KR20050088910A - 리셉터클 - Google Patents

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KR20050088910A
KR20050088910A KR1020040046854A KR20040046854A KR20050088910A KR 20050088910 A KR20050088910 A KR 20050088910A KR 1020040046854 A KR1020040046854 A KR 1020040046854A KR 20040046854 A KR20040046854 A KR 20040046854A KR 20050088910 A KR20050088910 A KR 20050088910A
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야나기다야스히로
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에스에무케이 가부시키가이샤
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Abstract

복수의 접속단자를 구비하는 하우징과 이 하우징의 실드를 하는 실드부재로 이루어지는 리셉터클에 있어서, 하우징에 플러그가 결합된 상태에서 플러그에 충격이 인가되더라도 하우징에 그 충격이 직접 인가되지 않는 구조로 하여 충격에 강한 리셉터클을 제공한다.
리셉터클은, 플러그를 결합시킬 때에 그 플러그에 형성되어 있는 접촉단자와 전기적인 접속을 하는 접속단자를 구비하는 하우징과, 하우징의 외주를 덮도록 형성되는 실드부재로 이루어지는 리셉터클로서, 실드부재에는, 상기 하우징에 결합되는 플러그의 일부가 접촉되도록 삽입방향과 직교하는 방향으로 절곡되는 절곡부를 형성한 것이다.

Description

리셉터클{RECEPTACLE}
본 발명은 리셉터클(receptacle)에 관한 것으로서, 상세하게는 리셉터클을 구성하는 하우징(housing)의 외주(外周)에 구비되는 실드부재(shield 部材)에 플러그(plug)를 하우징에 삽입하였을 때에, 실드부재에 형성되고 플러그 삽입방향으로 절곡(折曲)되는 절곡부(折曲部)에 대하여 절곡방향과 직교하는 부위의 단부(端部)에서 플러그의 선단부(先端部)를 가압(加壓)하여 지지하도록 함으로써 충격에 강한 구조를 갖는 리셉터클에 관한 것이다.
종래의 기술에 있어서의 리셉터클은, 도4 및 도5에 나타나 있는 바와 같이 직육면체 형상으로 형성되고 금속성 부재로 형성되는 실드부재111과, 이 실드부재111로 덮어 씌워져서 복수의 접속단자(接續端子)를 구비하는 하우징121로 이루어진다.
실드부재111은 금속성 판부재(板部材)를 공동(空洞)의 직육면체 형상으로 형성한 것으로서, 길이가 짧은 방향에 있어서의 양단부(兩端部)의 하부위치에 혀(舌) 모양으로 형성되는 실드 결합폴(shield 結合 pawl)112와, 정상면에 플러그를 결합하기 위한 작은 창(窓)으로 이루어지는 한 쌍의 플러그 결합창(plug 結合窓)113a, 113b와, 길이가 긴 방향에 있어서의 일방(一方)의 단부(端部)의 상부에 하우징121을 결합하기 위한 혀 모양으로 형성되는 한 쌍의 하우징 결합폴(housing 結合 pawl)114a, 114b로 대략 구성되어 있다.
하우징121은, 절연성(絶緣性)의 수지(樹脂)로 형성되고, 대략 직육면체 형상으로 형성되어 직육면체 형상의 실드부재111에 삽입하여 수납할 수 있는 크기로 형성되는 본체(本體)122와, 이 본체122의 일방에 있어서의 단부의 대략 중앙위치로부터 길이가 긴 방향을 따라 연직 모양으로 돌출하여 형성되고 하부면에 접속단자(接續端子)123을 접촉하도록 설치되는 단자 수용부(端子 受容部)124와, 이 단자 수용부124의 반대측의 측벽면(側壁面)에 접속단자123과 전기적으로 접속되어 있는 콘택트(contact)125를 정렬상태(整列狀態)로 설치하는 콘택트 설치부(contact 設置部)126과, 콘택트 설치부126의 외측위치에 있어서 상단부에 실드부재111의 하우징 결합폴114a, 114b를 절곡시켜서 결합하는 폴 결합부(pawl 結合部)128a, 128b와, 콘택트 설치부126의 상부위치에 있어서 실드부재111의 판 두께의 높이로 형성되는 선(線) 모양의 실드 수용부(shield 受容部)129로 대략 구성되어 있다.
