KR20050087034A - A texture processing apparatus for bead and glitter sticking - Google Patents
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Abstract
본 발명은 비드 및 글리터를 직물지에 가압하여 가압하는 가압장치와 가열하여 융착시키는 가열장치를 일체화시킴으로써 공정을 단순화하여 생산성을 배가시키고, 호퍼를 다수개 설치하고 원동롤러와 가압롤러를 일정한 속도비로 구동시킴으로써 2종류 이상의 비드 및 글리터를 직물지에 부착하며 비드 및 글리터가 직물지에 완벽하게 융착할 수 있는 비드 및 글리터 부착용 직물지 가공장치에 관한 것이다.The present invention simplifies the process by integrating a heating device that presses the beads and glitters to pressurize the fabric paper and the heating device for heating and fusion, thereby increasing productivity, installing a plurality of hoppers and driving the driving roller and the pressure roller at a constant speed ratio. The present invention relates to a textile paper processing apparatus for attaching beads and glitters by attaching two or more kinds of beads and glitters to textile paper and allowing the beads and glitters to be perfectly fused to the textile paper.
이를 실현하기 위하여, 본 발명은 키조작부에 의하여 가공장치를 작동시키는 콘트롤부와; 상기 콘트롤부에 의하여 가동되는 원동롤러 및 피동롤러와, 상기 원동롤러와 피동롤러를 연결시키는 벨트와, 상기 벨트 상에서 비드 및 글리터를 정열하는 가이드롤러와, 상기 원동롤러와 대향되어 비드 및 글리터를 가열하여 직물지에 부착시키는 가압롤러로 이루어진 가압부와; 상기 벨트 상에서 비드 및 글리터를 공급하는 적어도 1개 이상의 호퍼와, 상기 가압롤러에 원단을 공급하는 원단공급롤러로 이루어진 공급부와; 상기 가압부의 출구에서 직물지에 가압되지 않은 비드 및 글리터를 털어내는 브러쉬와; 상기 브러쉬의 출구에서 직물지에 부착된 비드 및 글리터를 가열하여 직물지에 융착하는 가열부와; 상기 가열부의 출구에 설치되어 비드 및 글리터가 부착된 직물지를 감는 수취롤러;로 구성된 것을 특징으로 한다.In order to realize this, the present invention includes a control unit for operating the processing apparatus by the key operation unit; A driving roller driven by the control unit, a driven roller, a belt connecting the driven roller and a driven roller, a guide roller for arranging beads and glitter on the belt, and opposed to the driven roller to heat beads and glitter Pressing unit consisting of a pressure roller to attach to the fabric paper; A supply unit comprising at least one hopper for supplying beads and glitter on the belt, and a fabric supply roller for supplying fabric to the pressure roller; A brush to shake off the beads and glitters that are not pressurized onto the textile paper at the outlet of the pressing unit; A heating part for heating the beads and glitters attached to the textile paper at the outlet of the brush to fuse the textile paper; It is installed at the outlet of the heating unit, the receiving roller for winding the textile paper attached to the beads and glitter; characterized in that consisting of.
Description
본 발명은 비드 및 글리터 부착용 직물지 가공장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 비드 및 글리터를 직물지에 가압하는 가압장치와 비드 및 글리터를 직물지에 융착하는 가열장치를 일체화시킴으로써, 공정을 단순화하여 생산성을 배가시킬 수 있을 뿐만 아니라 가열장치의 온도를 일정하게 유지하여 비드 및 글리터가 직물지에 완벽하게 융착될 수 있는 비드 및 글리터 부착용 직물지 가공장치에 관한 것이다.The present invention relates to a textile paper processing apparatus for attaching beads and glitters, and more particularly, by integrating a pressure device for pressing the beads and glitters onto the textile paper and a heating device for fusion of the beads and glitters onto the textile paper, thereby simplifying the process and doubling the productivity. In addition, the present invention relates to a textile paper processing apparatus for attaching beads and glitters, in which beads and glitters can be perfectly fused to textile paper by maintaining a constant temperature of the heating apparatus.
또한, 비드 및 글리터를 공급하는 호퍼를 다수개 설치하여 2종류 이상의 비드 및 글리터를 직물지에 부착하고, 원동롤러와 가압롤러를 일정한 속도비로 구동시켜 비드 및 글리터가 직물지에 규칙적으로 융착할 수 있는 비드 및 글리터 부착용 직물지 가공장치에 관한 것이다. In addition, by installing a plurality of hoppers for supplying beads and glitters, two or more types of beads and glitters are attached to the textile paper, and the driving roller and the pressure roller are driven at a constant speed ratio so that the beads and glitters can be regularly bonded to the textile paper. And a textile paper processing apparatus for attaching glitter.
일반적으로 의류에 사용되는 직물지는 디자인된 부분을 돋보이게 하기 위하여 반사체용 비드 및 글리터(일명:반짝이)를 부착하고 있다.In general, the woven paper used in the garment is attached with beads and glitters (aka: glitter) for reflectors to make the designed part stand out.
