KR200477284Y1 - Apparatus for manufacturing glasses-cloth - Google Patents

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KR200477284Y1
KR200477284Y1 KR2020130010546U KR20130010546U KR200477284Y1 KR 200477284 Y1 KR200477284 Y1 KR 200477284Y1 KR 2020130010546 U KR2020130010546 U KR 2020130010546U KR 20130010546 U KR20130010546 U KR 20130010546U KR 200477284 Y1 KR200477284 Y1 KR 200477284Y1
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이석천
박복희
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이석천
박복희
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Abstract

본 고안은 안경닦이 제조 장치에 관한 것으로 더욱 구체적으로는 권취롤러(101)에 두루마리 형태로 권취된 일정한 폭의 초극세사 원단을 풀어내어 연속 공급하는 원단공급부(1)와;
본체(2)에 설치되는 다수의 안내롤러(201)와 텐션장치(202)간을 연결하여 본체(2) 후방에 설치된 스텝모터(203)에 의해 구동되는 구동롤러(204)에 의해 원단공급부(1)에서 공급되는 초극세사 원단을 적재하여 이송하는 컨베이어(3)와;
컨베이어(3)에 적재되어 한 스텝씩 연속 공급되는 원단의 표면에 인쇄수단(401)으로 잉크를 도포하여, 승강하는 가압판(402)에 의해 인쇄수단(401)에 밀착되는 원단 표면에 디자인된 문양을 인쇄하는 인쇄부(4)와;
인쇄부(4)의 후방에 위치하여, 원단 표면에 잉크로 인쇄된 이미지를 건조하는 건조부(5)와;
건조부(5)의 후방에 위치하여, 펀칭금형(601)을 탈부착 가능케 설치하여 승강하는 가압판(601)에 의해 펀칭금형(601)에 밀착되는 원단을 펀칭 절단하는 펀칭부(6)와;
인쇄부(4)의 가압판(402)과, 펀칭부(6)의 가압판(602)을 상부에 고정 설치하되, 일측 단부에 회전축을 설치하여 축 결합하고, 타측 단부에는 본체(2) 내부에 설치된 구동모터(701)에 의해 구동되는 크랭크(702)와 링크(703)로 연결하여 구동모터(701)에 의해 일단부가 회동하면서 가압판(402, 602)을 승강시키는 승강작동부(7)와;
펀칭 완료 후 완제품(A1)이 분리 배출되고 남은 잔여 원단을 스텝모터(203)의 동력을 이용해 권취하여 수거하는 원단수거부(8)로 구성함으로써 다양한 디자인으로 기존의 안경닦이와 차별화되어 광고 및 홍보 효과를 크게 향상시킬 수 있는 안경닦이를 대량 생산할 수 있는 효과가 있다. The present invention relates to an eyeglass manufacturing apparatus, and more particularly, to an eyeglass manufacturing apparatus, which comprises a raw material supplying unit (1) for unrolling and continuously supplying a predetermined width of an ultrafine cloth rolled up in a roll form to a winding roller (101)
A plurality of guide rollers 201 mounted on the main body 2 are connected to the tensioning device 202 and are driven by a drive roller 204 driven by a stepping motor 203 provided behind the main body 2, A conveyor 3 for conveying the ultrafine cloth material fed from the conveying unit 1;
A pattern designed on the surface of the fabric to be adhered to the printing means 401 by the pressure plate 402 which is mounted on the conveyor 3 and is coated with the ink by the printing means 401 on the surface of the raw material continuously fed one by one, A printing unit 4 for printing an image;
A drying unit 5 located behind the printing unit 4 and drying the image printed with the ink on the surface of the fabric;
A punching unit 6 located behind the drying unit 5 for punching and cutting a raw material adhered to the punching mold 601 by a pressing plate 601 which is detachably attached to the punching mold 601 so as to be elevated;
A pressing plate 402 of the printing unit 4 and a pressing plate 602 of the punching unit 6 are fixed on the upper part and a rotary shaft is provided on one end of the pressing plate 402, An elevating operation portion 7 connected to the crank 702 driven by the driving motor 701 by a link 703 and elevating and lowering the pressure plates 402 and 602 while one end is rotated by the driving motor 701;
(8) that collects and collects the remaining fabric after the completion of punching by using the power of the step motor (203) and separates and discharges the finished product (A1), thereby differentiating it from the existing spectacle cleaning with various designs, It is possible to mass-produce an eyeglass which can greatly improve the effect.

