KR20050080964A - 칸막이형 프로파일을 이용한 합성수지관 및 그 성형방법 - Google Patents

칸막이형 프로파일을 이용한 합성수지관 및 그 성형방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 하수관이나 배수관으로 사용되는 합성수지관 및 그 성형방법에 관한 것으로,
더욱 상세하게는 칸막이형 프로파일을 성형하고, 이 칸막이형 프로파일을 이용하여 누수 방지를 크게 향상시키도록 하는 합성수지관 및 그 성형장치에 관한 것이다.
본 발명은 프로파일 압출기(3)에서 공급되는 프로파일을 프로파일 성형기(5)를 통하여 칸막이(22)와 공간(22)을 가진 칸막이형 프로파일(2)을 성형하여 공급하고, 상기 칸막이형 프로파일(2)을 나선형으로 공급하여 접합수지 압출기(4)에서 공급되는 접합수지(7)을 이용하여 칸막이형 프로파일(2)을 접합 연결시키는 것을 특징으로 하는 것이다.

Description

칸막이형 프로파일을 이용한 합성수지관 및 그 성형방법{omitted}
본 발명은 하수관이나 배수관으로 사용되는 합성수지관 및 그 성형방법에 관한 것으로,
더욱 상세하게는 칸막이형 프로파일을 성형하고, 이 칸막이형 프로파일을 이용하여 누수 방지를 크게 향상시키도록 하는 합성수지관 및 그 성형방법에 관한 것이다.
하수관이나 배수관으로 사용되는 대부분의 합성수지관은 사각 프로파일을 나선형으로 공급하여 성형된 합성수지관이다.
종래에 사용되는 사각 프로파일은 중공이거나 속이 찬 사각 프로파일로서 속이 찬 사각 프로파일로 성형된 합성수지관은 중량이 많이 나가고 중량에 비해 강도가 좋지 않아 거의 사용되지 않으며, 중공 사각 프로파일을 이용한 성형한 합성수지관은 중량에 비하여 강도가 좋아 널리 이용된다.
그러나 중량에 비하여 강도가 좋으나 윤압에 약한 결점을 가지고 있으며 또한 중공 사각 프로파일을 나선형으로 계속 감은 것으로서 합성수지관의 처음부터 끝까지 구멍이 있는 형태와 같은 것이다. 그러므로 합성수지관 앞부분의 내(외)면에서 구멍이 나고 뒷부분 외(내)면에서 구멍이 있는 경우에도 누수가 발생하는 현상이 발생한다.
본 발명은 이러한 종래의 결점을 해소시키기 위하여 안출된 것으로, 프로파일에 칸막이를 성형하여 중량에 비하여 강도뿐만 아니라 윤압 강도도 좋게 하며, 프로파일에 칸막이가 형성되어 있어 누수의 위험을 줄일 수 있는 것이다.
본 발명은 프로파일 압출기(3)에서 공급되는 원료를 프로파일 성형기(5)에서 칸막이형 프로파일(2)을 성형시킨다.
상기 칸막이형 프로파일(2)은 일반 중공 프로파일과 달리 공간(21)과 칸막이(22)를 가지며, 이는 합성수지관의 윤압을 향상시킬 뿐만 아니라, 누수의 위험을 방지 감소시킬 수 있은 것이다.
칸막이형 프로파일(2)을 만드는 방법은 여러가지 방법이 있으나 그 중에서 2가지 방법을 이용할 수 있다.
첫번째는 도 9 와 같이 기어(31)를 이용하여 프로파일 압출기(3)에서 공급되는 원료을 압축하며 눌러 성형하여 합성수지관 성형기(100)에 공급한다. 이 방법은 가장 간단하면서도 프로파일을 압축하여 성형하므로 조직을 미세하게 하여 강도를 증가 시킬 수 있는 것이다.
두번째는 도 10 과 같이 프레스(41)를 이용하여 성형하는 방법이다. 상기 프레스(41)에 칸막이형 프로파일을 성형할 수 있는 다이(금형)를 연결하고 프레스(41)로 압축하여 성형하는 것이다. 여기서 칸막이형 프로파일(2)을 합성수지관 성형기(100)에 공급되는 속도와 동일하게 프레스가 칸막이형 프로파일(2)의 진행방향으로 이동하면서 압축하여 성형한 후 다시 리턴하여 칸막이형 프로파일(2)을 압축성형하는 것으로 연속적인 성형을 할 수 있는 것이다. 이 방법 또한 프로파일을 압축하여 성형함으로써 조직을 미세하게 하여 강도를 증가 시킬 수 있는 것이다.
얇은 합성수지판(6' )를 합성수지관 성형기(100)에 나선형으로 공급하여 얇은 합성수지관(6)을 성형하고, 프로파일 성형기(5)에서 성형된 칸막이형 프로파일(2)은 안내 로울러(11)를 따라 얇은 합성수지관(6) 위에 나선형으로 공급한다.
또는 얇은 합성수지판(6' )을 먼저 프로파일 성형기(5)에서 성형된 칸막이형 프로파일(2)과 융착시킨 후 합성수지관 성형기(100)에 나선형으로 공급할 수도 있다.
나선형으로 공급된 칸막이형 프로파일(2) 사이에 접합수지 압출기(4)에서 접합수지가 공급되도록 하고, 압축 로울러(12)에 의하여 융착시키어 합성수지관(1)을 성형한다.
도 6 과 같이 칸막이형 프로파일(2)은 2줄로 성형되어 공급 될 수 있으며, 도 7 과 같이 3줄로 성형되어 공급 될 수 있는 것이다.
상기와 같이 2줄 또는 3줄로 성형된 칸막이형 프로파일(2)은 합성수지관의 생산 능률을 향상 시킬 수가 있다.
도 8 과 같이 칸막이형 프로파일(2)을 두번 공급하여 2단으로 성형하여 강도를 향상 시킬 수가 있다.
[실시예]
1) 얇은 합성수지관 성형
얇은 합성수지판(6' )을 합성수지관 성형기(100)에 나선형으로 공급하여 얇은 합성수지관(6)을 성형한다.
2) 칸막이형 프로파일 성형과정
프로파일 압출기(3)에서 원료를 프로파일 성형기(5)에서 공급하여 칸막이형 프로파일(2)을 성형한다.
3) 접합과정
프로파일 성형기(5)에서 성형된 칸막이형 프로파일(2)을 합성수지관 성형기(100)에 나선형으로 공급된 얇은 합성수지관(6) 위에 나선형으로 공급하고 접합수지 압출기(4)에서 공급되는 접합수지를 칸막이형 프로파일(2)사이에 공급하여 압축로울러를 이용하여 융착시킴으로서 합성수지관(1)을 성형하게 되는 것이다.
본 발명의 합성수지관은 내부에 칸막이가 있어 중량에 비해 강도을 향상 시켰을 뿐만 아니라. 윤압을 증가 시켰으며, 프로파일에 칸막이를 형성하여 있어 누수의 위험을 감소 시켰다.
도 1 은 본 발명의 합성수지관 사시도
도 2 는 도 1 의 A 부분 확대도
도 3 은 본 발명의 합성수지관 성형장치를 나타낸 정면도
도 4 는 본 발명의 또 다른 합성수지관 성형장치를 나타낸 정면도
도 5 는 본 발명의 칸막이형 프로파일 사시도
도 6 은 본 발명의 2줄 칸막이형 프로파일 사시도
도 7 은 본 발명의 3줄 칸막이형 프로파일 사시도
도 8 은 본 발명의 실시예를 나타낸 단면도
도 9 는 본 발명의 프로파일 성형기의 정면도
도 10 은 본 발명의 프로파일 성형기의 또 다른 실시예의 정면도
[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명]
1 : 합성수지관 2 : 칸막이형 프로파일
3 : 프로파일 압출기 4 : 접합수지 압출기
5 : 프로파일 성형기 6 : 얇은 합성수지관
6' : 얇은 합성수지관 7 : 접합수지
11 : 안내 로울러 12 : 압축 로울러
21 : 공간 22 : 칸막이
100 : 합성수지관 성형기

