KR20050090166A - 담배곽포 자동 증지부착장치 및 방법 - Google Patents
담배곽포 자동 증지부착장치 및 방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20050090166A KR20050090166A KR1020040015410A KR20040015410A KR20050090166A KR 20050090166 A KR20050090166 A KR 20050090166A KR 1020040015410 A KR1020040015410 A KR 1020040015410A KR 20040015410 A KR20040015410 A KR 20040015410A KR 20050090166 A KR20050090166 A KR 20050090166A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- paper
- conveyor
- supply
- label
- cigarette
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C3/00—Labelling other than flat surfaces
- B65C3/02—Affixing labels to elongated objects, e.g. wires, cables, bars, tubes
- B65C3/04—Applying bands or labels to cigars or cigarettes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
- B65C9/02—Devices for moving articles, e.g. containers, past labelling station
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
- B65C9/06—Devices for presenting articles in predetermined attitude or position at labelling station
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
- B65C9/26—Devices for applying labels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
- B65C9/26—Devices for applying labels
- B65C9/30—Rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Labeling Devices (AREA)
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
Abstract
Description
Claims (7)
- 통상의 이송컨베이어와 메인컨트롤장치가 구비되어 있고 다수개의 롤러를 거쳐 라벨이 점착된 라벨지가 이송되어 라벨은 분리되고 빈 라벨지만 권취롤러로 권취되도록 되어 있는 라벨부착장치에 있어서, 공급컨베이어(10)에 의해 연속적으로 공급되는 담배곽포(2)를 일정한 간격으로 공급되도록 조절하는 공급간격조절장치(4)와, 상부감지센서(38) 및 하부감지센서(39)에 의해 라벨지(25)의 공급속도를 자동 조절하는 와인더텐션부(31)가 구비되어 있고 이송컨베이어(11)를 따라 일정 간격으로 빠르게 이송되는 담배곽포(2)를 담배곽포감지센서(21)에서 감지하여 담배곽포(2)의 상면에 증지(3)를 자동 부착하도록 되어 있는 증지부착장치(5)와, 카메라센서(51)에 의해 담배곽포(2) 상면의 일정 위치에 증지(3)가 부착되었는지를 확인하여 불량부착제품은 불량품배출부(52)에 의해 불량품배출구(53)로 이탈 배출시키도록 되어 있는 불량품검출장치(6)와, 일정 위치에 증지(3)가 부착된 담배곽포(2)를 최종 포장단계에서 신속한 포장이 이루어지도록 분배공급푸쉬부(58)와 이송푸쉬부(64)에서 제 1분배공급컨베이어(62)와 제 2분배공급컨베이어(63)로 분배 공급되도록 하는 분배공급장치(7)로 구성되어 있어 연속적으로 이송 공급되는 담배곽포(2)의 상면 일정 위치에 증지(3)를 자동으로 부착시켜 분배 공급하도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 담배곽포 자동 증지부착장치.
- 제 1항에 있어서, 상기 공급간격조절장치(4)는 동일한 속도로 회전하는 상부공급조절컨베이어(12)와 하부공급조절컨베이어(13) 사이로 담배곽포(2)가 통과하도록 되어 있으며, 상기 상부공급조절컨베이어(12)는 상부에 구비된 모터(14a)에 의해 구동되며 합성수지재질로 전체적으로 요철형의 돌기가 형성되어 있어 이 상부공급조절컨베이어(12)의 하단면과 하부공급조절컨베이어(13)의 상단면 사이로 담배곽포(2)가 밀착 통과되면서 일정한 간격으로 이송컨베이어(11)에 이송 공급되도록 되어 있고, 상기 상부공급조절컨베이어(12)의 일측면에는 측면판(15)과 연결프레임(16)으로 연결된 높이조절부(17)가 구비되어 있으며 상기 높이조절부(17)는 가운데 부분에 수직방향으로 길게 높이조절레버(18)가 구비되어 있고 상기 높이조절레버(18)는 하부에 숫나사부가 형성되어 있으며 이 높이조절레버(18)의 양 측면에는 수직방향으로 가이드봉(19)이 고정 설치되어 있고 상기 가이드봉(19)을 따라 상기 연결프레임(16)과 일체로 연결된 가이드블럭(20)이 상하로 이동되도록 되어 있되 상기 가이드블럭(20)의 가운데 부분은 상기 높이조절레버(18)과 나사 결합되도록 암나사부가 형성되어 있어 상기 높이조절레버(18)를 나사식으로 풀거나 조임으로써 상기 상부공급조절컨베이어(12)가 상하방향으로 높이조절되도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 담배곽포 자동 증지부착장치.