Figure R2020130010546
Figure R2020130010546

Description

안경닦이 제조 장치 {Apparatus for manufacturing glasses-cloth}{Apparatus for manufacturing glasses-cloth}

본 고안은 안경닦이 제조 장치에 관한 것으로 더욱 구체적으로는 다양한 문양의 인쇄와 다양한 모양으로의 절단이 동시에 이루어질 수 있도록 함으로써 다양한 디자인의 안경닦이를 손쉽게 대량 생산할 수 있게 한 안경닦이 제조 장치에 관한 것이다.
The present invention relates to an apparatus for manufacturing a spectacles, and more particularly, to an apparatus for manufacturing spectacles, which can easily produce a variety of spectacles with various designs by printing various patterns and cutting various shapes.

일반적으로 안경닦이는 안경 렌즈 표면에 묻은 얼룩이나 먼지 등을 닦아내는데 사용하는 초극세사로 된 작은 조각천으로 된 제품을 말하는 것으로서 종래의 안경닦이는 주로 사각형으로 되어 일면에 안경을 판매하는 업체의 상호와 같은 광고용 문구 등을 인쇄한 것이 일반적이다.
Glass wiping glasses usually refers to a product made of a small sculpture made of microfibers that is used to wipe dirt and dust on the surface of a lens. The conventional glasses wipes are mainly squares, and advertising words such as a trade name of a company that sells glasses on one side And so on.

이러한 안경닦이는 단순히 초극세사 원단에 일정 간격으로 광고 문구를 인쇄한 후 일정한 크기로 절단하여 제조하기 때문에 제조원가가 저렴하고, 일반적으로 안경점 등에서 광고 및 홍보 등의 목적을 위하여 업체를 찾은 방문자 등에서 무료로 나눠주는 것이기 때문에 무료로 받아서 사용하는 사용자의 입장에서는 어디서든지 쉽게 구할 수 있는 것이어서 안경닦이에 인쇄된 광고 문구를 주의 깊게 살펴보는 사용자가 거의 없으며, 그로 인해 안경닦이를 이용한 광고나 홍보 효과는 매우 낮은 문제점이 있었다.
These eyeglasses are produced by simply cutting the advertisement text on the microfiber cloth at regular intervals and then cutting it to a certain size, so that the manufacturing cost is low. In general, for the purposes of advertising and publicity in the opticians, etc., Because users are free to use it free of charge because they are easily available from anywhere, there are very few users who carefully look at the advertising text printed on the spectacles, and the advertising or promotional effect using the spectacles is very low there was.

그리하여 최근에는 과거와 같이 단색의 초극세사 원단을 이용하여 안경닦이를 제조하는 대신에 일면 또는 양면에 다양한 문양을 가진 원단을 이용하여 안경닦이를 제조함으로써 기존의 안경닦이와 차별화를 시도한 안경닦이도 많이 제조되고 있는 실정이다.
In recent years, instead of manufacturing a spectacles using monochromatic microfiber fabrics as in the past, manufacturing spectacles using various fabrics having various patterns on one side or both sides has produced many spectacles that have been tried to differentiate from conventional spectacles .

그러나 위와 같이 다양한 문양을 가진 원단을 이용하여 안경닦이를 제조하는 경우에는 일반 단색 원단보다 제조원가가 인상되는 문제점이 있기 때문에 안경닦이를 주문하는 주문자 입장에서는 안경닦이의 제조원가 인상이 경제적 부담으로 작용하기 때문에 다양한 문양의 원단을 이용한 안경닦이의 생산량은 많이 않은 실정이다.
However, in the case of manufacturing spectacles using various fabrics having various patterns as described above, there is a problem that the manufacturing cost is higher than that of a plain monochromatic fabric. Therefore, in the case of an orderer who orders spectacles, the manufacturing cost of the spectacles is an economic burden There is not much production of spectacles using diverse fabrics.