이와 같이 직물지에 비드 및 글리터를 부착하기 위하여 특수하게 제작된 별도의 장치가 이용되고 있다. 이러한 장치는 구조가 복잡하여 넓은 설치공간이 요구되고, 제조비용이 고가이므로 공간활용도를 증대시키면서 제조비용을 감소시킬 수 있는 비드 및 글리터 부착용 장치가 필요하게 되었다.In this way, a special device specially manufactured for attaching beads and glitters to fabric paper is used. Such a device requires a large installation space due to a complicated structure, and a manufacturing cost is high, and thus, a device for attaching beads and glitters that can reduce manufacturing cost while increasing space utilization has been required.
상기와 같은 비드 및 글리터 부착용 장치에 부합되도록 본 발명의 출원인은 특허출원 제 10-2002-0067794호에서 비드 및 글리터 부착용 직물지 가공장치를 창안한 바 있다.Applicant of the present invention has been invented in the patent application No. 10-2002-0067794 for the bead and glitter attachment fabric paper processing apparatus in order to meet the beads and glitter attachment device as described above.
도 1은 종래 기술(상기 특허출원 제 10-2002-0067794호)의 개요도로서, 상기 비드 및 글리터 부착용 직물지 가공장치는 콘트롤부(110)에 의하여 가동되는 원동롤러(121) 및 피동롤러(122)를 결합하는 벨트(123)와, 비드 및 글리터를 가지런히 배열시키는 가이드롤러(124)와, 상기 원동롤러(121)와 대향되어 내부에 히터가 장착된 가열롤러(125)가 형성되고, 상기 벨트(123) 상에는 비드 및 글리터를 공급하는 호퍼(131)와 원단을 공급하는 원단공급롤러(132)가 구비되고, 상기 원동롤러(121)의 양측에 가열된 오일을 공급하는 오일펌프(140)와, 상기 가압롤러(124)의 출구측에 설치되어 직물지에 가압되지 못한 비드 및 글리터를 털어내는 브러쉬(150)와, 상기 브러쉬(150) 출구에서 비드 및 글리터가 부착된 직물지를 감는 수취롤러(160)로 형성된다.1 is a schematic view of the prior art (the patent application No. 10-2002-0067794), wherein the bead and glitter-attached textile paper processing apparatus is driven roller 121 and driven roller 122 which is operated by the control unit 110 The belt 123 for coupling the, and the guide roller 124 for arranging the bead and the glitter evenly, and the heating roller 125 is formed to face the motive roller 121, the heater is mounted therein, the belt The 123 is provided with a hopper 131 for supplying beads and glitter and a fabric supply roller 132 for supplying fabric, and an oil pump 140 for supplying heated oil to both sides of the driving roller 121. A brush 150 installed at the outlet side of the pressure roller 124 to shake off beads and glitters that are not pressurized onto the fabric paper, and a receiving roller 160 winding the fabric paper to which the beads and glitter are attached at the outlet of the brush 150. Is formed.
그러나, 상기 종래의 비드 및 글리터 부착용 직물지 가공장치는 직물지에 비드 및 글리터가 부착되는 융착력이 저하되어 별도로 구비된 가열장치에서 비드 및 글리터를 직물지에 부착하여야 하므로 가열장치의 추가 설치로 인하여 제작비용이 증가될 뿐만 아니라 추가 작업으로 인하여 작업시간이 장시간 소요되어 가공비용이 증가되는 문제점이 있었다.However, the conventional bead and glitter attachment fabric processing apparatus has a low adhesion of the bead and the glitter on the fabric paper is attached to the bead and the glitter in a separate heating device to bead and glitter on the fabric paper, so the production cost due to the additional installation of the heating device Not only is this increased, but also due to the additional work takes a long time, there is a problem that the processing cost increases.
또한, 종래의 비드 및 글리터 부착용 직물지 가공장치는 비드 및 글리터를 공급하는 호퍼(131)가 벨트상에 1개만 설치되어 2종류 이상의 비드 및 글리터를 동시에 직물지에 부착하지 못하는 문제점이 있었다.In addition, the conventional paper and processing apparatus for attaching beads and glitters has a problem in that only one hopper 131 for supplying beads and glitters is installed on the belt and thus two or more types of beads and glitters cannot be attached to the textile paper at the same time.
그리고, 상기 원동롤러(121)와 가압롤러(125)에 슬립현상이 발생되어 이에 따른 회전속도비가 불일정으로 인하여 비드 및 글리터가 직물지에 불규칙하게 융착되는 문제점이 있었다. In addition, slip phenomenon occurs in the driving roller 121 and the pressure roller 125, resulting in a problem in which beads and glitters are irregularly fused to the fabric paper due to the nonuniform rotation speed ratio.