- 제 1항에 있어서, 상기 증지부착장치(5)는 이송컨베이어(11)의 수직 상부에 일정 간격으로 이격된 상태로 베이스본체(22)가 위치해 있고 상기 베이스본체(22)의 상단부에는 라벨지공급스풀(23)과 예비라벨지공급스풀(24)이 구비되어 있어 증지(3)가 점착된 라벨지(25)를 연속적으로 공급하도록 되어 있으며, 상기 베이스본체(22)의 전면부에는 전면증지부착부(26)가 구비되어 있고 후면부에는 상기 전면증지부착부(26)의 가로위치 및 높낮이를 조절하는 후면위치조절부(27)가 설치되어 있는데, 상기 전면증지부착부(26)는 다수개의 안내롤러(28a)(28b)(28c)(28d)(28e)와 고무롤러(29a) 및 마찰롤러(30a)와 와인더텐션부(31)의 텐션롤러(32a)(32b)를 거쳐 베이스본체(22)의 일측 하단부에 구비된 유턴분리구(33)의 선단부에서 라벨지(25)가 반대방향으로 꺽이면서 라벨지(25)에 점착된 증지(3)가 분리되고 분리된 증지(3)는 하부의 이송컨베이어(11)에 의해 이송되는 담배곽포(2)의 상면 일정위치에 맞닿아 부착되고 증지(3)가 분리된 빈 라벨지(25)는 베이스본체(22)의 타측 상부에 위치되어 피딩모터(34c)에 의해 구동되는 권취롤러(35)에 되감기도록 되어 있으며, 상기 유턴분리구(33)의 앞쪽에는 브러쉬부(36)가 구비되어 있어 담배곽포(2)의 상면에 부착된 증지(3)가 이 브러쉬부(36)를 스치면서 지나가 담배곽포(2)의 상면에 완전히 부착되도록 되어 있고, 상기 유턴분리구(33) 하부의 이송컨베이어(11) 일측에는 담배곽포감지센서(21)가 구비되어 있어 이송되는 담배곽포(2)가 감지되면 라벨지(25)에 점착된 증지(3) 사이의 거리만큼만 라벨지(25)가 공급되도록 피딩모터(34a)(34b)(34c)를 회전시키도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 담배곽포 자동 증지부착장치.