따라서 광고나 홍보 등을 위하여 제작 후 무료 지급되는 안경닦이를 기존의 일반적인 안경닦이와 차별화하여 사용자로 하여금 안경닦이에 인쇄된 광고용 문구에 보다 집중하게 할 수 있으면서도 제조원가는 저렴한 안경닦이를 제조할 수 있는 제조 방법이나 제조 장치의 개발이 절실한 실정이다.
Therefore, it is possible to differentiate the spectacles free from the conventional general spectacles for advertising or publicity, thereby allowing the user to concentrate more on the advertising text printed on the spectacles, It is inevitable to develop a manufacturing method and a manufacturing apparatus.

본 고안은 위와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 안출한 것으로서, 본 고안의 목적은 롤 형태로 권취되어 연속 공급되는 초극세사 원단에 일정한 간격으로 디자인된 문양을 인쇄한 후 인쇄된 문양에 맞게 연속 절단하여 안경닦이를 대량 생산할 수 있도록 함으로써 다양한 디자인의 안경닦이를 대량 생산할 수 있게 한 안경닦이 제조 장치를 제공하는 데 있다.
The present invention has been made to overcome the above-mentioned problems of the prior art. The object of the present invention is to provide a microfiber fabric that is wound in a roll form and continuously supplied with a microfiber fabric, And an object of the present invention is to provide an apparatus for manufacturing a spectacles cleaner which mass-produces spectacles of various designs by mass-producing the spectacles.

권취롤러(101)에 두루마리 형태로 권취된 일정한 폭의 초극세사 원단을 풀어내어 연속 공급하는 원단공급부(1)와;A raw material feeding section 1 for unwinding and continuously feeding a predetermined width of a microfiber cloth rolled up in a rolled form to the winding roller 101;

본체(2)에 설치되는 다수의 안내롤러(201)와 텐션장치(202)간을 연결하여 본체(2) 후방에 설치된 스텝모터(203)에 의해 구동되는 구동롤러(204)에 의해 원단공급부(1)에서 공급되는 초극세사 원단을 적재하여 이송하는 컨베이어(3)와;A plurality of guide rollers 201 mounted on the main body 2 are connected to the tensioning device 202 and are driven by a drive roller 204 driven by a stepping motor 203 provided behind the main body 2, A conveyor 3 for conveying the ultrafine cloth material fed from the conveying unit 1;

컨베이어(3)에 적재되어 한 스텝씩 연속 공급되는 원단의 표면에 인쇄수단(401)으로 잉크를 도포하여, 승강하는 가압판(402)에 의해 인쇄수단(401)에 밀착되는 원단 표면에 디자인된 문양을 인쇄하는 인쇄부(4)와;A pattern designed on the surface of the fabric to be adhered to the printing means 401 by the pressure plate 402 which is mounted on the conveyor 3 and is coated with the ink by the printing means 401 on the surface of the raw material continuously fed one by one, A printing unit 4 for printing an image;

인쇄부(4)의 후방에 위치하여, 원단 표면에 잉크로 인쇄된 이미지를 건조하는 건조부(5)와;A drying unit 5 located behind the printing unit 4 for drying an image printed with ink on the surface of the fabric;

건조부(5)의 후방에 위치하여, 펀칭금형(601)을 탈부착 가능케 설치하여 승강하는 가압판(601)에 의해 펀칭금형(601)에 밀착되는 원단을 펀칭 절단하는 펀칭부(6)와;A punching unit 6 located behind the drying unit 5 for punching and cutting a raw material adhered to the punching mold 601 by a pressing plate 601 which is detachably attached to the punching mold 601 so as to be elevated;