그리고 이러한 구성으로 이루어지는 하우징121 및 실드부재111을 조합시키는 리셉터클은, 우선 하우징121의 본체122를 단자 수용부124를 앞으로 하여 실드부재111의 내부로 실드 수용부129에 실드부재111의 단부가 접촉하는 위치까지 압입(壓入)하여 수납시킨다. 이 상태에서, 실드부재111에 형성된 하우징 결합폴114a, 114b를 절곡시켜서 폴 결합부128a, 128b에 결합시킴으로써 하우징121에 실드부재111이 결합되는 상태가 된다.
그리고 이 상태에서, 기판(基板)131 상에 콘택트125를 솔더링(soldering)하고 또한 실드부재111의 실드 결합폴112에 있어서의 직교하는 방향으로 절곡되는 면을 솔더링하여 기판131에 장착하여 조립은 완료된다.
이렇게 하면 리셉터클을 구성하는 하우징121은 콘택트125의 솔더링에 의하여 기판131에 결합되고 또한 실드부재111은 실드 결합폴112의 솔더링에 의하여 기판131에 결합된다.
다음에 플러그(plug)에 대하여 설명한다. 플러그40은, 도3에 나타나 있는 바와 같이 실드부재111로 덮어 씌워진 하우징121의 단자 수용부124에 결합되는 크기로 형성되어 있고 전방측이 개구(開口)되어 있는 결합부41(結合部)과, 결합부41을 지지하고 연속하도록 설치되는 기부(基部)42로 이루어진다.
결합부41은, 그 하부의 양단부에 형성되는 가이드 홈(guide groove)43을 구비하고, 그 정상면에 실드부재111의 플러그 결합창113a, 113b에 결합되어 빠짐 방지를 겸하는 록 부재(lock 部材)44a, 44b를 구비하고, 내부에 하우징121의 단자 수용부124가 삽입되어 결합할 수 있는 크기의 결합구멍45를 형성하는 구조로 되어 있다.
이 결합구멍45의 하단부에는, 깊이방향과 평행하게 형성되는 접촉단자(接觸端子)46을 구비하는 구조로 되어 있다.
이러한 구조를 갖는 플러그40을 리셉터클에 삽입하면, 우선 실드부재111로 덮어 씌워진 하우징121의 단자 수용부124를 결합부41의 결합구멍45에 삽입한다. 그리고 록 부재44a, 44b가 실드부재111의 플러그 결합창113a, 113b에 결합될 때까지 압입함으로써 삽입은 완료된다. 이 상태일 때에는, 플러그에 있어서의 결합부의 선단(先端)은, 하우징121의 본체122의 측벽면에 접촉한 상태에서 대향(對向) 또는 접촉한 상태가 된다.
특허문헌1 : 일본국 공개특허공보 특개평10-134866호 공보(제3페이지∼4페이지, 제1도)
그러나 상기 발명이 속하는 기술분야 및 그 분야의 종래기술에서 설명한 종래기술의 리셉터클에 있어서, 리셉터클에 플러그가 삽입되어 있는 상태에서 충격을 주면, 플러그의 선단이 하우징을 직접 가압(加壓)함으로써 하우징에 수납되어 있는 콘택트 및 하우징 자체에 데미지(demage)를 준다는 문제가 있다.
따라서 리셉터클에 삽입되어 있는 플러그에 충격이 가하여지더라도 리셉터클을 구성하는 하우징에 데미지를 주지 않는 구조로 함으로써 해결하여야만 하는 과제가 있다.
상기 과제를 해결하기 위하여 본 발명에 관한 리셉터클(receptacle)은, 다음에 나타나 있는 구성으로 하는 것이다.