- 제 1항 또는 제 3항에 있어서, 상기 와인더텐션부(31)는 고속으로 공급되는 라벨지(25)가 중간에 끊어지거나 과다하게 풀리는 것을 방지하기 위해 라벨지(25)의 공급속도를 조절하는 부분으로, 안내롤러(28b)(28c)의 아래쪽 베이스몸체(22)에 세로방향으로 길게 형성된 텐션롤러이동홈(40a)(40b)을 따라 상하로 움직이는 텐션롤러(32a)(32b)와 이 텐션롤러(32a)(32b)를 상하부에서 감지하는 상부감지센서(38) 및 하부감지센서(39)로 되어 있으며, 상기 텐션롤러(32a)(32b)는 베이스몸체(22)의 내측에 삽입되어 일측 끝단이 힌지축으로 되어 있는 연결대(41a)(41b)에 의해 일체로 연설되어 있어 동시에 상하로 이동되도록 되어 있고 상기 상부감지센서(38)는 텐션롤러이동홈(40a)의 상단에 부착되어 있어 텐션롤러(32a)(32b)가 상부로 상승하여 감지되면 텐션롤러(32a)(32b)가 최하단으로 내려갈 때까지 피딩모터(34a)(34b)(34c)를 고속으로 회전시켜 라벨지(25)가 빠르게 공급되도록 되어 있고, 상기 하부감지센서(39)는 텐션롤러이동홈(40a)의 하단에 부착되어 있어 텐션롤러(32a)(32b)가 하부로 내려와 감지되면 텐션롤러(32a)(32b)가 라벨지(25)의 공급에 의해 최상단으로 올라갈 때 까지 피딩모터(34a)(34b)(34c)를 저속으로 회전시켜 라벨지(25)가 천천히 공급되도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 담배곽포 자동 증지부착장치.
- 제 1항에 있어서, 상기 불량품검출장치(6)는 통상의 시각센서로 된 카메라센서(51)에 의해 담배곽포(2)의 상면 일정 위치에 증지(3)가 부착되었는지를 확인하여 불량부착제품은 불량품배출부(52)에 의해 이송컨베이어(11)의 불량품배출구(53)로 이탈 배출시키도록 되어 있는데, 상기 카메라센서(51)는 이송컨베이어(11)의 수직 상부에 일정 간격으로 이격된 상태로 설치되어 있으며 증지부착장치(5)에 의해 증지(3)가 부착된 담배곽포(2)의 상면 일정 위치에 증지(3)가 제대로 부착되었는지 여부를 확인하도록 되어 있고, 상기 불량품배출부(52)는 가이드라인(9b)의 일측에 위치해 있고 내측 상부의 중심축(55)을 중심으로 일정 각도만큼 회동되는 배출판(56)이 구비되어 있으며 이 배출판(56)의 뒷면에는 공압실린더(57)가 연설되어 있어 상기 공압실린더(57)의 작동에 의해 배출판(56)이 회전되면서 상기 카메라센서(51)에 의해 감지되어 배출판(56)의 전면을 지나는 불량제품을 배출판(56)의 하단부가 순간적으로 쳐내 불량품베출부(52)의 맞은편 가이드라인(9a)에 형성된 불량품배출구(53)를 통해 이송컨베이어(11)의 외측으로 이탈 배출시키도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 담배곽포 자동 증지부착장치.
- 제 1항에 있어서, 상기 분배공급장치(7)는 분배공급푸쉬부(58)와 이송푸쉬부(64)로 되어 있고, 상기 분배공급푸쉬부(58)는 이송컨베이어(11)의 일측 가이드라인(9a)에 구비되어 있으며 분배공급푸쉬부(58)의 케이싱(59) 일측에는 분배감지센서(60)가 고정 부착되어 있고 상기 케이싱(59)의 내측에는 통상의 모터(14b)에 의해 회전되는 회전판(61)이 구비되어 있어 상기 분배감지센서(60)에 의해 순차적으로 첫번째 담배곽포(2)가 감지되면 회전판(61)을 구동시키지 않고 그대로 통과시켜 이송컨베이어(11)와 연설된 제 1분배컨베이어(62)로 공급되도록 하고 그 다음의 담배곽포(2)가 감지되면 회전판(61)을 빠르게 180°회전시켜 회전판(61)의 하단부가 이송되는 담배곽포(2)를 순간적으로 쳐내 이송컨베이어(11)와 나란히 옆쪽에 설치된 이송푸쉬부(64)로 옮겨지도록 되어 있고, 상기 이송푸쉬부(64)는 상기 분배공급푸쉬부(58)에 의해 옮겨진 담배곽포(2)가 놓여지도록 가이드라인(9c)이 구비된 하부판넬(65)이 설치되어 있고 상기 하부판넬(65)의 일측에는 이송감지센서(66) 및 이송판(67)이 구비되어 있으며 그 타측에는 제 2분배컨베이어(63)가 연설되어 있어 하부판넬(65) 위로 옮겨진 담배곽포(2)를 이송감지센서(66)가 감지하면 통상의 모터(14c)로 구동되는 이송판(67)이 하부판넬(65) 위에 놓여진 담배곽포(2)를 밀어 제 2분배컨베이어(63)로 이송시키도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 담배곽포 자동 증지부착장치.