Claims (5)

  1. 사각 프로파일을 이용하여 나선형으로 합성수지관을 성형함에 있어서,
    얇은 합성수지관(6)에 칸막이(22)와 공간(21)을 가진 칸막이형 프로파일(2)을 나선형으로 공급하고 접합수지(7)를 칸막이형 프로파일(2) 사이에 공급하여 성형되도록 하는 것을 특징으로 하는 칸막이형 프로파일을 이용한 합성수지관.
  2. 압출기에서 배출되는 사각 프로파일을 접합수지 압출기에서 배출되는 접합 수지로 프로파일을 고정시켜 합성수지관을 성형시킴에 있어서,
    프로파일 압출기(3)에서 프로파일 성형기(5)을 통하여 칸막이(22)와 공간(22)을 가진 칸막이형 프로파일(2)을 성형하여 공급하고,
    상기 칸막이형 프로파일(2)을 합성수지관 성형기(100)에 나선형으로 공급하여 접합수지 압출기(4)에서 공급되는 접합수지(7)을 이용하여 칸막이형 프로파일(2)을 접합 연결시키는 것을 특징으로 하는 칸막이형 프로파일을 이용한 합성수지관 성형방법.
  3. 제 1항에 있어서, 칸막이형 프로파일(2, 2' )이 이중으로 이루어진 것을 특징으로 하는 칸막이형 프로파일을 이용한 합성수지관.
  4. 제 2항에 있어서, 얇은 합성수지(6)를 합성수지관 성형기(100)에 나선형으로 공급하고, 프로파일 성형기(5)를 통하여 공급되는 칸막이형 프로파일(2)을 성형하여 공급하는 것을 특징으로 하는 칸막이형 프로파일을 이용한 합성수지관 성형방법.
  5. 제 2항에 있어서, 얇은 합성수지(6)을 프로파일 성형기(5)을 통하여 공급되는 칸막이형 프로파일(2)과 융착시킨 후 합성수지관 성형기(100)에 나선형으로 공급하는 것을 특징으로 하는 칸막이형 프로파일을 이용한 합성수지관 성형방법.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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