KR20050095031A - 롤러식 입구 가이드 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 공형롤에 압연소재를 정확히 안내하면서 이물질의 부착에 따른 압연소재의 롤러마크 생성을 방지할 수 있는 롤러식 입구 가이드에 관한 것이다.
본 발명은 선재압연기의 공형롤 입구측에 배치되어 공형롤의 중심으로 압연소재를 안내하는 롤러식 입구 가이드에 있어서, 상기 압연소재가 통과할 수 있도록 서로 일정간격 이격되어 마주보도록 구비되는 두개의 롤러; 상기 각각의 롤러를 축을 중심으로 회전가능하도록 지지하는 롤러 홀더 암부; 상기 각각의 롤러에 연결되어 상기 압연소재가 입구에 도달하기 전에 상기 각각의 롤러를 인입방향으로 공회전시키는 회전구동수단; 및 상기 롤러의 회전시 이물질을 제거하는 스크레이퍼와 상기 스크레이퍼와 상기 롤러 면의 소정의 간격을 조절하는 간격조절수단을 구비하는 이물질제거부; 를 포함하는 롤러식 입구 가이드를 제공한다.
본 발명에 의하면, 롤러와 압연소재의 추돌 및 발열 현상을 감소시키고, 롤러에 부착된 이물질을 용이하게 제거할 수 있어 압연공정의 성능을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

Description

롤러식 입구 가이드 {Roller Type Input Guide}
본 발명은 압연소재를 선재 압연기의 공형롤(caliber roll)에 정확히 안내하는 입구 가이드에 관한 것으로, 보다 상세하게는 선재 압연기의 입구측에 배치되어 공형롤에 압연소재를 정확히 안내하면서 이물질의 부착에 따른 압연소재의 롤러마크(rollermark) 생성을 방지할 수 있는 롤러식(roller type) 입구 가이드에 관한 것이다.
일반적으로 선재압연공정은 단면이 160 x 160mm인 빌렛트 소재를 가열로에서 빌렛트의 강종에 따라 선재압연이 가능한 920~1200℃로 가열하여 선재압연 공정인 조압연, 중간 조압연, 중간 사상압연, 사상압연의 연속 압연을 거쳐 직경 5.5~42mm∮ 선재제품을 생산하게 되고, 이후 냉각 및 권취, 열처리, 제품검사, 평량, 제품창고 등의 공정을 거치게 된다. 여기서, 선재란 단면이 사각형 형태인 강편을 소재로 약 1100℃로 가열, 열간상태에서 압연하여 최종 제품의 단면형태를 원형으로 만들어 코일(coil) 상태로 권취한 제품을 말한다.
선재 압연공정 단계에서 각각의 압연기는 그 입구측 및 출구측에 압연소재를 압연기의 공형롤(200, 200') 중심에 정확히 유도 안내해줌과 동시에 기계적 성질이 취약한 열간소재(약 900 ~ 1000℃)의 흔들림, 비틀림, 진동 등을 방지하여 정밀선재 압연을 가능하게 해주는 입구가이드(100) 및 상기 공형롤(200)로부터 방출되는 압연소재(1)를 다음 압연기의 입구 가이드(100')로 안내 유도하는 출구가이드(300)를 구비하고 있다(도 1참조).
도 2a 및 2b는 종래의 입구가이드를 도시하고 있으며, 이에 대해 설명하면 다음과 같다.
사상압연공정의 압연기는 도 2a에서 도시된 바와 같이 공형롤(200)의 입구측에 입구 가이드(100)가 구비되며, 상기 입구가이드의 롤러(roller)(110)에 의하여 압연소재(1)를 공형롤(200)의 중심부에 정확히 안내 유도하게 된다.
그러나 종래의 입구가이드는, 도 2b를 참조하여 보면 상기 롤러(110)에 대략 1000℃ 정도의 고온 압연소재의 선 단부 모서리(1a)가 대략 5 ~ 20m/s로 추돌하게 되어 압연소재의 선 단부 모서리(1a)와 롤러 표면(110a) 간에 큰 추돌력의 에너지가 발생하게 된다. 이에 따라 압연소재의 선 단부 추돌 모서리(1a)과 롤러 표면 (110a)에 압연소재(1) 추돌 발열 현상이 발생한다.