(1) 리셉터클은, 플러그(plug)를 결합시킬 때에 그 플러그에 형성되어 있는 접촉단자(接觸端子)와 전기적인 접속을 하는 접속단자(接續端子)를 구비하는 하우징(housing)과, 상기 하우징의 외주(外周)를 덮도록 형성되는 실드부재(shield 部材)로 이루어지는 리셉터클로서, 상기 실드부재에는, 상기 하우징에 결합되는 상기 플러그의 일부가 접촉하도록 삽입방향과 직교하는 방향으로 절곡(折曲)되는 절곡부(折曲部)를 형성하는 것이다.
(2) 상기 절곡부는, 상기 플러그를 삽입하는 방향에 있어서의 상부의 중앙으로 치우치도록 한 쌍, 하부의 단부(端部)로 치우치도록 한 쌍 형성하는 것을 특징으로 하는 (1)에 기재되어 있는 리셉터클.
(3) 상기 절곡부는, 상기 하우징에 형성되는 관통 홈에 느슨하게 결합되도록 형성하는 것을 특징으로 하는 (1) 또는 (2)에 기재되어 있는 리셉터클.
(실시예)
다음에 본 발명에 관한 리셉터클(receptacle) 및 이 리셉터클에 삽입되는 플러그(plug)에 대하여 도면을 참조하여 설명한다.
(실시예1)
리셉터클은, 도1 및 도2에 나타나 있는 바와 같이 직육면체 형상으로 형성되고 금속성 부재로 형성되는 실드부재(shield 部材)11과, 이 실드부재11에 의하여 덮어 씌워져서 복수의 접속단자(接續端子)를 구비하는 하우징(housing)21로 이루어진다.
실드부재11은 금속성 판부재(板部材)를 공동(空洞)의 직육면체 형상으로 형성한 것으로서, 길이가 짧은 방향의 양단부의 하부위치에 혀(舌) 모양으로 형성되는 실드 결합폴(shield 結合 pawl)12와, 정상면에 플러그를 결합하기 위한 작은 창으로 이루어지는 한 쌍의 플러그 결합창(plug 結合窓)13a, 13b와, 길이가 긴 방향에 있어서의 일방(一方)의 단부(端部)의 상부에 커넥터(connector)를 결합하기 위한 혀 모양으로 형성되는 한 쌍의 하우징 결합폴(housing 結合 pawl)14a, 14b와, 한 쌍의 하우징 결합폴14a, 14b의 사이에 있어서 단부로부터 깊이방향으로 일부를 절단하여 형성되는 절단부(切斷部)15a, 그 절단된 일부에 연속하고 직교하는 방향으로 절단부15b를 형성하여 절단부 접촉편(切斷部 接觸片)16을 형성하고, 이 절단부 접촉편16에 연속하고 있는 일부를 기준으로 하여 내측방향으로 절곡(折曲)되어 형성되고 중앙으로 치우치는 한 쌍의 상부 절곡부(上部 折曲部)17a, 17b와, 하부 단부에 있어서 단부로부터 깊이방향으로 일부를 절단하여 형성되는 절단부18a, 그 절단된 일부에 연속하고 직교하는 방향으로 절단부18b를 형성하여 절단부 접촉편19를 형성하고, 이 절단부 접촉편19에 연속하고 있는 일부를 기준으로 하여 내측방향으로 절곡되어 형성되고 단부로 치우치는 한 쌍의 하부 절곡부(下部 折曲部)20a, 20b로 대략 구성되어 있다.
이 상부 절곡부17a(17b)에 대하여 절곡방향과 직교하는 부위의 단부(端部)32(도2 참조)에, 후술하는 플러그40의 선단부(先端部)47a(도3 참조)가 접촉하게 된다. 동시에 하부 절곡부20a(20b)에 대하여 절곡방향과 직교하는 부위의 단부33(도2 참조)에, 후술하는 플러그40의 선단부47b(도3 참조)가 접촉하게 된다.
