KR20050095224A

KR20050095224A - 선별골재의 이물질 제거장치

Info

Publication number: KR20050095224A
Application number: KR1020040020469A
Authority: KR
Inventors: 권수길
Original assignee: 성안산업개발 주식회사
Priority date: 2004-03-25
Filing date: 2004-03-25
Publication date: 2005-09-29
Also published as: KR100556935B1

Abstract

본 발명은 선별기로 선별된 골재에 혼합되어 있는 이물질을 제거하는 장치에 관한 것으로, 상세하게 설명하면 스크린이나 선별드럼 등의 선별기에 의해 선별된 토사나 파쇄석분 및 폐콘크리트 등의 재생골재에 혼합되어 있는 이물질(미분,비닐,목재,가죽,프라스틱,섬유 등)을 제거하여 고품질의 골재를 생산하는 선별골재의 이물질 제거장치에 관한 것이다.

이러한 본 발명은 한쪽에 투입호퍼가 설치되고 모터의 구동으로 왕복 이송하며 프레임 위에 소정 높이로 설치된 컨베이어와; 상기 컨베이어 위에 놓이게 설치되고 하단부 둘레에 컨베이어와 밀착되는 사이드패드가 부착되며 상부에 흡입관이 장착된 흡입케이싱과; 상기 흡입케이싱의 내부에 컨베이어의 이송방향과 교차되게 수평상으로 설치되고 샤프트에 방사상으로 다수개의 비산날개가 장착되며 모터의 구동으로 회전하는 비산날과; 상기 흡입케이싱의 상부에 장착된 흡입관이 연결되고 모터의 구동으로 작동하며 배출관을 통해 흡입되는 이물질을 집진기로 이송하는 흡입팬;으로 구성되는 것을 특징으로 하는 것이다.

Description

선별골재의 이물질 제거장치{The removal device foreign ingredients dressing sand and gravel}

본 발명은 선별기로 선별된 골재에 혼합되어 있는 이물질을 제거하는 장치에 관한 것으로, 상세하게 설명하면 스크린이나 선별드럼 등의 선별기에 의해 선별된 토사나 파쇄석분 및 폐콘크리트 등의 재생골재에 혼합되어 있는 이물질(미분,비닐,목재,가죽,프라스틱,섬유 등)을 제거하여 고품질의 골재를 생산하는 이물질 제거장치에 관한 것이다.

일반적으로 콘크리트용으로 사용되는 모래나 자갈 등의 골재는 대부분 강이나 하천 또는 바다에서 채취하여 물로 세척하고, 이를 규격별로 선별해 생산하거나, 또는 석산이나 폐콘크리트의 재활용 파쇄장에서 크러싱(crushing) 작업으로 골재를 생산하여 사용하고 있다.

그러나, 최근 강이나 하천에서의 골재 채취는 자연환경의 파괴와 자원고갈을 초래하여 큰 문제점으로 대두되고 있으며, 또한 석산이나 폐콘크리트 재활용 파쇄장에서의 골재 생산은 석분과 미세입자의 과다한 포함으로 모래와 잔골재의 생산이 불합리 하였을 뿐만 아니라 고품질의 골재를 생산하지 못하는 실정이다.

기존에도 상기의 문제점들을 고려하여 석분이나 재생골재 석분에서 골재를 채취하는 골재 제조기술들이 공지되어 있으나, 이러한 기존의 방법은 단순히 석분을 물로 세척하거나, 또는 스크린 및 선별드럼 등의 선별기를 이용하여 이물질과 미세입자를 제거하는 방법으로써, 석분을 세척한 폐수처리와 분진처리 등에 따른 환경오염의 문제점은 피할 수 없는 불가피한 공정이었으며 그 실용성을 보이지 못하고 있었다.

또한 상기와 같은 방식에서 생산되는 골재는 규격별 입자가 골고루 분포하지 못하였을 뿐만 아니라 골재의 편석이 많고 토사 미분과 비닐조각, 목재조각, 나무뿌리 등 잡쓰레기와 이물질이 포함되어 있으므로 생산된 골재를 콘크리트 재료로 사용할 경우 강도가 떨어지고 흡수율이 높아 골재로서의 품질을 보장할 수 없는 것이었다.

특히, 골재를 규격별 입자로 선별하는 스크린이나 선별드럼 등의 선별기로 선별된 골재에 혼합되어 있는 이물질(미분,비닐,목재,가죽,프라스틱,섬유 등)은 골재와 분리시켜 제거하기가 매우 어려운 실정으로 즉, 골재와 유사한 크기의 이물질은 스크린이나 선별드럼을 이용하여 선별작업을 하여도 스크린 및 선별드럼의 망체를 통과하여 그대로 골재에 혼합됨으로서 선별된 골재에 혼합되어 있는 이물질의 제거작업은 매우 어려운 것이었다.