즉, 종래의 입구가이드는 상기와 같이 압연소재(1)의 선 단부 모서리(1a)의 추돌면에 1300℃ 이상의 순간 발열 작용이 이루어지면서 입구가이드 롤러(110a)면에 압연소재(1)의 선단부 모서리(1a) 일부가 융착되는 문제가 있다.
또한 상기의 입구가이드 롤러면(110a)에 부착된 이물질(3)은 롤러면(110a)에서 쉽게 탈락되지 않고 롤러(110)의 회전에 따라 양질의 압연소재(1) 표면에 일정한 주기를 갖는 롤러 마크(2)가 생성되는 문제가 있다.
도 2에서 도시된 바와 같이 입구가이드 롤러(110)에 부착된 이물질(3)에 의한 압연소재(1)의 롤러마크(2)를 동반한 압연소재(1)는 공형롤(200)에서 연속적인 선재압연이 이루어지는데, 이때 상기의 압연소재(1)에 형성된 롤러마크(2)는 공형 압연에 따라서 롤러마크(2)가 제거되지 않고 계속 유지되면서 간헐적으로 롤러마크(2)가 확장되어 선재제품의 품질을 불량하게 하고, 또한 선재압연작업을 중단하여 입구가이드 롤러면(110)에 부착된 이물질(3)을 제거하는 일련의 작업공정이 필요하므로 압연생산성이 저하되는 큰 문제점이 있다.
따라서 상기와 같은 문제를 방지할 수 있는 입구 가이드가 당해 기술분야에서 요구되어 왔다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위한 것으로, 입구가이드 롤러를 냉각수 등의 분출력으로 회전시킴으로써 롤러와 압연소재의 추돌열을 감소시키고, 이물질제거부를 구비함으로써 이물질을 제거시켜 압연소재에 롤러마크의 형성을 방지할 수 있는 롤러식 입구 가이드를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 해결하기 위하여 본 발명은 선재압연기의 공형롤 입구측에 배치되어 공형롤의 중심으로 압연소재를 안내하는 롤러식 입구 가이드에 있어서, 상기 압연소재가 통과할 수 있도록 서로 일정간격 이격되어 마주보도록 구비되는 두개의 롤러; 상기 각각의 롤러를 축을 중심으로 회전가능하도록 지지하는 롤러홀더암부; 및 상기 각각의 롤러에 연결되어 상기 압연소재가 입구에 도달하기 전에 상기 각각의 롤러를 인입방향으로 공회전시키는 회전구동수단;을 포함하는 롤러식 입구 가이드를 제공한다.
여기서 상기 회전구동수단은, 상기 각각의 롤러 측면에 형성된 베인요홈; 및
상기 롤러홀더암부에 구비되고 상기 베인요홈을 향해 냉각수 등을 분출함으로써 상기 롤러를 회전시키는 분출구; 를 포함한다.
이 때, 상기 분출구는 상기 롤러의 회전방향에 맞추어 측면을 향해 비스듬히 설치되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 목적을 해결하기 위하여 본 발명은 선재압연기의 공형롤 입구측에 배치되어 공형롤의 중심으로 압연소재를 안내하는 롤러식 입구 가이드에 있어서, 상기 압연소재가 통과할 수 있도록 서로 일정간격 이격되어 마주보도록 구비되는 두개의 롤러; 상기 각각의 롤러를 축을 중심으로 회전가능하도록 지지하는 롤러 홀더 암부; 및 상기 롤러의 회전시 이물질을 제거하는 스크레이퍼와 상기 스크레이퍼와 상기 롤러 면의 소정의 간격을 조절하는 간격조절수단을 구비하는 이물질제거부;를 포함하는 롤러식 입구 가이드를 제공한다.
상기 이물질 제거부는, 판형상으로 그 단부가 상기 롤러 면의 윤곽에 맞추어 상기 롤러 면과 소정의 간격을 유지하도록 형성됨으로써 상기 롤러의 회전시 이물질을 제거하는 스크레이퍼; 및 상기 스크레이퍼와 상기 롤러 면의 소정의 간격을 조절하는 간격조절수단; 을 포함한다.