하우징21은, 절연성(絶緣性)의 수지(樹脂)로 형성되고, 대략 직육면체 형상으로 형성되어 직육면체 형상의 실드부재에 삽입하여 수납할 수 있는 크기로 형성되는 본체(本體)22와, 이 본체22의 일방에 있어서의 단부의 대략 중앙위치로부터 길이가 긴 방향을 따라 연직 모양으로 돌출하여 형성되고 하부면에 접속단자(接續端子)23을 접촉하도록 설치되는 단자 수용부(端子 受容部)24와, 이 단자 수용부24와 반대측의 측벽면(側壁面)에 접속단자23과 전기적으로 접속되어 있는 콘택트(contact)25를 정렬상태(整列狀態)로 설치하는 콘택트 설치부(contact 設置部)26과, 콘택트 설치부26의 외측위치에 있어서 하단부에 관통되는 선(線) 모양의 홈으로 이루어지는 한 쌍의 하부 관통홈27a, 27b와, 콘택트 설치부26의 외측위치에 있어서 상단부에 실드의 콘택트 결합폴12를 절곡시켜서 결합하는 한 쌍의 폴 결합부(pawl 結合部)28a, 28b와, 콘택트 설치부26의 상부위치에 있어서, 실드부재11의 판 두께의 높이로 형성되는 선 모양의 실드 수용부(shield 受容部)29와, 이 실드 수용부29를 포함하고 단자 수용부24의 방향으로 절단하여 관통되는 선 모양의 홈으로 이루어지는 한 쌍의 상부 관통홈30a, 30b로 대략 구성되어 있다.
그리고 이러한 구성으로 이루어지는 하우징21 및 실드부재11을 조합시키는 리셉터클은, 우선 하우징21의 본체22를 단자 수용부24를 앞으로 하여 실드부재11의 내부로 실드 수용부29에 실드부재11의 단부가 접촉하는 위치까지 압입(壓入)하여 수납시킨다. 이 상태에서, 실드부재11에 형성된 하우징 결합폴14a, 14b를 절곡시켜서 폴 결합부28a, 28b에 결합시킴으로써 하우징21에 실드부재11이 결합되는 상태가 된다.
이 때, 하우징21의 상부 관통홈30a, 30b에 실드부재11의 상부 절곡부17a, 17b가 느슨하게 결합되어 스루(through)의 상태가 되고, 하우징21의 하부 관통홈27a, 27b에 실드부재11의 하부 절곡부20a, 20b가 느슨하게 결합되어 스루의 상태가 되어 상부 절곡부17a, 17b 및 하부 절곡부20a, 20b의 단부가 본체22의 단부에 적어도 하나의 면에서 접촉 또는 조금 돌출한 상태로 배치된다.
그리고 이 상태에서, 기판(基板)31 상에 콘택트25를 솔더링(soldering)하고 또한 실드부재11의 실드 결합폴12에 있어서의 직교하는 방향으로 절곡된 면을 솔더링하여 기판31에 장착함으로써 조립은 완료된다.
이렇게 하면 리셉터클을 구성하는 하우징21은 콘택트25의 솔더링에 의하여 기판31에 결합되고 또한 실드부재11은 실드 결합폴12의 솔더링에 의하여 기판31에 결합된다. 이 한 쌍의 하부 관통홈27a, 27b에 실드부재11의 한 쌍의 하부 절곡부20a, 20b가 느슨하게 결합되고, 한 쌍의 상부 관통홈30a, 30b에 실드부재11의 한 쌍의 상부 절곡부17a, 17b가 느슨하게 결합됨으로써 후술하는 플러그40이 리셉터클에 삽입되어 충격이 가하여졌을 때에, 그 충격이 직접 하우징21에 전달되지 않고 실드부재11의 상부 및 하부 절곡부17a, 17b, 20a, 20b로 전달됨으로써 하우징21로의 영향을 적극적으로 피할 수 있다.