인쇄부(4)의 가압판(402)과, 펀칭부(6)의 가압판(602)을 상부에 고정 설치하되, 일측 단부에 회전축을 설치하여 축 결합하고, 타측 단부에는 본체(2) 내부에 설치된 구동모터(701)에 의해 구동되는 크랭크(702)와 링크(703)로 연결하여 구동모터(701)에 의해 일단부가 회동하면서 가압판(402, 602)을 승강시키는 승강작동부(7)와;A pressing plate 402 of the printing unit 4 and a pressing plate 602 of the punching unit 6 are fixed on the upper part and a rotary shaft is provided on one end of the pressing plate 402, An elevating operation portion 7 connected to the crank 702 driven by the driving motor 701 by a link 703 and elevating and lowering the pressure plates 402 and 602 while one end is rotated by the driving motor 701;

펀칭 완료 후 완제품(A1)이 분리 배출되고 남은 잔여 원단을 스텝모터(203)의 동력을 이용해 권취하여 수거하는 원단수거부(8)로 구성된다.
And a raw material removing unit 8 for winding and collecting the residual raw material remaining after the completion of the punching process by using the power of the step motor 203. [

본 고안은 롤 형태로 권취되어 연속 공급되는 초극세사 원단에 일정한 간격으로 디자인된 문양을 인쇄한 후 인쇄된 문양에 맞게 연속 절단하여 안경닦이를 대량 생산할 수 있도록 함으로써 다양한 디자인으로 기존의 안경닦이와 차별화되어 광고 및 홍보 효과를 크게 향상시킬 수 있는 안경닦이를 대량 생산할 수 있는 효과가 있다. The present invention differs from conventional spectacles in various designs by printing a pattern designed at regular intervals on a continuously supplied microfiber cloth wound in a roll form and then continuously cutting the pattern according to the printed pattern so that the spectacles can be mass- It is possible to mass-produce eyeglass sharps that can significantly improve the advertising and publicity effects.

또한, 기존의 안경닦이와 비교할 때, 제조원가 면에서 큰 인상 없이도 다양한 디자인의 안경닦이 제조가 가능함으로써 매우 경제적인 이점도 있다.
In addition, compared with conventional spectacle glasses, various designs of spectacle glasses can be manufactured without a large increase in manufacturing cost, which is very economical.

도 1은 본 고안의 바람직한 실시 예에 따른 개략적인 구성을 나타낸 구성도
도 2는 본 고안의 바람직한 실시 예에 따른 안경닦이의 제조 과정을 나타낸 예시도이다.BRIEF DESCRIPTION OF DRAWINGS FIG. 1 is a block diagram showing a schematic configuration according to a preferred embodiment of the present invention;
2 is an exemplary view showing a manufacturing process of the spectacles cleaner according to a preferred embodiment of the present invention.

이하, 본 고안의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

첨부된 도면들 중에서 동일한 구성 요소들은 가능한 어느 도면에서든지 동일한 부호를 사용하고 있음을 유의해야 하며, 본 고안의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 또는 공지 구성에 대한 상세한 설명은 생략하였음을 미리 밝혀두는 바이다.
It is to be noted that like elements in the accompanying drawings are denoted by the same reference numerals throughout the drawings as possible, and detailed descriptions of well-known functions or known configurations that may unnecessarily obscure the gist of the present invention are omitted. Come on.

첨부도면 도 1에서 도시한 바와 같이 본 고안은 권취롤러(101)에 두루마리 형태로 권취된 일정한 폭의 초극세사 원단(A)을 풀어내어 연속 공급하는 원단공급부(1)는 별도의 자체 동력 없이 초극세사 원단(A)을 두루마리 형태로 권취하는 권취롤러(101)가 공회전 가능하도록 설치하게 된다.
As shown in FIG. 1, the present invention is characterized in that a raw material feeding section 1 for unwinding and continuously feeding a predetermined width of a rolled-up microfibers A wound on a take-up roller 101 in the form of a roll is provided with a self- The winding roller 101 for winding the sheet A in a rolled shape is installed so as to idle.