여기서 상기 간격조절수단은, 상기 스크레이퍼를 상기 롤러 면측으로 밀어주는 지지스프링; 및 상기 스크레이퍼의 위치를 제한하고, 미세하게 조절하는 조절나사;를 포함하는 것이 바람직하다.
이 때, 상기 스크레이퍼는 상기 롤러 면의 윤곽에 맞추어 상기 롤러 면과 0.1 mm 이하의 간격을 유지하도록 형성되는 것이 바람직하다.
이에 더하여, 상기 목적을 해결하기 위하여 본 발명은 선재압연기의 공형롤 입구측에 배치되어 공형롤의 중심으로 압연소재를 안내하는 롤러식 입구 가이드에 있어서, 상기 압연소재가 통과할 수 있도록 서로 일정간격 이격되어 마주보도록 구비되는 두개의 롤러; 상기 각각의 롤러를 축을 중심으로 회전가능하도록 지지하는 롤러 홀더 암부; 상기 각각의 롤러에 연결되어 상기 압연소재가 입구에 도달하기 전에 상기 각각의 롤러를 인입방향으로 공회전시키는 회전구동수단; 및 상기 롤러의 회전시 이물질을 제거하는 스크레이퍼와 상기 스크레이퍼와 상기 롤러 면의 소정의 간격을 조절하는 간격조절수단을 구비하는 이물질제거부; 를 포함하는 롤러식 입구 가이드를 제공한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 3은 본 발명에 의한 입구 가이드를 도시하고 있으며, 이에 대해 설명하면 다음과 같다.
입구가이드(10)는 압연소재가 통과할 수 있도록 서로 일정간격 이격되어 마주보도록 구비되는 두개의 롤러(20)와 상기 각각의 롤러를 축(31)을 중심으로 회전가능하도록 지지하는 롤러홀더암부(holder arm, 30)와, 상기 각각의 롤러에 연결되어 상기 압연소재가 입구에 도달하기 전에 상기 각각의 롤러를 인입방향으로 공회전시키는 회전구동수단(40) 및 상기 롤러의 회전시 이물질을 제거하는 스크레이퍼(scraper, 51)와 상기 스크레이퍼와 상기 롤러 면의 소정의 간격을 조절하는 간격조절수단을 구비하는 이물질제거부(50)를 포함한다. 이러한 롤러식 입구 가이드는 선재압연기의 공형롤 입구측에 배치되어 공형롤의 중심으로 압연소재를 안내하는 역할을 한다.
즉, 본 발명에 의한 롤러식 입구가이드는 종래의 입구가이드와 달리 회전구동수단(40)을 구비함으로써 상기 압연소재가 입구에 도달하기 전에 롤러를 회전시켜 롤러와의 추돌 및 발열 현상을 감소시킬 수 있다. 또한, 본 발명에 의한 롤러식 입구가이드는 종래의 입구가이드와 달리 이물질제거부(50)를 구비할 수 있어 롤러면에 부착된 일부 이물질을 용이하게 제거할 수 있다.
도 4는 본 발명에 의한 입구 가이드의 롤러 및 롤러 홀더 암부를 분해하여 도시하고 있으며, 이를 참조하여 회전구동수단에 대해 설명하면 다음과 같다.