본 발명은 상기와 같은 종래 골재의 선별작업에 따른 문제점들을 해소하고자 안출된 것으로서, 스크린 및 선별드럼 등의 선별기에 의해 선별된 토사나 파쇄석분 및 폐콘크리트 등의 재생골재에 혼합되어 있는 이물질(미분,비닐,목재,가죽,프라스틱,섬유 등)을 제거하여 고품질의 골재를 생산하는 것으로, 이물질이 혼합되어 있는 선별골재를 비산시키고 비산된 골재에서 비중이 작은 이물질을 골재와 분리시켜 흡입하는 한편 흡입되는 이물질을 집진기로 이송시켜 여과처리 함으로서 선별된 골재에서 골재의 편석을 제거하고 이물질을 제거하여 고품질의 골재를 생산하고 환경오염을 최대한 방지하는 선별골재의 이물질 제거장치를 제공하는 것을 본 발명의 목적으로 하는 것이다.

상기의 목적을 이루기 위한 본 발명은 한쪽에 투입호퍼가 설치되고 모터의 구동으로 왕복 이송하며 프레임 위에 소정 높이로 설치된 컨베이어와; 상기 컨베이어 위에 놓이게 설치되고 하단부 둘레에 컨베이어와 밀착되는 사이드패드가 부착되며 상부에 흡입관이 장착된 흡입케이싱과; 상기 흡입케이싱의 내부에 컨베이어의 이송방향과 교차되게 수평상으로 설치되고 샤프트에 방사상으로 다수개의 비산날개가 장착되며 모터의 구동으로 회전하는 비산날과; 상기 흡입케이싱의 상부에 장착된 흡입관이 연결되고 모터의 구동으로 작동하며 배출관을 통해 흡입되는 이물질을 집진기로 이송하는 흡입팬으로 구성되는 것을 특징으로 하는 것이다.

본 발명은 스크린 및 선별드럼 등의 선별기에 의해 선별된 토사나 파쇄석분 및 폐콘크리트 등의 재생골재에서 이물질을 제거하는 선별골재의 이물질 제거장치를 제공하고자 하는 것으로, 도면에 도시된 도 1 내지 도 8 에서 본 발명의 실시예에 따른 구성을 자세하게 보이고 있다.

이러한 본 발명의 구성은 한쪽에 투입호퍼(12)가 설치되고 모터(13)의 구동으로 왕복 이송하며 프레임(11) 위에 소정 높이로 설치되어 투입호퍼(12)에 투입된 선별골재를 이송하는 컨베이어(10)와; 상기 컨베이어(10) 위에 놓이게 설치되고 하단부 둘레에 컨베이어(10)와 밀착되는 사이드패드(23)가 부착되며 상부에 흡입관(21)이 장착되어 비산된 이물질을 흡입하는 흡입케이싱(20)과; 상기 흡입케이싱(20)의 내부에 컨베이어(10)의 이송방향과 교차되게 수평상으로 설치되고 샤프트(31)에 방사상으로 다수개의 비산날개(32)가 장착되며 모터(34)의 구동으로 회전되어 컨베이어(10)로 이송되는 선별골재를 교란 비산시키는 비산날(30)과; 상기 흡입케이싱(20)의 상부에 장착된 흡입관(21)이 연결되고 모터(41)의 구동으로 작동하며 배출관(42)을 통해 흡입되는 이물질을 집진기(50)로 이송하는 흡입팬(40);으로 구성되는 것이다.

본 발명에서 컨베이어(10)는 투입호퍼(12)에 투입된 선별골재를 한쪽으로 이송하는 기능으로서 프레임(11) 위에 소정의 높이로 설치되고, 한쪽에는 투입 컨베이어(15)를 통해 선별골재가 투입되는 투입호퍼(12)가 설치되며, 다른 한쪽에는 컨베이어(10)의 구동롤러를 회전시키는 모터(13)가 설치되어 컨베이어(10)를 왕복 이송시키는 한편 다수개의 롤러(14)가 컨베이어(10)를 받치도록 설치된다.

따라서, 상기 프레임(11) 위에 설치된 컨베이어(10)는 모터(13)의 구동에 의해 왕복 이송하여 투입호퍼(12)에 투입된 선별골재를 투입호퍼(12)의 반대쪽으로 적당량씩 지속적으로 이송하게 된다.