그리고, 종래의 비드 및 글리터 부착용 직물지 가공장치는 상기 가이드롤러(124)에서 비드 및 글리터가 가지런히 배열되어 상기 가열롤러(125)의 표면에 새겨진 문양에 의하여 비드 및 글리터가 직물지에 부착되는 데, 상기 가이드롤러(25)와 비드 및 글리터 사이에 정전기가 발생되어 정전기가 발생된 비드 및 글리터가 가이드롤러(24)에 중첩 부착되므로 이후 직물지에는 비드 및 글리터가 비정상적으로 부착되는 바, 이에 따라 불량이 발생되는 문제점이 있었다.And, the conventional paper and bead and the apparatus for attaching the glitter is bead and the glitter is arranged in the guide roller 124 is arranged in the bead and the glitter is attached to the textile paper by the pattern carved on the surface of the heating roller 125, Since static electricity is generated between the guide roller 25 and the beads and the glitters, the beads and the glitters having the static electricity are superimposed and attached to the guide rollers 24, so that the beads and the glitters are abnormally attached to the woven paper. There was a problem that occurred.
또한, 가압롤러와 가열롤러의 온도가 일정하지 못하여 온도가 과도하게 상승될 경우에는 고열에 의하여 비드 및 글리터와 직물지에 변형이 발생되는 문제점이 있었다. In addition, when the temperature of the pressure roller and the heating roller is not constant and the temperature is excessively increased, there is a problem that deformation occurs in the beads, the glitter and the fabric paper by the high temperature.
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 비드 및 글리터를 직물지에 가압하는 가압장치와 비드 및 글리터가 직물지에서 탈락되지 않도록 융착하는 가열장치를 일체화시킴으로써, 공정을 단순화하여 생산성을 배가시킬 수 있을 뿐만 아니라 가열장치의 온도를 일정하게 유지하여 비드 및 글리터가 직물지에 완벽하게 융착될 수 있는 비드 및 글리터 부착용 직물지 가공장치를 제공하는 데 있다.The present invention has been made to solve the above problems of the prior art, an object of the present invention by integrating a pressurizing device for pressing the beads and glitter on the fabric paper and a heating device for fusion to prevent the beads and glitter from falling off the fabric paper In addition, the present invention provides a textile paper processing apparatus for attaching beads and glitters that can simplify the process to double productivity and maintain the temperature of the heating device at a constant temperature so that the beads and glitters can be perfectly fused to the textile paper.
또한, 비드 및 글리터를 공급하는 호퍼를 다수개 설치하여 2종류 이상의 비드 및 글리터를 직물지에 부착할 수 있는 비드 및 글리터 부착용 직물지 가공장치를 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to provide a textile paper processing apparatus for attaching beads and glitters that can attach two or more kinds of beads and glitters to textile paper by providing a plurality of hoppers that supply beads and glitters.
그리고, 원동롤러와 가압롤러를 일정한 속도비로 구동시켜 비드 및 글리터가 직물지에 규칙하게 융착될 수 있는 비드 및 글리터 부착용 직물지 가공장치를 제공하는 데 있다. In addition, the driving roller and the pressure roller to drive at a constant speed ratio to provide a bead and glitter paper fabric processing apparatus for attaching beads and glitter can be regularly fused to the paper.
또한, 비드 및 글리터의 정열시 발생되는 정전기를 제거하여 불량을 감소시킬 수 있는 비드 및 글리터 부착용 직물지 가공장치를 제공하는 데 있다. In addition, the present invention provides a textile paper processing apparatus for attaching beads and glitters that can reduce defects by removing static electricity generated during alignment of beads and glitters.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 의한 비드 및 글리터 부착용 직물지 가공장치는 비드 및 글리터를 가압하여 직물지에 부착하는 가공장치에 있어서, 키조작부에 의하여 가공장치를 작동시키는 콘트롤부와; 상기 콘트롤부에 의하여 가동되는 모터와 연동되는 원동롤러 및 피동롤러와, 상기 원동롤러와 피동롤러를 연결시키는 벨트와, 상기 벨트 상에서 비드 및 글리터를 정열하는 가이드롤러와, 상기 원동롤러와 대향되어 비드 및 글리터를 가압하여 직물지에 부착시키는 가압롤러로 이루어진 가압부와; 상기 벨트 상에서 비드 및 글리터를 공급하는 적어도 1개 이상의 호퍼와, 상기 가압롤러에 원단을 공급하는 원단공급롤러로 이루어진 공급부와; 상기 가압부의 출구에서 직물지에 가압되지 않은 비드 및 글리터를 털어내는 브러쉬와; 상기 브러쉬의 출구에서 직물지에 부착된 비드 및 글리터를 가열하여 비드 및 글리터가 직물지에 융착되도록 형성된 가열부와; 상기 가열부의 출구에 설치되어 비드 및 글리터가 부착된 직물지를 감는 수취롤러로; 구성된 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the bead and glitter-attached textile paper processing apparatus according to the present invention comprises: a processing unit which presses beads and glitter to attach to textile paper, the control unit which operates the processing unit by a key operating unit; A driving roller and a driven roller interlocked with a motor operated by the control unit, a belt connecting the driving roller and a driven roller, a guide roller for arranging beads and glitters on the belt, and a bead facing the driving roller. And a pressurizing portion configured to pressurize the glitter so as to adhere to the fabric paper. A supply unit comprising at least one hopper for supplying beads and glitter on the belt, and a fabric supply roller for supplying fabric to the pressure roller; A brush to shake off the beads and glitters that are not pressurized onto the textile paper at the outlet of the pressing unit; A heating part formed to heat the beads and glitters attached to the textile paper at the outlet of the brush so that the beads and the glitters are fused to the textile paper; A receiving roller which is installed at the outlet of the heating unit and winds the textile paper to which beads and glitters are attached; Characterized in that configured.