도 4에서 도시된 바와 같이 롤러(20)는 회전축(31)에 의해 롤러홀더암부(30,30')와 연결된다. 본 발명에 의한 입구가이드는 회전구동수단(40, 40')을 포함하여 각각의 롤러에 연결되어 압연소재가 입구에 도달하기 전에 상기 각각의 롤러를 인입방향으로 공회전시킬 수 있다. 상기 회전구동수단(40. 40')은 상기 각각의 롤러(20) 양측면에 형성된 베인(vane)요홈(41, 41') 및 상기 롤러홀더암부(30. 30')에 구비되고 상기 베인요홈(41, 41')을 향해 냉각수 또는 에어(air) 등을 분출함으로써 상기 롤러(20)를 회전시키는 분출구(42, 42')를 구비한다. 이 때, 상기 분출구(42, 42')는 상기 롤러(20)의 회전방향에 맞추어 측면을 향해 비스듬히 설치되는 것이 바람직하다. 상기 베인요홈(41, 41')을 향해 비스듬히 분출되는 냉각수 또는 에어 등의 분출력에 의해 상기 롤러(20)를 회전시키기 위함이다. 예를 들어 약 45°의 각도를 갖는 것이 가장 바람직하다. 본 발명은 특히, 냉각수 또는 에어 등의 분출력에 의해 상기 롤러(20)를 회전시킬 수 있으므로, 추돌에 따른 발열 현상을 더 감소시킬 수 있어 이물질 부착을 방지할 수 있다.
이때, 다른 실시예에 있어서 상기 롤러(20)는 모터에 의해서 회전될 수도 있다. 즉, 상기 각각의 롤러(20)에 연결되어 상기 압연소재가 입구에 도달하기 전에 상기 롤러(20)를 인입방향으로 공회전시키는 회전구동수단으로서 모터를 이용할 수도 있다.
도 5는 본 발명에 의한 입구 가이드 롤러의 양측면을 도시하고 있으며, 이에 대해 설명하면 다음과 같다.
일 실시예로서, 상기 롤러의 양측면(21, 21')에는 압연소재의 인입방향으로 진행가능하도록 다수개의 베인요홈(41, 41')이 형성될 수 있다.
즉, 도 5에서 도시된 바와 같이 롤러의 일측면(21)에는 베인요홈(41)이 압연소재 진행방향(화살표로 표시)으로 형성되고, 상기 롤러홀더암의 분출구로부터 냉각수 또는 에어 등이 상기 롤러의 베인요홈(41)에 분출되면 롤러가 압연소재 진행방향으로 구동되는 것이다.
이와 마찬가지로 롤러의 반대측면(21')에도 베인요홈(41')이 압연소재 진행방향(화살표로 표시)으로 형성되고, 상기 롤러홀더암의 분출구로부터 냉각수 등이 상기 롤러의 베인요홈(41')에 분출되면 상기 롤러가 압연소재 진행방향으로 구동되는 것이다.
상기에서 설명한 바와 같이, 본 발명은 냉각수 또는 에어 등의 분출력에 의해 상기 롤러를 회전시킬 수 있으므로, 추돌에 따른 발열 현상을 더 감소시킬 수 있어 이물질 부착을 방지할 수 있는 장점이 있다.
도 6a 및 6b는 본 발명에 의한 입구가이드의 이물질제거부를 도시하고, 도 7a 내지 7c는 입구 가이드의 다른 실시예들을 도시하고 있다. 이에 대해 설명하면 다음과 같다.
이물질제거부(50)는 롤러의 회전시 이물질을 제거하는 스크레이퍼(51)와 상기 스크레이퍼(51)와 상기 롤러 면의 소정의 간격을 조절하는 간격조절수단을 구비한다.
즉, 압연소재가 롤러 사이로 인입될 때 발생하는 추돌열로 인해 이물질이 롤러면에 융착하게 되는 경우, 본 발명은 상기 이물질제거부(50)를 구비함으로써 이물질을 용이하게 제거할 수 있을 것이다.
상기 이물질제거부(50)는 좀 더 상세하게 판 형상으로 그 단부가 상기 롤러 면의 윤곽에 맞추어 상기 롤러 면과 소정의 간격을 유지하도록 형성됨으로써 상기 롤러의 회전시 이물질을 제거하는 스크레이퍼(51) 및 상기 스크레이퍼(51)와 상기 롤러 면의 소정의 간격을 조절하는 간격조절수단을 포함한다.
여기서 상기 간격조절수단은, 상기 스크레이퍼(51)를 상기 롤러 면측으로 밀어주는 지지스프링(52) 및 조절나사(53)를 말한다.
상기 지지스프링(52)은 상기 이물질제거부(50)의 내부공간(54)내에 형성되는 것이 바람직하며, 고정축(55)에 고정되는 것이 바람직하다.