그리하여 본체(2)에 설치되는 다수의 안내롤러(201)와 컨베이어(3)의 장력 조절을 위해 설치된 텐션장치(202)간을 연결하여 본체(2) 후방에 설치된 스텝모터(203)로 구동되는 구동롤러(204)에 의해 원단공급부(1)에서 공급되는 초극세사 원단을 적재하여 이송하는 컨베이어(3)가 원단을 이송하는 힘에 의해 원단을 연속적으로 풀어내어 원단(A)을 본체(2) 쪽으로 연속 공급하게 된다.
A plurality of guide rollers 201 provided on the main body 2 are connected to a tension device 202 provided for adjusting the tension of the conveyor 3 and are driven by a step motor 203 provided on the rear side of the main body 2 The conveyor 3 for conveying and feeding the ultrafine cloth material fed from the raw material feeding section 1 by the driving roller 204 continuously releases the raw material by the force of conveying the raw material so that the raw material A is conveyed toward the main body 2 And continuously supplied.

한편, 인쇄부(4)는 원단(A)의 표면에 인쇄수단(401)으로 잉크를 도포하여 사전에 디자인된 문양을 원단 표면에 인쇄하게 되는데, 이러한 인쇄부(4)의 인쇄수단(401)을 일반적으로 스크린 인쇄기에서 사용되는 연속식 스크린 인쇄기를 설치하여 사용하는 것이 바람직할 것이나 이에 한정하는 것은 아님을 미리 밝혀두는 바이다.
On the other hand, the printing unit 4 applies the ink to the surface of the fabric A with the printing unit 401 to print the pattern on the fabric surface. The printing unit 401 of the printing unit 4, It is preferable to set up and use a continuous screen printing machine generally used in a screen printing machine, but it is not limited to this.

아울러, 연속식 스크린 인쇄기는 일반적인 스크린 인쇄기에서 보편적으로 사용되고 있는 것이므로 연속식 스크린 인쇄기의 구조에 대한 구체적인 설명이나 도면의 도시는 생략한다.
In addition, since the continuous screen printing press is commonly used in general screen printing presses, a detailed description of the structure of the continuous screen printing press and the illustration of the drawing are omitted.

한편, 건조부(5)는 원단(A) 표면에 잉크 도포로 인쇄된 문양을 빠르게 건조할 있는 건조수단을 설치하게 된다.
On the other hand, the drying unit 5 is provided with drying means for rapidly drying the pattern printed on the surface of the cloth A by ink application.

펀칭부(6)는 원단(A)을 원하는 모양으로 펀칭 절단할 수 있도록 펀칭금형(601)을 탈부착 가능케 설치하는 것이 바람직할 것이다.
It is preferable that the punching unit 6 is provided with a punching mold 601 so that the punching mold 601 can be detachably attached so that the fabric A can be punched out in a desired shape.

한편, 승강작동부(7)는 인쇄부(4)의 가압판(402)과, 펀칭부(6)의 가압판(602)을 상부에 고정 설치하되, 일측 단부에 회전축을 설치하여 축 결합하고, 타측 단부에는 본체(2) 내부에 설치된 구동모터(701)에 의해 구동되는 크랭크(702)와 링크(703)로 연결하여 구동모터(701)에 의해 일단부가 회동하면서 가압판(402, 602)을 승강시킴으로써 인쇄부(4)의 가압판(402)과 펀칭부(6)의 가압판(602)이 동시에 승강 작동하게 된다.
On the other hand, the elevating operation section 7 is provided with the pressure plate 402 of the printing section 4 and the pressure plate 602 of the punching section 6 fixed on the upper part, A link 703 is connected to a crank 702 driven by a drive motor 701 provided inside the main body 2 and the plungers 402 and 602 are raised and lowered while one end of the plunger is rotated by the drive motor 701 The pressure plate 402 of the printing unit 4 and the pressure plate 602 of the punching unit 6 are simultaneously raised and lowered.