상기 호퍼는 하측에서 비드 및 글리터가 내재되도록 다수개의 홈이 배열된 원료공급롤러와, 상기 원료공급롤러와 밀착되어 비드 및 글리터가 일정하게 공급되도록 형성된 카라가 구비된 것을 특징으로 한다.The hopper is characterized in that the lower side is provided with a feed roller having a plurality of grooves arranged so that the bead and the glitter is inherent, and the collar formed in close contact with the feed roller and the bead and the glitter is constantly supplied.
상기 원동롤러는 측면에 제1기어가 형성되고, 상기 가압롤러는 상기 제1기어와 대향되도록 제2기어가 형성되어 연결된 것을 특징으로 한다.The first roller is formed on the side surface of the motive roller, the pressure roller is characterized in that the second gear is formed and connected to face the first gear.
상기 가압부의 가이드롤러 전후에 설치되어 비드 및 글리터의 정전기를 제거하는 정전기제거장치가 추가로 구비된 것을 특징으로 한다.It is installed before and after the guide roller of the pressing portion is characterized in that the electrostatic removal device for removing the static electricity of the beads and glitter is further provided.
상기 가압부의 가압롤러는 내측에 다수개의 전극봉이 삽입되어 발열되는 것을 특징으로 한다.The pressing roller of the pressing portion is characterized in that a plurality of electrode rods are inserted inside the heat generating.
상기 가압부의 가압롤러는 일측에 실린더와 결합되어 상하로 이동되는 것을 특징으로 한다.The pressing roller of the pressing portion is coupled to the cylinder on one side, characterized in that it is moved up and down.
상기 가열부는 내측에 열을 발생시키는 다수개의 전극봉과 상기 전극봉에 의하여 내측의 공기가 가열되는 중공부와 상기 중공부의 가열공기에 의하여 비드 및 글리터가 부착된 직물지를 가압하는 원통형의 직물가압부로 형성된 가열롤러와, 상기 가열롤러와 대향되어 비드 및 글리터가 직물지에 압착되도록 표면이 플라스틱재로 형성된 압착롤러로 구성된 것을 특징으로 한다.The heating unit is formed of a plurality of electrode rods that generate heat therein, a hollow portion in which the air inside is heated by the electrode rods, and a cylindrical fabric pressing unit for pressurizing the fabric paper with beads and glitters by the heating air of the hollow portion. It characterized by consisting of a roller and a pressing roller formed on the surface of the plastic material so as to face the heating roller and the beads and the glitter is pressed on the textile paper.
상기 가압롤러와 가열롤러는 가압 및 가열온도가 일정하게 유지되도록 온도 센서가 구비된 것을 특징으로 한다.The pressure roller and the heating roller is characterized in that the temperature sensor is provided to maintain a constant pressure and heating temperature.
이하, 본 발명의 비드 및 글리터 부착용 직물지 가공장치에 대한 일 실시예를 첨부도면을 참조하여 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, an embodiment of the bead and the apparatus for processing textile paper for attaching glitters will be described in more detail.
도 2는 본 발명에 따른 일 실시예의 개요도이고, 도 3은 가압장치의 주요부분을 나타낸 정단면도이며, 도 4는 가압장치의 주요부분을 나타낸 정면도이고, 도 5a는 호퍼의 일부 정단면도이며, 도 5b는 호퍼의 일부 측단면도이고, 도 6는 가열장치의 정단면도이며, 도 7는 가열롤러의 상태를 나타낸 상태도이다.Figure 2 is a schematic view of an embodiment according to the present invention, Figure 3 is a front sectional view showing the main part of the pressing device, Figure 4 is a front view showing the main part of the pressing device, Figure 5a is a partial front sectional view of the hopper, FIG. 5B is a partial side cross-sectional view of the hopper, FIG. 6 is a front sectional view of the heating apparatus, and FIG. 7 is a state diagram showing a state of the heating roller.