또한 조절나사(53)를 이용하여 상기 스크레이퍼(51)의 위치를 제한하고, 미세하게 조절할 수 있다. 이로써 상기 스크레이퍼(51)의 판 형상인 그 단부가 상기 롤러 면의 윤곽에 맞추어 상기 롤러 면과 소정의 간격을 유지할 수 있게 된다.
여기서, 상기 스크레이퍼(51)은 상기 롤러 면의 윤곽에 맞도록 그 형상을 변화시킬 수 있다.
예를 들어, 상기 이물질제거부(50)의 스크레이퍼는 는 도 7a 내지 7c에서 도시된 바와 같이 그 단부가 끝이 편평한 V자 형(51)으로 형성될 수 있고, 곡선(51') 또는 직선(51")으로 형성될 수 있다.
도 8은 본 발명에 의한 입구가이드의 이물질제거부가 입구가이드 롤러 상측에 설치된 것을 도시하고 있으며, 이를 설명하면 다음과 같다.
이물질제거부(50)는 롤러(20)의 상측에 설치되는데, 상기 이물질제거부의 스크레이퍼(51)가 상기 롤러 면(22)과 소정의 간격(t)을 유지하도록 형성되는 것이 바람직하다.
이 때, 상기 스크레이퍼(51)는 상기 롤러 면(22)의 윤곽에 맞추어 상기 롤러 면(22)과 0.1 mm 이하의 간격을 유지하도록 형성되는 것이 가장 바람직하다.
이는 상기 간격(t)이 0 이면 상기 이물질제거부(50)의 스크레이퍼(51)와 입구가이드 롤러 면(22)과 접촉되므로 상기 스크레이퍼(51)에 의하여 입구가이드 롤러(20)의 회전작용이 방해를 받게 되어 롤러(20)가 정지되기 때문이다. 또한 이 경우 압연소재의 선 단부가 입구가이드 롤러(20)에 추돌하는 추돌력이 증가하게 되고, 종래의 입구가이드와 같이 입구가이드 롤러 면(22)에 압연소재의 선 단부 모서리 이물질이 강하게 부착되기 때문이다.
한편, 상기의 간격(t)이 0.1 mm보다 크게 상기 스크레이퍼(51)와 상기 롤러 면(22)의 간격이 크게되어 롤러 면(22)에 부착된 이물질이 제거되는 신뢰성이 크게 저하되기 때문이다.
따라서, 상기 스크레이퍼(51)와 상기 롤러 면(22)의 간격(t)은 다음과 같이 형성되는 것이 바람직하다.
0〈 간격(t) ≤ 0.1 mm
이때, 상기 이물질제거부(50)는 상기에서 설명한 바와 같이 간격조절수단을 구비하는 것이 바람직하다. 또한 상기 이물질제거부(50)는 롤러홀더암에 고정볼트(56)에 의하여 고정된다.
상기와 같이 구성된 본 발명에 의한 롤러식 입구 가이드의 작동에 대해 도 9a 내지 9c를 참조하여 설명하면 다음과 같다.
먼저, 압연소재(1)가 입구가이드(10)에 도달하기 전에 회전구동수단이 작동되어 롤러를 압연소재 인입방향으로 회전시킨다. 즉, 롤러홀더암부(30)에 비스듬하게 형성된 분출구로부터 입구가이드 롤러(20) 측면에 형성된 베인요홈(41)에 냉각수 등을 분출시켜 그 냉각수 등의 분출력으로 입구가이드 롤러(20)를 고속으로 회전시키는 것이다. 이 때, 상기 분출구는 예를 들어 약 45°각도로 분출되는 것이 바람직하다(도 9a참조). 도시되지는 않았지만, 다른 실시예로서 상기 롤러(20)는 모터에 의해서 회전될 수도 있다.