이때, 가압판(402, 602)은 컨베이어(3)의 하부에 위치함으로써 가압판(402, 602)의 승강에 의해 컨베이어(3)에 적재되어 이송되는 원단이 각각 인쇄부(4)의 인쇄수단(401)과 펀칭부(6)의 펀칭금형(601)에 밀착하면서 각각 인쇄와 펀칭이 이루어지게 되는 것이다.
At this time, the pressure plates 402 and 602 are positioned at the lower portion of the conveyor 3 so that the raw materials, which are loaded on the conveyor 3 by the elevation of the pressure plates 402 and 602 and conveyed, And the punching die 601 of the punching section 6, respectively.

한편, 원단수거부(8)는 펀칭 완료 후 완제품(A1)이 분리 배출되고 남은 잔여 원단을 스텝모터(203)의 동력을 이용하여 구동되는 원단수거롤러(801)를 이용해 권취하여 수거함으로써 잔여 원단을 깔끔하게 수거하여 처리할 수 있게 된다.
On the other hand, in the cloth receiving section 8, after the completion of punching, the finished product A1 is separated and discharged, and the remaining remaining cloth is taken up and collected using a far-end collecting roller 801 driven by the power of the step motor 203, So that it can be cleaned and treated.

이와 같이 된 본 고안은 원단공급부(1)를 이용해 초극세사 원단을 본체(2) 쪽으로 연속 투입하면 스텝모터(203)에 의해 한 스텝씩 연속 구동되는 컨베이어(3)가 원단(A)을 적재하여 이동하게 된다.
When the microfiber cloth is continuously fed into the main body 2 by using the raw material feeding section 1, the conveyor 3 continuously driven by the step motor 203 moves the raw material A .

그리하여 원단(A)이 인쇄부(4)에 도착하면 승강작동부(7)에 의해 승강하는 가압판(402)이 상승하면서 컨베이어(3)를 밀어 올려 컨베이어(3)에 적재된 원단을 인쇄부(4)의 인쇄수단(401)에 밀착시킴으로써 인쇄수단(401)에 의한 잉크 도포가 원단 표면에 이루어지게 되는데, 이때 사용되는 잉크는 자외선 경화에 사용되는 UV잉크를 사용하는 것이 바람직할 것이나 이에 한정하는 것은 아님을 미리 밝혀두는 바이다.
When the fabric A arrives at the printing unit 4, the pressure plate 402 ascending and descending by the elevating operation unit 7 is raised and the conveyor 3 is pushed up to transfer the fabric loaded on the conveyor 3 to the printing unit 4, the ink is applied to the surface of the raw material by the printing means 401. It is preferable to use UV ink used for ultraviolet curing, I will make it clear in advance that it is not.

그리하여 인쇄가 완료된 후에는 다시 승강작동부(7)가 하강한 후 컨베이어(3)가 한 스텝 구동되어 잉크가 도포되어 인쇄된 부분이 건조부(5)로 이동함으로써 원단(A) 표면에 도포된 잉크의 건조가 이루어지게 된다.
After the printing operation is completed, the elevating operation part 7 descends again, and the conveyor 3 is driven by one step so that the ink is applied and the printed part is moved to the drying part 5 to be coated on the surface of the fabric A The ink is dried.

이때, 인쇄 과정에서 UV잉크를 사용한 경우에는 UV잉크를 빠르게 건조할 수 있도록 자외선을 사용하는 UV건조기를 사용하는 것이 가장 바람직할 것이나 이에 한정하는 것은 아니며, 인쇄부(4)에서 사용되는 잉크의 종류에 따라서 가장 적합한 건조수단을 선택적으로 사용할 수 있음을 미리 밝혀두는 바이다.
In this case, when UV ink is used in the printing process, it is most preferable to use a UV dryer using ultraviolet light so as to quickly dry the UV ink. However, the present invention is not limited to this, It is possible to selectively use the most suitable drying means in accordance with the present invention.

