과, 상기 제1 및 제2의 평면중 하나 이상의 위에 위치하는 하나 이상의 투명한 유전층을 포함하는 다층 박막 간섭 구조를 갖는 것임이 특징인 코팅 조성물을 개시하고 있는데, 상기 광학적 가변성의 박막 이색 안료 플레이크는 주로 통화 위조 방지 용도에 사용되는 잉크, 일반적으로 코팅 조성물에 사용되는 것으로, 이들 안료는 다른 유형의 안료에서는 관찰되지 않는 이색(二色) 효과를 비롯한 인상적인 시각 효과를 나타낼 수 있으나, 이들 안료의 시각 효과는 대다수의 경우 너무 인상적이기 때문에, 상업용 코팅 조성물에 사용하기에는 적합치 않은 문제점이 있었다.

따라서 이와 같은 문제점이 없는 광학적 효과를 가진 코팅 조성물에 대한 당업계의 요구가 다수 존재했다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위해, 본 발명은 빛의 양에 따라 색깔이 변하는 광학적 효과를 가지므로 자외선의 양을 파악할 수 있을 뿐만 아니라 다양한 칼라 연출이 가능한 광학적 효과를 갖는 코팅조성물 및 상기 코팅조성물을 이용한 코팅방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한 본 발명은 금속류의 산화를 방지하고 내약품성 및 내수성을 가지는 광학적 효과를 갖는 코팅조성물 및 상기 코팅조성물을 이용한 코팅방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한 본 발명은 코팅시 다양한 광학적 효과를 가지므로 디자인의 다양성으로 인해 소비자의 기호충족과 품질의 고급화를 실현시킬 수 있는 광학적 효과를 갖는 코팅조성물 및 상기 코팅조성물을 이용한 코팅방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 일 실시예로서 수지조성물 100중량부당 유기용매 50-400중량부를 배합한 후, 광호환성 화합물 0.01-40중량부를 배합하는 것을 특징으로 하는 광학적 효과를 갖는 코팅조성물을 제공한다.

본 발명은 일 실시예로서 자외선흡수제, 산화방지제, 광안정제 및 습윤제 중하나 이상을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 광학적 효과를 갖는 코팅조성물을 제공한다.

본 발명은 일 실시예로서 상기 수지조성물 100중량부에 대해 상기 자외선흡수제는 0.001-2 중량부, 상기 산화방지제는 0.002-5중량부, 상기 광안정제는 0.003- 5중량부가 포함되고, 상기 습윤제는 wash burn공식에 의해 그 함량이 결정되는 것을 특징으로 하는 광학적 효과를 갖는 코팅조성물을 제공한다.

본 발명은 일 실시예로서 상기 수지조성물은 세라믹코팅을 특징으로하며,

기타 열경화성수지 및 열가소성수지 또한 가능하다.

본 발명은 일 실시예로서 상기 유기용매는 클로로포름과 메틸클로라이드, 메틸에틸케톤이 각각 1-4: 1-4: 3-5의 중량비로 배합된 것을 특징으로 하는 광학적 효과를 갖는 코팅조성물을 제공한다.

본 발명은 일 실시예로서 상술한 코팅조성물을 성형물에 도포하는 단계; 고온에서 1차 건조하는 단계; 저온에서 2차 건조하는 단계; 및 고온에서 3차 건조하는 단계를 포함하는 코팅방법을 제공한다.

본 발명은 일 실시예로서 10-200℃에서 20-180분 동안 건조하는 것을 특징으로 하는 코팅방법을 제공한다.

이하, 본 발명을 상세하게 설명한다.

본 발명은 적당한 온도를 가열하면 유연하게되어 밖에서 힘을 가할 때 용이하게 변형되므로 이 상태로 성형 가공한 다음 냉각하면 그 후 밖에서 힘을 주지 않아도 그대로 그 형태로 안정하게 유지하는 열경화성(요소계, 멜라민계, 페놀계, 불포화 에스테르계, 에폭시계, 레졸시놀리계등)수지 및 적당한 온도로 가열해도 연화되지 않으며 원형으로 돌아오지 않는 열가소성(초산비닐계, 아크릴계, 폴리아미드계, 염화비닐계, 폴리에틸렌계등)수지조성물과 광호환성화합물을 이용하여 광학적 효과를 가진 코팅조성물 및 상기 광학적 효과를 가진 코팅조성물을 이용한 코팅방법에 대해 개시한다.

광호환성 화합물은 가역적인 포토트로피(phototropy) 또는 포토크로미즘(photochromism) 을 나타내는 화합물을 의미하는 것으로서, 광 반응에 의해 무색으로부터 유색으로 유색으로부터 무색으로 변하는 화합물을 지칭한다. 이러한 화합물은 용액 또는 고체 상태에서 특정 파장의 광을 조사하면 화학구조가 변화하며 이에 따라 흡수 스펙트럼도 변화하지만, 다른 파장의 광을 조사하거나 어두운 곳에 방치하면 처음 상태로 되돌아가는 특성을 지니고 있다. 광호환성 화합물의 구체적인 예를 들면, 무기화합물로는 할로겐화은 등이 있고, 유기화합물로는 많은 종류가 알려져 있으나, 반응양식에 따라 이중결합의 이성화에 의한 것(아조벤젠 및 티오인디고), 수소이동에 의한 호환성에 기초한 것(살리실리덴 아닐린), 페리 환상반응에 의한 것(푸르기드), 환상 부가반응을 일으키는 것(안트라센), 결합의 이온계열을 나타내는 것(트리페닐메탄, 스피로피란) 등이 있다. 그 중에서 대표적으로 스피로피란계 화합물의 광반응을 반응식으로 나타내면 하기 반응식 1과 같다.