고속으로 회전하는 입구가이드(10)의 롤러(20)에 압연소재(1)의 선 단부(1a)가 고속으로 진입하면서 추돌하게 되는데, 이 때 상기의 롤러(20)는 종래의 입구가이드 롤러 달리 고속으로 회전되므로 압연소재의 선 단부 모서리(1a)와 상기 롤러(20)의 추돌력이 크게 감소되어 압연소재 선 단부 모서리(1a)에서의 발열작용이 크게 감소된다. 따라서 상기 롤러(20)의 추돌 접촉면에도 발열 작용이 크게 감소되어 압연소재(1)의 선 단부 모서리(1a)가 롤러(20)에 융착되는 현상이 크게 감소되고 입구가이드 롤러(20)에 이물질의 부착이 크게 감소되는 효과를 얻을 수 있다(도 9b참조).
또한 본 발명에 의한 입구가이드는 이물질제거부(50)를 구비함으로써, 압연소재(1) 선 단부 모서리와 롤러의 추돌 마찰열에 따른 이물질이 상기 롤러에 부착되는 경우라도, 상기 롤러(20)의 회전시 롤러(20)에 부착된 이물질이 이물제거부(50)의 스크레이퍼(51)에 걸리게되어 롤러(20)에 부착된 이물질이 제거되는 것이다(도 9c참조).
즉, 본 발명에 의한 롤러식 입구 가이드는 롤러의 회전구동수단을 구비함으로써 롤러를 회전시켜 압연소재 선 단부 모서리가 롤러에 약하게 추돌하도록 하여 발열현상을 감소시키고, 이로인해 이물질 부착을 크게 감소시킬 수 있다.
또한, 본 발명에 의한 롤러식 입구 가이드는 이물제거부를 구비함으로써 롤러면에 부착된 이물질들을 용이하게 제거하여 롤러마크 생성을 방지할 수 있다.
이에 더하여, 본 발명에 의한 롤러식 입구 가이드는 회전구동수단 및 이물질제거부를 구비하여 이물질 부착을 크게 감소시키고, 동시에 이물질이 일부 부착되는 경우에도 이물질을 용이하게 제거할 수 있는 효과를 얻을 수 있을 것이다.
이상은 본 발명에 대하여 실시예를 통하여 상세히 설명한 것으로, 이는 예시이며 본 발명을 이에 한정하는 것은 아니다.
본 발명에 의한 롤러 입구 가이드는 입구가이드 롤러를 냉각수 등의 분출력 또는 모터에 의해 회전시킴으로써 롤러와 압연소재의 추돌 및 발열 현상을 감소시키는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 냉각수 등을 사용하여 회전시킴으로써 추돌에 따른 발열 현상을 더 감소시킬 수 있어 이물질 부착을 방지하는 효과가 있다.
이에 더하여 본 발명은 이물질제거장치를 구비하여 롤러에 부착된 이물질을 용이하게 제거함으로써 압연소재에 롤러마크의 형성을 방지하여 압연공정의 성능을 향상시킬 수 있는 큰 효과가 있다.
도 1은 일반적인 선재압연공정도.
도 2a 및 2b는 종래의 입구 가이드 측면도.
도 3은 본 발명에 의한 입구 가이드의 정면도.
도 4는 본 발명에 의한 입구 가이드의 롤러 및 롤러홀더암부의 분해사시도.
도 5는 본 발명에 의한 입구 가이드의 롤러 양측면도.
도 6a 및 6b는 본 발명에 의한 입구 가이드의 이물질제거부의 사시도.
도 7a 내지 7c는 본 발명에 의한 입구 가이드의 이물질제거부의 실시예들.
도 8은 본 발명에 의한 입구 가이드의 이물질제거부의 설치도.