한편 상기 컨베이어(10) 위에 놓이게 설치되는 흡입케이싱(20)은 양측에 복수개의 지지대(24)로 프레임(11) 위에 고정 설치되며, 상측부가 점점 좁아지는 원추형으로 형성되고, 그 상부에 이물질을 흡입하는 흡입관(21)이 장착되며, 컨베이어(10)의 상부면과 근접하는 하단부 둘레에는 사이드패드(23)가 부착되어 컨베이어(10)와 어느정도 밀착되게 설치되는 한편 상부 한쪽에 점검용 도어(22)가 설치된다.

이러한 구조의 흡입케이싱(20)은 컨베이어(10)의 폭과 동일하거나 약간 큰 폭을 갖도록 사각체로 제작함이 바람직하며, 흡입케이싱(20)의 하단부 둘레에서 컨베이어(10)의 이송방향 쪽에 부착된 사이드패드(23)는 도면의 도 5 와 같이 다수로 절개시켜 부착함으로서 컨베이어(10) 위에서 선별골재의 이송이 원활하고 흡입케이싱(20)의 내부가 어느정도 밀폐되게 구성한다.

흡입케이싱(20)의 내부에 설치되어 컨베이어(10)를 통해 이송되는 선별골재를 파헤쳐 교란 비산시키는 기능의 비산날(30)은 컨베이어(10)의 이송방향과 교차되게 수평상으로 한쌍이 설치되는 것으로, 샤프트(31)가 컨베이어(10)의 이송방향과 교차되게 흡입케이싱(20)의 내부 양측에 수평상으로 장착되고, 상기 샤프트(31)에 방사상으로 다수개의 비산날개(32)가 장착되는 한편 흡입케이싱(20)의 한쪽 외측으로 위치하도록 샤프트(31)에 풀리(33)가 장착된다.

상기 샤프트(31)를 회전시키는 모터(34)는 흡입케이싱(20)의 한쪽 상측부에 설치할 수도 있고, 또는 프레임(11)의 상부에 브라켓을 장착하여 설치할 수 있으며, 모터(34)에 장착된 풀리와 샤프트(31)에 장착된 풀리(33)에 벨트를 감아 모터(34)의 구동으로 샤프트(31)가 회전되게 설치한다.

샤프트(31)에 방사상으로 장착되는 비산날개(32)는 선별골재의 파헤침이 용이하도록 끝이 한쪽으로 굽어지게 형성되고 컨베이어(10)가 파손되지 않도록 컨베이어(10)의 상부면과 근접하게 설치되는 것으로, 도면의 도 4 와 같이 중앙부가 함몰되게 곡면형태로 설치되는 컨베이어(10)의 경우는 비산날개(32)가 컨베이어(10)에 닿지 않도록 양측으로 점점 작아지게 장착하며, 컨베이어(10)가 일반적인 평면 형태로 설치되는 경우는 비산날개(32)를 동일한 길이로 장착할 수 있다.

따라서, 비산날(30)은 어느정도 밀폐된 공간의 흡입케이싱(20) 내부에 설치되어 모터(34)의 구동에 의해 300~800rpm으로 회전함으로서 컨베이어(10)를 통해 이송되는 선별골재를 파헤쳐 교란 비산시키게 되며, 골재중에 모가 나있는 편석과 마찰 마모시켜 둥글게 하므로 편석을 제거하는 기능도 가지게 된다.

또한 비산날(30)의 회전으로 흡입케이싱(20)의 내부에서 비산된 골재중에서 비중이 작은 이물질(미분,비닐,목재,가죽,프라스틱,섬유 등)을 흡입하여 배출하는 기능의 흡입팬(40)은 흡입케이싱(20)의 상부에 장착된 흡입관(21)과 연결되게 설치하고, 프레임(11) 상부나 또는 프레임(11)이 놓인 지면위에 설치될 수 있으며, 이러한 흡입팬(40)은 모터(41)의 구동으로 작동하는 공지된 기술을 적용하여 설치할 수 있다.

상기에서 흡입팬(40)에 의해 흡입케이싱(20)의 내부에서 흡입된 이물질은 흡입팬(40)의 배출관(42)을 통하여 집진기(50)로 이송시켜 여과처리 하는 것으로, 여기서 집진기는 일반적인 사이클론 집진장치나 휠터처리되는 휠터집진기를 이용할 수 있다.

본 발명에서 선별골재를 파헤쳐 교란 비산시키는 비산날(30)은 도면과 같이 흡입케이싱(20)의 내부에 수평상으로 복수개를 설치할 수 있으며, 또한 복수개의 비산날(30)이 설치된 흡입케이싱(20)을 컨베이어(10) 위에 복수개로 연결시켜 설치함으로서 이물질의 제거효과를 높일 수 있는 것이다.