도 2에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 비드 및 글리터 부착용 직물지 가공장치는 가공장치를 작동시키는 콘트롤부(10)와, 비드 및 글리터를 직물지에 가압하는 가압부(20)와, 상기 벨트(23) 상에서 비드 및 글리터와 원단을 공급하는 공급부(30)와, 직물지에 가압되지 않은 비드 및 글리터를 털어내는 브러쉬(40)와, 상기 브러쉬(40)의 출구에서 직물지에 부착된 비드 및 글리터를 가열하여 비드 및 글리터가 직물지에 융착되도록 형성된 가열부(50)와, 비드 및 글리터가 부착된 직물지를 감는 수취롤러(60)로 구성된다.As shown in FIG. 2, the bead and glitter attaching fabric processing apparatus according to the present invention includes a control unit 10 for operating a processing device, a pressurizing unit 20 for pressing the beads and glitter onto the fabric paper, and the belt 23. A supply part 30 for supplying beads and glitter and fabric to the fabric, a brush 40 to shake off the beads and glitter that are not pressurized onto the textile paper, and a bead and glitter attached to the textile paper at the outlet of the brush 40. Thus, the heating unit 50 is formed such that the beads and the glitter are fused to the textile paper, and the receiving roller 60 wound around the textile paper with the beads and the glitter attached thereto.
상기 콘트롤부(10)는 손으로 파지하는 키조작부(11)에 의하여 가공장치가 작동되도록 모타와 소형 콘트롤박스와 연결되도록 형성된다.The control unit 10 is formed to be connected to the motor and the small control box so that the processing device is operated by the key operation unit 11 that is held by hand.
상기 가압부(20)는 상기 콘트롤부(10)에 의하여 가동되는 모터와 연동되는 원동롤러(21)와 상기 원동롤러(21)에 의하여 구동되는 피동롤러(22)와, 상기 원동롤러(21)와 피동롤러(22)를 연결시키는 벨트(23)와, 상기 벨트(23) 상에서 비드 및 글리터를 가지런히 정열하는 가이드롤러(24)와, 상기 원동롤러(21)와 대향되어 비드 및 글리터를 가열시켜 직물지에 부착되도록 표면에 문양이 형성된 가압롤러(25)로 형성된다.The pressurizing unit 20 is a driving roller 21 which is interlocked with a motor driven by the control unit 10, a driven roller 22 driven by the driving roller 21, and the driving roller 21. A belt 23 for connecting the driven roller 22 and a guide roller 24 to align the beads and the glitters on the belt 23 and the driving rollers 21 to heat the beads and the glitters. It is formed by the pressure roller 25 is a pattern formed on the surface to be attached to the textile paper.
상기 가압부(20)의 가압롤러(25)는 내측에 6개의 전극봉이 삽입되어 열을 발생시켜 상기 가압롤러(25)의 표면이 가열되도록 형성되며, 일측에 상기 실린더(26)와 결합되어 상하로 이동되도록 형성된다.The pressing roller 25 of the pressing unit 20 is formed so that six electrode rods are inserted into the inner side to generate heat so that the surface of the pressing roller 25 is heated, and is coupled to the cylinder 26 on one side of the pressing roller 25. It is formed to move to.
상기 공급부(30)는 상기 벨트(23) 상에서 비드 및 글리터를 공급하는 호퍼(31)와, 상기 가압롤러(23)에 원단을 공급하는 원단공급롤러(32)로 형성된다.The supply unit 30 is formed of a hopper 31 for supplying beads and glitter on the belt 23 and a fabric supply roller 32 for supplying fabric to the pressure roller 23.
도 4에서, 상기 원동롤러(21)는 측면 중앙에 제1기어(21a)가 형성되고, 상기 가압롤러(25)는 상기 제1기어(21a)와 대향되도록 중앙부에 제2기어(25a)가 연결되어 형성된다.In FIG. 4, the first roller 21a is formed at the center of the lateral roller 21, and the second roller 25a is disposed at the center of the pressure roller 25 so as to face the first gear 21a. Are connected.
도 5a 및 도 5b에서, 상기 호퍼(31)는 하측에서 비드 및 글리터가 내재되도록 다수개의 홈이 배열된 원료공급롤러(31a)와, 상기 원료공급롤러(31a)와 밀착되어 비드 및 글리터가 일정하게 공급되도록 형성된 카라(32b)가 형성된다.5A and 5B, the hopper 31 is in close contact with the raw material feed roller 31a having a plurality of grooves arranged so that beads and glitters are embedded at the lower side, and the raw material feed roller 31a is in close contact with the raw material feed roller 31a. The collar 32b formed to be supplied is formed.
상기 브러쉬(40)는 상기 가압부(20)의 출구에서 직물지에 가압되지 않은 비드 및 글리터를 털어내도록 형성된다.The brush 40 is formed to shake off beads and glitters that are not pressed to the textile paper at the outlet of the pressing unit 20.
상기 가열부(50)는 상기 브러쉬(40)의 출구에서 직물지에 부착된 비드 및 글리터를 가열하여 비드 및 글리터가 직물지에 융착되도록 형성된다.The heating unit 50 is formed to heat the beads and glitters attached to the textile paper at the outlet of the brush 40 so that the beads and the glitter are fused to the textile paper.