도 9a 내지 9c는 본 발명에 의한 입구 가이드의 작동도.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
100, 100'... 종래의 입구가이드 110...롤러
110a... 롤러 표면 200, 200'... 공형롤
300... 출구가이드 1... 압연소재
1a ... 압연소재의 선단부모서리 2... 이물질
3... 롤러마크 10... 본발명에 의한 입구가이드
20... 롤러 21, 21'... 롤러측면
22... 롤러 면 30, 30'... 롤러홀더암부
31... 회전축 32... 홀
40, 40'... 회전구동수단 41, 41'... 베인요홈
42, 42'... 분출구 50... 이물질제거부
51, 51', 51"...스크레이퍼 52... 지지스프링
53...조절나사 54... 내부공간
55... 고정축 56... 고정볼트
t... 스크레이퍼와 롤러 면의 간격

Claims (9)

  1. 선재압연기의 공형롤 입구측에 배치되어 공형롤의 중심으로 압연소재를 안내하는 롤러식 입구 가이드에 있어서,
    상기 압연소재가 통과할 수 있도록 서로 일정간격 이격되어 마주보도록 구비되는 두개의 롤러;
    상기 각각의 롤러를 축을 중심으로 회전가능하도록 지지하는 롤러홀더암부; 및
    상기 각각의 롤러에 연결되어 상기 압연소재가 입구에 도달하기 전에 상기 각각의 롤러를 인입방향으로 공회전시키는 회전구동수단;
    을 포함하는 롤러식 입구 가이드.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 회전구동수단은, 상기 각각의 롤러 측면에 형성된 베인요홈; 및
    상기 롤러홀더암부에 구비되고 상기 베인요홈을 향해 냉각수 또는 에어를 분출함으로써 상기 롤러를 회전시키는 분출구;
    를 포함하는 롤러식 입구 가이드.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 분출구는 상기 롤러의 회전방향에 맞추어 측면을 향해 비스듬히 설치되는 것을 특징으로 하는 롤러식 입구 가이드.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 회전구동수단은, 상기 각각의 롤러에 연결되어 상기 롤러를 상기 압연소재의 인입방향으로 공회전시키는 수단이 모터인 것을 특징으로 하는 롤러식 입구 가이드.
  5. 선재압연기의 공형롤 입구측에 배치되어 공형롤의 중심으로 압연소재를 안내하는 롤러식 입구 가이드에 있어서,
    상기 압연소재가 통과할 수 있도록 서로 일정간격 이격되어 마주보도록 구비되는 두개의 롤러;
    상기 각각의 롤러를 축을 중심으로 회전가능하도록 지지하는 롤러 홀더 암부; 및
    상기 롤러의 회전시 이물질을 제거하는 스크레이퍼와 상기 스크레이퍼와 상기 롤러 면의 소정의 간격을 조절하는 간격조절수단을 구비하는 이물질제거부;
    를 포함하는 롤러식 입구 가이드.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 이물질 제거부는, 판형상으로 그 단부가 상기 롤러 면의 윤곽에 맞추어 상기 롤러 면과 소정의 간격을 유지하도록 형성됨으로써 상기 롤러의 회전시 이물질을 제거하는 스크레이퍼; 및
    상기 스크레이퍼와 상기 롤러 면의 소정의 간격을 조절하는 간격조절수단;
    을 포함하는 롤러식 입구 가이드.
  7. 제 5항 또는 제 6항에 있어서,
    상기 간격조절수단은, 상기 스크레이퍼를 상기 롤러 면측으로 밀어주는 지지스프링; 및
    상기 스크레이퍼의 위치를 제한하고, 미세하게 조절하는 조절나사;
    를 포함하는 롤러식 입구 가이드.
  8. 제 6항에 있어서,
    상기 스크레이퍼는 상기 롤러 면의 윤곽에 맞추어 상기 롤러 면과 0.1 mm 이하의 간격을 유지하도록 형성되는 것을 특징으로 하는 롤러식 입구 가이드.
  9. 선재압연기의 공형롤 입구측에 배치되어 공형롤의 중심으로 압연소재를 안내하는 롤러식 입구 가이드에 있어서,
    상기 압연소재가 통과할 수 있도록 서로 일정간격 이격되어 마주보도록 구비되는 두개의 롤러;
    상기 각각의 롤러를 축을 중심으로 회전가능하도록 지지하는 롤러 홀더 암부;
    상기 각각의 롤러에 연결되어 상기 압연소재가 입구에 도달하기 전에 상기 각각의 롤러를 인입방향으로 공회전시키는 회전구동수단; 및
    상기 롤러의 회전시 이물질을 제거하는 스크레이퍼와 상기 스크레이퍼와 상기 롤러 면의 소정의 간격을 조절하는 간격조절수단을 구비하는 이물질제거부;
    를 포함하는 롤러식 입구 가이드.
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