한편 본 발명의 비산날(30)에서 도면의 도 6 과 같이 샤프트(31)에 장착되는 비산날개(32)의 끝단부에 고무재질의 라이닝패드(35)를 교체 가능하게 부착할 수 있는 것으로, 이러한 구조는 컨베이어(10)의 파손을 방지하고 라이닝패드(35)를 컨베이어(10)에 더욱 근접하게 설치함으로서 선별골재의 비산효율을 높이게 된다.

또한 도면의 도 7 은 본 발명에서 비산날(30)의 다른 실시예를 도시한 것으로, 강철선이나 합성수지 재질로 탄성을 갖는 작은 직경의 막대형태로 비산날개(32a)를 형성하고, 상기 막대형태로 형성된 다수개의 비산날개(32a)를 샤프트(31)에 방사상으로 장착하여 브러시 형태로 설치한 것이다.

이러한 경우 컨베이어(10)의 마모와 파손을 더욱 방지하고, 입자가 작은 선별골재의 비산효과를 높이게 되며, 또한 도면의 도 8 과 같이 흡입케이싱(20)이 복수개로 연결되어 설치된 구조에서 선별골재가 이송되는 후방측의 흡입케이싱(20)에 비산날개(32a)를 브러시 형태로 설치할 수 있는 것이다.

이와 같은 구성으로 이루어진 본 발명의 작동과정을 설명하면 다음과 같다.

먼저 투입 컨베이어(15)를 통해 선별골재가 투입호퍼(12)로 적정량 투입되고, 이와 함께 모터(13)의 구동으로 컨베이어(10)가 작동하는 한편 흡입케이싱(20)의 내부에 설치된 복수개의 비산날(30)이 모터(34)의 구동으로 회전하며, 흡입팬(40)도 모터(41)의 구동으로 회전하여 흡입케이싱(20)의 내부공기를 흡입하게 된다.

이 상태에서 컨베이어(10)에 의해 선별골재가 흡입케이싱(20) 내부로 이송되면 모터(34)의 구동으로 회전하는 비산날(30)이 컨베이어(10) 위로 이송되는 선별골재를 파헤쳐 교란 비산시키며, 이때 비중이 큰 골재는 비산된 후 컨베이어(10) 위로 다시 떨어지고 비중이 작은 이물질은 비산된 상태에서 흡입팬(40)의 흡입력에 의해 흡입케이싱(20)의 상부에 장착된 흡입관(21)으로 흡입된다.

상기에서 선별골재의 비산과정과 이물질의 흡입과정은 컨베이어(10)의 이송방향에 따라 순차적으로 이루어지고, 상기의 과정을 모두 거친 선별골재는 흡입케이싱(20)을 벗어나 배출되고, 흡입팬(40)으로 흡입된 이물질은 배출관(42)을 통하여 집진기(50)로 이송되어 여과처리 된다.

따라서, 본 발명은 어느정도 밀폐된 공간의 흡입케이싱(20) 내부에서 컨베이어(10) 위로 이송되는 선별골재를 비산날(30)이 파헤쳐 교란 비산시키고 비산된 선별골재에서 흡입팬(40)의 흡입력으로 비중이 작은 미분말과 이물질 등을 흡입하여 골재에서 제거함으로서 고품질의 골재를 생산하게 되는 것이다.

한편 본 발명은 어느정도 밀폐된 공간에서 선별골재를 비산시켜 이물질을 흡입하고, 흡입된 이물질을 집진기(50)로 이송시켜 여과처리 함으로서 분진으로 인한 환경오염을 방지하게 되는 것이다.

또한 본 발명은 컨베이어(10) 위로 이송되는 선별골재를 고속으로 회전하는 비산날(30)이 파헤쳐 비산시킴으로서 소정크기로 덩어리진 선별골재도 파쇄하여 비산시키는 기능과 골재의 편석을 제거하는 기능을 가지게 된다.

본 발명에서 도면에 도시된 도 9 는 선별골재에 혼합된 이물질의 제거효과를 한층 높여 고품질의 골재를 생산하기 위한 설치상태로서 흡입케이싱(20)이 컨베이어(10) 위에 복수개로 설치된 본 발명의 이물질 제거장치를 복수대로 연결시켜 설치한 것이며, 이러한 경우 선별골재의 비산과정과 이물질의 흡입과정이 연속해서 반복적으로 진행됨에 따라 보다 고품질의 골재를 생산할 수 있는 것이다.