도 6 및 도 7에서, 상기 가열부(50)는 내측에 열을 발생시키는 6개의 전극봉(51a)과 상기 전극봉(51a)에 의하여 발생된 열로 내측의 공기가 가열되는 중공부(51b)와 상기 중공부(51b)의 가열공기에 의하여 비드 및 글리터가 부착된 직물지를 가압하는 원통형의 직물가압부(51c)로 형성된 가열롤러(51)와, 상기 가열롤러(51)와 대향되어 비드 및 글리터가 직물지에 압착되도록 표면이 플라스틱재로 형성된 압착롤러(52)로 형성된다.In FIGS. 6 and 7, the heating unit 50 includes six electrode rods 51a for generating heat therein and a hollow portion 51b for heating the inner air with heat generated by the electrode rods 51a. A heating roller 51 formed of a cylindrical fabric pressing unit 51c pressurizing the textile paper to which the beads and the glitter are attached by the heating air of the hollow portion 51b, and the beads and the glitter are opposed to the heating roller 51. The surface is formed of a pressing roller 52 formed of a plastic material so as to be pressed onto the textile paper.
상기 수취롤러(60)는 가열부(50)의 출구에 설치되어 비드 및 글리터가 부착된 직물지를 감도록 형성된다.The receiving roller 60 is installed at the outlet of the heating unit 50 and is formed to wind the woven paper to which beads and glitters are attached.
상기 정전기제거장치(26)는 가압부(20)의 가이드롤러(24) 전후에 설치되어 비드 및 글리터의 정전기를 제거하도록 형성된다.The static electricity removing device 26 is installed before and after the guide roller 24 of the pressing unit 20 is formed to remove the static electricity of the beads and glitters.
상기 가압롤러(25)와 가열롤러(51)는 가압 및 가열온도가 소정온도로 일정하게 유지되도록 온도센서가 구비된다.The pressure roller 25 and the heating roller 51 is provided with a temperature sensor so that the pressure and heating temperature is kept constant at a predetermined temperature.
이와 같은 구성을 지닌 본 발명에 따른 비드 및 글리터 부착용 직물지 가공장치의 작용을 살펴본다.Looking at the action of the bead and glitter-attached textile paper processing apparatus according to the present invention having such a configuration.
도 2에서 본 발명에 따른 비드 및 글리터 부착용 직물지 가공장치는 상기 콘트롤부(10)와 연결된 키조작부(11)를 손으로 파지하면 모터가 작동되고, 모터와 연결된 원동롤러(21)와 피동롤러(22)가 가동되면서 벨트(23)가 이동된다.In Figure 2, the bead and glitter-attached textile paper processing apparatus according to the present invention by holding the key operation unit 11 connected to the control unit 10 by hand, the motor is operated, the driving roller 21 and the driven roller connected to the motor ( The belt 23 is moved while the 22 is operated.
그리고, 상기 벨트(23) 상에 위치한 호퍼(31)로부터 다량의 비드 및 글리터가 공급되어 벨트를 따라 이동하면, 상기 비드 및 글리터는 상기 가이드롤러(24)에서 고르게 펼쳐지는 동시에 일정하게 배열되어 상기 벨트(23)를 따라 계속 이동하게 된다.Then, when a large amount of beads and glitters are supplied from the hopper 31 located on the belt 23 to move along the belt, the beads and glitters are evenly unfolded and uniformly arranged at the guide rollers 24 and the It continues to move along the belt 23.
이 때, 상기 가이드롤러(24)의 전후에 2개의 정전기제거장치(27)가 설치되어 비드 및 글리터와 상기 가이드롤러(24) 사이에서 발생되는 정전기를 제거함으로써, 비드 및 글리터가 상기 가이드롤러(24)에 부착되거나 비드 및 글리터가 중첩되는 것이 방지되어 항시 일정하게 배열된다.At this time, two static eliminators 27 are installed before and after the guide roller 24 to remove the static electricity generated between the beads and the glitter and the guide roller 24, so that the beads and the glitter are guide rollers ( It is always arranged constantly so that it is prevented from adhering to 24) or overlapping beads and glitters.
도 3에서, 상기 벨트(23)를 따라 이동된 비드 및 글리터는 상기 원단공급롤러(32)로부터 공급되는 직물지와 함께 표면에 문양이 형성된 상기 가압롤러(25)로 이동되며, 이 때 상기 가압롤러(25)는 내측에 전극봉이 삽입되어 소정 온도로 가열되어 비드 및 글리터가 직물지의 표면에 부착되도록 가압한다.In FIG. 3, the beads and glitters moved along the belt 23 are moved to the pressure roller 25 having a pattern formed on the surface together with the fabric paper supplied from the fabric feed roller 32, wherein the pressure roller The electrode 25 is inserted inside and heated to a predetermined temperature to press the beads and the glitter to adhere to the surface of the textile paper.