그리하여 원단(A) 표면에 인쇄된 문양에 대한 건조가 완료된 후에는 컨베이어(3)가 한 스텝 구동되어 건조가 완료된 문양이 펀칭부(6)로 이송되는데, 원단이 펀칭부(6)에 도착하면 승강작동부(7)에 의해 승강하는 가압판(602)이 상승하면서 컨베이어(3)를 밀어 올려 컨베이어(3)에 적재된 원단을 펀칭부(6)의 펀칭금형(601)에 밀착시킴으로써 원단의 펀칭이 이루어지게 된다.
다시 설명하면, 상기 승강작동부(7)의 상부에는 인쇄부의 가압판(402)과 펀칭부(6)의 가압판(603)이 설치되어 있으며, 상기 승강작동부의 승강 동작에 의해 상기 인쇄부의 가압판과 펀칭부의 가압판이 상기 인쇄부와 펀칭부의 저면으로 동시에 승강하도록 구성되고, 상기 인쇄부와 펀칭부 사이에는 건조부가 형성되어 있다.After the drying of the pattern printed on the surface of the fabric A is completed, the conveyor 3 is driven one step and the pattern finished with drying is transferred to the punching unit 6. When the fabric arrives at the punching unit 6 The pressing plate 602 ascending and descending by the elevating operation portion 7 is lifted and the conveyor 3 is pushed up so that the fabric loaded on the conveyor 3 is brought into close contact with the punching die 601 of the punching portion 6, .
The pressure plate 402 of the printing unit and the pressure plate 603 of the punching unit 6 are provided on the upper portion of the elevating operation unit 7 and the pressure plate of the printing unit and the punching unit A negative pressure plate is simultaneously raised and lowered to a bottom surface of the printing unit and the punching unit, and a drying unit is formed between the printing unit and the punching unit.

그리하여 원단(A)의 펀칭이 완료된 후에는 다시 컨베이어(3)에 의해 원단이 이송된 후 펀칭에 의해 원단에서 분리된 완제품(A1)은 컨베이어(3)에서 낙하하여 배출되고, 제품이 펀칭되고 남은 잔여 원단은 스텝모터(203)의 동력을 이용해 구동되는 원단수거부(8)를 이용해 별도 권취하여 수거함으로써 잔여 원단의 처리가 깔끔하게 이루어질 수 있게 된다.
After the punching of the fabric A is completed, the finished product A1 is conveyed again by the conveyor 3, and then the finished product A1 separated from the fabric by the punching is dropped and discharged from the conveyor 3, The residual fabric is taken up and wound by using the cloth receiving means 8 driven by the power of the stepping motor 203, so that the remaining cloth can be cleanly processed.

이상에서는 본 고안의 바람직한 실시 예에 대하여 도시하고 설명하였으나, 본 고안은 상술한 특정의 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 고안의 요지를 벗어남이 없이 당해 고안이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 안경닦이 외에 직물지로 된 다양한 제품의 제조를 위한 변형 실시나 응용이 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형 실시나 응용 예는 본 고안의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해돼서는 안 될 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, It should be understood that these modifications and applications are not to be construed as a comprehension of the invention, nor are they to be construed as aided, Will be.

A: 원단 1: 원단공급부
101: 권취롤러 2: 본체
201: 안내롤러 202: 텐션장치
203: 스텝모터 204: 구동롤러
3: 컨베이어 4: 인쇄부
401: 인쇄수단 402: 가압판
5: 건조부 6: 펀칭부
601: 펀칭금형 602: 가압판
7: 승강작동부 701: 구동모터
702: 크랭크 703: 링크
8: 원단수거부 A: Fabric 1: Fabric supply part
101: take-up roller 2: body
201: guide roller 202: tension device
203: step motor 204: drive roller
3: Conveyor 4: Printing section
401: printing means 402: pressure plate
5: drying section 6: punching section
601: Punching mold 602: Platen
7: lifting operation part 701: drive motor
702: crank 703: link
8: rejection of fabric

Claims (1)