- 통상의 이송컨베이어와 메인컨트롤장치가 구비되어 있고 다수개의 롤러를 거쳐 라벨이 점착된 라벨지가 이송되어 라벨은 분리되고 빈 라벨지만 권취롤러로 권취되도록 하는 라벨 부착방법에 있어서, 공급컨베이어(10)에 의해 연속적으로 공급되는 담배곽포(2)를 공급간격조절장치(4)의 상부공급조절컨베이어(12)와 하부공급조절컨베이어(13)에 의해 일정한 간격으로 이격되어 이송컨베이어(11)로 이송 공급되도록 하고, 증지부착장치(5)의 와인더텐션부(31)에 구비된 상부감지센서(38) 및 하부감지센서(39)에 의해 라벨지(25)의 공급속도를 자동 조절하면서 이송컨베이어(11)를 따라 일정 간격으로 빠르게 이송되는 담배곽포(2)를 담배곽포감지센서(21)에서 감지하여 담배곽포(2)의 상면에 증지(3)를 자동 부착하며, 불량품검출장치(6)의 카메라센서(51)에 의해 담배곽포(2) 상면의 일정 위치에 증지(3)가 부착되었는지를 확인하여 불량부착제품은 불량품배출부(52)에 의해 불량품배출구(53)로 이탈 배출시키고, 일정 위치에 증지(3)가 부착된 담배곽포(2)를 최종 포장단계에서 신속한 박스포장이 이루어지도록 분배공급장치(7)의 분배공급푸쉬부(58)와 이송푸쉬부(64)에서 제 1분배공급컨베이어(62)와 제 2분배공급컨베이어(63)로 분배 공급하는 것을 특징으로 하는 담배곽포 자동 증지부착방법.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR10-2004-0015410A KR100538758B1 (ko) | 2004-03-08 | 2004-03-08 | 담배곽포 자동 증지부착장치 및 방법 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR10-2004-0015410A KR100538758B1 (ko) | 2004-03-08 | 2004-03-08 | 담배곽포 자동 증지부착장치 및 방법 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR20-2004-0006144U Division KR200352908Y1 (ko) | 2004-03-08 | 2004-03-08 | 담배곽포 자동 증지부착장치 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20050090166A true KR20050090166A (ko) | 2005-09-13 |
KR100538758B1 KR100538758B1 (ko) | 2005-12-27 |
Family
ID=37272284
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR10-2004-0015410A KR100538758B1 (ko) | 2004-03-08 | 2004-03-08 | 담배곽포 자동 증지부착장치 및 방법 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100538758B1 (ko) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100768097B1 (ko) | 2006-10-04 | 2007-10-18 | 주식회사 삼보테크 | 라벨 부착 포장지의 배출장치 |
CN107972943A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-05-01 | 无锡特恒科技有限公司 | 一种包装标签贴付装置 |
KR102190924B1 (ko) * | 2019-07-02 | 2020-12-14 | 세메스 주식회사 | 태그 부착 장치 및 이를 이용한 태그 부착 방법 |
KR20210116867A (ko) | 2020-03-18 | 2021-09-28 | 박성철 | 계란 콘테이너의 띠지 포장장치 및 이의 제어방법 |
CN116735620A (zh) * | 2023-06-25 | 2023-09-12 | 南京专注智能科技股份有限公司 | 基于图像检测的烟盒涂胶质量检测装置及工作方法 |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100972451B1 (ko) | 2008-01-02 | 2010-07-26 | 주식회사 효성 | 라벨 공급기 |
KR101269670B1 (ko) | 2009-02-17 | 2013-05-30 | 주식회사 엘지화학 | 라벨 자동 부착 장치 |
CN112318516B (zh) * | 2020-08-17 | 2021-12-24 | 辽宁省检验检测认证中心 | 一种证书分拣盖章机器人 |
-
2004
- 2004-03-08 KR KR10-2004-0015410A patent/KR100538758B1/ko active IP Right Grant
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100768097B1 (ko) | 2006-10-04 | 2007-10-18 | 주식회사 삼보테크 | 라벨 부착 포장지의 배출장치 |
CN107972943A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-05-01 | 无锡特恒科技有限公司 | 一种包装标签贴付装置 |