계속하여 상기 가압롤러(25)를 통과한 비드 및 글리터가 융착된 직물지는 상기 부러쉬(40)에서 직물지의 문양에 부착되지 않은 비드 및 글리터를 하측으로 털어내고 상기 가열부(50)로 이동하게 된다.Subsequently, the velvety paper in which the beads and the glitters are fused through the pressure roller 25 is swept away from the brush 40 and the beads and glitters that are not attached to the pattern of the tissue paper are moved to the heating unit 50. .
도 4에서, 상기 원동롤러(21)는 측면의 중앙에 제1기어(21a)가 형성되고, 상기 가압롤러(25)는 상기 제1기어(21a)와 대향되도록 제2기어(25a)가 형성되어 연결됨으로써, 항시 일정한 속도로 가압되어 비드가 직물지에 일정한 비율로 융착된다. 또한, 예열 및 공회전시에는 상기 제1기어(21a)와 제2기어(25a)의 간격을 일정하게 이격시킴으로써 상기 밸트(23)가 가압롤러(25)에 마찰되지 않게 되어 상기 밸트(23)의 불필요한 마모를 방지할 수 있게 된다. In FIG. 4, the first roller 21a is formed at the center of the lateral roller 21, and the second roller 25a is formed such that the pressure roller 25 faces the first gear 21a. By being connected, the beads are always pressed at a constant speed so that the beads are fused at a constant rate to the textile paper. In addition, during preheating and idling, the belt 23 is not rubbed against the pressure roller 25 by uniformly spaced apart the interval between the first gear 21a and the second gear 25a. Unnecessary wear can be prevented.
도 5a 및 도 5b에서, 상기 호퍼(31)는 하측에 상기 원료공급롤러(31a)가 회전하면서 그 내측에 일정한 간격을 두고 배열된 홈에 의하여 비드 및 글리터의 적정량이 가압부(20)에 공급된다. 또한, 상기 호퍼(31)는 벨트(13)상에 다수개 설치되어 2종류 이상의 비드 및 글리터를 직물지에 동시에 부착할 수 있다.5A and 5B, the hopper 31 is supplied with the appropriate amount of beads and glitters to the pressing unit 20 by grooves arranged at regular intervals therein while the raw material feed roller 31a rotates on the lower side. do. In addition, a plurality of the hopper 31 is installed on the belt 13 can be attached to two or more kinds of beads and glitters at the same time to the fabric paper.
도 6 및 도 7에서, 상기 가열부(50)는 상기 브러쉬(40)의 출구에서 직물지에 부착된 비드 및 글리터를 가열하여 비드 및 글리터가 직물지에 융착된다.6 and 7, the heating unit 50 heats the beads and glitters attached to the textile paper at the outlet of the brush 40 so that the beads and the glitter are fused to the textile paper.
즉, 상기 가열부(50)의 가열롤러(51)는 내측에 열을 발생시키는 6개의 전극봉(51a)이 전선으로 연결되어 삽입되고, 외주부가 원통형으로 형성된 직물가압부(51c)와 상기 전극봉(51a) 사이에 중공부(51b)가 형성되어 상기 전극봉(51a)에 의하여 발생된 열로 상기 중공부(51b)가 가열되어 항상 일정한 온도가 유지된다.That is, the heating roller 51 of the heating unit 50 is inserted into the six electrode rods (51a) for generating heat inside the wire is connected, the outer circumferential portion of the fabric pressing portion (51c) and the electrode rod ( The hollow part 51b is formed between 51a), and the hollow part 51b is heated by the heat generated by the electrode rod 51a, so that a constant temperature is always maintained.
또한, 상기 가열롤러(51)와 대향되어 비드 및 글리터가 직물지에 융착되도록 표면이 플라스틱재로 형성된 압착롤러(52)는 비드 및 글리터가 부착된 직물지를 통과하면서 비드 및 글리터가 직물지에 스며들듯이 완벽하게 융착된다.In addition, the pressing roller 52 formed on the surface of the plastic material so that the beads and the glitter are fused to the textile paper facing the heating roller 51 is perfect as the beads and the glitter penetrate the textile paper while passing through the textile paper to which the beads and the glitter are attached. Is fused.
그리고, 상기 가열부(50)의 출구에 설치된 수취롤러(60)를 통하여 비드 및 글리터가 융착된 직물지를 감게 된다.Then, the bead and the glitter is wound on the woven paper through the receiving roller 60 installed at the outlet of the heating unit 50.
한편, 상기 가압롤러(25)와 가열롤러(51)는 가압 및 가열온도가 소정온도로 일정하게 유지되도록 온도센서가 구비되어 비드 및 글리터와 직물지가 고열에 의하여 변형이 발생되지 않게 된다.On the other hand, the pressure roller 25 and the heating roller 51 is provided with a temperature sensor so that the pressure and heating temperature is maintained at a predetermined temperature so that the bead, the glitter and the fabric paper is not deformed by high heat.