또한 실드부재11에 있어서의 상부의 중앙으로 치우치도록 한 쌍의 상부 절곡부17a, 17b, 하부의 단부로 치우치도록 한 쌍의 하부 절곡부20a, 20b를 형성하는 구조로 함으로써 후술하는 플러그40이 삽입되어 충격이 가하여졌을 때에, 그 충격이 균형을 이루어서 상부 및 하부 절곡부17a, 17b, 20a, 20b로 전달되기 때문에 치우친 충격에 대하여도 어느 하나의 절곡부(17a, 17b, 20a, 20b)에서 흡수 또는 전체에서 흡수할 수 있는 구성으로 이루어져 있다.
다음에 플러그(plug)에 대하여 설명한다. 플러그는 종래의 기술에서 설명한 것과 같은 구조를 하고 있고, 이것은 도3에 나타나 있는 바와 같이 실드부재11에 결합되는 크기로 형성되어 있고 전방측이 개구(開口)되어 있는 결합부(結合部)41과, 결합부41을 지지하고 연속하도록 설치되는 기부(基部)42로 이루어진다.
결합부41은, 그 하부의 양단부에 형성되는 가이드 홈(guide groove)43을 구비하고, 그 정상면에 실드부재11의 플러그 결합창13a, 13b에 결합되어 빠짐 방지를 겸하는 록 부재(lock 部材)44a, 44b를 구비하고, 내부에 하우징21의 단자 수용부24가 삽입되어 결합할 수 있는 크기의 결합구멍45를 형성하는 구조로 되어 있다.
이 결합구멍45의 하단부에는, 깊이방향과 평행하게 형성되는 접촉단자(接觸端子)46을 구비하는 구조로 되어 있다.
이러한 구조를 갖는 플러그40을 리셉터클에 삽입하면, 우선 실드부재11로 덮어 씌워진 하우징21의 단자 수용부24를 결합부41의 결합구멍45에 삽입한다. 그리고 록 부재44a, 44b가 실드부재11의 플러그 결합창13a, 13b에 결합될 때까지 압입함으로써 삽입은 완료된다. 이 상태일 때에는, 플러그40에 있어서의 결합부의 선단부47a, 47b는, 실드부재11의 상부 절곡부17a, 17b 및 하부 절곡부20a, 20b에 대하여 절곡방향과 직교하는 부위의 단부32, 33에 접촉되도록 접촉된 상태에서 대향(對向)하게 된다.
이러한 상태에 있어서, 혹시 플러그40에 어떠한 충격이 가하여지고, 예를 들면 삽입방향으로 가압(加壓)되면 그 충격은 결합부의 선단으로부터 실드부재11의 상부 절곡부17a, 17b 및 하부 절곡부20a, 20b로 전달된다. 이들 상부 절곡부17a, 17b 및 하부 절곡부20a, 20b는 하우징21의 상부 관통홈30a, 30b 및 하부 관통홈27a, 27b에 느슨하게 결합되어 있기 때문에, 충격은 하우징21로는 직접 전달되지 않고 실드부재11로만 전달되고, 그 응력(應力)은 솔더링되어 있는 실드 결합폴12로 전달되어 기판31을 통하여 완충(緩衝)된다. 이 상부 절곡부17a, 17b 및 하부 절곡부20a, 20b에 대하여 절곡되는 방향과 직교하는 방향의 단부32, 33에 플러그40의 결합부41의 선단부47a, 47b가 접촉되기 때문에, 그 강도(强度)는 매우 강하여 간단하게 변형 등을 일으키는 경우는 없다.
따라서 리셉터클에 삽입되어 있는 플러그40에 충격이 인가(印加)되더라도 그 충격의 압력은 직접 하우징21로 전달되지 않기 때문에, 하우징21에 결합되어 있는 콘택트25로의 영향은 매우 적게 할 수 있어 충격에 매우 강한 구조의 리셉터클을 실현할 수 있는 것이다.
또한 실드부재11에 형성된 한 쌍의 상부 절곡부17a, 17b, 한 쌍의 하부 절곡부20a, 20b는 실드부재11의 중앙 및 단부로 치우치도록 형성된 구조이지만, 이에 한정되지 않고 그 수나 위치관계 등은 적당하게 변경할 수 있다는 것은 당연하다.