반응식 1

본 발명의 코팅조성물에 포함되는 광호환성 화합물로는 상술한 모든 종류의 화합물을 사용할 수 있으나, 특히 스피로피란계 화합물, 스피로옥산계 화합물 및 나프토피란계 화합물을 사용하는 것이 바람직하다. 이와 같은 광호환성 화합물은 당업계에서 중성용매에 사용할 수 있는 중성으로 가공되거나 수성용매에 사용할 수 있도록 수성상태로 가공되거나 자연 그대로인 파우더형태(유성임)로 제공되는데, 본 발명에서는 파우더 형태를 사용하는 것이 바람직하다.

본 발명의 코팅조성물에 포함되는 수지조성물로는 상술한 바와 같이 열경화성수지와 열가소성수지가 모두 사용될 수 있으나 세라믹수지가 바람직하다.

한편, 본 발명의 코팅조성물은 포함되는 구성요소를 모두 용해시킬 수 있는 유기용매로서, 클로로포름, 메틸클로라이드 및 메틸에틸케톤으로 구성된 그룹에서 선택된 하나 이상을 사용할 수 있고, 보다 바람직하게는 클로로포름과 메틸클로라이드, 메틸에틸케톤이 각각 1-4: 1-4: 3-5의 중량비로 배합된 것을 사용하는 것이다.

본 발명의 코팅조성물은 광학적 효과를 보다 개선하기 위해 자외선흡수제, 산화방지제, 광안정제 및 습윤제 중 하나 이상을 더 포함할 수 있는데, 보다 바람직하게는 수지조성물 100중량부에 대해 상기 자외선흡수제는 0.001 -2 중량부, 상기 산화방지제는 0.002-5중량부, 상기 광안정제는 0.003- 5중량부가 포함되는 것이고, 상기 습윤제는 wash burn공식에 의해 그 함량이 결정되는 것이다.

본 발명에 따른 코팅조성물은 다음과 같은 순서로 배합되어 제조되는 것이 바람직하다.

상술한 순서대로 배합된 배합물을 600rpm에서 1∼5/분 동안 교반하여 본 발명에 따른 광학적 효과를 갖는 코팅조성물을 제조할 수 있다.

다음으로 본 발명의 코팅조성물에 포함되는 습윤제의 함량은 다음과 같은 wash burn공식에 의해 결정된다.

*wash burn공식

V=k*√n*cosθ* r³ / ℓη

-V; 습윤속도

-k: 상수

-√n: 액상의 표면장력

-θ: 접촉각

-r: 안료 응집체 간의 가공의 반경

-ℓ : 안료 응집체 간의 가공의 길이

-η: 액상의 점도

*표면장력 (에폭시 45-60, 멜라민 42-58, PVA 37)

용제 (물 73, 크실렌 29-30)

이하에서는 바람직한 실시예를 참조하여 본 발명의 기술적 구성을 보다 구체적으로 살펴보기로 한다.

실시예1

세라믹수지 조성물 100중량부, 유기용매 200중량부(클로로포름 60중량％, 메틸렌클로라이드 60중량％, 메틸에틸케톤 80중량％ 배함됨), 광호환성 화합물 10중량부, 자외선흡수제 1중량부, 산화방지제 2중량부, 광안정제 2중량부를 순차적으로 배합한 후 wash burn 공식에 의해 결정된 습윤제 3중량부를 배합하여 광학적 효과를 갖는 코팅조성물1을 제조하였다.

코팅조성물 1을 사용하여 시료에 도포후 100℃에서 60분 경화한다.

본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.

이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명에 따른 광학적 효과를 갖는 코팅조성물은 다음과 같은 효과를 갖는다.

먼저, 본 발명의 코팅조성물에 의해 코팅하게 되면 빛의 양에 따라 색깔이 변하는 광학적 효과를 가지므로 자외선의 양을 파악할 수 있을 뿐만 아니라 다양한 칼라 연출이 가능하다.

또한 본 발명의 코팅조성물은 금속류의 산화를 방지하고 내약품성 및 내수성을 가진다.

또한 본 발명의 코팅조성물에 의해 코팅된 제품은 다양한 광학적 효과를 가지므로 디자인의 다양성으로 인해 소비자의 기호충족과 품질의 고급화를 실현시킬 수 있다.

Claims (6)

1. 수지조성물 100중량부당 유기용매 50-400중량부를 배합한 후, 광호환성 화합물 0.01-40중량부를 배합하는 것을 특징으로 하는 광학적 효과를 갖는 코팅조성물.
2. 제1항에서, 자외선흡수제, 산화방지제, 광안정제 및 습윤제 중 하나 이상을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 광학적 효과를 갖는 코팅조성물.
3. 제2항에서, 상기 수지조성물 100중량부에 대해 상기 자외선흡수제는 0.001-2중량부, 상기 산화방지제는 0.002-5중량부, 상기 광안정제는 0.003- 5중량부가 포함되고, 상기 습윤제는 wash burn공식에 의해 그 함량이 결정되는 것을 특징으로 하는 광학적 효과를 갖는 코팅조성물.
4. 제1항에서, 상기 수지조성물은 세라믹수지 포함하는 것을 특징으로 하는 광학적 효과를 갖는 코팅조성물.
5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에서, 상기 유기용매는 클로로포름과 메틸클로라이드, 메틸에틸케톤이 각각 1-4: 1-4: 3-5의 중량비로 배합된 것을 특징으로 하는 광학적 효과를 갖는 코팅조성물.
6. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항의 코팅조성물을 성형물에 도포하는 단계;

   건조하는 단계는 10-200℃에서 20-180분 동안 건조하는 것을 특징으로 하는 코팅방법.