KR20050107837A - 컬러 그림이 코팅된 폴리우레탄 신발창의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 종래에 폴리우레탄(polyurethane)신발창을 제조시에는 원액을 금형에 주입하고 성형된 제품을 탈형한 후 도색작업을 할때는 단순히 한가지 색상(백색, 흑색, 밤색 등)의 에나멜 잉크(Enamel ink)를 사용해 스프레이(Spray)하였으므로 작업자들은 유해물질에 노출되어 건강을 해치는 한편 대기오염을 유발하는 원인이 되었고 색상이 단조로웠으며 신발밑창과 같이 굴곡이 있는 제품에 여러가지 컬러와 무늬등을 도색하려면 물전사 등과 같이 고비용의 2차 가공이 필요했으므로 공정이 복잡하고 인력과 생산비가 많이 소요되는 등의 폐단을 해소하기 위해 필름에 원하는 컬러 무늬, 그림을 인쇄하고 몰딩성형한 필름을 하부 금형 내부에 내장한 후 원액 폴리우레탄을 주입성형하는 과정에 필름의 컬러무늬, 그림을 인쇄한 전부분이 신발창의 표면에 자연스럽게 코팅되게 하므로써 굴곡이 심한 어떤 형태의 제품도 균일한 컬러무늬 그림을 표출될 수 있게 하면서 공해 물질의 유발이 없이 간편한 공정으로 고품질의 화려한 폴리우레탄 컬러 신발창을 저렴한 가격으로 다량 생산 할 수 있게 한 것임.

Description

컬러 그림이 코팅된 폴리우레탄 신발창의 제조방법{manufacture method of polyurethane footwear for color image coating}

본 발명은 컬러 그림이 코팅된 폴리우레탄 신발창의 제조방법에 관한 것으로 신발창을 성형시에 다양한 컬러 도안이나 그림이 인쇄된 필름을 별개로 몰딩하여 금형에 넣고 폴리우레탄 신발창을 성형함과 동시에 컬러 도안이나 그림이 코팅될 수 있게 하므로써 공해 요인이 없이 시각적으로 좋은 고급 제품을 생산할 수 있게 한 것이다.

종래에 폴리우레탄(polyurethane) 신발창을 제조시에는 원액을 금형에 주입하고 성형된 제품을 탈형한 후 도색작업을 할때는 단순히 한가지 색상(백색, 흑색, 밤색 등)의 에나멜 잉크(Enamel ink)를 사용해 스프레이(spray)하였으므로 작업자들은 유해물질에 노출되어 건강을 해치는 한편 대기오염을 유발하는 원인이 되었고 색상이 단조로웠으며 신발밑창과 같이 굴곡이 있는 제품에 여러가지 컬러와 무늬 등을 도색하려면 물전사 등과 같이 고비용의 2차 가공이 필요 했으므로 공정이 복잡하고 인력과 생산비가 많이 소요되는 등의 폐단이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 폐단을 해소하기 위해 필름에 원하는 컬러무늬, 그림을 인쇄하고 몰딩성형한 필름을 하부금형 내부에 내장한 후 원액 폴리우레탄을 주입성형하는 과정에 필름의 컬러무늬, 그림을 인쇄한 전부분이 신발창의 표면에 자연스럽게 코팅되게 하므로써 굴곡이 심한 어떤 형태의 제품도 균일한 컬러 무늬, 그림을 표출될 수 있게 하면서 공해 물질의 유발이 없이 간편한 공정으로 고품질의 화려한 폴리우레탄 컬러 신발창을 저렴한 가격으로 다량생산 할 수 있게 한 것으로 그 제조방법을 공정별로 상세히 설명하면 다음과 같다.

[제 1 공정]

필름(1)에 원하는 컬러무늬, 그림 인쇄(2)를 한다.

[제 2 공정]

제 1 공정을 거친 컬러 인쇄된 필름(1)을 제품의 형상과 특성에 따라 필름을 몰딩성형(3)을 한다.

[제 3 공정]

제 2 공정의 몰딩 성형(3)필름을 하부금형(4)에 장착하고 폴리우레탄 원액(5)을 주입한다.

[제 4 공정]

상부금형(6)을 밀폐하고 고열의 프레스(7)로 가압하여 성형물(8)을 형성한다.

[제 5 공정]

성형물(8)을 탈형(9)하여 부착된 필름을 벗겨 제거(10)하면 필름에 인쇄된 컬러무늬, 그림이 선명하게 코팅된 폴리우레탄 신발창의 완제품(11)이 제조되는 것이다.

이와 같이 제조되는 본 발명의 컬러 그림이 코팅된 폴리우레탄 신발창은 필름(1)에 컬러무늬, 그림을 인쇄(2)하고 제품의 형상과 특성에 따라 인쇄된 필름(1)을 별개로 몰딩 성형(3)을 한 후 하부금형(4)에 장착을 하는 것이 중요한 공정이며 다음에 폴리우레탄 원액(5)을 주입하고 상부금형(6)을 밀폐한 다음 고열이 프레스 (7)로 가압을 하여 성형물(8)을 형성하는 과정에 필름(1)에 인쇄된 컬러무늬, 그림인쇄(2)된 형상과 모양이 폴리우레탄 신발창에 코팅이 자연스럽게 되는 것이며 일단 성형이 완료되면 탈형(9)을 하여 폴리우레탄 신발창 표면에 부터 있는 불필요한 필름(1)을 벗겨 제거(10)하면 성형된 폴리우레탄 신발창 완제품(11)에는 선명하게 코팅된 심미감이 있는 컬러무늬, 그림을 노출시킬 수 있게 되는 것이다.

이와 같은 본 발명은 원하는 다양한 컬러무늬, 그림이 인쇄된(2)된 필름(1)을 몰딩성형(3)을 하여 하부 금형(4)에 장착하고 폴리우레탄 성형물(8) 형성하므로써 어떤 요.철부나 굴곡이 있는 제품도 성형과 동시에 코팅을 할 수 있는 이점이 있으며 간편한 공정으로 환경 공해 요인이 없이 인력과 생산 단가를 절감하면서 고급화된 완제품(11)을 양산 할 수 있는 효과가 있다.

도 1 은 본 발명의 공정도

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

(1) 필름 (2) 컬러무늬,그림인쇄 (3) 몰딩성형

(4) 하부금형 (5) 폴리우레탄원액 (6) 상부금형

(7) 프레스 (8) 성형물 (9) 탈형 (10) 필름제거

(11) 완제품

Claims (1)

1. 필름(1)에 원하는 컬러 무늬, 그림 인쇄(2)를 하고 제품의 형상과 특성에 따라 몰딩 성형(3)을 하여 하부금형(4)내에 장착한 후 폴리우레탄 원액(5)을 주입하고 상부금형(6)을 밀폐하여 고열의 프레스(7)로 가압하여 성형물(8)을 형성한 다음 탈형(9)하고 부착된 필름을 벗겨 제거하여 필름에 인쇄된 컬러무늬, 그림이 코팅되어 선명하게 노출되게 하여서 됨을 특징으로 하는 컬러 그림이 코팅된 폴리우레탄 신발창의 제조방법.