권취롤러(101)에 두루마리 형태로 권취된 일정한 폭의 초극세사 원단을 풀어내어 연속 공급하는 원단공급부(1)와;
본체(2)에 설치되는 다수의 안내롤러(201)와 텐션장치(202)간을 연결하여 본체(2) 후방에 설치된 스텝모터(203)에 의해 구동되는 구동롤러(204)에 의해 원단공급부(1)에서 공급되는 초극세사 원단을 적재하여 이송하는 컨베이어(3)와;
컨베이어(3)에 적재되어 한 스텝씩 연속 공급되는 원단의 표면에 인쇄수단(401)으로 잉크를 도포하여, 승강하는 가압판(402)에 의해 인쇄수단(401)에 밀착되는 원단 표면에 디자인된 문양을 인쇄하는 인쇄부(4)와;
인쇄부(4)의 후방에 위치하여, 원단 표면에 잉크로 인쇄된 이미지를 건조하는 건조부(5)와;
건조부(5)의 후방에 위치하여, 펀칭금형(601)을 탈부착 가능케 설치하여 승강하는 가압판(601)에 의해 펀칭금형(601)에 밀착되는 원단을 펀칭 절단하는 펀칭부(6)와;
인쇄부(4)의 가압판(402)과, 펀칭부(6)의 가압판(602)을 상부에 고정 설치하되, 일측 단부에 회전축을 설치하여 축 결합하고, 타측 단부에는 본체(2) 내부에 설치된 구동모터(701)에 의해 구동되는 크랭크(702)와 링크(703)로 연결하여 구동모터(701)에 의해 일단부가 회동하면서 가압판(402, 602)을 승강시키는 승강작동부(7)와;
펀칭 완료 후 완제품(A1)이 분리 배출되고 남은 잔여 원단을 스텝모터(203)의 동력을 이용해 권취하여 수거하는 원단수거부(8)로 구성되되,
상기 승강작동부(7)의 상부에는 인쇄부의 가압판(402)과 펀칭부(6)의 가압판(603)이 설치되어 있으며, 상기 승강작동부의 승강 동작에 의해 상기 인쇄부의 가압판과 펀칭부의 가압판이 상기 인쇄부와 펀칭부의 저면으로 동시에 승강하도록 구성되고, 상기 인쇄부와 펀칭부 사이에는 건조부가 형성되는 안경닦이 제조 장치.
A raw material feeding section 1 for unwinding and continuously feeding a predetermined width of a microfiber cloth rolled up in a rolled form to the winding roller 101;
A plurality of guide rollers 201 mounted on the main body 2 are connected to the tensioning device 202 and are driven by a drive roller 204 driven by a stepping motor 203 provided behind the main body 2, A conveyor 3 for conveying the ultrafine cloth material fed from the conveying unit 1;
A pattern designed on the surface of the fabric to be adhered to the printing means 401 by the pressure plate 402 which is mounted on the conveyor 3 and is coated with the ink by the printing means 401 on the surface of the raw material continuously fed one by one, A printing unit 4 for printing an image;
A drying unit 5 located behind the printing unit 4 and drying the image printed with the ink on the surface of the fabric;
A punching unit 6 located behind the drying unit 5 for punching and cutting a raw material adhered to the punching mold 601 by a pressing plate 601 which is detachably attached to the punching mold 601 so as to be elevated;
A pressing plate 402 of the printing unit 4 and a pressing plate 602 of the punching unit 6 are fixed on the upper part and a rotary shaft is provided on one end of the pressing plate 402, An elevating operation portion 7 connected to the crank 702 driven by the driving motor 701 by a link 703 and elevating and lowering the pressure plates 402 and 602 while one end is rotated by the driving motor 701;
(8) for collecting and collecting the remaining fabric after the completion of punching by using the power of the step motor (203) after the finished product (A1) is separated and discharged,
The pressure plate 402 of the printing unit and the pressure plate 603 of the punching unit 6 are provided on the upper portion of the elevating operation unit 7 and the pressure plate of the printing unit and the pressure plate of the punching unit are moved And a drying section is formed between the printing section and the punching section.
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