KR102190924B1 (ko) * | 2019-07-02 | 2020-12-14 | 세메스 주식회사 | 태그 부착 장치 및 이를 이용한 태그 부착 방법 |
KR20210116867A (ko) | 2020-03-18 | 2021-09-28 | 박성철 | 계란 콘테이너의 띠지 포장장치 및 이의 제어방법 |
CN116735620A (zh) * | 2023-06-25 | 2023-09-12 | 南京专注智能科技股份有限公司 | 基于图像检测的烟盒涂胶质量检测装置及工作方法 |
CN116735620B (zh) * | 2023-06-25 | 2024-01-02 | 南京专注智能科技股份有限公司 | 基于图像检测的烟盒涂胶质量检测装置及工作方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR100538758B1 (ko) | 2005-12-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6619017B2 (en) | Apparatus and method for conveying items | |
US5149392A (en) | Apparatus for applying labels to containers | |
US5022954A (en) | Apparatus for applying labels to containers | |
US4332124A (en) | Device for delivering and packaging folded boxes received from a folder-gluer | |
KR101962546B1 (ko) | 물티슈 캡 공급장치 | |
US6526725B1 (en) | Apparatus and method for attaching straws to containers | |
KR100538758B1 (ko) | 담배곽포 자동 증지부착장치 및 방법 | |
US8156717B2 (en) | Method and apparatus for wrapping a stack with a wrapping sheet | |
US6354064B1 (en) | Straw wrapping machine and method | |
KR200352908Y1 (ko) | 담배곽포 자동 증지부착장치 | |
KR100429497B1 (ko) | 물품더미로부터적재된납작한물품을분리하는장치 | |
CN110182398B (zh) | 一种卧式缠膜机控制系统 | |
CN113682598B (zh) | 一种自适应封箱侧贴标机 | |
US20020040565A1 (en) | Straw wrapping machine, method and product using a plastic film wrapper | |
US5884458A (en) | Paper wrapping machine | |
US20230130138A1 (en) | Device and method for processing a strand of cushioning material, and cushioning material coil | |
EP1256520A1 (en) | Straw wrapping machine, method and product using a plastic film wrapper | |
KR100574388B1 (ko) | 과일포장용 오픈박스의 투명커버 부착장치 | |
NL1018415C2 (nl) | Toevoerder. | |
JPS61155120A (ja) | コンベヤ | |
CN219237562U (zh) | 一种裹包机进料输送装置 | |
US6658826B2 (en) | Assembly for packaging a discontinuously supplied stream of products | |
JP4190053B2 (ja) | フィルム状物送給装置 | |
WO2004007322A1 (en) | Suplier | |
JPH1072132A (ja) | 袋面内に折たたんだ底部を有する平坦な袋のスタックを分離する装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130712 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140711 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150715 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160713 Year of fee payment: 12 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170704 Year of fee payment: 13 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180905 Year of fee payment: 14 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190820 Year of fee payment: 15 |