본 발명의 리셉터클은, 리셉터클을 구성하는 실드부재에 플러그를 삽입하는 방향과 동일한 방향으로 절곡을 형성하고, 이 절곡부의 절곡과 직교하는 단부에 플러그의 선단부를 접촉시키도록 함으로써 리셉터클에 삽입되어 있는 플러그에 충격이 가하여지더라도 하우징으로의 직접적인 충격이 회피되고, 실드부재에 의하여 당해 충격을 완충(緩衝)시킬 수 있어 그 만큼 하우징으로의 데미지(demage)를 적게 할 수 있는 리셉터클을 제공할 수 있다.
또한 본 발명의 리셉터클은, 리셉터클을 구성하는 실드부재에는 하우징에 결합되는 플러그의 일부가 접촉되도록 삽입방향과 직교하는 방향으로 절곡되는 절곡부를 형성함으로써 플러그에 충격이 가하여지더라도 하우징으로의 직접적인 충격이 회피되어 실드부재에 의하여 당해 충격을 완충시킬 수 있으므로 그 만큼 하우징으로의 데미지를 적게 할 수 있다.
도1은 본원 발명에 관계되는 리셉터클의 사시도이다.
도2는 동(同) 리셉터클을 구성하는 하우징과 실드부재의 사시도이다.
도3은 동 플러그의 단면도이다.
도4는 종래기술에 있어서의 하우징과 실드부재의 사시도이다.
도5는 종래기술에 있어서의 리셉터클의 사시도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
11 : 실드부재(shield 部材) 12 : 실드 결합폴(shield 結合 pawl)
13a : 플러그 결합창(plug 結合窓) 13b : 플러그 결합창
14a : 하우징 결합폴(housing 結合 pawl)
14b : 하우징 결합폴 15a : 절단부(切斷部)
15b : 절단부 16 : 절단부 접촉편(切斷部 接觸片)
17a : 상부 절곡부(上部 折曲部) 17b : 상부 절곡부
18a : 절단부 18b : 절단부
19 : 절단부 접촉편 20a : 하부 절곡부(下部 折曲部)
20b : 하부 절곡부 21 : 하우징(housing)
22 : 본체(本體) 23 : 접속단자(接續端子)
24 : 단자 수용부(端子 受容部) 25 : 콘택트(contact)
26 : 콘택트 설치부 27a : 하부 관통홈
27b : 하부 관통홈 28a : 폴 결합부(pawl 結合部)
28b : 폴 결합부 29 : 실드 수용부
30a : 상부 관통홈 30b : 상부 관통홈
31 : 기판(基板) 40 : 플러그(plug)
41 : 결합부 42 : 기부(基部)
43 : 가이드 홈(guide groove) 44a : 록 부재(lock 部材)
44b : 록 부재 45 : 결합구멍
46 : 접촉단자(接觸端子)

Claims (3)

  1. 플러그(plug)를 결합시킬 때에 그 플러그에 형성되어 있는 접촉단자(接觸端子)와 전기적인 접속을 하는 접속단자(接續端子)를 구비하는 하우징(housing)과, 상기 하우징의 외주(外周)를 덮도록 형성되는 실드부재(shield 部材)로 이루어지는 리셉터클(receptacle)로서,
    상기 실드부재에는, 상기 하우징에 결합되는 상기 플러그의 일부가 접촉하도록 삽입방향과 직교하는 방향으로 절곡(折曲)되는 절곡부(折曲部)를 형성하는 것을 특징으로 하는 리셉터클.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 절곡부는, 상기 플러그를 삽입하는 방향에 있어서의 상부의 중앙으로 치우치도록 한 쌍, 하부의 단부(端部)로 치우치도록 한 쌍 형성하는 것을 특징으로 하는 리셉터클.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 절곡부는, 상기 하우징에 형성되는 관통 홈에 느슨하게 결합되도록 형성하는 것을 특징으로 하는 리셉터클.
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