상기에서 본 발명의 바람직한 실시예를 참고로 설명 하였으며, 상기의 실시예에 한정되지 아니하고, 상기의 실시예를 통해 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변경으로 실시할 수 있는 것이다.

본 발명은 스크린 또는 선별드럼 등의 선별기에 의해 선별된 토사나 파쇄석분 및 폐콘크리트 등 이물질(미분,비닐,목재,가죽,프라스틱,섬유 등)이 혼합되어 있는 재생골재를 비산시키고 비산된 골재에서 비중이 작은 미분말과 이물질 등을 골재와 분리시켜 흡입하는 한편 흡입되는 이물질을 집진기로 이송시켜 여과처리 함으로서 선별된 골재에서 미분말과 이물질 등을 제거하여 고품질의 골재를 생산하고 환경오염을 최대한 방지하는 효과를 제공하는 것이다.

도 1 은 본 발명의 실시예를 도시한 설치상태도

도 2 는 본 발명의 실시예에 따른 설치상태 단면도

도 3 은 본 발명의 실시예에 따른 작동상태를 나타낸 단면도

도 4 는 본 발명에 따른 작동상태를 나타낸 측단면도

도 5 는 본 발명에 따른 요부 측면도

도 6 은 본 발명에 따른 비산날의 실시예를 나타낸 요부 정면도

도 7 은 본 발명에 따른 비산날의 다른 실시예를 나타낸 요부 정면도

도 8 은 본 발명의 다른 설치상태를 나타낸 단면도

도 9 는 본 발명에 따른 실시예의 설치상태도

[도면의 주요부분에 대한 부호의 설명]

10: 컨베이어 11: 프레임 12: 투입호퍼

13: 모터 20: 흡입케이싱 21: 흡입관

23: 사이드패드 30: 비산날 31: 샤프트

32: 비산날개 33: 풀리 34: 모터

35: 라이닝패드 40: 흡입팬 41: 모터

42: 배출관 50: 집진기

Claims

한쪽에 투입호퍼(12)가 설치되고 모터(13)의 구동으로 왕복 이송하며 프레임(11) 위에 소정 높이로 설치되어 투입호퍼(12)에 투입된 선별골재를 이송하는 컨베이어(10)와; 상기 컨베이어(10) 위에 놓이게 설치되고 하단부 둘레에 컨베이어(10)와 밀착되는 사이드패드(23)가 부착되며 상부에 흡입관(21)이 장착되어 비산된 이물질을 흡입하는 흡입케이싱(20)과; 상기 흡입케이싱(20)의 내부에 컨베이어(10)의 이송방향과 교차되게 수평상으로 샤프트(31)가 설치되고 샤프트(31)에 방사상으로 다수개의 비산날개(32)가 장착되며 모터(34)의 구동으로 회전되어 컨베이어(10) 위로 이송되는 선별골재를 파헤쳐 교란 비산시키는 비산날(30)과; 상기 흡입케이싱(20)의 상부에 장착된 흡입관(21)이 연결되고 모터(41)의 구동으로 작동하며 배출관(42)으로 흡입된 이물질을 집진기(50)로 이송하는 흡입팬(40);으로 구성된 것을 특징으로 하는 선별골재의 이물질 제거장치.
제 1 항에 있어서,

흡입케이싱(20)은 상측부가 점점 좁아지는 사각체의 원추형으로 형성되고, 그 상부에 이물질을 흡입하는 흡입관(21)이 장착되며, 상부 한쪽에 점검용 도어(22)가 설치된 것을 특징으로 하는 선별골재의 이물질 제거장치.
제 1 항에 있어서,

비산날(30)은 샤프트(31)에 장착되는 다수개의 비산날개(32)가 끝이 한쪽으로 굽어지게 형성되고 끝단부에 고무재질의 라이닝패드(35)를 교체 가능하게 부착한 것을 특징으로 하는 선별골재의 이물질 제거장치.
제 1 항에 있어서,

비산날(30)은 탄성을 갖는 작은 직경의 막대형태로 비산날개(32a)를 형성하고, 상기 막대형태로 형성된 다수개의 비산날개(32a)를 샤프트(31)에 방사상으로 장착시켜 브러시 형태로 설치한 것을 특징으로 하는 선별골재의 이물질 제거장치.
제 1 항에 있어서,

비산날(30)은 흡입케이싱(20)의 내부에 컨베이어(10)의 이송방향과 교차되게 수평상으로 복수개를 설치하며, 복수개의 비산날(30)이 설치된 흡입케이싱(20)이 컨베이어(10) 위에 복수개로 설치된 것을 특징으로 하는 선별골재의 이물질 제거장치.