본 발명은, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 여러가지 치환, 변형 및 변경이 가능하므로 전술한 실시예 및 도면에 한정되는 것은 아니다. As those skilled in the art to which the present invention pertains, the present invention can be variously substituted, modified, and changed without departing from the technical spirit of the present invention. .
이상 살펴본 바와 같이, 본 발명에 따른 비드 및 글리터 부착용 직물지 가공장치는 비드 및 글리터를 직물지에 가압하는 가압장치와 비드 및 글리터가 직물지에서 탈락되지 않도록 융착하는 가열장치를 일체화시킴으로써, 공정을 단순화하여 생산성을 배가시킬 수 있을 뿐만 아니라 장치를 일체화시켜 장치의 제작비용을 대폭 감소시킬 수 있는 효과가 있다.As described above, the bead and glitter attached textile paper processing apparatus according to the present invention by simplifying the process by integrating the pressurizing device for pressing the beads and glitter on the textile paper and the heating device for fusion to prevent the beads and glitter from falling off the textile paper, Not only can it double, but also it is possible to integrate the device to significantly reduce the manufacturing cost of the device.
또한, 상기 호퍼는 벨트상에 2개 이상 설치하여 2종류 이상의 비드 및 글리터를 동시에 직물지에 부착할 수 있는 효과가 있다.In addition, the hopper is installed on two or more belts, there is an effect that can be attached to two or more kinds of beads and glitter on the fabric paper at the same time.
그리고, 상기 원동롤러와 가압롤러를 기어로 연결시킴으로써 항시 일정한 속도로 가압하여 비드가 직물지에 일정하게 융착되는 효과가 있다. And, by connecting the driving roller and the pressure roller by the gear at all times to pressurize at a constant speed there is an effect that the beads are constantly fused to the woven paper.
또한, 가이드롤러 전후에 정전기제거장치를 설치하여 비드 및 글리터와 상기 가이드롤러의 사이에서 발생되는 정전기를 제거함으로써, 비드 및 글리터가 상기 가이드롤러에 부착되거나 비드 및 글리터가 중첩되는 것이 방지되어 불량을 예방할 수 있는 잇점이 있다.In addition, by installing an electrostatic removing device before and after the guide roller to remove the static electricity generated between the beads and the glitter and the guide roller, the beads and glitter are prevented from adhering to the guide roller or overlapping the beads and glitter to prevent defects There are advantages to prevent.
또한, 가압롤러와 가열롤러는 내측 중앙에 전극봉이 삽입되고 중공부를 형성하여 가열함으로써, 항상 일정하게 온도가 유지되어 고열에 의한 비드 및 글리터와 직물지의 열변형을 방지하고 비드 및 글리터가 직물지에서 완벽하게 융착될 수 있는 효과가 있다.In addition, the pressure roller and the heating roller are inserted into the electrode in the inner center and formed by heating the hollow portion, thereby maintaining a constant temperature at all times to prevent the heat deformation of the beads and glitter and fabric paper due to high heat, and the beads and glitter are perfect on the textile paper There is an effect that can be fused.
도 1은 종래기술을 개략적으로 나타낸 개요도,1 is a schematic diagram schematically showing a prior art;
도 2는 본 발명에 따른 일 실시예의 개요도,2 is a schematic diagram of an embodiment according to the present invention;
도 3은 가압장치의 주요부분을 나타낸 정단면도,3 is a front sectional view showing a main part of the pressurizing device;
도 4는 가압장치의 주요부분을 나타낸 정면도,4 is a front view showing the main part of the pressing device,
도 5a는 호퍼의 일부 정단면도5A is a partial cross sectional view of the hopper
도 5b는 호퍼의 일부 측단면도5B is a partial side cross-sectional view of the hopper
도 6은 가열장치의 정단면도,6 is a sectional front view of the heating apparatus,
도 7은 가열롤러의 상태를 나타낸 상태도.7 is a state diagram showing a state of the heating roller.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
10 : 콘트롤부 11 : 키조작부10: control unit 11: key operation unit
20 : 가압부 21 : 원동롤러20: pressurization portion 21: prime roller
21a: 제1기어 22 : 피동롤러21a: first gear 22: driven roller
23 : 벨트 24: 가이드롤러23: belt 24: guide roller
25 : 가압롤러 25a: 제2기어25: pressure roller 25a: second gear
26 : 실린더 27 : 정전기제거장치26: cylinder 27: static eliminator
30 : 공급부 31 : 호퍼30: supply part 31: hopper
31a: 원료공급롤러 32b: 카라31a: raw material supply roller 32b: kara
32 : 원단공급롤러 40 : 브러쉬32: Fabric feed roller 40: Brush
50 : 가열부 51 : 가열롤러50: heating section 51: heating roller
51a: 전극봉 51b: 중공부51a: electrode 51b: hollow part
51c:직물가압부 52 : 압착롤러51c: fabric pressing unit 52: pressing roller
60 : 수취롤러60: receiving roller
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